快速成型技术的发展背景

快速成型技术的发展背景

S L A快速成型技术的发展直接影响到手板行业的发展。所以我们在S L A快速成型技术中着重研究。快速成型技术也关系的手板企业成本的降低。

S L A快速成型技术突破了“毛坯→切削加工→成品”的传统的零件加工模式，开创了不用刀具制作零件的先河，是一种前所未有的薄层迭加的加工方法。与传统的切削加工方法相比，快速成型加工具有以下优点：

(1)可迅速制造出自由曲面和更为复杂形态的零件，如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等，大大降低了新产品的开发成本和开发周期。

(2)属非接触加工，不需要机床切削加工所必需的刀具和夹具，无刀具磨损和切削力影响。

(3)无振动、噪声和切削废料。

(4)可实现夜间完全自动化生产。

(5)加工效率高，能快速制作出产品实体模型及模具。

下表为S L A快速成型技术与传统切削方法的比较。

快速成型技术与传统切削方法比较表 比较项次 加工技术机床切削加工 ，加速成型技术）加工加工方法 ：去除多余材料的切削加工 叠层加工加工对象 ：固体 液体，图象，粉末工具 ：切削工具 光束最小加工单位 直径1u m左右的点 边长200u m左右的三角形零件生成 最小加工单位的聚合体 最小加工单位的聚合体快速成型技术有以下特点：

(1)加工周期短，成本低，成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低50%，加工周期节约70%以上；

(2)制造成型所用的材料不限，各种金属和非金属材料均可使用；

(3)成型的复制性、互换性高；

(4)制造工艺与制造成型的几何形状无关，在加工复杂曲面时更显优越

(5)高度技术集成，可实现了设计制造一体化；

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