硝酸铵生产企业安全的综合管理(新编版)
硝酸铵安全管理规定(修改通用)
硝酸铵安全管理规定第一章总则第一条为全面加强公司硝酸铵库房安全管理，规范硝酸铵安全作业，确保硝酸铵库房建设符合法律法规、技术标准的要求及硝酸铵装卸、储存、运输等各环节的安全生产，根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《硝酸铵》（GB 2945）、《建筑设计防火规范》（GB 50016）、《民用爆破器材工程设计安全规范》（GB50089）、《常用化学品危险品储存通则》（GB15603）、《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140）和其他法律法规、标准规范，结合公司实际制定本规定。
第二条本管理规定适用于硝酸铵仓库项目建设、硝酸铵装卸、储存、运输等的库房管理。
第三条硝酸铵库房的安全管理由库房所属单位负责，公司安全环保监管处负责监督。
第四条硝酸铵库房所在单位的主要负责人为硝酸铵库房安全管理的第一负责人，本单位安全管理机构为硝酸铵库房安全管理的直接管理单位。
第五条硝酸铵库房所属单位应详细制定并严格落实硝酸铵安全作业管理规定和安全操作规程。
第六条硝酸铵库房所属单位主要负责人、安全管理人员、库房相关作业人员应当经过专门培训取得相关证书，持证上岗。
第七条本管理规定中的硝酸铵，是指《危险货物品名表》（GB12268）中规定的 5.1类氧化性物质（可燃物含量≦0.2%，≦0.4%），UN编码1942，包装形式为塑料编织袋、两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋、乳胶布袋等。
第八条硝酸铵仓库为火灾危险性甲类仓库。
第二章库房项目建设第九条硝酸铵库房建设过程的设计单位、施工单位等单位应当具备相应的资质，确保硝酸酸库房安全评估顺利通过。
第十条硝酸铵仓库应为单层建筑，最大允许建筑面积不应大于1500m2，仓库内每个防火分区的最大允许建筑面积不超过500m2，防火分区之间采用防火墙分隔。
硝酸铵安全系统管理系统规定
硝酸铵安全管理规定（草稿）第一章总则第一条为全面加强集团公司硝酸铵库房安全管理，规硝酸铵安全作业，确保硝酸铵库房建设符合法律法规、技术标准的要求及硝酸铵装卸、储存、运输等各环节的安全生产，根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《硝酸铵》（GB 2945）、《建筑设计防火规》（GB 50016）、《民用爆破器材工程设计安全规》（GB50089）、《常用化学品危险品储存通则》（GB15603）、《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》（GB50058）、《建筑灭火器配置设计规》（GB50140）和其他法律法规、标准规，结合集团公司实际制定本规定。
第二条本管理规定适用于市辖区集团公司所属各子分公司存在硝酸铵仓库项目建设、硝酸铵装卸、储存、运输等的库房管理。
第三条硝酸铵库房的安全管理实行“谁主管、谁负责”的原则，硝酸铵库房的全过程安全管理由库房所属单位负责，集团公司安全环保监管处负责监督。
第四条硝酸铵库房所在单位的主要负责人为硝酸铵库房安全管理的第一负责人，本单位安全管理机构为硝酸铵库房安全管理的直接管理单位。
第五条硝酸铵库房所属单位应详细制定并严格落实硝酸铵安全作业管理规定和安全操作规程。
第六条硝酸铵库房所属单位主要负责人、安全管理人员、库房相关作业人员应当经过专门培训取得相关证书，持证上岗。
第七条本管理规定中的硝酸铵，是指《危险货物品名表》（GB12268）中规定的 5.1类氧化性物质（可燃物含量≦0.2%，≦0.4%），UN编码1942，包装形式为塑料编织袋、两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋、乳胶布袋等。
第八条硝酸铵仓库为火灾危险性甲类仓库。
第二章库房项目建设第九条硝酸铵库房建设过程的设计单位、施工单位等单位应当具备相应的资质，确保硝酸酸库房安全评估顺利通过。
第十条硝酸铵仓库应为单层建筑，最大允许建筑面积不应大于1500m2，仓库每个防火分区的最大允许建筑面积不超过500m2，防火分区之间采用防火墙分隔。
硝酸铵生产使用企业典型异常工况安全处置管理制度
硝酸铵生产使用企业典型异常工况安全处置管理制度第一章总则第一条为规范硝酸铵生产使用企业在生产运营过程中对典型异常工况的安全处置管理，有效预防和控制安全事故的发生，保障人员生命财产安全，根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合企业实际情况，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于硝酸铵生产、储存、运输、使用等各环节中可能遇到的典型异常工况的安全处置工作。
第三条企业应建立健全异常工况安全处置管理体系，明确各级管理人员和岗位员工的职责，加强安全教育和培训，提高全员安全意识和应急处理能力。
第二章典型异常工况分类与识别第四条根据硝酸铵的理化特性和生产过程特点，将典型异常工况分为以下几类：超温超压、物料泄漏、火灾爆炸、中毒窒息等。
第五条企业应建立异常工况识别机制，通过定期巡查、在线监测、员工报告等方式，及时发现并确认异常工况的类型和严重程度。
第三章安全处置措施第六条针对不同类型的异常工况，企业应制定相应的安全处置措施，并明确处置步骤、责任人、所需资源等。
超温超压：立即停止加热源，切断进料，开启紧急冷却系统或喷淋装置，降低设备温度和压力；如无法控制，启动紧急停车程序，并通知专业救援队伍。
物料泄漏：关闭泄漏源附近的阀门、泵等设备，切断泄漏源；使用专用堵漏工具或材料进行堵漏；设置警戒线，禁止人员进入；开启通风系统，降低空气中硝酸铵浓度；收集泄漏物，按危险废物处理规定处置。
火灾爆炸：启动火灾应急预案，拨打火警电话报警；使用适宜的灭火剂进行灭火（避免使用水直接喷射）；疏散火灾区域及周边人员；切断电源、气源等潜在危险源；配合专业消防队伍进行灭火救援。
中毒窒息：将中毒人员转移至空气新鲜处，进行初步救治；联系医疗机构，将中毒者送往医院救治；加强工作场所通风换气，减少有毒气体浓度。
第四章应急预案与演练第七条企业应针对可能发生的典型异常工况，制定详细的应急预案，包括应急组织机构、职责分工、处置程序、资源保障等内容。
硝酸铵安全管理规定
硝酸铵安全管理规定（草稿)第一章总则第一条为全面加强集团公司硝酸铵库房安全管理,规范硝酸铵安全作业,确保硝酸铵库房建设符合法律法规、技术标准得要求及硝酸铵装卸、储存、运输等各环节得安全生产，根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《硝酸铵》（GB 2945)、《建筑设计防火规范》（GB5０0１６)、《民用爆破器材工程设计安全规范》(ＧB５00８9）、《常用化学品危险品储存通则》(GB156０3)、《仓库防火安全管理规则》(公安部令第6号)、《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》(GB５0０5８)、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140)与其她法律法规、标准规范,结合集团公司实际制定本规定。
第二条本管理规定适用于开封市辖区集团公司所属各子分公司存在硝酸铵仓库项目建设、硝酸铵装卸、储存、运输等得库房管理。
第三条硝酸铵库房得安全管理实行“谁主管、谁负责”得原则，硝酸铵库房得全过程安全管理由库房所属单位负责,集团公司安全环保监管处负责监督。
第四条硝酸铵库房所在单位得主要负责人为硝酸铵库房安全管理得第一负责人,本单位安全管理机构为硝酸铵库房安全管理得直接管理单位。
第五条硝酸铵库房所属单位应详细制定并严格落实硝酸铵安全作业管理规定与安全操作规程。
第六条硝酸铵库房所属单位主要负责人、安全管理人员、库房相关作业人员应当经过专门培训取得相关证书，持证上岗。
第七条本管理规定中得硝酸铵,就是指《危险货物品名表》(G Ｂ１2268)中规定得5、１类氧化性物质（可燃物含量≦0、2%，≦０、4%),UN编码1942,包装形式为塑料编织袋、两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋、乳胶布袋等。
第八条硝酸铵仓库为火灾危险性甲类仓库。
第二章库房项目建设第九条硝酸铵库房建设过程得设计单位、施工单位等单位应当具备相应得资质,确保硝酸酸库房安全评估顺利通过。
第十条硝酸铵仓库应为单层建筑,最大允许建筑面积不应大于15００ｍ2,仓库内每个防火分区得最大允许建筑面积不超过５００m2,防火分区之间采用防火墙分隔。
硝酸铵安全管理要点
硝酸铵安全管理要点学习硝酸铵安全管理这么久，今天来说说关键要点。
首先我理解，硝酸铵它是个挺危险的东西，所以储存是超级重要的一个环节。
硝酸铵得存放在干燥的地方，我总结这就像是你保存饼干一样，受潮了就不好了，硝酸铵受潮可能就会变质带来危险。
比如说有一回我看新闻，某个小仓库没注意防潮，硝酸铵出了问题，差点酿成大祸呢。
这就告诉我储存环境对硝酸铵多重要。
还有啊，储存的地方温度也要控制好，不能太高。
然后就是运输环节。
硝酸铵在运输的时候一定要小心再小心。
我想运输工具应该是专门适用于这种危险物品运输的，还要避免它受到撞击或者摩擦。
我有个困惑就是，在实际运输中怎么能那么精准地避免撞击呢？后来我想可能用一些缓冲的包装材料会有用。
就像咱们寄快递易碎品用泡沫一样，硝酸铵也得全方位保护起来。
这中间要是处理不好，那后果不堪设想，我印象里哪里发生过运输途中硝酸铵爆炸的事件，全车东西都被炸飞了，周围也受了极大的影响。
人员方面的管理也不容小觑。
操作人员必须得经过严格的培训，了解硝酸铵的性质和可能存在的危险。
我之前以为只要大概知道就好，后来发现大错特错。
我理解就像我们开车得先考驾照了解规则一样，随意操作那肯定得出问题。
他们在操作中要遵守各种安全规范，对了还有个要点，要配备相应的安全防护设备，像防护眼镜、手套之类的。
说到应急处理，这也是一个学习中不容易把握的点。
我总结如果真的出现什么泄漏或者危险情况，那得按照预定的流程来办。
比如说疏散人员，有专门的安置点。
这流程得牢记于心，就像我们背诵课文一样，不能出一点差错。
在学习这个过程中，我感觉自己还有很多要继续探索的地方。
参考资料的话，我从一些行业安全手册还有相关的化学品安全管理书籍中获取了不少知识。
希望我分享的这些给一起学习的伙伴能有点启发。
在使用硝酸铵的时候，得按照计划定量取用。
不能多拿多存，我的理解就像是做蛋糕按照配方下材料一样，多了少了都可能失败，这个失败可就不是蛋糕不好吃，而是会有危险了。
硝酸铵生产企业安全的综合管理
硝酸铵生产企业安全的综合管理硝酸铵是一种重要的化工原料，被广泛应用于肥料、炸药等领域。
然而，由于其具有高度的爆炸性和毒性，硝酸铵生产企业必须加强安全的综合管理。
本文将从以下几个方面阐述硝酸铵生产企业的安全管理措施。
1.首先，硝酸铵生产企业应建立健全的安全管理制度和程序。
该制度应明确安全生产的责任分工，明确各级管理人员的职责和权限，并明确安全事故应急预案和演练计划。
此外，该制度还应强化岗位责任制，确保每个岗位的操作人员都具备必要的技能和知识，严格执行操作规程。
2.其次，硝酸铵生产企业应加强现场安全管理。
包括对工艺设备进行定期检查和维护，确保设备状态良好；对操作人员进行培训和考核，提高他们的安全意识和操作技能；对现场进行必要的安全标识和警示标识，提醒人员注意安全风险和预防措施。
3.然后，硝酸铵生产企业应加强物料管理。
包括对原料的严格审核和采购，确保原料质量可靠；对物料的储存和运输进行合理的安排和监控，避免物料的泄露和堆放不当；对废弃物料进行妥善处理，避免对环境和人员造成危害。
4.接下来，硝酸铵生产企业应加强安全检查和隐患排查。
包括定期进行全面的安全检查，发现和解决存在的安全隐患；建立隐患排查和整改制度，确保隐患及时整改；对事故和故障进行及时的事故调查和分析，总结经验教训并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
5.最后，硝酸铵生产企业应加强员工的安全培训和教育。
这包括定期组织员工进行安全培训，提供必要的安全知识和技能；加强对员工的安全教育，提高他们的安全责任感和自我保护意识；组织开展安全演习和应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
综上所述，硝酸铵生产企业的安全综合管理是保障生产安全的重要措施。
企业应建立健全的安全管理制度和程序，加强现场安全管理、物料管理、安全检查和员工安全培训，以最大限度地减少安全风险和事故发生，确保生产安全和员工健康。
硝酸铵生产安全管理规定
硝酸铵生产安全管理规定1范围本规定适用于集团加压中和法（管式反应器和容积式反应器）生产硝酸铵的安全生产要求。
同时适用于集团硝酸铵生产的规划布局与选址、设计、生产、贮存、运输、检修、应急救援和安全管理。
2规范性引用文件下列文件对于本规定的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本规定。
凡是不注日期的引用文件, 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规定。
HGJ 232化学工业大、中型装置生产准备工作规范HG 20231化学工业建设项目试车规范GB 30871化学品生产单位特殊作业安全规范GB 5083生产设备安全卫生设计总则GB 516建筑设计防火规范GBZ 158工作场所职业病危害警示标识GB 50160 石油化工集团设计防火规范GB 7231工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识GB 14050系统接地的型式及安全技术要求TSG 21固定式压力容器安全技术监察规程TSG D01压力管道安全技术监察规程工业管道TSG ZF1安全阀安全技术监察规程GB/T 12801生产过程安全卫生要求总则GB 14050系统接地的型式及安全技术要求GB 558爆炸危险环境电力装置设计规范GB 50475石油化工全厂性仓库及堆场设计规范GB 15603常用化学危险品贮存通则GB 17914易燃易爆性商品储存养护技术条件GB 4387工业集团厂内铁路、道路运输安全规程HG/.4335..酸类物质泄漏的处理处置方.第3部分: 硝酸HG/T 4686 液氨泄漏的处理处置方法3术语和定义下列术语和定义适用于本规定。
3.1管式反应器法: 稀硝酸与气态氨在一定的温度和压力条件下, 在管式.应器中反应生产硝酸铵的方法。
3.2真空结晶法: 硝酸铵溶液经蒸发器浓缩后, 经结晶机真空结晶得到结晶硝酸铵的方法。
3.3容积式反应器法: 稀硝酸与气态氨在一定的温度和压力条件下，在容.式反应器中反应生产硝酸铵的方法。
硝酸铵生产企业安全的综合管理
管理制度参考范本硝酸铵生产企业安全的综合管理aI时'间H 卜/ / 1 / 8摘要】由于生产过程各种危险因素的客观存在，安全始终是硝酸铵生产企业的头等大事本文对做好设备的本质安全，为安全生产提供技术保障: 加强员工教育培训，努力提高人本安全;加强综合安全管理，落实安全责任，促进人与机的有机结合，实现企业的安全生产等作了介绍。
关键词】硝酸铵生产安全企业管理、尸, 、■前言硝酸铵是具有强烈爆炸性的强氧化剂，自从第二次世界大战以来，其爆炸性已被人们逐步地认识和熟悉，2D02年国家把硝酸铵产品流通环节列入爆炸物品流通环节进行监督管理。
当前以氨为原材料生产硝酸铵的工艺虽然已日趋成熟，但由于生产过程连续性较强、高温高压、在线药量大，物料具有有毒有害、易燃易爆的生产特点，决定了硝酸铵生产企业安全的特殊重要性。
确保硝酸铵生产安全，是硝酸铵生产企业义不容辞的头等大事和永恒的主题，也是企业实现可持续发展的必由之路。
1设备的本质安全是实现安全生产的技术保障本质安全是指设备、设施或技术工艺等能够从根本上防止发生事故的功能。
本质安全是安全生产管理预防为主的根本体现，也是安全生产的最高境界。
1.1高标准、严要求选定先进工艺，夯实安全生产基础采用优良的装备和先进的工艺，是硝酸铵生产安全的关键和基础，是高产、优质、节能降耗，以及长周期安全稳定生产的保证。
以一流的技术和设施进行项目建设，是硝酸铵企业应有的指导思想。
硝酸铵项目建设从立项开始就应坚持“高标准，严要求”的原则，加大资金投入，选用国内外最先进的工艺和设备，为“机的本质安全”提供有力的保证。
1.2严格执行安全规范，筑牢安全生产法律底线安全标准规范，是长期以来人们安全生产的经验总结、安全科研的智慧结晶，是国家在法律上对安全生产的最起码要求。
随着《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等一系列安全法规的公布实施，企业的安全责任与义务更加明确。
企业应不折不扣地执行安全规范，使生产线的选址、布局、工艺布置、工房建筑、电气设备、防雷防火等均符合国家和行业标准规范要求。
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硝酸铵生产企业安全的综合管理(新编版)Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0860硝酸铵生产企业安全的综合管理(新编版)【摘要】由于生产过程各种危险因素的客观存在，安全始终是硝酸铵生产企业的头等大事本文对做好设备的本质安全，为安全生产提供技术保障:加强员工教育培训，努力提高人本安全;加强综合安全管理，落实安全责任，促进人与机的有机结合，实现企业的安全生产等作了介绍。
【关键词】硝酸铵生产安全企业管理前言硝酸铵是具有强烈爆炸性的强氧化剂，自从第二次世界大战以来，其爆炸性已被人们逐步地认识和熟悉，2D02年国家把硝酸铵产品流通环节列入爆炸物品流通环节进行监督管理。
当前以氨为原材料生产硝酸铵的工艺虽然已日趋成熟，但由于生产过程连续性较强、高温高压、在线药量大，物料具有有毒有害、易燃易爆的生产特点，决定了硝酸铵生产企业安全的特殊重要性。
确保硝酸铵生产安全，是硝酸铵生产企业义不容辞的头等大事和永恒的主题，也是企业实现可持续发展的必由之路。
1设备的本质安全是实现安全生产的技术保障本质安全是指设备、设施或技术工艺等能够从根本上防止发生事故的功能。
本质安全是安全生产管理预防为主的根本体现，也是安全生产的最高境界。
1.1高标准、严要求选定先进工艺，夯实安全生产基础采用优良的装备和先进的工艺，是硝酸铵生产安全的关键和基础，是高产、优质、节能降耗，以及长周期安全稳定生产的保证。
以一流的技术和设施进行项目建设，是硝酸铵企业应有的指导思想。
硝酸铵项目建设从立项开始就应坚持“高标准，严要求”的原则，加大资金投入，选用国内外最先进的工艺和设备，为“机的本质安全”提供有力的保证。
1.2严格执行安全规范，筑牢安全生产法律底线安全标准规范，是长期以来人们安全生产的经验总结、安全科研的智慧结晶，是国家在法律上对安全生产的最起码要求。
随着《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等一系列安全法规的公布实施，企业的安全责任与义务更加明确。
企业应不折不扣地执行安全规范，使生产线的选址、布局、工艺布置、工房建筑、电气设备、防雷防火等均符合国家和行业标准规范要求。
1.3认真落实建设项目“三同时”，安全工作做到预防在前众多的案例和教训告诉我们，先天不足将给现代企业留下安全隐患和潜在危险。
企业应依照相关的安全法规，在项目实施前就同步进行项目安全、消防、环保、职业卫生等设施的设计、评价、评审，广泛收集各类专家的意见，使项目的安全条件得到充分论证，并在项目实施中同步进行施工，通过各个单项验收、防雷以及“容、管、特”等设备的检测许可等，各项安全措施在试产前得到检测检验，使建设项目安全“三同时”落在实处。
同时，根据工程项目HSE 管理办法和操作程序，落实各专业技术人员和安全专职人员的安全与质量责任，对工程项目从合同签订到施工进行全过程监管、控制、跟踪、追溯，及时发现并纠正建设过程中的错误或缺陷，避免隐患的存在，使建设工程项目的安全“三同时”得到有力保证。
2强化员工安全培训考核，努力提高人本安全德国著名作家左拉说:“愚昧从来未给人带来幸福，幸福的根源在于知识。
”愚昧是安全生产的最大障碍，也是制造灾难的重要祸根。
“无知”和“不懂”是最大的不安全。
日本安全学者青岛贤司指出:“安全管理的核心是安全教育。
”因此，企业应千方百计强化员工安全培训考核，努力提高员工安全素质，这是企业安全管理的根本，也是保证生产顺利、稳定和确保安全十分重要和必要的手段。
2.1强化入厂培训，坚持持证上岗坚持持证上岗制度是硝酸铵安全生产的重要保证。
人厂和转岗员工应对其岗位专业知识进行系统培训，在硝酸铵生产中涉及到锅炉、压力容器、危化操作、起重、电气、焊接等特殊岗位的人员，只有具备相应的安全技能知识，参加国家资质部门的统一培训，并考试合格，取得相应证书，方可上岗。
2.2“走出去，请进来”，提高员工专业技能从事危化生产的硝酸铵企业，采取“走出去，请进来”的方式对员工掌握安全技能具有十分重要的意义。
在抓好员工人厂安全教育的同时，企业可分批次组织员工到同类企业进行二次学习培训，使其了解、熟悉并掌握生产技能、安全知识，以及磨练其判断和处置异常情况的实际技能。
在工艺理论学习与外派培训的基础上，组织全体员工跟班实地参与现场设备、电气、仪表等安装，让员工从中了解、掌握相关设备结构、工作原理、工艺流程，使员工的理论知识与实际操作得到有机的结合。
同时，聘请同类企业的专家来指导、调研和传授，从而使理论与实践更加紧密地联系，经验与教训得到很好交流与反思。
试车生产期间，根据员工素质与能力的不同，灵活调配生产锻炼岗位及生产班次，使员工在相应岗位上得到充分锻炼，为一次性开车成功提供最有力的人力资源保证。
2.3坚持日常安全教育，常抓安全不松懈转入正常生产后，企业应不断加大安全管理力度，坚持制度落实与宣讲教育并举，自查自纠与互查互学结合，确实提高管理安全水平。
加强日常安全教育，坚持班前班后会制度，进行安全专题活动，从危化品性质及危害、习惯性违章、事故案例、消防事故应急预案等方面对员工进行宣讲、培训，提高员工安全意识;着眼于员工操作安全与设备本质安全，定期自查自纠，及时发现并整改安全隐患;主动参与“互查互学”活动小组，借助安全专家组的资源，指导企业安全管理水平上台阶。
2.4开展多种形式的培训与演练，形成员工良好的安全操作习惯现代工业生产和物料、机器设备、仪器仪表、自动化控制工艺方法和操作技能及其所蕴藏的事故危险性，都具有很高的技术性和复杂性。
只有经过专门教育、培训才能认识和掌握。
安全生产培训教育是维持现行生产、确保安全的迫切需要，也是企业发展的长远需要。
企业可采用上课、培训、现场提问考核，外出参观学习，事故案例学习讨论，电化教育，编制“事故应急预案”并组织经常性的模拟演练，提倡操作前的30秒思考，避免人为操作失误等方法、措施，将岗位安全应知应会和安全防患措施落实到每一位岗位操作人员中去，做到操作严谨，行为规范。
不仅要使员工知其然，更要知其所以然，真正做到“三懂四会”，使员工安全意识由“要我安全”变为“我要安全”。
3深化综合安全管理，促进人与机的有机结合事故致因理论认为导致事故的原因包括人的不安全行为、物的不安全状态和管理的缺陷，但人的不安全行为和物的不安全状态的产生大都也是由于管理的缺陷造成。
这也就是俗话说的“三分技术、七分管理”。
管理缺陷是造成事故不可或缺的一环，加强安全管理是控制事故发生的中心环节。
安全生产管理仅仅依靠设备的本质安全和员工的操作技能是不够的，还需要实施综合安全管理，促进各项安全责任的落实，实现人与机的有机结合。
3.1建立健全管理规章制度，实现安全生产有章可循安全靠制度管理，安全制度是企业生产活动的准则。
建立并完善企业安全生产各项规章制度，是确保安全依法办事、有章可循的保障。
在制定安全生产规章制度时，必须满足以下条件:第一符合国家法律规定，第二符合企业实际情况，第三逻辑严密、文字准确。
为此，企业应依照国家法规，采用行业标准，组织安全技术人员，倾听职工合理化建议，认真制定切实可行的、以安全责任制为核心的各项安全生产管理制度，进一步加强内部安全综合管理，不断提高管理水平。
3.2层层签订安全责任，落实安全责任坚持公司与部门(车间)、车间与班组、班组与个人层层签订安全责任状，将安全指标逐层分解。
在安全责任状中，明确安全考核的指标、双方安全职责、安全考核办法等内容，形成有效的安全管理机制，确保安全管理工作到位、责任到位。
3.3按章办事，令行禁止按章办事，规范管理，形成令行禁止的工作作风，提高工作执行力的同时，使安全工作责任落实到人、到岗。
3.4健全安全管理体系，实现人与机的有机结合健全符合企业实际的安全管理体系，建立以现场安全监督、检查、指导和安全技术支持为主要职能的安全机构，配备专职人员，支持并充分发挥其安全生产的监督和保证作用，形成完善的安全网络体系，使企业安全始终处于“人人都管事，事事有人管”的最佳状态，使安全工作能真正抓住重点，落在实处。
3.5开展企业级别评定，落实安全主体责任落实企业安全生产主体责任活动，健全完善安全管理规章制度，细化安全责任，强化现场监督监管，不断提高企业本质化安全水平，实现安全工作常态化。
3.5.1建立健全安全管理规章制度落实企业安全生产主体责任活动，积极收集并学习同类企业的各项管理制度和相关技术规程，取长补短，形成完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度。
3.5.2安全理论教育与实践结合安全理论教育、学习与实践操作相结合，加强员工安全知识培训教育，提高员工的自我保护意识与实践技能。
根据企业生产性质，企业可编制简明、实用的安全生产应知应会题目，做到每班班前会、每周生产协调会前组织学习一条安全应知应会知识，每周组织一次以员工应急防范知识及消防、安全器材操作为主的安全综合检查，每季度组织一次安全演练，每半年组织一次安全考试，做到安全教育和培训工作常态化、制度化。
3.5.3加强日常安全生产管理，及时排查安全隐患定期检查和更新消防、安全器材，通过技改、技措，消除设备隐患，提高本质安全。
加强专业管理，严格监督检查，落实管理责任，对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关部门进行整改，并跟踪隐患整改落实情况。
通过定置管理，实现科学生产;通过“一法三卡”进行岗位危害告知:增设现场安全警句标识，营造了安全氛围，提高员工安全生产的责任感和防范意识。
4结束语在生产中，树立“安全无小事，安全就是关爱生命，安全就是最大的人性化”的思想，坚持安全第一、预防为主，重视生产装置的本质安全，始终保持人、机等各因素处于安全最佳状态，推广并完善适应行业特点的管理模式，加强企业安全文化建设和综合管理，就能使企业的生产安全有可靠保证，使企业的生产经营工作得到安全、优质、高效进行，有利于创造出良好的经济效益和社会效益。
参考文献[1]徐德安，李耀忠落实安全主体责任，确保企业生产安全，化工安全与环境，2009:35:12-13[2]王如君事故致因理论简介安全健康和环境，2005;4:1-3(徐德安)XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。