全员质量意识培训
质量控制中的全员参与和质量意识培养
质量控制中的全员参与和质量意识培养在现如今竞争激烈的市场环境中，产品质量是企业立足之本。
而质量控制中的全员参与和质量意识培养是保证产品质量稳定的重要手段。
下面将从不同角度详细介绍这一话题。
首先，全员参与质量控制是一项重要的工作。
每个员工都应该意识到自己在保证产品质量上的重要性，不仅仅是生产部门的责任。
无论是生产、质检、采购、销售还是客服，每个环节都紧密相连，质量问题出现在任何一个环节都会对整个企业造成损失。
因此，全员参与质量控制，意识到自己的工作对产品质量有直接影响，是非常必要的。
其次，要培养全员的质量意识，需要从领导层开始。
领导者是企业文化的传播者和引领者，他们的态度和行为对员工的影响力是深远的。
领导者应该树立榜样，强调产品质量的重要性，制定并执行相关的质量政策和目标，推动全员参与质量控制。
只有领导者重视质量，员工才能意识到自己的行为对质量的影响。
接着，全员参与质量控制需要建立一套完善的质量管理体系。
这个体系应该覆盖从产品设计、原材料采购、生产制造、质量检测到售后服务等各个环节，确保质量控制的全面性和系统化。
而全员参与的关键就在于每个员工都要按照质量管理体系的要求去执行工作，确保每一个环节都符合质量标准。
此外，在全员参与质量控制的过程中，员工应该接受相关的培训和教育，提高自己的专业水平和质量意识。
只有了解产品质量标准、掌握质量控制的方法和技术，员工才能更好地参与到质量管理中来。
培训可以通过内部培训、外部培训、专业讲座等方式进行，让员工不断学习和进步。
此外，全员参与质量控制还需要建立有效的沟通机制。
员工之间、部门之间、管理层和员工之间的沟通必须畅通顺畅，及时传递关于产品质量的信息和反馈，发现问题及时处理。
只有通过有效的沟通，才能让每个员工都了解质量管理的最新情况，密切配合，形成合力，确保产品质量稳定。
再者，在全员参与质量控制的过程中，企业应该建立一套有效的奖惩机制，激励员工参与质量管理，提高质量管理的积极性和主动性。
质量意识培训方案
质量意识培训方案一、培训目标本次质量意识培训旨在提高全体员工对质量的认识，强化质量意识，规范质量行为，促进公司产品质量水平的提升。
二、培训内容1.质量理念：讲解质量在企业发展中的重要性，强调“质量第一”的原则。
2.质量标准：介绍国内外相关行业的质量标准和公司内部的质量要求。
3.质量控制：讲解生产过程中质量控制的方法和技巧，如何识别和消除质量隐患。
4.质量改进：分享质量改进的成功案例，提高员工对持续改进的认识和参与度。
5.质量责任：明确各级员工在质量管理中的职责和角色，建立全员参与的质量管理机制。
三、培训形式1.课堂讲解：请专业讲师进行授课，系统讲解质量意识相关内容。
2.案例分析：结合公司实际情况，分析生产过程中遇到的质量问题及其解决方案。
3.小组讨论：分组进行讨论，分享各自在工作中对质量的认识和实践经验。
4.互动问答：鼓励员工提问，讲师和员工共同探讨解决问题的方法。
5.实践操作：针对实际生产场景，进行质量控制和改进的模拟演练。
四、培训安排本次培训共计五天，具体安排如下：1.第一天：质量理念及质量标准培训（2小时），质量控制的常用方法及技巧（2小时）。
2.第二天：质量控制实践操作及案例分析（2小时），小组讨论及互动问答（2小时）。
3.第三天：质量改进的成功案例分享（2小时），质量责任及全员参与的质量管理（2小时）。
4.第四天：模拟演练及现场操作（4小时）。
5.第五天：总结反馈及颁发证书（2小时）。
五、培训效果评估1.考核测试：对员工进行闭卷考试，检验其对质量意识的掌握程度。
2.现场操作：检查员工在实际操作中的质量控制能力。
3.反馈调查：对培训效果进行反馈调查，收集员工的意见和建议。
4.跟踪评估：对培训后的工作质量进行跟踪评估，确保培训成果的转化和应用。
全员质量意识培训内容
全员质量意识培训内容以下是 7 条全员质量意识培训内容：1. 质量那可太重要了呀！你想想，要是咱做出来的东西质量不行，那不是白瞎功夫嘛！就好比盖房子，根基没打好能行吗？咱工作也是一样，每一个细节都得抓好，不能马虎。
比如在生产线，一个小小的失误可能就会导致整个产品不合格，这多要命啊！2. 嘿，咱全体人员都得清楚，质量就是咱的招牌啊！这不就跟开饭店一样嘛，菜好吃，大家才会常来。
咱们的产品质量高，客户才会一直信任我们呀！要是质量总出问题，那不就把客人都吓跑了嘛，以后还怎么在市场上立足呢？3. 质量可不是一个人的事儿啊，这是大家共同的责任！打个比方，一场足球比赛，光靠一个人能赢吗？不能啊！咱们在工作里也是，每个岗位都得为质量把关，只有大家齐心协力，才能做出高质量的产品。
别总觉得质量跟自己没关系，像个局外人一样，那怎么行呢！4. 大家得明白，提高质量不是一蹴而就的事儿，得慢慢来呀！就像减肥，不可能一天就瘦下来吧。
咱得一点点改进方法，一点点积累经验。
比如说，这次生产过程中有个小问题，咱记住了，下次就不会再犯，那质量不就慢慢提高了嘛。
5. 质量意识要扎根在咱心里呀！不能只是嘴上说说。
好比你说要健身，光喊口号有啥用，得行动起来啊！在工作时，要时刻想着质量，别为了赶时间、图方便就降低标准，那可不行。
咱得实实在在地把质量放在第一位。
6. 质量可直接关系到我们的饭碗啊！要是产品质量不行，公司效益不好，咱的工资能高吗？能有好福利吗？反过来说，产品质量顶呱呱，公司发展好，我们不也跟着沾光嘛！咱可不能做自毁长城的事儿呀。
7. 全体都记住了哈，质量是永无止境的追求！看看那些厉害的大企业，为啥能长久不衰？不就是因为人家质量过硬嘛。
咱也得向他们学习，不能满足于现状。
要不断努力，让质量越来越好。
总之，质量就是我们的生命，一定要高度重视！以上内容仅供参考，你可以根据实际情况进行调整和修改。
全员质量意识提升培训
八、质量意识小故事
• 接近完美的99.9%良品率意味着什么？
• 每年有20，000次配错药事件。 • 每天将有50个新出生婴儿被交给错误的父母。 • 医院里每星期将有500例错误的手术。 • 每小时将有1.6万件邮件在邮寄途中丢失。 • 每小时将有2.2万张支票被存入错误的账户。 • 美国芝加哥机场，每天将有2架飞机无法安全着陆。
给你的礼物。” 老木匠羞愧得无地自容，如果他早知道是给自己建房子，怎么会这样呢？
八、质量意识小故事
• 故事体会 • 站在消费者的立场上，就会不自觉地产生追求完美
的心理。站在生产者的立场上，就会有得过且过的 心理。
• 当你把工作当成义务去做时，很容易产生疲惫的感 觉，进而生出敷衍的行为。
• 生活是自己创造的，结果是自己一步步走出来的。
• 如果你不幸成为被99.9%抛弃在外的那个“千分之一”……
八、质量意识小故事
2.自己建造的房子 有个老木匠准备退休 ，他告诉老板，说他要离开建筑行业，准备回家享受
天伦之乐。 老板舍不得他走，问他是否愿意帮忙再建造一座房子，老木匠答应了。但
是大家都看得出来，他的心已经不在工作上，他用的是软料，出的是粗活。 房子建好后，老板把房子的钥匙交给老木匠，说：“这是你的房子，我送
全员质量意识和标准遵守培训
全员质量意识和标准遵守培训全员质量意识和标准遵守培训质量意识和标准遵守是一个组织或企业保障产品和服务质量的关键要素。
全员质量意识的培养和标准的遵守是组织持续发展的基础。
本文将重点探讨如何进行全员质量意识和标准遵守培训。
一、培训的必要性质量意识是全体员工对于质量问题的关注和重视程度。
标准遵守是指全体员工按照规定的标准执行工作，确保产品和服务的质量符合客户要求。
培训的目标是提高员工的质量意识和标准遵守能力，确保整个组织形成良好的质量文化。
二、培训内容1. 质量管理体系的基本原理和标准要求。
培训内容包括质量管理体系的概念、原理、标准要求以及实施方法等方面的知识。
通过培训，使员工对于核心标准有清晰的了解和认识。
2. 合规要求和法律法规知识。
培训内容包括与产品和服务相关的法律法规、行业标准和合规要求等方面的知识。
员工需要了解法律法规的要求，确保自身行为符合规定，避免违法违规行为。
3. 质量意识培养和教育。
培训内容包括质量文化的培养、质量意识的激发和提高，以及员工参与质量管理的意义和作用等方面的内容。
培训应该注重实践和案例分析，让员工通过实际案例来理解质量意识的重要性。
4. 标准遵守和工作规范培养。
培训内容包括组织内部的工作规范、流程和程序，以及与职责相关的标准遵守要求等方面的内容。
通过培训，使员工了解并掌握工作规范，提高标准遵守能力。
三、培训方法1. 面对面培训。
组织内部可以组织专业人员进行面对面的培训，通过讲解、演示和互动等方式，使员工能够深入了解培训内容并进行学习。
2. 在线培训。
通过网络平台，提供在线培训课程，员工可以根据自己的时间和需求进行学习。
在线培训可以根据员工的不同层次和职责进行分类，确保培训内容的针对性和有效性。
3. 实践演练。
培训过程中可以结合实际工作环境，进行质量管理和标准遵守的实践演练。
通过实践演练，加深员工对于培训内容的理解，并提高标准遵守的能力。
四、培训评估和持续改进组织应该对培训进行评估，以确保培训效果的可持续性和提高培训效果。
质量控制中的全员质量意识培养
质量控制中的全员质量意识培养在现代社会，质量控制已经成为各个行业非常重要的一个环节。
而要保证产品或服务的质量，全员质量意识的培养则显得尤为关键。
下面将从不同角度逐一探讨质量控制中全员质量意识的培养。
首先，在企业管理层面，要注重建立起一个全员质量意识的文化氛围。
通过各种培训、讲座、会议等方式，向全体员工传达质量管理的重要性，建立起大家对于质量的一致认识。
管理层要身体力行，以榜样的作用引导员工，将质量意识融入每个员工的血液中。
其次，在生产环节中，要从细节入手，引导员工注重每一个环节的质量。
无论是流水线上的生产工人，还是办公室里的职员，每个人都要明白，只有做好每一个细节，才能确保产品或服务的整体质量。
培养员工对于质量的追求，注重每一个环节的细节，从而达到提高整体质量的目的。
此外，在团队合作中，也需要建立起全员质量意识。
团队是一个整体，每个人的工作都会影响到整个团队的质量表现。
因此，在团队建设时，要注重培养每个成员的质量意识，让大家明白只有携手合作，才能实现质量的持续提升。
团队内部要建立起相互监督、相互学习的机制，共同为质量保证而努力。
同时，在客户服务中也需要培养全员质量意识。
客户是企业的生命线，只有确保产品或服务的质量，才能让客户满意，实现客户忠诚度的提升。
因此，要求每个员工都要对客户负责，始终把客户的需求放在首位。
通过不断接受客户的反馈意见，及时调整和改进产品或服务的质量，以提升客户的满意度。
另外，在员工个人成长方面，也需要注重全员质量意识的培养。
每个员工都应该意识到，只有在工作中不断提升自己的专业能力和品质素养，才能更好地为企业的发展做出贡献。
通过定期的培训和学习，让员工保持在质量管理方面的警醒和敏感，不断完善自己，提升自身的综合素质。
另一方面，在日常管理中，要建立起强有力的监督机制，推动全员质量意识的培养。
对于存在质量问题的员工，要进行及时的纠正和指导，不断提醒和督促他们提高对质量的认识和要求。
全员提升质量意识培训方案
成型车间全员质量意识提升实施方案一、实施背景成型车间的产品质量直接影响着最终轮胎的性能和品质。
目前车间内部分员工的质量意识相对薄弱，导致产品出现一些质量问题，影响了企业的声誉和市场竞争力。
为了提高轮胎产品的质量，增强企业的核心竞争力，特制定本实施方案，旨在分阶段提升成型车间员工的质量意识。
二、实施目标1. 在短期内，使员工充分认识到质量对于企业和个人的重要性，明显减少因人为因素导致的质量问题。
2. 中期内，培养员工养成良好的质量控制习惯，形成质量至上的工作氛围。
3. 长期来看，将质量意识融入企业文化，使员工自觉遵守质量标准，持续提升产品质量。
三、实施阶段与具体措施（一）第一阶段：宣传教育，开展专题培训（时间：第1周）开展公司级质量意识培训课程，邀请各部门专家、部门负责人，为成型车间员工举办质量意识专题讲座。
（二）第二阶段：车间+1,理论与实践专项培训（时间：第2周）1.以车间为单位，开展质量控制技能培训2.以班组为单位，开展班前会“5分钟教育”3. 制作并张贴质量宣传横幅，大屏幕投屏，营造质量氛围。
4.设立质量绩效制度：将质量指标纳入员工的绩效考核体系，与员工的薪酬挂钩。
对质量不达标、违反现场工艺执行率的员工进行相应的处罚和培训。
制定明确的质量奖励标准（质量合格率），对在质量控制方面表现出色的员工和班组进行表彰和奖励。
（三）第三阶段：理论考试（时间：第3周）对开展的培训内容进行全员考试，对于考试不合格人员进行补考，补考不合格调岗再分配。
（四）第四阶段：监督与执行（时间：第4周）由车间管理人员、质量管理人员、班组管理人员、工艺技术人员组成质量监督检查小组，每周四定期对成型车间的生产过程进行质量检查。
对发现的质量问题及时进行记录和反馈，并督促相关责任人进行整改。
全员质量知识培训计划
全员质量知识培训计划一、培训目的质量是企业发展的基石，而全员参与质量管理是保证质量的关键。
因此，制定全员质量知识培训计划，旨在提高员工对质量管理的认识和理解，使其能够全面参与到质量管理中来，为企业的可持续发展提供强有力的支持。
二、培训对象全员质量知识培训计划的对象为全公司员工，包括生产线员工、质检人员、管理人员等。
因为每一个员工都是企业质量管理体系的一部分，他们的工作直接影响着产品的质量，所以每一个员工都需要参与质量知识的培训。
三、培训内容（一）质量管理基础知识1. 什么是质量？质量管理的重要性；2. 质量管理的原则及要素；3. 质量管理在企业中的作用。
（二）QC七大手法1. 流程图2. 直方图3. 因果图4. 帕累托图5. 判别图6. 散布图7. 控制图（三）ISO9001质量管理体系1. ISO9001质量管理体系的基本要求；2. ISO9001质量管理体系的流程与实施；3. ISO9001质量管理体系的内审与持续改进。
（四）质量管理工具1. 5W1H分析法2. PDCA循环3. 6σ管理4. 清单法5. 效益图6. 鱼骨图四、培训方式为了达到最好的培训效果，本次培训采取多种方式组合的方式进行：（一）专题讲座邀请专业的质量管理人员和培训师，对上述内容进行讲解和培训，并邀请员工提问交流。
（二）案例分析结合企业实际情况，选取具有代表性的质量管理案例，通过分析案例，让员工更直观地了解质量管理知识的应用。
（三）班组自学每个班组选择一名质量管理专题，进行小组的自学和讨论，然后向全公司进行汇报分享。
（四）实践操作培训结束后，组织一次质量管理实践操作，让员工在实际操作中应用所学到的质量管理知识。
五、培训时间安排为了确保培训的效果和质量，本次培训计划分为三个阶段进行，具体安排如下：（一）预备阶段确定培训目标及内容，制定培训计划和时间安排，邀请培训讲师，并设立培训小组负责具体组织实施。
（二）培训阶段举行专题讲座、案例分析、班组自学和实践操作，共计5天时间完成。
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这些企业的最终产品容易出现重大缺陷 在接受调查的企业中约有1/4处于次品出现后再剔除
•2018/11/8
第二级：质量保证—— 提高工艺稳定性 —— 工人开始参与
• 质量目标主要通过生 产部门进行生产工艺的 优化和稳定化实现。 • 开始检测工艺过程的 稳定性，但Cpk通常小于 1.33，低于质量要求的 最低限度。 • 服务质量已经明确， 设计质量的测定标准还 没有确定。 • 次品率900 PPM，废品 率3.1％，返工率2.7％。
废 品 率 Cpk 值 （PPM）
4800 <1
900
1~1.33
300
1.33~1.67
<300
>1.67
•2018/11/8
四、全球性长期研究得出的结论
1、质量可以 测定
2、质量 无所不在
3、质量可以 学到
•2018/11/8
结论一： 质量是可以测定的 提高质量是值得的
• 根据长期研究的结果显示，优质企业与低质企业相比，次 品低于后者的20倍。 • 根据一项加权质量标准，三至四级优质企业在全部公司中 约占前40％的比例，且与其位于质量等级最下方的竞争者相 比，销售利润和增长率都大大超过后者。
处于这一质量级别的比例最高（为36％）
•2018/11/8
第三级：预防次品 —— 开发阶段工艺能力以及可否生产 —— 供应商一体化
• 产品设计和生产工艺 相互影响，产品出现面 向客户的特征。 • 竞争力强劲的产品比 例很高，超过25％。 • 产品实现零次品率也 是司空见惯的事。
• 与供应商密切合作。
• 优质企业和欠佳企业都显示，质量直接关系到利润和销售 额的增长。
质量上乘是公司获得成功的最佳途径
•2018/11/8
1、质量上乘的公司也是最为成功的公司
• 研究表明：在四个质量等级中达到的等级与经济上的成功 有直接的关系。
• 处于第一级的企业平均利润率最低且市场份额正在降低。 这些企业如不大大提高质量，将很快破产。
• 那些过程能力优越的企业（三级），有优越的成本结构和预 防性质量方针。
销售利润率和增长率受质量管理方式的影响 提高销售利润率 可通过价格增长，尤其是通过有竞争力的成本结构来实现.
•2018/11/8
2、生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额
过程控制在稳定生产过程 实现零缺陷方面可起到重要作用
• 重点放在外部，质量好、竞争力强的产品占有高比例（4级）。
• 始终不懈地追求这一目标 —— 部分是通过使用诸如质量功 能展开（QFD）的相关方法而实现的 —— 的企业年增长率为 13％－15％。
•2018/11/8
结论一：质量是可以测定的 提高质量是值得的
小结
• 处于第二级的企业在提 高质量方面着力于稳定生 产工艺，结果次品率大为 降低。利润提高了4％。 • 这些企业的质量水平和 经济收益居于平均水平。 • 处于第三级的企业施行预 防性质量保证战略。
• 生产过程极为稳定，Cpk通常为2。
只有约13％的企业处于这一层次
•2018/11/8 •pzys-15-01
我们的目标是从“控制”向“预防”发展，将来达到 “完美”
四 个 等 级 的 特 点
产品质量保证手段
一级 通过临时性和最后阶段检查 (检查) 来消除次品 二级 提高工艺稳定性和过程能力 (控制) 三级 加强产品质量先期策划 (预防) 四级 企业方方面面都在为质量提 (完美) 高而努力
•2018/11/8
L=用户/接受者
A、零缺陷战略
K +
最终不合格的比例
L +
K
L
K
L
K
L
K
L
+
+
+
+
0
0
0
0
0
0
K=供应商/提供者
•2018/11/8
L=用户/接受者
B、预防观念 控制
￥
预防
￥
事前准备投 入
预防会不 会成本提 高？
+
￥
较少的事前 投入 极少的过程 预防投入 废品损失
+
+
￥
+
￥
抱怨的成倍 损失
• Cpk通常大于1.67以上， 极为稳定。
• 次品率300 PPM，废品 率1.5％，返工率1.7％。
大约有1/4的企业处于这一层次
•2018/11/8
第四级：完美无缺 —— 面向直接客户，产品质量优越 —— 企业文化重组
• 每一员工都在寻求提高质量的途径。 • 始终如一地面向客户并最大限度地优化从供应商到客户这 一流程中所有重要程序。 • 产品的35％都优于竞争要求。 • 次品率低于100ppm，废品率返工率都低于0.8％。
•2018/11/8
D、用户满意
质量目标不等于质量指标
指标=评价近期质量工作的定量数据 指标不是推动质量工作的动力，不是质量工作的方法 阶段目标=不断改进的目标=推动质量工作的动力 阶段目标为质量生产者带来了压力，也给于希望
目标
我们的目标是零缺陷的质量过程控制
•2018/11/8
=
用户满意度=100%
E、持续改进观念
不断改进和不断发掘
彻底杜绝此缺陷 缺陷 预防 潜因 潜因
缺陷
潜因 潜因
解决
临时 不断发掘潜因的不断改进 引起质量缺陷的潜因是无止境的
发现缺陷后的不断改进 有止境的改进过程
•2018/11/8
E、持续改进观念
潜在的失效模式与后 果分析，预防工具的 一种
FMEA 8D报告 预防措施 A
•2018/11/8
二、正确与错误的质量意识
正确的质量意识
1. 质量是设计、生产、管理出来的，而不是检验出来的 2. “预防错误”，“第一次就做对”是最经济的 3. 提高品质就是降低成本 4. 执行标准，不可以打折扣 5. 操作完成后，要自检合格才能流入下工序 6. 预防甚于治疗，任何过失可以事先避免 7. 品质必须超过顾客的期望 8. 革除马虎之心，是追求品质的第一要务 9. 不良品与合格品要分开放置，且要有明确标志 10. 品质是追求卓越及永无止境的学习，品质和每个人息息相关 11. 品质不提高，公司会破产，员工会失业 12. 不良品多，是件不光荣的事 13. 机器、工具、模具平时不保养，生产不出好产品 14. 不依照作业标准工作，不良率会增高
>
￥
过程预防中 的投入
+
￥
极低的废品 损失
+
￥
•2018/11/8
+
￥
极低的抱怨 损失
改进的费用
C、标准化观念
经验往往是缺陷源，也可能转化成财富
缺陷源
质量
投机取巧
财富 ￥
非经实践和理论的论证， 与质量要求相违背。。。
与质量不发生矛盾
生产过程中 积累的经验
•2018/11/8
实践与理 论论证
制作规范
4、……
•Poka-Yoke方法＝防止人为差错的重要手段
以Poka-yoke 原来操作有这么多细节啊！
你必须 如此… 如此做 我一定做！
的思想制作 标准化指导书
我怎么做起 来有问题
要求100%执行
•2018/11/8
执行了60%
执行了100%
D、用户满意
产品质量缺陷
用户满意度
质量目标不等于质量指标
质量理念培训
• 什么是质量 • 四种质量管理等级 • 全球性长期研究得出的结论 •通向优质企业的途径
深圳龙皇精密金属有限公司 •2018/11/8
二、什么是“质量”？
这就是质量！
零缺陷
用户满意
质量=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望
不断改进观念
•2018/11/8
预防观念
标准化的观念
用户观念
质量——永无止境的追求
•质量保证“三不”原则
• 大家都知道“红灯停、绿灯行”这么一句交通规则
•2018/11/8
•质量保证“三不”原则
•2018/11/8
•质量保证“三不”原则
•2018/11/8
A、零缺陷战略
创造的价值100%
理想的价值创造过程
K
创造的价值<100% 损失
L
K
L
K
L
K
L
K
L
实际的价值创造过程
K=供应商/提供者
掌握并普遍使用
C、标准化观念
波卡－约基方法（Poka-Yoke) 戏称傻瓜不出错，本意为“根源检查” 目的是：防止人为差错
人为缺陷
使用Poka-yoke方法
整改措施： 如何让人们不需要担心会出差错呢？ 1、源头把关（如来料、资料文件） 2、使用检测 3、最终检验
Poka-yoke方法
•2018/11/8
• 而处于顶层的四级企业年均销售利润率最高，平均销售增 长率最快。
•2018/11/8
2、生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额
•
•
当质量达到二级时：销售利润剧增/接近平均水平。
由二级向三级过渡时：利润增长率提高一倍
• 处于第一级的企业平均利润率最低且市场份额正在降低。这 些企业如不大大提高质量，将很快破产。 • • 过程稳定的企业较不稳定的，成本要降低6％～8％。 成本降低，质量成本是其直接原因。
•细节决定成败
1.如果此产品流到客户端，被客户拍成照片，然后叫我司调查（摄像头）并改善 ，这直接影响到一个公司文化 2.如果这个产品是自己使用，你就会有这样那样的要求和说法（这就是质量意识 的体现）
10月30日做完 早操之后，在 一号门口成品 仓库三星冷凝 器里面发现有 吃完早餐仍的 垃圾。