质量管理QC小组活动培训教材

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TQM全面质量管理QCC培训教材

TQM全面质量管理QCC培训教材

QCC活动指南
1、组圈 由同工作现场、工作性质类似得基层员工(4-8人)为解决品质问 题或其她(包括成本、交期、安全、士气)而自动自发地组织起 来。每圈必有一个圈长,由圈员选出或上级主管指定。 圈长职责: 1、了解品管圈活动得精神、意义及作法; 2、一定要有“我要把品管圈带好”得决心; 3、领导品管圈进行各项活动; 4、主持圈会、造成全员参加、全员发言得气氛; 5、品管圈活动得工作分配及追踪; 6、关心圈员并做好人际关系; 7、学会并活用有关QC手法; 8、做好辅导员(主管)及圈员间得沟通桥梁;
数4000
3000
2000
1000 0
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他
100 累 90 计 80 频 70 率
60 50 40 30 20 10 0
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
QC七大手法简介
三、散布图 v研究成对出现得不同变数之间相关关系得座标
图。 v注意几点: §收集足够得资料,至少30对; §横坐标表示资料(原因),纵坐标表示因变数(结
果); §正确判断变量之间得关系模式; §因果图得后续工作,提供直观得相关性试验;
分散圖示例
QC七大手法简介
Y
Y
强正相关
0
X
0
Y
Y
强负相关
X
弱正相关
0
X
0
弱负相关
X
QC七大手法简介
四、因果图 v用于寻找造成问题产生得原因,即分析原因与
结果之间关系得一种方法。 v注意几点: §充分组织人员全面观察,从人、机、料、法、
六、直方图 v用于分析和掌握资料得分布状况,以便推断特
性总体分布状态得一种统计方法。 v注意几点: §确定过程特性和计量标准值; §收集资料,必须就是计量值资料; §资料针对一个范围时期收集至少50-100个; §确定极差R,分组数K,组间距h,分组组界; §作次数分配表;

QC(质量管理)培训课件

QC(质量管理)培训课件

2023/11/20
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QC报告编写 6、设定目标 ➢目的:
1、明确通过小组活动,将问题解决到什么程度。 设定目标是明确小组活动要把问题解决到的程度,是小组对解决问
题的追求,它可以使小组在今后的活动中全力以赴,来实现这个目标。 2、为效果检查提供依据。
在整个活动实施完毕后,检验改进的效果是否达到预定要求,目标 就是对比的主要依据。
29
QC报告编写
5、现状调查 ➢任务: 1、把握问题的现状。 对现状进行全面、彻底的调查,弄清问题严重到什么程度,明确 从何处入手解决问题。即使选题时已经掌握了问题的总情况,也要将 具体问题调查清楚,以便找规律。 可以在统计报表中进行调查,也可在现场实地进行。
2、找出问题的症结所在,为设定目标提供依据。 问题的症结是解决课题的关键,是这一问题的主要矛盾。找到它,
2)组员的职责和要求 按计划参加活动并发挥自己的聪明才智。 按时完成分配的任务并作好记录。 发现问题并提合理化建议。
2023/11/20
11
9、QC小组活动的基本条件
1)领导对活动思想上重视,行动上支持。 2)职工对活动有认识、有要求。 3)有一批活动骨干。 4)有健全的活动制度。
QC基础理论知识
2023/11/20
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10、QC小组及课题的注册
1)QC小组每年注册一次,不搞终身制。 2)对半年无活动的小组予以注销。 3)课题注册是在课题确定后注册。 4)一年中有几个课题,就注册几次。
QC基础理论知识
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2023/11/20
QC的基础理论知识 QC小组活动程序及报告编写 QC统计方法及工具使用 QC成果案例分析
D阶段一个步骤: ➢按照制定的对策进行实施。

QC活动培训课件ppt

QC活动培训课件ppt
还有一些简易图表,包括柱状图、饼 分图、折线图、带状图、雷达图等。
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轻质空心隔墙板抹灰裂纹调查表
检查项(墙面裂缝) 不合格 点数
特点、原因分析
室内南向墙面板“T” 型结点构造裂缝
墙板面抹灰产生 “菱形”裂缝
组装竖向拼缝重合缝
25 冬季施工中墙体受昼夜温度变化影响, 重复产生温度变形,墙体承受温度应力 作用,导致的直接原因。
助理工程师
资料2收7 集
三、QC小组活动涉及的管理技术
QC小组解决课题所涉及的管理技术主 要有三个方面: 1、遵循PDCA循环 2、以事实为依据,用数据说话 3、应用统计方法
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PDCA循环 戴明博士最早提出了PDCA循环的 概念,所以又称其为“戴明环”。 PDCA循环是能使任何一项活动有效进 行的一种合乎逻辑的工作程序,特别 是在质量管理中得到了广泛的应用。 P、D、C、A四个英文字母所代表的意 义如下:
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◆ P(Plan)--计划。包括方针和目标的确定以 及活动计划的制定;
◆ D(Do)--执行。执行就是具体运作,实现计 划中的内容;
◆ C(Check)--检查。就是要总结执行计划的 结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果, 找出问题;
◆ A(Action)--行动(或处理)。对总结检查 的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予 以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作 时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。 对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环 中去解决。
于是:日本的质量管理通过TQM (全面质量管理)等一些新的摸索, 跨入了下一步的飞越阶段。
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小组名称 课题名称 成立时间
小组人员 小组活动时间 小组接受TQC教育情况

qc小组培训ppt课件(2024)

qc小组培训ppt课件(2024)

2024/1/30
邀请优秀QC小组代 表分享他们在质量管 理方面的成功经验和 心得体会
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经验分享与互动交流
01
02
03
04
经验分享二:QC小组活 动中的团队协作与沟通
2024/1/30
强调团队协作和沟通在 QC小组活动中的重要性
分享有效的团队协作和 沟通技巧,如倾听、表 达、反馈等
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学员分组进行团队协作 游戏,体验团队协作的 力量
2024/1/30
6
02
QC小组核心技能
2024/1/30
7
问题分析与解决能力
01
02
03
掌握问题识别技巧
能够准确识别生产过程中 的问题,包括质量问题、 效率问题等。
2024/1/30
问题分析方法
熟练运用各种问题分析工 具,如因果图、流程图、 散点图等,对问题进行深 入分析。
制定解决方案
根据问题分析结果,制定 切实可行的解决方案,并 跟进实施效果。
学员掌握了QC小组的基本知 识和技能
2024/1/30
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展望未来QC小组发展趋势和挑战
发展趋势
更加注重数据分析和应用
更加注重跨部门、跨领域的合作
2024/1/30
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展望未来QC小组发展趋势和挑战
• 更加注重创新和持续改进
2024/1/30
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展望未来QC小组发展趋势和挑战
挑战
如何应对快速变化的市场和客户需求
实现。
2024/1/30
领导能力
在团队中发挥领导作用,带领团队 解决问题,提升团队整体绩效。
培养团队成员
关注团队成员的成长和发展,提供 必要的指导和支持,帮助团队成员 提升能力。

2024版QC小组活动培训精品PPT课件

2024版QC小组活动培训精品PPT课件

的自动采集、分析和预警,提高质量控制的智能化水平。
远程监控和在线检测的发展
02Βιβλιοθήκη 借助物联网和互联网技术,实现对生产过程的远程监控和在线
检测,及时发现并处理质量问题,提高质量控制效率。
强调全面质量管理和全员参与
03
将质量管理贯穿于企业各个部门和环节,强调全员参与和持续
改进,形成全面质量管理的良好氛围。
推动QC小组活动的建议与措施
分析排列图,找出主要因素和 次要因素。
直方图分析法
• 定义:直方图分析法是一种用直方图表示数据分布情况的 方法,有助于了解数据的分布规律、波动情况和异常值。
直方图分析法
实施步骤 收集数据并进行分组; 计算各组的频数和频率;
直方图分析法
绘制直方图,横轴表示数据范 围,纵轴表示频数或频率;
分析直方图的形状、分布规律 和异常值;
对所有想法进行记录 和整理;
因果图分析法
• 定义:因果图分析法是一种通过图形化方式表示问题原因和结果之间关系的方法,有助于识别问题的根本原因和潜在因素。
因果图分析法
实施步骤 明确问题;
列出可能导致问题的所有因素;
因果图分析法
用箭头表示因素之间的因果关系; 对因果图进行分析,找出问题的根本原因和关键因素;
QC小组活动培训精品PPT课件

CONTENCT

• QC小组活动概述 • QC小组活动的基本流程 • QC小组活动的常用工具与方法 • QC小组活动的实施技巧与注意事项 • QC小组活动的成果展示与评价 • QC小组活动的持续改进与发展趋势
01
QC小组活动概述
QC小组的定义与职责
定义
QC小组是企业中从事质量管理活动的小组,致力于提高产品质量、 降低成本、改进工艺等。

QC小组活动基础知识培训课件QC小组活动培训教材

QC小组活动基础知识培训课件QC小组活动培训教材

QC小组活动的具体程序
一、选择课题
2、本卷须知: 〔1〕课题宜小不宜大 选解决具体问题的课题
小课题的好处: (A)活动周期短,易于出成果。 (B)大部分对策自已能完成,易于发挥小组成员 创造性。 (C)解决自已身边的问题,易于调动积极性。 (D)易总结,成果发表更充分。
QC小组活动的具体程序
(2)课题名称一目了然 课题名称清楚明了,从课题名称能直接看出小组要
QC小组活动的具体程序
P阶段 〔Plan〕 活 方案阶段
选择课题 调查现状 设定目标 分析原因 确定要因 制订对策
D阶段 〔Do〕 动 实施阶段
按对策实施
检查效果
过 C阶段 〔Cheek〕
检查阶段
目标未达到

目标已实现
A阶段 〔Action〕 制定稳固措施
处理阶段
总结和下一步打算
QC小组活动的具体程序
TQM与ISO9000
两者关系: 根底与开展 静态与动态 共同点: ◆ 强调以顾客为中心,满足顾客需求。 ◆ 强调领导的重要性。 ◆ 强调持续改进,按PDCA科学程序进行。 ◆ 要求实行全员、全过程、全要素的管理。 ◆ 重视评审和审核。
TQM与ISO9000
差异点:
◆ ISO9000 标准具有一致性,在一定的 时间内保持稳定。
〔2〕按地点区分 位置、工地等
〔3〕按病症区分 缺陷种类、特性、状态等
〔4〕按作业区分 生产线、设备、操作者等
3、要在现场观察、跟踪,掌握第一手资料
4、现状调查使用的方法: 简易图表 排列图
直方图
控制图
亲和图
矩阵图
QC小组活动的具体程序
不使用现状调查的情况: 1、指令性课题 指令性课题目标明确,要进行可行性分析, 根据目标要求,通过数据的排列分析来确定能 否实现目标。分析手法类同于现状调查。

QC小组活动诊断师培训教材

QC小组活动诊断师培训教材

QC小组活动诊断师培训教材目录目录 (1)一、质量管理(QC)小组 (2)二、QC小组的组建 (2)三、QC小组活动程序: (2)(一)活动注意事项: (2)(二)选择课题 (3)(三)现状调查(作用:承上启下) (5)(四)设定目标 (6)(五)可行性分析(仅指令性课题使用) (7)(六)原因分析 (8)(七)要因确定 (10)(八)优化要因(可选) (11)(九)制定对策表 (11)(十)实施对策 (12)(十一)效果检查 (14)(十二)巩固措施 (15)(十三)总结回顾及今后打算 (15)(十四)十大步骤高度浓缩概括: (16)四、QC成果 (16)(一)整理成果报告 (16)(二)发表成果 (17)(三)成果评审 (18)(四)诊断师应具备的基本条件(略)。

(19)(五)案例点评: (19)(六)材料申报 (19)五、创新型课题 (20)(一)目录 (20)(二)选择课题 (21)(三)提出各种方案,确定最佳方案 (22)一、质量管理(QC)小组在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法去开展活动的小组。

二、QC小组的组建1、原则:“自愿参加,上下结合”、“实事求是,灵活多样”。

2、组建程序:成立小组:确定或选举组长(推荐产生)选定课题:初步调查,选择课题确定目标,开展活动整理活动成果发表成果3、小组人数:一般以3~10人为宜。

4、QC小组的课题类型(现场型,服务型,攻关型,管理型,创新型)。

注意细节区别,对号入座,别错了。

5、注册登记:每年要进行一次重新登记,对停止活动持续半年以上的QC 小组予以注销。

小组活动每月不少于一次。

6、一般3月份成立,11月份结束。

三、QC小组活动程序:问题解决型:选择课题→现状调查→设定目标→分析原因→确定主要原因→制订对策→按对策实施→检查效果(未达到目标→分析原因)→(达到目标)制订巩固措施→总结和下一步打算。

QC小组活动知识培训资料

QC小组活动知识培训资料

质量改进的方法、工具和技术一、质量改进的概念:为向本组织及其顾客提供更多的利益,在整个组织内所采取的旨在提高活动和过程的效益和效率的各种措施。

二、理解概念需明确的几点内容:①质量改进是通过改进活动来实现:企业在进行管理活动的时候,做为管理人员首先应有这样一种意识,就是每一个过程都可以以更少的浪费和资源消耗来获得更好的效果和更高的效率,因此,这种认知之下,就应当不断的寻求改进的机会,而不是等待问题出现才去寻找机会。

②质量改进是一项持续的活动,也就是强调“不断改进”,目的就是使过程获得更好的效果和更好的效率。

这是每一个企业的追求,同时也是企业生存发展的根本之路。

总的说来,质量改进的目标就是减少质量损失,也可以说是用最少的钱做更多的事。

明确以上这两点,大家就不难看出质量改进的意义:即通过不断的质量改进,可提高产品质量、降低成本、增加经济效益。

反映到生产,就可使不合格品减少,产量增大,返工率低;另一方面也可加速新产品、新技术的开发,合理的使用资源,充分发挥企业的潜力。

反映到人员素质方面,就可培养人不断进取、改革的精神,并成为一种良好的企业文化。

明白了质量改进的概念及其意义,开始进入教材的主题:质量改进的方法、工具和技术。

三、质量改进的方法、工具和技术1、质量改进的基本方法——PDCA循环:P——plan(计划)、D——do(执行)、C——check(检查)、A——action(总结)这是质量改进和其他管理工作必须经过的4个阶段。

这4个阶段不断的循环下去,就称之为PDCA维持PDCA循环示意图2、PDCA四个阶段的基本工作内容:①P(计划)阶段:以提高质量、降低消耗为目的,通过分析诊断,制定改进的目标,确定达到这些目标的具体措施和方法。

这一阶段的工作也细化成以下的四个工作程序来完成:a、分析现场,找出存在的问题和主要质量问题,对于质量问题要尽可能用数据加以说明。

b、诊断分析产生质量问题的各种影响因素。

c、找出影响质量的主要因素。

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