砖砌体施工工艺流程
简述砖砌体工程施工的工艺流程
简述砖砌体工程施工的工艺流程一、基础施工1.地基处理在施工前，首先需要对地基进行处理。
清除地表上的杂草和杂物，并确保地面平整。
然后根据设计要求，进行地基的开挖和夯实。
2.基坑支护在地基开挖完成后，需进行基坑的支护工作。
根据基坑的深度和土质情况，选择合适的支护方式，如钢支撑或土方支撑等。
3.基础浇筑基坑支护完成后，进行基础的浇筑工作。
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和浇筑技术进行施工。
二、砌筑准备1.砖材验收在进行砌筑工作前，需要对砖材进行验收。
检查砖块的尺寸、质量和表面是否有裂纹或破损等问题，确保砖块的质量符合要求。
2.砖砌体设计根据建筑设计图纸和要求，进行砖砌体的设计。
确定墙体的布置和尺寸，并标注出门窗洞口和开孔等细节。
3.砌筑工具准备准备好砌筑所需的工具和设备，如砖刀、砂浆搅拌机、砖墙线等。
确保工具齐全，并进行必要的维护和保养。
三、砌筑工艺1.墙体布置根据设计要求，确定墙体的位置和布置。
使用砖墙线或激光器等工具，标示出墙体的轮廓和水平线。
2.砂浆准备按照砂浆配合比，将砂浆原料进行搅拌，制作成均匀的砂浆。
在搅拌过程中，需注意控制水灰比和砂浆的粘度，以保证施工质量。
3.砖块砌筑将预先准备好的砂浆涂抹在砖块上，然后将砖块按照设计要求，逐层砌筑起来。
在砌筑过程中，需注意控制砖缝的宽度和墙体的垂直度，保证砌筑质量。
4.门窗洞口处理在墙体砌筑过程中，需预留门窗洞口。
在砌筑到相应高度时，根据设计要求进行门窗洞口的处理，加入门窗洞口砖或预埋门窗洞口钢筋。
5.墙体加固在墙体砌筑完成后，检查墙体的垂直度和水平度。
如有偏差，需及时进行调整和加固。
四、管线施工1.电线管道铺设根据设计要求，在墙体内预留电线管道，并进行管道的铺设和固定。
确保管道的位置准确，并注意保护管道不受损坏。
2.水管道铺设在墙体内预留水管道，并进行管道的铺设和固定。
注意管道的斜度和连接方式，确保水流畅通。
3.其他管道铺设根据需要，进行其他管道的铺设，如燃气管道、通风管道等。
砖砌体的砌筑施工工艺流程
砖砌体的砌筑施工工艺流程砖砌体是建筑中常见的一种结构体系，它是由砖块拼接而成的墙体结构。
砖砌体具有施工简单、坚固耐久、防水性能好等优点，在建筑领域得到广泛应用。
本文将介绍砖砌体的砌筑施工工艺流程，包括前期准备、基底处理、砌筑技术等内容。
一、前期准备在开始砖砌体的施工前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，根据设计要求和施工图纸，计算出砖墙需要的砖块数量和材料用量，包括水泥、沙子、砂浆等。
然后，准备施工所需的工具和设备，如铁锤、砖刀、水平仪、牛角锤等。
最后，组织人员进行施工配合，明确各个工种的职责和工作流程。
二、基底处理在进行砖砌体砌筑之前，首先需要对基底进行处理。
基底处理的目的是确保基底平整、牢固，为砖墙的施工提供良好的支撑。
在基底处理过程中，一般需要进行找平、测量、修缮等工作。
找平即利用水泥砂浆在基底上进行修正，消除凹凸不平的现象。
测量则是为了确保基底的水平度和垂直度，以便后续砌筑的准确性。
修缮则是对基底上的裂缝、洞孔等进行修补，保证基底的完整性和稳定性。
三、砌筑技术1. 砌筑工艺砌筑工艺是砌筑施工中最关键的环节。
首先，根据设计要求，在基底上进行铺垫砂浆，保证砖块的粘结牢固。
然后，根据砖墙的高度和厚度，确定首层砖的位置，进行铺设。
在铺设砖块时，一般采用砖块切边和粘贴的方式，以保证砖墙的整体美观。
在砌筑过程中，要注意保持砖块的水平度和垂直度，避免出现倾斜和错位的情况。
另外，为了增加砖墙的稳定性和强度，每隔一定高度需设置拉结杆，将砖墙与结构柱、梁等固定连接。
2. 砂浆配制和施工砂浆是砖砌体砌筑中必不可少的材料，用于粘结砖块。
砂浆的配制要按照规定的比例进行，一般为水泥：沙子：水=1：3：0.6。
在配制过程中，首先将水泥、砂子等材料放入搅拌机中搅拌均匀。
接着，将搅拌好的砂浆放入拌缸中用拌铲继续搅拌，直至达到要求的粘稠程度。
在施工时，将砂浆抹在砖块的四周，然后将砖块按照设计要求粘贴到基底上。
在砌筑过程中要控制好砂浆的用量，以免浪费和影响砌筑质量。
砖砌体施工工艺过程
砖砌体施工工艺过程砖砌体施工工艺过程一、前期准备工作1. 施工方案确定：根据建筑设计图纸和要求，确定砖砌体的布置方式、砖型、砌筑顺序等。
2. 材料准备：准备好砖、砂浆、水泥、腻子等施工所需材料，并确保材料的质量符合要求。
3. 器材准备：准备好施工所需的工具和设备，如砖斧、刷子、批刀、水平仪等。
4. 场地清理：清除施工场地的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
二、墙体腰线的施工1. 墙体基准线的确认：根据设计要求，确定墙体的基准线，并使用水平仪进行检测，确保基准线的水平度。
2. 墙体定位：根据基准线，在地面上做好墙体的标记，确定墙体的位置。
3. 建立砌筑起点：根据墙体定位，选择一个合适的位置作为起点，并使用水平仪检测起点的水平度。
4. 搭建砌墙脚手架：为了方便砌墙，可以搭建一套适应墙体高度的脚手架，并确保脚手架的稳定性。
5. 砌筑腰线：根据基准线和墙体定位，从起点开始，用砂浆将墙体砖一层一层地砌筑起来，确保水平度和垂直度。
三、墙体正常施工1. 墙体布局：根据设计要求，确定墙体的砖缝宽度，并使用线标出墙体的布局。
2. 砂浆的配制：按照一定比例将水泥和砂浆混合，并搅拌均匀，配制成砂浆。
3. 砌砖：从砖的角落开始，将砂浆均匀涂抹在砖上，并将砖放在合适的位置，用锤子轻轻敲击使砖与砂浆贴合紧密。
4. 砌筑水平线：在每一层砖砌筑完后，使用水平仪检测水平度，并进行必要的调整。
5. 砌筑垂直线：在每一层砖砌筑完后，使用垂直仪检测垂直度，并进行必要的调整。
6. 砖缝的处理：用批刀将多余的砂浆刮去，使砖缝整齐，然后用刷子进行清理，确保墙体表面的整洁。
7. 砌筑特殊部位：对于墙体的特殊部位，如门窗洞口、柱子和烟道等，需要进行专门处理，确保结构的强度和稳定性。
四、墙体收口和维护1. 收口处理：在墙体完工后，对墙体的收口进行处理，如墙面的打磨、腻子的涂抹等，使墙体表面平整光滑。
2. 砌筑接缝处理：在墙体与结构的接缝处进行处理，如使用胶水或密封剂进行封闭，防止水和灰尘渗透。
砖砌体砌筑施工工艺流程
砖砌体砌筑施工工艺流程砖砌体是建筑物常用的砌筑材料之一，其使用广泛且施工工艺流程较为复杂。
本文将详细介绍砖砌体砌筑施工工艺流程，以帮助读者更好地理解和掌握这一技术。
一、施工前的准备工作1. 完成施工图设计：根据建筑的结构和设计要求，绘制出详细的施工图纸，包括墙体的尺寸、位置、墙体的类型等。
2. 材料准备：采购所需的砖块、砂浆、石膏等材料，并对其进行检查，确保质量合格。
3. 施工设备的准备：准备好砌筑工具，如砖锤、砖刀、石材切割机等。
4. 施工现场的清理和平整：清理施工现场并做好平整处理，确保施工能够顺利进行。
二、基础处理1. 地基处理：根据土质情况，选择合适的基础处理方式，如挖沟、回填砂浆等。
2. 安装基准线：在地基上标线，确定墙体的位置和高度，确保墙体的垂直度和水平度。
三、墙体施工1. 砌筑砖墙：根据设计要求和施工图纸，将砖块逐层逐块地按设计要求砌筑起来。
注意砖缝的宽度和垂直度，使用砂浆将砖块粘结在一起，并用水平尺和垂直尺进行调整和校正。
2. 加固墙体：在墙角和门窗洞口处加固墙体，使用钢筋网和角钢等材料，以提高墙体的承载能力和稳定性。
3. 穿墙孔和开洞：根据设计要求，在墙体上进行穿墙孔和开洞，可以使用电钻、角磨机等工具进行。
四、砂浆填缝和刮腻子 1. 砂浆填缝：在砖缝中填充砂浆，使墙体更加牢固和美观。
2. 刮腻子：使用腻子刀将腻子涂抹在墙体表面，填平砂浆缝隙和裂缝，使墙体表面更加平整光滑。
五、砖墙的保护和装饰1. 砖墙防水处理：根据需要，对砖墙进行防水处理，可采用防水涂料、防水胶水等材料。
2. 砖墙装饰：根据设计要求和个人喜好，对砖墙进行装饰，如涂刷油漆、贴瓷砖等。
六、验收和维护1. 完工验收：在施工完成后，进行墙体的验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
2. 维护保养：对砖墙进行定期的清洁和维护，修复裂缝和砂浆脱落部位，延长墙体的使用寿命。
综上所述，砖砌体砌筑施工工艺流程包括施工前准备工作、基础处理、墙体施工、砂浆填缝和刮腻子、砖墙的保护和装饰以及验收和维护等多个方面。
砖砌体工程施工工艺流程
砖砌体工程施工工艺流程砖砌体工程施工工艺流程一、前期准备工作1. 砖砌体工程施工前的准备工作主要包括设计准备、材料准备、设备准备和施工人员准备等。
2.设计准备：根据工程要求进行设计，包括结构设计、细部设计和施工图纸设计等。
3. 材料准备：采购砖块、砂浆、石膏粉等施工所需材料，并进行验收。
4. 设备准备：准备好砌筑所需的工具和设备，如砌筑工具、水平仪、钢尺等。
5. 施工人员准备：保证有足够的砖砌体工人，并进行相关培训。
二、分析施工图纸和图纸贴模板1. 仔细阅读施工图纸，了解施工要求和施工步骤，制定相应的施工计划。
2. 根据施工图纸的要求，制作模板，在施工现场根据模板规划施工区域和施工线路。
三、墙体放线1. 根据设计要求，在地面或板面上进行墙体放线。
放线时需注意墙体的垂直和水平度，确保后续施工的准确性。
2. 在放线处固定放线钢钉，以确保放线不会移动。
四、基础施工1. 首先，在墙体外侧挖好基坑，并进行基坑的处理和压实。
2. 根据设计要求，进行基础的预埋件安装，如钢筋、支撑等。
3. 浇筑混凝土，保持墙体底部平整和稳定。
五、墙体砌筑1. 准备好所需的砖块和砂浆。
2. 根据放线，在基坑或地面上铺设一层砂浆，用来固定砖块。
3. 将预先浸湿的砖块一块块地砌成墙体，注意砖缝的平直和尺寸的一致性。
4. 使用水平仪和钢尺来确保墙体的水平度和垂直度。
5. 确保每一层砖与下一层之间的错缝，以增强墙体的稳定性。
6. 在砌筑过程中留好门窗洞口，并在洞口周围安装加强筋和模板，以保证后续的加固。
六、墙体加固1. 在砌筑的墙体上加固墙体的结构部分，如加设钢筋、安装石膏板等。
2. 加固前需要先清理墙面，确保墙体表面干净平整，以保证加固效果。
3. 使用钢筋和石膏板等材料进行加固，根据设计要求进行施工。
七、抹灰1. 首先，在墙体表面进行湿润处理，保证墙体表面干燥前不会吸水。
2. 使用石膏粉和水混合成石膏浆，通过刷涂、抛洒等方法把石膏浆均匀地涂抹在墙体表面。
简述砖砌体的砌筑施工工艺步骤
简述砖砌体的砌筑施工工艺步骤砖砌体是建筑施工中常用的一种结构形式，其优点是强度高、经济实用、耐久性好等。
为了保证砖砌体的质量，需要严格按照一定的施工工艺步骤进行施工。
下面将简要介绍砖砌体的砌筑施工工艺步骤。
一、材料准备1. 砖料：选用质量好的砖料，一般要求砖的尺寸一致、硬度适中、无明显裂纹或破损。
2. 砂浆：选择适宜的砂浆配方，根据工程要求控制好砂浆的水灰比。
3. 辅助材料：如金属线材、刷子、平整器等。
二、基础处理1. 清理基础：清理基础表面的杂物，确保基础平整。
2. 检查基础：检查基础是否符合设计要求，如是否平整、无裂缝等。
3. 湿润基础：将基础湿润一段时间，以提高砂浆的粘结力。
三、布线1. 根据设计要求，在基础上进行布线，确定墙体的位置和尺寸。
2. 使用金属线材固定布线，确保布线准确无误。
四、砂浆配制1. 根据设计要求和砂浆配方，按比例将水和砂浆拌合。
2. 使用搅拌机将砂浆充分搅拌均匀。
五、砖头处理 1. 清理砖头：清理砖头表面的灰尘和油污，确保与砂浆的粘结性。
2. 湿润砖头：在砌筑前，将砖头浸泡在清水中一段时间，提高粘结力。
3. 石灰水处理：在砌筑前，可以将砖头浸泡在稀石灰水中一段时间，增加粘结力。
六、开始砌筑1. 砌墙口：先从墙角开始，砌筑墙口。
墙口的砖头要横平竖直，粘结紧密。
2. 逐行砌墙：从墙口开始，逐行逐列砌筑，保持墙体的垂直和水平。
3. 砌筑中设置墙线：在砌筑过程中，根据需要可以使用木架或金属线材设置墙线，以保证墙体的垂直和水平。
4. 粘结砖头：在砌筑过程中，使用充分搅拌的砂浆将砖头粘结在基础上。
5. 砖接缝处理：砌筑过程中，注意砖与砖之间的接缝处理，保证接缝均匀、密实。
七、墙体加固1. 加垫层：每砌筑一层砖后，可以在上面涂抹一层薄砂浆，用来增加墙体的承重能力。
2. 设置梁柱：根据需要，在墙体砌筑过程中，设置梁柱，以提高墙体的稳定性和强度。
八、墙板施工1. 砌筑墙板：在墙体施工完成后，根据设计要求，进行墙板的砌筑。
砖砌体砌筑的施工工艺流程
砖砌体砌筑的施工工艺流程砖砌体砌筑的施工工艺流程摘要：砖砌体是目前建筑行业中常用的一种建筑结构形式，其施工工艺流程对于确保施工质量和工期的控制非常重要。
本文将介绍砖砌体砌筑的施工工艺流程，包括材料准备、基础处理、砖墙砌筑、墙体加固等环节，旨在为砖砌体施工提供指导和参考。
一、材料准备砖砌体施工前需要准备的材料主要包括砖块、砂浆和砂石。
砖块应符合国家标准，并进行质量检验，确保砖块的质量合格。
砂浆应根据设计要求配制，控制其粘结强度和保水性。
砂石应经过筛选和洗净，确保其质量合格。
二、基础处理砖砌体施工前需要对基础进行处理，包括清理基础表面、找平基础、设置导线和拉线等。
清理基础表面的目的是确保基础表面的平整度和干净度，以便后续的砌筑工作。
找平基础是为了消除基础表面的波浪和凹凸不平，保证整个基础的水平度和垂直度。
设置导线和拉线是为了控制砖墙的垂直度和水平度，确保砖墙的整体结构稳定。
三、砖墙砌筑砖墙砌筑是砖砌体施工的主要环节。
在砖墙砌筑过程中，需要首先根据设计要求和建筑平面图进行分块，然后在分块内进行砌筑。
砌筑时需要按照墙体的布置和砌筑标高进行砌筑，并严格按照砖的规格和砂浆的配制要求进行砌筑。
砌筑高度一般为1-1.5米，以保证砌筑的质量和安全。
在砌筑过程中需要注意控制砖缝的粘结剂量和砌筑速度，以确保砖缝的牢固度和密实度。
四、墙体加固砖墙砌筑完成后，需要进行墙体加固。
墙体加固主要包括砖墙的填缝和抹灰。
砖墙的填缝是为了填补砖缝，增强墙体的整体结构强度和稳定性。
填缝时需要选择合适的填缝材料，并按照规范要求进行填缝，确保填缝的牢固度和密实度。
抹灰是为了保护墙体和增加美观度，抹灰时需要选择合适的灰浆，并根据设计要求进行抹灰，确保抹灰的平整度和光滑度。
总结：砖砌体砌筑的施工工艺流程包括材料准备、基础处理、砖墙砌筑和墙体加固等环节。
在施工过程中需要严格按照规范要求进行施工，确保施工质量和工期的控制。
通过合理的施工工艺流程的控制，可以提高砖砌体施工的效率和质量，满足建筑工程的要求。
砖砌体施工工艺流程
砖砌体施工工艺流程
《砖砌体施工工艺流程》
砖砌体施工是建筑领域中常见的施工工艺之一，其施工工艺流程十分重要。
下面将为大家介绍一般砖砌体施工工艺流程的主要步骤。
1. 基础准备：在进行砖砌体施工之前，需要对基础进行准备。
这包括清理基础表面，确保其平整、干燥，并根据设计要求设置好基准线和控制点。
2. 砌筑墙体：选择优质砖块，根据设计要求进行砌筑。
在进行砌筑时，需要按照施工图纸和规范要求，采用正确的砌筑工艺和配筋，保证砌体墙体的强度和稳定性。
3. 砌筑墙角：在进行砌筑墙角时，需要注意墙角砌筑的垂直度和水平度，保证墙角的精准度和美观度。
同时，注意处理好墙角的防水和保温问题。
4. 砌筑门窗洞口：在进行砌筑门窗洞口时，需要根据设计要求和洞口尺寸进行砌筑，并设置好门窗洞口的横梁和立柱等结构，确保洞口的稳定性和承重能力。
5. 砌筑墙体砌筑结束后，进行清理：对砌筑完成的墙体进行清理，清除墙体表面的浮灰和杂物，保持墙面整洁。
总之，砖砌体施工工艺流程的每个步骤都至关重要，需要严格
按照施工要求和标准进行操作，确保施工质量和安全。
希望以上介绍能对大家了解砖砌体施工工艺流程有所帮助。
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第一卷砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
第2章材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。
5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
第4章工艺流程第1节工艺流程第2节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
第3节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
第4节砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。
(3) 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4) 盘角：砖砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
(5) 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。
(6) 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头刮尽。
(7) 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留凸槎加预埋拉结筋。
每120mm 墙厚沿墙高按设计要求每50 ㎝预埋ф6 钢筋1 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50㎝，对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于100m m 末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8) 木砖预留孔和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高1.2～2m，每边放3 块；高2～3，每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
(9) 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2 ㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
(10) 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30 ㎝（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50 ㎝设置2 根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
第5节冬期施工在预计连续10d 由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm 的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重度检查盐溶液深度。
但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
第5章质量标准第1节主控项目(1) 砖的品种、强度必须符合设计要求。
(2) 砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75 %。
(3) 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
(4) 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。
(5) 清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
第2节一般项目1 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
2 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
第3节允许偏差项目砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表202-1 的规定。
表202-1第6章成品保护1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
第7章安全和环境1 砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。
2 搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。
3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽。
4 无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应作外架搭设和防护工作。
5 在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。
6 操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。
7 对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。
第8章注意事项1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度就保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
3 灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
4 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过当上第一行砖时，不得随意变活。
5 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm 通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑，振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
6 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大：砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
7 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm 时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
第9章质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告。
2 砂浆配合比通知单。
3 砌筑砂浆试块报告。
4 隐检记录。
5 设计变更及洽商记录。
6 分项工程检验评定。
7 对砌体工程的观感质量作出总评价报告。
8 提供其他技术资料。
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