施工工艺及质量标准
一般抹灰工程施工工艺与质量标准
一般抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程采用一般抹灰的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑工程中室内墙面和顶棚等部位一般抹灰工程采用石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆及聚合物薄层抹灰砂浆的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型界面剂，优质的水剂界面胶也可使用。
界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。
材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。
界面剂性能必须符合JC/T 907-2018 标准要求。
劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。
2.2 水泥：32.5 级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥。
水泥应有出厂证明或复试单，进场后应进行强度、安定性复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时，应按试验结果使用。
2.3 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%。
龙骨干挂石材施工工艺及技术质量标准
施工工艺及技术质量标准要求一、施工工艺：1、施工准备（1）会审图纸（含节点大样图），并编制施工组织设计；（2）施工所用的动力、脚手架等临时设施应满足施工要求；（3）材料按工程进场，并按有关规定送检合格。
2、用水泥砂浆找平墙体（1）安装石材的建筑物墙体主体结构施工质量应符合有关施工及验收规范的要求；（2）穿过墙体的所有管道、线路等施工已全部完工；（3）墙面过于不平整处先用水泥砂浆对墙体表面进行清理修补，使墙面平整坚实；无龙骨系统对墙面平整度要求不高。
3、安装顺序确定石材的安装顺序宜由下往上进行，避免交叉作业。
4、石材钻孔（1）外墙干挂所用石材规格按设计分格，长宽尺寸中应有一边不大于600mm，荔枝面、光面厚度＝20mm，蘑菇面厚度最薄处=20mm、最大处=50~100mm；（2）石材的编号需满足安装时流水作业的要求；（3）钻孔前需逐块检查石材的厚度、裂缝、色差、规则度等质量指示，不合格者不得使用；（4）钻孔数量应符合设计要求，钻孔的边孔至板角的距离宜取0.15b~0.2b，其余孔应在两边孔范围内等分设置；（5）当钻孔造成石材开裂时，该块石材不得使用；（6）钻孔时须遵照操作说明及安全说明事项，对钻孔机进行检验：1）检查当地电压是否与设备铭牌上标明的使用电压相符2）检查电线以及接线板电线有否损坏3）检查人员防护开关，按下检测按钮，保护开关应断开4）检查抽真空系统是否密封5）板材应固定良好，防止摇晃，翻倒及跌落6）检查进水情况：水压至少应为4bar(只能使用净水)7）检查进水连接部位的密封性（7）钻孔时注意观察钻孔过程，如有灰尘出现，则应立即停止对钻头加压，对钻头进行磨削，如需要且可能：提高水压。
5、竖横向放线（1）先将第一排板材的上、下口标高用墨线及分割线标示在墙面上。
（2）根据轴线或墙体位布置板材完成面网络线。
（3）确定板材墙面阳角相交处完成面线。
6、按施工要求确定墙体钻孔位置（1）根据板材上、下口标高墨线及分割线定位；（2）相关孔位在墙面上用有色笔标示。
质量员4建筑工程施工工艺及质量标准
③桩顶嵌入承台内的长度不宜小于50mm。
3．桩基检测与验收
(1)桩基检测 桩基工程验收前，按规范和相关文件规定进
行桩身质量，承裁力检验。 桩身质量检测常用的方法有小应变、声波透射法 、抽芯法等。
表8-3、表8-4、表8—5、表8-6、表8-7分别列出了常见地 基处理的质量检验标准。
二桩基础
二桩基础
桩基础一般有桩和桩顶的承台组成，是深基础的 一种形式。
按施工方法分为预制桩和灌注桩，灌注桩常见的 有钻孔灌注桩（如泥浆护壁成孔灌注桩），人工 挖孔桩，沉灌注桩。
按桩的承载性质不同可分为摩擦型和端承型桩。
桩基检验结果不符合要求的，在扩大检测范围 和分析原因后，由设计单位核算认可或出具处理方 案进行加固处理。
(2)质量检验标准
（1）裳用桩的质量检验标准分别见表8-8、表 8-9、表8-10、表8-11、表8-12。
②每浇筑50m3混凝土必须留设1组试件，小于 50m3的桩，每根桩必须留设1组试件。
三、土方工程
当基坑或沟槽宽度小于6 m、，水位降低值不 大于5m时，可用单排线状井点，
布置在地下水流的上游一侧；当沟槽宽度大于 6m或士质不良，宜用双排井点。
面积较大的基坑宜用环状井点。
3、土方开挖及回填
常用的土方机械有：推土机、铲运机、单斗 挖土机、装载机、压实机械等。
(1)土方开挖。 1)推土机：多用于场地清理和平整、开挖深度 1.5 m以内的基坑，填平沟坑，以及配合铲运机挖 土机工作等。 推土机常用施工方法有下坡推土、并列推土、槽 形推土。
(2)预制桩起吊、运输和堆放
桩身强度达到设计强度的70%方可起 吊，达到100%才能运输。桩在起吊和搬 运时，必须做到吊点符合要求，设计无 要求时，则应符合最小弯矩原则堆放层 数一般不宜超过4-层。
分项工程施工质量工艺标准
分项工程施工质量工艺标准一、土石方工程1.1 地基平整度要求1）地基底面应平整，不得有裂缝、鼓包和凹凸不平情况，平整度应符合设计要求。
1.2 土方回填工程1）土方回填工程应采用合理的填方方法，回填应分层进行，每层回填高度不宜超过规定的数值，同时需保持回填的均匀性，不得有大坝、瘦层等现象。
1.3 土石方工程质量检测1）土方回填工程应进行密实度试验，每道密实度试验点的数量应符合规范要求，并记录密实度试验数据，以确保回填质量符合要求。
二、混凝土工程2.1 混凝土配合比1）混凝土配合比应符合设计要求，按照施工方案进行调配，确保混凝土的强度、坍落度等性能符合要求。
2.2 混凝土浇筑及养护1）混凝土浇筑应采用连续浇筑方式，避免温度、风雨等不利因素对混凝土浇筑质量的影响，同时需对浇筑完成后的混凝土进行及时的养护，保证混凝土强度和耐久性。
2.3 混凝土工程质量检测1）混凝土强度应进行定期检测，符合国家标准的抽检要求，并记录强度试验数据，以验证混凝土工程质量。
三、钢筋混凝土工程3.1 钢筋直径和数量1）钢筋直径、数量应符合设计要求，钢筋应符合规范的弯曲半径和弯翘度要求，确保钢筋混凝土构件的受力性能。
3.2 钢筋绑扎1）钢筋绑扎应牢固，绑扎点应符合设计要求，绑扎方式应采用机械绑扎或专业工具，确保钢筋之间的连接紧密。
3.3 钢筋混凝土工程质量检测1）对钢筋混凝土构件的受力性能进行定期检测，包括弯曲强度、轴心压力等检测项目，确保钢筋混凝土构件满足设计要求。
四、砌筑工程4.1 砌块强度和规格1）砌筑采用的砌块应符合设计要求，砌块强度和规格应符合国家标准，确保砌筑墙体的承载力和稳定性。
4.2 砌筑工艺1）砌筑墙体应采用逐层砌筑方式，砌筑高度、砂浆配比等应符合设计要求，墙体砌筑时需保持墙体垂直度和平整度。
4.3 砌筑工程质量检测1）对砌筑墙体进行垂直度、平整度等检测，及时发现和整改问题，确保砌筑墙体的质量符合要求。
五、涂料工程5.1 涂料种类和施工厚度1）涂料种类应符合设计要求，施工厚度应符合规范要求，确保涂料工程的防水、防腐性能。
施工准备,质量要求及工艺标准
一、施工准备（一）、作业条件1.地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2.暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3.明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4.立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
5.支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
（二）、材质要求1.铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。
其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。
给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。
手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。
2.镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091.其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。
3.消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
4.消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。
5.水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。
热水系统选用符合温度要求的热水表。
精装修工艺流程及质量控制标准
精装修工艺流程及质量控制标准一、工艺流程精装修工程是指在房屋基础工程完成后，根据设计图纸和业主要求，采用各种高档装饰材料进行室内装饰、布置和设备安装的工程。
精装修工艺流程可以分为以下几个步骤：1.前期准备精装修工程开始前需要进行前期准备工作，包括施工图纸设计、材料采购、施工队伍组建等流程。
2.基础施工在前期准备工作完成后，首先进行的是基础施工，包括水电改造、墙面处理、地板铺设等。
水电改造是指根据设计要求重新布置水、电线路，并进行隐蔽工程验收；墙面处理包括刷腻子、粉刷、贴瓷砖等工序；地板铺设则是根据设计图纸要求进行地板的安装。
3.木工施工木工施工包括吊顶制作、门窗安装、橱柜安装等工序。
吊顶制作是指根据设计要求进行吊顶的制作和安装；门窗安装包括门窗的加工和安装；橱柜安装则是指根据设计要求对橱柜进行加工和安装。
4.油漆工程油漆工程是对墙面、天花板等表面进行油漆喷涂，使其达到设计要求的颜色和效果。
5.水电安装水电安装包括各种管道、灯具、开关插座等设备的安装和调试，使其符合使用要求。
6.成品安装成品安装包括卫浴设备、厨房设备、家具等成品的安装和调试。
7.尾工尾工是指在主体施工完成后，进行装饰面层的处理，包括擦窗、擦地、清理等工序。
二、质量控制标准1.材料采购在精装修工程中，材料的质量直接影响到整个工程的质量。
因此，在采购材料时，应根据设计要求和标准选用合格的材料，并对材料提供商进行严格的审核和验收。
2.施工队伍施工队伍的素质和技术水平决定着工程的质量。
因此，在选择施工队伍时，应对施工队伍的资质和技术进行认真审核，并签订严格的施工质量管理协议，明确责任和义务。
3.施工过程管理在施工过程中，应对各个工序进行严格的质量控制，包括材料验收、施工过程监督、工序验收等。
对于一些关键工序，还应进行抽样检验和强制性检验，确保工程质量符合要求。
4.施工现场管理施工现场是工程质量控制的重要环节，应对施工现场进行严格的管理，包括施工环境的清洁、安全防护措施的落实、施工设备的维护等。
施工工艺质量标准要求
施工工艺质量标准要求一、水电部分1、水电管路开槽必须使用切割机，做到横平、竖直。
2、出盒电线线头必须保护，加盖公司封盖板。
3灯头线必须用纤维管穿线，线管底盒要用锁头夹住。
4、线管线路需要分色安装，红色是火线，蓝色是零线，双色是地线，黄色是回路线。
5、强弱电布管要分开，不能同管穿线，强弱电间距50cm。
6、吊顶天花上的线管与吊顶必须分开，线管固定在天花上，天花出线口使用圆三通分线盒。
7、水路、冷热水管必须分开，按照左热右冷布管。
行距15cm，相遇用过桥弯。
8、电线管与管直接必须使用万能胶涂刷连接。
9水电做完电路必须进行摇表、水路必须进行试压。
10、厨卫水管安装水平线必须低于客厅及通道水平线，水电相遇须水下电上二、防潮木工部分1、贴墙木做背板必须做防潮处理。
2、木方（吊顶）必须涂刷防火涂料、均匀、不漏刷为合格。
3龙骨安装必须牢固，不存在变形、扭曲、尺寸偏差过大现象。
4、木工制品衬板、面板必须粘贴牢固，不出现分层、鼓起现象。
面板必须严格挑选预防产生色差。
5、木龙骨和墙体、地面接触必须进行防潮处理。
三、油工部分1、腻子批墙钱必须对墙面处理，对墙、顶面所有阴阳角进行单线处理。
2、油工作业时必须对室内进行洒水卫生除尘。
3、墙面腻子打磨必须使用打磨器。
4、混油工艺必须使用原子灰补盯眼（加胶水）。
5、油漆工做油工时相邻部分成品如五金、玻璃。
必须保护、不能直接放在地面或靠墙喷漆。
6、壁纸、墙布必须裱糊牢固，不能出现气泡、空鼓、裂缝、皱褶、污渍、胶痕等现象。
7、木工制品面板进场必须做清油封底处理方能使用。
8、涂料粉刷部分不能出现掉粉、起皮、漏刷、脱皮流坠、疙瘩等现象。
四、瓦工部分1、基层必须要做拉平、封面剂处理。
2、铺砖前必须弹线、拉线、浸泡、选砖、排砖。
3、墙砖铺贴时阴阳碰角处一定要处理好再贴。
4、地砖铺好不能出现坡度不当、倒泛水、浅积水。
5、墙地砖成品不能出现中间空鼓、空鼓率不超过3%。
6、铺贴成品表面必须平整、平直，门缝均匀、颜色及图像合设计要求。
水泥混凝土面层施工工艺与质量标准
水泥混凝土面层施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了水泥混凝土面层的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑水泥混凝土（含细石混凝土）地面面层的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范GB50325-2010 民用建筑工程室内环境污染控制规范（2013版）JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程JGJ104-2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 熟悉图纸，了解水泥混凝土的强度等级。
1.2 编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
1.3 检查预埋在垫层内的电线管和管线重叠交叉集中部位的标高，并用细石混凝土事先稳牢(管线重叠交叉部位需设钢板网，各边宽出管子15Omm)。
1.4 检查地漏标高，用细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。
1.5 检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁件的位置。
2 物资准备2.1 水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级宜采用42.5级。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行现场抽样检验。
2.2 砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%，砂要有检验报告，合格后方可使用。
2.3 石采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；当采用细石混凝土面层时，石子粒径不应大于15mm；含泥量不应大于2%；石要有检验报告，合格后方可使用。
2.4 水应符合混凝土拌合用水标准。
3 施工设施准备3.1 施工机械混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器或插入式振捣器、地面抹光机等。
3.2 工具用具手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、铁抹子、扫帚、胶皮水管、錾子、锤子、铁滚筒、钢丝刷等。
3.3 监测装置地秤、台秤、水准仪、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺等。
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施工工艺及质量标准类别:个人日记评论(0)浏览(28)2008-3-13 [原创]标签：施工工艺一、纸面石膏板吊顶（平面无造型）工艺要求：1. 水平弹线、横撑固定墙上四周，安装主龙骨并确定吊杆位置。
2. 膨胀螺栓悬挂吊杆或拉线，（吊杆宜用6mm钢筋或木方连接固定）主龙骨间距1000-1200mm，次龙骨连接安装件紧贴主龙骨，木方规格25ⅹ30mm3. 网格规格不大于400ⅹ400mm，石膏板一般用9mm厚纸面石膏板（也可按设计要求）石膏板应用防锈自攻螺钉固定在龙骨上，纸面石膏板应在无应力状态下进行固定。
4. 纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，螺钉与纸面石膏板边距15-20mm，钉距150-200mm平均布置并于板面垂直，钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm，并不使纸面石膏板破损，钉眼应补防锈漆用石膏腻子抹平。
5. 石膏板接缝及与墙接缝处用石膏腻子找平，贴绷带或网格布（接缝两边各搭接5cm以上），然后贴一层牛皮纸，腻子找平。
质量要求：1. 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平线允许偏差±5mm2. 四周墙角线对缝严密，与墙四周严密、缝隙均匀。
3. 面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，刮伤等缺陷。
允许偏差：表面平整度2mm，接缝平直度3mm，接缝高低度1mm。
二、 PVC扣板吊顶工艺要求：1. 松木龙骨结构及木方规格应符合纸面石膏板木龙骨工艺要求，面板与墙面窗帘盒灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。
2. 轻型灯具及排风扇应与龙骨连接紧密，重型灯具或吊扇不得与吊顶龙骨连接，应在基层面上另设吊件（松木龙骨应刷一遍防腐漆）允许偏差：板表面平整度2mm，接缝平直度3mm，接缝高低度1mm。
三、铝扣板吊顶1. 铝扣板吊顶龙骨结构，应按铝扣板工艺要求施工。
2. 其他与PVC扣板相同。
质量要求：1. 据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平线允许偏差±5mm。
2. 四周墙角线用阴角线扣实，对缝严密，与墙四周严密、缝隙均匀。
3. 面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，锤伤等缺陷。
接缝应均匀，颜色一致。
四、地面铺砖工艺要求：居室、厅堂地砖铺设应在最后两遍面漆未刷时进行铺贴1. 地砖铺贴前应清理基层，弹出基准线、标准高度、墙面水平线。
2. 地砖在铺贴前应检查地砖的色号及有无质量问题，如发现材料有质量问题应及时通知有关负责人，经有关负责人妥善解决后方可施工。
3. 地砖如需泡水的应按不同的地砖泡水时间浸泡。
地面基层应粗糙洁净和湿润，如表面光滑应预凿毛，在铺贴前应浇水湿润水泥地面。
4. 铺地砖一般用425#普通水泥，水泥、沙子比例为1：2.5，在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，无损伤。
5. 铺贴完后在水泥沙浆未固化前不得踏、行走，并在板面上铺硬纸或地毯等物，保护板材表面光洁度。
（嵌缝用白水泥加乳胶或108胶，也可用专用嵌缝剂）五、卫生间厨房工艺要求：1. 铺地砖应在墙砖、吊顶及细木工结构等工程完成后进行，工艺与居室相同。
2. 铺贴砖前应做24小时蓄水实验。
六、墙砖工艺要求：1. 处理基层，无松动、油污、灰尘、砂浆、孔洞，裂缝等缺陷，并进行凿毛。
2. 排砖弹线，找出水平垂直，沿线铺贴，砂浆饱满，不许接茬，当有半块砖时应尽量放在上面，电器面板应压于墙砖之上，四周不得有缝隙。
3. 墙砖应从下向上铺贴，第一层砖后贴，阴阳角处可用阴阳角条，也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝砖必须沿边45°角，由下向上进行粘贴或正面砖层搭侧面砖。
4. 水泥粘贴时应加入适量108胶（30%胶 70%水），随用随调，（水泥沙浆比例为1：2）并随时用靠尺检查严密性，一面墙不能一次贴到顶。
5. 凡敲打瓷砖面发生空声时，应取下瓷砖重贴。
粘贴48小时后，用同色或白色素水泥加108胶水或白乳胶，抹匀嵌缝，并即使擦除表面水泥保持砖面整洁。
6. 对于旧房装修，应先拆除原有瓷砖，重新抹水泥沙浆找平后方可铺贴。
对已粉刷或油漆的墙面补贴瓷砖时，必须将粉刷或油漆面清理干净露出水泥墙面并凿毛后方可铺贴。
7. 基层为砖墙应清理干净后用掺108胶的水泥细砂浆做拉毛处理。
质量要求：1. 图案必须一致，安装镶贴牢固无歪斜，缺损掉角和裂缝等缺陷。
2. 表面平整无翘曲，损坏，光泽、色差，空鼓等现象，缝隙均匀一致，阴阳角处的砖搭接方向正确，阳角呈45°对接时角度正确，线条顺直。
3. 单板边角局部空鼓不超过抽查总数的5%。
4. 有坡度应满足坡度要求，无乏水、无积水，与地漏严密牢固。
允许偏差：表面平整度1mm，缝隙平直度1mm，接缝高低差1mm，板块间缝隙宽度1mm。
七、防水工程工艺要求：1. 清理地面，无污染，干燥平整（用水泥砂浆找平）2. 用聚胺脂防水涂料（或使用改性沥青和玻璃丝布）3. 铺刷地面应延升到墙面高度300-400mm，如在淋浴处应延伸到1800mm左右高度，地漏等处要重点处理，用水泥砂浆找平，厚度为10-20mm。
4. 做24小时蓄水实验，即封门口，地漏，水位应超出地面最高位置10mm。
八、内墙涂料工艺要求：1. 新竣工的楼房或已住过的楼房，有光墙面，要铲除处理干净（新楼房，防水腻子除外）2. 基层进行处理，表面无油污、灰尘、砂浆等污物，没有空鼓、酥松、起泡起沙、孔洞、裂缝等缺陷。
干燥，含水率低。
3. 刷一遍108胶水或清漆，满刮腻子对墙面找平，用砂纸磨光，然后再用腻子找平，进行修整，直到平整为止。
阴阳角线轮廓分明，如房间潮湿可适当增加腻子中的胶用量或加一遍底漆。
4. 涂刷涂料前墙面应干燥，侧视平整，不得有粉，起皮和裂缝。
5. 施工时涂层涂膜不宜过厚或过薄，过厚时易坠流，起皱影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作用，第一遍干燥后方可进行第二遍涂刷施工。
质量要求：1. 不准有掉粉，起皮，漏刷，透底，咬底，流挂，疙瘩等现象。
2. 颜色一致无砂眼，无刷纹。
3. 侧视平整无波浪状，墙面如修补应整墙补刷。
九、电气工程工艺要求：1. 施工人员必须持有国家有关部门发放的电工本。
2. 安装复杂电路前，应检查楼房单元表及用户电表负荷，以保证用电安全，并根据客户要求和设计要求绘制线路图，并标明线路的走向（包括高度）导线截面积和规格型号，完工后向客户提交图纸。
3. 开关，插座安装施工要点。
4. 相线应经开关控制，开关的通断位置应一致且操作灵活接触可靠。
5. 开关安装的位置应便于操作，宜在门框边缘。
距地面高度宜为1.3m—1.4m且内有线盒，火线一定要进开关。
6. 落地安装插座宜选用三加二面板，距地面高度为300mm—400mm且内有线盒。
7. 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，接地线应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
8. 并列安装的开关，插座距地面高应一致，高度差不应大于1mm。
9. 如客户安装空调应先为客户计算用电量，选用电线或更换电表后，进行线路安装。
10. 功率较大的用电设备（如空调，电热水器等）应单独回路配线，并选用16A以上单相插座，厨房卫生间插座应选用防潮式，高度距地面1.2米以上。
11. 进户配电箱内设漏电断路器为总开关，保险丝盒内严禁使用铜丝。
12. 电气器材及材料质量均应符合现行国家有关标准，行业标准的规定，并保留说明书合格证、保修卡等，待完工后向客户提交以上资料。
13. 导线应选用截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线或铜质塑料绝缘保护套线。
14. 零线应选用天蓝色线截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线。
15. 保护线应选用双色线截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线。
16. 空调线及用电量大的电器应选用截面积4平方毫米以上铜质绝缘电线。
十、电气布线施工要点1. 电气布线应采用暗管铺设方式，墙面内全部使用PVC管接头，弯头或接线盒，异型吊顶部位可用软PVC管（即PVC管或蛇皮管等阻燃型产品），电线保护管宜沿最近的路线铺设，管连接紧密，管口光滑，护口安全。
2. 导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
3. 导线在铺设中，不得损坏电线的绝缘件，以免发生短路，断路现象。
4. 电线明线铺设必须使用PVC线槽或PVC线管。
5. 电气线路与热水管间平行铺设距离为：当热水管在下方时不应小于300mm，当热水管在上方时不应小于200mm，热水管设保温层。
6. 弱电系统（包括电话，有线电视，对讲，防盗报警，消防报警等）与电力照明线路不得同管铺设，不得同连接箱安装。
7. 施工人员不得对电视系统修改，应让客户请有关专业人员修改。
8. 电工施工人员应在其他装修完工后进行电器开关面板的安装，在这之前应先检测合格，并用绝缘胶布包好线头待完工后，再进行各项安装。
9. 各种线盒插座，面板的四周不得有空隙，盖板应端正安装牢固，紧贴墙面，面板无污染，整洁。
质量要求：电气装置安装施工及验收，除符合工艺要求以外，还应符合消防、环保等现行的有关标准规范的规定。
细木工程施工工艺及质量标准一、包门1. 原门木龙骨，做骨架（原门应在不变形的情况下使用）2. 饰面板饰面3. 实木收边（混油可以不收边，但周围必须刮原子灰）二、大芯板做门（无造型）1. 两层大芯板（开槽处理）做骨架。
2. 外贴饰面板，压制成型。
3. 实木收边（混油工艺同“包门”）三、大芯板做门（造型）1. 一层大芯板（开槽处理）做骨架。
2. 双面贴9厘板，外贴饰面板，压制成型。
3. 实木收边（混油做法同“包门”）4. 门厚在40mm以上，用球型锁时门边不得小于110mm，防止损坏门线。
5. 木门的结合处及安装五金处均不得有木节。
质量要求：1. 木包门四周不能有明显疤节，色差，实木线条包边，面板对角拼接，但不应有明显色差，裂缝，且连接平整。
2. 门的芯槽必须结合严密，用胶料胶结。
3. 门的截边必须平直，刨面平整，开关灵活，无倒翘、鼓包、凹凸、松动，表面光洁，不得有伤痕，毛刺和锤印。
缝平直，宽窄一致。
4. 五金件安装适宜，槽边整齐，种类符合设计要求，木螺丝拧紧，（油漆符合油漆质量要求）四、门窗安装留缝宽度1. 门窗扇对口缝，扇与框门间立缝1-2mm2. 框与扇间上缝1.5-2.5mm3. 窗扇与下坎间缝2-3mm4. 居室门与地面间缝6-8mm5. 卫生间，厨房门与地面间缝8-10mm6. 卫生间厨房门安装前底部、顶部截面，刮原子灰刷两遍清漆。
允许误差：1. 框的正侧面垂直度1-2mm2. 框的角线长度1-2.5mm3. 框与扇楼角面平整度2mm。
五、包门套1. 先弹线，后打眼，钉眼之间的距离不大于300-400mm，钉眼的深度不小于40mm，钉眼的大小不小于8mm。
2. 大芯板衬底，缝隙用大芯板条充实，其余空隙分用石膏快干粉填实，在未固定大芯板门套前打好木楔后用石膏快干粉把墙面填实找平，然后贴大芯板。