蒸汽流量标准装置检定规程
蒸汽流量标准装置检定规程征求意见稿1、范围本规程适用于（静态质量法）蒸汽流量标准装置（以下简称装置）的首次检定、后续检定及使用中检验。
2、概述2.1装置用途装置是封闭管道气体流量中蒸汽流量的量值传递标准，以过热蒸汽为介质，是检定、校准和检验各种蒸汽流量计的标准设备。
2.2工作原理按要求将被检流量计安装到装置上，启动循环冷却系统，然后开启蒸汽阀门，使蒸汽流经被检流量计后经冷却系统冷凝后进入流量工作标准。
待蒸汽的温度、压力稳定并达到过热状态后，同步操作被检流量计和流量工作标准，比较两者的输出流量值，从而确定被检流量计的工作准确度和重复性。
2.3装置构成装置主要有稳压系统、试验管路、循环冷却系统、流量工作标准、启停设备和控制设备等6部分组成。
（画图）3、计量性能要求3.1准确度等级装置的准确度等级应符合表1的规定。
表13.2压力波动要求由于装置各部件连接不均匀性及气源变化等因素，装置在工作过程中压力有波动，即为压力波动，压力波动应符合表1的规定。
3.3压力测量要求压力测量的不确定度一般为装置不确定度的1/2~1/3。
3.4温度波动要求由于装置各部件及连接处的保温效果及气源变化等因素，装置在工作过程中温度有波动，即为温度波动，温度波动应符合表1的规定。
3.5温度测量要求温度测量的不确定度一般为装置不确定度的1/2。
3.6计时器计时器应有晶振信号输出口，计时器晶振8小时稳定度应不低于装置不确定度的1/10。
计时器的最小读数值不低于0.001s。
3.7 控制系统数据采集、信号处理、数据处理及通讯的不确定度所引起的流量测量不确定度应不超过装置扩展不确定度的1/5。
否则，装置合成标准不确定度应考虑数据采集、信号处理、数据处理及通讯的不确定度。
4、通用技术要求4.1 流体条件流体应是过热蒸汽，其流动应是稳定流。
4.2管路条件4.2.1 管路中的阀门、弯头等阻力件应尽量少。
4.2.2一条试验管路可串联一台或多台被检流量计。
4.2.3试验管路应满足被检流量计对直管段的要求。
4.2.4流量调节阀应安装在试验管路的下游。
4.2.5温度测量位置应在试验管路下游。
4.2.6压力测量位置应在试验管路上游。
4.2.7自力式调节阀应安装在试验管路的上游。
4.2.8流体应充满管路。
4.3密封性在工作压力下，装置各个部件及连接处不应有泄漏现象。
4.4控制系统4.4.1控制设备应具有良好的可操作性。
4.4.2换向器的换向，开关阀的开关及调节阀的调节应准确、可靠。
4.5试验启停设备4.5.1换向器（含换向阀）工作时应不溅水和分流，在最大流量下换向时所产生的压力波动对流量的影响应是定值。
4.5.2换向器检定结束后，换向器启停计时器的发讯位置、喷嘴位置和换向器位置应不变并标记。
4.5冷凝系统冷凝系统需保证蒸汽冷凝成水后温度低于40℃，以排除挥发对测量结果的影响。
5、计量器具控制计量器具控制应包括首次检定、后续检定和使用中检验。
5.1检定条件5.1.1标准设备和仪器5.1.1.1检定衡器用标准砝码，其不确定度应优于衡器不确定度（的1/3）。
5.1.1.2检定计时器用标准计时器，其不确定度应优于计时器不确定度（的1/3）。
5.1.2辅助设备和仪器5.1.2.1温度变送器：量程为（20~220）℃，输出信号（4~20）mA。
5.1.2.2绝对压力变送器：量程为（0~1）MPa，输出信号（4~20）mA。
5.1.2.3换向器检定、测量时间内的流量稳定度检定和启停效应检定用的流量计，应稳定性好、响应速度快，并应有脉冲信号输出。
5.1.3检定介质检定介质应是过热蒸汽。
5.2 检定项目和检定方法5.2.1外观检查用目测方法检测装置外观，其结果应符合4.1、4.2、4.4、4.5的要求。
5.2.2密封性试验启动控制设备，使蒸汽流经装置运行（待压力稳定后），用目测方法检查装置各连接处，其结果应符合4.3的要求。
5.2.3计时器检定5.2.3.1晶振8h 稳定度检定将计时器晶振输出信号接到标准计时器的外晶振输入口，接通电源。
预热1h 后，每隔1h 读1次频率值f i /Hz （i=1，2，…，8）。
晶振稳定度 max min100%i i f f f E f -=⨯式中：max i f ——i f 的最大值，Hz ；min i f ——i f 的最小值，Hz ； 0f ——标准频率值，Hz ；f E 应符合3.6要求。
5.2.3.2 时间间隔检定按使用情况连接标准计时器与计时器，并使二者计时的启、停信号同步，以一次检定的最短测量时间min t 为时间间隔，同步启、停计时器，读取计时器值i t （s ）和标准计时器值0i t （s ），完成1次检定。
重复进行n （n ≥10）次检定。
第i 次差值：0i i i t t t ∆=-平均差值：111i i t t n =∆=∆∑A 类标准不确定度：12211min ()1100%1ni i t t s t n =⎡⎤∆-∆⎢⎥⎢⎥=⨯-⎢⎥⎢⎥⎣⎦∑B 类标准不确定度：1min100%2tu t ∆=⨯ 5.2.4衡器检定在使用量程范围内至少取10个均匀分布点（j = 1，2，…，m ，m ≥10）。
用标准砝码从j = 1逐步加载到j = m ，完成第一次检定；再从j = m 逐步减载到j = 1，完成第二次检定。
分别记录各点的加载质量、卸载质量和衡器读数。
重复进行n （n ≥10）次检定。
负载（m j +R 0）时第j 点第i 次测量差值：0()i mi j m R m R ∆=-+ 式中： m j ——第j 点标准砝码的质量；kg ；R mi ——质量为m i 的标准砝码第i 次测量时衡器的读数；kg ； R 0——空容器n 次测量衡器的读数平均值；kg ；第j 点的平均值 111i i m m n =∆=∆∑第j 点单次测量A 类相对标准不确定度122120()1100%1n i i j j m m s m R n =⎡⎤∆-∆⎢⎥⎢⎥=⨯+-⎢⎥⎢⎥⎣⎦∑第j 点单次测量B 类相对标准不确定度20100%2()j j mu m R ∆=⨯+A 类相对标准不确定度 22m a()j s s =B 类相对标准不确定度 22m a()j u u =5.2.5换向器检定5.2.5.1 换向器应按台位，在最大流量、常用流量和最小流量下进行检定，取各流量点中不确定度的最大值作为该台位换向器的不确定度。
5.2.5.2根据装置要求选择下述方法之一进行换向器检定。
流量计检定法：按检定流量计的方法测量一次，记录衡器读数值B 11、测量时间t 11和流量计脉冲数N 11；在与t 11大致相同时间内操作换向器，使换向器换向m （m ≥10）次，记录衡器或累积读数值B 21、累积测量时间t 21和流量计累积脉冲数N 21；完成1次检定。
重复进行n （n ≥10）次检定，记录B 1i 、B 2i 、t 1i 、t 2i 、N 1 i 和N 2 i （i = 1，2，…，n ）。
时间差 11212121212(//)[(/)(/)/]i i ii i i i i i i i it N N B B t m B B t t N N -∆=-平均值t ∆、A类相对标准不确定度s 3和B 类相对标准不确定度u 3分别按（）、（）和（）式计算。
行程差法：将流量调至换向器检定流量，稳定20min 。
操作换向器，使换向器换向n （n ≥10）次，分别将换入和换出时间记作t 1i 和t 2i 。
平均值 111nii tt n==∑212nii tt n==∑A 类相对标准不确定度1221114min ()1100%1ni i t t s t n =⎡⎤-⎢⎥⎢⎥=⨯-⎢⎥⎢⎥⎣⎦∑ 1222215min ()1100%1ni i t t s t n =⎡⎤-⎢⎥⎢⎥=⨯-⎢⎥⎢⎥⎣⎦∑ B 类相对标准不确定度124min100%4t t u t -=⨯ 5.2.6启停效应检定5.2.6.1启停效应按台位，分别在最大流量、常用流量、最小流量下进行检定、取各流量点中启停效应不确定度的最大值作为该台位的启停效应不确定度。
5.2.6.2启停效应检定按5.2.5.2给出的流量计检定法进行。
5.2.6.3启停时间差i t ∆、平均值t ∆、A 类相对标准不确定度s 5和B 类相对标准不确定度u 5分别按（）、（）、（）和（）式计算。
5.2.7装置不确定度 5.2.7.1装置合成不确定度22222221/2123123()F u s s s u u u u =++++++或 222222221245124()F u s s s s u u u u =+++++++5.2.7.2装置的扩展不确定度U =ku式中：k ——覆盖因子，()P k t ν= ，见附录A 5.2.8流量稳定性检定5.2.8.1每台位分别在最大流量和最小流量下进行检定，取其中流量稳定性的最大值作为该台位流量稳定性。
5.2.8.2根据装置要求选择下述方法之一进行流量稳定性检定。
（1）累积时间内流量稳定性检定：连续记录反映流量大小的输出信号1i q （i = 1，2，…，n n ≥60）。
平均值 111nii qq n==∑相对误差 111100%i i q q E q -=⨯ 相关函数 1n jii ji i E ER n j-+=∙=-∑式中：j =1，2，…，n -1。
稳定性 11/21||100%nj j q R E k t =⎡⎤⎢⎥⎢⎥=⨯⎢⎥⎢⎥⎣⎦∑（2）各累积时间之间流量稳定性检定：连续测量n （n ≥10）次流量2i q （i = 1，2，…，n ）。
平均值 212nii qq n==∑稳定性 11/22212()100%1n i i q q q k E q n =⎡⎤-⎢⎥⎢⎥=⨯-⎢⎥⎢⎥⎣⎦∑5.3检定结果处理检定合格的装置出具检定证书；检定不合格的装置出具检定结果通知书，并注明不合格项目。
5.4检定周期检定周期一般不超过3年。
附录A()P t ν表(不确定度置信水准P =95%)合成自由度ν按下式计算：44i iu u νν=∑式中：u ——装置合成不确定度；i u ——A 类或B 类标准不确定度；i ν——i u 的自由度附录B装置使用时的注意事项B.1衡器按检定证书给出的量限使用。
B.2衡器读数值R m 按下式进行浮力修正：11a mma m R ρρρρ-=-式中：m ——修正后的质量，kg ；a ρ——空气密度，kg/m 3；ρ——使用时液体密度，kg/m 3；m ρ——检定衡器时使用的标准砝码密度，kg/m 3。
附录C 检定证书内页格式检定介质：覆盖因子：k=。
《钟罩式气体流量标准装置》计量检定规程有关内容说明
ｙ。＝［＿＂１１（ｄ）２Ｈ一＋Ｖｓ—Ｖｒ］［１＋（“ｌ＋ 斗
２罩０ｒ２的一式线Ｏｔ４中膨－２：０胀ｔ５Ｏ）／系（２ｔ０数、—：００）［］卜厂分检别定为时标钟尺罩、内钟 气体温度；卜钟罩的平均直径；
析．希望能对钟罩装置的检定工作
有所帮助。
管理管
蓉》麓》ｏ＿鍪＃蠢～∞一童∑：＿｝畿
图１ 图１钟罩内的液面为Ａ，外面的 液面（环行平面）为Ｂ，把此时的钟 罩与Ａ液面重合的横截面定为下截 面。图２钟罩内的液面由Ａ升到Ａ７， 外面的液面由Ｂ升到Ｂ’．把此时的 钟罩与Ａ’液面重合的横截面定为 上截面。与上、下截面等距的截面
ｙ，为钟罩外侧液槽内液体从液 面Ｂ到液面Ｂ ７外水升高的体积：
ｙ。为标尺浸入水中的体积（浸入 的高度为Ｈ）；
ｙ。为在图ｌ位置时钟罩内（包括 导气管）的气体体积；
ｙ。为在图２位置时钟罩内的气 体体积：
ｙ。为从图１到图２位置时钟罩 内排出的气体净体积：
ｈ为液面Ｂ和Ｂ’的高度差： Ｈ为上下截面间的距离； ．ｓ为上下截面间的平均外横截面 面积。 因 Ｖ．＝Ｖｓ＋Ｖ。＋Ｖｐ一矿。
万方数据
种方法。此方法最初是由美国国家
标准局贝克博士首先提出的，主要
是通过测量钟罩的直径、高度及其
他有关参数来计算出容积值。这种
方法与容积法相比，使用的测量仪
器设备简单轻便、投资少、省时、省
力。在修订的规程中已给出详细的
测量方法和计算方法，在此不加赘
述。只是为了让大家更明确规程计
算公式的由来，给出公式的推导分
△式ｙ中Ｙ；：△ｙ△Ｙｓ·ｙ甜厂计量罐内含水油
品液位下静压力引起的容积增大值，
热网蒸汽流量计量仪表管理细则
热网蒸汽流量计量仪表管理细则(试行) 根据国家有关对外贸易计量的相关管理细则、园区《关于计量装置“三统一”的请示》的答复等有关规定，制订本细则。
1.计量仪表选型1.1用方根据用方自行提供或设计院设计的蒸汽流量计量装置咨询单上的参数选择计量仪表。
用方对使用蒸汽的温度、压力、最小流量、最大流量、常用流量、刻度流量的准确性负责。
因参数提供不准而导致流量装置选型错误、测量不准、误差偏大、延迟供汽等后果由用方自行负责。
1.1.1根据用方蒸汽使用实际情况，结合设计院意见决定蒸汽计量仪表采用涡街、威力巴或其它形式的仪表。
1.1.2计量表计的测量范围为申请容量的1.5倍为宜。
1.2计量仪表品牌要求1.2.1用方新装或更换蒸汽计量表必须符合达尔凯长扬热能（重庆）有限责任公司向园区报送的《关于计量装置“三统一”的请示”》的要求进行选择。
如用方因实际需要而使用涡街以外的计量装置，在品牌选择上应本着选用合资或进口的、成熟可靠的产品。
1.2.2 用于温度补偿的温度元件应采用精度等级为B级以上的三线制铂热电阻温度计。
1.3选型确认蒸汽流量计量仪表最终选型需用方以书面形式经达尔凯长扬热能（重庆）有限责任公司相关部门技术人员确认后方可实施采购。
2.仪表安装2.1 蒸汽的计量以用方端蒸汽智能流量表为第一计量依据，电脑远程监测为第二依据，若现场仪表设备异常导致数据丢失，则以电脑远程监测为第一计量依据。
蒸汽的计量点原则上设在进用方围墙内不超过20米的直管段上，采用方内式仪表计量方式，甲乙双方共同管理。
2.2要求专业的仪表安装人员对计量仪表进行安装。
2.3严格按规范进行安装。
不同形式的计量仪表有相应的安装规范，详见仪表供应商提供的安装要求。
2.4 露天安装的仪表应加装防雨、防尘、防晒装置，防腐等级≥IP65。
2.5 用方安装前，由供方人员确定计量装置现场安装位置，用方安装完毕后，应通知供方人员至现场检查确认。
3.仪表检定3.1 对外贸易计量用仪表需经重庆市质量技术监督局计量所检定合格后方可投入使用，若重庆市质量技术监督局计量所无法检定，可送同级别的检定所进行检定。
蒸汽流量计校准
蒸汽流量计校准是指通过对蒸汽流量计进行一系列的测试和调整，使其测量结果符合标准要求，从而保证蒸汽流量计的准确性和可靠性。
蒸汽流量计校准通常包括以下步骤：
1.准备校准设备和工具，包括标准流量计、压力表、温度计、压力容器等。
2.将蒸汽流量计安装在校准设备上，并将其与标准流量计连接。
3.将校准设备连接到压力容器上，并将压力容器充满蒸汽。
4.通过调整蒸汽流量计的参数，使其测量结果与标准流量计的测量结果一致。
5.记录校准过程中的数据和调整参数，以便后续的校验和维护。
蒸汽流量计的校准需要由专业的技术人员进行，并严格按照相关的标准和规范进行。
定期的校准可以保证蒸汽流量计的准确性和可靠性，避免因测量误差导致的生产事故和经济损失。
蒸汽流量计的校验方法
蒸汽流量计的校验方法
蒸汽流量计校验方法
根据蒸汽流量计的校验原理进行校验，其校验原理如下：
在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量；
但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。
纵断面形状为圆弧的变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用；
其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
蒸汽流量计的使用注意事项
1、如果安装点上的上游有渐缩管，上游应有不小于15D（D为管道直径）的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
2、如果安装点上的上游有渐扩管，上游应有不小于18D（D为管道直径）的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
3、如果安装点上游有90°弯头或下行接头，上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
4、如果安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量调节阀或压力调节阀尽量安装在蒸汽流量计下游5D以远处，若必须安装在流量计的上游，蒸汽流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管。
责任YYX。
蒸汽和废蒸汽流量测定方法 流速仪法方法确认报告
蒸汽和废蒸汽流量测定方法流速仪法方
法确认报告
概述
本报告旨在确认蒸汽和废蒸汽的流量测定方法，采用的是流速仪法。
通过对该方法的验证和确认，以确保测定结果的准确性和可靠性。
流量测定方法
流速仪法是一种常用的测定蒸汽和废蒸汽流量的方法。
该方法基于流体在管道中的流速测量，并结合管道的截面积，可以计算出流体的流量。
在该方法中，使用了先进的流速仪器，能够精确测量流体的流速。
方法确认过程
为确认流速仪法的准确性，我们进行了以下步骤：
1. 设备校准：首先，我们对流速仪进行了校准，确保其准确度和灵敏度满足要求。
2. 测量实验：接着，我们安装了流速仪和管道系统，并进行了一系列的实际测量。
在每次测量前，我们确保流体的条件（温度、压力等）稳定，并记录相关参数。
3. 数据分析：通过对实验数据的分析，我们计算了每次测量的蒸汽和废蒸汽流量，并比对了多次实验的结果。
通过统计分析，我们评估了测量结果的准确性和重复性。
结论
通过对流速仪法的确认实验，我们得出以下结论：
- 该方法能够准确测定蒸汽和废蒸汽的流量。
- 测量结果的重复性良好，证明该方法的可靠性。
- 该方法操作简便，不涉及复杂的法律问题。
因此，我们确认流速仪法是一种适用于蒸汽和废蒸汽流量测定的可靠方法。
建议
鉴于该方法的准确性和可靠性，我们建议在蒸汽和废蒸汽流量
测定时广泛采用流速仪法，并定期进行校准和确认实验，以确保测
量结果的准确性和可靠性。
以上是对蒸汽和废蒸汽流量测定方法（流速仪法）的确认报告，希望能对您的工作有所帮助。
蒸汽流量计的定期检定要求
蒸汽流量计的定期检定要求
为保证蒸汽流量的正确计量，我们必须每年都要对其进行检定，必须认真检定其是否正确安装、选型、仪表运行状态设置、外界干扰、蒸汽的实际状态是否有变化等方面。
深圳蒸汽流量计的定期检定要求，《计量法》和GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》中明确说明：强制检定的计量器具和能源计量器具应定期检定，凡经检定不符合要求的计量器具一律不准使用。
蒸汽流量计必须定期检定，这是保证蒸汽流量正确计量的前提。
因此，广大用户每年都要将使用的蒸汽流量计等送到当地法定计量技术机构进行计量检定。
如果蒸汽流量计检定合格，而实际使用却感觉“计量不准”，这时用户就要从仪表是否正确安装、选型、仪表运行状态设置、外界干扰、蒸汽的实际状态是否有变化等方面寻找解决问题的方法。
蒸汽流量计在压缩空气中的计量，压缩空气是比较特殊的介质，随着工况(如温度、压力)的变化，过热压缩空气流量经常会转变成为饱和压缩空气流量，形成汽液两相流介质。
对于相流的经常变化的压缩空气流量，使用目前流量仪表测量气流量，肯定会存在测不准的问题。
这个问题的解决方法是保持压缩空气流量的过热度，尽量减少压缩空气流量的含水量，例如加强压缩空气流量管道的保温措施，减少压缩空气流量的压力损失等，以提高测量的准确度。
蒸汽流量计并不能彻底解决压缩空气流量流量测不准的问题，然而解决问题的根本办法是开发一种可测两相流动介质的流量仪表。
国家蒸汽流量站标准装置的研究1
酝孕葬，汽源最 大 流 量 可 达 到 圆园 贼 辕 澡，满 足 检 定 的 要 求，汽源通过稳压罐后，调压进入检定管线，通过被 检流量计，进入冷凝器，把通过被检定蒸汽流量计的 蒸汽进行全部冷凝，并对冷凝水进行称重计量，称重 的冷凝水质量与通过蒸汽流量计的蒸汽质量进行比 较，完成对蒸汽流量计的检定。该装置主要由稳压 罐、电子秤、冷凝器、换向器、温度变送器、压力变送 器、冷却塔等组成。
猿郾 员 流量范围内的稳定性试验 根据蒸汽流量标准装置的检定要求，需要对每
灶
槡 噪
耘择 越 择
∑（ 择蚤 原 择）圆
蚤 越员
灶 原员
伊 员园园豫（ 蚤 越 员，圆，…，灶）
式中：择— 平均流量；耘择 —流量稳定性；噪 —扩展不确
定度因子，噪 越 圆。
条检定管线的最小及最大流量进行测量，并对稳定
通过表 圆 的数据可以得出整套装置的稳定度
运藻赠 憎燥则凿泽：酝藻贼则燥造燥早赠；杂贼藻葬皂 枣造燥憎则葬贼藻；酝藻贼澡燥凿 燥枣 糟燥灶凿藻灶泽葬贼蚤燥灶 憎藻蚤早澡蚤灶早；杂贼葬灶凿葬则凿 藻择怎蚤责皂藻灶贼；耘灶藻则早赠 皂藻葬泽怎则藻灶皂藻贼
员摇 蒸汽流量计量现状
蒸汽根据状态不同可分为过热蒸汽、饱和蒸汽 和湿蒸汽三种状态。目前，主要有差压式（ 孔板、均 速管、喷嘴、弯管）流量计、涡街流量计、分流旋翼式 流量计等。其中，以节流式差压式流量计和涡街流 量计是主流。针对特定状态的蒸汽流量进行计量 时，工况（ 如温度、压力）如果发生变化，有可能带来 计量误差［ 。 员，圆］
（ 猿 ）测 量 口 径：阅晕圆缘、阅晕源园、阅晕缘园、阅晕愿园、 和表 圆。
流量标准装置建标指南
流量标准装置建标指南
首先，建立流量标准装置需要选择合适的流量计。
流量计是测量流体流动速度和体积的仪器，它们通常根据测量原理和应用领域分为多种类型，如涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
在选择流量计时，需要根据实际需求和流体性质来确定最适合的类型和规格。
其次，建立流量标准装置需要进行流量校准。
流量校准是为了确保流量计的准确性和可靠性，通常需要使用标准流量装置进行比对和调整。
标准流量装置是经过严格校准和认证的设备，可以提供精确的流量值，用于对流量计进行校准和验证。
在进行流量校准时，需要注意以下几点，首先，确保标准流量装置的准确性和稳定性；其次，选择合适的流量比范围和流量点进行校准；最后，记录和分析校准结果，及时调整和修正流量计的参数。
另外，建立流量标准装置还需要考虑环境因素和安全要求。
在选择安装位置和操作条件时，需要考虑流体的性质、温度、压力等因素，以及设备的安全性和可靠性。
此外，还需要对操作人员进行培训和指导，确保他们能够正确操作和维护流量标准装置。
总之，建立流量标准装置需要全面考虑流量计的选择、校准和安装等方面的因素，以确保其准确性和可靠性。
我们希望本指南能够为您提供有益的建议和指导，帮助您建立一个高效的流量标准装置，满足不同环境和需求的要求。
具有蒸汽流量计校准功能气体流量装置测量不确定度评定
具 有蒸 汽流量计 校准功能气体 流量装 置测量不确定度评定
Ｅ ａｕ ｔ ｎ ｏ ａ ｕｅ ｎ ｎ ｅｔｉｔ ｆ ｒＧ ｓＦ ｏ ｔｎ ａｄ Ｆ ｃ ｉｅ ｖ ｌａｉ ｆ Ｍｅｓ ｒｍｅ ｔＵ ｃｒ ｎｙ ｏ ａ ｌｗ Ｓａ ｄ ｒ ａ ｉｔ ｓ ｏ ａ ｌ ｉ
界 流 函 数 ； 喷 嘴前 气 体 的滞 止压 力 （ ａ ； 只厂 Ｐ ）乃一喷 嘴 前
ｌ ０ ｘ ％ Ｏ ０ Ｏ１ ．
— —
气体的滞止温度（） －￣ｍ气体常数 其数值为８１５Ｊ Ｋ； Ｒ ３４ １ ／
￣ ｌ） ｍｏ ； Ｘ 气千摩质量， 其数值为 ２． ２ ｋｔｍ １ ８６ ５￣ｋ ｏ。 ９ （ ）
以表 示为
出 瞬时 流量 值 。 比较 一段 时 间内 的累积 流量 值 。 或 从而 确
定 备 件 流量 计 的计 量性 能 。
临界 流音 速 喷管气 体 流量标 准 装置作 为 一种 典 型标 准 表 法 气体 流 量 标 准装 置 。 主要 由气 源 、 验管 路 、 联 试 并 临 界 流音 速 喷管组 和 控制 设备 四部 分组 成 。 公 司 ２ｏ ０ ７年 建 成 了一 套 以临 界 流音 速 喷 管 组 为标
由于检 定和使 用音 速喷 管 时都是 在空 气介 质 下进 行
准 装 置实 流标 定 比对 、 据拟 合处 理 。 数 确保 准确 可靠 地 实
现 蒸 汽流 量计 校 准 。 ２ 气体 流 量标 准 装 置不确 定 度评定 ２１数 学模 型 ． 本装 置 采用 临 界流音 速 喷管作 为标 准 表 ．流体 介 质
摘 要 ： 临界流文 丘里喷嘴法气体流量标准装置为代 表 。 以 扼要 阐 述 了 具 有 蒸 汽 流 量 计 校 准 功 能 的 标 准 表 法 气 体 流 量 标 准 装 置 测 量 不 确 定 度 评 定 方
流量计检定规程汇总
电磁流 量计
ห้องสมุดไป่ตู้
要求装置扩展 不确定度不大 于最大允许误 差的 1/3
适用于封闭管道安装电磁流量 计，不用于测量血液、液态金 属、明渠流量测量，以及插入 式电磁流量仪表和电磁式水表
JJG 1030-2007 适用范围
超声流 量计
要求装置不确 定度不大于最 大允许误差的
1/3
适用于以时间差为原理的封闭 管道用超声流量计，不用于明 渠和暗渠的超声流量仪表
气体容 积式流 量计
要求装置的扩
展不确定度 （k=2）不超 过被检流量计 的最大允许误
差1/2
适用于气体容积式流量计包括 气体腰轮流量计、旋转活塞式 气体流量计、湿式气体流量计
JJG 198-1994 适用范围
速度式 流量计
要求装置的误 差不超过被检 流量计基本误 差限的 1/2
适用于液体、气体（包括干饱 和蒸汽）速度式流量计，如涡 轮流量计、涡街流量计、旋进 旋涡流量计、电磁流量计、超
±0.5
±1.0
±1.5
±2.0 ±2.5
qmin≤q<qt(qt=0.2qmax)
±1.0
±2.0
±3.0
±4.0 ±5.0
qmin,qt,0.25qmax,0.4qmax,0.7q max,qmax
qmin,qt,0.4qmax,qmax
每个流量点至少检 6次
每个检定点至少检 3次
两年
0.2
0.5
定度（覆盖因 子k=2）不大 于最大允许误 差的 1/3
适用于封闭管道安装，介质为
清洁冷水，温度等级为 T30和 T50的水表，包括机械式水 表，电子装置的机械式水表， 基于电磁或电子原理工作的水