消防管道试压冲洗方案
消防水管道打压试验方案
消防水管道
打压试验方案
编制：审核：审批：
维修中心消防水管道打压试验方案
我施工队计划对维修中心水管道进行打压试验。
具体方案汇报如下：一：试压介质：水试验压力：18Kg/cm2保压时间：2h 压降不超过：0.02Kg/cm2
试压设备：手动及电动试压泵
二：试压时主要技术措施：
1．在试压管段最高点加设排气阀，在试压时将气排尽，在低点设泄水阀；
2．压前检查管道安装情况。
3．在灌水前做好一切准备，连接好打压设备及管道，制定好排水位置及连接好排水管道；
4. 开始时要缓慢加压，并不断检查打压管段情况；
5. 现较大泄漏点马上停止加压并泄水,修理后重新打压；
6. 试压压力表必须准确无误，压力表不少于2块，精确等级不
小于1.5级别，控制阀必须可靠；
7. 打压合格后，降压至工作压力，压力为1.6Mpa，进行管道密
封试验，保压24h后不漏为合格；
8.打压后应对管道进行冲洗，冲洗应连续进行，当出水口的颜色、
透明度与入处的颜色基本一致时，冲洗方可结束；
9. 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；
10. 冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。
三：打压步骤：
1．在地埋管阀门起点处加盲板与外管网隔离，
2．打压
3．在三层消火栓处排气
4．在一层消火栓处泄水
此方案是否可行，请总包和监理审批，并尽快确定水源及排水位置。
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管道试压、冲洗及消毒方法及方案(9)
管道试压、冲洗及消毒方法及方案（9527）一、管道试压：（1）、按照规范，采用注水法，每段试压管道长度不应超过 1 公里。
试压前先将试压管段灌满水后，在不大于工作压力（此处工作压力约 0.3Mpa）的条件下进行充分浸泡，浸泡时间不小于 48 小时，两侧盖堵加盖堵做后背制作要坚固，试压时沿线设专人检查，巡视中发现问题及时处理。
（2）、管道实验压力为 1.0Mpa，稳压10 分钟。
（3）、试压合格后对管道进行清洗消毒，冲洗水放至雨水井或明渠中，不得明排。
（4）打压注意事项：a、管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
b、管道灌水应从下游缓慢灌入。
灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。
（5）压力管道的强度5.1压力管道全部回填土前应进行强度，管道强度采用水压试验法试验。
5.2管道水压试验，其内容应包括：a、后背堵板的设计；b、进水管路、排气孔及排气孔的设计；c、加压设备、压力计的选择及安装的设计；d、排水疏导措施；e、升压分段的划分及观测制度的规定；f、试验管段的稳定措施；g、安全措施。
（6）管道水压试验的分段长度不宜大于 1.0Km。
（7）试验管道的后背应符合下列规定；a、后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；b、后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。
（8）水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：a、当采用弹簧压力计时精度不应低于 1.5 级，最大量程宜为试验压力的1.3~1.5 倍，表壳的公称直径不应小于 150mm，使用前应校正；b、水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
（9）管道水压试验前应符合下列规定：a、管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；b、管渠的混凝土强度，应达到设计规定；c、试验管段所有敞口应封堵严，不得有渗水现象；d、试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件。
消防管道试压方案
消防管道试压方案消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。
1. 预试验阶段，步骤如下。
(1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60 分钟。
这一时段内要保证没有空气进入管道。
(2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。
检查管道接口。
配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。
2、主试阶段，步骤如下。
在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10-15%。
每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力，共 30 分钟。
若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察 60 分钟。
如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa，水压试验结果合格。
主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压，消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。
管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。
试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。
目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。
按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。
对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的 1.5 倍，并且不小于 0.6MPa。
强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05 MPa 为合格。
然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。
对于自动喷淋灭火系统。
当设计工作压力≤1.0 MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5倍，并且不低于 1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。
水压强度试验是管网在实验压力下稳定 30min，压力降不大于 0.05MPa 为合格。
消防管道试压冲洗方案
消防管道试压冲洗方案一、管道试压1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。
2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。
3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。
目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05M pa。
0.1Mpa=1公斤。
4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。
5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。
6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。
7）本工程分为两个系统，地下室车库和±0.00以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa，严密性试验压力为0.95Mpa。
±0.00以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa，严密性试验压力为0.8Mpa。
二、管道冲洗1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。
消防试水要求
3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。
28.安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米。
喷头上下支管安装
1.上喷头支管为DN25，始端与支管三通连接，末端连接大小头DN25X15，其长度为为楼板底距三通口的高度减去20cm..
2.下喷支管是指吊顶型的喷头末端一段支管，这段管道不能与分干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，使支预留口做到准确。支管末端用DN25X15的异径管箍，管箍口吊顶装修层平，拉线安装。
上下喷头安装
上喷头安装:无吊顶处安装直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm，有吊顶处，吊顶净空高大于800mm处在吊顶内加装一层直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm。
下喷安装：，有吊顶处除了商铺区外安装快速反应喷头外，其余采用下垂型（配装饰碟）或隐蔽型下垂型喷头，安装高度平吊顶。无吊顶处风管宽度大于1200者，风管底中部处加装一层下垂型喷头。
7
进水口处的胶管连接加压泵；放水口处的胶管处接200L容量的胶桶。
8
2~4系统同时水压试验，需加末端管连通两个系统的末端管。
消火栓系统打压方案
三峡工程大酒店消防改造项目消火栓系统试压冲洗方案审批：审核：编制：南昌建工工程项目部2017年7月20日目录一、系统概况 (3)二、编制依据 (3)三、技术交底 (4)四、人员组织 (5)五、工艺流程 (5)六、压力试验前的准备工作： (5)七、连接安装水压试验管路 (6)八、水压试验技术参数及注意事项 (6)九、管道冲洗 (7)十、安全措施 (7)消火栓系统试压冲洗方案一、系统概况1、本工程室内消火栓系统为一个分区，所需供水压力为1.30MPa（栓口动压0.35MPa，水枪充实水柱为13m）。
在地下室消防加压泵房内设置三台消防主泵（单台Q=20L/s，H=130m，N=45kW，两用一备）。
室内消防泵出口设置压力开关。
在屋顶水箱间内设一套消防增压稳压装置（包括稳压泵两台，一用一备，型号为25LGW3-10x3，功率为1.5kW；隔膜式气压罐一座，储水容积为300L，工作压力比0.65）。
本系统管线约1500米，其中新装管线DN150镀锌钢管650米，DN65镀锌钢管约60米。
原立管DN150镀锌钢管约500米，DN65镀锌钢管约290米；阀门约55个。
本系统试验压力为1.7MPa。
消火栓系统给水管道采用自来水冲洗，冲洗流速不小于2.0m/s，直到出口水色和透明度与入口目测一致为合格。
2、本工程室内消火栓系统在地下层、首层及顶层设横干管，布置呈环状并在适当位置设置蝶阀便于管网检修。
本工程二十层及以下消火栓采用减压稳压消火栓。
消防柜采用带消防软管卷盘消防柜，在屋顶水箱间内设有一个带压力显示装置的检验消火栓。
二、编制依据室内消火栓系统管网安装完毕、消火栓更换为减压稳压消火栓后，按设计要求对管网进行强度、严密性试验和冲洗,以验证其工程质量，强度试验、严密性试验采用水压进行。
编制试验方案依据如下：1、施工图纸2、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014三、技术交底1.三峡工程大酒店消防整改天津院设计施工图纸安装完毕，包括消火栓箱内减压稳压栓头、消防卷盘安装完成。
消防水管道冲洗施工方案
消防水管道冲洗施工方案1. 引言消防水管道冲洗是一项重要且必要的工作，它可以有效清除管道内的杂质和积聚物，保证消防水系统的正常运行。
本文档将详细介绍消防水管道冲洗的施工方案。
2. 冲洗前准备工作在进行消防水管道冲洗之前，需要完成以下准备工作：•清理工作区域：清除施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
•确定冲洗计划：根据实际情况制定冲洗计划，包括冲洗时间、冲洗顺序等。
•准备冲洗工具和设备：包括高压水枪、水泵、水源等。
3. 冲洗过程3.1 施工步骤消防水管道的冲洗施工包括以下步骤：1.关闭入口阀门：在开始冲洗前，确保将消防水系统的入口阀门关闭，以防止水源过多进入管道，造成不必要的浪费和浸湿周围环境。
2.排空管道内水源：打开消防水系统的放水阀门，将管道内的水源排空，以便于后续的冲洗工作。
3.连接冲洗设备：将水泵与消防水管道连接，确保冲洗设备能够提供足够的水源。
4.逐段冲洗：按照预先制定的冲洗计划，逐段进行冲洗。
使用高压水枪对管道内壁进行冲刷，彻底清除管道内的污垢和积聚物。
注意遵循冲洗顺序，确保每一段都得到充分的冲洗。
5.检查冲洗效果：在冲洗完毕后，使用检漏器或其他相关设备对冲洗结果进行检查，确保消防水管道无泄漏、无阻塞等问题。
6.反复冲洗：如有需要，可以针对某些难以清除的污垢和积聚物进行反复冲洗，直至彻底清除。
7.清理施工区域：在冲洗完成后，清理施工区域，将冲洗过程中产生的杂物和污水清理干净，确保施工场地干净整洁。
3.2 安全注意事项在进行消防水管道冲洗施工时，需要特别注意以下安全事项：1.安全防护：施工人员应正确使用与操作冲洗设备，并配备个人防护用品，如防护手套、护目镜、防滑鞋等，以确保人员的安全。
2.防止电气事故：如有需要，应在施工现场设置适当的警示标志，并确保冲洗设备与电源分离，防止电气事故的发生。
3.消防水系统安全：在进行消防水管道冲洗时，需确保消防水系统的其他部分仍然能够正常工作，以确保建筑物及人员的安全。
车库消防管道清洗方案
车库消防管道清洗方案概述车库的消防管道是保障车库安全的重要组成部分。
由于车库使用频繁且环境复杂，消防管道容易受到灰尘、污垢和其他杂质的污染，影响消防系统的功能。
因此，定期对车库消防管道进行清洗是必要的。
本文将介绍车库消防管道清洗的方案，包括清洗工具、清洗步骤以及注意事项。
清洗工具在进行车库消防管道清洗之前，需要准备以下工具：1.高压水枪：用于将管道内的污垢冲刷掉。
选择高压水枪时，需确保其水压足够强，能够有效清洗管道。
2.清洗剂：根据管道材质和污垢类型选择适合的清洗剂。
清洗剂应具有良好的去污性能，但不会对管道产生腐蚀作用。
3.清洗刷：用于清洗细小管道或无法通过高压水枪清洗的部分。
4.排水系统：清洗过程中需要将管道内的污水排放掉，因此需要准备好排水系统。
清洗步骤根据车库消防管道的结构和污垢情况，可以按照以下步骤进行清洗：1.准备工作：关闭消防系统，确保车库内没有明火。
设置好排水系统，防止污水外溢。
2.检查管道：先对车库消防管道进行外部检查，查看是否有明显破损或渗漏的情况。
如有，应及时修复。
3.清洗高压水枪：将高压水枪连接至水源，并调整水压合适。
使用高压水枪从管道入口处开始，沿着管道方向逐段清洗。
每段清洗时间应尽可能长，确保彻底冲洗污垢。
4.清洗剂处理：如果管道内有顽固污垢，可以使用适量的清洗剂进行处理。
将清洗剂倒入管道入口处，然后用高压水枪冲洗，帮助清洗剂深入管道内部。
5.清洗刷处理：对于无法通过高压水枪清洗的细小管道或死角部分，可使用清洗刷进行处理。
将清洗刷伸入管道内，通过旋转的方式清洗。
6.冲洗管道：清洗完成后，使用高压水枪将管道内的残留清洗剂和污垢冲洗干净。
确保管道内干净无杂质。
7.检查管道：清洗完成后，对管道进行再次检查，确保没有残留污垢或堵塞。
如有，需要进一步清洗或疏通。
8.恢复系统：清洗完成后，及时关闭排水系统，并重新启动消防系统，确保车库正常使用。
注意事项在进行车库消防管道清洗时，需要注意以下事项：1.安全第一：在进行清洗前，需确保安全措施到位。
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消防管道试压冲洗方案
一、管道试压
1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5 级，量程应为试验压力的1.5-2 倍。
2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。
3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。
目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
0.1Mpa=1 公斤。
4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h 应无泄漏。
5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。
6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。
7）本工程分为两个系统，地下室车库和± 0.00 以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa，严密性试验压力为0.95Mpa。
±0.00 以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为 1.4Mpa，严密性
试验压力为0.8Mpa。
二、管道冲洗
1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序：配水干管配水管配水支管。
2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm 以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。
5）地下室车库和± 0.00 商铺系统的工作流量为28L/S，± 0.00 以上公共回廊和中庭加密系统的工作流量为48L/S。
三、管道强度严密性试压工序检查记录
四、消防管道试压布置图
压力表
DN25 闸阀
接DN25 胶管排至外围水沟
说明：
1．前后端的排水阀下装DN25 胶管，将水排至建筑物的外围水沟。
2．管道起弯无法自然排水部位，必须单独接驳胶管排放或另加200L 容量的胶桶在地面接装。
3．如排水时不慎流淌地面，班组必须即时用铲将水清到胶桶里，再运到各层的排水位置排放。
消防管道安装方案
主管支架安装
1. 材料规格选择：DN100~150 以上的管道，角钢为L40X40X4 ；DN100 以下的管道，固定支角钢为
L30X30X3 。
2. 支架类型选择：DN150 以上的管道，固定支架为龙门架；DN100 以下的管道，固定支架为吊架。
3. 安装位置位置选择：DN100 以上的管道，固定支架安装于次梁底部。
4. 长度确定：贴梁的长度（约25cm）加上管道的水平中心垂直的距离。
然后减去管道的半径。
5. 支架安装方法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。
6. 固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用12＃。
7. 安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3 米；
主管安装
8. 材料规格选择：13~64 只喷头的管径为DN100;64 只以上的管径为DN150 。
9. 管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
10. 安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。
11. 连接管件：同径管间连接、DN100 以上三四通大小头管件与管道连接，均采用卡箍。
异径管间采用大小
头加卡箍连接。
12. 分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定；镀锌钢管连接，在管道上下左右侧开孔，连接
机械三通和四通及大小头。
13. 安装方法：抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架，采用U 型码固定，接着依照此方法安装第二管道，
然后前后两支管首末端连接。
14. 连接方法：连接方法有三种，法兰连接，焊接、卡箍连接。
根据设计要求，可先用其中一种连接方法。
支管安装
15. 材料规格选择：1 只喷头的管径为DN25;2 只喷头的管径为DN32 ；3~4 只喷头的管径为DN40 ；5~6
只喷头的管径为DN50 ；7~8只喷头的管径为DN65 ；9~12 只喷头的管径为DN80；
16. 管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
17. 安装位置位置选择：按图纸的位置敷设。
18. 安装方法：支管首末端连接，然后与主管连接。
19. 分支管件：三通或四通连接支管末端。
20. 连接管件：大小头与三通或四通连接，中间需加装支20cm 的短管。
21. 连接方法：采用螺纹连接。
支管支架安装
22. 材料规格选择：DN40~150 以上的管道，角钢为L40X40X4 ；DN32 以下的管道，固定支角钢为
L30X30X3 。
23. 支架类型选择：DN100 以下的管道，采用固定支架为T 型吊架，U 型码固定。
24. 安装位置位置选择：固定支架安装于楼板底;在大于DN40 管径的管道转弯处附近安装一个支吊架，在距
离喷头不小于40cm 处安装一个支架。
25. 支架长度的确定：平坦的楼板底至管道的水平中心垂直的距离，然后减去管道的半径；不平坦的楼板，支
架长度只能逐一实测。
26. 支架安装方法：跟随支管安装，从靠近主管侧边开始安装支架，支架离喷头的间距不大于40cm ，每
只喷头均有一个支架，如果喷头靠近主管，支架可安装于喷头另一侧。
27. 固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用8＃。
28. 安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3 米。
喷头上下支管安装
1. 上喷头支管为DN25 ，始端与支管三通连接，末端连接大小头DN25X15 ，其长度为为楼板底距三通口的
高度减去20cm..
2. 下喷支管是指吊顶型的喷头末端一段支管，这段管道不能与分干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进
行。
吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，使支预留口做到准确。
支管末端用DN25X15 的异径管箍，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。
上下喷头安装
上喷头安装: 无吊顶处安装直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm ，有吊顶处，吊顶净空高大于
800mm 处在吊顶内加装一层直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm 。
下喷安装：，有吊顶处除了商铺区外安装快速反应喷头外，其余采用下垂型（配装饰碟）或隐蔽型下垂型喷头，安装高度平吊顶。
无吊顶处风管宽度大于1200 者，风管底中部处加装
一层下垂型喷头。
边喷安装：出租商铺的防火玻璃内侧设横装边墙型喷头，喷头间距为2000mm，喷头距玻璃
间隔500mm 。
喷头型号选择：所有喷头的动作温度除厨房高温部位为930C，均为680C.
喷头安装时间选择：上喷头安装在管道系统完成试压、冲洗后，而下喷还要待建筑物内部装修完成后进行安装。
喷头工具和辅料选择：安装喷头应使用特制专用板手，填料宜采用聚四乙烯生料带。
消喷管道组件安装
1. 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的间距不应小于300mm。
2. 水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行，安装时竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流
方向一致，叶片不能与管道壁发生磨擦和碰撞。
3. 减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上或信号闸阀出口的法兰间，且与转弯处距离不应
小于管道直径的 2 倍。
4. 报警器组的安装应先安装水源控制阀、报警器，然后进行其它辅助管道的连接；
水源控制阀、报警器与配水干管水流方向应一致；
5. 湿式报警阀应垂直安装，距室内地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不应小于
0.5m，正面与墙的距离不应小于 1.2m。
报警器前后的管道应能顺利流水。
6. 延迟器至水力警铃采用ZG3/4 镀锌钢管，长度不能超过20 米。
7. 水力警铃应安装在公共通道或有人的值班室内。
8. 管道穿伸缩缝处要安装不锈钢波纹补偿器。