机械设备维护规程文档
设备机械维修安全操作规程
设备机械维修安全操作规程一、维修前的准备工作1.维修人员需要了解设备的结构、工作原理及相关操作手册，了解设备运行时需要注意的事项。
2.维修人员需要确认设备的电源已经关闭并已切断所有电源，同时通过拆除机器内部部件检查电源能否得到完全隔离。
3.维修人员需要确认作业场所的周围区域已经足够清洁，并且没有任何杂物。
需要注意，气体和液体的损害对设备运行可能会造成严重影响，需详细检查作业场所。
如果有积水或气味，维修人员应立即进行处理。
4.维修人员需要检查使用的工具和设备是否符合安全标准，并确保所有工具都处于良好状态。
二、维修操作规范1.维修操作中禁止饮食、吸烟、掏耳、浸泡手指或其他任何不相关的操作。
2.在开启设备前，需要维修人员确认设备处于完全停止状态，并严禁任何人员在设备内部工作。
3.维修人员需要进行详细检查，当发现维修工序的任何内部部件有磨损或迹象，必须用相关设备进行替换。
如果需要清理设备内部，应特别注意所使用的溶剂不得对设备造成不良影响。
4.避免用手或其他不合适的工具强行拆卸设备，使用的所有工具必须符合相关标准，并且需要针对每项任务进行适当维护。
5.当在设备中更换部件时，维护人员必须根据设备的结构和交互部件间的角度、位置等要素进行合理摆放，避免任何伤害。
防护元件必须安装齐全，如安全护罩、遮挡罩、护栏等等。
三、安全守则1.切勿在常规范围内进行自己不能进行的操作，如需要焊接，千万不可自己进行操作。
所有焊接必须由具备相关执照或经过严密培训的合格人员操作。
2.遵守每个员工的安全守则，个人安全必须放在第一位，且需要充分考虑周围区域的安全因素。
3.当操作进行时，机械设备需要遵守相关操作指南，特别是在花时间拆卸细节元件、更换和安装一些比较大的部件时，人员要时刻提醒自己，不可忽视安全因素。
四、总结设备机械维修是维持设备正常运行的重要工作。
为了保证维修操作及作业场所的安全，维修人员需要在操作前进行充分的准备工作，如了解设备的工作原理、电源已经关闭及设备运行时需要注意事项等。
机械设备维护操作规程
机械设备维护操作规程一、概述机械设备是现代工业生产的核心，为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，必须制定维护操作规程。
本文将介绍机械设备维护的基本原则、操作步骤和常见故障处理方法，以帮助操作人员更好地进行设备维护。
二、维护原则1. 定期维护：按照设备生产运行情况制定维护计划，定期检查设备，预防故障的发生。
2. 预防性维护：在设备正常运行期间，进行必要的润滑、清洁、紧固、调整等工作，避免设备因长时间使用而导致的故障。
3. 故障处理：及时分析并处理设备故障，避免故障传导，减少不必要的停机，保证设备的正常运行。
三、操作步骤1. 清洁：使用清洁器具，对设备外表进行清洁，并清除设备内部的杂物和灰尘。
2. 润滑：按照设备说明书要求，定期给设备润滑，确保设备各部位的正常工作，减少磨损和摩擦。
3. 聚氨酯：对设备的橡胶密封件等部位进行定期更换，防止老化和破损，确保设备的密封性能。
4. 紧固：对设备的螺丝、螺母等部位进行定期检查和紧固，防止因振动而导致的松动。
5. 调整：设备在长时间运行后，会发生一定的偏差，需要定期进行调整，保证设备的准确性和可靠性。
6. 温度检测：定期检测设备的温度，避免因温度过高导致的设备故障。
如发现温度异常，应及时处理。
四、常见故障处理方法1. 电气故障：首先检查电源是否正常，然后检查设备电路和开关，确认是否存在短路或断路现象，及时维修或更换损坏的电器元件。
2. 机械故障：如设备运转不稳、产生异音等，应立即停机检查，查找故障原因。
如果无法自行解决，应联系专业人员进行维修。
3. 液压故障：如果发现液压系统有渗漏或压力不稳定等问题，应停机检查泵、阀门、油管等部位，及时修理或更换零件。
4. 温度过高：如果设备运行时温度过高，应检查设备的冷却系统是否正常，如冷却水循环是否畅通、散热器是否有尘垢等，及时清理和修理。
5. 设备震动：设备运行时出现明显的震动，可能是设备的基础不稳固或设备内部零部件松动所致，应停机检查和调整。
施工现场施工机械设备维护保养规程
施工现场施工机械设备维护保养规程一、前言施工现场的施工机械设备是保证工程顺利进行的重要保障。
为确保设备的正常运行和延长设备寿命，制定本施工机械设备维护保养规程，以规范施工现场设备的维护保养工作。
二、设备维护保养概述施工机械设备的维修保养是指正确使用设备、定期对设备进行检测和维修，并采取相应的预防措施，以保持设备卓越的工作状态。
三、设备维护保养原则1. 预防性原则：定期进行设备检查和维护，防止设备出现故障；2. 检修性原则：发现设备故障后及时进行维修，以防止问题扩大；3. 规范性原则：严格按照设备说明书和相关规范进行维护保养工作；4. 系统性原则：建立科学的设备维护保养体系，确保各项工作有序进行；5. 经济性原则：根据设备的实际状况，合理选择维护保养方案，控制成本。
四、设备维护保养内容1. 设备外观检查与清洁- 定期检查设备外观，确保无杂物积聚；- 清洗设备外壳，保持设备整洁。
2. 设备润滑、液位检查- 检查设备润滑情况，确保润滑油及时添加；- 检查设备液位，保持在正常范围内。
3. 设备电气系统检查- 检查设备电气系统的接线和连接器，确保正常；- 定期检查电气元件的工作情况，如电线、插头等。
4. 设备传动系统检查- 检查传动系统的链条、皮带、齿轮等，确保传动正常； - 检查传动件的磨损情况，及时更换磨损零部件。
5. 设备液压系统检查- 定期检查液压系统的油液质量和油温情况；- 检查液压系统的密封件，确保不泄漏。
6. 设备冷却系统检查- 检查冷却系统的冷却液情况，确保冷却效果良好；- 清洗散热器，保持通畅。
7. 设备启动和运行检查- 定期进行设备启动和运行测试，确保设备正常工作；- 发现异常情况及时处理，避免设备故障。
五、设备维修记录与管理1. 建立设备维修记录表，记录设备的维修保养情况；2. 设备维修保养人员需定期培训，提高操作和维修技能；3. 建立设备维修保养档案，包括设备资料、维修记录等；4. 定期对设备维修保养工作进行评估，及时调整和改进。
设备维修安全技术操作规程(15篇范文)
设备维修安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械设备维护保养及操作规程
机械设备维护保养及操作规程1. 引言本文档旨在规范机械设备的维护保养和操作，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
准确执行本规程可以减少设备故障和维修次数，提高设备的工作效率和可靠性。
2. 设备维护保养2.1 定期保养- 对机械设备进行定期的清洁、润滑和检查。
清除设备表面的灰尘和杂物，防止堆积影响设备正常运行；根据设备手册的要求，对设备进行润滑，确保设备零部件的正常工作；检查设备各部位的紧固件、电线连接和电气元件，确保其安全可靠。
2.2 预防性维护- 根据设备使用情况，制定合理的维护计划，进行定期的设备维护。
例如，定期更换易损件、清洗过滤器、校准仪器等。
通过预防性维护，可以减少设备故障和停机时间。
2.3 故障维修- 当机械设备发生故障时，及时进行维修。
维修前需对故障进行仔细分析和排查，确定故障原因后，进行修复。
维修后，需对设备进行测试和调试，确保设备正常运行。
3. 设备操作3.1 操作前准备- 在操作设备之前，必须具备相应的操作技能和知识，并进行相关的安全培训。
了解设备的工作原理和操作流程，熟悉设备的各项功能和控制面板。
3.2 操作流程- 按照设备操作手册的要求，准确操作设备。
严格遵守设备的操作规程和安全要求，确保自身安全和设备正常运行。
注意设备运行状态，及时发现异常情况，并采取相应措施解决问题。
3.3 事故处理- 当设备发生事故时，应立即切断设备电源，并通知负责人进行处理。
在事故处理过程中，必须保持冷静，并按照应急预案执行相应的应急措施。
4. 安全注意事项- 在维护保养和操作过程中，务必遵守以下安全注意事项：- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护服、护目镜等；- 注意设备的电源和气源，确保其可靠性和安全性；- 禁止擅自改动设备的电气元件和控制系统；- 禁止在设备运行中进行未经授权的操作和小修小补。
5. 总结机械设备维护保养及操作规程是保证机械设备正常运行和延长使用寿命的重要方针。
通过准确执行本规程，可以减少设备故障和维修次数，提高设备的工作效率和可靠性。
工地机械维修工安全操作规程范本
工地机械维修工安全操作规程范本一、引言工地机械维修工作是保证工地机械设备正常运行的重要环节，对维修工来说，安全操作是保障自身安全的前提。
本安全操作规程旨在规范工地机械维修工作中的安全操作，并加强维修工的安全意识和技能，减少事故发生的风险。
二、安全准备1. 维修工在进行机械维修之前，必须熟悉机械设备的使用手册，并掌握相关技术知识和操作要点。
2. 维修工应穿着符合安全要求的工作服和安全防护用品，如安全帽、手套、护目镜、防护鞋等。
3. 维修工必须检查维修工具和设备是否完好，并保证其正常工作。
三、机械维修操作安全规范1. 在进行机械维修前，必须切断机械设备的电源，确保设备处于停电状态。
2. 维修工在进行机械拆卸和组装时，要先确定机械设备已经停止运转并静止，确保机械设备没有余温和余压，防止因机械运转导致伤害发生。
3. 维修工在进行机械维修时，要保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。
4. 维修工在接触机械传动部件时，必须先切断电源，并确保设备静止后方可接触，防止导致意外伤害。
5. 在进行机械维修操作时，维修工应按照正确的操作流程进行，不得随意更改或忽略操作步骤。
6. 在拆卸过程中，维修工必须按照正确的方式使用维修工具，并注意避免受到机械设备的伤害。
7. 维修工在进行机械维修时，必须严格遵守设备维保手册上的安全操作规范，不得擅自更改或忽略。
四、机械维修安全检查1. 维修工在维修机械设备前，必须先进行安全检查，确保设备周围环境安全，并检查维修工具和设备是否完好。
2. 维修工在进行机械维修时，要及时发现并消除潜在危险，如设备异常声响、振动或异味等。
五、事故应急处理1. 维修工在进行机械维修时，如发现设备存在安全隐患或发生事故，必须立即切断电源，并报告上级主管并采取相应的应急措施。
2. 维修工在事故发生后，必须配合上级主管进行事故调查，并提供所需的资料和信息。
六、安全培训和教育1. 维修工在进入工地前，必须接受安全培训和教育，并通过相关考核合格后方可上岗。
车间机械设备维护操作规程
车间机械设备维护操作规程1. 前言车间是工业生产的核心区域，机械设备是车间生产的重要工具。
为了确保机械设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率，制定并严格执行机械设备维护操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍车间机械设备维护操作规程。
2. 定期检查和保养2.1 清洁定期检查和保养机械设备的第一步是保持设备的清洁。
每天开始工作前和结束工作后，应该对机械设备进行表面的清洁。
使用清洁布和适当的清洁剂，将设备表面的油污和灰尘清理干净。
2.2 润滑机械设备的润滑非常重要，可以减少摩擦和磨损，提高机械设备的工作效率。
根据设备制造商的建议，定期给设备加注润滑油或润滑脂。
确保注入的量适当，并按照规定的时间和频率更换润滑油或润滑脂。
2.3 检查紧固件定期检查机械设备上的紧固件是否松动，如果有松动情况，应立即紧固。
确保设备的各个紧固件处于牢固的状态，以防止事故的发生。
3. 每日维护每天开始工作前，需要对机械设备进行一些必要的维护。
3.1 检查运行状况在机械设备投入使用之前，需要进行运行状况的检查。
检查设备的开关、控制器、仪表以及各个传动部件是否正常，如有异常情况应立即报修。
3.2 温度检测对于高温机械设备，应定期进行温度检测。
使用温度计测量各个关键部位的温度，确保设备正常运行，并在必要时进行冷却。
3.3 防尘防腐机械设备的积尘和腐蚀会影响设备的工作效率和使用寿命。
定期对设备进行防尘和防腐处理，使用覆盖物或防护罩来防止灰尘进入设备内部，并使用防锈漆来保护设备表面。
4. 定期保养除了每天的基础维护之外，还需要定期进行全面的保养。
4.1 更换磨损部件机械设备在长时间的使用后会有一些部件出现磨损，要定期检查并更换磨损的部件，以确保设备的正常工作。
4.2 清洗过滤器机械设备中的过滤器起到了重要的过滤和阻隔作用。
定期清洗过滤器，除去积聚的灰尘和污垢，保持过滤器的通畅，以确保机械设备的正常运行。
4.3 校准仪器和仪表对于需要精确测量的机械设备，需要定期校准仪器和仪表。
机械维修操作规程及注意事项
机械维修操作规程及注意事项操作规程1. 安全第一：在进行任何机械维修工作之前，必须确保自己和周围环境的安全。
佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
安全第一：在进行任何机械维修工作之前，必须确保自己和周围环境的安全。
佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
2. 熟悉操作手册：在进行机械维修之前，仔细阅读并理解相关的操作手册、用户指南或安全说明书。
按照指导进行操作。
熟悉操作手册：在进行机械维修之前，仔细阅读并理解相关的操作手册、用户指南或安全说明书。
按照指导进行操作。
3. 断电与锁定：在开始维修之前，确保机械设备已经断电，并且进行适当的锁定以防止他人误操作。
在维修结束后，确认设备已经恢复正常并取消锁定。
断电与锁定：在开始维修之前，确保机械设备已经断电，并且进行适当的锁定以防止他人误操作。
在维修结束后，确认设备已经恢复正常并取消锁定。
4. 谨慎处理故障：在处理机械故障时，要小心谨慎。
避免直接用手触摸移动零部件或热表面。
使用合适的工具和方法来解决问题。
谨慎处理故障：在处理机械故障时，要小心谨慎。
避免直接用手触摸移动零部件或热表面。
使用合适的工具和方法来解决问题。
5. 记录维修过程：在进行维修操作时，建议记录下每个步骤和遇到的问题。
这有助于日后追踪和分析维修历史，以便更好地预防和解决故障。
记录维修过程：在进行维修操作时，建议记录下每个步骤和遇到的问题。
这有助于日后追踪和分析维修历史，以便更好地预防和解决故障。
注意事项1. 定期检查和维护：定期进行机械设备的检查和维护，包括清洁、润滑和更换磨损零部件等。
这样可以延长设备使用寿命，减少故障发生的可能性定期检查和维护：定期进行机械设备的检查和维护，包括清洁、润滑和更换磨损零部件等。
这样可以延长设备使用寿命，减少故障发生的可能性2. 避免过度使用：避免过度使用机械设备，以防止过热、过载和磨损。
按照设备制造商的建议和额定负荷来操作设备。
避免过度使用：避免过度使用机械设备，以防止过热、过载和磨损。
机械设备维护保养及操作规程
机械设备维护保养及操作规程一、维护保养规程1.定期检查1.1检查设备的工作情况，包括机械零件是否损坏，润滑油是否充足等。
1.2检查设备的温度、压力、振动等参数是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，如防护罩、防护栏等。
2.清洁保养2.1定期清洁设备内外表面，并及时清除尘垢和污渍。
2.2定期清理设备的滤网和滤杯等部件，并更换损坏的滤芯。
2.3定期清洁设备的排水管道，防止堵塞。
3.润滑保养3.1定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的油位、油质和是否流通通畅等。
3.2根据设备的使用情况，定期更换润滑油。
3.3定期清洗设备的润滑部件，并及时更换老化和损坏的密封件。
4.维修更换4.1定期对设备进行维修，包括更换损坏的零件和组件。
4.2更换设备的易损件，如电源线、皮带、刀片等。
4.3及时处理设备的故障和事故，并记录维修过程和结果。
二、操作规程1.设备操作前的准备工作1.1确保设备周围的环境整洁，无潮湿和易燃物品。
1.2检查设备的电源线是否接触良好，电源插头是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，并根据需要佩戴个人防护用品。
2.设备的启动和停止2.1启动设备前，需先熟悉设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2.2确保设备的所有部件和安全装置正常，再启动设备。
2.3设备在正常运行时，操作人员不得离开岗位，并注意观察设备的工作状态。
2.4停止设备时，先将设备的主电源关闭，并待设备完全停止后，方可离开岗位。
3.设备的操作注意事项3.1在操作设备时，应严格按照工作规程和操作程序进行操作。
3.2若出现设备异常情况，如温度、压力、振动等异常，则应及时停机检查，并报告上级。
3.3操作设备时，应保持机器清洁、洁净无尘。
3.4若需要调整设备的参数和工作模式，应先关闭设备，并等待设备停止后再进行操作。
4.设备的安全使用4.1操作人员需经过培训和考核，具备一定的技术和操作能力。
4.2操作过程中，应随时关注设备的安全装置和操作规程，确保自己和他人的人身安全。
机械设备维护保养规程
机械设备维护保养规程
前言
机械设备的正常运转需要良好的维护保养，能够延长机械设备
的使用寿命并避免故障发生。
本文档的目的在于给操作人员提供一
份明确的维护保养规程，以确保机械设备的安全可靠运行。
维护保养规程
1. 每日保养：清洁设备表面，以保持设备清洁。
2. 每周保养：检查传动部分的润滑情况，添加润滑油/脂。
3. 每月保养：清洗过滤器和检查散热器，清洗设备黏附的灰尘
和污垢。
4. 定期保养：按照设备的保养手册进行保养，包括更换易损件、检查电气线路和传感器等。
安全注意事项
1. 禁止在没有操作人员的情况下运行设备。
2. 禁止在设备运行时进行维修或清洁。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并遵守相关安全规定。
4. 在设备故障或异常情况下，应立即停机并联系维修人员进行维修。
总结
机械设备维护保养规程的执行需要全体操作人员的共同努力，只有严格按照规程操作才能保证设备的安全运行。
同时，我们也需要定期对规程进行修订和更新，以充分适应设备运行的需要。
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机械设备维护规程
目录
1 高炉炉体维护规程
1.1高炉炉体维护
1.2炉体结构维护
1.3冷却设备维护
1.4风口设备维护
1.5铁口的维护
2 高炉炉顶设备维护规程
2.1无料钟炉顶的维护
2.2小高压的维护
3 高炉料车维护规程
3.1料车系统的维护规程
3.2料车卷扬机的维护规程
4 上料皮带机维护规程
4.1上料系统的维护规程
4.2皮带运输机的维护规程
5 高炉炉前设备维护规程
5.1液压泥炮维护规程
5.2开口机维护规程
6 热风系统维护规程
6.1热风炉的维护规程
6.2热风炉辅助设备维护规程
7 高炉液压站维护规程
7.1炉顶液压站维护规程
7.2炉前液压站维护规程
8 布袋除尘维护规程
9 风机维护规程
10 铸铁机维护规程
11 天车维护规程
12 铸铁机倾翻卷扬维护规程
13 中间仓的维护规程
14 富氧鼓风系统操作维护规程
15 喷煤设备维护规程
16 质检设备的操作和维护规程
16.1钻床的操作和维护规程
16.2砂轮机的操作和维护规程
16.3电热鼓风干燥箱的操作和维护规程
16.4箱式电阻炉（马弗炉）的操作和维护规程
16.5高温管式电阻炉（管式炉）的操作和维护规程
16.6电炉电热板的操作和维护规程
16.7全自动空气源的操作和维护规程
16.8分析天平的操作和维护规程16.9鄂式破碎机的操作和维护规程16.10制样粉碎机的操作和维护规程16.11转鼓机的操作和维护规程
高炉炉体维护规程
1.1高炉炉体维护：
1.1.1根据原燃料状况、冶炼情况，生铁品种等选择合理的操作制度，确保高炉顺行，达到高产、优质、低耗、安全长寿目的。
1.1.2加强炉体设备的维护；冷却设备的作用在于保护高炉工作炉衬，维护合理炉型，保护炉壳金属结构等，使高炉正常生产，因此必须加强对冷却设备的检查维护。
1.1.3当炉况失常时应及时采取措施，防止炉墙粘结或过分的烧损炉墙。
1.1.4加强设备维护，避免无计划修风。
1.1.5尽量减少炸瘤操作，炸瘤是放置用大剂量炸药。
二、炉体结构维护
1.结合高炉大、中修、钢结构进行除锈、刷漆，维护平均寿命为
三年。
三、冷却设备维护
1.检查炉皮发红、开裂、变形及渗水、冒汽、冒火情况并及时上
报。
2.定期检查各段阀门，活动各水门。
3.定期清理个水槽内杂物，清理炉皮锈。
四、风口设备维护
1.炉台上风口小套的储备量为三套数量，中套储备量不少于一
个。
2.出铁前后各检查一次风口套，发现异常及时处理，有损坏者及
时处理。
3.出铁时风口烧损严重，应立即采取外冷，切断进水，待出铁后
休风处理。
4.控制风口水温差，小套不得超过8度，中套不得超过4度。
五、铁口的维护
1.出铁前检查炉前泥炮，开口机是否正常，试运转。
铁口泥套是否完整，渣铁罐是否配齐，一切正常后放可钻孔出铁。
2.严格按规定角度开铁口、且铁口直径适宜，使铁水流量保持在
2.5—
3.5吨/分。
3.定期更换泥套，保持泥套附近干燥整洁，不允许积渣、积水，严禁铁口潮泥出铁。
4.保持合理的铁口深度。
第二章高炉炉顶设备维护规程
一、无料钟炉顶的维护：
1、每日检查各润滑点的润滑状况，声音是否异常。
2、每日检查液压运转状况，是否漏油，是否行程到位。
3、每日检查布料器冷却水是否畅通，进出水口的水温是否正常。
4、每周检查动力传递各部位联接状况，螺栓紧固状况以及料罐、料流调节阀、上下密封阀和要求气密性部位的煤气泄漏情况。
5、每月检查各行程限位开关α角、β角、γ角运动编码器是否正
常。
6、每季检查溜槽、料流调节阀以及料斗与料罐衬板磨损情况。
7、每季检查上、下密封阀的密封圈和密封座。
8、每季检查布料器与料流调节阀中心喉管内衬。
9、每日将受料斗平台篦子上的杂物清理干净，不得让大块杂物掉入受料斗。
二、小高压的维护：
1.每周清扫一次阀组上的积灰。
2.执行机构要定期加润滑油，加到油窗中线为止。
3.电动执行器防雨设施检查完善。
第三章高炉料车维护规程
一、料车系统维护规程
1.拉杆轴承及车轮轴承每周加一次润滑油。
（ZG—2#）
2.钢丝绳长度调整；当钢绳松弛一般可调整平衡杆销孔位置，若
调整过大，则需松钢绳卡子进行调整。
3.料车衬板磨损情况检查。
4.料车车轮及轨道磨损与接触情况检查。
5.斜桥及轨道有无开焊、变形情况检查，视情况加固、矫正。
6.各部绳轮是否加油润滑、钢丝绳磨损情况检查。
7.认真填报设备点检记录表。
二、料车卷扬机维护规程
1.日常维护检查要点：
（室外）
1）、主卷扬料车在轨道上的运行情况。
2）、钢绳磨损情况。
3）、料车倾角。
4）、金属结构有无变形、磨损位移。
（室内）
1）、电机是否有异常。
2）、减速机是否有异声、泄露。
3）、齿接手及弹性柱销有无缺少、松动。
4）、地脚螺栓有无松动。
5）、各轴运转情况是否灵活。
6）、包闸是否灵活可靠。
7）、滚筒钢绳、楔子、绳卡有无松动，钢绳磨损情况。
8）、各安全装置是否灵敏可靠。
9）、各电机、整流子滑环及电刷。
10）、各接触器、继电器接头烧损情况。
11）、各电阻及接线头。
12）、各电机及电压表的指示是否正常。
3.各设备的润滑要严格按润滑卡上规定的内容进行润滑。
第四章上料皮带维护规程
一、上料系统的维护
1.每班必须经常检查电机的电流、声响、温升并做好记录。
2.要经常检查减速机运转中有无异常噪音、振动情况联接螺钉、
地脚螺栓有无松动现象，轴头端盖有无漏油现象等。
3.勤检查料关门开关动作是否灵活，要求关严不漏料。
4.检查料斗的磨损情况，如有泄露及时联系处理。
5.注意称量斗中心要与皮带中心线吻合，严禁偏移放料。
6.启动皮带时严禁带负荷运行，需停车时须过完料后方可停车。
7.要经常检查皮带机上有无杂物，要及时清理皮带前后轮，及皮
带托辊下的积料。
8.发现皮带接头松动、托辊磨穿等现象，应及时进行处理。
9.振动筛启动前，要检查弹簧（吊钩）松紧，支撑座是否平衡，
筛体有无裂缝，筛底是否完好，问题严重时要及时汇报处理。
10.振动筛工作时要注意筛子的振幅大小及快慢情况，发现问题及
时处理。
11.称量斗闸板要求开关灵活、关闭严密。
12.电子秤仓下接线盒及室内二次仪表操作盘，要做好防尘、防潮、
防碰、防砸工作。
13.称架周围传感器接线盒等部分，每天白班必须清扫一次。
室内
温度控制在0—40℃。