砌体工程工艺及质量标准-详细
砌体工程施工质量控制标准
砌体工程施工质量控制标准砌体工程是建筑施工过程中的一项关键工作，直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保砌体工程施工质量，制定统一的施工质量控制标准是必要的。
下面将从砌体材料的选择、砌筑工艺、砌体墙体检验等几个方面来论述砌体工程施工质量控制标准。
1. 砌体材料的选择砌体工程所使用的砌块、砂浆等材料的质量直接决定了砌体墙体的稳定性和抗风压能力。
因此，在进行砌体工程施工之前，应严格按照相关标准选用优质砌块和砂浆材料。
砌块应具有压缩强度符合标准要求，表面无明显裂缝、砂眼等缺陷。
砂浆应按照配合比精确配置，具有适当的黏结强度和流动性。
2. 砌筑工艺（1）砌筑前准备：在砌筑开始之前，应先检查墙基的水平度和垂直度，确保基准线的准确与稳定。
同时还要检查墙体的排水系统是否畅通，墙体周边是否有杂物影响施工。
必要时，还要对墙体进行湿润处理，以提高砌块和砂浆的黏结力。
（2）砌筑顺序：一般情况下，从角部和开窗、洞口等地方开始砌筑，然后再进行墙体正常砌筑。
关键是要做好墙体布局，保证砌筑的垂直度、水平度和墙体厚度的一致性。
同时要注意墙体接缝处的处理，确保接缝均匀紧密。
（3）砌筑质量检查：在砌筑过程中，需要及时查验墙体的垂直度、水平度和墙体厚度等指标，并进行记录。
对于出现偏差的位置，要及时进行纠正，确保墙体整体的质量。
3. 砌体墙体检验砌体工程完工后，需要进行全面的质量检验，以确保墙体满足设计要求。
主要检查内容包括：（1）垂直度和水平度：使用水平仪和垂直尺等工具对墙体的垂直度和水平度进行检测，标准是垂直度不大于1/1000，水平度不大于1/500。
（2）墙体厚度：使用测厚尺等工具对墙体的厚度进行检测，确保墙体厚度的一致性和符合设计要求。
（3）砌缝密实性：用手触摸砌缝，确保砌缝完全充实，无空鼓，且砌缝均匀紧密。
（4）墙体表面质量：检查墙体表面是否平整、光滑，无明显错台、裂缝、空鼓等缺陷。
（5）墙体强度：使用力矩扳手等工具对墙体进行试验，检测墙体的强度是否满足标准要求。
砌体工程施工技术和质量要求
砌体工程施工技术和质量要求（基建处）一、施工作业条件1、主体结构施工至五层后，五层以下主体质量经项目部检验无质量问题后，可开始穿插砌体施工。
2、楼层50线已弹好。
3、楼面上弹好墙体位置线，包括门洞口位置，构造柱位置等。
4、后植拉结筋已按灰缝位置施工完毕并试验、隐蔽资料完备。
5、有构造柱的钢筋已经连结绑扎好。
6、固定门窗框的木砖或砼预制块已备好。
7、架子或高凳已准备完善。
8、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
二、砌体施工技术要求（一）砌筑砂浆的技术要求1、流动性(稠度)新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。
稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。
同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
2、保水性为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。
为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。
分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。
分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准是为了保证砌体工程质量、安全、进度和成本控制而制定的一系列规范和要求。
在砌体工程施工过程中，应严格按照以下标准进行施工：一、材料要求1. 砌块：强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于650kg/m³，应有产品合格证书，经复试合格。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d，不使用经雨淋，含水率大于15%的砌块。
2. 水泥：32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
3. 砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。
4. 钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
二、施工工艺要求1. 砌筑加气砼砌块墙体时，应按照设计要求和施工技术规范进行施工。
墙体应垂直、平整、牢固，灰缝应砂浆饱满，不得有空洞、裂缝。
2. 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合GB规范表9.3.1的规定。
3. 加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。
4. 圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
5. 砌体施工过程中，应按照设计要求设置拉结筋、构造柱、圈梁等构件，确保墙体的整体稳定性和抗震性能。
6. 砌体施工过程中，应采取措施防止砌块受到损坏，如：避免雨淋、防止碰撞等。
三、施工机械和工具1. 机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机。
2. 工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
四、施工现场管理1. 现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
2. 根据墙体尺寸和砌块规格，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
3. 施工过程中，应严格执行安全规定，确保施工安全。
4. 施工过程中，应做好成品保护工作，防止砌体受到损坏。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线.(2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。
拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
砌体结构工程施工质量验收标准
砌体结构工程施工质量验收标准砌体结构工程是建筑中常见的一种结构形式，它由一层或多层砖或石块通过水泥砂浆按照一定规则砌筑而成。
在施工过程中，保证施工质量的验收是至关重要的。
本文将详细介绍砌体结构工程施工质量验收的标准和要求。
一、材料验收标准1. 砖石材料：砖石应具有规定的尺寸和强度，表面应光滑平整，无严重裂纹和破损。
砖石应用水浸泡后，吸水率不应超过20%。
2. 水泥：水泥应符合国家标准，并应在有效期内。
使用时需检查水泥的包装是否完好无损，无潮湿、凝结现象。
3. 砂浆：砂浆的配比应按照设计要求进行混合，其流动性和黏结性应良好。
二、基层验收标准1. 基层应符合设计要求，平整度偏差应在规定范围内。
2. 基层表面应清理干净，无浮尘、油污等杂物。
3. 基层表面应涂刷防水处理材料，确保砌体墙体的防潮性能。
三、墙体垂直度和平整度验收标准1. 墙体垂直度：墙体应垂直度偏差在规定范围内，墙体高度每米不应超过3mm。
2. 墙体平整度：墙体平整度偏差在规定范围内，墙体表面应光滑平整，没有凹凸不平的情况。
四、墙体砌筑验收标准1. 砌筑工艺：砌筑应按照规范要求进行，砖与砖之间应采用水泥砂浆黏结，砂浆层应均匀、充实，无空鼓和空隙。
2. 砌筑质量：砌体表面应无明显的错台、搭接和裂缝现象，砖与砖之间应紧密贴合，砌体结构牢固稳定。
3. 体积含量：墙体砌筑体积含量应达到设计要求，保证墙体的强度和稳定性。
五、墙体保温、隔热验收标准1. 保温层：保温材料应符合设计要求，应固定牢固、无松动、脱落现象。
2. 隔热层：隔热材料应具有良好的隔热性能，符合设计要求。
3. 施工工艺：保温及隔热层的施工应符合规范要求，保证保温及隔热效果。
六、墙体外观验收标准1. 墙体表面应光滑平整，无明显色差和色斑。
2. 墙体与门窗框架、管道和电器开关等的交接处应平整、紧密，无裂缝和空隙。
3. 墙体应刷涂或喷涂饰面材料，颜色、厚度均匀一致，无刷涂痕迹和滴漏现象。
总结：砌体结构工程的施工质量验收标准包括材料验收标准、基层验收标准、墙体垂直度和平整度验收标准、墙体砌筑验收标准、墙体保温、隔热验收标准以及墙体外观验收标准。
建筑工程砌体施工工艺流程及控制标准
建筑工程砌体施工工艺流程及控制标准建筑工程中的砌体施工，就像做一座大房子的“拼图”，每一块砖都得放对地方，不然房子可能就会成了一座“斜塔”。
砌体施工工艺听起来很复杂，其实呢，咱们可以把它当成做饭，只不过你得知道每种材料的用量和顺序，才能做出一顿美味的“大餐”。
1. 准备工作：盖房子的第一步1.1 现场准备首先，咱们得搞清楚施工现场的情况。
这就像是你做饭前得先把厨房收拾好一样。
现场得平整，做好排水和防护措施。
这时候别急着动工，要先检查一下图纸，看看是不是和实际情况吻合。
像做饭前先得准备好食材，施工前先准备好材料、工具和工人。
1.2 材料选择接下来，选材是关键。
砖头和砂浆就像你做饭时的米和菜肴，必须是新鲜的。
砖头的质量决定了房子的坚固程度，砂浆的比例决定了粘合力。
记住，质量不过关的砖头就像煮了半生不熟的米饭，吃着肯定不舒服。
2. 砌体施工：开始拼图游戏2.1 砌砖步骤施工时，首先得做好第一排的砖，这就像是做饭时先把锅预热一样。
第一排砖一定要摆正了，后面的砖才不会“歪七扭八”。
砌砖的时候，得先抹上砂浆，然后小心翼翼地把砖放上去。
每一块砖都得用垂直和水平仪检查，别让它们跑偏了。
就像你做饭时，每道菜都得按时火候，砖头也得放到位。
2.2 接缝处理砖砌完了之后，接缝处理可不能马虎。
砂浆得填得满满的，别留空隙。
这就好比做饭时要把每一层的配料都拌均匀，不然味道肯定不正。
填缝时，要用专门的工具，把砂浆压实，确保稳固。
处理不好就像煮粥没搅拌均匀，锅底容易烧焦。
3. 施工控制：让房子更牢固3.1 质量检测施工过程中，质量检测是关键。
每一段墙都得用工具检测一下，比如说水平仪和垂直仪。
这个步骤就像你做饭时要不断尝味道一样，保证每一步都做到位。
发现问题要及时处理，不能等到全部砌完了再修补，这样就像饭煮得糊了再去挽救，效果肯定不好。
3.2 养护工作砌完之后的养护也非常重要。
砂浆干得太快会导致裂缝，就像做饭时汤煮得太快会变味。
通常情况下，要保持墙面湿润，避免强烈的阳光直射。
最新砌体工程规范标准
最新砌体工程规范标准在建筑行业中，砌体工程是结构安全的重要组成部分。
随着技术的发展和工程实践的积累，砌体工程规范标准也在不断更新和完善。
以下是最新的砌体工程规范标准的概述：1. 材料选择与质量要求- 砌体材料应符合国家或地区的质量标准，包括但不限于砖、石、混凝土砌块等。
- 材料应具有良好的耐久性、抗压强度和抗冻性能。
2. 设计原则- 砌体工程设计应遵循安全性、经济性和实用性原则。
- 应考虑地震、风荷载、温度变化等自然因素对砌体结构的影响。
3. 结构布局- 砌体结构布局应合理，避免不规则形状和复杂的连接形式。
- 应保证结构的整体性和稳定性，避免应力集中。
4. 施工工艺- 施工前应对施工人员进行专业培训，确保施工质量。
- 施工过程中应严格控制砂浆的配比和砌筑工艺。
5. 质量控制- 砌体工程应实施全过程质量控制，包括材料检验、施工过程监控和成品验收。
- 应定期进行砌体结构的检测和评估，确保结构安全。
6. 维护与保养- 砌体结构在使用过程中应定期进行维护和保养，防止因环境因素导致的损害。
- 发现结构损伤或缺陷时，应及时进行修复和加固。
7. 安全措施- 施工现场应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
- 应制定应急预案，以应对施工过程中可能出现的突发情况。
8. 环境保护- 施工过程中应采取措施减少对环境的影响，如粉尘、噪音和废弃物的处理。
9. 法规与标准遵循- 砌体工程应严格遵守国家和地方的相关法规、标准和规范。
10. 技术创新与应用- 鼓励采用新技术、新材料和新工艺，提高砌体工程的质量和效率。
随着建筑行业的不断发展，砌体工程规范标准也在不断更新。
从业人员应持续关注最新的规范动态，确保工程质量和安全。
(完整版)砌体工程质量验收标准
砌体工程施工质量验收标准一、施工准备1.材料准备及主要机具1.1材料准备MU15粉煤灰砖、M10水泥砂浆、200或100厚蒸压加气混凝土块（密度500kg/m3（A3.5B06级），抗压强度3.5MPa(A3.5级）），M5混合砂浆；HPB300或HRB400钢筋直径6.5，HRB400钢筋C12；众固牌ZHG-6型注射式植筋胶。
中砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。
1.2主要机具：机械：塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、GSB20-2型冲击钻。
工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。
2.作业条件2.1砌块砌筑施工前，结构工程经有关单位验收合格。
2.2放好砌体墙身位置线、门、窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
2.3按砌筑操作需要，在剪力墙上弹出每层的建筑+0.50米线，作为标高控制线。
2.4基地清理干净无杂物，搭设好操作和卸料平台。
2.5配制异型尺寸砌块（同材割制）；严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。
2.6完成砌体填充墙构造柱钢筋绑扎、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕，并经抽检抗拔试验合格。
2.7正式砌筑前，应首先在标准层砌筑样板间，包括构造柱、窗台压顶、过梁等，按照设计及规范要求施工完成；待监理单位验收合格后方可进行施工。
2.8砂浆搅拌站地面应硬化，应有磅秤且应搭设搅拌棚，周边应用防尘密目网封闭；砂浆配合比已经换算为施工配合比，在搅拌站用小黑板悬挂；2.9对施工人员已经完成技术交底工作，明确施工工序流程和质量验收标准。
2.10对进场工人已经完成安全技术交底，明确现场重大危险源及其他不安全隐患；按照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。
2.11现场的搅拌机、施工电梯、塔吊等机械设备及线路敷设、安全防护等应经检查、检测符合要求后方可进行施工。
现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。
夜晚应有足够的照明。
二、施工工艺1.植筋施工工艺及施工要求1.1工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）1.2施工操作（1）弹线定位根据图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
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1.0适用范围适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。
2.0编制依据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《砌体结构设计规范》GB50003-2001《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准3.0施工工艺3.1施工准备3.1.1材料3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。
3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28ｄ强度、安定性见证送检,不合格水泥不准使用。
3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量要求如下:a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级＞M5时,不应超过5％。
b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10％。
3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范规定。
3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。
3.1.2施工机具(略)3.2作业条件3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。
3.2.2对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的加气混凝土砌筑墙体,砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎(下沉式楼板烟道部位挡水坎高度应与周边楼板标高相平),挡水坎浇筑前,要清理和凿毛地面、墙面,挡水坎宜与梁板混凝土一起浇筑。
3.2.3加气混凝土砌块、灰砂砖等砌筑前应提前一天浇水润湿,润湿情况采取断砖(砌块)法检查,一般宜浸入表面下15～25mm深为宜,雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
3.2.4砌筑前,砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
3.2.5应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。
常温下搅拌的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完,当气温超过30℃时,应在2～3h内用完,严禁使用过夜砂浆。
3.3施工工艺流程4.0各工序质量控制要点4.1 砌筑施工工艺要求4.1.1非承重砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过 1.5m,应待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑,砌至接近梁、板底时,应留一定空隙补砌。
4.1.2砌筑前,应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置,预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位应符合设计要求。
4.1.3墙体砌筑前,应检查基础、防潮层或楼板等基层,砌筑位置表面应平整,如不平整应提前一天找平处理、清除杂物,并按图放出墙体轴线、边线、洞口线。
4.1.4采用湿法施工时,砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰,其中烧结砖要提前1－2天淋水湿润,表面湿水深度宜为5～10mm。
4.1.5采用干法施工时,因采用专用砌筑砂浆或专用粘结剂(成本相对较高,宜慎重选用),砌块无须浇水预湿。
4.1.6墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求提前进行预排设计(砌筑深化图),门窗过梁搭砌部位应为整砖。
4.1.7根据设计或施工要求,洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时预留或预埋。
管线埋设应在抹灰前完成,不准事后剔凿,如需开洞剔槽应使用专用开槽工具(无齿锯)。
4.1.8砌体转角处和丁字交接处、预埋暗管、暗线处、开关插座、给水管出水口及墙顶砌块砌筑处,宜采用配套砌块。
窗间墙宽度小于600mm时,宜设计为砼墙体。
4.1.9构造柱浇灌砼前,须将模板内杂物清理干净。
振捣时应避免触碰墙体,严禁通过墙体传振。
4.1.10砌筑墙端时,砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝须用砌筑砂浆填实。
4.1.11堵塞孔洞时,应用经切锯而成的异型砌块和混凝土修补填堵,不得用其它材料填塞。
4.1.12砌体砌筑完成后,应由专职质检员组织检查验收,并宜在墙上标出实测结果及操作人和检查人姓名或工号。
4.1.13不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布。
4.1.14挂镀锌钢丝网应按以下工艺:规格为 10×10×0.7mm,不应有油污或锈斑；挂网前将结合处、孔槽、洞口边等部位应填实抹平；混凝土墙可用射钉固定,砌块墙可用钢钉固定,也可采用膨胀螺栓、粘胶保温钉等方式；固定钉间距≤400mm；钢钉宜钉在灰缝中；固定后钢网应平整、连续、牢固,不变形起拱；网材与基体搭接宽度不应小于150mm；钢丝网必须置于抹灰层内,严禁外露。
4.1.15挂耐碱纤维网应按以下工艺:先将宽度为 300mm、厚度为 5mm 聚合物砂浆抹在找平层上,再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上,并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上,总厚度 3～5mm,纤维网应置于抹灰层表面下 3～5mm。
4.2 实心砖(砌块)砌筑工艺要点4.2.1加气混凝土砌块砌筑工艺要点a)砌块粘结材料采用专用粘结剂,灰缝的宽度须符合要求。
b)砌筑前,砌块无须浇水湿润。
c)填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1∶3水泥砂浆嵌实。
4.2.2轻集料砖砌筑工艺要点a)本工艺要点适用于蒸压灰砂砖、烧结页岩砖、烧结煤圲石砖、矿渣砖。
b)砌筑时砖的含水率以 5%-8%左右为宜,一般气候条件下应提前两天均匀浇水,干燥、炎热天气时,可在砌筑前一天均匀浇水湿润,应控制好浇水量,不得随浇随砌。
c)砌筑应上、下错缝,内外搭砌。
宜采用“三一砌筑法”(即一铲灰、一块砖、一揉压),实心砌体宜采用梅花丁、一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
d)砖墙设置构造柱部位马牙槎做法应满足规范要求。
e)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小高度的2/3。
砌筑内外墙时采用满铺满挤法砌筑。
铺浆长度不大于700mm。
按排好的尺寸,先砌两端的第一皮,然后挂线砌墙身。
4.3 空心砖(砌块)砌筑工艺要点4.3.1 轻集料(陶粒、矿渣)空心砖(砌块)砌筑工艺要点a)排砖时,凡不够半砖处用普通砖补砌,半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整块砖,不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。
b)砌砖:砌空心砖应采用刮浆法和满铺法。
除特殊部位外,砌块应底面朝上(即反砌),从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑。
c)空心砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于 90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮空心砌块。
d)空心砖墙应同时砌起,不得留槎。
4.3.2 烧结空心砖(砌块)砌筑工艺要点a)烧结砖砌筑(湿法施工)时应提前 1～2 天将砖浇水湿润,含水率宜为10%～15%,目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
b)烧结多孔砖砌筑时要求上下错缝、内外搭接。
M型多孔砖的砌筑形式应采用全顺式, P型多孔砖可采用一顺一丁和梅花丁两种形式。
4.3.3 石砌体砌筑工艺要点a)砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆,并将大面向下,毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,以及最上一皮,应用较大的平毛石砌筑。
b)毛石砌筑时,对石块间存在较大的缝隙,应先缝内填灌砂浆并捣实,然后再用小石块嵌填,不得先填小石块后填灌砂浆,石块间不得出现无砂浆相互接触现象。
c)砌筑毛石挡土墙应按分层高度砌筑,并符合:每砌3-4皮为一个分层高度,每个分层高度应将顶层石块砌平,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
d)挡土墙的泄水孔当设计无规定时,应符合:泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔,泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
e)挡土墙内侧回填土必须分层夯实,分层松土厚度宜为300 mm,墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
4.4 构造节点做法4.4.1有防水要求砌块墙体的混凝土导墙a)按外墙门窗、外墙、屋面、楼地面防渗漏节点做法中需要设置混凝土导墙作为挡水坎的部位。
b)混凝土挡水坎高度不小于 200mm,宜采取与结构楼面板同时浇筑,确有困难的,作为二次结构浇筑挡水坎前,要清理和凿毛地面、墙面。
c)混凝土挡水坎模板应固定牢靠。
4.4.2砌块墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结a)填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高一般为500mm(加气混凝土砌块为600mm)设置2Ф6拉结钢筋。
拉结筋宜采取提前预埋短钢筋焊接或后植筋做法。
有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。
b)后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法之一进行施工,后植钢筋的锚固长度不小于60mm。
c)钢筋伸入填充墙内的长度对于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型砌块,不应小于500mm。
对于蒸压加气混凝土砌块不应小于700mm,对抗震设防烈度6度、7度及以上的地区,均不应小于1000mm,末端应有90°弯钩”。
4.4.3内、外墙的拉结和转角a)外墙转角处和内外墙纵横交接处,应沿墙高每隔 600mm 设置拉结钢筋网片。
b)砌体转角处和丁字交接处,宜采用配套砌块砌筑。
当采用普通砌块砌筑时,砌体转角处应隔皮纵、横砌块相互搭砌,且应使横墙砌块隔皮端面露头。
c)砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。
需留置临时间断处,施工缝应留成斜槎,斜槎水平投影不应小于砌体高度。
如留槎有困难,须沿高度每 600mm 内设2Φ6拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。
当填充墙为 100mm 厚时,拉结筋采用1Ф6。
d)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
一般情况下,每层墙高超过4m时在墙体中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁。
e)屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。
当采用砌体结构时,应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
洞口宽度大于2m时,两边应设置构造柱。
4.4.4外墙门窗洞口构造a)外门窗口宽度小于600mm时,可采用30mm厚M10水泥砂浆内设2Φ8的钢筋过梁,钢筋应埋入砂浆中,锚入洞口两边砌体不小于250mm。