深基坑土方开挖施工方案(1)

第1-7章总体筹划深基坑土方开挖施工方案一．编制依据（一）根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009] 87号）、韶关市建设局《韶关市建设局建筑深基坑工程管理规定》（广建[2006]60号），加强对建筑工程中危险点源的控制，避免重、特大事故的发生；（二）雅和东郊城工程施工设计图；（三）本工程《岩土工程勘察报告》；(四)建筑地基基础设计规范》GB5007-2OO2(五)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；(六)《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97；(七)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；(八)国家及广东省现行的有效的设计标准、规范、规程和标准图集。

二．工程概况1、工程概况建设场地位于始兴县红旗路北侧，东西长59.85m，南北长65.77m。

西侧是盛世花园在建用地，东侧为往天元大桥主干道，南侧为红旗路。

原始地貌为菜地，现场地经开发平整，地势平坦，最高处绝对标高106.45m，最低处绝对标高104.3m。

2、基坑工程概况1）基坑采用钻孔灌注桩+钢筋混凝土内支撑作为基坑围护、双轴深搅桩+轻型井点降水作为基坑地下水处理。

因钢筋混凝土内支撑及以上土方已由基坑支护施工单位开挖完成，我单位主要施工：从钢筋混凝土内支撑至结构底板垫层底（相对于85黄海高程为-9.8m，下同）的土方开挖工程，方量约35000m3，属深基坑土方开挖，故特编制此专项施工方案。

3、工程地质、气象、水文及土层性质分布情况3.1工程地质构造始兴县处于韶关地层东北部，地层发育较齐全，中元古界海州群、张八岭群为区域变质岩系，构成准地台基底；震旦系-三叠系不整合覆盖，以海相沉积为主，各系、组间成假整合或整合接触；侏罗系以陆相碎屑和中酸性火山岩为主，假整合在三叠系层位上；白垩系为内陆盆地，红色碎屑岩为主，局部夹中性、碱性火山岩不整合在白垩系上；第四系以冲积、湖沼相、三角洲相及海相为主，勘探揭示深度范围内④层以上属第四纪全新统，⑤层及其以下各层属上更新统。

韶关市主要属新华夏系第二巨型隆起带，该构造体系始于震旦纪，结束于三叠系，场地位于韶关市地震活动对场地区影响不大。

3.2气象及水文条件韶关市地处珠江中上游，年降水量1059mm，年蒸发量大于1200mm，夏季受热带气流的控制，形成多雨，高温的天气形势，雨水多集中在7～9月份，占全年降水量的50%左右，冬季干旱少雨，气候适中。

浅部地下水类型属潜水，主要通过大气降水补给，以蒸发方式排泄，并随大气降水、季节变化有所升降，埋藏于①层土及②层土中，在勘探期间测得地下水稳定水位埋深 1.86-2.04m,标高约 5.50m。

地下水位年变化幅度0.50-3.50m。

待建区近3～5年最高地下水位埋深约1.00m，标高约6.50m；最低地下水位埋深5.00m，标高约4.00m。

场地高程一般在7.47-7.91m之间，上部土层透水性较好，设计抗浮水位建议采用天然地面下0.50m，标高约7.00m。

3.3土层性质及分布待建场地在勘察深度内所揭露的土层，按其沉积环境、成因类型，以及土的工程地质性质，自上而下分为11个层次。

场地内土层分布较均匀。

各土层自上而下描述如下:①层杂填土:颜色较杂,呈黄褐、灰褐、黑色等杂色，松散,成分很复杂，含有机质、植物根及建筑垃圾、锻造废料等,由粉质粘土、粉土等组成。

场区普遍分布，厚度:3.20-3.80m,平均3.53m;层底标高:3.76-4.61m,平均4.23m;层底埋深:3.20-3.80m,平均3.53m。

属高压缩性低强度土。

②层粉土:灰黄色,湿~很湿,稍密~中密,含云母碎屑,摇震反应中等,低干强度,低韧性灰黄色,很湿,稍密~中密,含云母碎屑,摇震反应中等,低干强度,低韧性。

场区普遍分布，厚度:3.10-4.00m,平均 3.64m;层底标高:0.16-0.95m,平均0.59m;层底埋深:6.90-7.50m,平均7.17m。

属中压缩性中等强度土。

③层粉质粘土夹粘土:灰黄色,可塑,有光泽,高干强度,高韧性,见铁锰氧化物。

场区普遍分布，厚度:7.30-10.80m,平均8.88m;层底标高:-9.98—6.46m,平均-8.29m;层底埋深:14.20-17.80m,平均16.05m。

属中压缩性中等强度土。

④层粉土夹粉质粘土:灰黄色,湿-很湿,中密~密实,摇震反应中等,无光泽反应,低干强度,低韧性,夹粉质粘土。

场区普遍分布，厚度:3.40-6.60m,平均 4.51m;层底标高:-13.93—12.38m,平均-12.80m;层底埋:20.10-21.40m,平均20.56m。

属中压缩性中等强度土。

⑤层粉质粘土:黄-黄褐色,光泽,可塑,高干强度,高韧性,无光泽反应。

场区普遍分布，厚度:8.90-12.20m,平均10.43m;层底标高:-24.67—21.59m,平均-23.23m;层底埋深:29.50-32.40m,平均30.99 m。

属中压缩性中等强度土。

⑥层粉质粘土夹粘土:灰黄色-棕黄色,可塑~硬塑,有光泽,高干强度,高韧性。

场区普遍分布，厚度:13.10-16.10m,平均14.39m;层底标高:-38.91—35.65m,平均-37.62m;层底埋深:49.20-46.70m,平均45.38m。

属中压缩性中等强度土。

⑦层泥炭土:灰绿色,富含有机物,结构松散,低干强度,高压缩性。

场区普遍分布，厚度:3.60-8.10m,平均 5.54m;层底标高:-44.84—41.25m,平均-43.16m;层底埋深:49.20-52.60m,平均50.92m。

属高压缩性低强度土。

⑧层粉质粘土:灰褐色-灰绿色,稍有光泽,可塑,中等干强度,中等韧性,场区普遍分布，该层未穿透。

属中压缩性中等强度土。

4、工期目标本工程的深基坑土方开挖计划从2013年2月16日～2013年3月11日，计划工期25天（即开挖至-6.3m，不包括预留土、桩间挖土、施工坡道收尾等工作）。

5、项目管理机构5.1项目组织机构项目经理：倪建威生产经理：蔡森技术负责人：陈松巍安全科技术科质检科材料科施工科后勤保障科土方开挖作业班组三．施工准备(一)劳动力投入计划计划投入劳动力20人，用于预留土、人工修土及桩间挖土等。

按施工计划调集有丰富施工经验的施工人员，做好施工前准备，施工前做好相关交底，工前动员等工作。

1、在强有力的项目班子领导下，选择技术强，装备精的专业队伍，相关的操作人员做到持证上岗。

2、明确工程施工中的安全目标、质量目标、工期要求，确保高速、优质、安全地完成施工任务。

机械、设备投入计划主要施工机械、设备表（二）安全、技术准备1、了解本工程的建设概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。

2、在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场具体情况的基础上制定本施工措施，并报监理审核，通过后作为深基坑、高边坡土方开挖施工的实施依据。

3、对有关人员做好书面施工安全、技术交底工作，并经签认。

4、测放基坑、高边坡开挖边线、并用白灰标识。

确定土方堆放场地及运土施工路线。

5、基坑四周设置合格可靠的安全栏杆、踢脚挡板，防止高空坠物事故的发生。

6、场地周围及基坑内必须有足够的照明度。

7、钻孔灌注桩围护结构以及钢筋砼内支撑达到设计强度要求。

8、施工前对每个施工作业人员都进行了安全技术交底，使每个施工作业人员都做到心中有数。

（三）材料、物资、机械设备准备本工程对材料供应要做好以下准备：1、根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，对于深基坑施工所需要的沟槽排水设施要准备充足，水泵、水管、电线、发电机须有备用设备；雨季期间，高边坡施工须准备防冲刷的塑料薄膜。

2、准备足够的临边防护设施，并认真布设，做到防护到位。

3、材料、机械设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场，机械设备严禁带病运行。

四、土方开挖顺序及方法7.1土方开挖顺序开挖顺序：定位放线→第一层土方开挖至-5.5m→第二层土方开挖至-6.5m→第三层土方开挖至-7.5m→第四层土方开挖至-8.5m→第五层土方开挖至-9.3m→人工修土、桩间挖土至-9.8m7.2土方开挖方法（1）土方开挖根据现场实际情况出口布置在西门，为尽量减少运输车对基坑土方及围护支撑梁的重压，开挖分1～3区段，以施工坡道为界，南部分为一个开挖区段，北部分为二个开挖区段，先挖施工坡道南部，后挖北部，采取分段分层，循环开挖土方，直至开挖到设计要求的基底标高。

（详见附图二）；（2）开挖前做好降水及施工道路的铺设及压实工作；（3）第一层土方开挖从支撑梁底（现场约为-4.5m）～-5.5m，并在施工坡道处按15%坡度做斜坡并压实，以方便土方外运，安排二台C200型挖机，分层分段开挖，每台挖机配10辆15吨汽车，将土方全部运到弃土场。

第一层土方量约7000m3，计划7天完成，每天需完成1000m3（计算见下）。

施工道路遇到支撑梁部位时，支撑梁土方采用抽条挖土的方法开挖。

（4）第二层～第五层土方开挖从-5.5m～-9.3m，此时应注意留出工作平台及按15%坡度做施工坡道斜坡并压实，坡道边应有足够的保证载重车辆运行的安全通道的位置，以方便基坑中土方外运。

该阶段安排二台C200型挖机，每台挖机各配10辆15吨汽车，将土方全部运到弃土场。

该阶段土方量约20000m3，计划18天完成，每天需完成1100m3。

计算如下:(a)挖掘机数量的确定:挖掘机的数量N，应根据土方量的大小和工期长短，并考虑合理的经济效果，按下式计算：N=（Q/P）×（1/T.C.K）(台)式中:Q---土方量(m3)；P---挖土机生产率(m3/台班)；T---工期(工作日)，取6天；C---每天工作台班数(台班)；K---时间利用系数（0.8～0.9）。

挖土机生产率: P=（8×3600）/t×q×（Kc/Ks）K B式中：t—挖土机每次作业循环延续时间（秒），取30～45秒；q--挖土机斗容量；Ks—土的最初可松性系数，取Ks=1.2。

Kc—铲斗的充盈系数，视土的性质与状态而定，一般为0.85～1.3；K B—时间利用系数，一般取（0.8～0.9）挖土机生产率P=（8×3600）/40×0.9×（1.2/1.2）×0.85=550(m3/台班)；本工程则需挖掘机台数：N= (7000/550)×1/(6×2×0.85)=2(台)(b)自卸汽车数量的确定：自卸汽车配备的数量，应保证挖掘机能连续工作，按下式计算：N= P /P1式中：N--自卸汽车数量；P--挖掘机生产效率（m3/台班）；P1--自卸汽车生产效率（m3/台班），它与卸土场地的近远有关，可根据堆土地点来确定自卸汽车数量。