电动阀门检修方案
公司检修阀门项目施工方案
公司检修阀门项目施工方案一、项目背景和目标阀门是工业生产中常用的设备之一，广泛应用于能源、化工、石油、冶金、水处理等领域。
为了确保阀门的正常运行和安全性，定期检修是必要的。
本方案旨在制定公司检修阀门项目的施工方案，确保项目的顺利进行。
二、项目内容和流程1.阀门检修范围本项目涉及的阀门主要包括手动阀、自动阀和安全阀等。
检修内容包括阀门拆卸、清洗、维修、更换损坏部件、涂漆和重新安装等。
2.项目流程（1）设备准备：准备所需的工具、设备、清洁剂、润滑剂、油漆等。
（2）拆卸阀门：使用适当的工具将阀门拆解，并清洁外部及内部部件。
（3）清洗阀门：将拆卸下来的阀门部件进行清洗，去除污垢和积聚的沉积物。
（4）维修阀门：根据阀门的具体问题进行维修，更换损坏的部件，平整阀座和阀瓣等。
（5）涂漆阀门：对需要涂漆的阀门进行涂漆处理，确保阀门的外观美观和防锈。
（6）重新安装阀门：对维修完成的阀门进行重新安装，确保安装准确无误。
（7）试运行和调试：对安装好的阀门进行试运行和调试，确保其正常运行和操作灵活。
三、项目资源和时间计划1.项目资源本项目所需资源包括：（1）人力资源：项目经理、技术人员、操作工等。
（2）物资资源：工具、设备、清洁剂、润滑剂、油漆等。
（3）时间资源：合理安排项目进度，确保按时完成。
2.时间计划（1）设备准备：1天（2）拆卸阀门：2天（3）清洗阀门：3天（4）维修阀门：5天（5）涂漆阀门：2天（6）重新安装阀门：3天（7）试运行和调试：2天四、项目风险和控制措施1.项目风险（1）工程量估计不准确：可能导致项目延迟或超支。
（2）零部件供应延迟：可能导致项目进度延迟。
（3）操作不当导致环境污染：可能对环境造成负面影响。
2.控制措施（1）加强项目前期调研和工程量估算，确保项目计划合理。
（2）与供应商建立紧密的合作关系，提前预定所需零部件，并及时跟进供货进度。
（3）全面了解并遵守相关环境保护法规，加强环境保护意识，在施工过程中做好污染预防和治理。
阀门检修技术方案
阀门检修技术方案阀门作为管道系统中重要的控制设备，在使用过程中会因为长时间运行、杂质侵入或其它原因出现故障，需要进行定期的检修和维护。
阀门检修技术方案是针对阀门检修的一种操作流程，包括阀门拆卸、清洗、检杳、更换零部件、组装与调试等环节，以保证阀门的正常运行和系统的安全性。
本文将详细介绍阀门检修技术方案的具体步骤。
一、准备工作在阀门检修前，需要做好充分的准备工作，包括准备相关工具和检修材料、检杳现场环境和检修人员的安全防护措施。
1.准备工具和材料按照阀门检修需要准备相关的工具和材料，例如扳手、扭力扳手、螺丝刀、锤子、钳子、清洁剂、润滑油、垫片等，确保检修过程中能够准确、安全地进行。
2.检查现场环境检查检修现场的环境，确保周围没有危险的物品，如电线、电缆等，在检修现场周围设置足够的安全隔离带，防止旁人误入。
3.安全防护措施确保检修人员配备安全防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜、耳塞等，在检修前进行安全技术交底和安全教育，严格执行操作规程，确保检修安全。
二、拆卸阀门1.检查阀门首先需要检查阀门的工作状况和是否有漏点。
开启并闭合阀门，观察是否有异响或不正常的震动，检杳阀门的门板和密封圈是否磨损或变形，有无腐蚀或锈蚀。
检杳完毕后，作出维修或更换的决定。
2.停机放水在拆卸阀门前必须停止管道系统的工作，减少系统内的压力，取下法兰螺栓，并使用警戒带隔离现场，放水至零压，松开调节螺钉，阀门能自由转动或移动后才可进行拆卸操作。
3.拆卸阀门将螺栓全部卸掉，用钳子把螺栓取下来，注意要小心操作，以防螺栓头损坏。
将阀门门板和止回阀等零部件卸下，作好记录，以便下一步更换和装配。
三、清洗与检查1.清洗阀门门板和阀座使用清洗剂对阀门门板和阀座进行清洗，去除可能存在的杂质、油脂以及灰尘，保证阀门处于干净的状态。
2.检查阀门门板与阀座经过清洗后，需要进行检查阀门门板与阀座的密封性能，进一步确定更换零件的程度和具体部位，检查门板和阀座是否有缺陷、磨损等，有必要的话，更换门板、阀座等。
阀门检修技术方案
重庆华峰化工有限公司热电联合装置阀门检修技术方案包头市万峰机电设备安装有限责任公司二0一四年一月二十一日1.检修工程概况及工程量重庆华峰化工有限公司本次检修阀门为热电联合装置中的DN300闸阀7台；DN250闸阀2台，压力为5.3Mpa，温度480℃,均需要在线研磨，检修工期控制在48小时内完成，工期紧，任务重。
2. 施工组织及人员安排由于此次施工作业任务重且时间紧，将安排技术高，经验丰富的检修人员10人参加阀门的在线研磨和检修作业，5人为1组，进行轮班作业，对小组进行分工，实行包工包量制，对自行负责的阀门控制检修质量。
具体人员及施工负责人按以下要求分级、分责进行施工（1）所有参加人员经过三级安全考试合格，持证上岗。
（2）施工负责人必须有同类工程施工经验。
（3）开工前作业人员应熟悉本次更换的阀门的性能、结构特征等，认真阅读本检修技术方案，并经技术员技术交底。
（4）施工负责人负责检修任务的下达，并通过合理调配人员，保证劳动力满足施工要求，同时控制好施工工期，保证在48小时内完成施工任务。
对施工过程进行质量控制，做好施工的技术交底及质量记录。
（5）作业所需工、机具和仪器、仪表：3.施工检查和质量验收（1）施工工期按甲方要求48小时内完成； （2）施工内容、程序及要求阀门检修流程方框图：4.阀门检修工艺及要求（1）对所修阀门先进行外观检查：查阀体是否有砂眼、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
如有缺陷，应作好记录，然后再采用补焊、打磨、研磨等处理方法对需检修的阀门进行检修，由于业主要求在线研磨，且时间紧，因此对需检修的阀门先初步进行外观检查， 解体 抽芯 清除阀体内渣质，再用专用研磨器具先行对阀座密封面进行研磨，先粗研再精研；对抽出的阀芯进行清洁，然后放置研磨台上进行研磨，当阀座和阀芯均研磨合格后，再进行组装配套研磨，直至所检修阀门达到工艺要求（不再有渗漏且能保证压力），经由施工负责人确认后可回装。
（2）对回装完毕后的阀门进行操作检查：将阀门全开全关操作几次，记录下阀杆行程。
阀门检修方案
阀门检修方案一、引言阀门作为流体控制系统中的重要设备，扮演着调节流体流量和压力的关键角色。
然而，长期的运行和使用过程中，阀门可能会出现各种问题，从而影响到系统的正常运行。
为了确保流体系统的安全、稳定和高效运行，定期对阀门进行检修是必不可少的。
本文将详细介绍阀门检修的方案，并列出具体的步骤和注意事项。
二、阀门检修的目的1. 确保阀门的正常运行：通过检修，清除阀门内部的杂质和污垢，保持阀门的顺畅运行，防止阀门卡阻、漏气等问题的发生。
2. 延长阀门的使用寿命：定期检修和维护阀门可以发现潜在的问题并及时修复，从而延长阀门的使用寿命。
3. 提高流体系统的安全性：检修阀门可以及时发现阀门的泄漏、断裂等安全隐患，确保流体系统的安全稳定运行。
三、阀门检修的步骤1. 停机和隔离：在进行阀门检修之前，必须先停机并将与阀门相关的系统隔离。
确保无法通过系统启动或者其他操作对阀门造成影响。
2. 清洁阀门表面：使用软布和清洁剂擦拭阀门表面，去除积尘和污垢。
注意不要使用含有腐蚀性成分的清洁剂，以免损坏阀门表面。
3. 拆卸阀门部件：根据阀门的型号和结构，逐步拆卸阀门的各个部件。
在拆卸过程中，要注意记录每个部件的位置和顺序，以便后续的组装工作。
4. 检查阀门内部：使用检查工具和设备，检查阀门内部的密封件、阀芯等部件是否磨损或存在损坏。
如发现问题，及时更换或修复。
5. 清洗阀门内部：将阀门内部的杂质、沉积物等清除干净。
可以使用特定的清洗剂或者溶剂来清洗，确保阀门内部干净无污染。
6. 修复和更换部件：根据检查结果，对磨损或损坏的部件进行修复或更换。
一些常见的维修工作包括研磨阀座、更换密封垫圈等。
7. 组装阀门：按照拆卸过程中记录的部件位置和顺序，逆序组装阀门。
确保每个部件都正确安装以及紧固。
8. 试运行：在组装完成后，进行阀门的试运行。
检查阀门的开关是否灵活、密封性能是否达到要求等。
如发现问题，及时排除。
四、阀门检修的注意事项1. 安全第一：进行阀门检修时，必须戴上相关的防护装备，如手套、眼镜等。
阀门维修规程与技术措施方案
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规，明确检维修围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
阀门检修实施方案
阀门检修实施方案一、前言。
阀门是工业生产中常见的设备，它起着调节流体流量、控制流体流向、防止逆流等重要作用。
由于长期使用或者外部环境等原因，阀门可能会出现漏水、堵塞、卡死等问题，因此定期进行阀门检修是非常必要的。
本文将针对阀门检修制定一套实施方案，以确保阀门的正常运行。
二、检修前准备。
1. 安全检查，在进行阀门检修前，首先要对检修现场进行安全检查，确认没有危险品或者危险源，保证检修人员的安全。
2. 工具准备，根据具体的阀门类型和检修内容，准备好相应的工具和设备，确保检修过程中能够顺利进行。
3. 检修方案制定，在进行阀门检修前，要制定详细的检修方案，包括检修的具体步骤、所需的时间和人力资源等。
三、检修过程。
1. 拆卸阀门，根据检修方案，先将阀门周围的管道进行排空、清洗，然后使用相应的工具拆卸阀门。
2. 检查阀门零部件，拆卸阀门后，对阀门的各个零部件进行仔细的检查，包括阀盖、阀杆、密封件等，确保没有损坏或者磨损严重的部件。
3. 清洗和更换部件，对于发现有问题的部件，可以进行清洗或者更换，确保阀门的正常运行。
4. 维护和润滑，在检修过程中，对阀门的各个部件进行维护和润滑，以延长阀门的使用寿命。
5. 装配阀门，在进行了清洗、更换、维护和润滑后，按照相应的步骤将阀门重新装配起来。
四、检修后工作。
1. 验收检查，在阀门检修完成后，要进行验收检查，确保阀门的各项指标符合要求。
2. 清理现场，检修完成后，要对检修现场进行清理，清除多余的工具和材料，保持现场的整洁。
3. 填写检修记录，对于每次的阀门检修，要填写详细的检修记录，包括检修的时间、内容、人员等信息。
五、总结。
阀门检修是工业生产中的一项重要工作，通过本文制定的阀门检修实施方案，可以有效地指导阀门检修工作的开展。
在实际操作中，要严格按照方案的要求进行操作，确保阀门的正常运行，保障生产的顺利进行。
同时，不断总结经验，完善检修方案，提高阀门检修工作的效率和质量。
阀门检修的施工方案
阀门检修的施工方案1. 引言阀门是工业生产中常见的一种设备，用于控制流体的流动。
为了确保阀门的正常运行和延长其使用寿命，定期的阀门检修是必不可少的工作。
本文将介绍阀门检修的施工方案，包括准备工作、检修步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始阀门检修之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行：2.1 确定检修计划根据不同的阀门类型和使用情况，制定相应的检修计划。
检修计划应包括检修时间、检修内容和相关人员的安排。
2.2 准备工具和材料根据检修计划所需的工作内容，准备相应的工具和材料，如扳手、密封胶、清洁剂等。
2.3 安全措施确保检修现场的安全，提供必要的安全设备，如手套、护目镜等。
在施工过程中，严格遵守安全操作规范，确保人员和设备的安全。
3. 检修步骤进行阀门检修时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 关闭阀门和排空在开始检修之前，首先关闭阀门并排空系统中的流体，以防止意外喷溅或危险发生。
3.2 拆卸阀门使用合适的工具，拆卸阀门。
根据阀门类型的不同，可能需要拆卸阀门的活塞、阀芯或阀盖。
3.3 清洁阀门和零件使用适当的清洁剂，清洁阀门和拆卸下来的零件。
确保彻底清除积存的污垢和沉积物，并注意保护零件的表面，防止损坏。
3.4 更换密封件检查阀门密封件的状况，如发现磨损或老化，及时更换。
使用适当的密封胶确保密封件的质量和性能。
3.5 润滑和组装在清洁阀门和零件后，使用适当的润滑剂对活塞、阀芯等零件进行润滑。
然后按照正确的顺序和方法组装阀门。
3.6 试运行和测试在安装好阀门后，进行试运行和测试。
确保阀门的开启和关闭正常，无泄漏和异常现象。
4. 注意事项在进行阀门检修时，需要注意以下事项，以确保工作的质量和安全：4.1 定期检修根据阀门的使用情况和工作环境，制定定期检修计划。
定期检修可以发现并解决潜在问题，确保阀门的正常运行。
4.2 注意清洁在清洁阀门和零件时，使用适当的清洁剂，并注意保护零件的表面，以防止损坏。
阀门检修方案
阀门检修方案阀门检修方案1. 概述阀门检修是指对安装在管道系统中的阀门进行定期维护和检查。
它的目的是确保阀门能够正常运作，并防止潜在的故障和泄漏。
本文档将介绍一套完整的阀门检修方案，包括检修准备、检修流程和检修记录。
2. 检修准备在进行阀门检修之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定检修计划首先需要确定要检修的阀门以及检修的时间计划。
根据阀门的类型、尺寸以及使用情况，制定检修计划可以帮助提高工作的效率。
2.2 准备检修工具和材料根据所需的检修任务，准备好相应的工具和材料，例如扳手、油脂、密封垫片等。
确保工具和材料的质量良好，并进行必要的检查和清洁。
2.3 安全措施在进行阀门检修工作之前，必须确保工作区域的安全性。
清除可能存在的障碍物，并为工作人员提供适当的个人防护装备，例如手套、护目镜和安全鞋等。
3. 检修流程3.1 关闭阀门并排空管道在检修阀门之前，确保将其关闭，并排空相关管道中的介质。
这可以通过打开旁通管道或使用排气装置来完成。
3.2 拆卸阀门使用适当的工具，拧下阀门上的连接螺母，并将阀门从管道上拆卸下来。
在拆卸过程中要特别注意阀门的重量和尺寸，以防止意外伤害。
3.3 清洁和检查阀门将拆卸下来的阀门放置在净化台上，清洁阀门表面和内部元件。
检查阀门是否存在损坏、腐蚀或其他问题，并及时修复或更换。
3.4 更换密封垫片如果阀门的密封垫片已经老化或破损，需将其更换。
在更换密封垫片时，应选择适当的材料，并确保密封垫片的质量和尺寸符合要求。
3.5 润滑和组装阀门在重新组装阀门之前，应使用适当的润滑剂对阀门的摩擦部件进行润滑。
确保润滑剂与阀门材质相容，并根据阀门的使用要求施加适当的润滑剂。
3.6 进行功能测试在重新组装和安装阀门后，进行功能测试以确保阀门能够正常运行。
测试包括打开和关闭阀门、调节阀门的流量和压力等。
4. 检修记录在阀门检修完成后，必须填写相应的检修记录。
检修记录中应包括阀门的基本信息、检修的日期和时间、检修过程中发现的问题以及采取的措施等。
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锅炉自动控制阀门检修案
编制：
审核：
审批：
储运销售分公司资产设备管理部
2011年3月21日
锅炉自动控制阀门检修案
锅炉自动上水阀门和燃气自动供给阀门能否正常工作，直接影响锅炉的安全运行，为了圆满完成上述阀门的检修任务，特制订本案。
一、检修围
本次锅炉阀门检修围是对蒸汽锅炉自动上水电动阀、燃气锅炉燃气供给电动阀、南三油库除氧器启动控制阀的机械执行机构进行检查修保，主要涉及南三油库、西油库、北油库、南一油库、葡北油库5个单位17台锅炉38个阀门，待检修阀门的具体分布见表1。
二、检修案
经过现场调研，上述38个阀门总计有5种类型，气动3种，电动2种。
按照阀门类型采取不同检修案较为合理。
1、气动活塞上下动作式阀门：该结构类似于输油岗阀组间的风动缸。
具体结构图见图1。
南三油库燃气总管线和连续排污膨胀器为此类型。
共计2个。
密封点
活塞
Y型圈
气缸
过滤器
主管线燃气切断阀签字日期处数设计标记制图工艺
校对修改单号材料批准
标准
共 张第 张重量 南三油库锅炉岗 件数1比例31大庆市顺达石油设备
制造有限公司更换过滤器，进气管线及管线接头1234检查缸壁与Y型圈磨损程度除锈及润滑或
更换密封环。
检查2个密封点更换0型圈和软填料密封5
电磁阀
DN400
图1
检修案：将气动执行机构机械传动部分与阀门连接处拆除，对气动执行机构机械传动部分进行检修，阀门本体不动，检修天然气总阀门需要全部停炉检修。
①.检修或更换气源三联件上的积水杯、过滤器、气动调解阀。
②.检修气动管线、查看气缸进出气接头是否漏气，管线是否有变形需要更换。
③.检修缸壁进行防腐打磨。
④. 检修气缸“Y”型密封圈。
⑤. 检修上下缸盖密封。
⑥. 检修阀门密封。
⑦.清洗阀杆、活塞。
⑧.对阀门所有润滑部位进行润滑处理。
2、气动活塞齿轮齿条左右动作弹簧复位式阀门：该具体结构图见图2。
南三燃烧器控制单元燃气系统为此类型。
共计10个。
1-5#炉主气阀
材料批准
标准共 张第 张重量 南三油库锅炉岗
件数10比例3
1
大庆市顺达石油设备 制造有限公司
汽动换向阀
消音器
活
塞
汽缸
齿轮齿条
进汽管线
开关指示
电子自动信号控制系统
信号线
阀体
密封点
密封点
回位弹簧
回位弹簧
过滤器
密封环
密封环
更换过滤器，进气管线及管线接头
检查齿轮与齿条磨损情况，调整或更换
123
4检查缸壁与密封环磨损程度除锈及润滑或更换密封环。
检查回位弹簧锈蚀程度或更换
检查3个密封点更换0型圈和软填料密封
5
图2
检修案：将气动执行机构机械传动部分与阀门连接处拆除，对气气动执行机构机械传动部分进行检修，阀门本体不动，检修时需要停单台炉检修。
①.检修或更换气源三联件上的积水杯、过滤器、气动调解阀。
②.检修气动管线、查看气缸进出气接头是否漏气，管线是否有变形需要更换。
③.清理传动机构杂质，调整齿轮与齿条啮合。
④.检修活塞密封。
⑤.检修阀门密封及密封“O”型圈。
⑥. 检修回位弹簧。
⑦. 对阀门所有润滑部位进行润滑处理。
3、气动活塞上下动作弹簧复位式阀门：该具体结构图见图3。
南三锅炉自动上水系统、除氧器上水、进气系统为此类型。
共计12个。
1-5#炉自动给水阀材料批准
标准
共 张第 张重量 南三油库锅炉岗 件数5比例31大庆市顺达石油设备
制造有限公司密封点
密封点
自动定位拨叉
开闭指针
气压调整阀门
进汽管线
气鼓室
气鼓
回位压力弹簧
气鼓压板
更换过滤器，进气管线及管线接头检查气鼓皮碗是否有裂纹老化或更换123
4清理阀杆；阀板，阀口锈蚀使其密闭严和。
检查回位弹簧锈蚀程度或更换
检查3个密封点更换0型圈和软填料密封
5过滤器
图3
检修案: 将气动执行机构机械传动部分与阀门连接处拆除，对气动执行机构机械传动部分进行检修，阀门解体，除锈、打磨、防腐，检修时需要停单台炉检修。
①.检修更换气源三联件上的积水杯、过滤器、气动调解
阀。
②.检修气动管线、查看气缸进出气接头是否漏气，管线是否有变形需要更换。
③. 检修回位弹簧。
④. 检修气动阀气鼓。
⑤.检查气缸腐蚀情况，打磨除锈。
⑥. 检修阀门密封及密封“O”型圈。
⑦.对阀杆、阀板、阀口锈蚀进行研磨处理。
⑧.对阀体部进行清理研磨并对表面进行防腐处理。
⑨.对阀门所有润滑部位进行润滑处理。
4、电动蜗轮蜗杆传动式阀门:该具体结构图见图4。
南一油库、西油库、葡北油库、北油库燃气总管线为此类型。
共计5个。
图4
检修案: 将电动执行机构机械传动部分与阀门连接处拆除，对电动执行机构机械传动部分进行检修，阀门本体不动，检修时需要停炉检修。
①.检查主齿轮电机轴蜗杆的磨损，如损坏需更换。
②.检修阀杆轴传动伞齿和主传动蜗杆轴。
③.检修阀顶传动箱体，清理杂质。
④.检修手动开关机构。
⑤. 检修阀门密封。
⑥.对阀门所有润滑部位进行润滑处理。
5、电动齿轮丝杆升降式阀门：该具体结构图见图5。
南一油库、西油库、北油库、葡北油库自动上水系统为此类型。
共计9个。
密封点
阀杆丝杠
齿轮丝母
传动齿轮
轴承
电机传动齿轮
电机
阀体
DN80
1234清理阀杆；阀板，阀口锈蚀使其密闭严和。
检查密封点更换0型圈和软填料密封5
材料批准
标准共 张第 张重量 油库锅炉岗
件数11比例3
1
大庆市顺达石油设备 制造有限公司
电动给水阀
南一油库；4个北油库；4个西油库；3个
图5
检修案：将电动执行机构机械传动部分与阀门连接处拆除，对电动执行机构机械传动部分进行检修，阀门解体，除锈、打磨、防腐，检修时需要停单台炉检修。
①.检修传动齿轮，如损坏需要更换。
②.清理阀杆、阀板、阀口锈蚀使其密闭和。
③.对阀体部进行清理研磨并对表面进行防腐处理。
④.检修密封点，更换密封。
⑤.对阀门所有润滑部位进行润滑处理。
三、阀门维检分为运行中的日常维护和停炉检修两部分。
维修厂家需对运行中的阀门进行定期检查维护保养（每月一次），加强润滑部润滑，杜绝渗漏、阀杆卡死现象发生，保证阀门运行时灵活好用；停炉时（6-8月）对阀门进行一次全面检修，保证阀门完好备用。
四、运行试验
上述阀门检修完毕后，进行组装，重新调整限位，进行开闭试验。
通过控制模块给入一个模拟开启信号和一个模拟关闭信号，阀门开关自如，无渗漏现象，现场阀门实际开度与现场指示表和程控机显示一致，可达到验收条件。
五、检修注意事项
为了更好的完成检修任务，达到预期的检修目的，检修工作开展时需注意：
1、开展检修前，需要生产运行部门协调生产，并配合2名自动化仪表人员进行配合检修，油库需要派2名维修人员进行全程跟踪学习和监督。
2、检查保养时对发生的老化磨损件及时更换。
检修时对所有易损件全部进行更换。
3、传动机械部分拆解后，必须对其进行清洁，并重新润滑。
4、每个阀门检修完成后，进行试验，达到运行条件，由油库负责人、自动化仪表人员、生产运行部人员、设备部门共同验收后可投入使用。
并做好检维修记录（表2）。
5、检修过程中执行以下标准：
①SY/T 6470-2000 输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程
②JB/T 8864-2004 阀门气动装置技术条件
③JB/T 8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件
④JB/T 8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件
⑤JB/T 8531-1997 阀门手动装置技术条件
六、建议：
基层每两小时巡检时对电、气动阀进行检查：阀门开关自如，无渗漏现象，现场阀门实际开度与现场指示和程控机显示一致；对备用炉和点炉前对气、电动阀进行模拟开闭测试：通过控制模块给入一个模拟开启信号和一个模拟关闭信号，阀门开关自如，无渗漏现象，现场阀门实际开度与现场指示表和程控机显示一致。
表1：待检修锅炉阀门分布表
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表2：锅炉给水气、电动阀检维保记录w
单位：
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