气动隔膜泵能耐多高的温度
气动隔膜泵型号意义及技术参数
气动隔膜泵型号意义及技术参数气动隔膜泵是一种利用压缩空气驱动的特殊泵，其工作原理是通过压缩空气对泵体内的弹性隔膜施加力量，从而实现吸入和排放液体的目的。
气动隔膜泵的型号意义和技术参数对用户选型和使用具有重要的指导作用。
下面将详细介绍气动隔膜泵型号意义及技术参数。
1.功能标志：气动隔膜泵的功能标志一般分为A、B、C、D四个级别，分别代表泵的功能特点和适用范围。
例如，A级代表防爆型，B级代表自吸型，C级代表耐高温型，D级代表食品级等。
2.泵口径：气动隔膜泵的口径一般是指进出口的管道直径。
根据不同的使用需求，可以选用不同的口径规格。
常见的口径规格有1/4英寸、1/2英寸、3/4英寸、1英寸、2英寸等。
3. 排量：排量是气动隔膜泵性能的重要参数之一，用于表示单位时间内泵所能排出的流体体积。
排量的大小与泵的尺寸和结构有关，通常用L/min或GPM（Gallon per minute）单位来表示。
4.工作压力：气动隔膜泵的工作压力是指泵在正常工作状态下所能耐受的最高压力。
工作压力的大小与泵的结构、材质以及使用环境等有关。
常见的工作压力范围有0.1MPa-0.8MPa、0.2MPa-1.2MPa等。
5.材质：气动隔膜泵的材质一般分为金属和非金属两种。
金属材质一般包括铝合金、不锈钢等，具有耐腐蚀、耐高温等特点；非金属材质一般包括聚丙烯、聚四氟乙烯等，具有耐腐蚀、耐磨损等特点。
根据泵的具体使用环境和介质特性，选择合适的材质，以提高泵的使用寿命和稳定性。
除了上述型号意义外，气动隔膜泵的技术参数也是用户选型和使用时需要考虑的关键因素。
常见的技术参数包括：1.最大扬程：指气动隔膜泵在最大工作压力下，能够达到的最大扬程高度，单位一般是米（m）。
2.最大吸程：指气动隔膜泵在最大工作压力下，能够达到的最大吸程高度，单位一般是米（m）。
3. 最大颗粒直径：指气动隔膜泵所能通过的最大颗粒的直径大小，单位一般是毫米（mm）。
4.最大介质温度：指气动隔膜泵所能耐受的最高介质温度，单位一般是摄氏度（℃）。
气动隔膜泵型号意义及参数
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这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、QBK型气动隔膜泵产品概述:QBK气动隔膜泵是第三代气动双隔膜泵，具有使用寿命长，不会停顿等优点，它既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6kg/cm2。
2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。
抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7kg/cm2之间)：4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。
所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、可以浸没在介质中工作：7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降：1 0、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。
气动隔膜泵工作原理和适用范围
压力系统操作隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值(0.15MPa) ，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握，使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境，运行一年多来，仅有一次因电气原因跳车，做到了长周期、安全高效运行。
使用注意气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。
使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。
使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
应用优势隔膜泵是一种新型输送机械，可以输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。
隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
隔膜泵隔膜分类及使用温度
气动隔膜泵的弹性体
Neoprene(氯丁橡胶) ：氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。
具有寿命长及低成本的特性；温度限制：-17.7℃ to +93.3℃，0°F to +200°F
Buna-N（丁腈橡胶）：丁腈橡胶主要应用于石化及含油的液体，弹性寿命佳。
温度限制：-12.2℃to +82.2℃，+10°F to +180°F
Nordel(EPDM)三元橡胶：应用于极低温的效果极佳。
也可做为打酸及碱性流体降低成本的替代品。
温度限制：-51.1℃ to +137.8℃，-60°F to +280°F
Viton(氟化橡胶) ：氟化橡胶应用于极高温的情况下，效果很好。
可用于部分酸及碱的产品。
但成本高且寿命较短。
温度限制：-40℃ to +175.7℃，-40°F to +350°F
气动隔膜泵隔膜材质说明橡胶隔膜以天然橡胶模压而成，橡胶内加入人造添加剂以提
高隔膜的抗化学性和弯曲性能。
在压橡胶隔膜时，橡胶内安置了一种尼龙编织网以分散应力从而强化隔膜。
氯丁橡胶(Neoprene)……应用于无腐蚀液体的廉价普通膈膜。
丁晴橡胶（Buna-U）……石油/油基液体用廉价膈膜。
三元橡胶(3 Dollars Rubber)……在极低温条件下有好的弯曲寿命。
氟化橡胶(Viton)……在极高温条件下有好的弯曲寿命，用以输送芳香族或氯化烃及酸性液体。
气动隔膜泵的9个优势(气动隔膜泵能耐多高的温度)
气动隔膜泵概述：气动隔膜泵是一种新型输送泵，采用压缩空气为动力源。
气动隔膜泵对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
今天上海隔膜泵厂家为大家讲解的内容是气动隔膜泵的9个优势以及它能承受多高的温度，下面就请大家跟着小编一起来看看吧。
气动隔膜泵的9个优势：1、流动宽敞，通过性能好，允许通过*大颗粒直径达10毫米。
抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。
2、气动单向隔膜泵不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar3、此类泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。
所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。
4、扬程、流量可通过气阀开度实现无G调节(气压调节在1-7bar之间)。
5、可以浸没在介质中工作，可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)。
6、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠。
7、气动隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行。
9、气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。
气动隔膜泵在工业领域的作用是巨大的，很多人类手工不能完成的都可以通过气动隔膜泵来完成，间接的保证了操作人员的工作安全。
讲解完了气动隔膜泵的9个优势后，现在就让我们来看看它到底能够承受多大的温度吧。
气动隔膜泵能耐多高的温度：在选用购买气动隔膜泵时S先要知道所选用的隔膜泵能耐多高温度,气动隔膜泵所选用材质的温度能耐是多少度,输送介质是什么介质,比如热水介质建议选用我们沈泉铸钢材质的气动隔膜泵,膜片选用氟橡胶或者四氟、F46材质,球和球座也选用这几种材质,具有腐蚀性液体的高温介质建议选用不锈钢气动隔膜泵。
常见气动隔膜泵的特点以及技术参数
气动隔膜泵（VA40PPPPTFTF）
常用型号：
VA08～80-PP-PP-TF-TF，VA08～80AL-GE-GE-GE，VA08～80AL-SP-SP-SP，VA08～80-AC-AC-TF-TF特点：
常见气动隔膜泵的特点以及技术参数耐磨，耐腐蚀，清洗方便无死角，使用寿命长的设计。可以空运转，可变流量控制，极少的零配件，减少维修成本和停机时间，自吸（干吸）可达高达5米，坚固，强韧。自润滑，不易污染的气阀组件。无电路设计，使用于防暴场合。
气动隔膜泵（RW-50）材质：多种
品牌：如迪
型号RW50
适用范围：石油、化工、水处理、环保、涂料等
产品别名2：英寸金属隔膜泵流量34080（m3／h）
空气消耗量：4.9m3／min
最大供气压力：8.4MPa
允许颗粒值：6.3（mm）
吸程：5.48（m）
出口压力：8.4（Mpa）
扬程5.48（m）
流体压力可达120psi
专利的空气阀，可在线维修，并无需打开内腔
环氧涂层可抵御恶劣的工作环境。
气动隔膜泵（100E-CTFE）
主休结构材质：Boxer100E-CTFE
吸入排出口G11/2”压缩空气入口G1/2”
最大干吸高度6m最大扬程70m
高大流量40|/min
最大空气供给压力7bar
允许通过最大颗粒直径6mm
净重pp21Kg最高温
气动隔膜泵科恩安全操作及保养规程
气动隔膜泵科恩安全操作及保养规程隔膜泵是一种使用广泛、结构简单、体积小、净重轻、使用方便、价格低廉的新型流体输送机械。
它具有自吸运转、无须灌引、干转、流量比例范围大、耐腐蚀等特点。
本篇文档将介绍气动隔膜泵的科恩安全操作及保养规程。
一、设备条件1.气源压力：0.4-0.6MPa2.装置场地：要求平整，干净，通风透气；3.输送介质：温度-15℃ ~ 120℃，粘度0.1~1.0Pa.s，介质应无固体颗粒或颗粒直径小于1/3气动隔膜泵进口直径。
二、设备调试在安装完成后，需要进行设备调试。
1.前提准备：对气动隔膜泵进行检查，开启所有的阀门、岛片为水平位置、压力表指示的压力值为气源压力范围之内。
2.开启信号接头阀，检查同道阀是否正常开启，以及压缩空气是否被送入墨水气缸。
3.将压缩空气由P入口输入气动隔膜泵进行试运转，如无异常，可放心使用。
4.如果出现不正常现象，需要检查隔膜泵是否破裂、阀门是否关闭、泵体是否损坏、气源是否正常等问题。
三、注意事项1.使用前，应首先熟悉隔膜泵的结构原理、操作规程、安全注意事项和性能要求，方可上岗操作。
2.操作人员必须穿上工作服装和安全帽，并检查气动隔膜泵设备及操作区域是否符合安全要求，不得穿拖鞋、高跟鞋以及长袖衫等不适合操作的服装。
3.操作人员必须严格按照工作规程操作，不得滥用气动隔膜泵以及拆装维修，如非紧急情况，不得随意停止隔膜泵的运转。
4.操作人员必须注意质量问题，防止故障的发生，不提供违法、异常操作。
四、隔膜泵常见故障及解决方法1. 渗漏问题隔膜泵渗漏问题可分为气侧渗漏和液侧渗漏，一般原因有以下几点：1.手柄或底座螺丝松动，应固定好。
2.泵体或管道安装不紧，应紧固。
3.隔膜损坏，需更换隔膜。
4.安装承台不平整，需重新安装。
5.扬程超过泵的允许扬程，需修改输送量。
2. 泵体无法吸入液体1.液位过低，按压手柄使泵腔排空，或填加足够的液体。
2.网络过滤器堵塞，需清理。
3.隔膜损坏，需更换隔膜。
气动隔膜泵的优势和注意事项
气动隔膜泵的优势和注意事项
气动隔膜泵是一种使用气压作为动力的泵，具有很多优越的特点。
下面本文将介绍气动隔膜泵的优势和注意事项。
一、气动隔膜泵的优势
1. 适用范围广
气动隔膜泵适用范围很广，能够输送各种不同的介质，如强腐蚀性液体、高粘度液体和易结晶的介质等。
同时也可以输送温度高达150℃的介质，具有很好的耐高温性。
2. 结构简单易维护
气动隔膜泵的结构比较简单，没有机械密封、轴承等易损件，因此维护成本很低。
此外，该泵也可以进行反向清洗，无需拆卸，更加方便实用。
3. 抗干运行能力强
有些泵在输送过程中没有导流措施，介质没有流经泵，导致泵干转，容易造成泵的损坏。
但是，在气动隔膜泵中，由于介质通过隔膜传递，使得泵具有非常好的抗干运行能力，能够防止泵因缺乏润滑而烧毁的危险。
4. 可控性强
气动隔膜泵的压力大小通常由调压器控制，调节方便，可以通过改变气压来控制泵的流量和输出压力，因此具有较高的可控性，便于实现流量和压力的调节。
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气动隔膜泵能耐多高的温度
很多用户不了解隔膜泵能耐多高温度，隔膜泵无论是电动隔膜泵还是气动隔膜泵产品它都离不开隔膜片附件，隔膜片材质主要有氟橡胶、山道橡胶、聚醚橡胶、三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯几种，如果不考虑膜片的耐温度气动隔膜泵采用不锈钢材质温度能耐到600度，但是隔膜泵必须要用到隔膜片，所以隔膜泵能耐多高温度完全取决于隔膜片的曾受温度，下面为大家分享各种隔膜泵泵体材质及隔膜片不同材质的耐温情况供参考选择合适的隔膜泵产品：
1、泵体材料如果采用聚丙烯(PP)材质，采用PP材质制作而成的气动隔膜泵可以抗中等的腐蚀性、比较好的抗化学行，成本较低通用性比较好，聚丙烯材质主要特别适应于普通的酸碱液体，采用聚丙烯制作而成的塑料气动隔膜泵最高温度只能耐到65度，超过此数值聚丙烯塑料会变形。
2、泵体采用聚偏二氟乙烯(PVDF)材质，该系列气动隔膜泵属于氟塑料气动隔膜泵也称为耐腐蚀气动隔膜泵产品，接触液体的隔膜片均采用聚四氟乙烯材质，采用PVDF材质制作而成的气动隔膜泵主要适应于较强的腐蚀性，对酸碱、主要适应输送多重含有溶剂的化工液体，耐腐蚀性效果特别好。
该系列氟塑料气动隔膜泵最高耐温在93.3度以内。
3、聚甲醛的泵体材质也具有良好的耐溶剂性及耐磨损性，摩擦阻力较低、吸湿性也偏低，此类泵体最高温度在65.5度以内。
4、聚四氟乙烯(PTFE)膜片耐腐蚀性能非常好，除熔金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温三氟化氧、流速比较高的液氟之外，几乎能输送所有的化工液体(其中还包含浓硝酸和王水)，PTFE材质最高温度能耐到176.6度，但是在用于隔膜泵产品内由于膜片在来回往复工作，我们建议在温度120度以内使用，前提条件是泵体必须采用金属材料制作而成的泵体。
塑料材质的泵体也就是PVDF材料的泵体耐温最高在93.3度以内。
5、氟橡胶膜片耐腐蚀性能也比较理想，通常可以运用于输送各类酸性介质(其中包括中浓度的氧化性酸液)、碱性液体、盐类介质、油类介质、烃类介质等。
氟橡胶耐温最大温度176.6度，不过氟橡胶膜片价格较高，如果输送介质具有腐蚀性温度在80度以内我们建议选用聚四氟乙烯膜片聚四氟乙烯里面衬的橡胶膜片选用一般的丁qing橡胶膜片就可以，如果输送的液体高于80度在120度以内时我们建议接触液体的膜片选用聚四氟乙烯膜片里面的衬橡胶膜片选用氟橡胶的膜片才是最佳选择。
6、山道橡胶材质的膜片具有良好的耐磨损性，而且具有耐腐蚀性及耐热性，适用与一般的酸碱液体，不能输送含运溶剂的液体，可以替代三元乙丙橡胶材质，山道橡胶膜片最高温度能耐到104度，我们建议在80度以内使用。
7、聚醚橡胶的膜片也具有比较好的耐磨损性，主要适应于油类液体，可以替代丁qing橡胶膜片，耐温度也在100度左右，建议在80度以内使用。
8、三元乙丙橡胶膜片耐磨损也耐老化，而且也耐臭氧及普通酸碱液体，最高耐温120度，建议在100度以内使用。
9、丁qing橡胶膜片是最普通的一种橡胶膜片，主要适应于输送各类没有腐蚀性的液体，也可以用于油类介质，最高耐温100度，建议在80度以内的介质使用。
综合以上资料得出气动隔膜泵能耐多高温度的答案是120度以内，泵体必须采用金属材料的泵体，膜片外层采用聚四氟材料内层采用氟橡胶材料或者三元乙丙材料才能耐到120度以内的液体，需要注意的是120度的液体长期使用气动隔膜泵膜片寿命会有所影响。
气动隔膜泵能耐多高的温度。