沉淀池刷帮喷浆安全技术措施(正式)
沉淀池刷帮喷浆安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.沉淀池刷帮喷浆安全技术措施正式版沉淀池刷帮喷浆安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、编制说明：西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。
为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。
二、施工方法及准备工作：1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。
2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、1000×3200mm的10#金属网、K2335和Z2355锚固剂和木垫板若干。
3、准备宽度不小于40cm的长木板及其他搭跳材料。
4、保护好排水泵、开关、电缆及排水管路。
三、技术要求：1、严格按措施要求、规定进行施工作业。
2、沉淀池内若顶板破碎或顶板岩性比较松散时，为防止掉顶，应进行顶板补打锚杆，补打锚杆采用Φ20×2200mm的金属强锚杆配合木垫板施工。
3、片帮处采用Φ20×2200mm等强金属锚杆配合1000×3200mm的10#金属网进行护帮。
锚杆间排距为800×800mm，允许误差±100mm；锚杆要打在实茬处。
喷浆安全技术经验措施
喷浆安全技术经验措施
1.安全保护措施：在喷浆作业现场，应设置警示标志并进行有效的围挡，确保周围人员不会误入作业区域。
同时，喷浆作业现场应配备安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，并且操作人员应接受专业
培训和持证上岗。
2.设备安全保护：喷浆设备应经过定期的检修和维护，确保其正常工
作状态，并定期进行预防性维修和更换关键部件。
在喷浆作业过程中，应
遵守相关操作规程，不得私自修改设备的工作参数，以免引发设备故障和
安全事故。
3.使用安全材料：选择合适的喷浆材料，并确保其质量合格、无毒无害。
在施工现场储存喷浆材料时，要遵守材料的保存要求，防止其受潮、
变质。
操作人员应佩戴防护用品，尽量减少喷浆材料的接触和吸入。
4.环境安全管理：喷浆施工过程中应遵守相关的环境保护法规和规定，尽量减少噪音、粉尘和废水的产生。
对喷浆施工现场进行定期的清理和维护，保持环境整洁和安全。
同时，在喷浆施工过程中要注意周围环境的变化，如有恶劣天气或自然灾害发生时，及时暂停作业，确保操作人员的安全。
5.应急预案和培训：制定完善的应急预案，针对可能发生的安全事故
和突发事件，制定相应的处置措施和应急逃生路线，并进行定期演练和培训，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
通过以上的喷浆安全技术经验措施的实施，可以有效减少喷浆施工过
程中的安全事故的发生，保障操作人员的身体健康和作业安全。
喷浆安全技术措施
一、工程概况东集中胶带大巷(拉紧硐室)现已由红夏方掘出，按照筹建处的要求由我方进行喷浆。
工程量 41.63m，巷道坡度为 40,断面设计为拱型断面,实际掘进中巷道规格超出了设计。
实际情况将由筹建处、监理公司、施工单位来定。
为荒宽×荒高=5390mm×7700mm，拱半径 2695mm，喷浆厚度 120mm。
二、施工方案(一) 施工前的准备1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
3、喷浆机的稳设位置：喷浆机安设在控制硐室口。
4、供风系统：风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所。
5、供水系统：水源采用变电所中的沉淀池中的水，采用潜水泵抽出。
路线为沉淀池→变电所→控制硐室→迎头。
6、供电系统：电源由主斜井底的水仓引出。
路线为水仓→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所→控制硐室。
7、运料系统：料在地面拌好后由副提运至主斜井底，在由人工推到5 度坡头后由小绞车下放到坡底，在由人工推至变电所内。
下料前要把轨道向前接到控制硐室口。
8、信号系统：运料过程中采用对讲机和电话联系1(二) 施工方法1、作业方式采用三八制作业。
2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。
搭设脚手架采用 2 寸钢管，成“井”字形搭设，每一个立柱下面必须穿长×宽×厚=300×300×80mm 木板制作的鞋。
每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢，钢管的排距为 1200mm，垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成 450 并且深进底板下不低于 100mm，搭设高度以距顶板 3 米为宜。
脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm 的木大板，大板与大板之间用耙钩连接，大板与钢管用 8#铁丝绑牢。
喷浆安全技术措施
喷浆施工安全技术措施一、扩修地点及范围：二、施工工艺及技术要求：1、清水冲洗巷帮后，首先进行严格的敲帮问顶，将活背板去掉重新背设严密后再喷射50~100mm厚的砂浆。
2、喷浆用料比例为: 灰：沙子=1：2.5，速凝剂的掺合量为水泥的3—4%,水灰比为0.45。
3、喷浆时喷头应垂直受喷面，喷头距受喷面不得大于1.5m，喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。
严格控制水灰比和风压及速凝剂的用量，尽可能减少回弹。
喷层厚度不得小于50mm，并保证成形美观，喷层密实，U型钢棚之间喷层表面平整，U型钢表面喷射10mm厚左右砂浆，无赤脚、穿裙现象。
三、安全措施：1、每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全2、每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员，负责人员担任一绕道翻罐笼施工点里外把口警戒工作，警戒距离为距施工点50m外安全地点，防止运三队倒车或车辆掉道发生运输事故。
3、严格执行“开车不行人，行人不开车”和“开车不作业”制度，且电机车声光信号齐全。
运三队车辆确需通过施工区域时，运三队专职协调人员必须先与开三队跟班队干联系，经同意且人员全部躲入翻罐笼巷道里后方可行车。
4、施工必须用彩条布包裹好电缆管路等设施，防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕，并保证其能正常喷雾。
5、施工点前、后10m范围明线由运三队停电后再由开三队用黑胶管套住包裹彩条布，确保安全施工和明线不溅上砂浆，电缆妥善取下靠帮理顺放好（防止硬拉拽坏），再用彩条布包裹好电缆和管路。
在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过20%。
6、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。
7、喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
8、喷射前必须用高压风水冲洗U型钢棚顶、帮岩面。
9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，防止砂浆溅伤人员。
油漆、喷涂、刷浆施工安全技术（三篇）
油漆、喷涂、刷浆施工安全技术1.操作前，必须检查脚手架、梯子是否安全牢固，脚手板有无空洞或探头等，如发现有不安全之处，应进行修理加固后方可作业。
2.高处作业(如上立杆或烟囱涂刷埋件等)时，要配挂好安全带或搭设安全网，或两者同时配置。
3.雨后初晴，脚手架、梯子和屋面受湿易于滑跌，应采取防精措施，或待稍干后方可进行操作。
4.梯子脚部要包裹麻布或胶皮，用人字梯(擘梯)在光滑地面操作时，必须先检查拉绳(或链条)是否拴紧。
上下扶梯时，防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60。
5.木金字架在安装前，不应在架上涂抹漆油，以防高处作业人员滑脚坠落。
6.在有电源的房间操作时，应先关闭电闸，闸门加镇。
在机械设备附近操作时，必须在机械停机后进行。
7.各类油漆，因其易燃或有毒，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆。
对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管。
8.油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。
库房与其他建筑物应保持一定的安全距离．严禁住人。
9.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料，应配戴好防护用品，禁止吸烟。
10.沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中销毁或用碱将油污洗净以备再用。
11.用钢丝刷、扳锉、气动或电动工具清除铁锈、铁麟时，要戴上防护眼镜。
在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止中毒，操作时要戴口罩。
用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。
喷嘴堵塞时，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
12.刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，由于气味较大，有毒性，在刷漆时应戴上防毒口罩，每隔1h到室外换气一次，同时还应保持工作场所有趣好的通风。
13.使用天然漆(生漆)时，由于有毒性，操作时要防止中毒。
在操作前先用软凡士林(花土林)油膏涂抹两手及面部，用以封闭外露皮肤毛细fL。
操作时要配戴好口罩和手套。
若手上沾染潦污时，可用煤油(火水)、豆油擦试干净，不应用松香水或汽油洗涤，禁止用已沾漆的手去碰身体别的部位。
沉淀池安全技术措施
沉淀池安全技术措施一、沉淀池操作人员必须进行安全技术培训，经考试合格并取得合格证后方可独立操作，非本室人员严禁进入池内工作。
二、严格执行安全技术操作规程和安全生产规章制度，签发好安全合格证。
三、沉淀池起动前，应先做好下列准备工作：1、检查池内是否有杂物及淤泥过多。
2、检查各运转部件（如刮泥板、刮泥机、虹吸装置、污泥泵、空气阀等）是否处于良好状态。
3、检查池内布水器（配水墙或配水管）是否有堵塞和脱落现象。
4、检查各管道是否畅通无阻。
5、检查沉淀池水位是否在正常水位以内。
四、沉淀池在起动时，应先打开空气阀，然后起动污泥泵和吸泥机，同时应检查各部件运转是否正常，待运转正常后，开启进水阀通水，并注意观察各部件运转情况，如发现异常情况，应立即停机检查并采取相应措施。
五、沉淀池运行中，应随时注意观察水质变化情况，并根据需要调整排泥次数和时间。
六、沉淀池运行中，应每小时至少检查一次各部件运行情况，并作好记录。
发现问题及时采取措施解决。
七、沉淀池停机前，应先关闭进水阀，然后停机排泥，最后关闭空气阀。
如长期停用应将池内污泥排空。
八、沉淀池发生故障时，应立即停机检查，并及时报告上级主管部门。
下池作业安全技术措施一、下池作业人员必须身体健康。
患有禁忌病患者（如精神病、梦游症等）不准下池作业。
二、下池作业前必须进行现场安全危害辨识，评估水池是否具备安全下池作业条件，不具备安全条件的禁止下池作业。
三、下池作业前必须按要求穿戴好个人防护装备，系好安全绳，遇到紧急情况，要听从指挥人员迅速撤出危险区域。
四、在进入污水、污泥、废液池中作业时，必须遵守和执行原化工部颁发的“化工企业安全卫生管理制度”中的有关规定；电业安全工作规程（发电厂变电所部分）；GB/T-89作业场所安全使用有毒物品的规定；以及下池作业有关规定。
五、在污泥、废液池中作业时，要严防滑倒、中毒和由于池壁不牢固造成人员伤害。
六、在废液池中抢修时，要严防触电和可燃性气体爆炸以及防毒气中毒等。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施首先，我们应该确保所有的喷浆设备和管道都经过定期维修和检查，并且处于良好的工作状态。
如果发现任何漏损或损坏，应立即进行修复或更换。
此外，我们还应该定期检查喷浆设备的过滤器，并清理或更换堵塞的过滤器，以确保喷浆过程中的顺畅和安全。
其次，我们应该正确选择和使用喷浆材料。
在选择喷浆材料时，应优先选择符合安全和环保要求的材料，并遵循供应商提供的使用说明。
在使用喷浆材料之前，我们应该仔细阅读产品说明书，并确保我们具备正确的技能和知识来操作这些材料。
此外，我们还应该确保喷浆材料的储存和处理过程符合相关的安全标准。
第三，我们应该正确使用和安装喷浆设备。
在操作喷浆设备之前，我们应该接受专业培训，并熟悉设备的使用方法和注意事项。
在安装喷浆设备时，应遵循制造商提供的指导，并严格按照相关的安全规定操作。
在工作过程中，我们要时刻保持集中注意力，并随时监测设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机检修。
第四，我们应该穿戴适当的个人防护装备。
在进行喷浆工作时，我们应该佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备。
同时，我们还应根据实际情况佩戴适当的防护服和防护鞋，以确保身体的安全。
此外，我们要注意防火防爆和通风，确保喷浆工作场所的安全环境。
最后，我们应该建立一个完善的应急预案。
在喷浆工作中，无论我们采取了多少防范措施，事故仍然有可能发生。
因此，我们应该制定应急预案，并定期对其进行演练和更新。
应急预案应包括针对各种事故的快速反应步骤，并具备必要的紧急救护设备和药品。
总之，喷浆安全技术措施是我们进行喷浆工作的基础和保障，我们应该始终遵循和执行这些技术措施，确保工人和设备的安全。
只有通过不断的学习和实践，我们才能不断改进和提高我们的喷浆安全水平，减少事故的发生。
沉淀池刷帮喷浆安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-6656（解决方案范本系列）沉淀池刷帮喷浆安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________沉淀池刷帮喷浆安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、编制说明：西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。
为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。
二、施工方法及准备工作：1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。
2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、1000×3200mm的10#金属网、K2335和Z2355锚固剂和木垫板若干。
3、准备宽度不小于40cm的长木板及其他搭跳材料。
4、保护好排水泵、开关、电缆及排水管路。
三、技术要求：1、严格按措施要求、规定进行施工作业。
2、沉淀池内若顶板破碎或顶板岩性比较松散时，为防止掉顶，应进行顶板补打锚杆，补打锚杆采用Φ20×2200mm的金属强锚杆配合木垫板施工。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________沉淀池刷帮喷浆安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1538-40 沉淀池刷帮喷浆安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、编制说明：西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。
为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。
二、施工方法及准备工作：1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。
2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、1000×3200mm 的10#金属网、K2335和Z2355锚固剂和木垫板若干。
3、准备宽度不小于40cm的长木板及其他搭跳材料。
4、保护好排水泵、开关、电缆及排水管路。
三、技术要求：1、严格按措施要求、规定进行施工作业。
2、沉淀池内若顶板破碎或顶板岩性比较松散时，为防止掉顶，应进行顶板补打锚杆，补打锚杆采用Φ20×2200mm的金属强锚杆配合木垫板施工。
3、片帮处采用Φ20×2200mm等强金属锚杆配合1000×3200mm的10#金属网进行护帮。
锚杆间排距为800×800mm，允许误差±100mm；锚杆要打在实茬处。
4、金属网要铺设整齐，搭接长度为200mm。
并用14#铁丝联网。
5、每根锚杆配一卷K2335和一卷Z2355树脂药，K2335树脂药应放在眼底，将药送至眼底后方可开始搅拌，搅拌时间20～30s，搅拌结束待1min后紧固。
严禁使用过期作废的锚杆药，严禁少装药或使用不合格的锚杆。
6、锚杆安装要牢固，木垫板紧贴壁面，顶部锚杆扭矩≮150NM，帮部锚杆扭矩≮100NM，允许误差不小于设计值的95%。
7、顶部锚杆拉拔力为80KN，帮部锚杆拉拔力为60KN ，允许误差不小于设计值的95%。
8、喷浆厚度为100mm，分两次喷射（首喷50mm，二喷50mm）。
采用潮喷或湿喷，喷射前要用高压水冲洗岩面。
9、喷浆的水泥、沙子、瓜子片的比例为1：2：2，速凝剂配比为水泥量的4%，砼的标号为C18。
四、施工工艺：一）、钻眼施工：1、眼孔必须按措施规定的间、排距施工，不得打穿皮眼，不得沿顺层面、裂隙打眼。
2、打眼前必须进行敲帮问顶，找掉活矸、浮石。
打眼应按事先确定的眼位钻孔，钻完后，必须将眼内的岩粉和积水吹（掏）净。
3、锚杆眼应做到当班打当班锚，打一个眼，锚一个眼。
二）、补打顶部锚杆：1、打顶板锚杆孔：采用合适钻机在顶板松散处打锚杆眼。
巷道顶板锚杆孔深总长2200mm。
先采用1200mm长钻杆，φ27mm钻头打1200mm深的眼，然后，采用长度为2400mm的钻杆打至2200mm深。
2、送树脂药卷：向锚杆孔装入K2335和Z2355树脂药卷各一卷，用装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底（装药要求按上面技术要求施工）。
3、搅拌树脂：用搅拌接头将钻机与锚杆销钉螺母连接起来，然后升起钻机推进锚杆，当钻机升到锚杆接触顶板岩面时，停止升钻机，搅拌20～30s后停机。
4、紧固锚杆：30s后再次启动钻机旋转推进，锚杆螺母在钻机的带动下剪断定位销，木垫板快速压紧顶板岩面，使锚杆具有较大的预紧力，钻机输出扭矩≥120NM。
最后，采用人工加扭的方式将扭矩增加至180NM以上。
三）、安装帮部锚杆：1、在片帮部位刷帮后打帮部锚杆孔，先采用1200mm长钻杆，φ27mm钻头打1200mm深的眼，然后，采用长度为2400mm的钻杆打至2200mm深。
2、安装树脂药：穿过钢筋网眼孔向锚杆孔装入一节K2335和一节Z2355树脂药卷，用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。
3、搅拌树脂药：用连接套将帮机与锚杆螺母连接起来，并将锚杆推入孔底，然后开动煤电钻边搅拌边推进，推入孔底搅拌20～30s后停止搅拌。
4、安装锚杆：30秒后再次开动钻机，将螺母中的定位销剪断，木垫板快速压紧钢丝网和岩面，安装完毕。
最后，采用人工加扭的方式将扭矩增加至180NM 以上。
五、安全技术措施：一）、整个施工过程：1、严格坚持现场交接班制度，交接班时，上下班班组长必须将现场的安全情况交接清楚。
2、凡参加施工人员都必须经过有关安全技术专业培训，考试合格后持证上岗，熟悉本措施，严格按措施施工。
3、施工前，班组长首先排查施工现场的安全状况，消除一切安全隐患，确认现场不存在安全隐患后，方可作业。
4、施工过程中，要做好自保、互保、联保工作，发现、听见异常情况，应及时发出信号撤至安全地点。
5、施工期间要加强风动工具的使用管理，使用风动工具时要注意安全，各种风动工具的风管必须接牢，风管的各个连接处要用不小于10#的铁丝接牢扎紧，并用10#铁丝栓带，防止脱落伤人。
二）、顶帮施工：1、每班施工前严格执行敲帮问顶制度，必须找尽施工区域内的危岩、危顶，找顶尖钎长度不少于 2.0 米，确认安全后再进行作业。
2、施工过程中要时刻注意顶帮情况，发现险情要立即停止施工进行处理。
3、打眼前，对有可能发生冒落的位置附近，必须架设临时支护（加临时点柱支护）。
4、打眼前，钻机手应认真检查各部件是否齐全，紧固件是否牢固，各操作机构是否灵活。
5、使用风动锚杆钻机时应遵守下列要求：1）钻孔前，必须确保顶板与两帮围岩稳定。
2）钻孔时，不准用带手套的手去试握钻机。
3）开眼位时，应扶稳锚杆钻机，要精力集中。
4）锚杆钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
5）钻机载入或卸载时，会出现反扭矩，要合理把持摇把或把手，取得平衡，同时操作者要合理站位。
6、使用凿岩机时应遵守下列要求：1）熟悉凿岩机的原理与使用方法，打眼前先用手镐凿出定眼位，一人扶钎子，一人操作凿岩机，正常钻进时，凿岩机前方严禁有人。
2）钎子和凿岩机保持在同一垂直面上。
3）打眼过程中，用力均匀，掌握好进气量。
4）使用凿岩机配合气腿子时，人站在凿岩机后侧方，严禁骑在气腿上操作；手扶凿岩机，万一断钎子，迅速紧抱住凿岩机后迅速闪开，防止伤人。
7、施工中发现有断锚，失效报废的锚杆要及时补打。
8、刷帮时，按照由上而下的顺序，人员要站在安全地点。
9、在水仓煤泥清理后仓内巷道高度变高，刷帮时需要搭设跳板，作业人员佩戴安全带，设置安全人梯。
跳板要捆绑牢固，跳板宽度不小于0.4米。
10、严格执行刷一排、施工一排的施工方法进行施工，严禁大刷大改。
11、护帮后原来突出的锚杆要及时锯掉，防止意外伤人。
12、作业人员登高作业（凡坠落基准面1.5米及以上）时，需搭设稳固的平台，佩带保险绳。
保险带要系好，保险带的一端牢靠的栓系在施工人员身上，另一端要栓系在牢固稳定的生根点上。
13、煤泥易造成人员滑倒，仓底要保持清洁。
14、如现场地质、顶板情况发生恶劣变化，如高冒或大面积掉顶等情况时，本措施无法满足现场施工需要时，必须停止施工，经有关部门鉴定后拿出技术方案再进行施工。
三）、喷浆施工：1、作业人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
所有参与喷浆人员必须佩带防尘口罩、风镜。
2、喷浆前首先敲帮问顶，检查顶板、风水管路和喷枪，检查设备运转、材料存储量等情况。
3、喷浆前应先清理喷射现场的杂物，接好风水管，输料管要平直，不得有弯，风水连接头要牢固。
4、喷射工作进行前，施工单位在喷射点回风侧设置两道净化喷雾，喷浆时正常使用。
5、开始喷浆前应先用高压风水冲洗受喷面。
6、喷浆机开机前必须听从信号指挥、喷枪不准对人，开风、开水应缓慢进行，以防风水管破裂，弹起伤人。
7、喷浆前应先开机空运转3分钟后方可上料。
8、喷浆机启动后，喷射过程中枪手必须牢牢握住枪头，严禁对准人。
9、喷浆机操作：开机时，先开风后开水，调整好风压和配水量，最后送电给料。
停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风。
10、喷射时，上料要均匀，及时调整水灰比。
11、喷浆时从帮底部开始，自下而上进行，枪头应与喷面保持垂直，枪头距岩面距离为600～1000mm。
枪口应按螺旋状一圈压一圈的轨迹运行，螺旋圈直径应不超过250mm。
12、喷射过程中，喷管突然发生堵塞时，应立即停机，再关水，最后关风。
处理堵塞时，枪头严禁对准任何人员。
13、处理喷管堵塞清理输料管时，应先拉直输料管，然后用手锤沿管路敲击，寻找堵塞部位。
然后用压风边吹边用手锤敲击堵塞处，如此法不通，拆开管路排除，操作与处理堵塞时，喷头不准对人，以防意外伤人。
14、喷浆机必须按操作规程操作,必须使用风压表,工作时风压0.15～4 Mpa。
15、喷浆2-4小时后开始洒水养护，养护期为28天，前7天每小班洒水一次，以后每圆班洒水一次。
16、喷浆前，施工人员对喷浆作业点下风流30m 及喷浆作业点上风流10m范围内的所有电缆、管路及监控线路用大板或旧风筒包裹严实后，方可进行喷浆作业。
17、每班施工结束后，必须清理现场环境，做到“工完、料尽、场地清”。
四）平巷推车：1、《人力推车管理规定》：1）一次只准推一辆车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车。
2）推车时，必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人员必须及时发出警号，并安排专人在车辆前方10m处警戒。
3）严禁放飞车。
4）人力推车时，前方按专人警戒。
5）转卸物料时必须打上“十”字架掩车或用木楔掩牢。
2、车辆发生掉道时，执行《车辆复轨安全管理规定》：1）跟班班队长要亲临指挥。
2）拿道时，必须有一人进行监护，注意车辆变化情况。
3）拿道时，操作人员应视具体情况站在安全处操作。
4）拿道人员要注意安全退路，其它人员必须撤到安全处。
5）拿道时，必须随起随垫，严防车辆倾倒。
6）拿道时，必须随时注意周围的环境、巷帮的距离及车辆的情况。
7）使用吨位合适的千斤顶或手拉葫芦拿道，若用手拉葫芦拿道必须使用吨位合适的手拉葫芦；必须遵守《起吊安全管理规定》。