QC成果范文
qc小组成果报告范文

qc小组成果报告范文【QC小组成果报告】。
尊敬的领导:您好!我们是质量控制小组,经过近一个季度的努力工作,我们取得了一定的成果,特此向您汇报。
一、工作目标。
本季度,我们的工作目标是提高产品质量,减少不良品率,提升客户满意度,确保产品质量稳定可靠。
二、工作内容。
1. 强化质量管理意识。
我们加强了对员工的质量管理培训,提高了他们的质量意识和责任感。
2. 完善质量控制体系。
我们对现有的质量控制体系进行了全面梳理和改进,确保每个环节都能够严格执行。
3. 加强过程监控。
我们对生产过程进行了全面监控,确保每一道工序都符合质量标准,及时发现并解决问题。
4. 强化质量检验。
我们加强了对产品的质量检验工作,确保每一批产品都符合标准,不良品率得到了有效控制。
5. 持续改进。
我们不断收集和分析质量数据,发现问题并及时改进,确保产品质量持续稳定提升。
三、成果展示。
1. 不良品率下降。
本季度,我们成功将产品的不良品率降低了10%,得到了客户的一致好评。
2. 客户满意度提升。
通过产品质量的稳定提升,客户对我们的满意度得到了明显提升,订单量也有了一定的增长。
3. 质量控制体系完善。
我们对质量控制体系进行了全面梳理和改进,确保了质量控制工作的有效执行。
4. 产品质量稳定可靠。
经过本季度的努力,我们的产品质量得到了稳定提升,各项指标均达到了预期目标。
四、存在问题。
1. 质量管理人员不足。
由于质量管理人员不足,导致质量管理工作的效率和效果有待进一步提升。
2. 质量监控手段不够完善。
我们的质量监控手段还不够完善,需要进一步引进先进的质量监控设备和技术。
3. 质量改进工作需要加强。
我们在质量改进方面还有一定的不足,需要进一步加强改进工作,确保质量持续提升。
五、下一步工作计划。
1. 加强质量管理人员队伍建设,提高他们的管理水平和专业能力。
2. 引进先进的质量监控设备和技术,提高质量监控的精度和效率。
3. 继续加强质量改进工作,确保产品质量持续稳定提升。
qc成果汇报讲稿范文

尊敬的各位领导、各位同事:
大家好!今天我在这里向大家汇报我们团队在质量管理方面所取得的一项重要成果。
我们团队在近期完成了一项关于“提高产品质量和降低缺陷率”的课题。
在研究过程中,我们发现产品的主要缺陷来源于两个方面:一是原材料的质量不稳定,二是生产过程中的操作不规范。
针对这些问题,我们采取了以下措施:
首先,我们对原材料供应商进行了重新评估和筛选,加强了对原材料质量的控制。
同时,我们增加了原材料的检测频次,从原来的每批次检测一次增加到每个原材料都进行检测,确保原材料的质量稳定。
其次,我们对生产过程中的操作流程进行了规范和优化。
通过培训员工,提高他们的操作技能和意识,减少了操作失误的可能性。
同时,我们增加了质量抽检的频次,从原来的每天一次增加到每个小时一次,及时发现并处理问题。
通过这些措施的实施,我们取得了显著的成果。
产品的缺陷率从原来的5%下降到了1%,提高了产品的质量和客户满意度。
同时,我们也减少了退货和维修的数量,降低了成本和损失。
这项成果的实现离不开我们团队的共同努力和协作。
在研究过程中,我们不断探索和尝试,克服了许多困难和挑战。
同时,我们也得到了公司领导和同事的大力支持和帮助,在此表示衷心的感谢。
最后,我想强调的是,质量是企业的生命线,只有不断提高产品质量才能赢得客户的信任和支持。
我们将继续努力,不断优化质量管理流程和技术水平,为公司的发展做出更大的贡献。
谢谢大家!。
2023年qc成果公布范文

2023年qc成果公布范文
QC成果公布范文:
标题:2023年QC成果公布
尊敬的各位领导、同事们:
大家好!今天,我们非常荣幸地向大家公布2023年QC(质量控制)小组的成果。
在过去的一年里,我们的QC小组致力于提高产品质量、优化生产流程、降低生产成本,取得了一系列显著的成果。
一、成果概述
本年度,我们的QC小组共完成了10个项目,涵盖了生产、研发、销售等多个领域。
通过实施科学的方法和严谨的流程,我们成功地解决了多个长期困扰企业的质量问题,提高了工作效率,降低了生产成本,增强了企业的核心竞争力。
二、重点成果展示
1. 优化生产流程:我们针对生产线上的瓶颈环节进行了深入研究,通过调整工艺参数、改进设备布局等方式,提高了生产效率,缩短了生产周期,降低了能耗。
2. 提高产品质量:针对客户反馈的产品质量问题,我们进行了深入调查和分析,采取了一系列有效的改进措施,提高了产品的一次合格率,减少了售后维修成本。
3. 降低成本:我们通过优化采购、物流等环节,有效降低了生产成本。
同时,我们还通过改进产品设计,减少了材料消耗和加工难度,进一步降低了产品成本。
4. 提升员工素质:为了提高员工的质量意识和技能水平,我们组织了多场培训和交流活动,培养了一支高素质的QC小组团队。
三、未来展望
未来,我们将继续秉承“质量第一”的理念,加大QC小组工作的力度,不断提高产品质量和生产效率。
同时,我们也希望各位领导和同事们能够给予我们更多的支持和关注,共同推动企业持续健康发展。
最后,再次感谢各位领导和同事们的支持与信任!祝愿大家工作顺利、身体健康!
谢谢!。
qc个人工作总结范文7篇

qc个人工作总结范文7篇篇1一、引言在过去的一年里,我作为质量控制(QC)团队的一员,致力于提高产品质量,确保客户满意度。
在此,我将对我在QC部门的工作进行总结,并回顾一年来的工作历程。
二、工作内容及成果1. 产品检测与评估在过去的一年中,我主要负责新产品的质量检测与评估工作。
通过对原材料、生产过程和最终产品的严格把关,确保产品符合质量标准。
同时,我还参与了对供应商的质量评估,为公司的采购决策提供了有力的支持。
2. 质量管理体系建设为提高产品质量,我积极参与质量管理体系的建设与完善。
我协助团队制定了详细的质量管理流程和规范,确保生产过程中的每个环节都有明确的标准和要求。
此外,我还参与了质量培训项目,提高了员工的质量意识和技能水平。
3. 质量控制数据分析我负责收集、整理和分析质量控制数据,通过数据分析找出潜在的问题和改进点。
我还利用数据分析结果,制定了针对性的改进措施,有效提高了产品质量和生产效率。
4. 客户满意度调查为了提高客户满意度,我参与了客户满意度调查项目。
通过调查,我了解了客户对产品的需求和期望,以及他们对产品质量的评价。
我根据调查结果,提出了改进产品和服务的建议,为公司赢得了更多的客户信任和支持。
三、工作收获与成长1. 提高专业技能通过一年的工作实践,我在质量控制领域积累了丰富的经验,提高了专业技能。
我学会了如何运用先进的质量管理方法和工具,解决生产过程中的质量问题。
2. 增强团队协作能力在工作中,我积极与团队成员协作,共同完成任务。
通过团队协作,我学会了如何与他人有效沟通,解决工作中的问题。
3. 提高解决问题的能力面对复杂的质量问题,我学会了独立思考和解决问题的方法。
通过实践和学习,我提高了分析问题和解决问题的能力,为公司解决了多个棘手的质量问题。
四、存在问题与改进措施1. 质量意识需进一步加强尽管我在质量管理体系建设和质量培训方面取得了一定成果,但部分员工的质量意识仍需进一步加强。
外贸验货qc的年终总结范文5篇

外贸验货qc的年终总结范文5篇篇1时光荏苒,转眼之间,外贸验货QC工作已经度过了一个充实而紧张的年度。
在公司的正确领导下,以及各部门同事的通力协作下,我代表外贸验货QC部门,对一年来的工作进行总结如下:一、工作完成情况在过去的一年中,外贸验货QC部门严格按照公司的要求,对每一批次的出口产品进行了严格的检验和验收。
截至目前,共完成了XX批次产品的验货工作,涉及产品种类包括服装、鞋帽、电子产品等多个领域。
在验货过程中,我们始终坚持高标准、严要求,确保每一件产品都符合客户的品质要求。
二、工作亮点与成果1. 提升了验货效率:通过对验货流程的优化和改进,我们成功提高了验货效率,缩短了验货周期。
在保证品质的前提下,我们尽可能减少了客户的等待时间,提升了客户满意度。
2. 降低了退货率:通过加强与生产部门的沟通和协作,我们及时发现了多起潜在的质量问题,并协助生产部门进行了改进。
这些措施有效降低了退货率,减少了公司的经济损失。
3. 强化了内部管理:我们不断完善验货部门的内部管理制度,加强了员工的专业培训和学习。
通过提升员工的专业素养和责任心,我们确保了验货工作的准确性和高效性。
三、面临的挑战与解决方案在工作中,我们也遇到了一些挑战和困难。
例如,由于客户需求多样化,有时需要快速调整验货方案;同时,部分产品的质量稳定性有待提高。
针对这些问题,我们采取了以下措施:1. 完善验货方案:我们根据客户需求和产品特点,不断优化验货方案。
通过增加检验项目、调整检验方法和提高检验标准,我们确保了每一批次的出口产品都能满足客户要求。
2. 加强与生产部门的沟通:我们积极与生产部门保持密切沟通,及时反馈质量问题。
同时,我们也协助生产部门找到了解决质量问题的有效方法,提高了整体产品质量。
3. 提高员工素质:我们通过定期培训和考核,提高员工的专业技能和综合素质。
同时,我们也鼓励员工积极参与团队讨论和技术交流,共同提升验货部门的整体水平。
四、未来工作计划展望未来,我们将继续努力做好外贸验货QC工作。
qc质量管理成果范文

qc质量管理成果范文
《QC质量管理成果》
QC质量管理(Quality Control)作为一项重要的管理活动,其成果对企业的发展和产品质量有着重要的影响。
通过实施QC
质量管理,企业可以提高产品质量、降低成本、提高生产效率,从而在市场竞争中占据优势地位。
首先,QC质量管理的成果之一是提高产品质量。
通过制定标
准化的工艺流程和严格的质量控制措施,企业可以有效地控制产品的质量,确保产品的各项指标符合标准。
通过提高产品质量,企业可以赢得消费者的信任和认可,从而增加销量和市场份额。
其次,QC质量管理的另一个成果是降低成本。
通过优化生产
流程、减少废品率和提高生产效率,企业可以降低生产成本,提高利润空间。
此外,通过质量管理,企业可以及时发现和处理生产中的问题,避免因质量问题造成的损失和额外成本。
最后,QC质量管理的成果还包括提高生产效率和提升企业整
体竞争力。
通过优化生产流程和加强质量控制,企业可以提高生产效率,更快地响应市场需求。
同时,企业还可以凭借高质量的产品和高效的生产流程在市场竞争中占据优势地位,获得更多的市场份额。
总之,QC质量管理的成果是多方面的,包括提高产品质量、
降低成本、提高生产效率和提升企业整体竞争力。
通过不断完
善和实施质量管理制度,企业可以不断创造更多关于质量管理的成果,使企业在市场竞争中保持竞争优势。
发电企业qc成果报告范文

发电企业qc成果报告范文1. 简介本报告旨在总结我公司在过去一年中实施的质量控制(QC)项目的成果和效益。
发电企业作为一个关键的基础设施提供者,质量控制的重要性不言而喻。
通过实施QC项目,我公司取得了显著的进展和成果。
2. QC项目概述2.1 目标主要目标是提高发电设备和服务的质量,降低生产过程中的不良率,减少停机时间,并增强客户满意度。
同时,通过优化运营流程和管理体系,提高效率和竞争力。
2.2 实施步骤- 队伍培训:对公司员工进行质量控制知识和技能的培训,提高其对质量的认识和意识。
- 流程优化:分析现有的生产流程和供应链,识别问题和瓶颈,并提出改进方案。
- 标准制定:制定一系列标准和规范,包括产品质量标准、工艺标准、检验标准等。
- 设备升级:对关键设备进行升级和维护,确保其正常运行和高效性。
- 数据分析:收集、整理和分析大量的生产数据,识别潜在问题,并制定改进措施。
- 团队合作:建立跨部门的合作机制,共同解决生产中的问题和挑战。
3. QC成果报告3.1 质量改进通过QC项目的实施,我们取得了显著的质量改进。
产品质量不良率降低了30%,从而降低了维修成本和客户投诉的数量。
我们成功根除了一些生产过程中的常见问题,包括设备故障、材料质量问题等。
3.2 生产效率提升优化生产流程和供应链管理,我们实现了生产效率的提升。
生产周期缩短了15%,减少了库存积压,提高了生产排程的准确性。
通过流程改进,我们降低了生产成本,并能更好地满足客户需求。
3.3 团队协作和沟通QC项目促进了跨部门的合作和沟通。
通过建立日常沟通机制和共享信息平台,我们解决了不同部门之间的信息孤立问题,提高了团队协作的效率和质量。
团队成员之间的沟通更加顺畅,解决问题的速度也大大加快。
3.4 客户满意度质量的提升和生产效率的提高,给客户带来了更好的体验和服务。
我们的客户满意度得到了显著提高,客户投诉率大幅下降。
我们获得了一些重要客户的长期合作,并开拓了新的市场。
优秀qc活动总结范文5篇

优秀qc活动总结范文5篇优秀qc活动总结范文120__年,qc在张总、朱部长的带领下,在qc全体员工的共同努力下,圆满的完成了20__年的工作计划。
1.员工综合素质的提高。
qc为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材,内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、fpc不良项目图片及样板、fpc检验标准、qc卫生及5s的管理、5s概述、iso9000标准概论。
通过培训资料的学习,使员工清楚的认识自己作为一名qc检验员所应该尽的责任和义务,使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平,并融入到qc这个大集体中。
2.产品可追溯性得到加强。
qc采取了产品责任追究制,把每个检验员都编上相应的检验号,检验员每检一个品种,都要写上板的产品编号、批号和检验号标识,包装根据标识填写部品票,一旦客户反馈不良,可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次,便于对工序上异常问题的查寻和分析。
qc在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度,做到该奖的奖,该罚的罚,对表现好的员工给予奖励,这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。
3.建立了完善的客户报怨管理体系。
自20__年以来,qc建立了完整的客户报怨管理体系。
客户投诉由营销部e-mail至品质部及qc,由部长分配人员回复和处理,处理完后由qc统一登记、归档和统计,在每月的'前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率,以及前几个月来的报怨比率。
通过这个管理系统的建立,及时了解了客户对产品质量要求的期望,为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。
4.fpc数量统计得到进一步加强。
qc在fpc的数量统计方面也做了很大努力,由于生产上有返工、返修板,滞留下来的板就造成了很多问题,有时管制卡过来了板没过来,有时板过来了管制卡却没有,有时一下子过来好几张管制卡,有时昨天过来是第9批的管制卡和板,而今天的是第7批的管制卡和板,就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批?所以在qc的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦,统计速度很慢,经常需要几批合在一起统数,甚至只能按大概的合格率来分批次,这样一来,那些连续生产的板在最后一批统数时,出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象,为此,经常与生产部发生争执。
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开展QC活动,提高管道焊接质量
一、课题简介
淮安华尔润化工有限公司年产35万吨联碱项目是江苏省淮安市的重点工程。
其工程共分为煅烧、重碱、氯化铵三个工段,其中我公司承建了该工程核心工段——重碱工段全部设备及管道施工。
重碱工段共分为碳化、滤过、蒸吸三个工序。
整个生产装置中管道的规格从Φ18~Φ720,其材质有Q235、20#、304和321,总长度达6000㎞。
鉴于业主同行项目管道焊接工艺的缺陷,造成近百万元的返工损失的案例,业主对我们管道安装质量要求严格。
小组通过开展QC活动,完善了管道焊接工艺,提高了焊接质量,履行了对业主的承诺,管道焊缝无损检测合格率达到100%。
课题名称开展QC活动,提高管道焊接质量
小组名称河南省安淮安华尔润重碱项目王建芳QC小组注册编号YA11-02
成立时间2011年元月小组类型攻关型
注册时间2011年2月活动次数6次
活动时间2011年元月10日~2011年4月30日小组人数10
小组成员
姓名年龄学历职务/专业职称小组职位接受QC教育时间
项目经理组长100小时
项目总工副组长100小时
工程部长发布人100小时
工程师组员100小时
焊接责任师组员100小时
项目副经理组员100小时
资料员组员80小时
助理工程师组员80小时
助理工程师组员80小时
技术员组员80小时
三、选题理由
1、企业要求——淮安华尔润重碱项目是我分公司近年来第一次承建的规模化工工程,管道安装占整个工程的90%以上,解决管道焊接质量问题是整个工程质量控制的重中之重,也是企业为顾客服务的具体体现。
2、顾客需求——由于业主同行在建工程中的管道焊接出现焊接工艺遵守不严,造成试生产过程中出现气体泄漏引发爆炸事故,造成严重的经济损失和恶劣影响。
因此,业主对管道焊接工艺审核严格,实施旁站监督。
3、课题选定——开展QC活动,提高管道焊接质量。
四、现状调查
现状1:淮安华尔润重碱项目是我分公司近年来第一次承建的规模较大的化工项目,其管道安装量大(占整个工程的90%以上),管道焊接又是影响管道安装质量的决定性因素。
现状2:我分公司对化工管道焊接工艺生疏,模拟焊接一次性合格率69%,合格焊工数量不足。
五、目标及可行性分析
1、活动目标:管道焊接无损检测一次性合格率96%。
2、目标值:
⑴加强焊接过程控制,管道焊接质量达到《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236——98标准的要求。
⑵焊缝无损检测一次合格率96%以上,一次返工合格率100%。
3、目标可行性分析:
a、此课题是实现合同承诺的具体措施。
分公司领导重视、业主积极配合,小组开展活动环境良好。
b、我公司实施ISO9001标准多年,过程质量控制运行正常,质量保证条件良好。
c、小组有焊接经验丰富的高级技师、焊接专业大学毕业生和多年从事QC活动的管理人员,有分析、解决问题的能力。
结论:只要科学组织,加强施工过程的质量控制,目标就一定可以实现。
六、原因分析
鉴于业主同行在建工程中的管道焊接事故,项目部请业主调阅了该事故管道焊接记录资料。
经过小组开会讨论分析,从人、机、料、法、环、测六个方面进行分析,并采用因果分析树图找出12条原因(见图1)。
七、确定主要原因:
现在成员根据因果分析树图,对12条末端因素逐一进行分析确认,具体见表1。
管道焊接末端因素分析确认表表1
不准调查常。
5 热电偶
不准
现场
调查
查现场使用的6支热电偶,均在检定有效期内,使
用正常。
6 焊材选择
不当
现场
调查
打底焊使用J50、TGF308,盖面焊使用H308、A132
和J422焊条,符合焊接工艺要求。
7 施焊中忽
视了焊接
操作通病
现场
调查
在焊接母材上随意引弧、点焊;焊缝上咬肉、飞溅、
焊瘤等是长期不从事高压焊接形成的通病。
8 坡口角度
误差
现场
调查
钢管坡口采用机加工,查12个坡口均在规范规定
允许误差范围内。
9 焊接区域
不洁净
现场
调查
焊道上氧化皮没有清除干净,有油污或污物是导致
气孔或裂纹的原因。
10
空气
湿度大
现场
调查
工程处于湖边,环境湿度大,不利于焊接成型。
11 射线探伤
设备不准
现场
调查
经查现场使用的是XXQ2505射线探伤机在检定有效
期内,使用正常。
12 钢管材质
质量
现场
调查
对现场和库房内的钢管进行外观检查和材质化学
分析检验,材质符合设计要求。
针对上述结果,经小组人员开会讨论认为:
1、由于长期没有从事化工项目的施工,对化工管道焊接要求生疏。
因此,施焊中忽视
了焊接操作通病是要因。
2、通过对现场焊工模拟焊接试件的剖析,焊道上氧化皮没有清除干净,有油污或污物是导致气孔或裂纹的原因。
因此,焊接区域不洁净是要因。
3、工程处于湖边,环境湿度大,不利于焊接成型。
因此,空气湿度大是要因。
八、制定对策:
针对上述要因制定对策见表2.
.
'.
影响管道焊接质量要因对策表表2
制表人:000 时间:2011年2月6日
九、实施:
实施1:加强工艺纪律,杜绝焊接通病。
1、通过各种措施,提高焊工的质量意识。
同时,明确规定禁止在母材上随意引弧、点焊,对所有弧坑必须补焊,并打磨清理干净。
2、加大检查力度。
每条的现场巡查、首件检查、阶段性检查、质量检查和无损检测有机结合起来,形成一个完整的焊接检查质保体系。
3、对焊工实行动态管理。
实施2:对焊接区域进行焊前清理。
实行周统计、月奖励。
对表面成型差、焊接质量意识差的焊工进行口头批评和经济处罚相结合。
对连续三周处于评比末位的焊工,进行岗位调整。
1、对材料库保管期间的钢管进行货架堆放,并采取防尘、防油措施。
2、对运输、搬运过程进行控制,不得在地面拖拉或直接放在地面上。
3、对施焊焊工进行技术交底。
对切割加工进行控制,现场火焰切割后必须用角向磨光机打磨坡口的氧化物和飞溅物。
4、焊前对坡口进行检查。
清理范围是坡口两侧30㎝范围内;清理方法是使用丙酮等有机溶液清除焊接区域表面的油污,使用不含C1离子的专用砂轮清除焊接区域内表面氧化物。
实施3:焊前预热除湿。
1、去湿温度控制在150℃左右,预热范围为坡口两侧各100㎜,利用红外线测温仪进行测量,在距坡口50㎜位置进行。
2、采用氧——乙火焰去除水蒸汽,火焰不得直接对着坡口位置。
十、实施效果:
淮安华尔润重碱项目2010年12月开工,计划工期5个月。
2011年1月开始预制,2011年1月开始管道安装,3月开始系统试压,通过开展QC活动,我们取得了预期效果。
效果一:焊缝探伤合格率98.7%。
1、管道焊缝无裂纹缺陷。
2、按照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236——98标准化设计图纸的要求,本工程管道探伤比例为5%,且允许存在5%的Ⅱ级片。
经过中心试验所无损检测探伤检测,业主焊接工程师复查,实际探伤比例为5%,共拍片1141张,Ⅰ级片1123张,Ⅱ级片18张,一次合格率98.4%。
合格率%
98.7%
96%
69%
模拟焊接合格率目标合格率实际焊接合格率效果二:系统试压一次合格
2011年3月18日陆续进行了已完管道分段试压,试验压力为27㎏(设计工作压力为18㎏),截至4月5日所以管道分段试压完毕。
2011年4月7日由建设单位组织的全厂管道系统试压一次性合格。
效果三:社会效益
由于淮安华尔润重碱工程优质、高效的完成,焊接质量优良,为华尔润集团的“一业为主、产业整合、相关经营、介入多元、持续发展”,建成一个以玻璃为主业的产业链和相关产品配套的集团型企业作出了贡献。
业主按照合同的承诺奖励项目部现金10万元。
为我分公司驻足化工建设市场的发展增强了后劲。
十一、巩固措施:
经过本次QC小组活动,小组负责人编写了《化工管道焊接施工技术总结》在分公司范围内推广。
通过本次QC小组活动,小组成员对化工管道焊接技巧有了更多的认识,培育出了一批熟练的化工管道焊接合格的焊工,为分公司以后承接类似工程奠定了基础。
十二、遗留问题和今后的打算:
1、遗留问题:在本工程分段试压期间,部分阀门和法兰出现渗水,影响了试压的正常进行。
原因是我们把精力集中在了管道的焊接,对于总包单位提供的阀门没有做更加细致的检查;对法兰的焊接也放松了监管。
2、今后的打算:在《化工管道焊接施工技术总结》中针对化工管道焊接的全过程(包括管道验收、保管、搬运、下料、组对、阀门(法兰)连接、支架使用、清洗、吹扫、试压、无损检测等)进行了总结。
下一次的QC现在活动准备对其全过程进行展开。