饲料厂中控工操作规程
中控工岗位安全操作规程范文(3篇)
中控工岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为保障中控工岗位的工作安全，避免事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条中控工是指负责监控和管理生产设备运行的人员。
第三条中控工应具备以下基本素质：熟悉设备操作规程，具备良好的工作态度和责任心，具备较强的应急处理能力。
第四条中控工应经过专业培训合格后方可上岗。
第五条中控工应严格按照操作规程进行安全操作，不得擅自改变工作程序。
第六条中控工应勤于学习，不断提升自己的专业知识和技能。
第二章职责和权限第七条中控工的主要职责是：监控设备的运行情况，及时发现问题并采取措施进行处理，维护设备的稳定运行。
第八条中控工有权对设备进行操作和调整，但需事先取得领导的批准。
第九条中控工有责任严格按照操作规程进行操作，不得擅自疏忽职守。
第十条中控工有权向领导报告设备运行情况和发现的问题，并提出处理建议。
第三章工作流程第十一条中控工应在开始工作前检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
第十二条中控工应定期对设备进行巡检，并记录设备的运行情况和发现的问题。
第十三条中控工应根据设备运行情况进行设备的调整和操作，并记录调整和操作的结果。
第十四条中控工应及时处理设备运行中出现的问题，如故障、异常等，并采取相应措施进行解决。
第十五条中控工应及时向领导报告设备运行情况和发现的问题，并提出处理建议。
第四章安全防范第十六条中控工应严格按照安全操作规程进行操作，不得违反规程。
第十七条中控工应定期参加安全培训，掌握应急处理知识和技能。
第十八条中控工应穿戴好个人防护用具，如安全帽、防护眼镜等。
第十九条中控工在操作设备时应注意操作规程中的安全要求，禁止进行危险操作。
第二十条中控工在操作设备时应保持机器间的整洁和干燥，禁止在机器间堆放易燃、易爆物品。
第二十一条中控工在操作设备时应注意周围的环境和人员，避免发生事故。
第五章应急处理第二十二条中控工在发生紧急情况时应立即采取相应措施进行处理，并及时向领导报告。
饲料厂有限公司中控岗位操作规程
饲料厂有限公司中控岗位操作规程
1、接班
1.1 阅读交接班记录，了解上一班次生产情况、设备运行情况、存料情况。
1.2 检查当班生产品种的所需原料、小料是否齐备。
2 开单
根据配方和生产计划、料仓存量，开投料通知单和预混料领用单，优先安排紧缺原料。
3、开机准备
检查电压表指示、面板数值、各信号灯、指示灯等是否正常。
4、进料、粉碎
4.1 粉料进仓
选仓→通知投料→启动进料→通知查仓→关闭进料→换仓
4.2 粒料进仓、粉碎
核对筛片→选仓→启动进料→通知查仓→启动粉碎→通知查仓→关闭粉碎及进料
5、配方输入与核对
配方设置→配方名称→设置原料→设置参数→输入配方→核对
6、配料
检查小料→自动配料→监控配料过程→确认小料→核对小料→打印报表
3.注意事项
7.1 半成品进入待制粒仓后，通知制粒岗位开机。
7.2 冷却器开始排料时，通知查仓员检查成品外观质
量。
7.3 开始打包时通知打包岗位排出头料，准备打包。
7.4 正常情况下按生产计划顺序生产，需要调整时必须通知到相关岗位。
7.5 设备出现异常情况，必须查清原因，确认异常排除后方可开机。
7.6 设备维修或清理必须拉闸→断电→挂牌→上锁。
8、5S工作
做好本岗位5S工作。
9、交班
认真填写《粉碎报表》、《混合机报表》、《中控交接班报表》等相关报表。
中控工岗位安全操作规程_
中心把握人员安全操作规程
1 上岗前穿戴劳动防护用品。
2操作前认真检查设备和仪器，确保其处于良好状态，严格按规定挨次启动设备。
3准时传达有关指令，督促各岗位严格执行，保持与各岗位通信联系，启动和停止设备的安全确认必需由岗位工人进行，防止意外损害。
4、正常卸料/中心把握工人将在安排期间排放材料、布料指令，现场人员进行准时反馈。
布料时，与看火工亲密协作。
卸料时与看火工、卸料工亲密协作，依据料面状况，准时发出卸\停料通知，保持布料\卸料平衡。
5、禁止用湿手触摸电器或用湿布擦拭电器设备。
6 、检修人员对设备进行定期维护、保养时，中控工要做好协作工作，依据现场人员的指示启动设备、停工作。
7、严禁非操作人员操作，严禁岗位无人值守。
8、不允许无关人员进入主控室。
9、保持主控操作室清洁，严禁在中控室内吸烟，餐具不得放在把握台上/水杯及其它杂物。
饲料厂中央控制室作业指导书
饲料厂中央控制室作业指导书一、引言饲料厂中央控制室是饲料生产过程中的核心控制中心，负责监控和管理饲料生产线的运行情况。
良好的中央控制室作业规范和指导，对于保障饲料生产线的安全稳定运行至关重要。
本作业指导书将详细介绍饲料厂中央控制室的作业流程和注意事项，以确保操作人员的安全和饲料生产线的正常运行。
二、中央控制室作业流程1. 操作员入室准备（1）仔细阅读操作手册、操作流程和指导书，熟悉各种设备的控制参数和操作要求；（2）佩戴好工作证、安全帽和防护手套，确保人员的身份和安全；（3）检查各个设备的运行状态，包括显示屏、控制台、仪表仪器等。
2. 设备开启和监控（1）按照操作手册和操作流程的要求，逐步开启各个设备，确保设备的正常运行；（2）通过仪表仪器和监控系统，实时监测设备的运行状态和参数，并做好记录；（3）及时处理设备异常情况，如报警信息、设备故障等，保证生产线的稳定运行。
3. 饲料生产过程控制（1）根据生产计划和工艺要求，调节设备的控制参数，确保饲料生产过程的准确控制；（2）监测和调节原料供给、混合、加工和包装等环节，确保饲料的质量和安全；（3）注意观察生产过程中的异常情况，如设备振动、温度升高等，及时采取措施防止事故的发生。
4. 日常维护和设备操作（1）按照设备的操作要求，定期检查设备的润滑状态、密封状态和电气连接等；（2）及时清理设备周边的杂物和积尘，保持设备的清洁和良好的工作环境；（3）正确操作设备的开关、按钮和控制面板，避免误操作造成设备故障。
5. 作业结束和记录（1）工作结束后，关闭各个设备，切断电源，确保场内人员的安全；（2）进行必要的作业记录和统计工作，包括设备运行状态记录、生产数据统计等；（3）汇报工作情况和异常情况，及时反馈给上级领导和相关部门。
三、中央控制室作业注意事项1. 安全第一中央控制室作业过程中，安全至关重要。
操作员必须遵守饲料厂的安全规章制度，佩戴好个人防护用品，并且熟悉紧急情况下的应急处理措施。
饲料厂中控岗位操作规程
中控岗位操作规程1目的熟悉岗位操作规程，提高员工操作技能，使岗位作业标准化、规范化。
2范围适用于饲料生产中控操作岗位3职责3.1负责操作中央控制室，含微机的主控制台（或控制箱）及相关仪器、仪表。
3.2根据生产计划，进行生产品种顺序的合理安排。
3.3根据料仓库存及设备工况对相关岗位进行调度。
3.4操作生产设备，全程监控工况。
3.5认真执行产品配方，保证配料准确。
3.6收集、整理、分析相关报表数据，做好生产原始记录。
3.7工作结束必须对工作场所进行打扫，搞好“6S”管理工作。
4具体操作4.1开机前的准备工作：4.1.1微机配料软件启动：接通电源，开启微机，打开微机配料软件系统；4.1.2配方核对：按生产计划调取生产配方，检查、核对生产配方是否提取正确；4.1.3设定参数，明确各料仓的存料状态；4.1.4确认生产设备控制灵敏可靠、电力供应正常、配料秤、中间仓排空；4.1.5通知各工序按品种生产要求做好检查工作，包括粉碎工序筛片锤片的检查、制粒膨化工序模具的检查、包装工序分级筛的检查等，以确保产品质量符合工艺标准要求；4.2作业过程中：4.2.1根据生产计划及仓容量的情况，向投料组发出投料指令；4.2.2根据生产计划和配方要求填写《小料投料与复核记录》单，并电话通知小料添加工领取记录单，要求小料添加工按记录单和小料添加指令正确作业；4.2.3设备开启原则：按“先开后路，再开前路，先通风除尘辅助设备，再开作业设备”的顺序依次启动各工段生产设备；4.2.4混合时间设置：按照工艺参数标准设置好物料混合时间：一次混合时间120S，二次混合时间120S，且不得随意更改；4.2.5进仓原料核实：4.2.5.1与投料工、巡视工保持良好沟通，对进仓原料进行核实，确保所投原料与需求原料品种、规格一致，所投原料质量符合工艺要求；4.2.5.2与巡视工保持良好沟通，确保所投原料、所粉碎的原料进入到对应的料仓；4.2.6配料误差核查：4.2.6.1配料过程中随时核查配料误差，如超出工艺参数标准0.3%应立即进行调整；4.2.6.2配料误差调整：首先总控需根据物料特性，重量设置好下料顺序，随后设定好变频值和提前量，方可进行配料。
生料磨中控岗位安全操作规程
生料磨中控岗位安全操作规程一、基本操作规范1.岗位值班人员必须具备相关专业知识，并经过正规培训和考核，掌握熟练的操作技能。
2.岗位值班人员每天上班前应检查设备运行情况，并对异常情况及时上报和处理。
3.岗位值班人员必须按照规定的操作程序和流程进行操作，严禁擅自改变或省略任何一个环节。
4.岗位值班人员必须严格遵守劳动纪律和安全操作规定，不得使用手机、耳机等电子产品，以免分心导致事故发生。
5.岗位值班人员必须认真执行领导和主管的指令，不得私自接受他人指令或擅自改变相关参数。
二、设备操作规范1.开机前应检查设备周围是否有杂物，必要时进行清理，确保设备周围通畅。
2.开机前应检查设备润滑系统是否正常，有无异常噪音和泄漏现象。
如发现异常情况应及时维修或更换。
3.在操作过程中应随时检查气动执行元件、阀门、传动部件等设备的运行情况，如有发现异常应立即停机检修。
4.每次停机前应按照操作规程进行设备的冷却、排气和减速，确保设备安全停机。
5.延时启动为必要操作时，应先确保周围环境安全，设备处于正常工作状态。
三、应急处理规范1.当设备发生故障或异常时，岗位值班人员应根据情况及时采取应急措施，并报告上级领导和维修人员进行处理。
2.发生事故时，岗位值班人员应第一时间切断相关设备的电源，并启动事故应急预案，组织员工疏散并及时报警。
3.在事故处理过程中，岗位值班人员应全力配合事故处理组的指挥和救援工作，尽力减少人员伤亡和设备损失。
四、安全防护规范1.岗位值班人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
2.在维修和检修设备时，岗位值班人员必须按照相关操作规程使用安全绳、安全带等安全保护用具，防止高空坠落等事故发生。
3.在进行设备润滑和添加润滑油时，岗位值班人员必须戴上手套，并注意避免润滑油溅入眼睛和皮肤。
4.在清理杂物和设备故障时，岗位值班人员必须佩戴防护口罩和手套，并确保周围环境通风良好，避免吸入有害气体。
饲料中控员操作规程4380
饲料中控员操作规程4380一、总则1.本操作规程为饲料中控员的操作指南，旨在规范饲料中控作业流程，保证饲料生产的可靠性和安全性。
二、操作前准备1.饲料中控员在开始操作前应仔细阅读相关的生产计划和操作指南，了解当天的生产任务和工艺要求。
2.饲料中控员应佩戴适当的个人防护装备，包括工作服、工作帽、工作鞋等。
3.饲料中控员应检查操作设备的运行状态，确保设备正常、安全可靠。
4.饲料中控员应检查所需的原辅料是否充足，必要时及时补充。
三、操作流程1.饲料中控员按照生产计划进行设备启动，操作过程中应密切关注设备运行状态和参数指标是否正常。
2.饲料中控员应定期检查设备的润滑、冷却和清洁情况，确保设备的正常运行。
3.饲料中控员应按照工艺要求，合理调节各项参数，包括温度、湿度、流量等，确保生产过程的稳定性。
4.饲料中控员应定期对封闭设备进行检查，确保设备未出现漏料、堵塞等情况。
5.饲料中控员应遵守相关的安全操作规程，包括设备的停机、试车、检修等操作，确保自身和他人的安全。
四、操作注意事项1.饲料中控员应严格遵守生产计划，根据生产进度合理分配工作时间和任务。
2.饲料中控员应认真记录操作过程中的关键参数和事件，及时上报相关部门，以便后续分析和处理。
3.饲料中控员应及时准确地填写相关的生产记录和报表，确保生产数据的准确性和完整性。
4.饲料中控员应积极参加相关的培训和学习，不断提高专业技能和安全意识。
五、操作违规处罚1.饲料中控员如发生违规操作，将按照公司相关规定进行处理，包括口头警告、书面警告、停职等。
2.对于严重违规行为，如造成事故、影响生产安全等，将追究相应责任，甚至追究刑事责任。
六、附则1.本操作规程由饲料生产管理部门制定，并不断进行修订和完善。
2.饲料中控员在操作过程中，如遇到无法解决的技术问题，应及时向上级领导报告并请示处理。
3.饲料中控员应随时关注相关的安全信息和操作指南，确保操作行为符合法律法规和公司要求。
4饲料中控员操作规程(精)
饲料生产中控员操作规程1开机前准备1.1根据计划单抄写生产计划一式两份（小料填加人员一份）。
1.2仔细查看上班的交接班记录。
1.3通知各个相关岗位做好开机前准备。
1.4开启控制电源，打开电脑和相关的监视广播系统（应遵循先开外设再开主机）。
1.5电脑进入系统后进入生产控制软件。
1.6查看各仓余料情况。
2开机生产2.1注意事项2.1.1启动设备前通知现场，待现场给予确定后方可开机。
2.1.2设备启动顺序应按先后再前先附属设备再主设备。
2.1.3开启空气压缩机通知锅炉房送蒸汽。
2.1.4当设备出现异常时应立即停机并通知相关人员前去检查，如是堵机应先排料疏通后才可重新开机生产；如是设备故障通知机电人员前去检修。
2.1.5随时观察设备状况，减少设备空转时间，降低电耗。
2.2安排生产2.2.1根据生产计划和仓内余料情况安排进料的品种顺序数量同时启动粉碎机进行粉料。
2.2.2通知查仓员对进料和粉料的品种进行查看核实并查看是否有漏仓窜仓。
2.2.3根据上班生产的品种和制粒仓成品仓的余料情况确定配料品种顺序和配料量。
2.2.4检查配料称零点和各个生产参数是否正确。
2.2.5输入配方数据并通知制粒岗位出料口和小料添加人员配料的品种并核对小料配方。
2.2.6选择成品仓或制粒仓启动混合输送设备→混合机→启动配料。
2.2.7粉料成品配出来后通知相关岗位做接料准备。
2.2.7.1需制粒的打在制粒仓通知制粒员开机制粒并设置好冷却器的各个参数开启制粒工段附属设备，冷却器开始排料通知查仓员和出料工检查粒料的料型色泽温度确认无误打包出料。
2.2.7.2不需制粒的打在粉料成品仓通知出料口核对成品感观色泽确定无误后打包出料。
2.2.7.3如不能辨别的新产品或有异样的产品应在成品一出来通知带班和现场品管检查核对。
3各工段事项3.1筒仓工段3.1.1玉米接收玉米倒入接收口后相关人员会根据仓容情况和玉米的品质通知进入那个筒仓。
3.1.2打开需进料的筒仓进料闸门根据流程工艺按先后再前的顺序依次启动仓顶进料刮板→高提升机→初清筛→矮提升机→接收口刮板。
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饲料厂中央控制室操作工操作规程
一、开机前准备
1、根据计划单抄写生产计划一式两份（小料填加人员一份）。
2、仔细查看上班的交接班记录。
3、通知各个相关岗位做好开机前准备。
4、开启控制电源，打开电脑和相关的监视广播系统（应遵循先开外设再开主机）。
5、电脑进入系统后进入生产控制软件。
6、查看各仓余料情况。
二、开机生产
（一）注意事项
1、启动设备前通知现场，待现场给予确定后方可开机。
2、设备启动顺序应按先后再前先附属设备再主设备。
3、开启空气压缩机通知锅炉房送蒸汽。
4、当设备出现异常时应立即停机并通知相关人员前去检查，如是堵机应先排料疏通后才可重新开机生产；如是设备故障通知机电前去检修。
5、随时观察设备状况，减少设备空转时间，降低电耗。
（二）、安排生产
1、根据生产计划和仓内余料情况安排进料的品种顺序数量同时启动粉碎机进行粉料。
2、通知查仓员对进料和粉料的品种进行查看核实并查看是否有漏仓窜仓。
3、根据上班生产的品种和制粒仓成品仓的余料情况确定配料品种顺序和配料量。
4、检查配料称零点和各个生产参数是否正确。
5、输入配方数据并通知制粒岗位出料口和小料添加人员配料的品种并核对小料配方。
6、选择成品仓或制粒仓启动混合输送设备 ?混合机 ?启动配料。
7、粉料成品配出来后通知相关岗位做接料准备。
（ 1）需制粒的打在制粒仓通知制粒员开机制粒并设置好冷却器的各个参数开启制粒工段附属设备，冷却器开始排料通知查仓员和出料工检查粒料的料型色泽温度确认无误打包出料。
（ 2）不需制粒的打在粉料成品仓通知出料口核对成品感观色泽确定无误
后打包出料。
（3）如不能辨别的新产品或有异样的产品应在成品一出来通知带班和现场品管检查核对。
三、各工段事项
（一）筒仓工段
1、玉米接收玉米倒入接收口后相关人员会根据仓容情况和玉米的品质通知进入那个筒仓。
2、打开需进料的筒仓进料闸门根据流程工艺按先后再前的顺序依次启动仓顶进料刮板 ?高提升机 ?初清筛?矮提升机 ?接收口刮板。
3、生产上提用玉米时应把筒仓顶部进料闸门全部关上选好需要进玉米的粉碎仓按先后再前的顺序依次开启设备再打开需提用玉米圆筒仓的下闸门。
4、当发现某仓玉米提不到时应通知相关人员去查看是否已经空仓如确认没玉米应安排人员清仓并询问品管部该用那个仓玉米生产。
品管部根据仓内玉米的状况和先进先出的原则决定用那个筒仓的玉米。
5、为保证玉米的储存品质根据品管要求在玉米接收 50—100 吨时应按排人员清理筒仓工段的永磁桶，在天气晴朗的时候遵循品管通知开启筒仓上下风机进行通风换气。
（二）进料工段
1、合理安排仓位和进料的品种、顺序、数量。
2、进料工拉料到需进料的接收口时应点动三通或分配器到需进料的粉碎仓或付料配料仓，再按照流程顺序依次启动进料斗式提升
机 ?初清筛 ?初清筛提升机 ?进料刮板，最后开启对应的进料口除尘风机通知可以开始下料。
3、一个品种的原料进完，进料工把进料口的地角料打扫干净时，关闭除尘风机过一两分钟通知查仓员去看对应的粉碎仓或付料配料仓是否还有料下，在确认没有料下时才可以转好仓开启除尘风机通知可以进下一个原料。
4、每进一个品种都应第一时间通知查仓员去核对所进原料是否正确有无漏仓窜仓。
5、有些原料品管已通知可不过初清筛的进料时应关闭初清筛提升
和初清筛在该品种进完后再开启。
6、粒料进料口有多个接收口时只能选其一个口进料，不能两个或多个口同时进料。
7、进料口的永磁筒每班应清理两次。
8、关闭进料工段时必须在整个流程内的物料完全提取干净后再按照开机顺序反之进行。
（三）粉碎工段
1、开机前应清理干净喂料器的磁铁板，根据生产饲料品种和所粉碎的原料选用品管规定的筛片并检查筛片完整无缺关闭好操作门，打开现场开关相关人员离开现场。
2、分配好需粉碎进料的仓号依次启动粉碎输送提升—粉碎输送绞龙—粉碎吸风机—粉碎机主机待粉碎机运行正常后根据所粉碎原料的性质设定频率打开对应 F 仓门进行粉料。
3、喂料频率的初始设定应根据粉碎物料的硬度水份和选用筛片的大小要决定；开始频率尽量设小然后再根据粉碎电流大小和粉碎输送设备的输送能力进行调正。
4、对打烂筛片所粉碎的物料要经仔细检查是否能用，不能用的要放出重粉碎。
5、粉碎机属高速运转的设备，粉碎工段也是最重要工段之一没有特使情况尽量选用联锁模式。
6、为了能使锤片均匀的磨损粉碎机每周应换向，换向操作时粉碎机必须完全停止；当锤片磨损严重粉碎效率低时必须更换锤片。
7、粉碎机震动较大。
声音异常。
电流和喂料频率波动较大时都应立即停机检查。
8、粉碎机在更换筛片。
锤片和停机检查时必须关闭现场开关（最好关闭强电空气开关）。
9、粉碎工段停机时必须先关闭粉碎仓门在整个流程内的物料全部粉完粉碎电流回落到空载电流值时进行。
（四）配料工段
1、配料工段是最重要的工段直接影响到产品的质量，所以要严格按照配方的配比下料。
2、为了保证配料精度一般来说是大称下量大的料小称小少于 20%的料，根据超欠重情况调整提前量。
3、对下料顺序的安排尽量使一些量大的料先下，而对流动性比较好原料（钙粉、磷钙、膨润土等）和水份油性较高的（细糠）是
不能排在第一的顺序。
4、预混料和微量小料添加时间应该是在大料 80%已进入混合机混合后加入。
5、牧羊双轴桨叶混合机两分钟能充分混合其额定混合量的 40%--140%；对有油脂和其它液体添加的配方第一盘的混合时间和液体添加时间尽量设置长点，然后再根据第一盘液体添加完的时间适当增加几十。
6、秒为这个配方的液体超时报警时间；而混合时间又比液体超时报警多几十秒（根据个人反应速度决定）。
7、变换配料品种时前个品种没提完的情况必须锁定混合机门进行下个品种的混合，在确保前个品种已完全提取完了才能转仓解锁。
8、出料口的回收料必须是在配相应品种料。
转在相应制粒仓时才能倒入。
9、在配浓缩料和粉料之前应用低蛋白豆粕对混合机和混合输送工段。
成品检验筛清洗一遍以避免交叉污染。
10、浓缩料。
代乳料。
教槽料。
保育料和一些其它粉料必须经过成品检验筛。
11、混合机在进行检修和人工清理时必须关闭现场开关和强电空气开关以确保安全。
（五）制粒工段
1、在配制粒料时应把所生产的品种和配方的基本情况告诉制粒员，以确保他排空前个品种的残余料和选用合适的环模来生产。
2、各个冷却器参数设定应根据其生产时每次排料量的多少来进行设定。
3、开关机顺序必须按照流程工艺顺序进行，尽量选择连锁模式。
4、对需破碎的料在制粒开机前启动破碎机，并根据破碎粒度大小调整破碎机间隙和选择是否需要重破；在冷却器开始排料时再通知相关人员查看破碎粒度是否合适。
5、制粒机生产完一个品种时应叫查仓员看制粒仓是否空了，确认是空仓可在制粒机停机三。
五分钟后设置手动排料。
6、转换生产品种时回收料在三种情况下需要打出：料型品种不一样、色泽不一样、做完低档料做高档时；一般来说打了回收料都要清扫冷却器和挖空成品提升机的底脚料。
7、成品仓的料出完后才可以开机生产下一个品种。
四、生产完关机
1、在当天计划全部配料完成，制粒工段还有半个小时产量时应通知锅炉房，让其做好停机准备。
2、同时可以根据各工段紧次要顺序分工段停机。
3、制粒机生产完停机后通知锅炉房关闭蒸汽，并慢慢排空冷却器里的料。
4、成品仓的料出完以后关闭流程上所有的设备，打印原料耗量表后关闭计算机和监控广播系统再关闭控制电源。
5、做好各种生产报表和交接班记录。