水库除险加固工程钻孔和帷幕灌浆施工方案及技术措施
水库除险加固钻孔灌浆施工方案
水库除险加固钻孔灌浆施工方案一说明1 本章规定适用于坝基防渗灌浆孔、检查孔以及施工勘测孔、观测孔的钻进，必要的采取岩芯、压力冲洗，压水试验和灌浆试验等的全部施工作业实施；钻孔作业及全部压力灌浆作业的实施，必须遵照《水利电力部SL62－94》规范之规定执行。
坝体劈裂灌浆必须遵造《土坝坝体灌浆规范》SD266－88规范之规定执行。
2 本合同工程量报价表中有钻孔与灌浆的各项单价所包含的费用，见下述条款之规定，而实际灌浆及钻孔作业中，根据地质条件的变化，监理工程师随时有可能改变部分或全部灌浆孔布置及增减孔距、孔深。
我公司不会因此而要求改变工程量报价表中的单价。
对孔深变化较大孔位，其单价的调整可由我公司与监理工程师另行商定。
3 在大坝灌浆正式开工前，须按设计要求进行灌浆试验，确定坝基岩体的可灌性、灌浆压力等参数，以保证大坝灌浆防渗质量。
二我公司递交的图纸和文件1 在灌浆作业开工前10天，我公司会根据监理工程师对灌浆试验成果的审查意见和本章的技术规范规定，向监理工程师提交一份灌浆的施工措施计划。
其内容包括：（1）灌浆工程平面布置图；（2）灌浆工序、工艺和设备；（3）灌浆材料；（4）灌浆压力；（5）质量控制；（6）施工进度等。
上述图纸文件未经监理工程师批准，所有钻孔和灌浆均不得实施。
2在灌浆作业过程中一旦发现工程地质和水文地质有变化时，必须及时将有关资料报送监理工程师以便修改部分灌浆设计。
3 在整个钻孔与灌浆施工期间，我公司应作好记录和成果资料，并报监理工程师审阅。
记录内容包括钻孔、冲洗、压水、灌浆以及必要的采取岩芯和观测记录。
成果资料包括采取岩芯钻孔的柱状图、所有钻孔的孔斜投影图、灌浆平面图及综合剖面图、所有灌浆孔的单位吸水量及单位耗灰量的递减曲线和频率曲线、灌浆材料试验成果以及工程照片的岩芯实物等。
4 钻孔及灌浆工程竣工验收前，应提供竣工资料，其内容除原始记录和成果资料外，还应包括工程质量检查报告和竣工报告等。
水库大坝防渗工程灌浆施工方案计划
HH市PP区XX水库灌浆施工方案XXXX水利电力建筑安装工程公司HH市PP区XX水库除险加固工程项目经理部（一）工程概况本工程为水库大坝防渗工程，坝体土层采用充填灌浆、基岩采用帷幕灌浆进行加固防渗，沿坝轴线在坝顶布设帷幕灌浆钻孔，孔距为1.5m。
帷幕灌浆孔底要求灌至建议防渗线处。
（二）灌浆施工1、施工平面布置和临时设施布置及灌浆施工（1）施工布置的原则用发包人免费在离工作面约0.2公里范围内向承包人提供生活、办公用及仓库等用地，面积约300m2。
1）各临时设施根据现场地形紧凑布置，尽量利用荒地，少占耕地、并能适合各个施工期变化的要求，相互协调、避免干扰。
2）充分利用地形和区域条件，合理布局，既要有利于生产、易于管理，又要便于生活，并符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定，直接为生产服务的设施尽量靠近施工现场，而生活和仓库等设施靠后布置。
3）使用期需防洪渡汛的临时施工设施尽量往高处布置，以满足防洪渡汛的要求。
4）各临时设施均考虑布置在业主规定的用地范围以内。
（2）施工总体布置1）施工用水、用电施工及生活用电：本工程施工用业主提供的变压器引至各个施工用电点。
施工及生活用水：由于各个分项工程施工比较分散，施工用水用业主提供现有的用水接水点引到生活、生产的管路中。
2）各类生产辅助设施的布置水泥浆拌和站的布置：拌和站设在施工范围附近，本工程施工配置2台移动式拌和机。
水泥库：布置在驻地附近，建筑面积60 m2，简易工棚结构，防潮地面。
3）主要施工材料的采购和堆放施工所用的材料严格按照质量体系的物资材料采购管理程序和存贮程序执行。
水泥：与城区建材市场质量信誉好的厂商联系采购，运至施工现场并分类堆放贮存备用。
4）施工道路布置工程对外交通：利用现有公路可满足施工需要。
场内施工交通：利用现有的临时道路可满足施工需要。
5)主体工程灌浆的施工技术措施灌浆钻孔按分序加密的原则进行。
灌浆在岩石强风化的情况下分三个次序施工。
凭祥市那标水库除险加固工程灌浆施工技术方案
凭祥市那标水库除险加固工程灌浆施工技术方案一、前言那标水库除险加固工程是凭祥市防洪排涝保护工程的重要组成部分。
该工程在施工过程中需要采取有效的灌浆技术，以确保加固效果和工程安全性。
本文就那标水库除险加固工程施工过程中的灌浆技术进行详尽介绍。
二、概述灌浆技术是一种常见的加固手段，通常用于加固混凝土结构。
在那标水库除险加固工程中，灌浆技术可用于填充混凝土空洞、密实水泥土砌块、填补裂缝等。
根据施工过程中的实际需要，本工程所使用的灌浆材料主要包括水泥浆、环氧树脂浆和聚氨酯浆等。
三、灌浆方法1. 钻孔构造：除险加固工程中需要构造一定数量的挖掘孔和钻孔，用于注入灌浆材料。
其开挖深度一般不得低于1m，直径通常为51mm至76mm。
2. 洒水清洁：在灌浆前，应用适当的清洁工具洒水清洁孔内壁，并将松动的碎石和混凝土碎片清除干净。
3. 增加粘接剂：当施工面积较大时，为提高灌浆效果，可在被灌浆表面上涂敷一层粘接剂，以增强灌浆材料与被灌浆表面的结合力。
4. 安装灌缝管道：在孔洞中间插入PVC灌缝管道，弯曲管道当孔洞较深时方便灌浆，并且使灌浆材料均匀地流向孔的底部。
调制好的灌浆材料可以直接加入灌浆泵进行注入，图中所示的是常用的灌浆泵。
5. 灌浆材料选择：在施工现场选择合适的灌浆材料是非常重要的。
通常情况下，应综合考虑孔洞大小、灌浆材料的固化时间和强度、施工环境的湿度和温度等因素，选择合适的灌浆材料。
6. 灌浆混合：将灌浆材料和活性剂混合以激活灌浆材料，然后将混合后的灌浆材料注入灌缝管道，直至排出清洁无杂物为止。
7. 填充细缝：当孔洞周围有一些非常细小的缝隙时，可采用手工注灌方法进行填充。
8. 植筋：灌浆材料注入到孔洞里之后，每隔一定距离需要植筋。
具体方法是在孔洞中间插入钢筋，使其部分露出孔口，然后再对钢筋进行注灌，使其能够形成金属外壳，起到支撑灌浆材料的作用。
四、灌浆材料的使用1.水泥灌浆水泥灌浆是一种常见的配合材料，适用于孔洞填充，涂料、防水等加固工程。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案为确保大坝工程的施工质量和安全性，大坝帷幕灌浆施工措施方案被设计和实施。
本方案旨在保证大坝帷幕灌浆施工过程中的顺利进行，并确保所灌浆材料能够充分渗透并形成坚固的墙体。
一、施工准备1. 灌浆设备调试：确保灌浆设备正常运行，并进行必要的调试和维护，以确保流量和压力的稳定。
2. 灌浆材料准备：按照设计要求，准备灌浆材料，并测试其流变性和强度。
确保灌浆材料符合要求，并能够满足帷幕灌浆的需要。
3. 施工图纸：根据设计图纸，准确标注灌浆孔位置和数量，并确保孔的直径和深度符合要求。
二、施工工序1. 钻孔施工：根据设计图纸和要求，使用钻机进行孔洞的钻探。
钻机应保持稳定和垂直，确保孔洞的质量。
2. 灌浆材料注入：使用注浆泵，将灌浆材料注入预先钻孔的孔洞中。
注入顺序应从底部开始，并逐渐向上注入，确保灌浆材料的均匀密实和充分渗透。
3. 墙体打压：在灌浆完毕后，使用打压设备对墙体进行打压，以达到更好的连接效果。
打压时应控制力度，避免墙体破坏或材料流失。
4. 孔口封堵：完成灌浆后，对注浆孔进行封堵，以防止灌浆材料的流失和污染。
封堵材料应与灌浆材料相容，并具有较强的密封性能。
三、质量控制1. 灌浆后检测：对灌浆后的帷幕墙体进行质量检测，包括密实度、强度和厚度等指标。
确保灌浆质量符合设计要求。
2. 灌浆孔检查：对灌浆孔进行检查，确认孔口封堵情况，并排除可能的漏浆问题。
3. 质量记录：对每次施工进行详细记录，包括时间、孔洞位置、灌浆材料的用量和施工人员等信息。
为后续工程验收提供有效依据。
四、安全防护1. 人员培训：对施工人员进行相关工艺的培训，并提供必要的安全防护用具。
确保施工人员了解并遵守操作规程，保障施工安全。
2. 工地标识：在施工现场设置明显的标识，包括安全警示标志和工地封锁措施，以防止未经授权的人员进入施工区域。
3. 环境保护：施工过程中应采取措施防止灌浆材料的外溢和污染环境。
及时清理工地，确保周边环境干净整洁。
水库大坝灌浆施工技术及其防渗加固策略
水库大坝灌浆施工技术及其防渗加固策略水库大坝是重要的水利工程设施，其建设和维护对于保障人们生产生活、防洪抗旱和经济发展具有重要的意义。
然而，水库大坝在长时间运行过程中，由于地下水位上升和土壤侵蚀等因素的影响，会出现渗漏、开裂、沉降等问题，严重危害着水库大坝的安全性和稳定性。
因此，灌浆施工技术以及防渗加固策略已成为水库大坝维护和修复过程中的重要环节。
1. 灌浆施工技术灌浆是指将高分子材料或矿物质物质与水按一定比例混合，通过注浆钻孔向混凝土内部注入，达到填充、加固和防水的目的。
在水库大坝灌浆施工过程中，需要注意以下几点：(1) 根据渗漏点和裂缝条件选用适当的灌浆材料。
一般来说，常用的灌浆材料包括水泥浆、聚氨酯、环氧树脂等。
在选择时需要考虑到渗漏位置，渗漏量，施工难度等因素。
(2) 钻孔和灌浆的密度和间距应根据具体情况进行规划。
注浆孔的密度和间距应根据注浆材料性能和堆积物的特性以及水库坝体的结构进行合理设计。
如果钻孔过密会增加施工难度，而如果钻孔过疏则可能导致灌浆效果不佳。
(3) 灌浆时需要控制注浆压力。
如果注浆压力过大，容易引发渗漏泄漏或者洞口裂缝，影响渗漏效果。
而如果注浆压力过小，则会导致注浆孔内的灌浆料不能充满，灌浆体积受限等问题。
(4) 在浆液和固体浆料中，应有充足的混合时间。
如果混合时间不足，则有可能导致灌浆固化缓慢，施工效果不佳，增加后续维护成本。
2. 防渗加固策略针对不同的水库大坝情况，需要根据具体状况制定不同的防渗加固策略。
具体可采取以下几种措施:(1) 在灌浆施工后，可采用钢板缠绕或预应力混凝土加固等技术进行加固，提高水库大坝的力学强度。
(2)可以采用地下水降低技术，减少坝体下方渗漏造成的影响，如地下隔离墙、插槽降水等。
(3) 在坝体堵漏点处，可以采用浅层表土选浦渗、地基处理等技术，有效解决坝体渗漏问题。
(4) 采用高强度材料如聚脲、环氧树脂等进行灌浆，提高灌浆体强度和防水效果。
(5) 定期进行水库大坝的检测和维护工作，发现和解决问题及时进行。
水库除险加固工程大坝帷幕灌浆施工工艺
水库除险加固工程大坝帷幕灌浆施工工艺摘要：水库大坝是国家的基础设施之一，其安全运行至关重要。
然而，长期的自然风化和人为因素的破坏会导致大坝的裂缝、渗漏等问题，从而威胁大坝的稳定性和安全性。
为了保障大坝的安全运行，必须采取加固措施，其中帷幕灌浆技术是一种重要的方法。
本文基于塞舌尔拉戈西大坝加高项目，提出了水库除险加固工程大坝帷幕灌浆施工工艺，并提出施工措施，以供参考。
关键词：水库除险加固工程；大坝帷幕灌浆；施工工艺前言：水库属于水利工程的重要组成部分，按照施工标准规定，采取除险加固措施是必不可少的，能够提高水库环境的安全性，避免影响水库的社会效率。
通过水库加固处理，增强大坝帷幕的抗渗能力，使水坝长时间保持良好质量，防止水坝发生险情，提高对水坝安全隐患的控制效果，使水库除险加固过程能够顺利完成。
1工程概况塞舌尔拉戈西大坝（见图1）加高项目的土石方开挖分别为，现有大坝表层开挖、溢洪道基础开挖、永久道路路基开挖。
大坝坝顶长225m，坝顶宽8m，大坝高程提升6.65m，从现有高程RL145.0提升到RL151.65。
大坝土石方开挖分为：左坝肩开挖、右坝肩开挖、大坝上游面及下游面开挖4部分。
左坝肩开挖至坝顶高程RL151.65，右坝肩开挖包括溢洪道进口基础开挖，开挖至RL141.275，大坝上游面及下游面开挖，开挖现有坝体表面至少0.5m的腐殖土料，上游面开挖至RL129.0，下游开挖至RL120.0高程。
本项目灌浆工作包括了固结灌浆和帷幕灌浆，固结灌浆在溢洪道顶部底板及其他结构物区域，帷幕灌浆主要为大坝左右岸坝肩、南部副坝和北部副坝。
图1塞舌尔拉戈西大坝2水库除险加固工程大坝帷幕灌浆施工工艺本项目除险加固工程大坝帷幕灌浆的施工工艺主要包含施工准备、钻孔、钻孔冲洗及压(注)水试验、灌浆。
详见图2所示。
图2大坝帷幕灌浆施工工艺2.1施工准备2.1.1施工道路、水、电布置大坝左右坝肩灌浆，利用现有坝顶道路，南部副坝和北部副坝灌浆施工，利用提议的临时道路至施工场面。
庞庄水库除险加固工程坝肩帷幕灌浆施工技术
庞庄水库除险加固工程坝肩帷幕灌浆施工技术贾宇珍一、工程概况庞庄水库位于汾河支流乌马河上,坝址位于XX省太谷县窑子头庞庄村上游1.0km处。
水库于1971年开工兴建, 1974年11月竣工。
该水库是一座具有灌溉、防洪、发电与养鱼等综合效益的中型水库。
需进展除险加固处理。
工程由“水利部XX水利水电勘测设计研究院〞设计,“XX省水利水电建立监理公司〞监理，XX省水利建筑工程局承建。
坝肩帷幕灌浆工程可分为:工前试验、左坝肩和右坝肩帷幕灌浆三局部。
二、帷幕灌浆工程施工〔一〕施工工艺帷幕灌浆工艺流程见以下图：钻孔灌浆的施工程序是：Ⅰ序孔Ⅱ序孔Ⅲ序孔检查孔〔二〕帷幕灌浆孔位布置帷幕灌浆的轴线测定是布孔的首要工作,它直接关系到防渗帷幕座落位置和其尺寸等准确与否,该工程帷幕灌浆轴线和高程水准控制点的测定是由水工局工程部委派专业测量人员测定的。
钻孔进展了统一编号。
〔三〕钻孔本工程帷幕灌浆钻孔采用100型和150型回转式地质钻机，钻头选用Ф91mm金刚石或硬质合金钻头。
钻进孔深为〔61.00－77.15〕m,按单排布孔,排内分三序进展。
1、钻机定位准确，立轴垂直；开孔孔位偏差值不得大于10cm；钻孔时,段长、孔径、孔深必须按规定要求进展；孔斜对灌浆质量至关重要,钻孔过程中每5m进尺便测斜一次,发现孔斜超过设计要求便重新扫孔纠偏,使孔底的偏差值不得大于以下规定值：2、对设计和监理工程师要求的取芯钻孔,其岩芯按取芯次序统一编号,填牌装箱,并绘制钻孔柱状图和进展岩芯描述。
3、试验施工时，采用“高压脉动冲洗法〞洗孔，帷幕灌浆孔〔段〕因故中断时间间隔超过24h者应在灌浆前重新进展冲洗。
〔四〕压水施工中均按自上而下分段卡塞进展压水试验。
所有灌浆孔都按简易压水〔单点法〕进展，检查孔采用五点法进展压水试验。
〔五〕制浆材料帷幕灌浆的浆液为纯水泥浆液，主材为水泥,采用了XX省文水县新星水泥厂“文峪河牌〞32.5普通硅酸盐水泥。
经过水质检验灌浆时用库区水。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案大新县派林水库除险加固工程正在进行中，此次工程的重点是对大坝进行帷幕灌浆和充填式灌浆。
下面将介绍具体的施工方案。
在大坝灌浆坝基线以下5米的范围内，我们采用防渗帷幕灌浆，使用纯水泥浆进行灌注。
而在坝基以上的土坝充填式灌浆中，我们会在坝坡上布置单排灌浆孔，孔距为2.0米。
灌浆材料包括水泥粘土浆和水。
水泥粘土浆的配比为砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%，水泥掺入量为15%。
灌浆施工次序采用逐渐加密法，先钻一个先导孔了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，最后进行第三次序孔钻孔灌浆。
帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力为400～500Kpa。
充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长为5～10米。
浆液稠度先稀后稠，采用少管多复方法。
灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa。
在机械设备和人员方面，我们采用1台套液压回转钻机、1台套灌浆泵、1台套水泥搅拌机和4台水泵。
钻孔灌浆专业施工人员为8人。
施工过程中，我们先进行测量布孔，按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，并用木桩在地面上标明孔位写上孔号。
所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。
灌浆材料经过称量，称量误差小于5%。
浆液采用专用机械制浆，搅拌均匀并测定浆液密度。
最后进行封孔和检查孔施工。
充填式灌浆应该采用分段灌注的方法，从下往上，每段长度为5-10米。
浆液的浓度应该先稀后稠，采用少量管道多次注入的方法，灌浆方式应该采用纯压式灌浆。
开始时应该使用稀浆，经过3-5分钟后再加入更浓的泥浆。
如果孔口压力下降或注浆管出现负压（压力表读数低于），则应增加浆液的浓度。
在灌浆过程中，应先灌注第一序孔，采用“少灌多复”的方法。
等第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔。
每次最大灌浆量应按设计要求控制，每孔灌浆次数不少于5次，两次灌浆间隔时间不少于5天。
同时，要做好灌浆记录。
在帷幕灌浆中，应采用循环式灌浆，压力表应安装在孔口回浆管上，灌浆压力应为400-500Kpa。
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水库除险加固工程钻孔和帷幕灌浆施工方案及技术措施
1.1工程内容
主要包括坝基截渗钻孔和帷幕灌浆，灌浆孔入坝基深度
按设计图纸要求施工。
1.2施工工艺
施工前，须准备“三通一平”，按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》进行施工。
帷幕灌浆采用单排四序孔，终孔间距
2.0m，如下图所示：
® I序孔O 序孔
■■ H序乱口 e序孔
1、施工放样：根据设计要求，利用经纬仪定线，确定出
灌浆孔位置，并做出标识，统一编号，记录在册。
2、钻机就位：孔位定好后，进行钻机就位，就位后使其
底座水平，确保其吊点中心、钻杆中心、孔位中心在同一垂线上。
灌浆孔开孔孔位应符合施工图纸要求，帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。
3、钻孔：本工程采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头。
在钻进过程中，对钻孔、冲洗回水、钻机压力、芯样特性及长度进行监测和记录，发现问题及时处理并做好记录。
每钻进5〜10米,利用测斜仪测量孔斜度，根据测量结果进行调整处理；所有钻孔必须全孔测斜, 并做好记录。
4、冲孔及压水试验
为提高灌浆效果，每序孔钻至灌浆设计高程后，进行孔壁冲洗及裂缝冲洗。
冲洗采用有压水，利用灌浆泵通过孔内循环管路进行冲洗，压力控制在本段灌浆设计压力的80%之内，当孔内回水清净，继续冲洗10 分钟，但总冲洗时间不少于30 分钟。
当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h 时，不得进行裂隙冲洗。
清孔完毕后对该段进行简易压水试验，计算出透水率，
记录试验参数。
经监理工程师验收合格后，进行灌浆工序。
5、灌浆
(1)灌浆参数：通过现场灌浆试验参照设计灌浆压力确定灌浆施工参数。
(2)灌浆原则：根据设计要求，分序施工，先灌一序孔，后灌二序孔，再灌三序孔，分序加密。
(3)灌浆方法：灌浆应按分序加密的原则进行，先钻灌第 1 序孔，再钻灌第二序孔，最后钻灌第三序孔，各次序施工时先钻灌边孔；有两排孔组成的帷幕应先进行下游排孔的灌浆，然后进行上游排空的灌浆，每排应分序、分段施工。
(4)灌浆工艺：灌浆孔的基岩段长小于6m 时，可采用全孔一次灌浆法；大于6m 时，按监理人指示选用自上而下分段灌浆法，自下而上分段灌浆法，孔口封闭灌浆法等。
帷幕灌浆长度采用5〜6m特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于10m.采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在已灌浆段底以上0.5m 处，以防漏灌；孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。
但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝，待凝时间应根据地质条件和工程要求确定
为保证浆液浓度符合设计要求，配料过程中设专人计量，误差不超过5％。
纯水泥浆液利用搅拌机制备，搅拌时间不低于 3 分钟，并经过筛后输送，以达到均匀。
灌浆时密切观察压力表的变化，根据规范规定的换浆标准及时调整浆液浓度并记录好吃浆量。
水泥浆液自制备到用完的时间不得大于 4 小时。
拌制细水泥浆液和稳定浆液，应加入减水剂和采用高速搅拌机，高速搅拌机搅拌转速应大于1200r / min ,搅拌时间应通过试验确定。
细水泥浆液的搅拌，从制备至用完的时间宜小于2h。
为保证各灌段质量，对灌浆压力进行严格控制，压力表选用优质，满足设计压力标准并经计量单位检测合格的产品，分别安装于灌浆泵和灌浆孔口。
压力控制利用设在回浆管上的闸阀，根据需要调整开启度，保持压力稳定。
要求压力表的指针摆动范围小于关键压力的
20％，读数时读取压力
表指针摆动范围的中值。
灌浆过程中，定时测定浆液浓度，根据需要调整
灌浆终止标准: 灌浆段在设计压力下, 当注入率不大于0.4 升
/分时,继续灌注1小时;或不大于1升/ 分时,继续灌注90 分钟, 灌浆即可结束；灌浆全过程中，在设计压力下的灌浆时间不少于 2 小时。
灌浆孔封孔：每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，经监理人验收合格后才能进行封孔。
特殊情况的预防和处理: 当灌浆过程中发现灌浆中断、串孔、冒浆等情况, 应尽快采取措施, 保证灌浆工作的顺利进行。
可采用表面封堵、低压浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。