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外墙脚手架搭设施工方案
外墙脚手架搭设施工方案1. 简介外墙脚手架是在高层建筑施工过程中常用的一种搭设设施，用于支撑工人及材料在建筑外墙上进行施工作业。
本文档将详细介绍外墙脚手架的搭设施工方案。
2. 工程准备在搭建外墙脚手架之前，需要进行一系列的工程准备，包括材料采购、施工方案编制、搭设计划制定等。
2.1 材料采购外墙脚手架的主要材料包括钢管、扣件、横梁、纵梁、搁板等。
在进行材料采购时，需要根据实际工程需求确定材料规格及数量，并确保选购到符合国家标准的质量可靠的材料。
2.2 施工方案编制根据具体的建筑结构和工程要求，编制外墙脚手架的施工方案。
施工方案需包括脚手架的布置方式、搭设顺序、安全措施等，并符合相关法律法规的要求。
2.3 搭设计划制定根据工期及施工方案，制定外墙脚手架的搭设计划。
搭设计划需要考虑施工顺序、人员配备、材料准备等因素，以确保施工进度的合理安排。
3. 施工步骤3.1 地基处理在搭设外墙脚手架之前，需要对施工现场的地基进行处理，以确保地基的平整度和承重能力。
根据地基情况，可采取填筑、夯实等方式进行处理。
3.2 搭设支撑系统首先搭设外墙脚手架的支撑系统，包括横梁、纵梁等构件的安装。
在安装过程中，需要严格按照施工方案进行，确保支撑系统的稳定性和安全性。
3.3 安装钢管和扣件在支撑系统搭设完成后，开始安装钢管和扣件，构成脚手架的主体结构。
钢管和扣件的安装需要按照一定的间距和连接方式进行，以确保整个脚手架的稳定性。
3.4 安装搁板和围护网在主体结构搭设完成后，安装搁板和围护网，以提供施工作业时的安全保护措施。
搁板的安装需牢固可靠，围护网的设置要符合相关安全标准。
3.5 检查和固定完成脚手架的搭设后，对整个脚手架进行检查，确保各部件的牢固性和稳定性。
同时，对脚手架进行必要的固定，以防止脚手架在施工过程中发生位移或倾覆。
4. 安全措施在进行外墙脚手架搭设过程中，需严格遵守相关安全规范，同时采取必要的安全措施，以确保工人的人身安全和施工质量。
(完整)外墙脚手架施工方案
(完整)外墙脚手架施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑的外墙脚手架施工，工程地点位于XX市XX区，建筑主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地下2层，地上28层，建筑总高度为98米。
本工程外墙脚手架施工主要包括落地式双排钢管外脚手架的搭设、拆除及维护等工作。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解建筑主体结构及外墙施工要求，明确脚手架施工的具体位置、高度、范围等。
2. 编制脚手架施工专项方案，并提交相关部门审批。
3. 组织技术交底，对施工人员进行脚手架搭设、拆除及安全操作等方面的培训。
4. 准备相关施工规范、标准图集等技术资料，以指导现场施工。
（二）、物资准备工作1. 根据脚手架施工方案，计算主要材料需用量，并编制材料采购计划。
2. 采购符合国家标准的钢管、扣件、脚手板、安全网等主要材料，并进行质量检验。
3. 准备施工所需的工具、设备，如扳手、电焊机、经纬仪、水平仪等。
4. 保障现场材料供应，确保施工进度不受影响。
5. 建立材料管理制度，对材料进行分类堆放、标识，并定期检查材料质量。
6. 根据施工进度，提前安排材料进场，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 本工程施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及建筑行业的安全技术规范和标准。
2. 施工前必须对现场进行全面清理，确保施工场地平整、干净，无杂物。
3. 脚手架搭设前应进行技术交底，确保所有施工人员了解施工方案、操作规程及安全措施。
4. 脚手架搭设、拆除及使用过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 脚手架搭设作业应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得随意进入脚手架作业区域。
6. 脚手架搭设应按照施工方案进行，不得擅自更改结构形式和尺寸。
7. 施工过程中应配备足够的消防器材，并定期检查，确保其正常使用。
8. 施工现场应建立完善的通信指挥系统，确保信息畅通，协调作业。
9. 脚手架搭设期间，应做好防风、防雨、防雷等安全措施，确保施工安全。
外墙脚手架搭设施工方案
外墙脚手架搭设施工方案外墙脚手架是在建筑物外立面施工或维修时必不可缺的设施之一。
它不仅为工人提供安全稳定的工作平台，也对施工质量和效率起着关键作用。
本文将介绍外墙脚手架的搭设施工方案，包括方案准备、搭设步骤、安全措施等内容。
方案准备在进行外墙脚手架搭设之前，首先需要进行方案设计和准备工作。
这包括：•脚手架设计：根据外墙高度、结构特点和施工需求，设计出适合的脚手架结构和荷载要求。
•脚手架材料准备：准备好脚手架所需的支架、连接件、杆件等材料，确保其质量符合要求。
•人员培训：确保搭设人员熟悉外墙脚手架的搭设流程和安全操作规范。
搭设步骤步骤一：确定基坑位置•在外墙地基周围挖掘基坑，保证脚手架支座稳固。
•确保基坑底部水平整齐，避免土壤沉降导致脚手架不稳。
步骤二：设置支座和水平杆•根据设计要求，在基坑内设置脚手架支座，并用水平杆连接支座，保证平整水平。
•调整支座高度，使其与外墙结构对齐。
步骤三：搭设立柱和横梁•根据设计要求，在支座上搭设立柱，使用连接件固定。
•在立柱之间设置横梁，连接到立柱顶端，形成脚手架的主体结构。
步骤四：安装工作平台和扶手•在脚手架结构上安装工作平台，确保平整稳固。
•安装扶手和防护栏，确保工作人员安全。
安全措施•脚手架稳固：确保脚手架支座牢固稳定，不得设置在不均匀或软弱的地基上。
•工人安全：工人在脚手架上工作时应系好安全带，不得随意跳跃或晃动。
•定期检查：定期检查脚手架结构和连接件是否牢固，发现问题及时修复。
通过以上方案准备、搭设步骤和安全措施的实施，可以确保外墙脚手架的搭设工作顺利进行，保障施工的安全和质量。
外墙钢管脚手架搭设施工方案
外墙钢管脚手架搭设施工方案搭设外墙钢管脚手架是施工过程中非常重要的一步，它既可以提供安全的工作平台，又可以提高施工效率。
下面是一个搭设外墙钢管脚手架的施工方案，详细介绍了每个步骤和注意事项。
一、施工前准备：1.确定施工计划和施工地点，并结合具体情况设计脚手架支撑架的结构和规格；2.购买和准备所需的钢管、连接件、脚手板、脚手架立杆、立杆底座、横杆、斜杆、连接杆等材料和设备。
二、搭设脚手架的步骤：1.组装立杆底座：a.根据设计图纸，将立杆底座按要求固定在地面上，保证其牢固可靠；b.立杆底座之间的距离要根据设计要求和外墙高度来确定。
2.安装立杆：a.根据设计要求和地面情况，确定立杆的位置；b.将立杆插入立杆底座中，保证立杆与立杆底座之间的连接稳固。
3.构建支撑框架：a.在立杆上方固定横杆，使之平行于外墙；b.在横杆两侧分别连接斜杆，以加强支撑框架的稳定性；c.根据外墙的高度，适当添加并固定横杆和斜杆。
4.安装脚手板：a.将脚手板放在横杆上，使其与横杆保持平行；b. 确保脚手板的档距不超过50cm，以提供充足的工作空间；c.确保脚手板的四角都有支撑，避免产生不稳定因素。
5.固定钢管连接件：a.将钢管插入连接件中，并利用螺栓或扳手将其固定；b.钢管连接件的数量和位置根据设计图纸来确定。
三、搭设脚手架的注意事项：1.施工人员必须熟悉脚手架的构造和组装流程，严禁未经培训人员在高处搭设脚手架；2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护设备，并使用正确的工具和设备；3.施工现场必须清理干净，杂物必须堆放整齐，以防止脚手架倾覆；4.施工人员必须检查脚手架的结构是否牢固，有无破损和锈蚀；5.在施工期间，脚手架必须按规定进行定期检查和维护，确保其安全可靠性；6.外墙钢管脚手架的搭设和拆除必须由专业人员进行。
通过以上的施工方案，可以确保外墙钢管脚手架的搭设安全可靠，提高施工效率。
同时，在施工过程中要严格按照方案进行操作，并且注意安全措施，保证施工人员的生命财产安全。
外墙钢脚手架搭设施工方案
外墙钢脚手架搭设施工方案搭设外墙钢脚手架是建筑施工中的一项重要工作，它能够提供安全、稳定的工作平台，为施工人员提供便利条件，提高施工效率。
下面是一份外墙钢脚手架搭设的施工方案。
一、施工准备工作1.确定搭设区域：根据建筑物外墙结构和施工需求，确定钢脚手架的搭设区域，并进行现场勘测和测量。
2.编制施工图纸：根据现场勘测数据和设计要求，绘制钢脚手架的施工图纸。
3.布置施工场地：对施工区域进行清理，保持地面干净整洁，清除障碍物，并将施工材料、工具等设备摆放整齐。
二、材料准备和加工1.采购材料：根据设计要求和施工图纸，确定所需的钢管、钢管连接件、横杆、纵梁、装饰板等材料，并按规定进行采购。
2.加工钢管：根据施工图纸的要求，对钢管进行切割、弯曲等加工，确保其与现场要求的尺寸和形状相符。
三、搭设钢脚手架1.布设基础：根据设计要求，在施工区域进行基础布设，包括基础支撑物的搭建和水平调整，确保基础平整稳固。
2.竖立立杆：根据施工图纸的要求，用螺旋式接头将立杆与基础支撑物连接，确保立杆的稳定性。
3.安装横杆和纵梁：根据施工图纸的要求，将横杆与立杆连接，然后将纵梁安装在横杆上，形成稳固的框架结构。
4.安装扶手和安全网：将扶手与横杆连接，确保施工人员的安全，然后在立杆和横杆之间安装安全网，防止工人从高处坠落。
5.加装装饰板：根据需要，在纵梁和横杆之间的空隙处加装装饰板，确保脚手架的外观美观。
四、施工安全措施1.施工人员必须配戴防护用品，包括安全帽、安全鞋、安全绳等。
2.施工现场应设置警示标志，明确指示施工区域，保持施工现场的通畅。
3.钢脚手架的搭设和拆除过程中，必须由专业人员负责操作，严禁无证上岗。
4.钢脚手架的搭设过程中，要不断检查和调整，确保脚手架的稳定性和安全性。
五、检查和验收1.施工完成后，对钢脚手架进行全面检查，确保各部件连接牢固，无松动或变形。
2.进行负载试验：根据设计要求，在钢脚手架上加装负载，并观察其变形情况，确保其能够承受预期的工作负荷。
外墙脚手架施工方案(24米以上)
外墙脚手架施工方案(24米以上)在建筑施工中，外墙脚手架的设置是一个至关重要的环节，特别是在高层建筑施工中，更是必不可少的一项工作。
本文将针对外墙脚手架施工方案（高度在24米以上）进行详细介绍和讨论，以确保外墙脚手架的稳固性和安全性。
1. 施工前准备工作在设置外墙脚手架之前，首先要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于：•了解施工现场的地形、周边环境和气象条件；•制定详细的施工计划和安全方案；•确保人员具备相关证书和技术要求；•准备好所需的材料和设备。
2. 搭建外墙脚手架步骤针对高度在24米以上的外墙脚手架搭建，一般可以按照以下步骤进行：2.1. 查看设计图纸在搭建外墙脚手架之前，要认真查看设计图纸，了解外墙脚手架的具体需求和要求，确保施工按照设计图纸进行。
2.2. 地基处理对外墙脚手架的地基进行处理，确保地基平整、稳固，能够承受外墙脚手架的重量和施工负荷。
2.3. 安装立柱和水平杆根据设计要求，安装立柱和水平杆，搭建外墙脚手架的基本框架结构，确保立柱和水平杆的连接牢固、稳定。
2.4. 设置斜撑和系杆根据外墙脚手架的高度和结构要求，设置斜撑和系杆，增加外墙脚手架的稳定性和承载力，确保施工安全。
2.5. 搭建工作平台和安全设施根据外墙脚手架使用要求，搭建工作平台和相应的安全设施，确保工人能够安全高效地进行施工作业。
3. 安全注意事项在搭建外墙脚手架过程中，要特别注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴好安全帽、安全绳和其他防护用具；•确保外墙脚手架搭建符合相关的国家标准和法规要求；•定期检查外墙脚手架的稳固性和安全性，及时处理发现的问题。
结语外墙脚手架的搭建是外墙施工的重要环节，尤其是在高度在24米以上的建筑工程中，更需要仔细谨慎地进行施工。
通过严格按照设计要求和安全标准进行外墙脚手架搭建，可以确保施工的安全和高效进行。
希望本文提供的外墙脚手架施工方案对您有所帮助。
外墙脚手架搭设方案
外墙脚手架搭设方案第1篇外墙脚手架搭设方案一、工程概况1. 工程名称：XX项目外墙脚手架搭设工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建筑物类型：住宅楼4. 建筑高度：XX米5. 脚手架搭设面积：XX平方米二、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3. 《建筑施工临时设施设计规范》4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》5. 施工图纸及设计文件三、脚手架搭设方案1. 脚手架类型：扣件式钢管脚手架2. 脚手架材质：符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等3. 脚手架结构：立杆、横杆、剪刀撑、水平撑、防护栏杆、踢脚板等4. 脚手架搭设参数：- 立杆纵距：1.5米- 立杆横距：0.8米- 步距：1.8米- 脚手板铺设：满铺，采用对接平铺法- 防护栏杆设置：距地面1.2米处设置，高度1.05米- 踢脚板设置：距地面0.2米处设置，厚度不小于5厘米四、施工要求1. 脚手架搭设前，应进行安全技术交底，明确搭设要求、施工工艺及验收标准。
2. 脚手架搭设人员应具备相应的专业技能和操作证。
3. 脚手架搭设过程中，应严格遵守施工方案，不得随意改动。
4. 施工过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。
5. 遇有六级以上大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停脚手架搭设作业，并对已搭设部分进行检查、加固。
五、施工工艺1. 基础处理：脚手架搭设前，应对搭设区域的基础进行平整、压实，并设置排水设施。
2. 立杆：立杆底部应设置底座或垫板，立杆距地面高度应符合规范要求。
3. 横杆：横杆与立杆连接应采用对接扣件，对接扣件应交错布置，间距应符合规范要求。
4. 剪刀撑：剪刀撑应沿脚手架高度连续设置，与地面夹角应在45°~60°之间。
5. 水平撑：水平撑应设置在立杆与横杆的交点处，与立杆连接应牢固。
6. 防护栏杆：防护栏杆应设置在脚手架外侧，并与立杆连接牢固。
7. 踢脚板：踢脚板应设置在脚手架内侧，并与立杆连接牢固。
外墙脚手架搭设施工方案
第1篇
外墙脚手架搭设施工方案
一、工程概况
1.工程名称：XX项目外墙脚手架搭设工程
2.工程地点：XX市XX区
3.建筑物概况：本项目为高层住宅楼，建筑高度XX米，共XX层，建筑物外立面采用外墙涂料及石材装饰。
4.脚手架工程范围：包括建筑物外墙脚手架的搭设、使用、拆除等。
二、施工依据
2.搭设底层架体：按照设计要求，先搭设底层架体，确保立杆垂直、横杆水平。
3.逐层搭设：在底层架体搭设完成后，按照设计要求逐层搭设，注意调整立杆、横杆、斜撑等位置。
4.铺设脚手板：脚手板应铺设平整、牢固，两端固定，确保施工人员安全。
5.设置安全防护设施：按照设计方案，设置防护栏杆、安全网等防护设施，防止物体坠落。
2.脚手架拆除应遵循从上至下的原则，严禁上下同时拆除。
3.拆除过程中，严禁抛掷物品，确保施工现场安全。
4.拆除的脚手架材料应分类堆放，及时清理现场，防止安全事故发生。
六、质量保证措施
1.严格把控脚手架材料进货质量，确保材料合格。
2.加强施工过程质量控制，确保脚手架搭设质量。
3.定期对脚手架进行检查、验收，发现问题及时整改。
-安全网：选用符合国家标准的安全网。
3.脚手架搭设参数
-立杆纵距：1.2米；
-立杆横距：0.8米；
-大横杆步距：1.8米；
-脚手架搭设高度：根据建筑物实际高度进行搭设；
-斜撑、剪刀撑设置：每隔4-6个立杆设置一组，与地面夹角45°-60°。
4.脚手架防护措施
-脚手架外侧设置密目安全网，防止物体坠落；
4.脚手架搭设过程中，严禁上下抛掷物品，确保施工现场安全。
5.超载使用，防止因荷载过大导致脚手架坍塌。
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海悦花园落地式双排钢管脚手架及型钢挑架搭设方案一、工程概况本工程C型房为24层的剪力墙结构，层高2.9M,首层高2.9M, 局部架空层高5.8M,总高为79.9M,外墙总长度约208M C型房1-7层采用落地式双排脚手架， 7 层以上外脚手架采用型钢悬挑脚手架。
其它 B、D、E 型房 1-4 层为落地式双排脚手架。
4 层以上为电动整体爬架。
二、脚手架的搭设方案1、-4.55M~17.4M标高采用落地式双排钢管脚手架。
2 、17.4M~69.6M采用两层型钢挑架。
第一层型钢挑架 17.4~43.5M （覆盖7-15层）；第二层型钢挑架43.5~69.6M （覆盖16-24层）。
三、双排钢管脚手架的搭设要求1、搭设前脚手架杆件的检查对脚手架杆件在搭设前应进行检查,目的是为了使脚手架搭设能顺利进行,故必须逐件检查,检查的主要内容有：（ 1 ）立杆a、立杆钢管的弯曲、裂缝和瘪痕；b、大横杆钢管的弯曲、裂纹和瘪痕；c、加强杆钢管的弯曲、裂纹的瘪痕；d、立杆锁座的破损和裂缝；e、立杆钢管的破损和长短；（ 2）剪刀撑（交叉杆）a、杆件的屈折和弯曲；b、接头扣件处的灵活与牢固；2．双排钢管脚手架的搭设2.1落地式双排钢管脚手架的基础处理，脚手架的立杆应支承在坚实的地基上，若地基为回填土，应分层夯实，然后在立杆脚垫木方，如基础不牢，应采取一定的加固措施后方可向上搭设。
2.2 双排脚手架里立杆距离墙面为 30CM小横杆里端距墙不大于20CM小横杆外端伸出大横杆外的长度为20CM内外立杆间的横距为1M立杆纵距为1.5~1.8米。
底部立杆应采用不同长度的钢管参差布置，使相邻立杆上下节头互相错开，布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
2.3 脚手架搭设顺利为：铺设垫木（搭设挑杆和斜杆）一冲天一横楞牵杠搁栅" k剪刀撑脚手竹笆栏杆绿网。
2.4脚手架每个节点的螺栓帽均要拧紧，螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m,并不大于60N.m整个脚手架搭设要横平竖直，每步搁栅上要满铺竹笆（四角应用18#铁丝扎牢）。
施工操作步上靠墙面部位铺脚手板，并应重叠搁置（10-20CM 不得施空头板。
2.5大横杆搁置在小横杆的上面。
大横杆的步距为 1.8M。
上下横杆的接长位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
在外侧大横杆的上部600MM 1200MM处设置两道横杆以作栏杆。
2.6脚手架外侧全部用绿色细尼龙绳网封严，与脚手架固定牢靠，操作层三步应安装0.18M高的挡脚板。
2.7脚手架每隔四步，应在里立杆与墙面之间铺设统长的安全底笆与横楞、搁栅扎牢。
2.8 脚手架与建筑物之间连墙杆应采用硬拉结，拉结点的间距为水平方向不大于5.4M，垂直方向不大于3.6M，脚手架最上部分水平方向应不大于 3.6M设置拉结点。
拉结点的位置设置在与连墙杆同向的梁或板上。
所有拉结点，在施工中均不得随意拆除，如有影响工作，应报技术部门，采取措施后方能拆除。
即使在拆除脚手架时，拉结点也只能从上往下逐步拆除。
2.9 脚手架外侧每个转角处均设置剪刀撑。
自转角处起，每隔7.2米搭设剪刀撑1根，剪刀撑应连接3-4根立杆，与地面成45度-60度角，并用扣件锁紧，剪刀撑的搭接长度应大于或等于1M搭接处应不少于三个扣件连接。
每片架子不少于三道剪刀撑，沿架高连续布置。
在相临两排剪刀撑之间每隔15M高加设一组长剪刀撑。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
2.10 脚手架四角应有接地保护及避雷装置，与接地线钢筋焊牢。
2.11 施工荷载为200KG/M,不得超载，模板支撑杆严禁支承于脚手架上。
2.12 脚手架搭设完毕后，经安全部门验收合格才能使用。
2.13 拆除脚手架前，应将脚手架上留存的材料及杂物清除干净。
拆除顺序自上而下：先绿S 竹笆冷力搁栅牵杠冲天，一步一清，不得采用踏步式，不得上下同时作业。
2.14 拆下的杆件，零配件不得随意抛掷到地面，应分类由电梯送至地面。
2.15搭设人员应遵守安全生产六大纪律及有关规定。
3、脚手架搭设后的检查脚手架搭设后，根据施工组织设计中的有关脚手架设计图进行检查，并将检查结果作好记录，注明情况良好与否，不足处的改进情况，待有关人员签字后存档备查。
检查的内容有：（1）脚手架的基础1）地基的平整和压实情况；2）垫层的厚度、平整度和压实情况；（2）脚手架的形态1）脚手架与建筑物结构间的距离；2）脚手架连接部位的锁片扣情况；3）加固杆及扶手栏杆的完整性与牢固度；（3）连接件1）连接杆水平方向和垂直方向的距离；2）与建筑物结构间的距离；3）扣件的紧固程度；（ 4）栏杆及扶手1）栏杆及扶手的完整性与牢固程度；2）有断口处每步脚手架的尽端扶手的完整；3）休息平台及出入通道处扶手的齐全；（5）安全网1）外包安全网的齐全和绑扎牢固情况；2）外挑安全网的间距、角度、连续和牢固情况3）内侧的隔离设施；（6）特殊部位1）转角处的处理正确与完整否；2）出入口的处理正确与否。
4、型钢挑架的加工和安装本工程的型钢挑架水平槽梁主要采用114，局部加强部位采用116 ;斜撑主要采用［12及I14，局部加强部位需采用I16。
经过加工成定型杆件，通过对拉螺栓与建筑物相连。
个别加强部位采用 22 工字钢。
1）、型钢挑架的加工选用的型钢材质必须是标准材料，不得采用薄壁型钢，锈蚀严重的型钢要降级使用并经技术部门批准。
型钢与连接钢板的焊接要牢固，全部采用E43焊条，焊缝高度为6mm型钢与钢板接触面满焊。
钢板上的螺栓孔要采用机械成孔，不得采用氧焊割孔，本挑架的穿墙搭接螺栓为© 22的螺栓，钢板上的螺栓孔为© 24。
杆件加工时，斜撑的角度计算要准确，加工要精确，加工好样品后要与挑杆进行试拼装，满足施工要求后再批量加工。
型钢挑架安装前，质量部门要对其加工质量进行全面检查，验收合格后方可安装。
2）型钢挑架的安装型钢挑架的位置要按图纸的布置设置，间距不大于 1.8M。
安装前要检查预埋件的位置是否正确；安装时螺杆连接的型钢，要将螺帽逐个拧紧，并不得漏穿或少穿螺栓。
与预埋件焊接连墙的杆件，与预埋件的接触面要满焊，焊缝厚度不少于6mm。
型钢挑架安装好后由质安部门组织全面检查，合格后方可搭设脚手架。
四、脚手架的使用和保养脚手架搭设验收投入使用后，安全员应经常性认真地进行检查保养，以保证脚手架能正常使用。
脚手架的保养有日常的例行保养和定期的安全检查两种。
内容有：(1)各类安全设施(安全网、安全隔离、扶手、栏杆、登高设施等)的完整与齐全；(2)脚手架的使用荷载是否符合要求，有无超载现象；(3)连接杆是否齐全、完整与牢靠；(4)杆件有否变形；(5)脚手架的整体和局部稳定情况；(6)立杆的竖直度；(7)基础的沉降情况；(8)清理杆件、螺栓上杂物与油污；(9)水平杆件的平整和完整；(10)特殊部位的加固情况；(11)防雷接地设施的完整；五、脚手架的拆除脚手架的拆除以在脚手架上的施工均已完毕并经工程负责人认为不再需要脚手架时方可拆除。
一般在拆脚手架前应具备下列条件：(1)工程质量经过检查，确认符合要求，需要整修的也已整修完毕；(2)墙面已完成清洁工作；(3)脚手架经最后一次安全检查，确认完全符合安全要求。
如需整修、并已整修完毕；(4)脚手架上的杂物和垃圾已清理完毕；(5)对建筑物表面已装保护产品的设施；(6)有周密的拆除脚手架的施工技术交底，并已向有关人员交底，已为操作者掌握；(7)有严密的组织、操作监护人员及警戒范围和方式。
拆除脚手架时的注意事项：1、划出工作区标志，禁止行人进入；2、严格遵守拆除顺序，(拆除顺序与搭设顺序相反)即自上而下、后装先拆、逐步进行。
脚手架从顶部开始拆，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆，再拆除脚手板(或水平架)，依次拆除扶梯、交叉杆、大横杆、小横杆、立杆等。
当上一步脚手架拆除后再拆除下一步脚手架，直至基底。
3、统一指挥，上下呼应，运作协调，当解开与另一人有关的扣件时应先告知对方，以防坠落；4、脚手架与建筑物间连接杆不能提前拆除。
拆连接杆后，应立即组织人员将该处饰面修补完毕，修补工作必须严格按照规定进行。
5、拆下的部件，应用滑轮和绳索小心向下运送，严禁抛掷。
扣件、竹芭、安全网和杆件可分类捆扎后用竖直运输设备向下运送。
配件装入容器向下运送。
运至地面的扣件、竹芭、安全网、杆件及配件，均需加以检查，清除垃圾油污、上油、整修、剔除损坏的杆件和配件，而后分类堆放，不可混杂乱堆。
堆放场地应平整，设有垫木，地面要有良好的排水，上面设有遮雨设备。
六、脚手架的计算第一层型钢挑架架体搭设高度14.5步X 1.8米/步=26.1米，覆盖第7-15层共9层楼，第二层型钢挑架架体搭设高度14.5步X 1.8米/步=26.1米，覆盖第16-24层共9层楼。
架体立杆纵距最大1.8米，立杆横距1米，立杆下面用16号工字钢和12号槽钢斜撑组合成支承底座。
本工程中最不利位置有该图示一、图示二为本工程最不利承载状况横杆 1.8M/ 根X( 15+1 )步乂 6根/步X 3.84Kg/m=663.552Kg 小横杆 1.5M X( 15+1 )根乂 3.84Kg/m=92.16Kg扣件 8 个/步X( 15+1 )步乂 1.5Kg/ 个=192Kg竹笆 5Kg/m2X 1.8m X 1 米X (15+1)层=144Kg 安全网合计1312.16Kg施工荷载 200Kg/m X 1.8 X 1X 3 步=1080Kg荷载组合 1.3 X (1.2 X 1312.16+1.4 X 1080)= 4012Kg其中1.3为荷载组合系数，1.2、1.4分别为静力荷载系数和施工荷载系数 20Kg每根立杆受力P=4012/2=2006Kg& 2、三排立杆立杆26.1M X 3 根 X 3.84Kg/m=300.672Kg 横杆 1.8M/ 根X( 15+1 )步乂 8根/步X 3.84Kg/m=884.736Kg小横杆 2.2M X( 15+1 )根乂 3.84Kg/m=135.168Kg扣件 11 个/ 步 X( 15+1)步 X 1.5Kg/ 个=264Kg竹笆 5Kg/m X 1.8m X 1.7 米 X (15+1)层=244.8Kg安全网20Kg 合计 1849.4Kg施工荷载 200Kg/m X 1.8 X 1.7 X 3 步=1836Kg荷载组合 1.3 X (1.2 X 1849.4+1.4 X 1836)= 6226.6Kg每根立杆受力 6226.6/3=2075kg 〜20.7KN 。
先计算图示一中各杆内力图: P1=P2=2006kg^ 20.1KN 。