钛阳极详解

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钛阳极详解

钛阳极详解

钛阳极详解什么是钛阳极?钛阳极全称叫钛基金属氧化物涂层钛阳极(MMO)。

也叫KSA阳极。

(尺寸形状稳定型阳极)。

它以钛为基板,在钛基板上刷涂贵金属涂层,使其具有良好的电催化活性及导电性。

钛阳极分类:按照在电化学反应中阳极析出气体来区分,析出氯气的称析氯阳极,如钌系涂层钛电极:析出氧化的称为析氧阳极,如铱系涂层钛电极和白金钛网/板。

析氯阳极(钌系涂层钛极):电解液中氯离子含量高:一般在盐酸环境及电解海水,电解食盐水环境。

对应我公司产品为钌铱钛阳极,钌铱锡钛阳极。

析氧阳极(铱系涂层钛电极):电解液一般为硫酸环境。

对应我公司产品为铱钽阳极,铱钽锡阳极,高铱阳极。

镀铂阳极(白金钛网/白金钛板):钛为基材。

表面镀上贵金属铂,镀层厚度一般为1-5um(微米)。

白金钛网网孔规格一般为12.7*4.5mm或6*3.5mm.阳极的选择:如果客户不清楚应该用什么阳极,我们就需要客户提供阳极工作的环境及介质:1. 每平方米的电流密度.(单个阳极所承载的电流强度除以电极表面积)2. 温度.3. PH值.4. 溶液的成分构成及比例.5. 生产的产品或用途等.钛阳极上金属氧化物涂层的作用是什么?通过覆盖不同的涂层,增强导电性能及电催化活性,促进电解反应过程及延长阳极在不同使用环境下的使用寿命,达到预期的使用效果.钛阳极上金属氧化物涂层的厚度问题:起电化催化反应的主要是涂层中的贵金属,只有贵金属含量达到使用要求才能保证阳极产品的正常工作.厚度只是一个表象,主要由刷涂的遍数和溶剂的浓度决定,和贵金属含量含量的多少没有直接联系,过厚的涂层反倒更容易脱落.什么叫阳极钝化什么是金属的钝化现象?把铁丝浸在稀硝酸中时,铁丝很快就会溶解,但吧铁丝放在浓硝酸中时铁丝的溶解现象几乎完全停止了.这时如果把铁丝重放回稀硝酸中,铁丝已不再溶解,用肉眼甚至用显微镜观察也看不出铁丝表面有什么变化,人们认为铁丝这时处于钝化状态.阳极在电角运转过程中,工作寿命有一定的期限.当电压升的很高,实际上没有电流通过时,阳极便失去作用,这种现象称为阳极钝化.阳极使用寿命的影响因素主要有哪些:1. 电流密度:电流密度和阳极寿命成反比.电流越大,阳极使用寿命越短.我公司阳极设计电流密度为2000A/M2内.建议电流密度不要超过2000A/M2.另外尽量避免电流忽大忽小.2. 钛基材:阳极的基材一般选用纯钛,且要求在TA1的材质以上,若使用的基材纯度不够,耐腐蚀性能就会大打折扣,对阳极的使用寿命有很大影响.3. 电解液:电解液中禁止含有氟离子,氰基离子和硫离子,如有对阳极的寿命影响也比较大.电解液中氯离子含量应控制在200PPM以内.4. 倒极:倒极是阳极修复时时常采用的一种方式,可以使已经钝化的旧涂层从基体表面脱落.所以在使用中禁止到极.5. 频繁断电:在没有电流通过的情况下,涂层在溶液中长时间浸泡会受到很大损害.所以在阳极不工作的时候最好通以很小的电流,维持回路的产生,.长时间不用的时候,将阳极从液体中取出,用清水冲洗干净,晾干存放.6. 人为损伤:阳极表面不能有硬伤,如果部分涂层受损,即使是很小的一道划伤,也会使阳极迅速被腐蚀\钝化,最后导致失效.所以在安装及使用阳极中要轻拿轻放,避免磕碰.7. 短路.禁止在通电情况下的阴阳极接触.短路造成的瞬间电流非常大,可烧毁极板.8. 温度:温度和阳极寿命也成反比关系,我公司设计阳极设计温度为40-60度,.建议温度不要超过6 0度.钛阳极的优点(和铅阳极,铅锡阳极对比):1. 尺寸稳定(基体不溶解),极间距不变化,可保证槽电压稳定.2. 工作电压低,电能消耗少,比铅阳极节电20%.3. 阴极产物纯度高.4. 不会产生阳极泥,不污染槽体.5. 重量轻,可降低劳动强度.6. 基体可反复使用.钛阳极在电镀行业的应用电镀的定义:就是利用电解原理在某些金属表面上镀一薄层其它金属或合金的过程,一般情况下,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液:待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面还原形镀层.一般需要含镀层阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变.电镀的目的:是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸,电镀能增金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

钛的阳极氧化原理

钛的阳极氧化原理

钛的阳极氧化原理
钛是一种常见的金属材料,它具有良好的物理和化学性能,经常用于制造工具、器具、各种零件、结构件以及精密的机械零部件。

钛阳极氧化是一种重要的表面处理技术,它可以通过在钛表面形成一层薄膜,使其表面具有非常好的力学性能、耐腐蚀性、耐蚀性和耐热性。

钛阳极氧化一般采用电化学方法进行。

电化学氧化过程的基本原理是,在特定电位上将电解质和氧气混合,并在钛表面形成氧化膜。

在电解过程中,钛质子转移到溶液中,形成Ti+,而氧则取代部分钛原子,形成TiO2(钛氧化物)。

在较低的温度环境中,TiO2膜是结晶的,属于类似金红石的结构;而在高温下,TiO2膜会逐渐变得非晶化,变得更加柔软和有韧性。

钛阳极氧化的电位控制和电解溶液的配制是影响钛氧化物膜质
量的主要因素。

一般来说,电位控制在-1.2至-1.5V之间,电解溶液配制通常是采用氢氧化钠溶液,PH值为3.5-4.5,浓度在30-40g/L。

此外,温度也是重要因素,温度的变化也会影响氧化膜的质量。

一般地,常温下的电解就可以产生较高质量的氧化膜,而高温电解则可以产生更厚的氧化膜,但氧化膜的表面质量会变差。

钛阳极氧化是一种重要的表面处理技术,可以提高钛表面的耐腐蚀性、耐蚀性和耐热性。

在正确的钛阳极氧化条件下,可以产生高质量的氧化膜,从而满足应用要求。

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tio2纳米管 阳极

tio2纳米管 阳极

tio2纳米管阳极
TIO2纳米管阳极是指利用钛(Ti)材料制备的纳米级管状结构,
用作电化学电池或光电池的阳极材料。

TIO2纳米管阳极具有许多优
异的特性,使其在能源领域和环境保护方面具有重要应用价值。

首先,从材料结构角度来看,TIO2纳米管阳极具有高比表面积
和孔隙结构,这有利于提高阳极与电解质的接触面积,提高电化学
反应速率,从而提高电池的性能和效率。

其次,从光催化性能来看,TIO2纳米管阳极对紫外光具有良好
的吸收能力,能够有效分解水和有机废水,具有良好的光催化性能,因此在环境保护和光电催化领域有着广泛的应用前景。

此外,TIO2纳米管阳极还具有稳定的化学性质和优异的耐腐蚀
性能,能够在恶劣的环境下长期稳定运行,因此在电化学电池中具
有较长的使用寿命和稳定的性能表现。

总的来说,TIO2纳米管阳极具有高比表面积、良好的光催化性
能和稳定的化学性质,因此在能源存储和转换、环境保护和光电器
件等领域具有广泛的应用前景。

希望以上回答能够满足你的需求。

钛合金阳极氧化 (2)

钛合金阳极氧化 (2)

钛合金阳极氧化1. 简介钛合金是一种具有优异耐腐蚀性和轻质高强度特性的金属材料。

然而,钛合金表面易受到氧化而导致腐蚀和磨损。

为了增加钛合金的耐腐蚀性和改善其表面性能,钛合金阳极氧化技术应运而生。

本文将介绍钛合金阳极氧化的原理、过程和应用。

2. 阳极氧化的原理阳极氧化是一种通过电化学反应在金属表面形成氧化层的技术。

在钛合金阳极氧化中,钛合金作为阳极,经过特定的电解处理,形成氧化膜层。

这种氧化膜层具有良好的耐腐蚀性、硬度和附着力。

在阳极氧化过程中,首先将钛合金作为阳极浸泡在电解液中,然后通过施加一定的电流密度和电压,使阳极发生氧化反应。

这个过程在电极上会产生一定的氧气,并在钛合金表面形成一层致密的氧化膜。

3. 阳极氧化的过程钛合金阳极氧化的过程主要包括以下几个步骤:3.1 电解液准备选择适当的电解液对于阳极氧化的成功至关重要。

常用的电解液包括硫酸、磷酸、硫酸铬和硫酸钠等。

这些电解液中含有一定浓度的酸或盐,可以通过调节电解液的成分和浓度来控制氧化膜的形成和性质。

3.2 清洗和预处理在进行阳极氧化之前,钛合金表面需要进行清洗和预处理,以去除表面的污垢和氧化物。

这可以通过使用溶剂、碱性清洗剂和机械刮削等方法来实现。

3.3 电解过程将清洗和预处理后的钛合金放置在电解槽中,将其作为阳极连接到正极,使其与电解液相接触。

然后,通过施加一定的电流密度和电压,使阳极氧化反应发生。

在电解过程中,阳极会释放出氧气,并在钛合金表面形成一层氧化膜。

电解过程的时间和条件可以根据需要来调整,以获得不同厚度和性质的氧化膜。

3.4 氧化膜处理完成阳极氧化后,需要对生成的氧化膜进行一些处理。

这可以包括清洗、封闭和染色等步骤。

清洗可以去除电解液和残留物,封闭可以提高氧化膜的耐腐蚀性能,染色可以改变氧化膜的颜色。

4. 阳极氧化的应用钛合金阳极氧化技术在许多领域都有广泛的应用。

以下是一些主要的应用领域。

4.1 航空航天钛合金在航空航天领域具有重要的应用价值,阳极氧化可以提高钛合金的耐腐蚀性能和硬度,延长其使用寿命。

钛阳极优点及其注意事项

钛阳极优点及其注意事项

钛阳极简单的说就是,在钛材的基础上刷涂或喷涂贵金属氧化物。

现阶段或内钛阳极主要以刷涂为主。

这样的电极有很非常广泛的应用,钛阳极以其轻巧灵活的制作工艺,又被称为DSA阳极,比起同类阳极钛阳极优越性能有以下几点;1.阳极尺寸稳定,电解过程中电极间距离不变化,可保证电解操作在槽电压稳定的情况下进行。

2.工作电压低,电能消耗小,直流电耗可降低10-20%。

3.钛阳极工作寿命长,耐腐蚀性强。

4.可克服石墨阳极和铅阳极的溶解问题,避免对电解液和阴极产物的污染。

5.电流密度高,过电位小,电极催化活性高,可有效捉高生产效率。

6.可避免铅阳极变形后的短路问题,提高电流效率。

7.形状制作容易,可高精度化。

8.钛基体可重复使用。

9. 低的过电位特性,电极间表面及电极的气泡容易排除,可有效降低电解槽电压。

产品外观:板状、棒状、网状、管状等技术特点:阳极尺寸稳定,电解过程中电极间距不变化,可保证电解操作在槽电压稳定的情况下进行;工作电压低、电能消耗小、电流效率高;可克服石墨阳极和铅阳极溶解问题,避免对电解液和阴极产物的污染,提高产品的质量;耐腐蚀性强,可在许多腐蚀性强、有特殊要求的电解介质中工作,钛阳极工作寿命长;电极重量轻,可减轻劳动强度,基体钛材可以再生使用。

应用领域:氯酸盐工业生产苛性钠游泳池消毒次氯酸钠生产海水电解工业用水处理污水处理等行业钛阳极应避免的注意事项:安装期间注意表面涂层不要出现划痕磕碰现象。

以免局部失效导致涂层脱落,造成电极失效。

安装完成阴阳极不能造成短路,这样会使电极击穿导致损坏。

钛阳极产品使用注意DSA不是真正意义上的不溶性阳极,只是消耗率较低而已。

根据应用行业和具体使用环境不同,我公司可承诺的保证使用寿命在0.5-50年之间不等。

1、在大多数的行业,我们推荐的正常工作电流密度是1000A/m²以内。

毋庸置疑,电流密度大可以提高电流效率,但是由于大电流会造成电极表面的反应变得激烈,在涂层消耗率一定的情况下会大大缩短阳极寿命,这是等同汽车发动机正常使用一样的原理;同时大电流会使极板附近的槽液温度急剧增高,在大多数情况之下,也不利于电解反应的控制;2、电解液中不能含有氰离子、氟离子。

钛阳极介绍

钛阳极介绍

钛阳极就是钛基金属氧化物涂层中的阳极。

根据其表面催化涂层不同分别具有析氧功能、析氯功能。

一般电极材料要具有良好的导电性,极距变化小,耐腐蚀性强,机械强度和加工性能好,寿命长,费用低,对电极反应具有良好的电催化性能,目前钛是最能满足以上综合要求的金属,一般采用工业纯钛TA1\TA2。

中文名钛阳极外文名titanium anode目录1. 1介绍2. 2优点3. 3分类1. ▪溶性阳极和不溶性阳极2. ▪氯碱工业用钛阳极3. ▪电镀用钛阳极1. ▪铅及铅合金阳极2. ▪涂层钛阳极介绍编辑钛阳极上的金属氧化物涂层的作用是:电阻率低,具有良好的导电性(钛本身导电性能不好),贵金属涂层的化学组成稳定,晶体结构稳定,电极尺寸稳定,耐蚀性好,寿命长,具有良好的电催化性能,有利于降低析氧、析氯反应的过电位,节约电能。

优点编辑1、钛阳极工作寿命长,隔膜法生产氯碱工业中,金属阳极耐氯和碱的腐蚀,阳极寿命己达6年以上,而石墨阳极仅为8个月。

2、可克服石墨阳极和铅阳极溶解问题,避免对电解液和阴极产物的污染,因而可提高金属产品纯度。

3、可提高电流密度。

隔膜法生产氯碱中,石墨阳极的工作电流密度为8A/dm2,钛阳极可成倍地增加,达17A/dm2,这样在电解厂房、电解槽相同的条件下,产量可增加1倍,提高了单槽生产能力,有效地提高了劳动生产效率。

在高工作电流密度下进行电解时,使用钛阳极比较适宜。

4、由于采用了金属阳极,氯酸盐电解槽的高温、高电流密度操作成为可能。

金属阳极的采用使电解槽构造得以改善,降低了电能消耗,加快了次氯酸盐生气氯酸盐的化学反应,从而提高了生产性能。

5、采用了DSA,水银法及隔膜法食盐电解槽的设计概念和操作条件得以改进,能耗得以降低。

DSA低的过电位特性,电极间表面及电极的气泡容易排除,是金属阳极电解槽槽电压降低的重要原因。

由于钛阳极具有很多优点,它的开发使氯碱工业取得很大经济效益,因此很快便在世界各地推广使用。

涂层钛阳极

涂层钛阳极

涂层钛阳极涂层钛阳极是一种在金属表面形成的一层具有优良性能的钛氧化物薄膜。

它具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点,在很多领域都有广泛的应用。

涂层钛阳极的制备方法有很多种,常见的方法有热氧化法、阳极氧化法、磁控溅射法等。

其中,阳极氧化法是最常用的方法之一。

通过在钛金属表面施加正向电压,将钛金属氧化成钛氧化物薄膜。

这种方法简单易行,能够得到均匀、致密的薄膜。

涂层钛阳极具有很多优点。

首先,它具有良好的耐腐蚀性能。

钛氧化物薄膜能够有效地防止金属表面与外界介质接触,从而减少金属的腐蚀。

其次,涂层钛阳极具有很高的硬度和耐磨损性能。

钛氧化物薄膜能够有效地增加金属表面的硬度,提高其耐磨损性能。

此外,涂层钛阳极还具有良好的导电性能和耐高温性能,适用于各种工业领域。

涂层钛阳极在航空航天、汽车制造、化工等领域有广泛的应用。

在航空航天领域,涂层钛阳极可以用于制造飞机发动机的叶片、涡轮和喷气管道等零部件。

这些零部件需要具有良好的耐高温和耐腐蚀性能,涂层钛阳极能够满足这些要求。

在汽车制造领域,涂层钛阳极可以用于制造汽车发动机的气缸盖、进气门和排气管等零部件。

这些零部件需要具有良好的耐磨损和耐腐蚀性能,涂层钛阳极能够提供保护。

在化工领域,涂层钛阳极可以用于制造化工设备的容器、管道和泵体等零部件。

这些零部件需要具有耐腐蚀性能,涂层钛阳极能够提供有效的保护。

涂层钛阳极的研究也是一个热门的课题。

许多学者在涂层钛阳极的制备方法、薄膜性能和应用领域等方面进行了深入的研究。

他们通过改变制备条件、添加合适的添加剂等手段,提高了涂层钛阳极的性能。

同时,他们也将涂层钛阳极应用于新的领域,如医疗器械、电子器件等。

这些研究为涂层钛阳极的进一步发展和应用提供了有力的支撑。

涂层钛阳极是一种具有优良性能的钛氧化物薄膜。

它具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点,在航空航天、汽车制造、化工等领域有广泛的应用。

涂层钛阳极的研究也是一个热门的课题,通过改进制备方法和应用领域,可以进一步提高涂层钛阳极的性能和应用价值。

涂层钛阳极

涂层钛阳极

钛阳极钛阳极全称为钛基混合贵金属氧化物涂层钛阳极(MMO)。

也叫DSA阳极。

(形状稳定型阳极)。

它以钛为基材,在钛基材上刷涂贵金属涂层,使其具有良好的电催化活性及导电性。

钛阳极分类:按照在电化学反应中阳极析出气体来区分,析出氯气的称析氯阳极,如钌系涂层钛电极:析出氧化的称为析氧阳极,如铱系涂层钛电极和白金涂层(或镀铂)。

析氯阳极(钌系涂层钛极):电解液中氯离子含量高:一般在盐酸环境及电解海水,电解食盐水环境。

析氧阳极(铱系涂层钛电极):电解液一般为硫酸环境。

镀铂阳极(铂涂层阳极):钛为基材。

表面镀上贵金属铂,镀层厚度一般为1-5um(微米)。

白金钛网网孔规格一般为12.7×4.5mm或6×3mm。

阳极的选择需要阳极工作的环境及介质:1.每平方米的电流密度(单个阳极所承载的电流强度除以电极表面积);2.温度;3.PH值;4.溶液的成分构成及比例;5.生产的产品或用途等。

钛阳极上金属氧化物涂层的作用是什么?通过覆盖不同的涂层,增强导电性能及电催化活性,促进电解反应过程及延长阳极在不同使用环境下的使用寿命。

钛阳极上金属氧化物涂层的厚度:起电化催化反应的主要是涂层中的贵金属,只有贵金属含量达到使用要求才能保证阳极产品的正常工作寿命。

厚度只是一个表象,主要由刷涂的遍数和溶剂的浓度决定,和贵金属含量含量的多少没有直接联系,过厚的涂层反倒更容易脱落。

阳极钝化阳极在电解运转过程中,工作寿命有一定的期限.当电压升的很高,实际上没有电流通过时,阳极便失去作用,这种现象称为阳极钝化。

阳极使用寿命的影响因素主要有哪些:1.电流密度电流密度和阳极寿命成反比,电流越大,阳极使用寿命越短。

我公司阳极设计电流密度为2000A/M2内.建议电流密度不要超过2000A/M2.另外尽量避免电流稳定。

2.钛基材阳极的基材一般选用纯钛,且要求TA1的材质,若使用的基材纯度不够,会降低钛阳极耐腐蚀性能,影响钛阳极的工作寿命。

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钛阳极详解
什么是钛阳极?钛阳极全称叫钛基金属氧化物涂层钛阳极(MMO)。

也叫KSA阳极。

(尺寸形状稳定型阳极)。

它以钛为基板,在钛基板上刷涂贵金属涂层,使其具有良好的电催化活性及导电性。

钛阳极分类:按照在电化学反应中阳极析出气体来区分,析出氯气的称析氯阳极,如钌系涂层钛电极:析出氧化的称为析氧阳极,如铱系涂层钛电极和白金钛网/板。

析氯阳极(钌系涂层钛极):电解液中氯离子含量高:一般在盐酸环境及电解海水,电解食盐水环境。

对应我公司产品为钌铱钛阳极,钌铱锡钛阳极。

析氧阳极(铱系涂层钛电极):电解液一般为硫酸环境。

对应我公司产品为铱钽阳极,铱钽锡阳极,高铱阳极。

镀铂阳极(白金钛网/白金钛板):钛为基材。

表面镀上贵金属铂,镀层厚度一般为1-5um(微米)。

白金钛网网孔规格一般为12.7*4.5mm或6*3.5mm.
阳极的选择:如果客户不清楚应该用什么阳极,我们就需要客户提供阳极工作的环境及介质:
1. 每平方米的电流密度.(单个阳极所承载的电流强度除以电极表面积)
2. 温度.
3. PH值.
4. 溶液的成分构成及比例.
5. 生产的产品或用途等.
钛阳极上金属氧化物涂层的作用是什么?
通过覆盖不同的涂层,增强导电性能及电催化活性,促进电解反应过程及延长阳极在不同使用环境下的使用寿命,达到预期的使用效果.
钛阳极上金属氧化物涂层的厚度问题:
起电化催化反应的主要是涂层中的贵金属,只有贵金属含量达到使用要求才能保证阳极产品的正常工作.厚度只是一个表象,主要由刷涂的遍数和溶剂的浓度决定,和贵金属含量含量的多少没有直接联系,过厚的涂层反倒更容易脱落.
什么叫阳极钝化
什么是金属的钝化现象?把铁丝浸在稀硝酸中时,铁丝很快就会溶解,但吧铁丝放在浓硝酸中时铁丝的溶解现象几乎完全停止了.这时如果把铁丝重放回稀硝酸中,铁丝已不再溶解,用肉眼甚至用显微镜观察也看不出铁丝表面有什么变化,人们认为铁丝这时处于钝化状态.
阳极在电角运转过程中,工作寿命有一定的期限.当电压升的很高,实际上没有电流通过时,阳极便失去作用,这种现象称为阳极钝化.
阳极使用寿命的影响因素主要有哪些:
1. 电流密度:电流密度和阳极寿命成反比.电流越大,阳极使用寿命越短.我公司阳极设计电流密度为2000A/M2内.建议电流密度不要超过2000A/M
2.另外尽量避免电流忽大忽小.
2. 钛基材:阳极的基材一般选用纯钛,且要求在TA1的材质以上,若使用的基材纯度不够,耐腐蚀性能就会大打折扣,对阳极的使用寿命有很大影响.
3. 电解液:电解液中禁止含有氟离子,氰基离子和硫离子,如有对阳极的寿命影响也比较大.电解液中氯离子含量应控制在200PPM以内.
4. 倒极:倒极是阳极修复时时常采用的一种方式,可以使已经钝化的旧涂层从基体表面脱落.所以在使用中禁止到极.
5. 频繁断电:在没有电流通过的情况下,涂层在溶液中长时间浸泡会受到很大损害.所以在阳极不工作的时候最好通以很小的电流,维持回路的产生,.长时间不用的时候,将阳极从液体中取出,用清水冲洗干净,晾干存放.
6. 人为损伤:阳极表面不能有硬伤,如果部分涂层受损,即使是很小的一道划伤,也会使阳极迅速被腐蚀\钝化,最后导致失效.所以在安装及使用阳极中要轻拿轻放,避免磕碰.
7. 短路.禁止在通电情况下的阴阳极接触.短路造成的瞬间电流非常大,可烧毁极板.
8. 温度:温度和阳极寿命也成反比关系,我公司设计阳极设计温度为40-60度,.建议温度不要超过6 0度.
钛阳极的优点(和铅阳极,铅锡阳极对比):
1. 尺寸稳定(基体不溶解),极间距不变化,可保证槽电压稳定.
2. 工作电压低,电能消耗少,比铅阳极节电20%.
3. 阴极产物纯度高.
4. 不会产生阳极泥,不污染槽体.
5. 重量轻,可降低劳动强度.
6. 基体可反复使用.
钛阳极在电镀行业的应用
电镀的定义:
就是利用电解原理在某些金属表面上镀一薄层其它金属或合金的过程,一般情况下,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液:待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面还原形镀层.一般需要含镀层阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变.
电镀的目的:
是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸,电镀能增金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的
金属)增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

镀三价格
自燃界铬主要以三价铬和六价铬的形式存在。

三价铬是人体必需的微量元素:六价铬则是明确的有害元素,美国环境保护局(EPA)将六价铬确定为17种高度危险的毒性物质之一。

六价铬化合物口服致死量1.5 g 左右,水中六价铬含量超过0.1mg/L就会中毒
我国为防止铬的危害,规定生活饮水中六价铬的水平就低于0.05mg/L:工业废水排放标准中六价铬为第一类污染物,其中水平必须低于0.5mg/L.欧盟\日本及北美各国则限期使用及取代严重污染环境的六价铬电镀,并禁止六价铬电镀产品进入其市场,实现清洁生产,保护环境和人类,并且三价铬的废水处理费用只有六价
铬的20%左右.
三价铬电铬珍有白亮的颜色,硬度很高而且机械性能优良,它的分散性能和覆盖能力都远远高于六价铬,同样的电流密底情况下它沉积速度是六价铬电镀的两倍,电流效率也很高等优点.不过,三价铬电镀最主要的
优点是它的毒性只有六价铬的100分之一,百且易于处理,是一种代替广泛使用但严重污染环境的六价铬电镀的最具有前途的电镀工艺之一.如前所述,发达国家已经决定减少六价铬电镀直至完全取消,就是因为有
三介铬电镀等环保型的新工艺技术.
但是,三价铬电镀也存在着一些问题,主要是由于它的杂质容忍性很低,从百造成它的稳定性不好.有时会影响镀层的质量,以至完全不能镀出合格的产品.
其次,三价铬的镀层厚度很难超过5微米,硬度达不到六价铬的标准,一般作为装饰性镀层.
三价铬电镀工艺主要有氯化物体系和硫酸盐体系.
镀铬:
镀铬层的种类有:
1. 防护装饰性镀铬,可以防止基体金属锈蚀,且具有装饰性光亮外观,广泛用于汽车\自行车\缝纫机\钟表\仪器\日用五金等零件上:
2. 硬铬(耐磨铬),机械零件镀硬铬,可提高耐磨性延长使用寿命:
3. 乳白铬镀层,乳白镀铬层孔隙很小,抗蚀性能好,而硬铬稍低,在乳白铬镀层上加镀光亮耐磨铬镀层,既能提高抗蚀性能又达到耐磨目的,称为防护耐磨双层铬镀层,在飞\船舶零件及枪炮内膛上得到广泛应用.
4. 松孔镀铬层.
5. 黑铬镀层等.
镀铬时使用的阳极材料有DSA钛阳极(贵金属氧化涂层钛阳极)\pbsn(铅锡)\石墨\钛基二氧化铅电极,这些材料都有能力把铬离子氧化成铬酸离子,而使用不溶性钛阳极时,阳极的氧化过电位比铅电极约低450mv,节约电能消耗.同时钛阳极可以大电流密度运行,使用寿命长,铬镀层与基体结合牢固,表面光亮洁净.
镀铑:
镀铑层呈银白色.到目前镀铑工艺绝大多数采用硫酸铑镀液,主要用于首饰行业\用于滑动旋转接触件\印刷线路开关\通讯设备以及高频开关元件上.含有有硒酸的镀铑液和含有氨基磺酸镁瓣镀铑液,一般工业上要求铑镀层厚度为0.1-0.2um.镀铑工艺中,可以使用铂\钛基镀铂以及DSA涂层钛阳极.
镀钯:
镀钯呈银白色,20世纪70年代,在电子工业中,以钯代替金的电镀工艺得到飞速发展.镀钯液最常用的是氨性体系,钯以氨铬合物的形式存在.一般钯镀层较易获得,但往往容易产生裂纹,因为在电积钯的电位范围内,氢往往产生共同电积现象,使钯镀层吸氢,在放置过程中氢气慢慢会释放出去,开成绩层的裂纹.镀钯的阳极可使用纯铂\钛基镀铂\DSA钛阳极.
镀金:
目前使用的镀金溶液有氰化物镀金液和无氰化物镀金液..镀金阳极原来使用纯金\铂\钛\基镀铂\,但铂\钛基镀铂电极价格贵,同时DSA钛阳极使用寿命长于钛镀铂阳极,真正称得上物美价廉。

镀钊:
钌的硬度高、耐磨、镀钌用于电接点代替价格贵的镀铑是很有意义的。

但是,国内直到最近,其应用仍然很少。

镀钌阳极使用铂、钛基镀铂、DSA涂层钛阳极。

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