模板工程施工作业规范
模板工程施工技术标准
模板工程技术标准T e m p l a t e e n g i n e e r i n g t e c h n o l o g y d i s c l o s u r e********项目部2019年3月4日一施工准备二剪力墙柱支模要点三楼板支模要点四梁支模要点目录五模板验收六模板拆除七安全文明01施工准备1.1 施工准备1.2 配模图提前策划—采用小包角1.3 集中开孔1.3.1 模板应进行集中开孔，开孔规格应尽量采用金八孔。
1.3.2 单张板打孔应由内侧向外打孔，使冲切破坏层留在外侧，若留在内侧会影响混凝土观感。
1.3.3 核对钢筋位置，并对螺杆洞进行微调，以免造成重复开孔。
1.4 模板拼装1.4.1 模板拼装时，应先在干净平整的地面上进行水平拼装，再立起靠墙进行加固。
1.4.2 每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。
1.4.3 所有柱、墙、梁等模板阴阳角粘贴海绵双面胶带。
现浇板板缝粘贴透明胶带。
02剪力墙柱支模要点2.1 定位筋2.1.1 钢筋定位筋采用定型模具切割机切割，保证定位筋加工尺寸的准确。
2.2.2 拐角处纵横向均应焊制，焊制完成后由工长用角尺对其进行检查，如有偏差需重新焊接，控制定位筋轴线尺寸偏差在2㎜以内。
2.2.3 定位筋焊制间距不宜大于500㎜。
2.2 模板接缝2.2.1 模板应在现场整体拼装后安装模板，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。
2.2.2 水平模板接缝的两侧必须有撑筋。
2.2.3 模板拼缝间隙不大于2mm ，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm 。
2.3 堵头板支模2.3.1 剪力墙在堵头位置处，焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。
2.3.2 堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。
2.3.3 堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装。
2.3.4 墙面离堵头板100mm处，安装对拉螺杆。
模板工程施工技术规范名称
模板工程施工技术规范名称第一章总则第一条为了规范模板工程施工行为，保障工程质量，保障工程安全，特制定本规范。
第二条本规范适用于模板工程施工过程中的技术规范和管理规范。
第三条模板工程施工应遵循国家有关法律法规及行业标准，保证施工质量。
第二章施工前准备工作第四条施工单位应根据设计图纸和相关文件对模板工程进行全面认真的检查，确保施工的准确性。
第五条施工单位应按照设计图纸和施工方案的要求对施工现场进行勘察和设置界址标志。
第六条施工单位应确定模板工程施工过程中需要使用的材料和设备，并进行采购和检验。
第七条施工单位应对施工现场进行环境保护和安全生产的评估，并采取相应的预防措施。
第八条施工单位应对施工现场进行组织管理，明确责任分工，制定详细的施工计划。
第三章施工工艺第九条模板工程施工应按照设计图纸和规范要求进行，严格按照施工方案进行操作。
第十条模板工程施工中应保证模板的质量和稳定性，做到牢固可靠。
第十一条模板工程施工中应选用合适的材料，做到经济合理、安全可靠。
第十二条模板工程施工中应注意工程的技术要求，严格控制施工过程中各项指标。
第十三条模板工程施工中应注意质量检测和验收，保证施工达到设计要求。
第四章施工管理第十四条施工单位应设立专门的施工管理小组，负责具体的工程管理工作。
第十五条施工管理小组应对施工过程进行监督和检查，确保施工进度和质量。
第十六条施工管理小组应加强与监理单位和相关管理部门的沟通，及时解决施工过程中的问题。
第十七条施工单位应按照施工计划和施工方案进行施工，确保施工质量和工程安全。
第五章施工验收第十八条施工单位应按照国家有关规定进行工程验收，保证施工质量。
第十九条施工单位应对施工质量进行自检自验，并做好相关记录。
第二十条施工单位应配合监理单位进行工程验收，并根据验收结果进行整改。
第六章结束语本规范将贯穿于整个模板工程的施工工艺和管理过程中，施工单位应严格遵守，并确保施工质量和工程安全。
愿本规范能够对模板工程施工提供一定的参考和指导，推动模板工程行业的发展。
模板施工安全技术规定(5篇)
模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前，应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。
经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。
2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证操作。
3作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高处、悬空支拆模时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂底用，挂设点必须牢靠。
4作业前，对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查，必须符合安全作业规定。
____支拆模时，在支拆模作业区域内应设置安全警戒线，并设专人进行监护，禁止非施工人员进入。
6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时，应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。
7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收，合格后方可进场，进场后堆放应稳固。
8木模板制作加工，应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚，木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。
9对进场的木工机械应安装在木工棚内，在使用前，应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。
严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。
10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制，机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。
11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。
12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点，上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。
用绳索捆扎吊运模板支撑材料时，应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。
13墩台支拆模时，模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道，当深度大于2m时应设置上下梯子。
14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。
立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊，严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。
15立柱钢模板拆除，应先使立柱钢模与混凝土结构脱离，再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业，严禁攀登立柱钢模板登高作业。
模板工程施工方案最新规范
模板工程施工方案最新规范第一章总则1.1 项目概况本项目是指_______________（项目名称），位于___________（项目地址），总建筑面积__________，由__________公司施工。
本工程施工方案针对本项目的实际情况，制定本工程施工方案。
1.2 施工依据本工程施工方案依据国家相关法律法规、规范规定、工程概算、施工图纸、技术文件以及本项目的实际情况制定。
1.3 施工目标本工程施工的总目标是保质保量、按时竣工，确保建设工程的安全、质量和进度，同时要求节约材料、节约能源、降低成本。
1.4 安全生产本工程施工必须遵守国家相关法律法规，严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
1.5 质量控制本工程施工要求严格按照相关标准和规范进行，确保工程质量达到相关要求。
第二章工程准备2.1 工程资料的审查施工前，施工单位要认真审查工程设计文件和技术文件，并了解工程要求和质量标准。
2.2 施工图纸的审查施工前，施工单位要认真审查施工图纸，确保施工图纸的准确性和完整性。
2.3 材料和设备的准备施工前，施工单位要准备好施工所需的材料和设备，并确保其质量和数量符合工程要求。
第三章施工组织管理3.1 工程管理组织施工单位要建立健全的工程管理组织，明确施工各阶段的责任人和工作任务。
3.2 施工进度计划施工单位要制定详细的施工进度计划，明确施工任务的时间节点和工期要求，确保施工按计划进行。
3.3 施工作业程序和质量控制施工单位要建立健全的施工作业程序和质量控制体系，确保施工作业符合相关标准和规范。
3.4 安全生产管理施工单位要建立健全的安全生产管理体系，严格执行相关安全操作规程，确保施工安全。
第四章施工工艺和工法4.1 土方开挖土方开挖时，施工单位要根据工程要求采取相应的施工工艺和安全措施，确保施工安全和用地利用率。
4.2 混凝土施工混凝土施工时，施工单位要根据混凝土配合比和浇筑要求，选用适宜的混凝土搅拌站和浇筑设备，严格控制混凝土质量。
模板工程施工操作要求
模板工程施工操作要求1、准备工作(1)模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
(2)模板的基准定位工作及安装要求：1)支撑架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)支撑架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体脚手架体系。
3)标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；4)可调底座应放置在定位线上，并应保持水平。
若需铺设垫板，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂木垫板；5)在多层楼板上连续设置支撑架时，上下层支撑立杆宜在同一轴线上；6)支撑架搭设完成后应对架体进行验收，并应确认符合专项施工方案要求后再进入下道工序施工；7)可调底座和可调托撑安装完成后，立杆外表面应与可调螺母吻合，立杆外径与螺母台阶内径差不应大于2mm；8)水平杆及斜杆插销安装完成后，应采用锤击方法抽查插销，连续下沉量不应大于3mm；9)当架体吊装时，立杆间连接应增设立杆连接件；10)架体搭设与拆除过程中，可调底座、可调托撑、基座等小型构件宜采用人工传递。
吊装作业应由专人指挥信号，不得碰撞架体；11)脚手架搭设完成后，立杆的垂直偏差不应大于支撑架总高度的1/500，且不得大于50mm。
12)插销销紧后，扣接头端部弧面应与立杆外表面贴合。
2、模板支设(1)地下工程模板：1)地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。
当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；2)距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。
向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。
模板工程施工作业指导书
模板工程施工作业指导书
一、施工作业概况
1、施工作业任务
施工作业任务主要涉及模板工程的拆卸、制作及安装三个阶段的施工。
2、主要施工技术要求
（1）施工前准备：要准备好施工图纸、技术规范、施工工艺要求等
相关文件；
（2）施工拆卸：要按照施工图纸要求进行拆卸，以确保拆卸后建筑
物结构完整性及安全性；
（3）模板制作：要按照施工图纸要求，选择合适的模板材料并进行
切割、焊接及铆接等作业；
（4）模板安装：要按照施工图纸要求进行安装，以确保安装的精度；
（5）施工安全：要按照施工安全要求开展工作，确保施工安全。
3、施工现场质量控制要求
（1）质量要求：要求施工工艺符合图纸要求，材料、设备按选型文
件要求使用，施工现场材料检测随施工进度进行；
（2）质量检查：要及时进行质量检查，对于不符合要求的施工内容
及时进行整改；
（3）技术交底：主要施工前应做好技术交底，要求施工人员对施工
内容、施工要求、注意事项等完全掌握。
二、模板制作
1、设备准备
（1）设备准备：准备气枪、电锤、锤子、电钻、磨床、机床、冷剪机、弯管机等各类非标设备；
（2）材料准备：准备合适的模板材料，如：橡胶。
模板工程施工规范 最新
模板工程施工规范最新第一章总则第一条为规范模板工程施工行为，保障施工质量，促进施工安全，根据国家相关法律、法规及工程技术标准，制定本规范。
第二条本规范适用于各类模板工程施工过程中的各个环节，对于涉及模板工程的设计、施工、监理等单位以及相关人员具有指导作用。
第三条施工单位应当严格遵守国家相关法律法规和技术标准，制定并执行严格的工程施工方案，确保施工质量和安全。
第四条施工单位应当配备合格的技术人员和施工队伍，确保施工过程的正常进行。
第五条监理单位应当加强对模板工程施工的监督检查，及时发现并整改施工中存在的问题。
第二章施工前准备第六条施工单位应当在施工前认真研究设计图纸，了解工程要求，明确施工内容及施工过程中可能出现的问题。
第七条施工单位应当制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法、材料选用等内容。
第八条施工单位应当认真审核施工图纸和施工方案，确保施工过程中不会出现设计错误或施工难题。
第九条施工单位应当落实施工质量验收要求，确保施工质量符合设计要求。
第十条施工单位应当组织施工人员进行专业技能培训，提升施工质量和安全意识。
第三章施工过程管理第十一条施工单位应当确保施工现场的安全生产，严格遵守施工安全规定，严禁违章作业。
第十二条施工单位应当按照施工方案的要求，选用符合要求的施工材料，确保施工品质。
第十三条施工单位应当认真组织施工作业，合理安排施工顺序，确保施工进度。
第十四条施工单位应当对施工现场进行定期检查，及时发现并解决施工中存在的问题。
第十五条施工单位应当对施工人员进行技术交底，明确各自责任，确保施工质量和安全。
第四章施工后验收第十六条施工单位应当按照设计要求，对施工质量进行验收，并出具验收报告。
第十七条监理单位应当对施工质量进行检查，确保施工达到设计要求。
第十八条施工单位应当及时整改施工中存在的问题，确保施工质量符合验收标准。
第十九条施工单位应当将验收报告及时提交给相关部门，进行备案。
第二十条施工单位应当对成品工程进行维护和保养，确保工程质量长久稳定。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 进入施工现场前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
同时，需要穿戴合适的工作服，以确保能够自由移动。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、标志牌和警告标识等。
这些标志应当清晰可见，提醒施工人员和其他工作人员注意安全事项。
3. 工作人员应按照规定的工作程序操作，不得临时更改施工方案。
在进行高风险工种时，必须有专业人员进行监控和指导。
4. 施工现场应保持干净整洁，杂物必须及时清理。
各种设备和工具必须按照规定的方法妥善存放，以免造成安全隐患。
5. 使用机械设备时，必须确保设备处于正常工作状态，并由持证人员操作。
在操作过程中，必须遵守操作规程，确保周围人员的安全。
6. 在高处作业时，必须使用安全绳、安全带等防护设备。
工作人员必须接受相关培训，并在高处作业前进行临时设施的检查，以确保安全。
7. 在使用电源设备时，必须采取相应的防护措施，如佩戴绝缘手套、穿戴绝缘鞋等。
严禁带电作业，并确保设备接地良好。
8. 施工期间禁止饮酒、吸烟和吸毒。
工作人员应保持清醒的头脑，以确保施工过程中的安全。
9. 在施工现场进行定期的安全检查，并及时排除安全隐患。
同时，施工人员应保持相互之间的沟通，及时反馈工作中的安全问题。
10. 在施工结束时，必须对现场进行清理和整理，确保无杂物和危险物品残留。
所有设备和工具必须妥善存放，以便下次使用。
这些安全技术规范旨在保障建筑施工过程中工作人员的安全。
施工人员必须严格遵守这些规范，协助工地管理人员提高施工现场的安全水平。
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前言《模板工程施工作业规范》是结合总公司施工作业的实际情况编写的工法，是本单位施工经验的积累。
本作业规范经多次讨论、修改，最后经总公司工法编制领导小组审定，现决定批准发布，请大家在施工中遵照执行，同时请大家及时总结施工过程中的实践经验，不断补充完善总公司的作业规范库，使我们企业的施工技术水平不断提高。
工法编制小组xxxx年12月模板工程施工作业规范一、适用范围适用于一般工业与民用建筑砼结构工程中模板工程的施工。
二、基础模板工程（一）、施工准备1、基础模板的材质选用，主要有木模和钢模两种。
对于木模，木材应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206－83）中的承重结构选材标准，材质不宜低于Ⅲ等级；对于钢模，钢材应符合组合钢模板技术钢标准。
对定型钢模板必须检查出厂检验合格证，符合要求后方可使用。
2、确定模板的周转用量按实际总用量，分段施工次数及每次的损耗率计算出周转用量，组合钢模应另配5％的木模数量。
3、模板的加固件按模板用量的含量分别计算。
支撑选用φ48钢管。
编制模板与配件的规格、品种和数量明细表。
4、地下室等地下墙体，剪力墙等较高的构件，其侧向压力应进行计算，从而确定支架的间距，排列方式及架体侧向支撑。
5、在进行模板工程前，先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线及轴线，检查基础模板面标高应符合设计要求。
6、进入施工现场必须戴好劳动保护用品并系牢，工作前应先检验所有使用的工具是否牢固。
7、准备好安装模板的工具，如斧头、扳手、锯、钉锤、撬杠、起子、墨斗、毛刷等；机械：圆锯机、电动扳手、手提圆盘、手提工电钻、钻床、平刨机、压刨机、手机刨、电焊机等。
所有电器机械，均应事先安装验收合格。
8、模板的制作、储存、保养模板工程应依据设计图纸编制施工方案，进行模板设计，并根据施工现场条件确定的荷载对模板及支撑体系进行验算，必要时进行有关试验，制作出适用的模板。
模板的制作质量，要满足工程的质量要求。
9、模板的运输模板在运输过程中，应堆放整齐。
（二）、施工方法1、工艺流程模板工作内容包括：场外运输清理刷隔离剂场内运输安装拆模维护集中堆放（或清场外运）木模板包括模板的制作；拼装。
2、施工顺序应根据施工组织设计（方案）所确定的施工程序、施工进度计划、分部项工程的划分计划编制确定施工段，确定合理的施工流向，交搭接方法，视各工程具体情况而定。
3、施工过程模板的安装常见基础模板有阶形基础、杯形基础、条形基础、独立柱基，其支模操作一般要求如下：（1）安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线及轴线检查线，基础模板面标高应符合设计要求。
（2）应按边坡规定开挖土方。
基础应留出操作工作面（有地下水时尚应留排水沟和集水井位置），上下两阶均支模板。
（3）杯芯模板一般宜作成整体式，木模应刨光，直拼；如设底板应使侧板包底板，底板应钻排气孔ф20－30，四周做成小圆角，浇筑砼时上口应临时遮盖；如杯口尺寸较大时，亦可做成装配式。
当为敞口无底时，因无底板砼会由底部涌入杯芯，在砼浇筑过程中及初凝前，应指派专人将涌入芯模底部的砼及时清除干净，以免造成芯模被砥咬住而取不出。
（4）整板式基础、设备基础、薄壳基础以及其他大型钢筋砼基础模板工程施工时，应按具体的设计和施工方案要求进行操作。
三、柱梁模板工程（一）、施工准备1、柱梁模板的材质选用为钢模或木模。
2、确定模板的周转用量按实际总用是，分段施工次数及每次的损耗率计算出周转用量，组合钢模应另配5％的木模数量。
3、模板的加固构件按模板用量的含量分别计算，支撑选用Ф48钢管，编制模板与配件的规格，品种和数量明细表。
4、安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底，必要时可用水泥砂浆进行修整。
5、进入施工现场人员必须穿戴好劳动保护用品并系牢。
凡属高空作业安装与拆除模板，应加强安全防护措施，必要时须搭设脚手并设防护栏杆。
6、准备好安装模板的工具，如：斧、锯、钉锤等；施工机械，如：圆锯机、电动扳手、手提圆盘等；运输机械，如：井字架等；检测工具，如：经纬仪，木直尺等，所有电器机械，均应事先安装验收合格。
7、模板的制作、储存、保养模板工程应依据设计图纸编制方案，进行模板设计，并根据施工现场条件确定的荷载对模板及支撑体系进行验算，必要时进行有关试验，制作出适用的模板。
模板的制作质量，要满足工程的质量要求。
8、模板的运输模板在运输过程中，应堆放整齐。
（二）、施工方法1、工艺流程模板工作内容包括场外运输清理刷隔离剂场内运输安装拆模维护集中堆放（或清场外运）2、施工顺序：应根据施工组织设计（方案）所确定的施工程序、施工进度计划、分部项工程的划分计划编制确定施工段，确定合理的施工流向，交搭接方法，视各工程具体情况而定。
3、施工过程模板的安装A、柱子一般为矩形、方形、圆形和多边形，其支模操作一般要求如下：（1）、柱子外四角处可预埋（小木块木模时或预插）短钢筋头，以便安装柱脚模板。
（2）、独立柱模施工时,应检查柱边重直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端板找正吊直，固定后，拉通线校正中间柱模板，当长度大于30M时中间设控制点。
（3）、柱模可采用整体式或拼装式，也可以预先制好柱模板整体吊装就位。
柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口，（一般由地面起每隔2M留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置），以便灌入砼及插入振捣器。
（4）、使用钢模时，柱子可直接加箍固定，柱模板宜采用工具式柱箍，各种柱箍间距均应按设计和计算要求布置，一般情况下为400－800MM。
（5）、圆柱异形柱模，宜用竖直狭条和圆弧档分半拼装（圆异形柱按曲折形状拼箍），模板内可衬钉夹板式镀锌铁皮。
（6）、为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，固定牢固。
（7）、柱子边尺寸较大时（一般大于800MM）时，应在柱中设置对拉螺栓来加固模板，其布置方式根据计算要求确定。
（8）、构造柱柱箍间距为500MM。
B、梁模板由梁底模加侧模组成，一般有矩形梁，T形梁，花篮梁及圈梁等模板，梁模板的施工应符合下列规定：（1）、梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板。
（2）、梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好后，再安装另一面侧板。
（3）、T形梁模板见附图花篮梁模板一般可与预制楼板吊装相配合，注意这种模板支柱应能承受预制缕板重量、砼重量及施工荷载，同时也应注意砼浇筑时模板支撑系统不得变形。
（4）、圈梁模板采用卡具法和挑扁担法。
卡具法宜根据不同地区和习惯做法来选择使用，一般圈梁的挑扁担法是在圈梁底面下一皮砖中，沿墙身每隔600－1200M留60＊120MM砖洞，穿钢管作扁担，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。
四、现浇板模板（一）、施工准备1、平板模板的材质为钢模或木模。
钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》（GB700－79）中的3号钢标准。
对定型钢模板必须检查出厂检验合格证，对成批的新钢模板使用前应进行荷载试验，符合要求后方可使用。
2、模板的周转用量按定额模板含量或相应模板计算规则计算，算出柱梁模板的使用量，然后进行周转使用。
3、模板的加固构件按模板用量的含量分别计算，支撑选用Ф48钢管，编制模板与配件的规格，品种和数量明细表。
４、安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。
５、进入施工现场人员必须穿戴好劳动保护用品并系牢。
凡属高空作业安装与拆除模板，应加强安全防护措施，必要时须搭设脚手并设防护栏杆。
６、准备好安装模板的工具，如：斧、锯、钉锤等；施工机械，如：圆锯机、电动扳手、手提圆盘等；运输机械，如：井字架等；检测工具，如：经纬仪，木折尺等。
7 模板的制作模板工程应依据设计图纸编制方案，进行模板设计，并用根据施工条件确定的荷载对模板及支撑体系进行验算，必要时进行有关试验，制作出适用的模板。
8 模板的运输模板在运输过程中，应堆放整齐。
（二）、施工方法１、工艺流程：模板的制作、运输刷隔离剂架体搭设安装拆模集中堆放、清理场外运输施工顺序：应根据施工组织设计（方案）所确定的施工程序、施工进度计划、分部项工程的划分计划编制确定施工段，确定合理的施工流向，交搭接方法，具体视各工程具体情况而定，此略。
２、施工过程模板的安装（１）根据在梁两侧标高上钉水平横档，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅用木方或型钢铺设，当板跨度超过1500 MM时，平台搁栅下应加设大横楞和立柱支撑。
（2）搁栅找平后，在上面铺钉模板，楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，如采用定型木模板，需按其规格距离设搁栅，不够一块定型木模板的空隙，可用木板镶满或用2－3MM厚铁板盖住，当用胶合板作楼板模时，搁栅间距不宜大于500MM。
（3）钢模楼板模板顶部用ф48钢管作搁栅,间距按设计荷载布置，一般不大于750MM，钢模板铺拼平整靠紧。
五、剪力墙模板（一）施工准备１、剪力墙模板的材质有木模和钢模两种。
对于木模，木材应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206－83）中的承重结构选材标准，材质不宜低于III等级，对于钢模，钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》（GB700－79）中的3号钢标准。
对定型钢模板必须检查出厂检验合格证，对成批的新钢模板使用前应进行荷载试验，符合要求后方可使用。
２、模板的周转用量按定额模板含量或相应模板计算规则计算，算出柱梁模板的使用量，然后进行周转使用。
３、模板的加固构件按模板用量的含量分别计算，支撑选用Ф48钢管，编制模板与配件的规格，品种和数量明细表。
４、进入施工现场人员必须穿戴好劳动保护用品并系牢。
凡属高空作业安装与拆除模板，应加强安全防护措施，必要时须搭设脚手并设防护栏杆。
５、准备好安装模板的工具，如：斧、锯、钉锤等；施工机械，如：圆锯机、电动扳手、手提圆盘等；运输机械，如：井字架等；检测工具，如：经纬仪，木折尺等。
6 、模板的制作模板工程应依据设计图纸编制方案，进行模板设计，并用根据施工条件确定的荷载对模板及支撑体系进行验算，必要时进行有关试验，制作出适用的模板。
7、模板的运输模板在运输过程中，应堆放整齐。
（二）、施工方法１、工艺流程：模板的制作、运输刷隔离剂架体搭设安装拆模集中堆放、清理场外运输施工顺序：应根据施工组织设计（方案）所确定的施工程序、施工进度计划、分部项工程的划分计划编制确定施工段，确定合理的施工流向，交搭接方法，视各工程具体情况而定。
２、施工过程模板的安装（1）先弹出中心线和两边线及轴线检查线，校对标高，找平底脚，选择一边侧模先装，立竖档，横档及斜撑，钉模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，调整就位后撑牢钉实。