外墙大模板和整体提升式脚手架综合施工工法
整体提升架施工方案(外脚手架)
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工部署 (1)四、施工要求 (4)五、附着式升降脚手架系统组成及工作原理 (3)5。
1.主框架 (3)5。
2. 支承框架 (4)5。
3。
附着支撑装置 (4)5.4。
上拉杆 (6)5。
5.穿墙螺杆 (6)5.6.外拉板、内拉板 (7)5.7螺旋扣 (7)5。
8架体 (7)5。
9双动葫芦 (8)5。
10。
同步升降控制柜 (8)六、施工计划 (9)6.1施工进度计划 (9)6.2。
外架上运行 (10)6.3。
外架下运行 (10)6.4。
外架拆除 (10)6.5材料及设备计划 (10)七、施工工艺技术 (12)7.1附着式升降脚手架技术参数 (12)7.2附着升降脚手架搭设、运行、拆除工艺流程 (13)7。
3附着升降脚手架安装施工方法。
(15)7。
4底部、离墙、立面封闭及特殊部位的处理方法 (26)7.5附着式升降脚手架上运行施工方法 (29)7.6附着式升降脚手架下运行施工方法 (31)7。
7附着式升降脚手架拆除施工方法 (32)7.8附着升降脚手架的检查验收 (37)八、施工安全保证措施 (42)8。
1组织保障 (42)8。
2技术措施 (43)8。
3 应急预案 (45)8。
4、危险源辩识及控制措施 (47)8.5、检测监控措施 (47)九、劳动力计划 (51)十、设计计算 (53)10.1架体自重及施工载荷 (53)10。
2钢管架体设计计算 (54)10.3建筑物受力梁验算（公式及数据来源于《混凝土结构设计规范》） (61)10.4辅助架受力计算 (64)10.5附着式升降脚手架有限元计算 (66)十一、参建各方的管理职责..。
.。
..。
.。
.........。
.。
......。
..。
.。
......。
..。
.。
...。
.。
....。
...。
..。
..。
.。
.。
..。
.。
....。
92一、工程概况此处省略一千字二、编制依据2.1《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992.2《建筑施工附着式升降脚手架管理暂行规定》建建[2000］2302。
铝模+整体提升脚手架应用技术 唐震
铝模+整体提升脚手架应用技术唐震摘要：近年来城市发展水平不断提升，建筑行业也逐渐向高层建筑发展，很多高层建筑高达百米甚至数百米，这种情况下传统的脚手架已经难以满足高层建筑施工过程中，对经济、安全、快速的需要，而应用整体提升脚手架则能够满足高层建筑的施工要求，还具有较强的安全性和经济性，再配合铝模联合使用，可达到零抹灰或薄层抹灰的施工效果，且防渗漏效果好、使用效率高。
在施工过程中两者配合使用可实现多工序的同步施工，有利于进一步加快施工进度、节约施工成本。
本文就铝模+整体提升脚手架应用技术作出分析，提出几点建议，以供参考。
关键词：铝模；整体提升脚手架；施工技术铝模+整体提升脚手架应用在高层建筑施工过程中对稳定施工过程、提升施工质量等方面有重要作用。
在使用传统建筑模板、扣件式钢管脚手架施工时，经常会遇到各种突发情况，比如环保要求，对道路运输能力的控制、对木材加工企业的产能限制，又比如临时停电使得垂直运输机械不能正常使用，在这种情况下传统的建筑模板、扣件式钢管脚手架就会出现材料供应中断，无法继续施工，而应用铝模+整体提升脚手架，拼装完成后就可一直使用下去，过程中几乎无材料供应需求，无需借助垂直运输机械，不会受到停电、环保稽查、恶劣环境等不可抗力的影响，同时也大大减小了高处坠落、物体打击事故发生的几率，有效保障施工人员的安全。
因此，想要保持建筑工程施工的连续性、确保工期目标、施工质量目标的实现，增加施工的经济效益，铝模+整体提升脚手架的施工组合是比较理想的选择，同时也需要技术人员能够对铝模及整体提升脚手架的施工过程加以重视，明确施工技术要点，提升铝模及整体提升脚手架的施工水平，确保后期投入使用过程中各种目标成为现实。
一、铝模+整体式提升架应用特点1.1 铝模的特点铝合金模板体系是利用铝合金制作成板材、型材，用以替代传统建筑模板的绿色模板施工技术，主要具有以下特点：①重量轻，各板件均可单人搬运、安装，材料通过预留传料口传递，减少了对垂直运输机械的依赖；②周转次数高、经济性好，理论周转次数达到300次以上，且报废后回收价值高，成本优势明显；③承载力强，铝合金模板体系全部采用铝合金板材拼装而成，拼装后形成一个整体，稳定好；④施工方便，现场的支撑杆件相对较少，作业面操作空间较大，有利于作业人员通行及材料的搬运；⑤施工周期短，铝模采用早拆技术，模板与模板之间采用定型的销钉固定，安装便捷；⑥表观质量好，铝模安装平整、牢固，板材刚度较高，拆模后混凝土表面质量光滑平整，可达到清水混凝土效果；⑦细部质量优势，铝模设计时可将后期抹灰需要的滴水线、压槽等细节一次成型，避免后期细节处理不当带来的质量问题。
整体提升模板超深竖井衬砌施工工法(2)
整体提升模板超深竖井衬砌施工工法整体提升模板超深竖井衬砌施工工法一、前言整体提升模板超深竖井衬砌施工工法是一种在超深竖井施工中广泛应用的工法。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点整体提升模板超深竖井衬砌施工工法具有以下几个特点：1. 施工效率高：采用整体提升模板，可一次性完成竖井衬砌的多个环节，大大减少了施工周期。
2. 施工质量优异：模板具有高强度和高精度，可确保衬砌墙面的平整度和垂直度，提高了施工质量。
3. 施工操作简便：采用机械化施工，减少了人工操作，提高了施工效率，降低了人员作业强度和风险。
4. 施工成本低：采用整体提升模板，减少了施工所需的钢模和模板材料，降低了施工成本。
三、适应范围整体提升模板超深竖井衬砌施工工法适用于各种超深竖井工程，如深水井、油气井、煤矿井等。
适用于各种井直径和井深。
四、工艺原理该工法的工艺原理是将整体提升模板通过电缆升降系统，沿井筒逐层提升，同时进行钢筋布置和混凝土浇筑。
通过与实际工程之间的联系和采取的技术措施，确保衬砌的强度和平整度。
五、施工工艺施工过程中分为准备工作、整体提升模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等阶段。
准备工作包括井筒清理、模板组装等。
模板安装是将整体提升模板通过电缆升降系统安装到井筒内。
钢筋布置是根据设计要求，在模板中安装预埋钢筋。
混凝土浇筑是通过泵送混凝土将衬砌施工完成。
六、劳动组织施工中需建立良好的劳动组织，明确各个施工岗位的职责和协作关系。
设立专门的施工指挥部和工作班组，进行施工协调和质量控制。
七、机具设备施工中需要使用的机具设备主要包括整体提升模板、电缆升降系统、混凝土泵车、振动器等。
这些机具设备具有稳定性、精确性和高效性，能够保证施工工法的顺利进行。
八、质量控制施工过程中需要进行质量控制，包括模板的安装精度、钢筋的布置规范、混凝土的浇筑质量等。
外墙大和整体提升式脚手架综合施工工法
外墙大模板和整体提升式脚手架综合施工工法编制单位：中国建筑三局一公司主要执笔人：潘伦发1.前言大模板施工技术是近几年发展起来的较成熟的单项施工技术，其支撑体系一般是独立设计。
随着外墙整体提升式脚手架施工技术的日臻完善，我们吸取了大模板和整体提升式脚手架的优点，进一步完善其施工技术，形成了外墙大模板和整体提升式脚手架成套施工技术。
2.特点2.1 大模板整体刚度好，表面平整光滑，易控制墙体平整度和垂直度，异形部位定型化，其尺寸与外墙高度和宽度相适应，施工误差较小。
2.2 大模板与整体提升式脚手架联结点构造轻巧，装拆方便简洁，适用性强，施工时简便快捷。
2.3 大模板与整体提升式脚手架安装就位后，可随外墙整体提升式脚手架同步提升，施工高度不受限制，同时可节省外墙模板的支拆工序。
2.4 大模板整体刚度好，对拉螺栓孔固定，施工时易养护，模板的消耗量相对于普通的支模方法耗损量少。
2.5 大模板与整体提升式脚手架一次安装就位后，模板随外架同步提升，除模板校正和养护外整个系统基本不占用施工场地，有利于施工现场的平面布置和文明施工的管理。
3.适用范围适用于所有的外墙是剪力墙结构或部分剪力墙结构的高层或超高层建筑物。
4.工艺原理该成套技术综合了大模板和外墙整体提升式脚手架的基本原理及各自特点，它的主要工作原理是：外墙大模板利用整体提升式脚手架固有的提升系统，施工前在地面上拼装成型后，采用塔吊吊装固定在整体提升式脚手架内侧。
外墙浇筑混凝土时，利用快拆头在整体提升式脚手架上顶升大模板同室内满堂脚手架拉结，同时架体同大模板分离；混凝土浇筑完毕，及时调节快拆头使大模板在自重的作用下同墙体脱离，接着把大模板固定在外架上，随同整体提升式脚手架一起提升。
5.施工准备5.1 整体提升式脚手架设计整体提升式脚手架采用多功能导轨提升架，其结构设计计算时考虑的主要荷载：架体自身的重量、施工容许荷载、水平风载及提升大模板时的传递荷载。
整体提升式脚手架设计内容包括结构图和布置图两部分。
外墙脚手架施工方案
外墙脚手架施工方案
目录
1. 施工前准备
1.1 设计方案确定
1.2 材料准备
1.3 人员组织
2. 搭建脚手架
2.1 安全措施
2.2 基础固定
2.3 脚手架搭建
3. 施工过程
3.1 外墙清理
3.2 外墙处理
3.3 涂料施工
4. 完工及验收
4.1 现场整理
4.2 完工验收
施工前准备
在进行外墙脚手架施工之前，首先需要确定设计方案，确保符合
建筑要求。
同时，要提前准备好所需的施工材料，包括脚手架、钢管、连接件等。
另外，也需要合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
搭建脚手架
在搭建脚手架时，需要严格遵守安全措施，确保施工人员的安全。
同时，在选择脚手架基础固定点时，要考虑地面的承重能力，确保脚
手架稳固。
在搭建过程中，要按照规范正确搭建脚手架结构。
施工过程
在外墙脚手架搭建完成后，就可以进行施工过程。
首先需要对外
墙进行清理，确保施工面整洁。
接着对外墙进行处理，修补裂缝、打
磨表面等。
最后进行涂料施工，注意涂料的选择和施工方法，确保外墙效果达到预期。
完工及验收
外墙施工完成后，需要对现场进行整理，清理施工垃圾和材料。
同时进行完工验收，检查外墙涂料是否平整、颜色是否一致等，确保施工质量符合要求。
如有不符合的地方，需要及时整改。
外墙整体电动提升脚手架工程施工方案
外墙整体电动提升脚手架工程施工方案一、工程概述外墙整体电动提升脚手架工程是指利用电动动力系统控制脚手架上下移动，以便施工人员在外墙工作。
该工程旨在提高施工人员的安全性和工作效率，保证施工质量，确保工程顺利进行。
二、施工准备工作1.制定施工计划，确定脚手架搭设位置和高度；2.购买或租赁符合要求的电动提升脚手架设备；3.安排经验丰富的施工人员进行操作培训，确保施工操作规范；4.保证脚手架设备运行良好，对设备进行检查和维护；5.确保施工现场周边安全，并清理杂物，确保施工环境整洁。
三、施工流程1.按照设计要求确定脚手架搭设位置和高度；2.将电动提升脚手架设备移动到搭设位置，固定好底座；3.搭设脚手架横杆和立杆，确保连接稳固；4.进行电动提升脚手架设备的内部检查，确保所有部件工作正常；5.进行试运行，检查脚手架设备的上升和下降功能是否正常；6.确认脚手架已经完全搭设好，施工人员可以开始上岗作业；7.在施工过程中，定期检查脚手架设备运行状态，确保安全性；8.施工结束后，及时清理脚手架设备，保证下次使用时的安全性。
四、施工注意事项1.施工人员必须经过培训并持证上岗，确保操作规范；2.禁止在电动提升脚手架上扔物品或进行墙体挂钩作业；3.施工现场必须设置防护措施，确保周边安全；4.施工过程中，严禁随意更改脚手架设备结构或移动部件；5.施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等安全装备。
五、总结外墙整体电动提升脚手架工程施工方案的实施，可以有效提高施工效率，确保施工质量，保障施工人员的安全。
施工单位在实施方案时应严格按照操作规范进行，确保施工顺利进行。
同时，定期对脚手架设备进行检查和维护，保证设备运行良好，以提高整体工程的施工效率和质量。
整体提升式电梯井道脚手架搭设施工工法(2)
整体提升式电梯井道脚手架搭设施工工法一、前言在施工过程中，电梯井道脚手架搭设是一个重要的环节。
为了提高施工效率和质量，整体提升式电梯井道脚手架搭设施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点整体提升式电梯井道脚手架搭设施工工法具有以下特点：先进的工艺技术、高效的施工速度、稳定的结构安全性、灵活的操作性和可靠的质量保证。
三、适应范围该工法适用于不同类型和规模的建筑项目，特别适用于高层、大型建筑的电梯井道脚手架搭设。
它能够满足各种复杂的施工需求，并且适用于各种不同的地形和环境条件。
四、工艺原理整体提升式电梯井道脚手架搭设的工艺原理是通过采用先进的工艺技术和合理的施工工法，将脚手架的搭设与电梯井道的整体提升相结合。
它通过支撑和连接系统将脚手架固定在井道内，实现整体的提升和移动。
同时，采取的技术措施包括结构的抗震设计、材料的选取和加固等，以确保工法的稳定性和安全性。
五、施工工艺整体提升式电梯井道脚手架搭设的施工工艺包括脚手架的搭设、调整和拆除等不同阶段。
在搭设阶段，需要进行基础的准备工作、立柱的安装、横梁的连接和支撑架的加固等。
在调整阶段，需要进行脚手架的高度和水平的调整，以确保施工的稳定性和安全性。
在拆除阶段，需要进行脚手架的逐层拆除和清理工作。
六、劳动组织为了保证施工工艺的顺利进行，需要合理组织劳动力，包括搭设人员、调整人员和拆除人员等。
在施工过程中，需要进行协调和配合，确保每个环节的顺利进行。
七、机具设备整体提升式电梯井道脚手架搭设所需的机具设备包括立柱、横梁、支撑架、连接件、调整器等。
这些机具设备具有一定的特点和性能，需要根据工艺原理和施工要求进行选择和使用。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要进行严格的质量控制。
具体的方法和措施包括施工材料的检验、施工过程的监督和检查、质量记录的填写和整理等。
外墙脚手架施工方案(24米以上)
外墙脚手架施工方案(24米以上)在建筑施工中，外墙脚手架的设置是一个至关重要的环节，特别是在高层建筑施工中，更是必不可少的一项工作。
本文将针对外墙脚手架施工方案（高度在24米以上）进行详细介绍和讨论，以确保外墙脚手架的稳固性和安全性。
1. 施工前准备工作在设置外墙脚手架之前，首先要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于：•了解施工现场的地形、周边环境和气象条件；•制定详细的施工计划和安全方案；•确保人员具备相关证书和技术要求；•准备好所需的材料和设备。
2. 搭建外墙脚手架步骤针对高度在24米以上的外墙脚手架搭建，一般可以按照以下步骤进行：2.1. 查看设计图纸在搭建外墙脚手架之前，要认真查看设计图纸，了解外墙脚手架的具体需求和要求，确保施工按照设计图纸进行。
2.2. 地基处理对外墙脚手架的地基进行处理，确保地基平整、稳固，能够承受外墙脚手架的重量和施工负荷。
2.3. 安装立柱和水平杆根据设计要求，安装立柱和水平杆，搭建外墙脚手架的基本框架结构，确保立柱和水平杆的连接牢固、稳定。
2.4. 设置斜撑和系杆根据外墙脚手架的高度和结构要求，设置斜撑和系杆，增加外墙脚手架的稳定性和承载力，确保施工安全。
2.5. 搭建工作平台和安全设施根据外墙脚手架使用要求，搭建工作平台和相应的安全设施，确保工人能够安全高效地进行施工作业。
3. 安全注意事项在搭建外墙脚手架过程中，要特别注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴好安全帽、安全绳和其他防护用具；•确保外墙脚手架搭建符合相关的国家标准和法规要求；•定期检查外墙脚手架的稳固性和安全性，及时处理发现的问题。
结语外墙脚手架的搭建是外墙施工的重要环节，尤其是在高度在24米以上的建筑工程中，更需要仔细谨慎地进行施工。
通过严格按照设计要求和安全标准进行外墙脚手架搭建，可以确保施工的安全和高效进行。
希望本文提供的外墙脚手架施工方案对您有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
外墙大模板和整体提升式脚手架综合施工工法编制单位：中国建筑三局一公司主要执笔人：潘伦发1.前言大模板施工技术是近几年发展起来的较成熟的单项施工技术，其支撑体系一般是独立设计。
随着外墙整体提升式脚手架施工技术的日臻完善，我们吸取了大模板和整体提升式脚手架的优点，进一步完善其施工技术，形成了外墙大模板和整体提升式脚手架成套施工技术。
2.特点2.1 大模板整体刚度好，表面平整光滑，易控制墙体平整度和垂直度，异形部位定型化，其尺寸与外墙高度和宽度相适应，施工误差较小。
2.2 大模板与整体提升式脚手架联结点构造轻巧，装拆方便简洁，适用性强，施工时简便快捷。
2.3 大模板与整体提升式脚手架安装就位后，可随外墙整体提升式脚手架同步提升，施工高度不受限制，同时可节省外墙模板的支拆工序。
2.4 大模板整体刚度好，对拉螺栓孔固定，施工时易养护，模板的消耗量相对于普通的支模方法耗损量少。
2.5 大模板与整体提升式脚手架一次安装就位后，模板随外架同步提升，除模板校正和养护外整个系统基本不占用施工场地，有利于施工现场的平面布置和文明施工的管理。
3.适用范围适用于所有的外墙是剪力墙结构或部分剪力墙结构的高层或超高层建筑物。
4.工艺原理该成套技术综合了大模板和外墙整体提升式脚手架的基本原理及各自特点，它的主要工作原理是：外墙大模板利用整体提升式脚手架固有的提升系统，施工前在地面上拼装成型后，采用塔吊吊装固定在整体提升式脚手架内侧。
外墙浇筑混凝土时，利用快拆头在整体提升式脚手架上顶升大模板同室内满堂脚手架拉结，同时架体同大模板分离；混凝土浇筑完毕，及时调节快拆头使大模板在自重的作用下同墙体脱离，接着把大模板固定在外架上，随同整体提升式脚手架一起提升。
5.施工准备5.1 整体提升式脚手架设计整体提升式脚手架采用多功能导轨提升架，其结构设计计算时考虑的主要荷载：架体自身的重量、施工容许荷载、水平风载及提升大模板时的传递荷载。
整体提升式脚手架设计内容包括结构图和布置图两部分。
施工时我们提供架体在施工过程中的活荷载以及大模板的设计重量，具体设计由专业的模板脚手架公司负责完成，整体提升式脚手架示意见图5.1。
5.2 大模板的设计采用九层板作面板，60mm×120mm的木枋作背肋，十字交叉的钢管固定在背肋上，钢管和木枋之间采用6号铁丝绑扎固定，十字交叉的钢管作为大模板起吊的吊点和与架体拉结及支顶的接触点。
大模板的设计包括：模板强度和刚度计算、穿墙螺栓部位设计、大模板的布置和加工图等。
大模板设计应尽可能考虑通用性、轻型化。
内外模板使用对拉螺栓连接、固定，并做好各拐角节点处理，大模板示意见图5.2。
5.3 材料准备、加工大模板和整体提升式脚手架的材料准备及加工制作均在施工现场完成。
整体提升式脚手架由施工总承包单位提供架设料具和施工参数，并对其安全行使监管权。
其所用材料和施工机具应有出厂合格证、质量保证书或试验报告，并按国家有关标准验收，焊接预埋件所用焊条的品种、规格、型号应符合设计要求，并应符合相应的国家标准。
5.4 施工机具的准备5.4.1 多功能导轨式提升架设施一套；5.4.2 施工用快拆头若干，用于控制大模板；5.4.3 钢丝绳吊索两付，用于吊装大模板；5.4.4 5t倒链，用于校正大模板和架体；5.4.5 φ14对拉螺杆若干，用于外墙大模板与内墙模板的穿墙拉结；5.4.6 FO/23C塔式起重机，用于内墙大模板的吊装和拆除。
6.工艺流程及操作方法6.1 工艺流程工艺流程如图6.1。
6.2 操作要点6.2.1 首先根据施工要求，设计外墙大模板和整体提升式脚手架施工图，并进行校核。
6.2.2 整体提升式脚手架和大模板的安装整体提升式脚手架在施工外墙标准层时按照设计位置在墙体上留设预留孔。
施工四个图6.1 工艺流程图结构层后，由专业模板脚手架公司搭设整体提升式脚手架，当架体基本成型时，开始在地面或施工楼层上拼装外墙大模板，在整体提升式脚手架安装调试合格并通过验收后，采用塔吊配合安装外墙大模板，大模板的上口采用短钢管与架体拉结，下口采用DT-78的快拆头支撑。
大模板和整体提升式脚手架系统全部安装完毕后，应对大模板逐块进行检查，对快拆头的支顶过程进行调试，合格后方可进行结构层施工。
6.2.3 墙、柱钢筋绑扎：在外墙大模板组装完毕并验收合格后，即按常规方法绑扎钢筋并办理隐蔽验收。
6.2.4 满堂脚手架的搭设与大模板就位和校正绑扎钢筋的同时，搭设室内满堂脚手架，支设内墙模板，安装外墙大模板。
首先在墙体钢筋内预埋PVC套管，接着松开大模板上口拉结短钢管，然后向下旋转DT-78快拆头下部旋转臂，使大模板逐渐靠近混凝土墙体，一直顶升到大模板的下口贴在混凝土墙体上，接着采用穿墙对拉螺杆拉结内外墙模板，采用线锤校正后加固好所有的穿墙螺杆。
最后稍微向下旋转DT-78快拆头上部旋转臂，使架体顶撑同模板脱离。
6.2.5 模板检查验收后，浇筑混凝土。
6.2.6 大模板的脱模在混凝土的强度达到1.0MPa时，方可拆除大模板，大模板的脱模首先是松开对拉螺杆，使模板与混凝土分开，然后向上旋转快拆头上部的旋转臂，使快拆头将大模板的背肋钢管顶住，再向上旋转快拆头下部的旋转臂，使大模板在自重的作用下逐渐脱离混凝土墙面，最后将大模板的上部短钢管与架体拉结。
大模板就完全同墙体分开。
6.2.7 整体提升式脚手架的提升脚手架提升时，应检查模板与架体是否拉结牢固，架体上是否有多余的堆载，在检查合格后方可提升。
6.2.8 在主体结构封顶后或外墙大模板养护期间，方可将大模板拆下。
其主要步骤如下：（1）拆除大模板上短钢管与架体的连接点；（2）稍微向下旋转快拆头上部的旋转臂，松开快拆头与大模板背肋钢管的连接；（3）将钢丝绳穿在大模板上部背肋钢管上，采用塔吊吊出大模板；（4）吊出的大模板放置在楼层平台或地面上，刷油养护。
主要施工示意图见图6.2.8。
7.劳动力组织施工时应根据需要合理安排流水施工，脚手架的提升应在白天进行，其余工作可安排三班昼夜施工。
以单层面积为2000m2的高层全剪力墙结构为例，按5天一层的施工速度其劳动力安排如表7.1：8.质量标准及检验8.1 主要采用的国家规定与行业规范《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《钢结构施工及验收规范》（GB50205—93）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）8.2 整体提升式脚手架的制作标准8.2.1 所使用的承力架、提升机、提升横梁、拉杆螺旋扣等加工的部分，必须符合《钢结构施工及验收规范》（GB50205--93）的规定，有出厂合格证明和材质证明。
8.2.2 扣件的使用应符合国家标准，扣件与钢管的帖合面必须严格整形，应保证良好的接触面。
扣件不得有裂纹、气孔、砂眼及其它影响性能使用的缺陷；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹牢钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；扣件表面应进行防锈处理。
8.2.3 承重桁架的上下弦杆，必须用新钢管，不得使用锈蚀或变形钢管。
钢管应有合格证书。
所有多功能脚手架加工件，在运输过程中均应分型号装箱运输。
所有丝杆应打抹黄油并加保护套。
多功能脚手架搭设好后，经验收合格后方可使用。
8.3 外墙大模板的制作标准8.3.1 大模板的选材必须选用优质材料，木枋横断面必须无木结，九层板必须选用新层板，扣件和钢管的使用必须符合上述要求。
8.3.2 安装质量要求（1）大模板表面的螺钉牢固可靠；（2）沉头螺钉的头与板面平齐；（3）不损伤面板面膜；（4）面板拼缝应尽量设置在竖肋木枋骨架上，并严密平整，不得有错搓；（5）面板拼缝、周边接缝严密、不漏浆；（6）大模板应定期养护，刷脱模剂。
8.3.3 大模板安装的允许偏差见表8.3.3表8.3.38.3.4大模板施工混凝土墙体允许偏差见表8.3.48.4 保证质量的主要技术管理措施8.4.1实行全面质量管理，建立QC 活动小组，由技术员、质检员对各关键工序进行检查，并做好记录，有权阻止不合格的质量点进入下道工序，具有质量否决权。
8.4.2 按照工艺要求，健全岗位目标责任制，全过程实施三级检验制度，即班组100%自检，工序交接100%互检，质检员100%专检。
8.4.3 施工原始记录必须认真如实填写，现场资料及时整理，出现问题及时汇报，杜绝各种质量事故隐患。
9.安全措施9.1 整体提升式脚手架和大模板系统施工前先要做好班前安全教育和安全交底。
9.2 整体提升式脚手架安装好后要做好安全防护，外侧及下部应满挂安全网，脚手板要固定牢固。
9.3 所有的外墙施工人员要配备安全带。
9.4 大模板的吊装要用等长的带卡环的双股钢丝绳，不能使用单股钢丝绳。
9.5 整体提升式脚手架提升应在白天进行，不得在夜间进行，操作人员严禁酒后上岗。
9.6 整个系统在使用过程中，应经常对设备和各部位的联接情况进行检查，发现问题及时处理。
9.7 整个系统拆除时要注意安全，必须有专人指挥，由架子工负责拆除。
拆除人员要先检查身体，合格后方可上岗。
室外拆除要先系好安全带，物品传递要准确。
10.效益分析采用整体提升式脚手架配外墙大模板一次性投入小，施工简便快捷，综合效益显著。
具体分析如下：10.1 采用大模板，节省了一定量的钢管和架设料具。
10.2 整个系统一次安装，逐层上升，减少了塔吊台班，节约了支模时间。
10.3 施工速度快，缩短了工期，节约了机械租赁费和人工费。
10.4 减少了材料的用量，使用大模板后，穿墙螺杆部位固定，可循环使用，使大模板周转次数增多，也减少了木枋的使用量。
10.5 简化了外墙模板支设工序，节约了人工和工期。
10.6 混凝土表面平整，结构偏差小，可以减少抹灰量。
11.工程实例湖北省建隆高层商住楼工程为两栋外观呈“H”形建筑物，外墙为全剪力墙结构。
地下一层，地上二十八层，单层建筑面积1915m2，标准层层高3．0m，总高度99．7m。
施工难度大，质量标准高，工期要求紧。
我司在主体结构施工阶段采用了整体提升式脚手架和外墙大模板配套施工工艺，主体施工工期达到4～6天一层，且施工操作简便，主体质量优良，创造直接经济效益14万多元。