风流净化水幕设置标准(探究)
井下粉尘防治管理办法
太原东山李家楼煤业有限公司井下采掘工作面粉尘防治管理办法为了切实做好煤矿井下粉尘防治工作，保障职工身体健康和矿井安全生产，特制定如下粉尘防治管理办法。
一、综采工作面粉尘防治标准1、煤层注水综采队严格按照《1201工作面煤层注水方案》进行采煤工作面煤层注水，通风部负责监督管理。
2、水质过滤器在采煤工作面主要运输巷及转载系统等防尘用水地点的管路设臵矿用自冲洗式水质过滤器（ZCL-1全自动自冲洗式水质过滤器），共5台。
自冲洗式水质过滤器由高压闸阀、压力表与过滤器体装配组成。
在接入煤层注水箱、采煤机入口管路分别安装1台Z4LH-ZCLH-2型水质过滤器，共4台。
过滤器直接安装在井下供水管路中，确保水质符合要求。
3、采煤机喷雾降尘采煤机必须安装内、外喷雾装臵，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，如果内喷雾装臵不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa，综采队利用检修班对采煤机内外喷雾装臵进行检修。
为了减少移动液压支架时产生粉尘，在每架液压支架上安设2个喷嘴，在移架时自动喷雾降尘。
4、风流净化水幕的设臵1201回采工作面胶带顺槽、轨道顺槽30m内设臵两道全断面风流净化水幕，第一道距工作面15m处，当回采至第一道风流净化水幕3m的位臵时，由综采队将第一道水幕移至第二道水幕后15m处，依次交替进行。
风流净化水幕设臵标准：⑴水幕与巷道顶板轮廓一致，距顶板（顶梁）为100mm，每道水幕距巷道顶板的距离应统一，安装位臵应避开巷道高冒区或调整喷嘴方向达到覆盖全断面的要求。
⑵每道水幕喷嘴不少于5个，喷嘴间距500—600mm，两侧喷嘴距巷帮不大于0.5m。
⑶喷嘴必须逆着风流方向安装，与巷道顶板风流方向呈75～80°夹角，雾化效果好，雾流随风飘逸距离在5m以上。
⑷为适应巷道的宽度变化，水幕做成多节时连接必须采用管箍或三通（三通连接喷嘴），不得采用软连接。
⑸在胶带运输机巷，水幕阀门必须安装在人行道侧，方便人员操作，阀门灵敏可靠，各连接处不漏水。
防尘系列(管路、水幕、喷雾)设施安装标准 细则
一：防尘管路安装1：防尘管要放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。
2：防尘管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点。
3：管路要吊挂或垫起，拐弯处设弯头不拐急弯，管子接头处的法兰牌必须加垫圈并上紧螺丝，做到不漏水。
4：水管应吊挂平、稳、直，距底板1.2m（连锁棚以上），吊挂在风管以上，距风管0.4m，吊挂间距3±0.5m。
5：需要用水冲洗和喷雾的巷道，每隔50m安设一个三通阀门，转载点必须多加设一个，三通及阀门安设在行人侧，向上并向巷中倾斜。
6：煤巷掘进工作面管路末端距迎头不大于20m；岩巷掘进工作面管路距末端距迎头不大于30m；采煤工作面上副巷管路末端距切巷不大于20m。
7：防尘管路接好后，要进行送水试验。
二：净化水幕安装1：净化水幕应逆风安装、固定牢固、灵敏可靠、雾化良好，喷雾能够覆盖全断面。
2：全断面喷嘴布置不少于10个，喷雾保持（0.8-1）t/h的耗水量。
3：掘进工作面距回风巷口30m，距迎头30-50m各安装一道；采煤工作面上、下副巷口以里50m，安全出口以外20-50m各安装一道。
4：水幕网距巷道顶、帮距离不大于20cm，水幕网上方安设防尘水幕，水幕管靠顶，喷嘴方向迎风设置。
5：每排水幕设专人管理和维护，必须保持所有喷头的喷雾状态良好，喷头损坏或堵塞时及时更换和处理。
6：采掘工作面水幕超过规定距离时应及时前移。
三：转载点喷雾安装1：所有煤（岩）装载点、转载点均应安装喷雾降尘设施或捕尘器。
2：采煤机内喷雾水压不得小于2MPa、外喷雾水压不得小于1.5MPa；掘进机内喷雾水压不得小于3MPa、外喷雾水压不得小于1.5MPa。
2：转载点喷雾安装在扬尘点的下风侧，斜对扬尘点，喷头距机头400mm，连接的软管要横平竖直。
3：喷雾装置应用专用架子固定牢固、灵敏可靠、雾化良好。
四：隔爆设施安装1：矿井两翼与井筒相连的主要大巷、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷以及相邻煤层之间的运输石门和回风石门，均应安装主要隔爆设施。
净化水幕安设、使用、维护标准
一、安设及使用 1、矿井主要进回风巷，采区进回风巷，采掘工作面进回风巷， 开拓巷道都要安设净化水幕，水幕要能封闭全断面。 2、安装时注意距顶板不超过 20cm，距巷道两帮距离一致，用铁 丝或夹板固定牢固。 3、主要进回风巷每隔 200m 安设一道净化水幕。 4、采煤工作面进风巷在皮带顺槽入口和距采面各 30m 处分别安 设一道净化水幕；采煤工作面回风巷在距采面出风口 30-50m 范围内 安设不低于 2 道净化水幕， 建议在距采煤工作面 30m 范围内和距采面 200m 处各安装一组自动控制喷雾装置；在距工作面回风口 30m 处安 设一道净化水幕。采面进回风巷内的净化水幕最大间距不得超过 500m，出煤时必须打开净化水幕。 5、掘进工作面第一道净化水幕距迎头不大于 50m，并随工作面 的前移而向前移动，此后每 500m 安设一道净化水幕；掘进回风侧的 净化水幕安设在工作面回风口向里 30m 处，出煤时必须打开净化水 幕。 6、喷浆作业时采用潮料喷浆或采用湿式喷浆机，作业人员佩戴 好个人防护用品，因特殊原因不能采用潮料喷浆或使用湿式喷浆机 的， 要在喷浆机的下风侧 50m 范围内安设不低于 2 道能覆盖巷道全断 面的净化水幕，喷浆时正常开启。 7、净化水幕处的控制阀门安设在人行道侧。 8、净化水幕安设时喷嘴的方向： ①净化水幕水管喷嘴方向与风流 45°上下夹角。 二、维护 1、各队组电工每班必须对净化水幕进行检查： ①喷头安设方向是不正确的及时调整。 ②喷雾头堵赛、雾化效果不好的及时更换喷头。 ③无水管的及时接设水管。 2、定期对水幕进行前移，出煤时必须正常开启进行防尘。
富家凹煤矿通风科 2012 年 7 月 26 日
净化水幕管理规定
净化水幕管理规定净化水幕管理规定矿属各单位：为规范净化水幕的使用与管理，切实保障职工身体健康，防治粉尘危害，根据《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第48号）、《煤矿安全规程》（安监总局令第37号）、《工作场所职业卫生监督管理规定》（安监总局令第47号）、《煤矿作业场所职业病危害防治规定》（安监总局令第73号）、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1051-2008）等相关规定，制订本规定：一、安装位置及数量1、采煤工作面距上、下出口不超过60m各设置两道。
2、掘进工作面距迎头不超过60m设置两道，距锚喷作业地点下风流方向100m内应设置两道以上（含两道）风流净化水幕，拌料地点下风流方向30m内设置一道风流净化水幕。
3、在装煤点下风侧20m内，必须设置一道风流净化水幕。
4、巷道维修喷浆作业地点下风流方向50m内应设置一道风流净化水幕。
5、自动控制风流净化水幕按照相关规定安设。
6、其它区域需增加水幕由通风区依据粉尘检测结果确定。
二、使用管理1、采掘工作面由施工单位负责管理，运输机巷由皮带管理单位负责，其他地点由通风区划定单位管理。
2、按照谁使用谁管理原则，由各单位指定人员负责维护与管理。
净化水幕出现损坏（或其他原因不能使用），由施工单位自行负责维修。
3、净化水幕开启后，水雾必须能够封闭巷道全断面、阀门灵敏可靠、喷雾飘逸距离不小于5m。
4、水幕在检修停工期间要关闭，锚喷作业（拌料）前开启喷雾、作业完毕后关闭。
5、装煤点下风流的水幕在皮带停止运行。
6、人员需要在水幕下方作业或人员频繁通过时，可以暂时关闭，但工作完成后必须立即恢复。
三、水幕引水沟施工标准1、在水幕的下方5～10m施工临时引水沟，防止水乱流恶化环境，影响现场文明卫生。
2、引水沟向排水沟有一定的流水坡度（＞3‰），便于水流淌。
3、在耙装机至迎头区域安装水幕时，不再施工水沟，可根据水流方向引导水流向排水点；在耙装机后的水幕安装地点施工引水沟。
综掘工作面防尘设施安装标准
综掘工作面综合防尘设施安设质量标准一、总体要求综掘工作面防尘应采取综掘机内外喷雾、净化水幕、除尘器、转载喷雾、冲洗粉尘等措施，主要防尘设施布置如下图所示。
二、全断面风流净化水幕安设标准1.综掘工作面安设2道水幕，在距迎头不超过50m处，安设第一道水幕，水幕与综掘机联动；在巷道开口以里100m处安设第二道水幕，该水幕使用红外线及微震动双功能控制水幕，确保在过人、过车辆时即时皮带上有煤流通过也能自动关闭，人员、车辆通过后自动开启，该与捕尘帘配合使用，自动水幕上方安设导水棚。
2.全断面风流净化水幕采用φ27(6分)镀锌钢管加工而成，进水侧焊接φ13mm 的快速直通弯头。
3.水幕必须安设在顶板完好，巷道成型较好的地点，以保证水幕能紧贴巷帮（与顶板间隙平均不大于100mm），水幕能覆盖全断面。
4.全断面风流净化水幕安装地点巷道底板必须使用混凝土硬化。
（1）硬化范围：倾斜巷道在水流方向的上侧硬化1.0m，在水流方向硬化5.0m；平巷在水幕安装位置前后5.0m范围。
（2）水幕安装地点优先选择有集水池、排水泵的地点，或者把水幕用水引到巷道中的水沟中。
（3）若巷道中无排水设备、集水池和水沟，应在硬化路面的同时在巷道一帮顺着巷道方向使用混凝土砌筑集水池，集水池规格为长×宽×深=800×500×300mm，并安设排水泵，以便把水幕用水及时排到巷道中的排水管路中。
（4）巷道内若行驶胶轮车，硬化路面时混凝土厚度不得小于200mm，路面硬化前必须挖到巷道硬地，清理干净浮煤（矸）。
5.水幕喷头朝向迎风方向，并与风流方向成45°夹角。
6.水幕推广使用陶瓷喷头，每个喷头间距大约为1000~1200mm，两侧喷头与巷帮距离不大于500mm，每一道水幕安装4~5个喷头。
7. 水幕的喷头要与水幕水管垂直，焊接水幕进水弯头时必须保证水幕安装后，水幕的喷头朝向与风流成45°夹角。
喷雾安设标准一通三防质量标准化第一阶段
采煤工作面通防设施安设标准一、风流净化水幕的安设。
1、水幕安设位置：采煤工作面安设在距工作面煤壁100m范围内安设2道水幕，其中一道距离工作面煤壁的距离不得大于50m。
避开料场、机电设备等。
2、水幕形状：水幕形状必须与巷道形状一致。
即拱形巷道的水幕必须为拱形；梯形巷道、矩形巷道的水幕必须与顶板平行。
3、水幕长度：矩形巷道水幕长度与巷道宽度之差不得大于200mm。
4、喷嘴数量：水幕的喷嘴间隔必须均匀，最大间距不得超过600mm。
5、喷雾方向：水幕必须两头固定牢固，并保证喷雾方向与风流方向相反，与巷道顶板夹角不得小于60°。
二、转载点、卸载点喷雾的安设。
1、普通转载点喷雾（1）、转载落差大于0.5m时：喷头数量至少2个，位置为机头前方0.8m处，喷雾中心方向与水平成30°～40°角（见图2）；（2）、转载落差小于0.5m时：喷头数量至少为2个，位置为机头上方0.4～0.5m，前方0.5～0.8m，喷雾中心方向与水平成30°～40°角（见图2）。
2、采煤工作面机头转载点喷雾（！）、综放工作面的前部溜子机头转载点喷雾。
用一个直角形铁支撑装置，固定在前部溜子机头转载处的老塘侧溜槽帮上，喷嘴位于溜槽中心偏支架侧100mm，喷嘴数量至少为2个。
喷雾中心线垂直于溜槽。
不得喷到电机齿轮箱上。
（2）、综放工作面的后部溜子机头转载点喷雾。
用一个直角形铁支撑装置，固定在后部溜子机头转载处的煤壁侧溜槽帮上，高度为500mm，喷嘴位于溜槽中心偏电机侧50mm，喷嘴数量至少为2个。
喷雾中心线垂直于溜槽。
不得喷到电机齿轮箱上。
三、采煤工作面架间喷雾的安装。
架间喷雾的铁管与支架用小卡板固定在前梁下，固定牢靠不发生翻转，与工作面垂直，呈一字形布置，喷管长度不超过600 mm；喷头数量不少于2个；喷雾方向与风流方向相反，与支架之间夹角不得小于60°。
喷管与防尘管路之间用高压软管连接。
关于风流净化水幕及转载点喷雾和治理煤尘要求
关于风流净化水幕及转载点喷雾和治理煤尘要求为了能够做到统一、规范、合理且符合《煤矿规程》要求及矿井安全质量标准化，现将水幕、喷雾和治理煤尘的具体要求从有关治理煤尘的资料中摘录，下发各矿，供各矿参考并遵照执行。
地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3，或满足2h（天）以上的防尘用水量，并设有备用水池。
水池标高的选择应满足于用水点水压要求及考虑管材设备的耐压强度，如水池距离距井底高差太大，要采取降压措施。
管道冬季要考虑防冻等问题，尽可能的修筑地管道、地面用水管道与井下用水管道要分支管道、支阀门，管道与附件（法兰盘、弯头、阀门等）连接成一整体，井下若干条管路按要求相互联接，必须有过滤网，构成矿井防尘洒水管网系统。
井下防尘洒水管与消防水管一般可共用，但必须同时满足井下消防和井下防尘用水的需要，做到“巷中有管，管中有水”，管网供水流量、压力要求和管路、管材、选择、敷设要符合要求，安装平直，吊挂牢固（离地安装要高于0.3m）不得拐硬弯、死弯。
所有三通闸阀必须向下或者向上不得有碰头碰脸等易伤人现象，每趟管路三通阀门管径必须一致，不得先细后粗，存在水压或水量不足现象，电源电缆线路不得与管路并挂一勾，挂在巷道同一侧和同侧交叉并列悬挂，无条件不允许同侧悬挂时，水管必须敷设于电缆之下，距离不少于0.3m。
胶带斜井和胶带运输平巷和容易产生煤尘的巷道、管路，每隔50米必须设一个三通阀门，其他巷道管路每隔100米至少设一个三通阀门。
与胶管连接处焊接U型卡闸阀门便于防尘洒水时所用，所有管路必须是编号统一区分颜色，管路颜色为：静压管绿色，压风管黄色，排水管黑色，每条巷道支管必须有支阀门，阀门间距不得大于500m，井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装臵，其喷头固定安装于落煤点之上，便于降尘，起到实际降尘的作用，喷头数量，喷头眼数，水压满足于降尘需求即可，水量不得过大或不足，每班要对喷头进行检查不得出现堵塞喷头现象。
所安闸阀门，要便于操作，灵敏可靠，阀门管路接头不得漏水。
净化水幕管理规定
净化水幕管理规定净化水幕管理规定矿属各单位：为规范净化水幕的使用与管理，切实保障职工身体健康，防治粉尘危害，根据《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第48号）、《煤矿安全规程》（安监总局令第37号）、《工作场所职业卫生监督管理规定》（安监总局令第47号）、《煤矿作业场所职业病危害防治规定》（安监总局令第73号）、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1051- ）等相关规定，制订本规定：一、安装位置及数量1、采煤工作面距上、下出口不超过60m各设置两道。
2、掘进工作面距迎头不超过60m设置两道，距锚喷作业地点下风流方向100m内应设置两道以上（含两道）风流净化水幕，拌料地点下风流方向30m内设置一道风流净化水幕。
3、在装煤点下风侧20m内，必须设置一道风流净化水幕。
4、巷道维修喷浆作业地点下风流方向50m内应设置一道风流净化水幕。
5、自动控制风流净化水幕按照相关规定安设。
6、其它区域需增加水幕由通风区依据粉尘检测结果确定。
二、使用管理1、采掘工作面由施工单位负责管理，运输机巷由皮带管理单位负责，其它地点由通风区划定单位管理。
2、按照谁使用谁管理原则，由各单位指定人员负责维护与管理。
净化水幕出现损坏（或其它原因不能使用），由施工单位自行负责维修。
3、净化水幕开启后，水雾必须能够封闭巷道全断面、阀门灵敏可靠、喷雾飘逸距离不小于5m。
4、水幕在检修停工期间要关闭，锚喷作业（拌料）前开启喷雾、作业完毕后关闭。
5、装煤点下风流的水幕在皮带停止运行。
6、人员需要在水幕下方作业或人员频繁经过时，能够暂时关闭，但工作完成后必须立即恢复。
三、水幕引水沟施工标准1、在水幕的下方5～10m施工临时引水沟，防止水乱流恶化环境，影响现场文明卫生。
2、引水沟向排水沟有一定的流水坡度（＞3‰），便于水流淌。
3、在耙装机至迎头区域安装水幕时，不再施工水沟，可根据水流方向引导水流向排水点；在耙装机后的水幕安装地点施工引水沟。
4、引水沟规格整齐，不得影响使用及观感。
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风流净化水幕设置标准（探究）
1范围
本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳，标准规定了风流净化水幕的设置要求。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
AQ 1020—2006 煤矿井下粉尘防治技术规范
煤矿安全规程
3术语和定义
3.1净化水幕
为净化井巷空气，用喷嘴喷出的水雾构成降尘屏障的设施。
3.2自动控制净化水幕
通过自动控制水路执行元件的开启或关闭，实现风流净化作用的水幕。
3.3捕尘网
能通过风流，由过滤性能的材料制成的用于捕集粉尘的设施。
3.4细水雾喷雾
将水雾化为细微水粒（粒度在10μm~30μm范围内）进行喷雾降尘的设施。
4风流净化水幕设置
4.1一般要求
矿井进回风斜井、主要进回风巷、采区进回风巷、采掘工作面进回风巷都必须安装使用风流净化水幕，并满足以下要求：
a）水幕要封闭全断面。
b)水幕雾化效果好、耗水量小、降尘效率高。
c)矿井所有净化水幕装置的供水压力不得低于0.7MPa。
d)净化水幕应安设在支护完好、壁面平整的巷道内，避开电气设备。
4.2安设位置
a)矿井进风斜井：距井口20m～100m巷道内安设一道；
b)矿井回风斜井：距回风井底30m～50m安设一道；
c)矿井主要进风巷、采（盘）区进风巷：距巷口30m～50m巷道内安设一道；
d)矿井主要回风巷、采（盘）区回风巷：每500m安设一道；
e)矿井胶带运输机巷：每1000m至少安设一道；
f)采煤工作面进风巷：距工作面50m巷道内设置两道，间距至少为10m；
g)采煤工作面回风巷：距工作面50m巷道内设置两道，间距至少为10m；距回风巷口30m～50m设置一道；
h)掘进工作面：距工作面迎头50m巷道内设置两道，间距至少为10m；距回风巷口30m～50m 设置一道；被串联掘进工作面局部通风机前30m～50m巷道内设置一道；
i)锚喷作业地点：距锚喷作业地点下风流方向100m内设置两道，间距至少为30m～50m；j)井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口：下风侧20m内应设置一道。
4.3其它
a)采掘工作面回风巷、煤仓（溜煤眼）放煤口距净化水幕下风侧200mm～500mm宜设捕尘网，捕尘网目数应在40目~60目范围内；
b)矿井进风斜井、主要进风巷、采（盘）区进风巷、采煤工作面进风巷、胶带机巷净化水幕宜采用细水雾喷雾；
c)矿井进风巷、运输巷、行人巷道宜设自动控制净化水幕。