施工项目重要流程及质量标准及工艺要求

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施工项目的质量管理与验收流程

施工项目的质量管理与验收流程

施工项目的质量管理与验收流程引言:在现代社会中,随着城市建设和基础设施建设的快速发展,施工项目的质量管理和验收流程变得尤为重要。

合理高效的质量管理和验收流程对项目的顺利推进和成功交付起着至关重要的作用。

本文将就施工项目的质量管理和验收流程进行详细探讨,旨在为相关方提供参考和指导。

一、施工项目的质量管理施工项目的质量管理是指通过一系列的组织、计划、实施和控制等活动,以确保施工过程中的产品、工艺和服务能够满足规定的质量要求。

以下是施工项目质量管理的主要环节:1.质量计划:在施工项目开始之前,需要制定详细的质量计划。

质量计划包括确定质量目标、编制质量管理手册,制定施工工序和质量控制标准等。

2.质量控制:质量控制是贯穿整个施工过程的一个重要环节。

它包括原材料的验收与管理、施工过程的检查与控制、工序的配合与协调等。

通过不断的监测和控制,确保施工过程中各项质量指标能够达到预期要求。

3.质量评估:质量评估是对施工项目质量进行全面、客观的检验。

通过采用多种评估方法,如抽样检查、现场测量、实验分析等,对施工项目的质量进行评估,及时发现问题并采取相应的措施进行修正。

4.质量改进:质量改进是质量管理的一个重要环节。

根据质量评估结果和实际情况,及时总结经验教训并分析原因,找出问题所在,进一步改进施工过程和工艺,提高产品质量水平。

二、施工项目的质量验收流程质量验收是指在施工项目完工后,对其产品、工艺和服务进行检查、测试和评估,以判断其是否符合规定的质量标准和技术要求。

以下是施工项目质量验收的主要步骤:1.材料验收:在施工项目完成之前,需要对相关的材料进行验收。

验收过程包括检查材料的质量、数量和规格等,确保其符合项目设计和施工要求。

2.工程竣工验收:在施工项目完工后,需要进行工程竣工验收。

验收内容包括对工程的完整性、功能性、安全性和环境保护等方面进行检查,以确保工程质量符合规定标准。

3.试运行和调试:在工程竣工验收之后,需要进行试运行和调试。

施工中的技术标准和规范要求

施工中的技术标准和规范要求

施工中的技术标准和规范要求施工工程是一个复杂而细致的过程,其中技术标准和规范要求起到了至关重要的作用。

它们不仅保证了施工过程的安全性和质量,还对项目的顺利进行起到了积极的促进作用。

本文将详细探讨施工中的技术标准和规范要求,以及它们的重要性和实施方法。

一、技术标准要求技术标准是施工过程中的基本依据,它旨在规范工程的设计、施工和验收。

技术标准要求主要包括以下几个方面:材料要求:施工过程中所用到的各种材料必须符合国家或地方标准,具备相应的质量保证和安全性能。

这些材料应经过严格的检测和认证,以保证其质量和稳定性。

施工方法要求:技术标准规定了施工过程中的各项操作步骤和方法,以确保施工的科学性和高效性。

例如,对于混凝土浇筑,技术标准要求合理的浇筑顺序、正确的振捣方法、适当的养护措施等。

安全要求:施工安全是施工工程中最重要的方面之一。

技术标准要求施工过程中要做到人员安全、设备安全和工地安全等多方面的考虑。

例如,要求工人佩戴安全帽和防护手套,设备必须经过合格的检验和维护,工地要设置明确的警示标识等。

二、规范要求规范要求是对施工过程中一系列活动的详细规定,它们以技术标准为基础,对具体环节、步骤和细节进行了更加具体和详细的说明。

规范要求主要包括以下几个方面:施工图纸:规范要求在施工图纸中详细标注设计要求、尺寸要求、材料要求等信息,确保施工按照设计要求进行。

施工工艺:规范要求对施工的每个工艺步骤进行详细描述,包括工艺流程、施工顺序、工艺要点等。

这样可以确保施工按照规定的工艺进行,避免施工中出现问题。

验收标准:规范要求在施工结束后进行验收,对工程质量、安全等方面进行检查,并制定相应的验收标准。

只有满足验收标准的工程才能合格交付使用。

三、技术标准和规范要求的重要性施工中的技术标准和规范要求对项目的成功实施至关重要。

它们的重要性主要体现在以下几个方面:保障工程质量:技术标准和规范要求明确了工程建设的标准和要求,有效地规范了施工过程中各个环节的操作,确保了工程的质量和可靠性。

建筑施工流程和工艺过程的标准化与规范化

建筑施工流程和工艺过程的标准化与规范化

建筑施工流程和工艺过程的标准化与规范化在建筑行业中,标准化和规范化的施工流程和工艺过程对于确保建筑项目的质量、成本和进度具有重要作用。

标准化和规范化能够统一施工操作方法,提高施工效率,减少施工风险,降低施工成本,保证施工质量。

本文将从施工管理、工艺流程和施工质量控制三个方面介绍建筑施工流程和工艺过程的标准化与规范化。

一、施工管理的标准化与规范化施工管理是建筑施工过程中非常关键的一环。

标准化和规范化的施工管理可以确保施工过程的顺利进行,减少管理上的纰漏和失误。

首先,需要制定施工组织设计,明确施工队伍的组成、任务和职责,做到人员有序布置和协调配合。

其次,制定施工进度计划,明确工期,确保施工进度的合理安排和控制。

同时,要建立健全的质量管理体系,对施工质量进行全面的控制和检查,确保施工过程中的质量符合国家相关标准。

二、工艺流程的标准化与规范化工艺流程的标准化和规范化是保证施工质量和效率的重要手段。

首先,需要将施工工艺流程进行细化和分解,制定详细的工艺操作规范。

例如,在墙体砌筑工艺中,可以明确各种砌筑材料的要求、砌筑顺序和工艺要点,确保每一道工序都能按照规范要求进行。

其次,在制定工艺规范的同时,要为施工中常见的工艺问题制定相应的解决方案和应急预案,以应对突发情况,确保施工进度的不受影响。

三、施工质量控制的标准化与规范化施工质量控制是建筑施工过程中至关重要的一环。

通过标准化和规范化的质量控制,可以有效减少施工中出现的质量问题,提高施工质量水平。

首先,需要制定统一的质量验收标准和验收程序,对施工过程中的质量进行全面检查。

例如,在混凝土浇筑工艺中,可以制定相应的浇筑层次、浇筑密度和养护时间等标准,以确保混凝土施工的质量。

其次,要建立施工质量问题的整改机制,对发现的质量问题及时进行整改和处理,确保施工质量问题得到有效解决。

总结起来,建筑施工流程和工艺过程的标准化和规范化是确保建筑项目顺利进行的重要手段。

通过施工管理的标准化和规范化,可以实现施工过程的有序进行和任务的协调配合;通过工艺流程的标准化和规范化,可以确保施工质量和效率的提高;通过施工质量控制的标准化和规范化,可以减少施工中出现的质量问题,提高施工质量水平。

施工项目中的质量控制流程

施工项目中的质量控制流程

施工项目中的质量控制流程在任何施工项目中,质量控制是确保工程质量符合标准和要求的关键步骤。

通过采取适当的质量控制流程,可以减少缺陷和错误,并提高项目的成功率。

本文将介绍施工项目中的质量控制流程,并探讨其重要性和实施方法。

一、质量控制的定义和目标质量控制是指全面监控和管理施工项目的质量,确保项目按照规定的标准和要求进行,并达到预期的质量目标。

其目标是消除或最小化缺陷,提高施工过程和最终产品的质量,以满足业主和利益相关者的需求和期望。

二、质量控制流程的关键步骤1. 制定质量管理计划:在项目启动阶段,制定详细的质量管理计划,包括质量控制的目标、策略、程序和资源分配。

该计划将指导整个施工过程中的质量控制活动。

2. 设计阶段的质量控制:在设计阶段,质量控制的重点是确保设计符合规范和技术要求。

这包括对设计文件的审核、评估和验证,以及与设计团队的密切合作,以解决潜在的质量问题。

3. 施工前的准备工作:在施工阶段之前,进行必要的准备工作,包括材料和设备的采购、质检计划的制定、人员的培训等。

这些准备工作是质量控制的关键环节,为后续的施工工作奠定基础。

4. 施工过程中的质量控制:在施工过程中,质量控制的重点是监控施工质量,包括施工现场的管理、工艺流程的控制、材料的验收等。

通过设立监测点、进行抽样检验和测试,可以发现并及时纠正潜在的质量问题。

5. 完工验收和质量评估:在项目完工后进行终验,评估工程是否符合设计要求和标准,并进行质量评估报告。

该报告将为后续的改进提供参考,并为类似项目的质量控制提供经验总结。

三、质量控制的重要性质量控制在施工项目中的重要性不可忽视。

以下是几个主要的原因:1. 保证客户满意度:质量控制能够确保项目交付的最终产品符合客户的期望和需求,提高客户满意度,并增加项目成功的可能性。

2. 减少缺陷和错误:通过质量控制流程,可以及时发现和纠正施工过程中的缺陷和错误,减少项目风险,并降低维修成本。

3. 提高项目声誉:质量控制能够树立企业的良好声誉,增加合作伙伴和客户选择该企业的意愿,为今后的业务发展打下基础。

工程施工程序和施工流程

工程施工程序和施工流程

工程施工程序和施工流程一、概述工程施工程序和施工流程是建筑工程施工过程中非常重要的环节,它是建筑工程施工管理的指导原则,通过明确的程序和流程可以有效地保证工程质量,提高施工效率,确保工程安全。

在建筑工程中,施工程序和施工流程的设计要符合相关的法律法规和标准规范,同时还要考虑工程的实际情况,根据不同工程的特点进行调整和完善。

二、工程施工程序1. 立项阶段在建筑工程的立项阶段,需要进行项目审批、设计方案确定、招标和中标等程序。

首先要进行项目审批,明确建设项目的性质、规模和位置,确定项目的可行性。

然后根据项目的需求确定设计方案,进行设计编制和评审工作。

接着进行招标和中标程序,选择合适的施工单位和材料供应商。

2. 准备阶段在施工前的准备阶段,需要进行施工组织设计、施工方案编制、人员培训和物资采购等工作。

首先进行施工组织设计,确定施工队伍、材料和设备的配置、工程进度计划等内容。

然后编制施工方案,明确施工过程中可能遇到的问题和解决方法。

接着进行人员培训,培训施工人员的安全意识和技术能力。

最后进行物资采购,确保施工所需材料的供应。

3. 施工阶段在施工阶段,需要进行材料检验、施工过程控制、质量检查和安全管理等工作。

首先对进场材料进行检验,确保材料的质量符合要求。

然后控制施工过程,保证工程进度和质量。

接着进行质量检查,发现并纠正施工过程中的质量问题。

最后进行安全管理,保障施工人员的安全。

4. 竣工阶段在建筑工程的竣工阶段,需要进行工程验收、资料归档、保修期管理等工作。

首先进行工程验收,确保工程质量符合合同要求。

然后进行资料归档,整理施工过程中产生的相关文件和资料。

接着进行保修期管理,及时处理施工过程中出现的质量问题。

三、工程施工流程1. 材料准备在建筑工程的施工流程中,首先要进行材料准备工作。

施工前需要根据设计要求和施工方案,确定所需材料的种类和数量,然后向供应商订购材料。

在材料到达施工现场之后,需要进行验收和分类存放,合格的材料放入仓库,不合格的材料及时退回。

关键工序的施工技术工艺以及质量保证措施

关键工序的施工技术工艺以及质量保证措施

关键工序的施工技术工艺以及质量保证措施【1】钢筋工程(地梁、承台、墙体、梁、板、柱)用于本工程的钢筋应有供应厂商的质量证明书和试验报告单,其外观质量、力学性能符合现行国家标准的规定后经复验合格后方可使用。

钢筋加工的形状、尺寸、等级、规格必须符合设计要求。

钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

带有颗粒或片状老绣的钢筋不得使用。

钢筋应平直,无局部弯曲。

钢筋的弯钩或弯折(角度、位置)应符合设计和施工规范规定。

钢筋的焊接:本工程柱子竖筋连接采用电渣压力焊,梁钢筋采用闪光对焊和电弧焊;基础底板钢筋采用闪光对焊和电弧焊等方式。

当受力钢筋采作焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

在任一焊接接头中心至长度为钢筋的直径D的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有二个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面总面积的百分率,受拉区不超过50%,受压区不限制。

各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开,任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内截面面积百分率,应符合下列规定:受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

1.3倍搭接长度L范围内绑扎接头钢筋截面总面积在受拉区不得超过25%,该区段总钢筋截面面积,受压区不得超过50%该区段总钢筋截面面积。

A、基础钢筋:基础钢筋量大、规格多、分布密,上、下层钢筋分层设置,高差悬殊,安装较困难,施工时应由专人指挥、配料、成型,分区分类堆放和分层次绑扎。

钢筋安装采取将配好的钢筋按规格用塔吊整捆调入基坑堆放。

安装程序为先底层、后立面,最后上层钢筋网片。

为使钢筋网整齐划一,间距准确,在绑扎时,使用限位卡并用垫块支垫。

为控制上层钢筋网标高和位置正确,在基础中设立钢筋、角钢,马蹬支承上部钢筋,间距以2M设置或按标高利用钢筋制成若干钢筋支架,支架底部于工程桩头伸出的锚固筋焊牢,以支撑钢筋网片。

基础后浇带处钢筋按设计要求断开。

【1.1】剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程:修理预留搭接筋→绑立筋→纵横筋→绑拉筋或撑筋。

家装施工工艺流程及施工标准

家装施工工艺流程及施工标准

家装施工工艺流程及施工标准家装施工工艺流程及施工标准是指在进行家装施工时,所需遵循的施工工艺流程和标准。

良好的施工工艺流程和严格的施工标准是保证家装施工质量的重要保障,也是确保家装施工安全、环保、美观的重要手段。

下面将从家装施工的前期准备、施工工艺流程、施工标准等方面进行详细介绍。

一、前期准备。

1. 设计方案确认,在进行家装施工前,首先需要确认家装设计方案,包括平面布局、吊顶设计、电路布置、水暖布局等,确保设计方案的合理性和实用性。

2. 材料准备,准备好施工所需的各类材料,包括装修材料、施工工具、保护用具等,确保施工过程中材料供应充足,不会因为缺料而影响施工进度。

3. 施工人员培训,对施工人员进行相关的技术培训,确保他们具备必要的施工技能和安全意识,提高施工质量和施工安全水平。

二、施工工艺流程。

1. 拆除与清理,在进行家装施工时,首先需要进行拆除与清理工作,包括拆除旧的装修材料、清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

2. 基础工程,进行家装施工时,需要先进行基础工程,包括墙面处理、地面处理、水电布线等,确保基础工程质量,为后续施工工艺提供良好的基础。

3. 吊顶与隔墙,在基础工程完成后,进行吊顶与隔墙工艺,包括吊顶结构搭建、隔墙施工等,确保吊顶与隔墙的平整度和稳固性。

4. 装修工艺,最后进行装修工艺,包括墙面装饰、地面铺装、木工制作等,确保装修工艺的精细度和美观度。

三、施工标准。

1. 施工质量标准,家装施工的质量标准是确保施工质量的重要依据,包括墙面平整度、地面平整度、吊顶平整度等,确保施工质量达到标准要求。

2. 施工安全标准,家装施工的安全标准是确保施工安全的重要保障,包括施工现场安全、施工工具安全、施工人员安全等,确保施工过程中不发生安全事故。

3. 施工环保标准,家装施工的环保标准是确保施工环保的重要保障,包括施工材料的环保性、施工过程中的环保措施等,确保施工过程对环境不会造成污染。

综上所述,家装施工工艺流程及施工标准是保证家装施工质量、安全、环保的重要手段,只有严格遵循施工工艺流程和施工标准,才能确保家装施工的顺利进行和施工质量的可靠保障。

建筑工程施工过程要求质量

建筑工程施工过程要求质量

建筑工程施工过程要求质量1. 施工前的准备工作在开始施工之前,应做好充分的准备工作。

包括但不限于对施工现场进行勘察,了解施工环境和地质条件,对工程设计进行仔细审查,检查施工图纸和材料清单是否齐全完整,确定施工计划和进度安排等。

2. 施工现场管理在施工现场,应设置工程质量管理人员,进行监督和检查工作。

每天应进行现场巡查,及时发现和解决存在的问题。

同时,要做好施工现场的卫生和安全工作,确保施工环境清洁整洁,安全无隐患。

3. 施工质量控制在施工过程中,应根据施工图纸和规范要求,对各个施工环节进行严格的质量控制。

包括但不限于材料的验收,工艺的施工,工序的检查,成品的验收等。

同时,要注意施工过程中的质量记录和跟踪,及时处理施工中出现的质量问题。

4. 施工人员管理施工人员是项目的重要组成部分,他们的素质和技术水平直接影响工程质量。

因此,应该做好施工人员的选拔和培训工作,确保施工人员具备相关的技术和岗位要求。

同时,要加强对施工人员的监督和管理,规范他们的施工行为,保证工程质量。

5. 施工设备管理在施工过程中,使用的设备设施也是影响工程质量的重要因素。

因此,应做好设备的选型和采购工作,确保设备符合规范要求,并且保持设备的正常运行。

同时,要定期对设备进行检修和维护,确保施工设备运行正常,保证工程质量。

6. 施工过程的质量检查在施工过程中,应定期进行质量检查,对施工质量进行评估和监督。

对施工中的重要环节和关键工序进行重点检查,发现问题及时整改,确保工程质量达到设计要求。

同时,要对工程的成品进行验收,保证工程的质量。

7. 施工结束后的验收和交付在施工结束后,应进行工程的最终验收和交付。

对工程的各项指标进行检测和评估,确保工程质量符合相关标准和规范要求。

同时,要做好工程的档案归档工作,及时整理和保存工程相关资料,为日后的使用和维护提供依据。

总之,建筑工程施工过程中的质量要求是确保工程质量和安全的重要保障。

只有严格按照相关规范和要求进行施工,做好质量管理和控制工作,才能保证工程顺利完成并达到预期效果。

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施工项目重要流程及质量标准要求一、拆除部分1、拆除前必须对工人进行安全教育,灌输安全意识并做好相应的保护措施。

2、严禁对原有建筑结构进行破拆。

如甲方要求,必须要求甲方出具书面凭证,乙方不承担其相应后果。

3、明确拆除部位后,必须对保留部分的门窗进行相应的保护,并对所有给排水管道进行保护性封堵,以免造成部分的损坏及管道堵塞,造成不必要损失。

4、对飘窗部分的拆除应注意对门窗的保护,交接处必须先切割后再拆除。

5、对阳台铲灰部分不得铲除最外侧梁底部分,以免后期施工造成危险。

6、对外墙及挑空部分的拆除,必须做好防溅落防护工作,拉出警戒线、告示牌,并要求工人做好相应安全保护措施,以防造成意外损失。

二、砌墙粉刷部分1、新旧墙体交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层,平面交接处需拆除不小于100mm宽度,90°交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层不小于新砌墙体宽度,并按墙体高度间隔60cm布置墙体拉结筋。

2、在砌砖前,有砖砌体地面基层应用水清理干净,地面弹出砖砌体线,要注意墙体方正度。

3、新砌墙体拉结筋选用不小于6厘钢筋,长度40cm—50cm,45°入墙折平并使用建筑植筋胶(或干桂AB胶)粘结。

新砌墙体长度长度4m,在长度的中间部位必须按墙体高度间隔600mm平行放置两条墙体拉结筋,以防新砌墙体中间断裂。

砌墙前,先固定所有拉结筋。

4、墙体砌筑前应先对红砖充分浇水湿润,使用1:3水泥砂浆砌筑,砖缝砂浆饱满,不得出现明显透光,砖缝砂浆不得低于砖面10mm。

要求砖缝横平竖直,水平砖缝误差不得大于±10mm,垂直砖缝误差不得大于±15mm,墙面碎砖不得大于10%。

5、新砌墙体砌筑应分二次到顶,间隔时间应大于12小时,顶砖必须采用45°斜砌,以防后期墙体下沉造成墙体开裂。

6、厨房、卫生间、阳台新砌墙体,砌筑前必须浇筑C15细石混凝土防水过梁,高度不得小于150mm,浇筑前必须拆除交接处原有水泥砂浆粉刷层,并浇水冲洗干净交接处。

7、门窗洞口需预制C15钢筋细石混凝土过梁,长度至少大于门窗洞口长度200mm,过梁高度不得小于100mm,过梁钢筋采用两条不小于8mm圆钢,预制时间应大于24小时。

小于1500mm使用2条3*3角铁作为过梁;大于1500mm,使用混凝土过梁。

8、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体横向制作粉刷标准线(俗称“冲筋”),按墙体高度2.8m以下不得少于两条。

9、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体充分浇水湿润,并对平面新旧交接处布置铁丝网,铁丝网宽度不得小于150mm,网格必须使用钢钉进行有效固定,网格网眼大小应采用6mm—10mm规格。

10、在新砌红砖墙体充分浇水湿润后使用1:3水泥砂浆粉刷,粉刷时必须使用2.5m长铝合金拉平后,用木质砂板拉毛。

严禁压光。

11、墙体粉刷后视气候情况应对新砌墙体进行浇水养护。

夏、秋季施工必须浇水养护3—7天,以防后期乳胶漆墙面出现龟裂。

三、土工部分A.找平、防水分部1、施工中产生的孔洞及原废弃管道洞口必须用水泥砂浆(堵漏王)多次进行封闭,并做好防水处理。

2、有防水要求的地面找平时,地面用水冲洗干净,先刷一层水泥砂浆,门洞下方和阴角处应做成圆弧形(结合地面完成高度),找平层需有一定坡度往地漏方向。

3、地面找平:1)、找平的施工流程:基层处理→找标高→弹墨线→洒水湿润→抹灰饼、做标筋→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→2m长铝合金杆搓平→贴抹子压第一遍→收浆→养护(注意:不能压光,不能洒干水泥粉,过程中必须湿浆拌,不能用干拌)。

2)、在做找平之前,必须对地面基层进行处理,将基层上灰尘清理干净。

3)、找标高,用墨线在墙面周边弹出1m的施工基准线,并根据施工现场实际的找平高度设置找平墩(宽度为6cm*6cm,且水泥标高应同找平材料一致),砌间距双向不大于2m,用砂浆做找平层时,必须冲筋。

4)、在施工前应对清洁过的房间进行洒水湿润,并撒水泥粉用扫把搅拌均匀。

5)、搅拌砂浆、水泥、沙子的配比标号一个严格按照施工要求(金刚板1:2.5,地砖1:3找平,高度≥5cm,须预算增项,加0.5号石子:0.3包/1㎡),搅拌一定要均匀,不得出现起沙或流浆的现象。

6)、在铺水泥砂浆的过程中要将混泥土捣实,以防出现空鼓的情况发生。

7)、厨房、卫生间、阳台找平严密无空隙,排水坡度要达到0.5%以上。

8)、如有预埋件应检查是否准确、牢靠。

4、厨房、卫生间找平时,在门口直接用湿浆做成弧形挡水(结合完成面高度),后期不拆除。

5、防水工程:1)、有防水要求的墙、地面施工必须检查墙、地面是否有空洞及空鼓基础,如存在空洞及空鼓现象,必须处理后,直至墙、地面不存在空洞及空鼓现象后方可进行防水施工。

2)、防水施工时必须对墙、地面施工洒水湿润,再用钢板满刮一道益胶泥,并用粗毛刷过一道,严禁滚筒来滚益胶泥。

3)、墙、地面益胶泥施工后24小时后进行二道德高K11(通用型)防水施工。

施工前需检查益胶泥涂层是否干燥,如过于干燥,需洒水湿润,液料及干粉需充分搅拌均匀用滚筒横竖交叉滚涂,直至墙、地面完全覆盖防水浆料,阴角处必须用粗毛刷涂刷均匀。

4)、防水施工后不得看到原有墙、地面基础,不得出现毛孔及气泡。

5)、防水层施工24小时后检查防水层是否干透,干透后进行48小时防渗透蓄水试验,蓄水要求必须完全覆盖地面,高于防水层地面10mm为宜。

无渗漏后,地面防水应加一道保护层后施工。

6)、墙面防水层高度要求厨房常规1000mm,卫生间常规1800mm,阳台高于地面300mm。

户外及屋面防水层原则上家装部不给予施工,需找专业户外防水施工队施工。

7)、防渗透避水试验后,检查室内及隔层无渗漏后,需及时排水,严禁长期蓄水。

B.饰面砖分部1、饰面砖施工前须测好标高,定出水平线、方正角,并经过挑选校对(大小、方正、颜色),并确认铺贴部位后才能铺贴,避免出现色差。

铺贴墙面砖从上而下排列,剩余留置最下面一片。

2、饰面砖进行粘贴时,釉面砖须湿润且基层必须清理干净,无灰尘,成品完成时(阴阳角处)应进行保护,釉面砖需用专用泡砖筒浸泡,严禁在地面砌筑蓄水池泡砖。

3、玻化砖(含微晶砖、通体砖、全抛釉)镶贴时,砖背面必须用瓷砖胶均匀搅拌后刷上一层,干后再开始镶贴,以防空鼓。

排烟管道处及包下水管,窗口下沿及梁侧,地面必须采用AB胶点挂黏贴。

4、挡水条、门槛石必须采用湿铺,严禁干铺,湿辅材料必须刮涂水泥砂浆(用瓷砖胶刷至挡水条,门槛石背后再行铺贴)。

5、镶贴后饰面砖表面清洗,应待勾缝材料硬化后进行,挡水条必须先填充实后再安装。

6、对于现场的瓷砖,石材在铺贴前必须验收清楚并得倒业主的确认,不合格的材料应通知材料商更换。

7、饰面砖镶贴后勾缝必须等砂浆硬化后进行,严禁使用干粉勾缝,应使用专用勾缝剂均匀搅拌后的湿浆勾缝,8分干燥后及时擦拭干净及砖缝处理。

8、拼花及造型的墙、地面饰面砖,需进行预拼装后再视材质进行铺贴。

9、微晶砖、全抛釉严禁平面密缝铺贴。

地面微晶砖铺贴后必须采用柔性保护材料保护成品,视进度情况可安排油漆后期进行铺贴,以免造成不必要的损失。

10、饰面砖墙体平面误差不得大于±1mm,垂直误差不得大于±1mm,阴阳角误差不得大于±1mm,地面铺贴饰面砖误差不得大于±1mm。

11、AB胶点挂墙面饰面砖,必须有至少5点AB胶固定点,基础墙体必须是水泥砂浆墙面或木工板打底,严禁固定点在涂料或腻子基础上。

C.大理石分部1、大理石施工前须严格核对石材种类的铺贴部位及尺寸,认真检查石材是否存在缺陷,如发现缺陷及时反馈现场负责人。

2、大理石门槛石长度应至两侧墙体,必须采用湿铺并保证铺贴水平。

3、大理石门槛石(含窗台石)长度如超长,严禁在门窗洞口中间部分出现接头。

4、大理石点挂墙面,墙面必须预先做好固定点,大理石背侧AB胶固定点位置必须铲除网格并打磨清理,必须有至少5点AB胶固定点,调平固定后补充AB胶,保证大理石、AB胶、墙面三点可靠黏结。

5、现场拼装大理石水池严禁使用石胶黏结,必须采用防霉玻璃胶或AB胶黏结,排水口应在水池的角落,以防水池积水。

6、拼花及造型的墙、地面大理石,需进行预拼装后进行铺贴。

7、大理石铺贴后及时清理表面污渍及残留胶水,以防染色。

8、大理石清洗严禁采用强酸(如草酸)、强碱材质清洗。

9、栏杆下大理石压顶铺贴,接头处应在栏杆立柱处。

10、地面铺贴大理石,必须铲除背面网格,并使用有标号白水泥铺贴。

四、水电安装部分1、施工前,必须与客户确认家用电视的使用款式,需求及功率,确认好开关、灯具、插座的位置,确认好洁具尺寸,做好通风口和空调洞的预留工作(如新风系统、净水系统、地暖、中央空调、只能影音系统、厨房等地的网络线,制冷冰箱预留水龙头等)。

2、水电管线的预埋开槽工作,必须待墙体经养护后达到一定强度(需三天以上)方可进行,卫生间及厨房地面不得布置强弱电管线。

3、开槽时,应使用电动切割机进行切割,不得破坏原防水层(指露天露台),穿墙打洞时严禁破坏止水带,开槽的深度不宜超过墙体厚度的1/3。

4、厨房、卫生间、阳台地漏,排污排水管根部及有要移位开槽的地面和墙体阴角处,应先做好防水附加层(用堵漏王做防水)。

5、管线铺设后的槽应先浇水湿润后用1:.5水泥砂浆填充,且不能高于墙面。

6、铺设线管应按规范要求排列整齐,强弱电线管分色铺设,电线管必须每间隔60cm用管扣加以固定,局部钻孔塞楔后用铜线给予加固,管与管之间必须预留5mm左右的水泥砂浆缝,保证无扭曲变形现象。

7、电线管接头必须采用PVC胶水胶接,线盒与线管连接必须使用螺接。

8、强、弱电必须分管分盒铺设特殊部位的电线可用黄腊管(指梁、柱混泥土物)严禁裸线施工。

9、直埋于地下或墙面内的PVC管,在穿出地面或墙面易于受损伤的一段(及弯管部分),应采取保护措施(捆扎、固定,进行保护)。

10、强电线(无特殊要求另议)均采用BV单股铜芯线,接地线为黄绿双色线,相线为红色或黄色,零线为蓝色或黑色,控制线为单独颜色。

11、管内导线截面积不得超过管径面积的40%,强电线穿线最大根数:20PVC线管穿BV1.5㎡单芯线6根,BV2.5㎡单芯线5根,BV4㎡单芯线4根;16PVC线管穿BV1.5㎡单芯线4根,BV2.5㎡单芯线3根.12、严格按照操作规范使用线径,照明主干线为BV2.5㎡支线为BV1.5㎡(复式和别墅另外),普通插座位BV2.5㎡,客厅柜机空调和厨房插座及热水器插座电源为单独BV4㎡专线(特殊电器根据需要另配)。

13、10A以上用电功率应设计单独回路,不允许串联和并联。

14、管内穿线不得有接头,接头必须在接线盒内进行,并严格按照规范接线。

15、冰箱采用单独控制,单独回路。

16、开关盒、插座、灯具等接线应保证盒内无裸露现象。

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