接骨螺钉扭转试验机
FLNZ扭转试验机
规格型号：
FLNZ201、FLNZ501扭转试验机
试验机主要用途：
该FLNZ扭转试验机主要用于金属材料、生物材料、医疗器械、接骨螺钉等材料的扭转力学性能测试和分析研究。
可自动求取TeH、TeL、Tm、τeH、τeL、τm、τp0.2、G等试验参数。
适用标准：
YY0018- 2008《骨接合植入物金属接骨螺钉》；
YY/T0662-2008《外科植入物不对称螺纹和球形下表面金属的金属接骨螺钉机械性能要求和试验方法》；
ISO6475：1989
《Implantsforsurgery-Metalbonescrewswithasymmetricalthreadandsphericalunder-surface-Mec hanicalrequirementsandtest methods》；
ASTMF543-02《StandardSpecificationandTestMethodsforMetallicMedicalBoneScrews》。
同时亦可：根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS、BS等国际标准进行试验和提供数据。
FLNZ扭转试验机主要技术规格参数：
最大试验扭矩：20N•m、50N•m可选
扭矩测量范围：1～100%
试验机级别：0.5级
扭矩示值相对误差：±0.5％
扭矩分辨力：0.0001N•m、0.0003N•m
扭转角测量范围：0°～10000°
扭转角示值相对误差：±1.0％
扭转速度：1°～1800°/min
夹头间最大距离：250mm
功率：750W
电源：220V±20V
机器重量：约100kg。
扭转试验机的原理结构介绍
扭转试验机的原理结构介绍扭转试验机是一种可测试材料扭转性能的机器，被广泛应用于工程材料性能测试、机械零件的验收以及生产质量控制等方面。
本文将介绍扭转试验机的原理、结构以及应用领域。
原理扭转试验机使用了扭矩传感器和旋转角度传感器，对材料在扭转过程中受到的扭矩和旋转角度进行测量，从而可以计算出其扭转性能指标。
扭矩传感器将扭矩转换成电信号，旋转角度传感器则将旋转角度转换成电信号，两者共同构成扭转试验机的测量系统。
在扭转试验过程中，通常将样品固定在扭转试验机上，然后旋转一定的角度，同时测量受到的扭矩大小。
可以通过改变扭转速率或者扭转角度来对材料的扭转性能进行测试。
结构扭转试验机主要由以下几部分组成：电机扭转试验机的电机负责让样品产生扭转，通常会选用直流电机或交流电机作为驱动电机。
电机的输出扭矩需要传递到材料上进行测量。
传感器传感器是扭转试验机的核心部件，负责测量扭矩以及旋转角度，从而得出材料的扭转性能指标。
传感器的准确度会直接影响测试结果的准确性。
通常情况下，扭转试验机会选用扭矩传感器和旋转角度传感器进行测量。
控制系统扭转试验机的控制系统负责自动控制电机转动速率，同时可以设定扭转角度以及扭转速率。
在测试完成后，控制系统可以将测试结果进行处理，生成测试报告。
样品夹具样品夹具负责将材料牢固固定在扭转试验机上，并负责传递扭矩到材料上进行测试。
通常情况下，样品夹具会根据材料的不同进行特别定制。
应用领域扭转试验机广泛应用于各种工程材料的性能测试、机械零件的验收以及生产质量控制等领域。
以下是几个具体的应用场景：金属材料的性能测试扭转试验机可以用来测试各种金属材料的扭转性能，包括钢铁、铜、铝等材料。
扭转试验可以测试材料在受到扭转时的变形情况以及变形能力。
塑料材料的性能测试扭转试验机还可以用来测试塑料等非金属材料的扭转性能，塑料材料通常具有良好的塑性和可塑性，扭转试验可以帮助测试其扭转刚度和扭转强度等指标。
机械零件验收扭转试验机可以用来检验各种机械零件的扭转性能是否达到设计要求，从而确定零部件是否可以投入使用。
扭转试验机的操作与注意事项 扭转试验机操作规程
扭转试验机的操作与注意事项扭转试验机操作规程扭转试验机是专门用来对试样施加扭矩,测定扭矩巨细的设备.根据联工扭转试验机检测的产品分类，扭转试验机分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机。
操作规程1．试验前检查试验机各连线是否正常。
2．准备试样及测量器具，并选择装配合适的夹具、夹块3．启动电脑、打印机，开启试验机主机电源。
4．打开试验机测控系统软件，并联机。
联机成功，试验液晶屏将显示“PC控制”字样。
5．正确设置软件的硬件、软件设置，输入环境参数。
6．测量试样的尺寸，在软件运行参数窗口中输入试样的尺寸信息。
7．先将试样夹持在传感器一端，然后在软件中将扭矩数值清零。
扭矩清零后，顺时针或逆时针调整夹具位置，以夹紧试样的另一端。
8．旋紧试样后，若有扭矩力值存在。
在试验机面板中按下“机械调零”按钮，然后手动旋转试验机手轮，将扭矩力值调零。
按起“机械调零”按钮，将角度数值清零。
9．装配小角度装置，将数显表数值清零。
10．在软件的运行参数窗口中，按照试验要求正确设置试验的各项运行参数。
11．点击运行按钮，试验开始。
12．当小角度达到预设值后，请及时摘除小角度，以免发生损坏。
13．试样破坏，试验结束后。
将试验结果输出到Excel中，打印试验报告。
14．取下破坏试样，清理试验台，保持试验环境卫生。
15．试验结束，关闭试验主机电源、电脑及打印机。
安全使用注意事项1、请使用配套的充电器充电,否则会引起电路故障,甚至引发火灾.2、不要使用充电器额定电压以外的电源,否则可能会引起电击或火灾.3、不要用湿手拔出或插入插头,否则可能导致触电.4、不要拉拽充电器的电源线来拔出插头,以免电线被扯断而遭电击.5、请用柔软的布来清洁本机.将布浸入泡有清洁剂的水中,拧干后再清除灰尘和污垢.注意:不要使用易挥发的化学物质来清洁本机( 如挥发剂、稀释剂、酒精等)6、请勿在以下环境中操作本机1)潮湿的环境2)多尘的环境3)使用油或化学品的地方4)周围有震源的地方7、请在规定的温湿度范围内使用及储存,否则可能造成仪器故障.8、不要自行拆卸修理或改造本机 ,这些行为可能引起仪器*性故障.扭转试验机的结构及原理电子扭转试验机的主要功能就是为测试和检测各种扭转弹簧而设计制造的一种智能化多功能计量仪器。
扭矩试验机原理
扭矩试验机原理
扭矩试验机是一种用于测量材料或零件在受到扭转时所产生的扭矩大小的工具。
其原理是利用电机驱动扭矩传感器或弹簧余量来加载材料或零件，并通过测量扭矩传感器或弹簧余量的变形来计算扭矩的大小。
扭矩试验机通常由电机、传感器、控制系统和数据采集系统组成。
电机通过控制系统产生旋转力，在材料或零件上施加扭转力。
同时，传感器或弹簧余量被放置在扭转力的传递路径上，以感知和测量扭转力的大小。
传感器通常采用应变片或磁性材料制成，当扭矩作用在传感器上时，导致传感器发生微小的形变或磁场变化。
这些变化通过传感器内部的电路进行测量和转换，最终转化为与扭矩大小成正比的电信号。
弹簧余量是另一种常用的扭矩传感器，它通过利用弹簧的形变来感知和测量扭矩的大小。
在扭转作用下，弹簧伸缩或形变，其变形量与施加的扭转力成正比。
通过测量弹簧的变形量，可以计算出所施加扭转力的大小，并进而推导出扭矩值。
控制系统用于控制电机的运行和实现所需的试验条件，如设定扭矩大小、转速等。
数据采集系统负责获取并记录扭矩传感器或弹簧余量所测得的数据，以便后续分析和处理。
综上所述，扭矩试验机通过电机和扭矩传感器或弹簧余量等元件的组合，利用电信号或形变量来测量材料或零件在扭转作用
下所产生的扭矩大小。
这种设备在材料力学、工程学和产品质量控制等领域有着广泛的应用。
医用接骨螺钉扭转测试装置-A4-SOP终稿
上海大学程序文件文档名称医用接骨螺钉扭转测试装置操作规程文档编号SHUJZ-1 所属部门上海大学机自学院文档负责人张克玉医用接骨螺钉扭转测试装置操作规程编制部门：文件审核：文件批准：华子恺批准日期：上海大学程序文件文档名称医用接骨螺钉扭转测试装置操作规程文档编号BiotriboPOD-SHU-1所属部门上海大学机自学院文档负责人张克玉修改记录修改时间修改摘要批准人修改申请单号2015.10 初稿张克玉上海大学程序文件文档名称医用接骨螺钉扭转测试装置操作规程文档编号SHUJZ-1 所属部门上海大学机自学院文档负责人张克玉目录医用接骨螺钉扭转测试装置操作规程 11 目的 32 范围 33 职责 44 关键词 45 背景 46 测试准备 47 测试步骤（以松质骨为例） 5⒈启动设备 5⒉装夹 5⒊测试准备：一次空程运行 6⒋钻孔 7⒋接骨螺钉测试 8⒌接骨螺钉退出 108 实验结束 10参考文件 11附表1 11目的规范医用接骨螺钉扭转测试仪（BST_100A）测试流程。
范围适用于使用BST-100A 测试仪进行ASTM-F543 A4测试。
职责该SOP编写者对程序的有效性负责。
通过试验机进行实验操作培训的人员执行本过程，并反馈修改意见和建议。
关键词医用接骨螺钉；扭矩测试背景医用接骨螺钉是骨折内固定的医疗装置之一，可用金属材料，如不锈钢、钛合金、钛镍记忆合金制作；也可用无机非金属材料，如氧化铝陶瓷等制作；还可用有机高分子材料，如聚甲基丙烯酸甲酯制作。
它具有良好的生物相容性，植入体内无毒性反映，多年来各国的材料学家和临床医学家一直在进行研究，它对骨组织的生长无明显不良反应，对松质骨是一种理想的内固定物。
测试准备仪器准备医用接骨螺钉扭转测试仪（BST_100A）、显示屏、主机工具准备三抓卡盘扳手、专用螺钉旋具、钻头（根据螺钉大小，配备钻头，见附表1-1）接骨螺钉材料准备测试对象 : 松质骨（或皮质骨）（尺寸为（2±0.5）cm*（2±0.5）cm*（4±0.5）cm）如图6。
接骨板弯曲疲劳试验机的功能参数介绍
接骨板弯曲疲劳试验机的功能参数介绍接骨板弯曲疲劳试验机主要用于骨接合植入物：
金属接骨板、接骨螺钉在室温环境下进行拉伸疲劳试验、四点弯曲疲劳试验，以及扭矩、断裂扭转角测试；并能进行其他骨科材料机械疲劳力学性能实验测试及研究。
主要技术规格及参数：
1、试验力量程：±2000N
2、试验力示值精度：1%-100%FS范围内
3、试验力动态示值波动度：±0.5%FS
4、作动器位移：±50mm;示值精度±0.5%FS
5、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波等
6、控制方式：位移或试验力
7、试验频率范围：0.1-20Hz，
8、试验空间：高度可调整空间≥600mm
9、T型工作台,可方便接驳多种试验工装
10、功率：约2kW,380V
可测试以下材料：
骨结合植入物、外科植入物、直型接骨板、接骨螺钉、椎间融合器、膝关节、脊柱固定器、股骨头、髋关节、髓内钉等医用骨科材料。
扭转试验机的工作原理及其结构
扭转试验机的工作原理及其结构扭转试验机是一种测量物体在受到扭矩作用下的变形和破坏性能的试验设备，其主要应用于强度测试、材料研究、元件设计和生产等领域。
下面将介绍扭转试验机的工作原理和结构。
一、扭转试验机的工作原理扭转试验的本质是利用旋转的力矩去引起试样变形，通过对试样经过不同扭距下的扭转变形的观察和测量，来推测出材料的力学性能。
扭转试验机通过电动机带动弯臂，在变形测量器的协助下，施加一个扭矩，以观察试样在扭矩作用下的变形程度以及破坏点。
在试验过程中，试样称为扭转棒，用一对夹具固定住扭转棒的两个端部才能将扭矩传给试样。
弯臂的能量从电机传输到试样，然后变形测量仪测量扭矩矢量和扭转角度。
二、扭转试验机的结构1.弯臂弯臂是扭转试验机的主要部分，由电机、减速器、夹具、操作面板和弯臂托臂组成。
由于试验机的任务是提供大扭矩，所以弯臂必须是异常坚实的，增加试验机的稳定性。
2.夹具夹具是将扭转测试仪与测试材料保持在一起并将扭矩带到材料的部件。
夹具通常由两端夹具和中间扭转夹具组成。
两端夹具用于固定试样并提供支撑力，而中间夹具则是转换扭矩的点。
3.变形测量器扭转试验机是通过变形测量器来监测扭转试验中的变形。
变形测量器包括测量扭转角度的角度传感器和测量所施加扭矩的扭矩传感器。
4.控制系统扭转试验机的控制系统集成了试验过程的控制、数据采集和数据分析。
它包括一系列设备和软件，例如计算机、数码显示器、数字控制器、数据采集器和分析软件等。
在使用扭转试验机时，工作人员需要设置测试参数，例如试验温度、测试速度、测试材料以及试样的几何形状等。
通过这些参数的设置和数据收集，可以获得必要的材料力学性能，以便于材料制造和设计选型。
总之，扭转试验机是一种非常重要的机械测试设备，在建筑、机械、交通、能源、医学和电子、通讯等领域都有广泛应用，以保证所使用的材料、零件和产品的质量和可靠性。
【CN209214900U】医用接骨螺钉旋动性能测试仪【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920215392.1(22)申请日 2019.02.20(73)专利权人 济南美特斯测试技术有限公司地址 250000 山东省济南市槐荫区张庄路72号407室(72)发明人 牛发收 (51)Int.Cl.G01M 13/00(2019.01)(54)实用新型名称医用接骨螺钉旋动性能测试仪(57)摘要本实用新型涉及医用器械检测的技术领域，特别是涉及一种医用接骨螺钉旋动性能测试仪，其适应不同长度的医用接骨螺钉，降低使用局限性；并且减少测试过程中旋动测试模块结构强度变化大的情况的发生，提高扭矩测量精度，提高实用性；包括第一安装板、旋动测试模块、四组升降装置、第二安装板、第三安装板和电机，第一安装板的顶端设置有扭矩测试装置，扭矩测试装置上设置有固定装置；还包括四组第一丝杠、四组第二丝杠和四组螺管，四组第一丝杠的顶端分别与第二安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括除尘箱、固定杆和第一连接斗，第三安装板顶端中部的左侧设置有气泵，第三安装板的底端通过四组固定杆与除尘箱连接。
权利要求书2页 说明书5页 附图3页CN 209214900 U 2019.08.06C N 209214900U权 利 要 求 书1/2页CN 209214900 U1.一种医用接骨螺钉旋动性能测试仪，包括第一安装板(1)、旋动测试模块(4)、四组升降装置(5)、第二安装板(6)、第三安装板(7)和电机(8)，第一安装板(1)的顶端设置有扭矩测试装置(2)，扭矩测试装置(2)上设置有固定装置(3)，旋动测试模块(4)安装在固定装置(3)上，四组升降装置(5)的底端分别与第一安装板(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第二安装板(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组升降装置(5)的顶端连接，电机(8)的底端与第三安装板(7)顶端的右侧连接，第三安装板(7)顶端中部设置有控制机(9)，控制机(9)的底部输出端同心设置有三爪卡盘(10)，并且三爪卡盘(10)位于第三安装板(7)的下方；其特征在于，还包括四组第一丝杠(11)、四组第二丝杠(12)和四组螺管(13)，四组第一丝杠(11)的顶端分别与第二安装板(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二丝杠(12)的底端分别与第三安装板(7)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二丝杠(12)上均设置有与四组第一丝杠(11)旋向相反的螺纹，四组螺管(13)内部的上半区域均设置有与四组第一丝杠(11)匹配的螺纹，四组螺管(13)内部的下半区域均设置有与第二丝杠(12)匹配的螺纹，四组第一丝杠(11)的底端分别插入并螺装至四组螺管(13)的顶端内部，四组第二丝杠(12)的顶端分别插入并螺装至四组螺管(13)的底端内部；还包括除尘箱(15)、固定杆(16)和第一连接斗(19)，第三安装板(7)顶端中部的左侧设置有气泵(14)，第三安装板(7)的底端通过四组固定杆(16)与除尘箱(15)连接，除尘箱(15)的内部设置有除尘腔，除尘箱(15)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上开口，除尘箱(15)的底端设置有下开口，并且下开口和四组上开口均与除尘腔相通，除尘腔的内部纵向设置有除尘布袋(17)，除尘布袋(17)的内部设置有支撑结构(18)，第一连接斗(19)罩装在四组上开口上，第一连接斗(19)的顶部输入端连通设置有第一连接管(20)，第一连接管(20)的顶部输入端穿过第三安装板(7)并与气泵(14)的底部输出端连通，下开口连通设置有第二连接管(21)。
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一、产品介绍：
馥勒接骨螺钉扭转试验机主要用于生物材料外科植入物、骨结合植入物、髓内固定器、接骨螺钉等的扭转力学试验，能实现扭矩及扭角控制，测试抗扭强度，满足标准YY 0591、ASTM F1264.3等多种试验标准，是生物医疗器械企业、质检单位、大专科研院所必备的试验设备
二、产品适用标准：
JB/T 9370 《扭转试验机技术条件》；
JJG 269 《扭矩试验机检定规程》；
GB/T 10128 《金属室温扭转试验方法》；
YY 0591 《骨接合植入物金属带锁髓内钉髓内钉扭转试验方法》；
ASTM F1264.3 《髓内固定器的扭转试验方法》；
三、接骨螺钉扭转试验机主要规格：
1、试验机型号：FLNZ201、FLNZ501；
2、扭力力矩：20Nm、50Nm；
3、扭矩测量精度：示值的±0.5%；
4、扭角测量精度: 示值的±0.5%；
5、转角测量精度: 示值的±0.5%；
6、扭矩测量范围：0.1－50N.M；
7、扭转速度范围：0-1000°/min；
8、转角速度相对误差: ±0.5%；
9、最大扭转角：0-100000°（或无限）；
10、扭转试验夹具：接骨螺钉专业夹具、生物材料专用夹具等；
11、电源：AC 220V 50HZ；
12、环境温度：＋5℃～＋35℃；
13、相对湿度：≤80%；
14、工作环境应清洁，无腐蚀性介质、无明显振源和电磁干扰；
三、扭转试验机特点：
3.1馥勒微机控制电子式接骨螺钉扭转试验机采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易维护等特点。
馥勒扭转机传动系统采用传动加载系统采用进口松下伺服系统控制。
扭矩测量采用进口高精度扭矩传感器，转角测量采用进口高精试想光电编码器
3.2馥勒扭转机采用微机完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；馥勒扭转试验机具有专用生物材料中文版智能测试软件包FULETEST-NZ，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。
3.3更多关于扭转试验机技术资料技术选型，请联系馥勒仪器科技技术工程师。