高强度螺栓连接检验批质量验收记录
高强螺栓验收标准
浙江精工钢结构有限公司企业标准
Q/JG 0103—2012
高强度螺栓连接施工及验收规范
Code for construction and acceptance of the connection of high strength bolt
2012-06-08 发布
2012-08-01 实施
浙江精工钢结构有限公司 发布
a)当间隙不大于 1mm 时，可不作处理； b)当间隙在 1-3mm 时，将厚板一侧削成 1:10 缓坡过渡；在这种情况下也可以加填板处理（图 6.3.5）； c)当间隙大于 3以m1：m10的时斜坡应过渡加填板处理，填板材质及摩擦面与构件作同样级别处理（图 6.3.5）。
大于
6.4 连接施工工艺
图 6.3.5
6.2 螺栓孔
6.2.1 高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：用比孔的公称直径小 1.0mm 的量规检查，每组至少应通过 85％；用比螺栓公称直径大 0.2～0.3mm 的量规检查，应全部通过。 6.2.2 按第 5.1.2.1 条检查时，凡量规不能通过的孔，必须经施工图编制单位同意后，方可扩孔。最 大扩孔量不应超过 1.2 倍螺栓公称直径。
Q/JG 0103—2012
目次
前言 1 总则 ……………………………………………………………………………………………………（1） 2 引用标准 ………………………………………………………………………………………………（1） 3 术语、符号 ……………………………………………………………………………………………（1）
3
Q/JG 0103—2012
6.3 连接摩擦面
6.3.1 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、 污垢等，除设计要求外摩擦面严禁涂漆。 6.3.2 经处理后的高强度螺栓连接摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺 栓连接处摩擦面上作任何标记。 6.3.3 高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈， 并用软织物擦干净。 6.3.4 高强度螺栓连接施工前应按本标准附录 A 的规定进行摩擦面的抗滑移系数复验，其结果应符合 附录 A 的规定时方可施工。 6.3.5 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙， 应按以下规定处理：
钢结构工程竣工验收资料
主结构分项工程质量验收记录TJ统表2
钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1
续表GJ3.1
钢构件焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6
钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.7
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8
亚型金属板安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.11
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
GJ3.12
钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.13
验收报告
工程名称：编号：A7
监理审核意见：
经预验收，该工程
1、符合/不符合设计文件要求；
2、符合/不符合施工合同要求；
3、竣工资料符合/不符合要求；
4、
综上所述，该工程竣工验收合格/不合格，建设单位可以/不可以组织竣工验收。
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：日期：
注：1、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，需复试合格才能使用的，应在复试合格后签批。
2、大型设备开箱检查设计单位代表应参加。
5.13.3 钢结构(普通紧固件连接)工程检验批质量验收记录
螺栓实物复验
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法可按《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205附录B执行，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098. 1的规定
3
匹配及间距
连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等规格尺寸应与被连接钢板相匹配，并满足设计要求，其间距、边距等应满足设计
要求
一
般
项
目
1
螺栓紧固
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣
2
外观质量
自攻螺钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：年月日
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
表
工程名称：编号：
单ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目
负责人
施工执行标准名称及编号
专业工长
（施工员）
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
成品进场
钢结构连接用高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。高强度大六角头螺栓连接副应随箱带有扭矩系数检验报告，扭剪型高强度螺栓连接副应随箱带有紧固轴力(预拉力)检验报告。高强度六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件且应分别进行扭矩系数和紧固轴力(预拉力)检验，检验结果应符合国家现行标准的规定
土建用表(SG—T)(钢结构资料表格)
高强度螺栓连接施拧记录注：1.计算施工终拧扭矩Tc按GB50205—2001附录B中（B.0.37）公式计算，并增加10舟。
2.当天安装的高强螺栓应在当天终拧完毕，检验应在终拧完毕1h后、48 h内完成。
SG—T57填写说明一、本记录为钢结构高强螺栓连接分项工程检验批质量验收记录的支撑表。
二、施拧和检验所用的扭矩扳手应经计量检定合格，其精度误差应不大于3%。
三、计算扭矩时，扭矩系数（k）应为现场见证取样检验结果值。
四、高强螺栓连接副的储运、保管、安装应符合《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》的要求。
五、初拧扭矩为终拧扭矩的50虬六、本记录一式两份，施工单位、建设单位各存一份。
SG—T58钢结构主体工程检查记录o对所检查的立面中，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
采用经纬仪注：1.检查时，对主要立面应全部检查全站仪检测。
2.所检测的数据均应在允许偏差范围内，方为合格。
SG—T58填写说明一、本记录适用于单层、多层及高层钢结构的安装工程。
它是单层、多层及钢结构安装分项工程检验批质量验收记录的支撑表。
二、单层钢主体结构安装的整体垂直度和平面弯曲的允许偏差按规范中表10. 3. 4的规定选取。
三、此两项检查项目均匀应在结构形成空间刚度单元，且连接固定后进行检测四、检验用的经纬仪、全站仪应经计量检定合格。
五、本录一式两份，施工单位、建设单位各存一份。
SG—T59钢结构焊缝外观质量检查记录注：本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。
SG—T59填写说明一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录，同时也适用于建筑幕墙工程的焊缝质量检查记录。
幕墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。
二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑表。
三、填写示范以钢柱为例，实际当中，工程由哪种构件，就按哪种构件出现的焊缝检查记录。
四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第5.2.6条和附表A表A.O. 1、表A.0.2、表A. 0.3等规定进行控制。
锚栓检验批质量验收记录
锚栓检验批质量验收记录锚栓是一种用于连接和固定建筑结构的重要工程材料，其质量的好坏直接影响着建筑结构的安全性和持久性。
为了确保锚栓的质量达到国家标准和要求，进行锚栓的检验批质量验收是必不可少的环节。
以下是一份锚栓检验批质量验收记录，字数超过1200字。
工程名称：***建筑工程工程地点：***总包单位：***监理单位：***施工单位：***日期：****年****月****日检验批编号：***锚栓名称：***锚栓型号：***编号：***1.施工单位的准备情况：1.1施工单位已按照施工图纸和设计要求准备了所需的锚栓材料和工具。
1.2施工单位已按照要求对施工现场进行了准备，保证了施工的顺利进行。
2.锚栓材料的验收情况：2.1锚栓材料的品种、规格、数量、质量等是否符合施工图纸和设计要求。
2.2锚栓材料的外观是否完好、无锈蚀、无裂纹等质量问题。
2.3锚栓材料的检测报告和质量合格证是否齐全。
3.锚栓的加工制作情况：3.1锚栓的加工制作是否按照施工图纸和设计要求进行。
3.2锚栓的加工过程是否符合规范和要求。
3.3锚栓的加工工艺和质量是否达到设计要求，是否有可疑质量问题。
4.锚栓的安装情况：4.1锚栓的安装位置和数量是否按照施工图纸和设计要求进行。
4.2锚栓的安装工艺和要求是否符合规范和要求。
4.3锚栓的固定和连接是否稳固，是否能够满足结构的承重要求。
4.4锚栓的安装是否存在疏忽造成的质量问题。
5.锚栓的试验和检测情况：5.1锚栓的试验和检测是否按照规范和要求进行。
5.2锚栓的试验和检测结果是否符合国家标准和要求。
5.3锚栓的试验和检测报告是否详尽，是否存在不符合要求的情况。
6.锚栓的验收结论：6.1综合上述情况，对本次锚栓检验批质量的评价和结论。
6.2如发现不符合要求的情况，需提出整改措施和要求。
备注：以上为锚栓检验批质量验收的记录，涵盖了施工单位准备情况、锚栓材料验收情况、锚栓的加工制作情况、锚栓的安装情况、锚栓的试验和检测情况以及最后的验收结论。
钢结构工程施工质量验收资料
相关说明本资料表格由江苏省建设工程质量监督站编制，在江苏省境内的工程施工项目，应严格执行本资料表格；对工程地点在外省市的工程项目，应执行当地建设工程质量监督站的要求，当地建设工程质量监督站无要求的，应采用本表格。
各项目部在项目实施过程中应根据GB50300-2001及GB50205-2001的标准要求，综合考虑项目特点使用相应表格。
表格的填具，必须确保及时性，并在进入下道工序前及时得到监理的签复。
在工程正式开工前应与建设方或监理商谈有关交工资料的格式、内容、份数等问题。
一般情况下，应保证一式三份，其中业主一份、城建档案馆一份、本公司档案室一份。
分公司需要保留的，或其他相关方提出要求的应考虑增加的必要。
每份资料原则上都应该用原件，无法做到全部原件的，应在复印件上注明复印件的拥有者并盖上项目部或相应有效章，以便文件资料的追溯，如材料质保书、产品合格证、试验报告等。
另请各分公司质量负责人积极收集外省市质量监督部门的交工资料表格格式，并寄给质量安全部，以便本部门了解各省市质量监督站的相关要求，并寻求满足各地区质量监督站要求的统一表式，以规范我集团的交工资料管理工作。
质量安全部 2003年3月21日建筑工程施工质量验收资料使用说明为认真贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）及相关规范，促进施工企业做好资料的收集和整理工作，使工程技术资料管理工作做到规范化、标准化、系统化。
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）和有关规范编制了《建筑工程施工质量验收资料》。
钢结构部分为子分部工程验收后应纳入相应分部工程进行评定。
现将使用中应注意事项说明如下：一、建筑工程质量验收资料的收集（一）分项工程检验批1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据国家专业规范（《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001）中相应条款在下道工序施工前进行验收，填写验收记录并经监理工程师（建设单位项目专业技术人员）确认。
DLT5210.1-2012电力建设施工质量验收及评价规程
DLT5210.1-2012电力建设施工质量验收及评价规程钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录表 5.11.1 工程编号： CJJT-FZTF-TJ-002单位（子单位） 工程名称 分部（子分部）工程名称分项工程名称验收部位施工单位 项目经理 施工执行标准 名称及编号专业工长 (施工员) 分 包 单 位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收结果类别 序号检验项目质量标准主 控 项 目 1焊接材料的品种、规格、性能等 应符合现行国家产品标准和设计要求2 焊工 必须经考试合格并取得合格证书，且在其考试合格项目及其认可范围内施焊3 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB ll345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
4 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求5首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺6焊接材料与母材的匹配 应符合设计要求及现行有关标准的规定7 焊缝表面质量 不得有裂纹、焊瘤等缺陷 一级 焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等；且不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷二级 焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷 8要求熔透的组合焊缝焊脚尺寸允许偏差4～0mm一 般项目1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
2 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，应符国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。
3焊出凹形的角焊缝应过渡平缓；加工成凹形的角焊缝，不得有切痕。
4外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道过渡过较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
江苏建筑工程施工质量验收资料--GJ：钢结构工程部分(填写范例)
建筑工程施工质量验收资料
（GJ：钢结构工程部分）
档号
档案馆代号
案卷题名南京斯迈柯特种金属装备股份有限公司
厂房二
编制单位江苏火花钢结构集团有限公司
编制日期2022年4月25日
密级保管期限
共卷第卷
江苏省建设工程质量监督站编印
目录
钢结构工程概况GJ1.1
复核人：填表人：
注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3
注：附施工组织设计、施工方案。
施工安全技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
高强度螺栓施工记录 GJ1.5
钢结构矫正施工记录 GJ1.5
钢零部件矫正成型施工记录 GJ1.5
钢零部件边缘加工施工记录 GJ1.5
焊接材料的烘培记录 GJ1.5.1
施工日志 GJ1.5.2
焊工合格证汇总表 GJ1.6
钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8
扭矩扳手标定记录
垫板、垫块检查记录
钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9
质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表1
钢构件合格证汇总表 GJ2.2.3。
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抽样数量
检查记录
检查结果
1
成品进场
第4.4.1条
/
2
扭矩系数或预拉力复验
第4.2.2条
或第4.4.3条
/
3
抗滑移系数试验
第6.3.1条
/
4
终拧扭矩
第6.3.2条
或第6.3.3条
/
一般项目
1
成品进场检验
第4.4.4条
/
2
表面硬度试验
第4.4.5条
/
3
施拧顺序和初拧、复拧扭矩
第6.3.4条
/
4
连接外观质量
第6.3.5条
/
5
摩擦面外观
第6.3.6条
/
6
扩孔
第6.3.7条
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
主体结构/
钢结构
分项工程名称
紧固件连接
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
高强度螺栓连接检验批
施依据
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
主
控
项
目
验收项目
设计要求及
规范规定