喷浆措施
喷浆安全技术措施
1、砌碹段及砌墙蓬盖板段不喷，其它巷道喷浆。
2、施工前，严格执行敲帮问顶制度，及时撬净帮顶活矸活石。
3、根据设计要求对巷道进行检查，不合格或达不到设计要求的地方必须进行处理。
4、处理工作结束后，清理喷射场地内的矸石等杂物，接好风水管路，输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧不得漏风，严禁将非抗静电塑料管做输料管。
5、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
6、喷射前必须用高压水冲洗岩面、设好喷厚标志桩。
标志桩间隔3～5米在巷道两帮及顶上。
标志桩外露为60mm,确保厚度不小于50mm。
7、喷射人员要佩戴防尘口罩和防尘眼镜方可施工。
8、喷浆前必须对喷浆区域内的所有中心、测点、腰线进行保护。
9、喷将前将混凝土的按水泥：沙子：石沫=1:1.5:1.5比例搅拌均匀。
水泥标号为425#，速凝剂掺入比例为水泥重量的3%。
水灰比为0.4～0.5。
10、喷浆机开机顺序为：开压风→开水→开喷浆机→送料；关喷浆机顺序：停止上料→停电→停水→停压风。
11、采用螺旋状喷浆，喷浆头按一圈压半圈的螺旋轨迹移动，螺旋直径不大于250mm，喷射中要及时调好水灰比，保证喷射出的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹率小。
12、喷浆时，一人喷浆一人负责照明，观察喷浆是否均匀平整，巷道成型是否规整。
13、喷射混凝土时必须把施工地点附近管路、电缆及设备用彩条布盖严，否则不得喷浆。
14、喷浆前用压力水冲洗岩帮，对于软岩和易风化的岩石，不要一次冲洗全部巷道，应冲洗一段喷一段。
15、喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始，自下而上进行。
16、喷混凝土时，喷头和受喷面的间距控制在0.8～1.0m之间，喷射手应使喷嘴尽量垂直于受喷面，每次喷射时应分段进行，每段喷射区域最大宽度不得超过2米。
17、喷射工作开始后，严禁喷头对着人，如果喷浆过程中，喷浆机管路出现堵料时，必须立即停止供料，切断电源停机，关闭压风和水源，处理堵塞管路时采用敲击法处理，喷枪头和所拆接头的前方及附近，不得有人，防止突然喷射和管路跳动伤人。
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施为加强井下巷道喷浆工程质量管理，确保喷浆作业安全。
特制定如下安全技术措施，并严格按此措施执行。
一、喷浆标准(一)原料、配比及强度要求1、原料要求:①水泥：矿渣硅盐酸水泥，标号42.5，过期、受潮、结块的水泥不得使用。
②2骨料：石子：5-8mm，砂子：黄砂，含泥量不超过5%。
③3水：要干净、无杂物，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫水。
④速凝剂：FJW-8型速凝剂，要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的3-5%。
要求在3-5min内初凝，10min内终凝。
速凝剂的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮。
2、配比要求：水泥：水：砂：石子为1：0.45：2.49：2.033、喷射混凝土的强度等级不应低于C20。
(二)喷浆要求1、挂线要求:喷浆前，需在巷道内拉设喷浆定位线。
2、挂线位置:①拱形断面：巷道内需拉设7条喷浆定位线，巷道拱基线以上挂设3道（巷道正顶一道，巷道两肩窝各一道），巷道拱基线及以下两帮各挂设2道（拱基线位置一道，底板向上400mm处一道）。
②矩形断面：巷道内需拉设5条喷浆定位线，巷道顶板中心挂设一道，巷道两帮各挂设2道(根据巷道高度平均挂设)。
3、挂线方式及材料(1)使用材料：巷道挂线使用8#铁丝。
(2)挂线方法：使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道（长度不得小于5m），另一端固定在未成型的巷道（一次成巷喷浆长度≤20m）。
(3)仅拱部先成巷时挂三道线即可，喷墙体时两帮在另挂设两道线，分别成巷。
(4)挂线使用的铁丝应及时回收，重复利用。
4、平整度要求：直墙部分用1m靠尺和塞尺检查，要求检查点上1m2内的最大值不得超过50mm，巷道净尺寸符合设计要求。
5、厚度要求：尺量检查点两墙基础深度埋设控制喷射混凝土厚度的标志（厚度控制钉、喷射线），喷射混凝土厚度不应小于设计值得90%（两帮150mm，顶板100mm），一次喷射厚度应大于50mm，若一次喷射够厚度达不到设计要求，可分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压风水重新清洗受喷面。
喷浆安全技术经验措施
喷浆安全技术经验措施
1.安全保护措施：在喷浆作业现场，应设置警示标志并进行有效的围挡，确保周围人员不会误入作业区域。
同时，喷浆作业现场应配备安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，并且操作人员应接受专业
培训和持证上岗。
2.设备安全保护：喷浆设备应经过定期的检修和维护，确保其正常工
作状态，并定期进行预防性维修和更换关键部件。
在喷浆作业过程中，应
遵守相关操作规程，不得私自修改设备的工作参数，以免引发设备故障和
安全事故。
3.使用安全材料：选择合适的喷浆材料，并确保其质量合格、无毒无害。
在施工现场储存喷浆材料时，要遵守材料的保存要求，防止其受潮、
变质。
操作人员应佩戴防护用品，尽量减少喷浆材料的接触和吸入。
4.环境安全管理：喷浆施工过程中应遵守相关的环境保护法规和规定，尽量减少噪音、粉尘和废水的产生。
对喷浆施工现场进行定期的清理和维护，保持环境整洁和安全。
同时，在喷浆施工过程中要注意周围环境的变化，如有恶劣天气或自然灾害发生时，及时暂停作业，确保操作人员的安全。
5.应急预案和培训：制定完善的应急预案，针对可能发生的安全事故
和突发事件，制定相应的处置措施和应急逃生路线，并进行定期演练和培训，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
通过以上的喷浆安全技术经验措施的实施，可以有效减少喷浆施工过
程中的安全事故的发生，保障操作人员的身体健康和作业安全。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施喷浆是一种重要的地下工程技术，它用于加固岩土体以及处理土石坝等工程结构。
然而，喷浆工作中存在一定的安全风险，如喷浆砂浆泵爆管、喷浆机故障等。
因此，我们需要采取有效的技术措施来确保喷浆工作的安全性。
一、喷浆前的安全检查在开展喷浆作业之前，需要进行充分的安全检查，确保设备状态良好、操作人员熟练以及场地无明显安全隐患等。
具体需要考虑以下几方面因素：1. 设备状态检查：检查喷浆泵、喷浆机、喷浆管道等设备的状态是否正常，确保泵的压力、流量、密封等安全。
2. 人员素质检查：核查作业人员的技术水平以及安全技能培训情况等。
3. 场地安全检查：检查作业场地是否有明显的安全隐患，如裸露的线路、悬挂的重物、危险品堆放等情况。
4. 用电检查：检查电源线路是否正常接地，电器开关是否完好，确保电路安全。
二、喷浆作业中的安全措施1. 安全防护措施：操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服、手套等个人防护装备，确保头部、脚部、手部等关键部位的安全。
2. 设备检查：操作员要定期检查喷浆泵以及喷浆机的各项指标是否正常，如温度、压力、流量等，发现问题要及时通知相关人员进行维修。
3. 喷浆技术控制：操作人员必须具备良好的喷浆技术控制能力，包括控制喷浆速度、液量、浆液质量以及喷浆前后测量和记录等环节，确保喷浆操作可控。
4. 喷浆机维护：喷浆机需要定期清洗、保养及加油等维护工作，以确保喷浆机的正常工作和长期稳定性。
5. 吊装注意事项: 喷浆过程中需要进行吊装，操作人员必须关注安全事项，应有专人指挥操作、安全坠物防护措施、吊装索具、夹具等的检查。
三、喷浆后的安全措施喷浆操作完毕后，需要进行相关的清洁和整理工作，还需要将喷浆设备挂掉或移动到安全地带。
1. 喷浆机清洁：清洗喷浆机的泵体和管道等重要部位，有利于保持设备的稳定性和疲劳寿命。
2. 残留物清理：清理喷浆过程中的残留物，如喷浆剂、浆液等，以避免污染环境和对设备造成腐蚀。
3. 喷浆器具放置：喷浆机工作完毕后，会残留一些浆液在喷浆器内，需要将其放置在安全位置，以免对周围环境造成影响。
喷浆安全技术措施
根据评估结果，针对员工掌握程度较差的内容进行重点培训，改进培训方法和 内容，提高培训效果。
喷浆安全教育的重要性及实施方式
01
02
重要性：喷浆安全教育 是提高员工安全意识、 减少喷浆事故的重要途 径。通过安全教育，使 员工充分认识到喷浆安 全的重要性，增强员工 的安全意识和自我保护 能力。
实施方式
作业许可
喷浆作业应取得作业许可 ，并严格按照许可规定的 范围和条件进行。
安全设施
喷浆作业现场应设置相应 的安全设施，如安全网、 防护栏、警告标志等。
喷浆作业安全操作规程
操作培训
所有参与喷浆作业的人员 都应接受操作培训，确保 他们熟悉设备的正确操作 方法和维护保养知识。
安全距离
在喷浆作业过程中，人员 应保持与设备的足够安全 距离，以避免飞溅的浆液 伤害。
佩戴防尘口罩
喷浆作业会产生大量粉尘，为保护呼 吸系统，需佩戴防尘口罩。
喷浆作业危险源辨识和风险评估
危险源识
01
在喷浆作业前，应对作业现场进行全面的危险源辨识，识别出
可能的安全隐患。
风险评估
02
根据危险源辨识结果，对喷浆作业进行风险评估，确定风险等
级，并制定相应的安全措施。
安全交底
03
在喷浆作业前，应对参与作业的人员进行安全交底，告知他们
定期维护
喷浆设备应定期进行维护保养，包括更换磨损部 件、清洗设备等。
维修记录
喷浆设备的维修保养记录应完整，便于追踪和管 理。
喷浆设备安全操作注意事项
安全防护措施
操作喷浆设备时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全 防护措施。
避免疲劳操作
连续操作喷浆设备时间不宜过长，应适当休息，避免疲劳操作。
喷浆安全技术措施
一、工程概况东集中胶带大巷(拉紧硐室)现已由红夏方掘出，按照筹建处的要求由我方进行喷浆。
工程量 41.63m，巷道坡度为 40,断面设计为拱型断面,实际掘进中巷道规格超出了设计。
实际情况将由筹建处、监理公司、施工单位来定。
为荒宽×荒高=5390mm×7700mm，拱半径 2695mm，喷浆厚度 120mm。
二、施工方案(一) 施工前的准备1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
3、喷浆机的稳设位置：喷浆机安设在控制硐室口。
4、供风系统：风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所。
5、供水系统：水源采用变电所中的沉淀池中的水，采用潜水泵抽出。
路线为沉淀池→变电所→控制硐室→迎头。
6、供电系统：电源由主斜井底的水仓引出。
路线为水仓→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所→控制硐室。
7、运料系统：料在地面拌好后由副提运至主斜井底，在由人工推到5 度坡头后由小绞车下放到坡底，在由人工推至变电所内。
下料前要把轨道向前接到控制硐室口。
8、信号系统：运料过程中采用对讲机和电话联系1(二) 施工方法1、作业方式采用三八制作业。
2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。
搭设脚手架采用 2 寸钢管，成“井”字形搭设，每一个立柱下面必须穿长×宽×厚=300×300×80mm 木板制作的鞋。
每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢，钢管的排距为 1200mm，垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成 450 并且深进底板下不低于 100mm，搭设高度以距顶板 3 米为宜。
脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm 的木大板，大板与大板之间用耙钩连接，大板与钢管用 8#铁丝绑牢。
巷道喷浆安全技术措施
应急救援设备与物资准备
救援设备清单
列出应急救援所需的各种设备，包括但不限于急救箱、灭火器、安全绳等，并确保这些设备处于良好状态。
物资储备
储备应急救援所需的各类物资，如防护服、手套、口罩等，确保在紧急情况下有足够的物资供应。
清理
清除巷道周围的杂物、积水、淤泥等。
加固
对不稳定或存在安全隐患的巷道进行加固处理，如打设锚杆、喷射混凝土等。
安全防护措施
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个人防护
佩戴口罩、手套、安全帽 等。
环境监测
对粉尘、噪音、有害气体 等进行监测，确保作业环 境安全。
安全警示
设置明显的安全警示标志 和警示牌，提醒过往人员 注意安全。
操作规程
操作喷浆设备时，必须遵守操作规 程，禁止违规操作。
安全防护用品
操作人员必须佩戴安全帽、防护眼 镜、防护手套等安全防护用品。
喷浆材料储存与运输安全要求
储存安全
喷浆材料应存放在干燥、通风良好的仓库内，远离火源和易 燃物品。
运输安全
运输喷浆材料时，应使用专门的运输工具，保持车辆行驶稳 定，避免材料倾倒或掉落。
喷浆完成后，应检查喷浆层的厚度和强度是否符 合设计要求。
检查喷浆层的平整度和美观度
喷浆层应平整、美观，无裂纹、起皮等现象。
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检查是否存在安全隐患
对喷浆完成的巷道进行安全检查，确保无安全隐 患存在。
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喷浆安全技术措施
喷浆操作安全要求
操作前检查
操作前应对喷浆设备进行检查 ，确保设备正常且安全可靠。
安全事故报告与处理程序
事故报告制度
巷道喷浆安全技术措施
巷道喷浆安全技术措施一、引言随着城市建设和基础设施的不断发展，地下巷道的建设也越来越重要。
巷道喷浆技术在巷道施工中起着至关重要的作用。
然而，巷道喷浆作业本身存在一定的风险，因此需要采取一系列的安全技术措施来确保施工人员的安全。
二、安全技术措施1. 工作前的准备在进行巷道喷浆作业前，工程管理人员需要对施工现场进行详细的勘察和评估，并制定详细的施工方案和安全措施。
同时，要对参与施工作业的人员进行岗前培训，确保每个人都了解自己的工作职责和安全注意事项。
2. 施工人员的防护所有参与巷道喷浆作业的施工人员都应该佩戴相应的个人防护装备。
这包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞、口罩等。
这些防护装备能够有效地保护施工人员的头部、眼睛、耳朵和呼吸系统，减少事故的发生。
3. 现场的安全通风巷道喷浆作业需要使用大量的化学药剂和混合物，这些物质可能产生有害气体。
因此，在喷浆作业进行期间，必须确保施工现场的良好通风。
可以通过安装风扇或利用风洞效应来实现。
4. 喷浆机的维护和检修喷浆机是巷道喷浆作业的核心设备，必须保证其正常运行和安全性。
操作人员应该定期对喷浆机进行维护和检修，并按照操作手册上的要求使用设备。
在使用喷浆机操作时，必须注意安全操作规程，避免出现危险事故。
5. 应急救援设备的准备在巷道喷浆作业过程中，发生意外事故的可能性是存在的。
因此，施工现场应准备一套完善的应急救援设备，包括急救箱、消防器材和避难设施等。
所有参与施工的人员都应接受基本的急救培训。
6. 工作现场的划分和防护为了确保巷道喷浆作业的安全进行，工作现场需要进行划分并设置相应的防护措施。
比如，可以通过设置安全警戒线和障碍物来限制非相关人员的进入。
同时，对可能的危险区域进行标识，并设置防护栏杆等。
7. 定期的安全检查和评估在巷道喷浆作业进行期间，工程管理人员应定期进行安全检查和评估，确保施工现场的安全状况符合相关的标准和规定。
同时，要及时纠正存在的安全隐患，并向施工人员传达相关的安全注意事项。
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43222巷喷浆施工安全技术措施一、工程概况：为了防止43222巷超高段顶板冒落，根据长平公司生产中心安排，由我队对43222巷7#横川至4322底抽巷之间超高段100m范围进行喷浆施工，为保证施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、施工方法：1、作业方式：采用人工拌料、喷浆机喷射的作业方式施工；2、施工组织：采用“三八”作业制；3、循环方式：以班为单位每班多个循环；4、循环进度：10m/循环，现场因皮带运行和设备摆放位置影响，皮带运行时对巷道行人侧顶帮进行施工，检修停皮带时对非行人侧顶帮进行施工。
5、防尘措施：喷雾降尘，定期冲洗巷道，个人防护。
6、施工前的准备工作：、施工前，将所需的风水管路、材料、设备准备到位，并在施工点下风侧30m范围内安装一道防尘水幕。
三、工艺流程：1、喷射砼施工工艺：交接班→安全检查→敲帮问顶找掉活矸→保护管线及设备→冲洗喷浆段巷道→人工拌料→喷浆→清洗喷浆机→现场文明生产。
、我队施工现场三大员对巷道喷浆段内顶板、巷帮浮煤（矸）清理干净（将网兜放掉，然后将网重新搭接好），喷浆前由本队将喷浆波及范围内的设备、管线进行包裹保护，确保喷浆料回弹后不会伤及设备及管线；在本队现场三大员确认安全后进行冲巷喷浆作业。
、用高压风水冲洗岩（煤）壁，要求岩（煤）壁无浮尘，确保挂浆效果良好。
、检修调试好喷砼机具并准备好施工用料。
、喷射砼工艺要求（1）喷射顺序为：先帮后顶（现场因设备影响喷帮条件不具备时可先喷顶板），从帮基开始，自下而上进行；成巷复喷前应用10#铁丝拉线，在巷道拱顶和两帮安设喷厚标志；（2）喷枪头与受喷面应尽量保持垂直；（3）喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动，螺旋圈的直径不得超过250mm；（4）喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少；（5）一次喷射混凝土厚度应大于50mm 。
如一次喷射厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔不得超过2小时，否则应用高压风水重新冲洗受喷面；（6）喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员；用震动法处理堵管时，喷射的应紧握喷头并将喷头朝下；（7）在围岩渗水、涌水处喷射混凝土时，应采取减少给水量、加大速凝剂掺入量、插导水管等措施；（8）一次喷射完毕，应立即清理、收集回弹物，并应将当班拌料用净；（9）当班喷射工作结束后，必须卸下喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料；（10）喷浆后喷浆部位每班洒水不得少于一次，并坚持洒水28天以上。
同时要每天坚持对后边所施工巷道的洒水养护工作。
2、施工技术组织措施：、施工前应检查所有设备、材料，保证设备正常，材料充足、有效。
、喷浆前顶板活矸必须清理干净，现场施工点前后20m吊挂警戒绳，人员需通行时必须在得到我队确认安全能通行的指令后方可通过。
四、施工技术特征：对43222巷进行喷浆施工，喷浆区段为7#横川至4322底抽巷之间超高段100m范围全段面喷浆，喷浆长度100m；喷射砼厚度100mm，初喷50mm，复喷50mm。
喷射混凝土所用材料标准：水泥为；石子为5~10mm；砂为中粗黄砂。
砼强度等级为C20，水泥：沙：石粉依照体积比例为1：2：2进行配比。
五：运料路线：运料路线：：釜山进风副立井→胶轮车大巷→43073巷→4307辅运通道→四盘区西翼辅运巷→43222巷→作业点；六、主要安全技术措施及避灾路线：（1）、喷浆砼操作安全技术措施：1、喷浆机型号：JPS7I-L转子式混凝土喷射机组。
喷浆前，先将所喷浆范围内的围岩洒水，要求围岩洒水要冲洗干净浮尘。
2、开机前必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。
3、喷浆中突然发生堵塞故障时，应立即停机，再关水，最后停风。
4、在喷浆过程中，打开阀门时，必须慢慢打开，喷浆管摆动异常时，应立即停机检查。
5、配拌喷射砼要求：、喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质，均应符合规定。
现场严格使用量具。
、喷浆的体积配合比按（水泥、黄砂、石粉配合比为1:2:2）进行配料，现场采用大锹（小平车）进行量取。
、人工拌料时，水泥和沙、石粉应清底并翻拌三遍，使其混合均匀。
、速凝剂掺入量为水泥重量的%，在喷射机上料口均匀加入；现场悬挂配合比牌板。
、拌料后，手握成团，松手散，扬起没有浮尘为佳。
6、喷射砼工艺要求：、喷射顺序为：先墙后顶（现场因设备影响喷帮条件不具备时可先喷顶板），从墙基开始，自下而上进行；成巷复喷前应用10#铁丝拉线。
、喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
、喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动，螺旋圈的直径不得超过250mm。
、喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。
、巷道喷射混凝土厚度为100mm，一次喷射混凝土厚度应大于50mm。
如一次喷射厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面。
、喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员；用震动法处理堵管时，喷射的应紧握喷头并将喷头朝下。
、在围岩渗水、涌水处喷射混凝土时，应采取减少给水量、加大速凝剂掺入量、插导水管等措施。
、一次喷射完毕，应及时清理、收集回弹物，并应将当班拌料用完。
、当班喷射工作结束后，必须卸下喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料。
、喷射混凝土养护喷层在7天之内，每12小时进行洒水一次；7天以后每24小时进行洒水1次，并持续养护28天；洒水后需及时填写混凝土养护记录。
7、喷射混凝土之前，必须预埋喷厚的标志（预埋标志采用木棒垂直捆绑于围岩，顶及两帮各安设一个，每50m一组），没有达到喷厚标志必须补喷；采用100mm的正方体试块器制作试块，每50m制作一组，每组制作3个，养护完成后由生产中心联系质检机构进行试验并记录。
8、喷浆前，班长必须指派专人放设警戒，警告人员通行时注意安全。
9、喷浆作业前，需对巷道进行洒水冲洗，在下风侧安装一道净化水幕并要开启。
10、处理喷浆事故时（输料管堵塞）、机械故障等，必须先切断电源，先停风后停水，用震动法处理。
11、喷射混凝土之前班长必须安排专人将工作面巷道内的所有管线及机电设备等进行保护，否则不得喷浆作业。
（2）、管线、设备等保护专项措施：1、喷砼前由运行队保护好喷砼点波及范围前后10m内的电缆、开关、皮带、各种管路等电气设备及设施，有我队确认合格后进行喷浆。
2、现场部分设备因靠近巷帮造成无法进行喷浆，由运行队进行移除后我队进行喷浆作业，待喷浆完成后再由运行队进行设备恢复。
3、施工完毕后由运行队将施工地点保护、移位的管路、电缆、设备重新规范吊挂摆放。
（3）搭架施工安全技术措施：1、搭架方式：现场优先采用搭架方式一；因材料制约，现场无专用钢管及管扣的情况下采用搭架方式二。
搭架方式一：使用专用钢管及管扣或利用焊接的高凳搭建操作平台。
操作平台上密集铺设木板厚度不小于50mm，木板要用8#铁丝与平台梁捆绑牢固。
搭架方式二：使用φ100mm（4寸）钢管搭架，将钢管用大链固定在顶或帮合格有效的在用锚索（杆）上，排距1米，上面铺严5公分厚木板，用8#双股并排铁丝捆绑在4寸管上；搭架宽度不小于。
2、人员站在梯子上或高凳上作业时，必须提前检查梯子焊接是否牢固可靠，固定在永久支护上、竖好放稳；专人进行扶梯（高凳）。
3、作业人员站稳站牢，并使用保险绳固定在永久支护上，以防脚下打滑掉下伤人。
4、在高架上作业时，要采用8#铁丝把喷浆管固定在巷帮或平台架上，固定牢固并由现场三大员进行安全确认。
5、移架时，施工人员要相互配合好，无关人员要站位适当，避开吊挂物脱落所能波及的范围。
6、拆架时，架下严禁站人，架上人员密切配合按顺序把木板拆移，然后再进行拆管。
7、作业高度超过2米，作业时必须系安全带。
8、现场施工段机头部位巷道较高，也可利用皮带操作平台进行登高作业（现场操作平台焊有扶手，喷浆时不需要系安全带）。
（4）、其它安全注意事项：1、开好班前会,对工作面情况及本班要求做到心中有数,做好交接班工作。
2、各岗位人员必须持证上岗，严格执行《岗位作业标准》和《操作规程》。
各岗位司机离开岗位后，将其控制开关。
3、为确保安全，运输大巷内严禁行人；上下班途中严禁坐皮带，蹬溜子和扒矿车，严禁横跨运行中的皮带、溜子。
（5）避灾路线：发生火灾、瓦斯、水灾、冒顶事故时的避灾路线：工作面→43222巷→43222巷7#横川→43221巷→四盘区西翼胶带机巷/四盘区西翼辅运巷→四盘区西翼辅运巷→胶轮车大巷/胶带机大巷→联络西巷→釜山井底车场→釜山进风立井→地面作业人员从工作面最远处走到井上正常超过半小时，在避灾路线途中由生产中心指定位置避灾人员i更换自救器。
七、手指口述口口诀：班前会：班前会、注意听，工作部署要记清。
遵章守纪靠自觉，安全工作要用心。
乘罐笼：乘罐笼、要耐心，满员之后门关紧。
信号发出莫上下，罐笼伤人可不轻。
上、下班行走：井下车多流量大，轨道不能随意跨。
行人要走人行道，莫拿生命开玩笑。
输送带、运输忙，钻跨容易把人伤。
横越一定走过桥，掉以轻心悲剧酿。
八、“零事故”口述确认：严禁喷口对准人！好！九、所有施工人员都必须认真学习本措施，经贯彻学习、并签字后方可上岗。
十、安全风险分级管控：我队在编制43222巷喷浆施工安全技术措施之前，由队长组织各个副队长、技术员开展了安全风险分级管控会议，形成以下风险和管控措施：1、风险：高空作业伤人员。
管控措施：、作业人员系好安全带。
、高空作业选择老工人。
、作业人员上平台之前要确认安全方可开工。
2、风险：喷浆伤人。
管控措施：、喷浆口严禁对作业人员。
、正确操作设备。