脚手架施工工艺
脚手架施工工艺流程
脚手架施工工艺流程脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施，用于支撑工人和材料，提供安全、高效的工作平台。
脚手架施工工艺流程包括以下步骤：1. 脚手架设计与规划在开始脚手架施工之前，需要进行脚手架的设计与规划。
根据具体的建筑结构和使用需求，确定脚手架的类型、高度、布置、承载能力等参数。
设计人员还需根据相关标准和规范制定详细的施工图纸和技术要求。
2. 材料准备与检查在进行脚手架施工之前，需要准备好所需的材料。
这些材料包括钢管、连接件、横梁、纵梁、脚轮等。
在使用之前，需要对这些材料进行检查，确保其质量符合要求，并按照规定进行验收。
3. 基础处理与固定在开始搭建脚手架之前，需要对地面进行处理，确保其平整牢固。
如果需要，在地面上打入锚固件或者使用膨胀螺栓进行固定，以确保脚手架的稳定性。
4. 架设立杆与水平线根据设计要求，将立杆按照一定的间距固定在基础上。
立杆的高度应根据需要进行调整，并使用水平仪进行水平校验，确保脚手架的平整度和稳定性。
5. 安装横梁与纵梁在立杆之间安装横梁和纵梁，用于支撑工作平台和提供承重能力。
这些梁应按照设计要求进行布置，并使用连接件将其固定在立杆上。
在安装过程中，需要对连接件进行检查，确保其可靠性。
6. 安装工作平台在横梁和纵梁上安装工作平台，用于提供施工人员的工作空间。
工作平台应具备足够的强度和稳定性，并使用连接件将其固定在梁上。
在安装过程中，需要对连接件和工作平台进行检查，确保其安全可靠。
7. 安装防护设施为了确保施工人员的安全，需要安装相应的防护设施。
这些设施包括安全网、护栏、扶手等，用于防止人员从高处坠落或者滑倒。
安装过程中，需要按照设计要求进行布置，并使用连接件将其固定在脚手架上。
8. 完善脚手架结构在完成以上步骤后，需要对脚手架的结构进行检查和调整。
确保脚手架的稳定性和可靠性，并按照设计要求进行加固和补充。
在此过程中，需要对连接件、支撑杆等进行检查，确保其符合要求。
9. 安全验收与使用在完成脚手架施工后，需要进行安全验收。
脚手架施工方案的工艺流程与工序划分要点
脚手架施工方案的工艺流程与工序划分要点搭建脚手架是各种建筑工程中必不可少的一项工作。
正确的脚手架施工方案对于施工的安全和效率都具有重要的意义。
本文将详细介绍脚手架施工方案的工艺流程和工序划分的要点，以供相关从业人员参考和借鉴。
一、工艺流程1. 规划设计阶段:在施工前，需要进行规划和设计。
根据项目的实际情况，确定脚手架的类型、高度、载荷要求等技术指标。
同时，还要考虑周围环境的因素，如建筑物的结构、地基条件、道路交通等。
制定的设计方案应满足安全、经济、实用和易于操作等要求。
2. 材料准备阶段:在工程队准备施工前，应提前准备好所需的材料、工具和设备。
常用的脚手架材料有钢管、钢板和连接件等。
这些材料要根据设计要求进行定制和加工，保证质量合格。
此外，还需要根据实际工程情况确定所需的数量，并做好相应的验收工作。
3. 组装和搭建阶段:组装和搭建是脚手架施工的核心环节。
首先，要根据设计方案进行标线，明确脚手架的位置和布置。
然后，按照一定的工艺流程进行组装。
一般的步骤包括立杆、加横杆、加纵杆、安装连接件等。
在此过程中，需要使用到各种工具和设备，如扳手、梯子、千斤顶等。
组装完成后，还需要对脚手架进行检查和调整，确保安全可靠。
4. 安全监控阶段:安全是脚手架施工的重中之重。
在搭建完成后，应及时进行安全检查和监控。
检查的重点包括脚手架的固定度、稳定性、承载能力等。
如果发现问题，要及时采取相应的措施进行处理，确保工人的安全。
同时，还要加强对工人的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5. 撤除和清理阶段:在脚手架不再需要使用时，应及时进行撤除和清理工作。
撤除脚手架时，要注意安全，采取逆向的施工步骤进行拆解。
拆除过程中要小心谨慎，防止材料和设备的损坏。
拆除完成后，还要清理施工现场，保持整洁有序。
同时，还要对脚手架材料进行检查和分类储存，以备后续使用。
二、工序划分要点1. 立杆工序:立杆是搭建脚手架的第一步。
在立杆时，需要按照一定的间距和坡度进行排列。
脚手架施工工艺
脚手架工程一、综合脚手架（一）地基处理：本工程的落地架是落在±0.000板的楼面上。
（二）立杆：全楼脚手架采用双排立杆，每根立杆底部应设置底座或垫板，底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
立杆采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须采用直角扣件连接，相邻立杆接头应交错布置，避免出现在同步同跨内，在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距节点的距离不大于60cm。
立杆必须都与大横杆用扣件扣紧，避免其计算长度成倍增加。
搭设立杆其垂直偏差为3cm内，间隔偏差5cm内。
（三）大横杆：大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头应错开，不布置在同步同跨内（不同步同跨的相邻接头再水平方向错开距离应部小于500mm），与相近立杆的距离不大于500mm，同一排大横杆水平偏差不得大于该片架长的1/300，也不得大于30mm，上下排间距，偏差控制在50mm内。
（四）小横杆：每一立杆与小横杆相交处（即主节点处）都必须设置一根大横杆，尽量贴近立杆布置搭于小横杆之上，并采用直角扣件扣紧在小横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，同时要求小横杆外伸长度不得小于10cm，大于44cm，本工程外侧一致取20cm，内侧一致取30cm（误差1cm，上下顺直）。
（五）纵横向扫地杆：每段脚手架都必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（六）剪刀撑：根据建筑物结构形式，剪刀撑每四步四跨设置一道斜杆与地面的夹角为45°，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
脚手架工程施工工艺
脚手架工程施工工艺一、扣件式钢管脚手架1、施工准备（1）材料1）钢管:直径为48或51mm、壁厚为3～3.5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。
2）连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
3）底座:用φ40钢管和4～5mm钢板制成，用于主柱的垫脚。
底座的底板面积不应少于200c。
4）脚手板:竹、木或钢脚手板。
（2）作业条件1）根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
2）搭架的位置已进行场地清理。
3）对土质松软的地基已进行强化处理。
2、操作工艺（1）主柱1）主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
2）主柱的纵向间距不应超过2m，一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。
双排架的内外排柱的间距为0.8～1.2m。
内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。
如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。
3）立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。
当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。
4）立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。
柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。
5）在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称“针柱”)，副柱一般采用篙竹，间距不大于1m，从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上(注：必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。
6）主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接口，上紧螺栓。
（2）大横杆1）大横杆应选用无弯曲变形的钢管。
用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°。
2）大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。
高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。
3）大横杆的接长做法与主柱相同。
（3）小横杆1）小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。
脚手架施工工艺流程
脚手架搭设是脚手架施工的关键环节，它直接影响着脚手架的安全性和稳定性。在进行脚手架搭设时，需要按照设计要求和施工图纸进行操作，严格按照搭设方案进行布置和连接脚手架的杆件，保证脚手架的结构牢固、稳定可靠。
3. 脚手结构、连接件、支撑和固定等进行检查，确保脚手架的各个部分符合设计要求和施工标准，保证脚手架的安全使用。
总结，脚手架施工工艺流程包括施工前准备、脚手架搭设、脚手架检验、脚手架使用和脚手架拆除等环节，每个环节都需要严格按照规定和标准进行操作，确保脚手架的安全可靠。只有这样，才能保障施工人员的安全，提高施工效率，保证施工质量。
脚手架施工工艺流程
脚手架是建筑施工中必不可少的工具，它为施工人员提供了安全、高效的工作平台，保障了施工的顺利进行。脚手架的施工工艺流程对于施工质量和安全至关重要，下面将详细介绍脚手架施工的工艺流程。
1. 脚手架施工前准备。
在进行脚手架施工前，首先需要进行施工前的准备工作。包括确定脚手架的类型和规格，根据施工图纸和设计要求进行脚手架的布置和搭设方案设计，确定搭设脚手架的工期和计划，准备好所需的人员、材料和施工机具等。
4. 脚手架使用。
脚手架搭设完成并通过检验后，即可投入使用。在使用过程中，施工人员需要按照规定的通道和登高设施进行上下脚手架，严禁在脚手架上随意堆放材料和工具，保持脚手架的清洁整洁，定期进行检查和维护，及时发现并排除脚手架上的安全隐患。
5. 脚手架拆除。
脚手架使用完毕后，需要进行脚手架的拆除工作。在进行脚手架拆除前，需要做好拆除方案设计，合理安排拆除的顺序和方法，确保拆除过程中不会对周围环境和施工安全造成影响。拆除完成后，需要对拆除后的脚手架材料进行清点和整理，做好脚手架的存放和管理工作。
脚手架施工工艺流程
脚手架施工工艺流程脚手架施工工艺流程是指在建筑施工现场搭建和拆除脚手架的一系列工作流程。
下面是一份700字左右的脚手架施工工艺流程。
脚手架施工工艺流程脚手架施工工艺流程是指在建筑施工现场搭建和拆除脚手架的一系列工作流程。
下面是一份700字左右的脚手架施工工艺流程。
第一步：脚手架施工前的准备工作在正式施工之前，首先需要对施工现场进行勘察和测量，确定搭建脚手架的位置和高度。
然后根据施工图纸，编制脚手架搭设方案和施工组织设计，并制定脚手架的安全技术措施和应急预案。
第二步：搭建脚手架的地基处理在搭建脚手架之前，需要对地基进行处理，确保地基的坚实稳定。
首先清理地基上的杂物，然后在地基上铺设一层砂浆，用来调整地基高度。
最后根据需要进行填筑或挖掘，使地基达到预定的高度。
第三步：搭设脚手架的立杆和横杆根据脚手架的高度和跨度，选择适当的立杆和横杆进行搭设。
首先按照一定的间距插入立杆，然后将横杆固定在立杆之间，形成一个临时的平台。
在插入立杆和固定横杆时，要确保其垂直平整，并用螺栓等固定好。
第四步：安装脚手架的水平杆和斜杆在搭设好立杆和横杆之后，需要安装水平杆和斜杆来加固和稳定脚手架的结构。
水平杆主要负责支撑和支撑脚手架的横向荷载，斜杆则负责支撑和支撑脚手架的纵向荷载。
水平杆和斜杆的选用和安装要符合规范和施工要求。
第五步：搭设脚手架的平台和防护设施在完成立杆、横杆、水平杆和斜杆的搭设之后，需要在脚手架上铺设平台并设置安全防护设施。
平台可以使用钢板、木板或脚手板等材料，要求平整牢固，不得有漏缝和凸起。
安全防护设施主要包括安全网、安全绳、安全带等，以保护施工人员的安全。
第六步：脚手架的验收和使用在脚手架搭设完成之后，需要进行验收，并进行试验检测，确保脚手架的结构安全可靠。
验收和试验检测包括脚手架的外观检查、材料验收、构件连接验收、结构稳定性试验等。
只有经过验收合格的脚手架，才能投入使用。
第七步：拆除脚手架和清理现场在施工完成之后，需要及时拆除脚手架，并进行现场的清理和整理。
脚手架工程施工工艺
脚手架工程施工工艺（一）、结构外脚手架方案选择A区：地上十二层，建筑主体室外地坪至屋面女儿墙顶端高度为62.95m。
地上主体结构施工采用双排扣件式外脚手架，根据建筑物结构形式及高度，一至四层结构施工搭设落地双排扣件式外脚手架，其中○J轴外侧双排扣件式脚手架由-2.100m板开始搭设，○A轴及40轴外侧双排扣件式脚手架待地下室回填土施工完毕，地面硬化后由室外地面开始搭设。
五层及以上结构施工采用悬挑双排扣件式钢管脚手架，分两段悬挑，第一段自四层顶板（标高22.400m）悬挑，一次悬挑五层，结构高度为4.500×5=22.500m，第二段自九层顶板（标高44.900m）悬挑，一次悬挑四层，结构高度为4.500×2+4.300+4.150=17.45m，因此，悬挑外架所需搭设的最大高度为22.5m。
22轴外侧五层至九层结构施工由B区四层顶板上搭设落地双排式扣件脚手架，十层以上结构施工采用悬挑双排扣件式脚手架，自九层顶板（标高44.900m）悬挑。
B区：地上四层，建筑主体室外地坪至屋面女儿墙顶端高度为24.00m。
地上主体结构施工采用落地双排扣件式外脚手架，○D轴及○J轴外侧双排扣件式脚手架由-2.100m板开始搭设，○1轴外侧双排扣件式脚手架待地下室回填土施工完毕，地面硬化后由室外地面开始搭设。
（二）、施工准备1、劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。
本工程主体结构施工阶段，外脚手架工作量较大，需投入劳动力较多。
外脚手架维护阶段，主要是配合外装单位施工，需用劳动力较少。
外脚手架施工劳动力需用计划表2、材料准备（1）钢管1）脚手架钢管应使用价格合格的焊接钢管。
2）钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235A钢的规定。
3）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚3.6mm。
脚手架施工工艺(详细完整版)
脚手架施工工艺脚手架施工是搭建施工人员工作平台以及材料输送的临时性结构。
1. 施工准备：●根据施工计划和设计要求，确定脚手架的型号、规格和数量。
●进行场地勘察，确定脚手架的位置、布置和搭设顺序。
●采购所需的脚手架材料和配件，并检查其质量和完整性。
2. 安全准备：●制定脚手架安全管理制度和操作规程。
●指定专人负责脚手架的安全管理和监督。
●准备好所需的安全防护用具，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 脚手架搭设：●根据设计要求和布置方案，进行基础的搭设，如设置基础承台、锚固点等。
●按照搭设顺序，逐层搭设主体框架，包括立杆、横杆、斜撑等。
●安装脚手架平台和人员上下通道，确保施工人员的安全通行。
4. 固定和连接：●对每个构件进行固定和连接，确保脚手架结构稳固可靠。
●使用脚手架夹具、联结件等固定各个构件之间的连接。
●检查每层脚手架的水平度和垂直度，必要时进行调整。
5. 加固和支撑：●根据设计要求，对脚手架进行加固和支撑，确保其承载能力。
●安装横向和纵向的加固杆，增强脚手架的整体稳定性。
●设置支撑杆和地面支撑，增加脚手架的承重能力和抗倾覆能力。
6. 检查和验收：●完成脚手架搭设后，进行全面检查和验收。
●检查脚手架的搭设质量、稳定性和安全性。
●验收合格后，方可进行相关施工作业。
7. 使用和维护：●严格按照脚手架使用规程进行操作，确保施工人员的安全。
●定期检查脚手架的稳定性、固定件和连接件的完好性。
●发现问题及时进行维修和更换，确保脚手架的正常运行。
以上是脚手架施工的详细完整版工艺。
在实际操作中，应根据具体的工程情况、设计要求和安全规定进行调整和操作。
同时，施工人员应具备相关证书和经验，严格遵守安全操作规程，确保脚手架施工质量和工作安全。
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脚手架搭拆施工方案
1、施工准备
（1）钢管：应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；新钢管应有产品质量合格证；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径偏差不得大于-0.5mm，壁厚偏差不得大于-0.5mm，端面切斜偏差不得大于1.7mm，钢管表面应刷防锈漆；旧钢管表面腐蚀深度不得大于0.5mm，超过规定的钢管不得使用。
（2）卡扣：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；旧卡扣使用前进行检查，不得有裂缝、变形，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件必须刷好防锈漆。
（3）脚手板：采用4m长木脚手板；脚手板宽度不得小于200mm，厚度不小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道；腐朽的脚手板不得使用。
（4）安全网、油漆。
（5）以上构配件经验收合格后分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。
2、脚手架的搭设及拆除
（1）脚手架搭设
1）工艺流程：
2）按要求进行定位放线；垫板（4m长、50厚脚手板）准确放置在定位线上。
3）扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座200mm处的立杆上；横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4）开始搭设立杆时，应每隔6跨搭设一道抛撑，直到连墙件安装完毕，架体稳定后根据实际情况拆除抛撑。
5）立杆接长除顶层相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于500mm；立杆顶部高出女儿墙1m，
高出檐口上皮1.5m；立杆钢管长度不应小于6m。
6）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接；对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内；各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm。
7）横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于750mm；横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
8）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直；横向水平杆端头伸出外立杆100mm，伸出内立杆500mm。
9）当搭设至连墙件位置时，在搭设完该处的立杆、水平杆后及时设置连墙件；连墙件宜采用菱形布置，水平间距为4.5m，竖向间距为3.6m（标准层每层楼板标高处）；首层至三层在外墙柱中部加设一道连墙件；连墙件偏离主节点的距离不应大于300mm；由于脚手架搭设高度在24m以上，连墙件采用φ48钢管，与框架柱、梁固定。
10）由脚手架两端转角处开始设置剪刀撑，剪刀撑连续设置；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；钢管接长应用两只旋转扣件塔接，接头长度不小于1000mm；剪刀撑与地面夹角为50°；立杆每隔5跨设置一道剪刀撑；剪刀撑每节两端用旋转扣件与立杆或水平杆扣牢固。
11）脚手板：作业层脚手板必须满铺、铺稳，离开墙面200mm；脚手板可采用对接平铺或搭接；对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不大于150mm；采用搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm；作业层端部脚手板探头不应大于150mm。
12）翻脚手板时，应二人操作，配合协调一致，要按每档由里逐块向外翻，到最后一块时，站到邻近的脚手板上把外面一块翻上去。
13）外立杆内侧满挂绿色密目安全网，每隔四层满挂水平安全网一道。
14）脚手架的检查与验收
A脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架使用前；作业层上施加荷载前；每搭完10—13m高度后；达到最终高度后；遇到六级大风与大雨后。
B脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护是否符合要求；是否超载。
（2）脚手架拆除
1）脚手架拆除前，应清除脚手架杂物及地面障碍物，并经相关部门批准后方可进行拆除。
2）拆除必须由上至下逐层进行，严禁上下同时作业；先拆除护身栏杆、脚手板和横向水平杆，再依次拆除剪刀撑的上部扣件；拆除全部剪刀撑以前，必须搭设临时加固支撑，防止脚手架倾倒。
3）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步。
4）拆除脚手架杆件，必须由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁抛掷。
5）拆除作业区的周围及进出口处，必须设警戒线，并派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域；拆除大片架应加临时围栏；作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系，以便采取相应措施。
6）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
7）拆除全过程中，分包队长、班长及项目部安全员、架子工长负责指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。
8）已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点分类堆放。
（3）安全注意事项
1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工；取得合格证后，持证上岗；上岗人员应定期体检；患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适于从事高处作
业人员，不得从事架子工作业。
2）架子工施工时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应通过检查，合格后方准使用。
4）装修脚手架允许施工荷载分别为2.0KN/m2，作业层上的施工荷载，不得超载，严禁悬挂起重设备。
5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天时应停止脚手架搭设与拆除作业；雨、雪后上架作业应有防滑措施。
6）为避免雷击，脚手架采取相应的避雷措施；利用工程预埋的避雷引下线，四个大角架子管与其很好的连接。
7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。
8）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；
9）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
10）工地临时用电线路的架设等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行；
11）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。