地面铺砖技术交底
地砖工程技术交底

地砖工程技术交底一、任务背景地砖工程是建造装修中常见的工程之一,它不仅能美化室内环境,还具有防水、耐磨、易清洁等功能。
为确保地砖工程的质量和效果,需要进行技术交底,明确施工要求和注意事项。
二、地砖工程技术交底内容1. 工程概述地砖工程是指在室内地面铺设砖石材料,包括平面铺贴和斜面铺贴两种方式。
本次技术交底的重点是平面铺贴。
2. 施工前准备(1)材料准备:地砖、瓷砖胶粘剂、填缝剂、防水剂等。
(2)工具准备:砖切割机、砖切割锤、水平仪、铺贴刀、批刀等。
(3)施工准备:清理基层、检查地面平整度、确定铺贴线等。
3. 施工工艺(1)基层处理:清理基层,确保地面干净、平整,无尘、无油污。
(2)防水处理:对需要防水的区域进行防水处理,如洗手间、厨房等。
(3)铺贴砖石:根据设计要求,选用合适的砖石材料,使用瓷砖胶粘剂进行铺贴。
(4)砖石割裂:根据需要,使用砖切割机或者砖切割锤对砖石进行割裂处理。
(5)填缝处理:使用填缝剂对铺贴后的砖缝进行填充,确保砖缝平整、美观。
(6)清洁保养:施工完成后,及时清理施工现场,保持地砖干净整洁。
4. 施工注意事项(1)材料选用:选择质量可靠的地砖和瓷砖胶粘剂,确保施工质量。
(2)基层处理:基层要求干燥、平整、无油污,否则会影响地砖的粘贴效果。
(3)施工环境:施工现场要保持通风良好,温度适宜,避免影响胶粘剂的固化。
(4)砖石割裂:割裂砖石时要注意安全,戴好防护眼镜,避免产生尘埃。
(5)砖缝处理:填缝剂要选择与地砖颜色相近的颜色,填缝时要均匀、细致。
(6)保养维护:地砖施工完成后,要避免重物碰撞,定期清洁保养。
5. 施工质量验收(1)地砖平整度:使用水平仪对铺贴的地砖进行检查,确保平整度符合要求。
(2)砖缝宽度:测量砖缝宽度,确保与设计要求相符。
(3)砖缝填充:检查砖缝填充是否均匀、坚固,无空鼓、脱落现象。
(4)施工外观:检查地砖施工外观,确保无明显缺陷、裂缝、色差等。
(5)防水效果:对防水区域进行水压试验,确保防水效果良好。
瓷砖地面铺贴技术交底

瓷砖地面铺贴技术交底一、前期准备工作在进行瓷砖地面铺贴之前,需要先进行一些前期准备工作,确保施工顺利进行。
1.清理地面:清理地面上的灰尘、油污和其他污渍。
如有凹凸不平的地方,需要进行修补,确保地面平整。
2.测量和准线:使用水平仪和量尺测量并标记地面的长度、宽度和中心线。
以中心线为基准,确定铺贴的起始点和线路,确保整体效果美观。
3.材料准备:准备好所需的瓷砖、瓷砖胶和灰缝剂等材料。
选择合适的瓷砖胶和灰缝剂,确保与地面材质相适应,提高铺贴的牢固度和耐久性。
二、瓷砖地面铺贴步骤1.铺贴瓷砖的起始点确定根据前期准线的标记,确定铺贴瓷砖的起始点。
通常选择较为隐蔽的角落作为起始点,使整体效果更加自然。
2.涂抹瓷砖胶将瓷砖胶均匀涂抹在地面上,注意不要太厚或太薄。
根据瓷砖的尺寸,合理选择瓷砖胶的厚度。
使用均匀的力量将瓷砖胶抹平,确保瓷砖能够完全贴合地面。
3.铺贴瓷砖将瓷砖从起始点开始铺贴。
注意在铺贴之前,确认瓷砖背面有足够的瓷砖胶附着面积。
将瓷砖按照预定的线路和方向一一贴好,保持瓷砖之间的间隙均匀一致。
4.整理和修正铺贴完一定面积的瓷砖后,使用橡皮锤轻轻敲击瓷砖,确保其与地面紧密贴合。
对于不平整的瓷砖,可以使用橡皮锤轻轻敲打以纠正。
5.灰缝处理等瓷砖胶干燥后,开始进行灰缝处理。
将灰缝剂均匀填充到瓷砖之间的缝隙中。
使用刮板将多余的灰缝剂刮除,确保灰缝与瓷砖表面平齐。
6.完工验收待灰缝剂充分干燥后,进行完工验收。
仔细检查瓷砖铺贴的质量和平整度,并清理地面上的灰尘和杂物。
如有问题,及时进行修整,保证工程质量。
三、安全注意事项1.施工过程中,需佩戴好防护眼镜和手套,确保人身安全。
2.瓷砖胶和灰缝剂等材料需存放在干燥通风的地方,避免潮湿和高温。
3.在施工过程中,需要加强围栏和警示标志,提醒他人注意安全。
4.严禁在铺贴瓷砖未完全干燥前行走或堆放重物,以免影响铺贴效果。
5.___时,应注意避开通风口和明火,防止引起火灾事故。
地面砖铺设施工技术交底

结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔15~20块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实。
(4)、压平、拔缝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平,压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。
(1)、工艺流程:基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护
(2)、铺砖形式一般有“直行”,“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后,用方尺规方。每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(5)、嵌缝,养护:铺完地面砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(7)、材料要求:水泥标号不低于425号,砂浆强度不低于M15,稠度2.5~3.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(8)、施工要点
①基层充分清理,清水冲洗,防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼,找平层采用1:2水泥砂浆,表面抹光,平整度不大于5mm。
③在墙面内粉时应“捉方”,保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块,按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求,建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
瓷砖铺贴技术交底

瓷砖铺贴技术交底一、施工准备1、材料准备(1)瓷砖:应根据设计要求选择规格、花色、品种一致的瓷砖,并检查瓷砖的质量,确保无破损、色差等问题。
(2)水泥:一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证和检验报告。
(3)砂:宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%,且应过筛。
(4)粘结剂:根据瓷砖的材质和铺贴部位选择合适的粘结剂,如瓷砖胶等。
2、工具准备(1)常用工具:瓷砖切割机、橡皮锤、水平尺、靠尺、抹子、小灰铲、勾缝工具等。
(2)检测工具:2 米靠尺、塞尺、直角检测尺等。
3、作业条件(1)墙面、地面基层应清理干净,无油污、灰尘、杂物等。
(2)墙面、地面基层应平整、坚实,如有不平整处应进行处理。
(3)在铺贴瓷砖前,应提前将瓷砖浸泡在水中 2 小时以上,直至瓷砖不冒泡为止。
二、施工工艺流程1、基层处理(1)对于墙面基层,应先将墙面的浮灰、油污等清理干净,然后用水泥砂浆进行找平处理。
(2)对于地面基层,应先将地面的杂物、灰尘等清理干净,然后用水泥砂浆进行找平处理,并做好防水层。
2、弹线分格(1)根据设计要求和瓷砖的规格,在墙面或地面上弹出水平和垂直控制线。
(2)根据控制线,在墙面或地面上进行分格,确定瓷砖的铺贴位置。
3、排砖(1)根据弹线分格的结果,对瓷砖进行预排,注意瓷砖的色差、图案和拼缝等问题。
(2)在排砖过程中,如发现瓷砖的尺寸与设计要求不符,应及时调整或更换瓷砖。
4、铺贴瓷砖(1)在基层上涂抹一层粘结剂,然后将瓷砖按照预排的位置铺贴在基层上。
(2)用橡皮锤轻轻敲击瓷砖,使其与基层粘结牢固,并调整瓷砖的平整度和垂直度。
(3)铺贴瓷砖时,应从下往上、从左往右进行,相邻瓷砖之间应留一定的缝隙,一般为 15 2mm。
5、勾缝(1)瓷砖铺贴完成后,待粘结剂干固后进行勾缝处理。
(2)勾缝应采用专用的勾缝剂,将缝隙填满,并清理多余的勾缝剂。
6、清理养护(1)勾缝完成后,及时清理瓷砖表面的杂物和残留的勾缝剂。
地板地砖铺贴施工技术交底

地板地砖铺贴施工技术交底
一、施工前准备
1. 收集施工所需材料:地砖、水泥、沙子、瓷砖胶等。
2. 检查施工地面是否平整,如有不平整的地方应进行修整。
3. 清理施工地面,确保无灰尘、杂物等。
二、地砖铺贴
1. 测量施工地面尺寸,计算所需地砖数量。
2. 按照设计要求,确定地砖的铺贴方向和排列方式。
3. 使用瓷砖胶将地砖粘贴在地面上,确保均匀涂抹。
4. 铺贴地砖时,要保持砖与砖之间的间隙均匀一致。
5. 插入砖缝剂填充地砖间隙,使其更加牢固。
6. 处理地砖边缘,如有需要,可使用切割工具进行修整。
三、收尾工作
1. 检查铺贴完成的地砖是否牢固、平整。
2. 清理施工现场,清除施工过程中产生的废料和杂物。
3. 对铺贴地砖进行保养和维护,如有需要,进行清洁和打蜡等。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中,务必注意自身安全,佩戴好个人防护装备。
2. 避免使用过期的瓷砖胶等材料,以免对施工质量造成影响。
3. 施工现场应保持通风良好,确保施工人员的健康与安全。
4. 如遇有需要,请在施工现场设置明显的警示标志,以避免人员误入。
以上为地板地砖铺贴施工技术交底,施工过程中请按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量和施工人员的安全。
地面砖铺贴技术交底

地面砖铺贴技术交底技术交底记录工程名称:地面瓷砖铺贴施工单位:交底内容:1.主要材料要求1.1 瓷砖:颜色、花纹规格符合设计要求,品种、质量符合相关规范施工规范。
瓷砖的抗折强度以及规格尺寸符合相关质量要求或者样品要求,同品种、同批号瓷砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且尺寸方正、无破损,边角整齐。
1.2 水泥:采用标号32.5#以上的普通硅酸盐水泥,专用成品勾缝剂勾缝备用。
1.3 砂子:粗砂或中砂,要求砂的含泥量低于5%。
2.主要施工工具泡转桶、扫帚、铁锹、铁抹子、砂筛子、搅拌桶、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、凿子、方尺、红外线放线仪、地砖切割机、手推割床等必要的使用工具。
3.施工作业环境和相关条件3.1 作业面二次砌筑及粉刷工程完成;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰剔凿、清理干净;卫生间等有防水要求的房间,应完成地面防水及防水保护层施工,并完成闭水试验合格后可进行本道工序施工。
3.2 内墙和房间弹+500mm标高控制线并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。
3.3 要求对瓷砖提前浸泡并阴干,保证界面湿润。
3.4 瓷砖应按照颜色、花纹及使用部位进行分类,如有观感缺陷的板块应筛选出来。
3.5 瓷砖要求有产品出厂合格证、相关的检验报告。
同一区域尽量选用同一批号瓷砖,保证表面无缺陷、图案正确、颜色一致。
瓷砖外形几何尺寸允许偏差不得超过1mm;平整偏差不得超过±0.5mm。
3.6 在施工前,要求对铺贴区域进行精确的排版设计,依据排版图进行放样,检验放样合格后方可进行施工。
4.施工工艺流程基层处理5.施工技术措施5.1 基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件的要求,如表面有油污,应采用10%的火碱刷净,并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,刷素水泥浆做结合层一道。
5.2 弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50㎝控制线),选定瓷砖起铺点,找出面层的标高控制点,注意与各相关部位的标高控制一致。
地砖铺贴施工技术交底

五、应注意的质量问题
1、板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。
(4)弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。
(3)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。
(4)楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。
(5)各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。
3、允许偏差项目
项次
项目
花砖
缸砖
检验方法
1
表面平整度
3
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
(6)拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
6、勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
(1)勾缝:用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
地面砖工程技术交底

地面砖工程技术交底地面砖工程技术交底是指在进行地面砖铺设工程前,施工方与监理方、设计方进行技术交底,明确工程要求、工艺流程和质量标准,确保施工顺利进行。
本文将从施工前准备、材料准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项五个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确认设计图纸:施工前要认真查看设计图纸,了解铺贴范围、铺贴方式、砖块规格等信息。
1.2 确定施工工期:根据设计要求和实际情况,确定施工工期,并制定施工计划。
1.3 确认施工人员:确保施工人员具备相关技术资质和经验,做好施工队伍的组织和调配。
二、材料准备2.1 地砖选材:选择符合设计要求的地砖,注意规格、颜色、质量等方面的要求。
2.2 粘结剂选择:根据地面情况和地砖种类选择适合的粘结剂,确保粘结牢固。
2.3 基层处理:对基层进行清理、打磨、防水处理等,确保地面平整、干净、无裂缝。
三、施工工艺3.1 布局定位:根据设计要求和实际情况确定地砖铺贴的起始点和布局方式,保证铺贴效果美观。
3.2 粘贴砖块:采用适量的粘结剂,按照设计要求将地砖粘贴到基层上,注意砖缝的一致性和平整度。
3.3 整体验收:完成铺贴后,进行整体验收,检查地砖的平整度、间距、规格等,确保质量符合要求。
四、质量控制4.1 质量验收:在施工过程中,定期进行质量验收,发现问题及时整改,确保施工质量。
4.2 施工记录:做好施工记录,记录施工过程中的关键节点和问题处理情况,为后续工作提供参考。
4.3 质量保证:施工完成后,做好质量保证工作,确保地砖工程的质量达到设计要求。
五、安全注意事项5.1 施工现场安全:在施工过程中,要严格遵守施工现场安全规定,做好安全防护措施,确保施工人员安全。
5.2 材料安全:对使用的地砖、粘结剂等材料进行检查,确保材料符合国家标准,避免安全隐患。
5.3 施工工艺安全:严格按照施工工艺要求进行操作,避免操作失误导致安全事故发生。
通过以上五个方面的详细阐述,可以帮助施工方在地面砖工程技术交底时更加全面、专业地进行准备和施工,确保工程顺利进行并达到设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
地面铺砖
工程编号
日期
2012年3月25日
序号
检查项目
允许偏差mm
检查方法
1
表面平整度
2
用2米靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5米线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚上口平直度
3
拉5米线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
2
用钢尺检查
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
(三)施工机具
小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、切割机、水平尺等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的相应规定。允许偏差项目详下表:
技术负责人:交底人:接交人:
表C1-3技术交底记录
工程名称
******
表C1-3技术交底记录
工程名称
*************工程
交底部位
地面铺砖
工程编号
日期
2012年3月25日
交底内容:
一、施工准备
(一)作业条件
1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。
2、有防水要求的地面防水层、室内墙面润湿作业施工完毕。
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4、楼地面垫层施工完毕。
5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
技术负责人:交底人:接交人:
表C1-3技术交底记录
工程名称
西柏坡干部学院教学培训及配套区(北岛)教学楼
为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。
2、地面基层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
(二)材料要求
1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。
3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先筛除不用。然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。
六、应注意的质量问题
1、板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、地砖未浸水、水泥浆结合层一次性涂刷面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
四、操作工艺
(一)基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。
2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
(二)弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免室内外交界处的过门石出现大小头。
3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为30~40mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。
4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:4(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成、擦缝工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥。
1、勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
五、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道及铺好的地砖都要加以保护,如运灰车采用窄车,车腿下包裹橡胶护套等。
2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
注:排砖原则:
1开间方向要对称(垂直门口方向分中);
2破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;
3较复杂的房间先根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。
技术负责人:交底人:接交人:
表C1-3技术交底记录
工程名称
******
交底部位
地面铺砖
工程编号
日期
2012年3月25日
(三)铺 砖
5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺贴到地面结合层上,砖上楞略高出完成面高度,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外
铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
7、拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应
技术负责人:交底人:接交人:
表C1-3技术交底记录
工程名称
******
交底部位
地面铺砖
工程编号
日期
2012年3月25日
(五)养 护
铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
(六)镶贴踢脚板
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮除,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。