柔性掩护支架采煤工作面初期安装及安全技术措施
柔性掩护支架掩护支架采煤操安全作规程(三项管理制度)
柔性掩护支架掩护支架采煤操安全作规程（三项管理制度）(一)铺架首先做好铺架前的准备工作，确保铺架巷道20米范围内，支架完好并扛好箱。
将装架点的余煤、余矸等杂物清理干净。
铺架前先将二根钢丝绳(每根钢丝绳长30m)摆在巷道内并折回，首尾绳头之间须错开即每两绳头错开3~5m，并在两钢丝绳索交叉处用绳卡卡紧。
铺架时，架子紧靠顶板铺设，并用1.2m的顶柱一米一根将架子上肢撑住，平巷中确保铺架高度为1.0m，钭巷中确保铺困高度0.8m,铺架时所有的绳索卡必须卡牢，螺丝必须拧紧。
在铺架过程中钢丝绳两根接头处要用4个以上绳卡卡紧，同时注意两钢丝绳交接长度不小于5米。
加强铺架质量管理，架子必须密铺，严禁出现二根以上的断脚架子，并将大小卡子卡紧。
在回风平巷铺架要保证工作面初落时铺架长度不小于20m。
铺架过程中要在巷顶打眼放炮打垫层煤，并保证垫层厚度不小于2m，铺架超前放垫层不小于5m。
放垫层煤放炮时要将工作面所有作业人员撤至放炮地点以外，并派专人到架子工作面另一个出口放警戒。
(二)打眼、放炮掩护支架工作面采用电煤钻打眼，炮眼布置一般采用双排三花眼。
眼深一般为1.0m，眼距0.8~1.0m，排距0.5m，每个眼一般装2节药，炮眼采用全串联方式，采用反向爆破。
工作面分段采煤，可以分段同时打眼。
掩护支架工作面每段用电煤钻打眼时，先将电煤钻和电缆从下往上拖到工作面当头，再从上往下先将工作面的余煤清干净至硬底，清一块槽子拆一块槽子，槽子靠顶板堆放整齐、放稳，同时在清好的地方可用电煤钻进行打眼，边打眼边装药，打眼装药不能平行作业，必须用炮泥封孔，封孔长度0.6m，装药但不能联线，待炮眼全部打好后方可联线。
总之，每一段至少3人平行作业，一人清煤拆槽子，放炮员专职装药联线，整个程序都是自上而下进行。
放炮时由于分段采煤工作面交岔口较多，同时必须由班组长派人到各警戒点专人布置警戒，放炮后由班组长亲自撤警戒后方能进入工作面。
放炮前必须先检查工作面回风瓦斯，只有在瓦斯不超限的情况下才能放炮。
柔性掩护支架采煤法
伪倾斜柔性掩护支架采煤法这种采煤方法是用柔性掩护支架八采空区与回采空间隔开，随着工作面推进，掩护支架靠自重和上部冒落矸石的压力推动而下移。
工作面为直线形，与煤层走向成25~30°的伪倾斜布置并沿走向推进。
伪倾斜柔性掩护支架采煤法的采区巷道布置一、采区巷道布置1、一般采用双翼采区布置，上图表示采区一翼的布置情况，采区一翼的走向长度为200m~300m,划分为2个区段，一区段在回采，二区段在准备，区段高为30~40m。
2、从采区运输石门上方沿煤层顶板倾斜掘进一组上山眼，至少有三条眼（溜煤眼、运料眼、行人眼），需要时还应掘进出矸眼，各眼的间距为10m。
为了安全起见，行人眼应错开布置，各眼之间用联络巷贯通。
当上山眼与回风石门贯通后，就可以从上山眼开始掘进区段运输平巷和区段回风平巷。
每隔5m左右沿区段运输平巷向上掘进溜煤小眼，当区段运输平巷和区段回风平巷掘完后，距采区边界5m处，在煤层中间偏底板位置掘进间距5~8m的两条切割眼，每隔10~15m 用联络巷贯通。
两条切割眼的作用是为了支架逐步下放使工作面成伪倾斜，以便出煤、通风和行人需要而布置的。
3、随着工作面的推进，为了存放和行人方便在工作面下端，区段运输平巷上部3~5m处，掘进超前区段平巷。
二、运输系统1、采下的煤沿工作面的搪瓷溜槽溜下，经溜煤小眼、区段运输平巷、采区溜煤眼，下放到采区运输石门装车外运。
2、材料由采区运输石门，经运料眼向上运到区段回风平巷，送到工作面或由采区回风石门、经区段回风平巷送到工作面。
第一运料方式：此方式材料从运料眼往上运输较困难。
如果区段运输系统采用刮板机或皮带输送机运输，那么材料运输更困难，就必须考虑机轨合一，因此，在掘区段运输平巷时，必须考虑到材料运输方式。
第二运料方式：在区段回风系统中，采区措施后，可优先采用该运输方式。
但该运料方式要在回风石门和区段回风平巷设置轨道运输。
三、通风系统四、回采工艺这种采煤方法的回采工艺可分为准备回采（初次放架）、正常回采（正常放架）收尾或收作（结束下放）3个阶段。
柔性掩护支架安全技措施
柔性掩护支架安全技措施柔性掩护支架在现代城市化过程中扮演着越来越重要的角色，它可以将坚硬的建筑物转化为柔软的，具有良好视觉效果和安全性能的景观元素。
但是，掩护支架在设计和施工过程中需要考虑到安全问题。
本文将介绍柔性掩护支架的安全技措施，以确保其安全性能。
建立安全意识柔性掩护支架的安全问题需要得到足够的重视，打造安全优先的意识对于掩护支架的安全至关重要。
在设计前的安全性评估、施工前的现场调查和施工中的安全管控等环节中，都应当贯彻安全优先的理念，严格落实各项安全措施，确保施工中不发生任何安全事故。
合理设置掩护支架的位置掩护支架的位置设置直接关系到其安全性能。
在选择掩护支架位置时，需要考虑到建筑物的高度、建筑物周边的环境以及掩护支架的高度和密度等因素。
其中，高度和密度是重要的考虑因素。
过高或过密的掩护支架可能会给周围环境或人员带来威胁，因此需要在设置时进行合理的规划，并落实相应的安全防护措施。
结构设计应合理掩护支架的结构设计也是确保其安全性能的关键因素之一。
在掩护支架的设计过程中，需要考虑到地理位置、使用期限、建筑状态及地震等因素。
同时，还需要充分考虑掩护支架的滑动摩擦力、侧向限制力、支座的稳定性以及掩护支架的抵抗能力等相关问题，确保其具有充分的承载能力和稳定性。
施工前应做好准备工作在柔性掩护支架的施工前，需要充分了解施工现场的环境状态、地质情况以及周围环境等情况。
同时，要与相关管理部门和业主进行沟通，了解到相关的安全规定和标准，从而形成一个全面的、有效的施工方案。
在施工过程中，还要根据现场具体情况进行随时的调整，确保施工过程中的安全和顺利进行。
施工中要注意质量控制柔性掩护支架施工中的质量控制至关重要，这主要涉及到施工工艺的掌握和技能的提升。
在施工过程中，需要确保施工员具有良好的专业技能和经验，并且对施工过程中的安全问题和质量问题有充分的认识和掌握。
同时，要注意监督流程中的每一个环节，确保掩护支架的施工质量得到充分保障。
柔性掩护支架安全措施
柔性掩护支架安全措施支架下放阶段的安全技术措施（一）支架下放方式：采用迈步式下放包括初次下放，正常下放。
（二）初次下放：当支架安装到20m 以上时，方可开始初次下放回采，下放步距由里向外逐步扩大，在初次下放期间，每次打眼、放炮加大支架下放步距，使架子的仰角抬高到16〜20°左右，并逐步调整下放长度，使工作面由水平状态下放到伪倾斜状态，初放期间，伪倾角控制在28°，最大不超过30°。
初次下放时，架尾必须斜交过联络巷，过联络巷之前，先在其内打上木垛或在棚梁下打上中柱，并且联络巷抬棚必须进行有效的加固，空帮漏顶必须背严接实，断梁、折柱必须加套棚，以防在过联络巷过程中发生冒顶现象。
过联络巷时用点柱和横撑控制支架迈步，并且放小炮，严禁放大炮，尽量以手镐落煤为主，对支架上肢出现的大小空顶要及时填实，严防窜矸漏顶，初次下放过程中，为保证架尾出煤方便，可有5°〜8°的反坡度，严禁架尾上翘。
架尾超外切眼的长度要控制好：一、要控制工作面坡度在规定范围内；二、外切眼小眼圈不能拆得太多，导致落差；三、要注意横撑控制；四、要将3号小眼打到二横拐，以防架尾跑过小眼，保证安全出口。
（三）正常下放：1.打眼：1）先检查后工作，严格执行敲邦问顶制度，清理浮磴，查明有无瞎炮，有瞎炮及时处理。
2）打眼前执行“四检查，四不开钻”打眼时保证“五定三不准”。
“两及时”，打眼后做到“一净二齐”。
“四检查，四不开钻”1、检查顶邦及支护情况，发现隐患不处理不开钻；2、检查工作面通风瓦斯情况，发现工作面风量不足或瓦斯超限不开钻；3、检查钻具，发现电钻缺零部件或电缆设备破皮漏电不开钻；4、检查工作面有无瞎包、哑炮，有瞎炮、哑炮不开钻；五疋1、按爆破说明书定人、定眼位、定角度、定深度，保证打眼质量；“三不准”1、打眼时不准用手脚稳钻杆；2、不准套残眼；3、发现透水、瓦斯现象，不准拔钻杆；支架拆除安全措施1.位置当架子下放到护巷煤柱长度时，停止下放开始拆架。
11402采煤工作面调整柔性掩护支架安装安全技术措施(2)
水城县甘家沟煤业有限公司11402采面调整柔性掩护支架的安全技术措施矿长：————————————总工程师：————————————安全副矿长：————————————生产副矿长：————————————机电副矿长：————————————编制日期：2015年1月30日作业规程及措施会审作业规程（措施）贯彻签字表被贯彻人签字：11402采煤工作面调整柔性掩护支架安全技术措施一、工作面概况该面位于+1150m水平一采区北翼，即11402采面回风巷在+1200水平，11402运输巷+1150m水平，南起井田边界，北至南回风上山。
工作面位置及井上下关系表二、煤层结构及赋存情况M14煤层位于龙潭组（P3l3）第三段，上距M10号煤层34m，煤厚1.60-2.50m，平均厚度2.01m，厚度变化小，结构较简单，局部有一层厚0.04～0.30 m 的夹矸1层，为灰色粘土岩及棕灰色高岭石泥岩。
全区可采。
三、煤层顶底板井田内主要可采煤层顶板条件中等，顶板多为粉砂岩、粘土岩，结构较稳定，顶板易于管理，但对局部破碎带及节理发育处应加强顶板管理和支护；底板多为粘土岩，底板吸水性较强，存在泥化和膨胀现象，在底板管理中应采取相应措施，消除底板软岩危害。
四、水文地质情况甘家沟煤矿所在区域位于黔中高原西部。
属珠江流域北盘江水系。
区内地形为中山地貌，地形高差较大，内部以沟谷和缓坡为主，境内碳酸盐类岩石广泛分布，岩溶地貌如溶丘、洼地、峰丛、溶斗、伏流等分布普遍。
区域构造较简单，以褶皱为主，沉积岩为一套以细碎屑岩岩层夹煤相间展布为主，层理清晰，展布稳定。
主要由粉砂岩、砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及煤组成。
岩石硬度较大，抗风化力较强，为含水量微弱的隔水层，在砂岩中含基岩裂隙水，由于含水微弱，视为区内相对隔水层。
碎屑岩含少量裂隙水，第四系松散层零星分布，微含孔隙水。
五、施工组织（一）、循环作业采用从下向上逐段调整。
（二）、作业方式边准边调，循环作业。
伪倾斜柔性掩护支架采煤法支架安装工安全技术操作规程
伪倾斜柔性掩护支架采煤法支架安装工安全技术操作规程一、工作条件第1支架安装工应熟悉采煤工作面顶板和底板的特点、作业规程规定的支架安装的技术质量要求，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
二、安全规定第2位于板条外的沟槽端面必须符合操作程序的相关要求。
第3条安装架子时，施工人员应相互配合、协调一致，确保支架安装安全。
第4架子下方的点柱和背面的木制点柱应牢固支撑。
第5条严禁使用断丝较多的钢丝绳。
安装支架需对接钢丝绳时，钢丝绳的搭接必须符合操作规程的规定。
第6木床应按要求铺设，材料规格符合要求。
第7安装的轻轨必须与道路趋势一致。
第8当条带返回柱置于顶部时，后路支架必须完好无损，由里向外逐棚撤。
第9条回柱绞车启动后，随时注意正面和绞车的操作，发现迎头异常或绞车松动、负荷过大等情况时，要及时停车处理。
第10当发现巷道顶板破碎时，必须首先处理顶板、帮后方可安装支架。
第11钢丝绳与轻轨的安装位置及接头必须符合要求。
第12条抬放长轨道时，施工人员应协调，轻抬轻放。
三、作战准备状态第13应准备所有必要的材料和铁锹、镐、钎、螺丝扳手等工具。
第14文章详细检查维修现场周围的安全状况，清理好安全退路。
发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。
四、正常操作第15条在T作面（回风）支架安装应在材料通道内从内到外进行。
操作步骤如下：1.拆除原道路中的轨道。
2.固定托梁。
3.道路底部有一条倒梯形沟渠。
4.挖掘屋顶侧棚腿。
5.安装支架。
6.轻轨及钢丝绳安装。
7.在支架下冲压一个小点柱。
8.在支架背面和车行道棚梁之间钻取木点柱。
9.支架上背面打木垛，拆除巷道支护，重新安装棚。
10.回到棚里，盖上屋顶。
五、收尾工作第16条支架安装结束后，收拾好工具，将剩余材料堆放整齐，煤矸、杂物清理干净。
第17条向当班班长汇报，验收合格后离职。
柔性掩护支架安全技措施
未来，柔性掩护支架将不断进行技术创新，提高支架的性能和功能。例如，开发新型材料、优化结构设计、提高生产工艺等，以满足不同行业和不同客户的需 求。
更高的安全性
随着人们对安全生产的重视程度不断提高，柔性掩护支架将更加注重安全性。未来，支架将配备更多的安全装置和防护措施，提高员工的安全保障和生产安 全性。
柔性掩护支架主要采用高强度合成材料，如聚酯纤维、芳纶纤维等，以实现其良 好的支撑性能和耐久性。
柔性掩护支架的特点
重量轻
柔性掩护支架的材质轻便，便于运输和安装 。
耐腐蚀
柔性掩护支架的材质具有良好的耐腐蚀性能 ，可以在各种恶劣环境下使用。
高强度
其高强度和抗冲击性能可以有效地保护支撑 结构和内部设备。
安装简便
定期检查支架的使用状况，及时发现并处理潜在的安全隐患。
柔性掩护支架的维护安全技术措施
定期维护和检查
定期对支架进行检查和维护，确 保其在使用过程中的安全性和稳
定性。
维护操作规范
在进行维护和检查时，遵循相关 操作规范和流程，确保维护过程
中的安全性。
安全隐患排除
及时发现并排除潜在的安全隐患 ，防止事故的发生。
02 柔性掩护支架的种类和结 构
柔性掩护支架的种类
金属柔性掩护支架
由金属材质制成，具有较高的强度和刚性，适用于各种井型和复 杂的地质条件。
非金属柔性掩护支架
由非金属材质制成，具有较好的柔韧性和耐腐蚀性，适用于腐蚀性 较强的地质条件。
混合型柔性掩护支架
由金属和非金属材料组合而成，综合了金属和非金属的优点，适用 于各种复杂的地质条件。
根据环境条件选择
根据腐蚀性、湿度、温度等环境条 件选择具有相应耐性的柔性掩护支 架材料。
柔性掩护支架采煤法操作规程
正台阶采煤方法1 、工作面布置工作面呈伪斜方式布置，坡度25-30°，用溜槽溜煤，工作面布置5-6个斜坡，一个超前横道，一个溜煤眼，一个行人眼。
每个斜坡伪斜长１0－１5m，伪倾斜短壁长1 m。
2、工作面的支护工作面支护采用掩护支架，排距0.３m，用４根钢丝绳、螺丝连接固定在掩护支架上，铺设竹笆形成假顶，假顶垫层保证２m。
３、工作面的回采⑴采用爆破落煤方式，在每个台阶进行打眼，一次起爆，工作面的煤炭安溜槽自溜。
⑵控制台阶的推进度保证每个台阶10-15m，严禁两个台阶重合，前面的台阶向前推进，后面又开口回采形成新的台阶，最前面的台阶采到风巷消失，后面的台阶又不断跟进，这样循环往复，工作面就不断向前推进。
⑶工作面向前推进必须及时进行放顶。
放顶前必须先延伸好下一排假顶后才能回上一排假顶，保证下一排假顶超前上一排假顶1.5-2 m。
放顶时人员只能站在安全地点，采取由里向外由下向上的顺序，碛头挂上便携式瓦检仪，严格瓦斯检查制度，瓦斯超限严禁作业。
回顶时必须保持安全退路畅通掩护支架采煤技术操作规程1、本规定中凡有使用风镐的工种，在使用风镐时，应遵守“风镐落煤工技术操作规程”中有关规定。
2、本规程适用于倾斜钢丝绳柔性掩护支架采煤。
3、采煤工应熟悉掩护支架结构及部件作用。
4、采煤工要熟悉作业规程和严格执行作业规程。
二、卧地沟、安架、放顶卧地沟、支架、放顶三项工作，均在工作面上风巷进行。
地沟是为了便于架下行人，放顶是让风巷在工作面老塘棚顶的煤矸压满压实支架，防止支架下滑和确保掩护支架在下放过程中避免老塘天底板煤矸的直接冲击。
（一）、地沟1、准备工作；带上风镐、钎子、元箕、润滑油等。
2、检查下煤眼是否畅通，排除工作范围内的异物和不安全因素，并理顺和悬挂好管线。
3、一边卧地沟，一边用元箕装好卧下煤碳拖往下煤眼处下煤，或端倒在已安好的掩护支架顶下。
4、地沟卧在架子中间，其规格按作业规程中规定执行。
5、地沟应始终保持超前架头1米，扒完地沟内煤炭，保证畅通无阻，如果巷道有水应事先排走，不得流入地沟内。
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柔性掩护支架采煤工作面安装安全技术措施
目前我矿柔性掩护支架采煤工作面安装的准备工作已到位，经矿领导现场办公会议决定，在月底前开始工作面安装工作,为确保安装工作的安全顺利完成，特制定如下安全措施:
一、成立安装工作的领导小组：
组长：周友堂
副组长：苏永奇、黄经跑、王林、钟人国
成员：阳宗德、卿明刚、任建明、何怀根、陈维高
二、安装工期及劳动组织安排
工作面安装进度：计划支架安装12天（总共720付架掩护支架，每天安装60付架）、超前支护1天、工作面调试3天，则工期为（12+1+3）×1.2=19天。
按照公司安排和矿整体部署，计划在3月10前完成全部安装工作，形成开采条件。
安装工作劳动组织：由任建明、何怀根、陈维高等3人分成3个班负责，矿每班配1人配合工作面安装，并安排4人负责物料供应。
领导小组成员跟班，协调安装工作全过程。
安装共需要人员15人。
三、安装步骤：
安装顺序：安装支架按照工作面从下到上的顺序进行安装，即先在落煤平巷进行安装——斜上山自下向上安装——回风平巷——安装超前支护——管路、设备、设施完善——系统调试。
工作面安装柔性掩护支架的工序安排：
铺设钢丝绳——铺架——支架连锁——铺设溜煤槽——支撑单体支柱——连绳——以此循环——最后完成超前支护工作
四、安装支架各工序的安全技术要求：
1、铺绳：每根钢丝绳的长度为25米，沿自下向上吊挂在工作面，安装支架至钢丝绳末端6米前，完成连锁钢丝绳的铺设工作。
铺绳工序中要预先固定好钢丝绳，严防绳滑落或掉落伤人。
2、铺架：支架一端固定在巷道底板底侧，另一端支撑在巷道顶板侧煤壁，顶板侧支架与巷道底部高度不得小于1米。
铺设每付支架前，首先先对作业场所进行严格的检查，顶板完好、作业空间满足作业要求时开始安装。
为防止在铺架期间，架子滑落或倒架伤人事故的发生，支架铺好后要采取临时固定和防滑、防倒措施（绳索吊挂或采用木斜撑）。
安装支架过程中作业人员始终要精神集中、密切配合，加强自保和互保。
3、支架连锁：每一架及时用钢丝绳连锁，穿好螺丝和压板，装上夹心板或木料把支架压紧。
连锁过程中要确保螺丝上紧、钢板压紧，从而保证钢丝绳固定在支架上形成有效连锁。
4、铺设溜槽：按照工作面安装的跨度，及时安装落煤溜槽。
安全要求：溜槽插件完好并用铁丝把每节连接好，要保证溜槽的固定、完好。
在铺设溜槽和人员作业期间，人员要采取防护措施，同时溜槽每隔10米安设防止人员发生坠落防护网。
5、支撑单体支柱
⑴单体支柱使用前，必须按有关规定进行操作试验和密封试验，
试验合格后方可下井使用。
⑵单体支柱下井后，必须按规定距离（每2m）向工作面顶板侧支撑，保证达到单体初撑力。
⑶用φ8的钢丝绳、绳卡和吊钩制成防倒绳，每根单体安装后必须同时将防倒钩挂好。
（4）单体出液口必须一律朝向斜上山下侧。
（5）空间支撑高度难于安设单体时，必须及时采用木支撑并采取防滑防倒措施。
6、连绳：连钢丝绳时，必须使用绳卡连接，每个连绳处要使用不少于4个绳卡卡紧，钢丝绳相互连接处错距应不少于4米，严防钢丝绳在连接处挣脱。
支架连锁经过钢丝绳连接处时，可采用斜置压板并用螺丝紧固，确保钢丝绳固定在支架间进行连锁。
7、超前支护：对工作面下端运输巷端头和上端回风巷端头应加强超前支护工作，回风及运输巷的超前距离均应不得少于20m。
要求采用3米长11号工字钢支撑，单体支护间距为不大于1m，形成“一梁三柱“。
单体应穿铁鞋和挂好防倒钩，确保初撑力。
严禁超前回收或行走超前支护。
五、安装的其他安全措施
1、在安装期间由专人加强检查工作面通风系统的完好，同时观察风量变化情况，要确保风流稳定、畅通。
2、严格执行“停风撤人”制度。
在安装当中，当工作面发生突然停风时，先立即撤出人员，然后查明停风的原因，进行处理。
3、严格瓦斯检查制度。
加强现场瓦斯管理，每班带班人员下井时必须携带便携式瓦斯检测报警仪将对作业地点瓦斯情况经常监视，当工作面瓦斯浓度超过1％时，必须将工作面人员要撤离安全地点，
进行处理。
如停风或其它原因工作面瓦斯积聚或超限时，先采取瓦斯排放的安全措施，在专职人员的指挥下对工作面进行恢复通风，确认瓦斯在0.5％以下方可进行其它作业。
4、支架安装到每5米时，就将支架上部的支护（原支的锚杆）取掉，使顶板的煤层或杆石自行垮落在支架上面形成有一定厚的垫层；如煤或杆石未自行垮落时，要采取打眼放炮的措施进行放顶，加强对放顶地点的瓦斯浓度检查（支架和顶棚之间），确认瓦斯在1％以下方可进行放炮放顶，同时在放炮地点所有的通道口（警戒要求：斜上山下部A9运输巷75m以外、上部A9回风平巷）要设警戒。
5、当取掉支架上方的支护时，必须由2人协助进行，其中一人操作、另一人监护，时刻观察周围的各种安全隐患；如发现问题要停止作业，立即采取措施，进行处理。
6、安装工作必须由跟班领导和有技术的专职人员负责进行或现场指导。
严格执行现场交接班制度，做好现场安全管理各项工作。
7、在安装期间，对作业地点要严格执行“敲帮问顶”制度，每班由班组长负责敲帮问顶工作，跟班领导和现场技术人员现场监督落实。
8、在安装期间，为防止发生人员滑下事故，支架一侧必须挂一道安全绳、在溜槽内留存有一定煤量，不能放空
8、在安装期间，严格执行“班前会”制度。
跟班领导必须在安规定时间内到井口，组织人员开班前会，做好当班的工作安排，并贯彻学习在工作期间该注意的最基本的安全知识、提高职工的安全意
识。
9、在安装支架期间，安装地点下方严禁站人，防止在运料和支护过程中支架或材料下滑伤人。
10、当支架安装完后，对所有的支架各部的固定地点进行一次详细地检查一边，发现松动、未固定情况时，必须重新固定好，防止在采煤期间倒架造成意外事故的发生。
11、支架的安装结束后，要做好收尾工作。
对支护失效、高度不够、浮煤处理、设备物料回收等工作。
拜城温州矿业开发有限公司一矿三号井
2010年1月20日。