车床操作及保养规程
车床铸件安全操作及保养规程
车床铸件安全操作及保养规程车床铸件是现代制造业中非常常见的加工工艺之一，由于铸件材料的不同和成型方式的差异，车床铸件的形状和大小有很大的差异。
但是，无论什么类型的车床和铸件都需要有严格的安全操作和保养规程。
这些规程不仅可以保障生产效率，同时也可以保障工人的生命财产安全。
本文将介绍车床铸件的安全操作和保养规程。
安全操作1. 预备操作要点1.操作者必须穿戴好操作服、安全帽、手套和安全鞋。
长发的操作者要系好头发。
2.在操作之前，要先检查车床铸件是否固定，减少铸件松动导致的事故。
3.确保磨损严重的刀具、夹具、绳索等物品已经全部更换新的设备。
4.要对车床进行适度的加油和润滑操作，并保证车床的清洁状态，以确保设备正常实现动力轨迹和其他指标。
5.在车床铸件的旁边要放置完好的灭火器，以防止发生火灾。
此外，要清楚地标记出车床铸件的位置和转向方向。
2. 操作要点1.在操作车床铸件的时候，要使用符合规范的夹具或手部支撑来保证车床铸件不会移动或翻滚，从而避免事故的发生。
2.如果操作者需要经过车床铸件的中心位置，必须关停车床，并将车床切断电源，等待车床彻底停止后再通过。
3.在操作车床铸件之前，要确保所有操作者都具备相应的操作技能和经验，并且有足够的时间和资源进行操作，以避免操作者疲劳导致的错误。
4.当操作者发现车床铸件出现误差时或出现异常情况时，必须立即停止车床，排查错误，并及时报告上级领导。
3. 紧急情况处理在操作车床铸件的过程中，有可能会出现意外情况。
当发生这些意外情况时，操作者需要采取相应的措施进行处理。
1.如果车床铸件出现异常，如摩擦、偏移、翻滚等，必须立即按照紧急按钮停止机器。
2.如果车床铸件损坏或出现裂纹等情况，必须立即停机处理，并通知上级领导。
如果损坏严重，需要更换铸件。
3.如果车床铸件附近发生火灾，必须立即按照灭火器的使用方法进行灭火，并通知工厂的消防专业人员协助处理。
保养规程为确保车床铸件的长期、稳定运行，除了严格遵守安全操作规程以外，还需要加强对车床铸件的保养与维护。
车床安全操作与维护保养规程
车床安全操作与维护保养规程车床是一种用于金属加工的工具，使用车床进行加工时需要严格遵守安全操作规程，以保障工作人员的安全和机器设备的正常使用。
同时，进行定期的维护保养工作也能有效延长车床的使用寿命并提高工作效率。
下面将详细介绍车床的安全操作和维护保养规程。
一、车床的安全操作规程1. 操作前的准备（1）检查车床的电气设备是否正常，包括各电器元件、线路和插座等是否完好，避免发生电气故障。
（2）检查车床的润滑油是否充足，以及液压系统是否正常工作。
（3）检查车床的夹具和工件是否牢固，并确保刀具的固定牢固。
（4）工作人员应佩戴好安全帽、工作服以及防护眼镜等个人防护装备。
2. 安全操作步骤（1）操作前，应仔细阅读车床的使用说明书，了解车床的基本操作和注意事项。
（2）严禁在工作时戴手套，避免工作时手套卡入刀具或夹具中导致事故。
（3）操作时应保持清醒和集中注意力，严禁在疲劳状态下操作车床。
（4）在车床操作过程中，切勿碰触旋转的刀具或工件，以免发生伤害。
（5）严禁在车床操作过程中随意调整或触动机床的各部件，如有需要应切断电源并采取必要的安全措施。
（6）操作时要按照规定的转速和进给速度进行加工，严禁将车床的转速或进给速度调至超出规定范围内。
（7）车床操作完成后，应及时切断电源，并进行机床和周边环境的清理工作。
二、车床的维护保养规程1. 润滑油的维护保养（1）定期检查车床的润滑系统，包括润滑油的储油箱、油管和润滑点等，确保润滑系统的正常工作。
（2）根据润滑油的使用情况，定期更换润滑油，并清洗润滑系统内的杂质。
（3）检查润滑油的油位，保持在适当的范围内。
2. 机床表面的清理（1）定期清理机床表面的金属屑和其他杂质，避免积聚导致机器设备的故障。
（2）使用软布蘸取清洁剂进行擦拭，注意避免清洁剂进入机床内部。
3. 刀具的保养（1）定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损较大的刀具。
（2）刀具使用后，应及时清洗并涂抹防锈油，避免刀具生锈。
车床安全操作及保养规程
车床操作及保养规程一、操作规程1、工作前衣袖要扎好或卷起，不准带手套和围巾操作。
2、开车前检查车床床面、外表面都无损伤，所有保护装置应在原位上。
工作地应干净、整洁、周围无杂物堆放。
3、检查电气控制系统是否正常，各接头处应无烧焦的痕迹。
4、开车前应特别注意三爪卡盘安装是否牢固，紧固时应用铜棒敲击紧固板手的力臂，增大刹紧力。
5、开车空转、检查油箱中的油是否充足，不足时应加注油。
6、开动车床所有运动部分，检查各运动部分及操作系统应灵活。
7、停车并将待加工工件装于机床主轴上并调正、夹紧。
8、刀具必须安装牢固，刀具伸出部分必须尽可能短。
9、车较长的工件时要加上跟刀架或扶架，以免扎刀使工件甩出伤人。
10、切削时脸不可离刀具太近，以防飞屑伤害眼睛，尤其是高速切削或车有色金属时，必须戴眼镜和安设切削保护挡板。
消除切屑要使用适当的工具。
11、工件旋转范围超过卡盘时，必须设有围屏，防止任何人靠近或通过。
12、主轴启动后，首先通过床头箱油窗检查润滑泵工作是否正常，油窗有油后方可使主轴继续运转13、主轴转速的选配，通过主轴转速手柄，调配至所需转速。
14、螺距和进给量的调配，应通过床头箱上第一个手柄及进给箱上的三个手柄（螺纹种类变换手柄、基本组操纵手柄、倍增组操纵手柄）进行搭配，其应符合高速时小走刀，低速时大走刀的原则。
15、刀架运动的控制：①刀架纵、横向自动进给和快速移动由操纵手柄及快速按钮控制。
②加工螺纹时，刀具的纵向移动由开合螺母操纵手柄，下刀架横向移动手柄和上刀架移动手柄按各刻度环的刻度所示方向进行。
主轴正、反、停操纵手柄选择到所需位置。
16、启动冷却油泵，使冷却液供液正常。
17、制动器失灵后应及时调整，不得使用反向离合器制动。
18、加工中欲查看工件状况应停主轴，加工完毕，取出工件，填好加工记录单。
19、车床使用完毕后，应停车关闭电源、清扫切屑、擦干净车床各部位，将工具、夹具、量具放回原处。
二、日常保养内容1.按该车床使用说明润滑图规定按期、按量、按质(牌号)加油，注入的润滑油必须清洁。
车床的保养及安全技术操作规程（3篇）
车床的保养及安全技术操作规程车床是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工领域。
为了保障车床的正常运行和操作人员的安全，必须进行定期的保养和按照相应的安全技术操作规程进行操作。
本文将介绍车床的保养及安全技术操作规程，以确保车床的良好运行和操作人员的安全。
一、车床的保养1. 清洁每天工作结束后，应对车床进行清洁。
首先，用干净的刷子或喷枪清除车床上的切屑和污垢。
然后，用抹布擦拭车床的表面，去除油污和灰尘。
最后，用专用的润滑油对车床进行润滑，以确保各部位的运转良好。
2. 润滑车床的各个润滑点必须定期添加润滑油，以减少磨损和摩擦。
应根据车床的使用频率和工作负荷来确定润滑周期，一般为每周一次或每月一次。
在润滑前，应清除润滑点上的灰尘和杂物，以确保润滑油能够顺利进入润滑点。
3. 防锈车床在暂停使用时，应对其进行防锈处理。
首先，用清洁剂将车床表面的油污和污垢清除干净。
然后，使用专用的防锈剂将车床的表面涂抹一层薄薄的防锈油。
在存放车床时，应选择干燥通风的场所。
二、车床的安全技术操作规程1. 穿戴防护用具在操作车床之前，操作人员必须穿戴齐全的防护用具。
包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
这些防护用具能够有效地防止因工作过程中出现的飞溅物、尘埃、切屑等对操作人员的伤害。
2. 熟悉操作规程操作人员在操作车床之前，必须熟悉车床的操作规程和相关安全操作要求。
了解车床的正常工作状态和各部位的功能，掌握正确的操作方法和安全防护措施。
3. 固定工件在加工工件之前，必须将工件牢固地夹在车床上，以防止工件在加工过程中脱离夹紧装置，造成事故。
夹具的松紧度应合适，不能过紧或过松，以确保工件的稳定性和安全性。
4. 调整工具在操作车床之前，必须先停机，然后才能进行刀具的更换和调整。
调整刀具时，应将手指远离刀具切削区域，避免发生危险。
刀具应选择合适的规格和材质，以确保加工质量和操作安全。
5. 定期检查在车床工作过程中，应定期检查车床的各个零部件是否正常。
普通车床安全操作规程维护保养
普通车床安全操作规程维护保养一、安全操作规程1.在操作车床前，应先将工作区域进行清理，清除杂物、油污等。
2.操作车床时，应穿戴好安全服、防护眼镜、手套等安全防护用具。
3.安装处于工作状态的刀具时，禁止使用手接触刀具，必须使用专用工具进行调整和更换。
4.不得私自改变车床工作状态和工作速度等参数，必须按照车床的操作手册进行操作。
5.严禁将工件用膝盖或脚踩住，必须使用专用夹具或卡盘固定。
6.车床操作时，应保持注意力集中，切勿分心或随意离开。
7.操作车床时，应配备专人看管，严禁无人看守的情况下操作车床。
8.车床操作时，严禁工件端部突出，必须确保工件端部位于车床内。
9.不得将手伸入旋转的工件或刀具内部，以免发生意外。
10.车床工作时，翻转工件时必须停机。
二、维护保养1.每天按照操作手册进行车床的日常维护，清理轴承、齿轮、润滑油等部位的杂物和污物，保持机器的清洁卫生。
2.每周对车床进行一次大保养，对主轴的轴承进行清洗、润滑和检查，对电机、皮带进行调整和更换。
3.每年对车床进行一次全面检查，包括轴承、刀架、夹具等部件的检查和更换，必要时对机器的电气系统进行维修。
4.及时更换车床内部的润滑油和润滑脂，避免因为润滑不良导致机器的损坏。
5.对车床的控制系统和电气系统进行定期检查和维护，确保车床的正常工作和安全运行。
6.及时更换损坏或老化的零部件和易损耗件，避免因部件损坏导致机器的故障。
7.车床更换刀具时，需按照操作手册进行调整和更换，以保证机器的正常工作和安全运行。
8.对车床的使用情况进行记录和统计，以便进行更好的维护和保养。
数控车床操作规程及安全保养
数控车床操作规程及安全保养一、数控车床操作规程1.操作前需检查：(1)检查各部位是否润滑充足，操纵手轮是否灵活。
(2)机械、电气部位的锁定件是否拆除，保护装置是否在位。
(3)准确定位、夹紧、固定工件，还需要检查加工刀具的安装质量和对称性，以防止机器故障和加工品质下降。
(4) 检查刀具长度和直径，以及其形状和磨损状态，必要时需要更换刀具。
2.数控程序的设置数控程序是指根据要求，通过编码器和计算机生成的数控机床所使用的电子控制信号，它是数控加工的基础。
(1)程序的综合编制。
在进行数控加工之前，首先必须已经绘制好加工零件图样，并进行了零件的实体加工工艺设计。
这样就可以开始进行程序编制。
(2)程序补偿运用。
在进行数控加工时，会出现加工误差或工件量变后进行程序修正的情况。
此时需要进行程序补偿，使得加工精度达到较高水平。
3.操作过程及要求(1)操作必须专人专责，对生产设备及工具等物资负责，防止损坏。
(2)操作过程中，必须要严格按照操作程序和规程的要求进行操作。
如果设备造成了过失，及时上报相关部门。
(3)操作员必须随时注意保持清洁，及时清理掉机械和操纵手轮上的粘滞油污或其他杂物，确保设备干燥、清洁。
二、数控车床的安全保养1.维护前检查维护前需要对机床进行外观检查。
检查电气和机械部分是否有任何松动。
检查设备是否有任何磨损或故障部件。
2. 保养前检查保养时需要将设备完全断电、关机并退回本位，确保操作安全。
技术人员应状态检测和轴向运动的精度测量、各轴调整、硬件系统和软件系统的检查、回零点测试等。
确保机床运转良好之后再进行保养。
3.每天保养(1)设备操作前，应清除机床表面及工作台面的灰尘、油污和工件残料，保持工作环境清洁。
(2)擦拭和检查机械部位，并查看主轴的伸缩装置状态、闸板的工作情况以及刀具和液压装置的稳定性。
(3)检查伺服电动机、连动杆和运动部位的运动状态是否正常，有没有卡顿或其他异常情况。
4.每周保养每周进行设备防腐处理、对元件进行检验、清洗和校验，校验完成后必须填写校验记录。
车床安全操作维护保养规程有哪些(30篇)
车床安全操作维护保养规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!车床安全操作维护保养规程有哪些（30篇）车床安全操作维护保养规程有哪些篇1曲轴连杆颈车床安全操作规程涵盖了以下几个关键环节：1.设备检查与准备2.操作前个人防护3.工件装夹与定位4.车削过程控制5.应急处理与设备维护6.清洁与收尾工作篇2普通车床安全操作规程一、操作前准备1.检查设备：确保车床各部件完好，无松动、磨损或损坏现象。
车床安全操作与维护保养规程模版
车床安全操作与维护保养规程模版第一章总则第一条为保障车床操作人员的人身安全，保护、延长车床的使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的车床操作人员和维修人员，以及管理车床操作人员和维修人员的领导。
第三条车床操作人员和维修人员应当严格遵守本规程，正确操作车床，保持车床的良好状态，做好维护工作。
第二章车床操作安全规程第四条车床操作前的准备工作（一）车床操作人员在进行车床操作前，应经过必要的培训，掌握车床的操作要领和使用方法。
（二）车床操作人员在操作车床前，应进行个人防护措施，佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套。
（三）车床操作人员在操作车床前，应查看车床是否齐全、完好、无漏电和无松动现象。
（四）车床操作人员在操作车床前，应检查车床的零部件是否润滑良好，无异音。
（五）车床操作人员在操作车床前，应将车床周围的杂物清理干净，保持操作区域清洁整齐。
第五条车床操作时的注意事项（一）车床操作人员在操作车床时，应注意排除干扰因素，集中注意力，确保操作安全。
（二）车床操作人员在操作车床时，应严禁戴长发、长袖衣物和项链等，以免被卷入机械零件中。
（三）车床操作人员在操作车床时，应注意观察车刀和工件的间隙，避免发生卡刀或刀具折断等意外。
（四）车床操作人员在操作车床时，应根据工件和车床的要求，调整车床的速度、进给量和切削深度等参数。
（五）车床操作人员在操作车床时，应使用正确的刀具和固定夹具，确保工件和刀具的相互配合良好。
第六条车床操作后的处理（一）车床操作人员在操作车床结束后，应停止车床的电源，切断电源线。
（二）车床操作人员在操作车床结束后，应进行车床的清洁工作，清除工件上的切削液和切屑。
（三）车床操作人员在操作车床结束后，应将车床相关工具归位，保持工具箱整洁。
第三章车床维护保养规程第七条日常维护保养（一）车床操作人员每天工作结束后，应对车床进行日常的维护保养，包括润滑加油、清洁等工作。
（二）车床操作人员每周应对车床进行一次详细的检查，查找车床存在的问题，并及时处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
车床操作及保养规程文件编号WI-07
版本/版次A0
文件类别作业指导书页码1/1
1、目的
明确规定对车床操作与保养的过程和方法，及安全注意事项，确保正常安全生产。
2、适用范围
适用于车床。
3、职责
3.1 行政部主持、设备部主导对操作人员进行上岗考核，给合格者颁发上岗证。
3.2 生产部管理人员负责督导操作人员持证上岗、按文件要求作业。
3.3 生产部操作人员负责做好日常保养、一级保养和操作。
3.4 设备部负责日常的修理工作和二级保养，并督查生产部做好一级保养。
4、定义及说明：
4.1 日常保养:包括始业点检和完工清理两种.
（1）始业点检─—开始作业前,由操作人员对设备进行的清理和检查工作,包括:清洁、补给、润滑、坚固和安全检视等等。
（2）完工清理─—每个工作段结束后，应该对设备进行清理。
工作段包括：上午班、下午班、晚班和通霄班。
5、程序内容
5.1 操作前的准备:做好始业点检工作,有异常情况要排除,待一切正常后方可生产。
5.1.1 清洁机器周围环境，以免影响机器的正常运转。
5.1.2 检查各传动手柄是否在空档位置。
5.1.3 检查安全防护装置是否完好。
5.2 操作程序
5.2.1 主电机启动后,应首先通过机床的油箱油窗检查润滑油泵工作是否正常
只有待油窗有油后方可启动主轴。
5.2.2 主轴变速运转时,在任何情况下均不得拨动任何变速手柄,主运动只许在停车时变速。
5.2.3 使用主轴旋转,正反停操纵手柄时,必须提按到位,不得利用不到位,减速切削。
5.3 安全注意事项
5.3.1 工作时,如有长头发员工操作,应戴工作帽,且工作服扣子应扣好。
5.3.2 非使用者严禁操作机器。
5.4 完工清洁
5.4.1 每个工作段─—上午班、下午班、晚班和通霄班─—结束后，操作人员要做好设备及其周围的清洁工作。
5.5 保养:
5.5.1 一级保养:每周专门进行一次,由组长组织操作人员进行清洁、补给、润滑、紧固和安全检视，并于《保养登记表》中记录。
其基本部位和项目是：
传动/活动部分的加油润滑；
机械部分的紧固和异音；
电器部分的电气管线；
运动部分的安全检视；
外罩的设备清洁；
地台面的周围环境；
5.5.2 二级保养:每月进行一次二级保养,由设备部技术员负责进行,并于《保养登记表》中记录。