QC七大方法工具详解分析

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QC七种工具使用方法培训讲义

QC七种工具使用方法培训讲义

QC七种工具使用方法培训讲义QC七种工具是指七种常用的质量管理工具,包括散点图、柱状图、折线图、鱼骨图、直方图、检查表和流程图。

这些工具可以帮助质量管理人员分析数据、解决问题和做出决策。

下面是QC七种工具的详细使用方法培训讲义。

一、散点图:1.散点图的作用是展示两个变量之间的关系,可以判断是否存在相关性。

2.收集两个变量的数据,其中一个作为X轴,另一个作为Y轴。

3.使用散点图表达数据,X轴代表第一个变量,Y轴代表第二个变量。

4.分析散点图的趋势,如果呈现直线状,表示存在直接线性关系;如果呈现曲线状,表示存在非线性关系。

二、柱状图:1.柱状图的作用是展示分类数据的频率或数量。

2.收集分类数据,将其分为不同的类别或组。

3.使用柱状图表达数据,X轴代表不同的类别,Y轴代表频率或数量。

4.分析柱状图的高度和宽度,可以比较不同类别之间的差异,找出问题所在。

三、折线图:1.折线图的作用是展示数据随时间变化的趋势。

2.收集随时间变化的数据,可以是质量指标、销售数据等。

3.使用折线图表达数据,X轴代表时间,Y轴代表数据。

4.分析折线图的趋势,可以判断数据是否稳定、增长或下降,为决策提供依据。

四、鱼骨图:1.鱼骨图的作用是帮助团队找出问题根因。

2.确定问题,并将其写在鱼骨图的头部。

3.确定导致问题的各个方面或因素,将其写在鱼骨图的骨架上。

4.分析鱼骨图的每个方面或因素,找出导致问题的主要原因。

五、直方图:1.直方图的作用是展示连续数据的分布情况。

2.收集连续数据,并确定分组间隔。

3.使用直方图表达数据,X轴代表数据范围,Y轴代表频率。

4.分析直方图的形状和峰值,可以了解数据的分布情况,为决策提供依据。

六、检查表:1.检查表的作用是帮助记录和分析数据。

2.确定需要记录的数据和要求,编制检查表。

3.在检查过程中,根据要求进行记录和分析数据。

4.分析检查表的数据,找出问题和改进点。

七、流程图:1.流程图的作用是展示一个过程或流程的步骤和关系。

QC七大手法——质量工具简介及应用

QC七大手法——质量工具简介及应用

二、旧QC七大手法的应用
• 旧QC七大手法口

❖ 层别做解析
❖ 柏拉抓重点
❖ 鱼骨追原因
❖ 散布看相关
❖ 直方显分布
❖ 控制找异常
❖ 查核集数据
二、旧QC七大手法的应用 2.1 层别法
2.1 层别法
• 定义
将不同类型的一组数据按一定的性质、范围或 目的进行分类(分层),进行数据分析。
• 特点
常用,简便易上手,结果一目了然。
2.4 散布图
• 常见的散布图规律 A
正相关:
两组数据成正比关
系,A增大,B也增
B

负相关:
A
两组数据成正比关系,
A增大,B反而减小 B
不相关:
A 两组数据成散乱状 态,A增大,B可能 增大或减小
B
2.4 散布图
• 应用
--收集数据(数据应是有对应或关联性质的成对 数据,且数据量不宜太少,一般要25组以上)
T1
T2 温度
2.4 散布图
• 注意事项
散布图所反映的可能是一种趋势,对于定性的 结果还需要具体分析。
二、旧QC七大手法简介 2.5 直方图
2.5 直方图
• 定义
用一组宽度相同、高度各异的矩形的排列状态 表示数据分布状况,从而达到分析过程的质量和 合格与否。
• 特点
直观的反映过程状况,了解数据群的对准倾向和 散布状态。此方法需要用到一定的数学及统计学知 识,有一定难度。
• 示例
电池事业部为提高产品直通率,选取批量为800 片的电池片作为样本,将其A级品、B级品检测数 据分别作了统计,统计结果见下表:
2.1 层别法
类别 不良项目
电性能 缺损 外观 印刷质量 总不良数 不良率 直通率

QC七大手法的常用办法和工具

QC七大手法的常用办法和工具

QC七大手法的常用办法和工具质量控制(QC)七大手法是一种常用的质量管理方法,广泛应用于制造业、服务业以及各个行业中。

通过使用七大手法,企业可以及时发现和解决质量问题,提高产品的质量水平和客户满意度。

在本文中,我们将介绍QC七大手法的常用办法和工具。

1. 增加一项:在生产过程中,为了保证产品的质量,我们经常需要增加一项。

增加一项的意思是在已有工作或操作的基础上,再增加一道检验或查错工序,以提高产品的质量。

增加一项的主要目的是通过增加检查或查错工序,提前发现可能存在的问题,从而避免生产出不合格品。

常用的办法包括:增加人工检查、增加自动化设备检测、增加抽样检验等。

通过增加一项,可以有效提升产品的质量。

2. 保持一项:保持一项是指在生产过程中,持续保持原有工作或操作的稳定状态,确保产品的质量不受到外界干扰的影响。

保持一项的常用办法包括:制定严格的作业标准和操作规程、进行定期的设备维护保养、保持工作环境的整洁和安全等。

通过保持一项,可以确保产品质量的稳定性和可靠性。

3. 识别一项:识别一项是指在生产过程中,通过科学的分析方法,识别出可能导致质量问题的主要因素或问题点。

识别一项的常用工具和方法包括:流程图分析、鱼骨图分析、因果关系图分析、5W1H分析法等。

通过识别一项,可以帮助企业找出潜在的问题源头,从而采取相应的纠正措施,提高产品的质量。

4. 指定一项:指定一项是指在生产过程中,根据质量要求和标准,明确规定工作和操作的具体要求和方法。

指定一项的常用办法包括:建立严格的工作指导书、制定详细的工作流程和操作规程、设立质量检验点等。

通过指定一项,可以确保工作和操作按照标准和规定进行,从而提高产品的质量。

5. 确认一项:确认一项是指在生产过程中,通过实际的检验和测试,确认产品是否符合质量要求和标准。

确认一项的常用工具和方法包括:测量仪器、试验设备、样本检验等。

通过确认一项,可以确保产品的质量达到预期要求。

6. 解决一项:解决一项是指在生产过程中,针对已经发现的问题,采取相应的纠正和改进措施,解决质量问题。

QC七大手法详细讲解

QC七大手法详细讲解

PERIOD: M/C#: INSPECTOR: SAMPLING FREQUENCY: 4/20 4/21 4/24
.
4
实例:
设备每日检查表
序号
日期 项目

1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15
1
各部位油量是否 正常
2
操作按钮功能确 认
3
气缸及操作手柄 是否正常
4
电机传动链条声 音是否正常
5
自动上料系统是 否正常
6
光电感应系统是 否正常
7
自动送料是否到 位
8
手动送料是否正 常
9
放松手柄功能确 认
10
B NO.2
A NO.1
B NO.2
日期 不良项目 尺寸 外观 材料 其它 尺寸 外观 材料 其它 尺寸 外观 材料 其它 尺寸 外观 材料 其它
.
3
2.点检用查检表:
主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施 情形,或为预防发生不良或事故,确保安全时使用.这 种点检表可以防止遗漏或疏忽造成缺失的产生. 把非作不可、非检查不可的工作或项目,按点检顺 序 列出,逐一点检并记录之.
作法:
1.明确目的. 2.决定查检项目. 3.决定检查方式(抽检、全检). 4.决定检验基准、数量、时间、对象等. 5.设计表格实施检验.
.
2
查检表的种类:
1.记数用查检表:
主要用在根据收集之数据以调查不良项目、不良原因、 工程分布、缺点位置等情形必要时对收集的数据要予以 层别.
操作员 机台号
A NO.1
它为1952年日本品管权威学者石川馨博士所发明,又 称“石川图”.

QC七大手法详细讲解

QC七大手法详细讲解
qc七大手法详细讲 解
目录
CONTENTS
• 特性要因图法 • 柏拉图法 • 层别法 • 查检表法 • 散布图法 • 控制图法 • 直方图法
01 特性要因图法
定义与特点
01
定义
特性要因图法,也称为鱼骨图 ,是一种用于表示因果关系的 图形工具,通过将问题的结果 (特性)与可能的原因(要因 )关联起来,帮助分析者系统 地研究和分析问题。
使用步骤
1. 确定变量
明确需要分析的两个变量,例如尺寸和不良 率。
2. 收集数据
收集相关数据,确保数据的准确性和完整性。
3. 绘制散布图
将数据绘制在散布图上,通常使用笛卡尔坐标系 。
4. 分析关系
观察散布图上的点分布,分析两个变量之间的关系 。
5. 判断关联性
根据散布图中点的分布情况,判断两个变量是否 具有关联性。
绘制控制图
根据收集到的数据,绘制控制图,包 括中心线、上控制限和下控制限。
监控与分析
在控制图上标记数据点,观察数据点 的分布情况,分析生产过程的稳定性。
异常处理
当发现异常数据点时,及时采取措施 进行调整和改进,确保生产过程的稳 定性和产品质量。
实例分析Βιβλιοθήκη 实例某生产线上生产一种电子元件,通过控 制图法监控其电阻值。
6. 监控与评估
对改进措施的实施效果进行监控 和评估,确保问题得到有效解决

5. 制定改进措施
针对关键因素制定相应的改进措 施,并实施。
4. 确定关键因素
根据柏拉图的分析结果,确定对 质量影响最大的关键因素。
实例分析
在某生产线上,产品不合格率较高,通过柏拉图法分析发现,主要原因是 原材料质量不稳定和生产设备老化。

数据分析工具——QC七大手法

数据分析工具——QC七大手法

数据分析工具——QC七大手法数据分析是一种对收集来的数据进行处理、解释和演绎的过程,可以帮助人们发现数据中隐藏的模式、趋势和关系。

在数据分析中,使用适当的工具和方法可以提高数据分析的效率和准确性。

QC(Quality Control)七大手法是一种常用的数据分析方法,它包括直方图、帕累托图、散点图、流程图、因果图、检查表和控制图七种手法。

这些方法可以帮助分析人员进行数据的可视化、统计和比较,从而更好地理解数据,发现问题和改进方案。

下面将依次介绍这七大手法的具体内容和应用场景。

1.直方图:直方图是一种用来表示数据分布情况的图形。

它将数据分成若干个等距的区间,并统计每个区间内数据的频数。

直方图可以帮助我们了解数据的分布形态,判断数据是否符合其中一种概率分布,并发现数据中的异常值。

2.帕累托图:帕累托图是一种将问题按重要性排序的图形工具。

它将问题按照重要性从高到低进行排序,并用累积百分比表示每个问题的贡献程度。

通过帕累托图,我们可以快速识别出最重要的问题,从而有针对性地解决它们。

3.散点图:散点图是一种用来展示两个变量之间关系的图形。

它通过在坐标平面上绘制数据点来表示两个变量的取值,可以帮助我们判断两个变量之间是否存在线性关系、正相关还是负相关,并找出异常值和离群点。

4.流程图:流程图是一种用来表示工作流程的图形工具。

它将工作流程拆解成一系列节点和箭头,表示工作的先后和依赖关系。

通过绘制流程图,我们可以清晰地看到工作流程中的瓶颈和问题,并制定改进方案来提高生产效率。

5. 因果图:因果图(也称鱼骨图或Ishikawa图)是一种用来分析问题原因和效果之间关系的图形工具。

它将问题看作是鱼骨的骨架,将问题的各个方面作为骨头,将问题的可能原因作为骨架上的鱼刺。

通过绘制因果图,我们可以系统地对问题进行分类和分析,找出问题的根本原因,并采取相应的改进措施。

6.检查表:检查表是一种用来记录数据的表格工具。

它可以帮助我们系统地收集、分类和分析数据,发现数据中的异常和问题。

QC七大工具问题的分析与解决

QC七大工具问题的分析与解决
•人员出勤率的目标为95% 低了2个百分比,而此差 异幅度根据以往数据判断 差异过大,为异常状况。
•请假人数太多
对策
设定改善目标 并形成解决方案
•处置:问题发生立即实行 公布人员出勤状况的措施 •治标:解决问题的手段 强化请假管制
•治本:避免问题再发生 加强员工向心力的方法
衡量、追踪、控制 改善的成果
33噪音灰尘环境情绪不稳定培训不足过程无控制方法操作规范不完善方法量具标准量具不稳小原因机器大原因年久失修中原因成分变化性能波动材料35提案8件改善体系问题标准执行94所有产品导入spc两类产品升级应用qa流程骨干学习fmea开始研究应用改善品质记录稽核100持证上先进经验借鉴观摩先进公司5次培训140hr人年品质人员轮岗锻炼开机点检推动设备稽核每日qc作业点检点检结果反馈随时问题反馈设备问题反馈标准问题反馈来料问题反馈每周质量问题汇总质量改进项目10个协助生产品质培训品质检讨会推动成立质量改进小组18个以上学习先进企业完善品质体系开发导入品管新技术提升品管人员素质加强生产作业稽核品质信息及时反馈推动品质活动针对因果图拟定的原因措施和对策落实跟踪
3.1 因果图概述
▪ 定义:因果图又叫石川图或鱼骨图,是表示质量特性与原 因关系的图
▪ 作图要点: (1)明确需要分析的质量问题或确定需要解决的质量特性。 (2)召集同该质量问题有关的人员参加“诸葛亮会”集思 广益, 各抒己见。 (3)向右画一条带箭头的主干线将质量问题写在图的右边, 一般按5M1E分类,然后围绕各大原因逐级分析展开到能 采取措施为止。 (4)记录有关事项。
QC 7 工具
调查表
12345 A B C
散布图
1. 根据事实、数据说话——图表、 调查表、 散布图。
因果图

QC七大手法概述及作用说明

QC七大手法概述及作用说明

QC七大手法概述及作用说明1. QC(Quality Control)简介质量控制(Quality Control,简称QC)是指在产品或服务生产过程中,通过一系列的检测、测量、评估和纠正措施,确保产品或服务达到预期的质量要求的管理活动。

通过质量控制手法的应用,可以提高产品或服务的质量、效率和可靠性,并帮助组织及时发现和纠正潜在的问题,提高客户满意度和市场竞争力。

2. QC七大手法概述QC七大手法是指常用于质量控制领域的七种基本工具和技术,它们是:1.流程图2.帕累托图3.控制图4.直方图5.散点图6.因果图7.5W1H分析法下面将对每种手法进行详细的概述和作用说明。

2.1 流程图流程图是一种通过图形化的形式来描述工作流程和操作步骤的工具。

它通过使用各种符号和箭头表示不同的任务和决策,清晰地展示了工作流程的各个环节和关键节点。

流程图可以帮助团队成员更好地理解工作流程,识别潜在的瓶颈和改进机会。

2.2 帕累托图帕累托图也称为80/20法则(Pareto Principle),它是基于意大利经济学家帕累托(Vilfredo Pareto)的观察而得名。

帕累托图通过按照频率和影响力对问题或原因进行排序,确定关键因素和主要贡献因素。

它可以帮助质量控制团队优先处理最重要的问题和原因,提高效率和效果。

2.3 控制图控制图是一种用于监控和改进过程稳定性和能力的工具。

它以时间为横轴,以关键指标(如质量特性、工序时间、成本等)为纵轴,通过统计分析过程数据,绘制出一条中心线和上下限控制线。

通过实时监控测量数据,可以判断过程的稳定性和能力,并及时采取相应的纠正措施。

2.4 直方图直方图是一种以长方形的形式显示数据分布情况的统计图表。

它通过将数据按照不同的范围划分为一系列等宽的区间,然后绘制每个区间的柱状图,表示该区间内数据的频率。

直方图能够直观地显示数据的分布情况,帮助识别数据的偏移和异常值。

2.5 散点图散点图是一种用于表示两个变量之间关系的图表。

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四、使用新QC七大手法的五项益处
1.迅速掌握重点--实时掌握问题重心,不似无头苍 蝇般地找不到重点 2.学习重视企划--有效解析问题,透过手法的运用, 寻求解决之道 3.重视解决过程--重视问题解决的过程,不只是要 求成果 4.了解重点目标--拥有正确的方向,不会顾此失彼 5.全员系统导向--强化全员参与的重要性,进而产 生参与感与认同感
2018/10/21 3
第一章 新QC七大手法概述
一、新QC七大手法的来源: 1972年日本科技联盟整理出七个新手法; 1977年在日本开始在企业中推行实施; 1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研 讨会正式命名为“品管新七大手法”; 1979年日本科技联盟正式公布新QC七大手 法。
2018/10/21 8
第一章 新QC七大手法概述
三、新QC七大手法的特点:
整理语言资料的工具
将语言情报用图形表示的方法 引发思考,有效解决零乱问题
充实计划
防止遗漏、疏忽 使有关人员了解
促使有关人员的协助
确实表达过程 管理工具,可以应用于QC以外的领域
2018/10/21 9
第一章 新QC七大手法概述
2018/10/21 11
第二章 新QC七大手法详述
第一节 第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
2018/10/21
亲和图 关联图 系统图 矩阵图 PDPC图 箭条图 矩阵数据解析法
12
第一节 亲和图
一、定义
把大量收集到的事实、意见或构 思等语言资料,按其相互亲和性 (相近性)归纳整理这些资料,使 问题明确起来,求得统一认识和 协调工作,以利于问题解决的一 种方法。
2018/10/21 7
第一章 新QC七大手法概述
用途 理清问题 展开方案 使用手法 亲和图 关联图 系统图 矩阵图 箭条图 内容说明
当你遇到浑沌不清的状况, 想要理清问题,找出问题 时使用 针对某一问题事件,寻找 解决方法,展开对策步骤 阶段
将一步步针对问题事件, 由大到小的处理阶段排列 实施计划 PDPC法 出来,做成实施计划图, 矩阵数据解析法 并具体实施
矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系;
PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果; 箭条图——合理制定进度计划;
矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析;
2018/10/21 6
第一章 新QC七大手法概述
问题形态 使用手法 问题是什么? KJ法(亲和图) 为什么会如此? 关联图 为什么要这样做? 系统图 甲与乙对应关系为何?矩阵图/矩阵数据解析法 时间依序顺序如何? 箭条图 若那样该怎么办? PDPC法
2018/10/21 16
第一节 亲和图
五、亲和图类型 个人亲和图
主要由一人来进行,重点放在资料的
组织上
团队亲和图
以数人为一组来进行,重点放在策略
方针上
2018/10/21 17
第一节 亲和图
六、亲和图制作步骤
1. 决定主题 2 .针对主题来进行语言资料的收集 3 .重新讨论确认,修正语言资料 4 .语言资料卡片化 5 .卡片的汇集、分组 6 .制作亲和卡 7 .卡片的配置排列 8 .完成亲和图。
2018/10/21 10
第一章 新QC七大手法概述
五、使用新QC七大手法的时机与理由
解决问题时常发生没有数据或数据不足的情况
管理活动强调PDCA循环,需要有充实的计划 很多问题需所有相关人员共同解决,如何使他
们对问题的理解达成共识,产生具体可执行方案 QC领域中手法不足,无法有效解决更复杂的问 题,为适应将来更复杂的发展,需要有新 QC手 法 图形思考使问题更易见、易懂,有利问题解决
2018/10/21 18
第一节 亲和图
亲和图法是1953年日本川喜田
二郎在探险尼泊尔时,将野外的 调查结果数据予以整理时研究开 发的,也叫KJ法。
2018/10/21 13
第一ห้องสมุดไป่ตู้ 亲和图
二、应用时机
讨论未来的问题 讨论未曾经历的问题 针对以往不太注意的问题,而从新的
角度来重新评估
2018/10/21
14
第一节 亲和图
三、适用范围
用于掌握各种问题重点,想出改善对策
用于市场调查和预测 用于企业方针,目标的判定及推展 用于研究开发,效率的提高 用于TQM的推行
2018/10/21
15
第一节 亲和图
四、亲和图特点
从混淆的状态中,采集语言资料,将其
整合以便发现问题 打破现状,产生新思想 掌握问题本质,让有关人员明确认识 团体活动,对每个人的意见都采纳,提高 全员参与意识
新QC七大手法
2018/10/21
1
主 要 内 容
第一章 新QC七大手法概述
第二章 新QC手法详述 第三章 新老QC七大手法的应用
2018/10/21
2
第一章 新QC七大手法概述
1972年,日本科技联盟的纳谷嘉信教授,在许多推
行全面品质管理建立体系的手法中,研究归纳出一 套有效的品管手法,这个方法恰巧有七项,为有别 于原有的「QC七大手法」,所以就称呼为「新QC 七大手法」。 生活及工作中当遇到问题时,需要透过问题分析与 解决的程序加以处理,利用「QC七大手法」与「新 QC七大手法」两个工具搭配使用,能让我们迅速找 到问题解决之道
Program Chart) 箭条图法(Arrow Diagram) 矩阵数据分析法(Matrix Data Analysis Method)
2018/10/21 5
第一章 新QC七大手法概述
二、新QC七大手法浅说
新QC七大手法的使用情形,可归纳如下:
亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息; 关联图——理清复杂因素间的关系; 系统图——系统地寻求实现目标的手段;
2018/10/21 4
第一章 新QC七大手法概述
二、新QC七大手法浅说
亲和图法(KJ法)(Affinity Diagram) 关联图法(Relation Diagram) 系统图法(Systematization Diagram) 矩阵图法(Matrix Diagram) 过程决策计划图法(PDPC法)(Process Decision
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