长距离大口径输水管道水压试验的思考
长距离输水管线管道试压方法的探讨
长距离输水管线管道试压方法的探讨近些年来，我国的长距离输水工程实现了良好的发展与建设，长距离输水管线管道也逐渐增加，在输水管道建设中，管道试压是十分重要的检测环节，通过管道试压能够对管道的气密性以及强度进行测试和了解，保证成距离输水工程的顺利推进。
当前怎样制定科学有效、安全环保的试压方法就成为长距离输水管道施工建设中需要解决的重要问题。
文章就长距离输水管线管道试压方法进行分析和研究。
标签：长距离输水管线；管道试压；方法在供水系统中，输水管线就是将原水从水库、河流等输送到水厂的管线中，或者是将水从水厂输送到城市管网的供水干线中。
输水管的口径比较大，管线的长度也比较长，通常情况下，沿线基本上没有其他的支线，整个供水系统中，输水管线占有十分重要的地位和作用，如果出现问题，就会造成大面积的停水，影响正常的生产生活。
因此长距离输水管线管道试压工作是十分必要的，从而保证整个工程的建设质量。
1 长距离输水管线试压方法的选择长距离输水管线管道试压工作中，经常会遇到这种的问题，压力太大，使得管道的使用时间缩短，出现安全隐患，需要进行降压工作。
还有就是压力太小，无法达到输水的需要。
所以需要采用合适的试压方法。
当前使用比较普遍的试压方法主要有两种，一是通过管道环向应力进行水平试压，试压时管道承受的环向压力要小于管材最低强度的0.9倍[1]。
二是以管道中试压介质的压力容积图进行压力控制，如果图形出现非线性时，就不能再进行加压。
这就需要对管道的材料以及试压的介质进行研究。
供水管道有很多种材料，并且能够保证质量和功能，与长距离输水管道对材料的需求相适应。
常见的管道试压介质主要是洁净水和压缩空气。
需要根据管道自身的实际情况以及施工技术、工艺、外界环境等确定管道试压介质。
在选择管道试压方法时要存在不同的要求，目前比较流行的是管道环形压力试压法，这种方法的操作过程比较简单便利，但是也存在着一定的不足，主要是在实际工程中会理想化的将管道的屈服强度当作一样，但是实际上由于工艺的限制，并不能保证每一个管道的强度是一致的。
长距离大管径压力管道水压试验施工工法(2)
长距离大管径压力管道水压试验施工工法长距离大管径压力管道水压试验施工工法一、前言长距离大管径压力管道水压试验是在建设大型工程中常见的环节之一，它能够评估管道系统的完整性和密封性，确保正常运行和安全使用。
本文将针对长距离大管径压力管道水压试验施工工法进行全面阐述。
二、工法特点长距离大管径压力管道水压试验是一种常见的非破坏性测试方法，具有以下特点：测试成本相对较低，测试结果准确可靠，测试过程简化，对管道系统不会造成损坏，并且施工过程中能够及时发现和解决问题。
三、适应范围长距离大管径压力管道水压试验适用于各种类型的管道系统，如工业管道、供水管道、石油管道等。
它能够满足不同工程的需求，包括临时用水系统的测试，大型工程的验收测试等。
四、工艺原理长距离大管径压力管道水压试验工法的实际应用基于以下原理：测试过程中将管道系统充满压力水，通过对其施加压力来评估管道系统的完整性和密封性。
为了确保测试结果的准确性，需要采取一系列的技术措施，例如在施工前对管道系统进行清洗和消毒，对不同管段分别施加压力等。
五、施工工艺（1）施工前期准备：包括清理管道、消毒处理、准备测试水源等。
（2）管道充水：将管道系统与水源相连，逐段充满水，并确保排除空气。
（3）逐段施压：对每个管段分别施加压力，并保持一段时间，观察是否有泄漏。
（4）测试完成：在各个测试段完成测试后，收回测试水，关闭水源，做好记录。
六、劳动组织在进行长距离大管径压力管道水压试验施工时，需要合理组织工人，分工明确，确保施工步骤按照要求进行，保证施工质量和进度。
七、机具设备进行长距离大管径压力管道水压试验施工需要使用各种机具设备，如水泵、压力表、管道连接工具等，这些机具设备可根据具体需要选择和配置。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量，需要采取一系列的控制措施，如严格按照设计要求进行施工，确保管道系统的密封性和完整性，并进行严格的测试记录和数据分析，及时发现和解决问题。
九、安全措施在长距离大管径压力管道水压试验施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，如佩戴防护用品、设置警示标识等，针对施工工法的安全要求，确保施工中的安全。
长距离大口径输水管道水压试验方式研究
长距离大口径输水管道水压试验方式研究
许志刚;杜培文;张力友;李孟
【期刊名称】《人民黄河》
【年(卷),期】2017(039)004
【摘要】水压试验是确保输水管道安全、正常运行必须履行的项目,长距离、大口径输水管道水压试验管道分段多、水压试验压力产生的荷载大,因此水压试验总体费用较高,并且水压试验一般在管道施工阶段进行,试验完成后的大部分水压试验设施都要拆除,再次进行水压试验就会造成相关设施的重复建设和投资.对长距离、大口径输水管道采用全管段整体充水、分段静态升压的水压试验方式进行了研究,分析了管道分段和试验压力、分段处封堵设施、管道充水方式、水压试验主要步骤.该水压试验方式可有效降低管道水压试验费用,并可在运行中多次进行试验,便于工程的运行管理.该水压试验方式已在山东省胶东地区引黄调水工程黄水河泵站任家沟隧洞输水管道中得到了成功应用.
【总页数】4页(P91-93,98)
【作者】许志刚;杜培文;张力友;李孟
【作者单位】山东省水利勘测设计院,山东济南250013;山东省水利勘测设计院,山东济南250013;山东省水利勘测设计院,山东济南250013;山东省水利勘测设计院,山东济南250013
【正文语种】中文
【中图分类】TU991
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1.长距离大口径输水管道水压试验方法的探讨 [J], 冯士龙
2.长距离大口径输水管道水压试验方法的研究 [J], 单丹
3.长距离大口径输水管道水压试验方法的研究 [J], 杨晓强;
4.长距离大口径输水管道水压试验方法的研究 [J], 杨晓强
5.长距离输水管道施工技术探讨
——评《超大口径长距离HDP E输水管道工程关键技术研究》 [J], 赵郁城因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
长距离大口径输水管道水压试验的思考
进行试验前必须派专人进行监督检查，清理管道内的所有杂物；对管件逐一进行检查，特别是排水阀井、排气阀井检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于关闭状态，不合格的及时更换；对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
靠背的设计：根据设计提出的技术要求，打压试验不得采用镇墩、阀井及管道等作为背支撑，以防止在打压过程中造成移位或变形。但是在进行分段试验前该部位的镇墩已经浇筑完成，通过理论计算堵头按照要求施工后是可以直接进行打压的，为了防止意外便对其进行一定的支撑加固，即在镇墩上设置钢板采用千斤顶与堵板支撑。
四、试验过程
4.4、管道稳压
（1）当管线的压力升至试验压力后，关停试压泵，并静止30分钟。
（2）管线内的压力平衡并稳定后，管线要在试验压力下稳压15分钟；稳压过程中，管线的压力变化情况要用压力记录仪、压力显示器进行记录。
（3）管线要在试验压力下稳压15分钟，压力下降不超过规范允许压力将数值时，降压至工作压力并保持30分钟，检测管道外观有无渗漏水现象，若无渗水则水压试验合格。
三、打压试验设计
1、试验压力的确定：本段过河过沟及过路采用DN2000钢管，平直段及爬坡段采用PCCP管，采用转换接头连接，根据压力情况管道设计压力0.8--2.0MPa，实际工作压力0.25-1.24 MPa，按照设计要求确定试验压力为0.49-1.52MPa。
一端K9+250处管道安装高程为1885.00m，工作压力0.33Mpa，另一端K6+988处管道安装高程为1892.92m，工作压力0.25Mpa，两处压力差为-0.08Mpa，当K9+250.84处加压至0.65MPa时，K6+988.17处试压压力达到0.57MPa，满足设计试验压力不小于0.49MPa的要求。
大口径长距离供水管水压试验改良优化的实际运用
2020年第5期大口径长距离供水管水压试验改良优化的实际运用徐海旭（南京水务集团有限公司，江苏南京 210008）摘要：在供水管道施工过程中，水压试验是对管道系统、管材性能、施工质量的综合检验，是一项关键工序。
因此，除了确保施工质量外，还要重视试压方案的制定。
大口径长距离供水管道（以下简称长供管道）若采用传统的水压试验方法，其弊病是：水压试验的段落长度一般不大于1km ，因此长供管道的水压试验段落要分成若干段，那么每段水压试验就会造成间断施工。
以高淳5.2kmDN800浑水管工程施工为例，该工程对试压头进行了改良，成为水压试验的中间装置，与新敷设的管道融为一体，因此全线管道施工一气呵成的全部完成且全线水压试验一次性成功通过。
其改良的方法及克服难点和处理好节点、要点的措施值得我们认真学习、总结。
关键词：水压试验方案优化；改良试压头；克服难点；处理节点、要点的措施前言大口径长供管道的传统水压试验会造成多次施工间断，每段试验相关设施、顶撑靠背重复安装及拆除，同时也会增加管道接拢的工作量。
高淳DN800浑水管，对水压试验进行了优化改良，试验打压段落长度的确定是根据现场实际情况进行了适当调整，并不拘泥规范要求的不大于1km 的规定。
主要是综合了几个方面的考虑，全线的地形特点，管道走向、分布的高程情况，管道高差所带来的静水压力，水压试验水源供应等情况，根据实际情况进行了适当调整，将5.2km DN800管分成四段打压段落。
打压段落两端加装水压试验的中间装置，将新敷设的管道连接在一起形成整体。
中间装置的内部钢隔板的施工，夹墩的浇筑，将试验的两端尽量设置在地形较高的位置；顶撑靠背根据理论计算后尽量简化，强化管道末端试压后背顶撑的施工质量；打压注水的速率根据实际情况进行调整等。
该工程对水压试验进行优化改良取得成功，为类似的大口径长供管道工程的施工提供了宝贵的经验和有力的依据。
一、管道末端试压后背顶撑的施工本工程将试验管道的两头末端均设置在地形较高的位置，根据图纸，该管道运行时的工作压力是0.5MPa ，按照规范要求，试验压力为2P ，也就是1MPa ，靠背根据理论计算F 端部推力=（P 试验压力－P 大气压强－P 回填土压强－P 水自重压力 ）*S 管口断面 ，试压时管头的推力2020年第5期为45.79t ， 为确保安全，试压后背按承受力45.79×1.15=52.6t 设计施工，选用的千斤顶吨位为55t 。
长距离大口径输水管道水压试验方式研究_许志刚
ｅｄ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｉｎｖｅｓｔｍｅｎｔ． Ｉｔ ａｄｏｐｔｅｄ ｆｕｌｌ ｓｅｃｔｉｏｎ ｗａｔｅｒ ｆｉｌｌｉｎｇ ａｎｄ ｐｉｅｃｅｗｉｓｅ ｓｔａｔｉｃ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｏｆ ｈｙｄｒｏｓｔａｔｉｃ ｔｅｓｔ ｍｅｔｈｏｄ， ａｎａｌｙｚｅｄ ｔｈｅ ｌｏｎｇ ｄｉｓｔａｎｃｅ ａｎｄ ｌａｒｇｅ ｄｉａｍｅｔｅｒ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｅｓｔ ａｎｄ ｍｅａｎｗｈｉｌｅ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ ｍａｄｅ ａｎ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｓｅｃｔｉｏｎ ａｎｄｉｔｉｅｓ， ｔｈｅ ｆｕｌｌ ｐｉｐｅ ｏｖｅｒａｌｌ ｗａｔｅｒ ｆｉｌｌｉｎｇ ａｎｄ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｅｓｔ． Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆ ｔｈｉｓ ｔｅｓｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｃｏｕｌｄ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｒｅｄｕｃｅ ｔｈｅ ｅｘｐｅｎｓｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｗａｔｅｒ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｅｓｔ ａｎｄ ｉｔ ｃｏｕｌｄ ｂｅ ｒｅｐｅａｔｅｄｌｙ ｕｓｅｄ， ｍｏｒｅｏｖｅｒ， ｉｔ ｗｏｕｌｄ ｂｅ ｃｏｎｖｅｎｉｅｎｔ ｆｏｒ ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ． Ｔｈｉｓ ｔｅｓｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｈａｄ ｂｅｅｎ ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｆ ｔｈｅ Ｙｅｌｌｏｗ Ｒｉｖｅｒ Ｗａｔｅｒ Ｄｉｖｅｒｓｉｏｎ Ｐｒｏｊｅｃｔ ｏｆ Ｒｅｎｊｉａｇｏｕ ｔｕｎｎｅｌ ｗａｔｅｒ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｏｆ Ｈｕａｎｇｓｈｕｉｈｅ Ｐｕｍｐｉｎｇ Ｓｔａｔｉｏｎ ｉｎ Ｊｉａｏｄｏｎｇ ａｒｅａ ｏｆ Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｗａｔｅｒ ｄｅｌｉｖｅｒｙ ｐｉｐｅｌｉｎｅ； ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｅｓｔ； Ｙｅｌｌｏｗ Ｒｉｖｅｒ Ｗａｔｅｒ Ｄｉｖｅｒｓｉｏｎ
浅议长距离、大口径PCCP管道水压试验靠背形式简化
后 背墙 按照 １ｍ 宽 度 ）５ 高 度 ）３ （ 度 ， 后背 ０（ ｘｍ（ ｘｍ 长 沿
受 力方 向） 设计 。墙后为粘 性土 （ 压 回填土 ） 碾 。
根据 朗金理论土压力 公式计算 总被动土压力 Ｅ。 。
ａ 墙顶点 的被 动土压力 Ｐａ ． ｅ 为
ｐ ＝ ｈｔ ４ 。￣２ ＋ ｃ ｎ４ 。 ２ ￣ ｙ ａ ｎ（５ ＋ ／ ）２ ｔ （５ ＋ ） ａ ｏ ａ
＝
４２ｋ ８ ２ Ｎ；
部制作靠背 ， 由靠背将试验产生的推力传递到后背土。现
以大伙 房输 水 工程 Ｄ ２０Ｐ Ｃ Ｎ ４０ Ｃ Ｐ管 道 已完成 的 ｌｍ水 压 ｋ 试 验为例 ， 过预制 混凝 土梁 与传 统制作 混凝 土靠 背 的对 通
比， 阐述长 距离 大 口径 Ｐ Ｃ Ｃ Ｐ输水 管道 水压试 验 中靠背 形 式 的简化 。
＝
ｂ 墙底 点的被动土压力 Ｐ ． 胡为
ｐ ｐ
＝
根据 朗金 理论土压力公 式进行计算 总被动 土压 力 。
ａ 墙 顶点的被动 土压力 ｐａ ． ｐ 为 ｐａｙ ａ ｎ（５ ＋￣ ） ２ｔｎ ４ 。 ２ ￣＝ ｈｔ ２４ 。 ｑ２ ＋ ｃａ （ ５＋ ） ａ ／
＝
ａ （５＋ ） ２ｔｎ ４ 。 ２ ｎ４ 。 ＋ ｅａ （５ ＋ ）
作用 于后背 的力 （ 总推力 ） 为
Ｆ ｐ ａ ｄｌ ＝ ．ｘ１ ０ ｘ ．４ ２ ５／ ＝ ４１ ． ２ Ｎ ＝ ｓｒ Ｚ Ｏ９ ０ ０ ３ １ ｘ ．２ ４ ５ ６ ｋ ４ ４
２ 水压试验 方案一 ： 统制作混凝 土镇墩作 为后靠背 ． １ 传
作用于后背 的力 （ 总推 力 ） 为
Ｆ ｐ￣ａ／ ＝ ．ｘ１ ０ ｘ ．４ ２５／ ＝４ １ ．２ Ｎ ＝ ２ ０９ ０ ０ ３ １ ｘ ．２ ４ ４ ４ ５６ ｋ
长距离大口径输水管道水压试验方法研究
长距离大口径输水管道水压试验方法研究摘要：在对长距离大口径输水管道进行试压实验时，会受到一系列条件的制约，如工期、地质、水源等，如果遵照有关规范进行执行，不但难度大且可行性也不高。
鉴于此，文章详细分析了长距离大口径输水管道的水压试验法，旨在能够为相关行业提供有价值的借鉴与参考，为行业的发展提供助力。
关键词：长距离大口径；输水管道；水压试验；方法前言：因我国水资源的不均匀分布，所以，为了更好的满足各个地区的供水需求，则就需要应用长距离大口径输水管道，而长距离大口径输水管道的优点很多，如，施工方便、工期短、成本低等，然而其中也不乏会存在着一些弊端和问题，如长距离大口径输水管道的水锤压力等，这样的问题会使输水工程的安全和质量备受影响，所以，我们需要持续进行研究并加以改进，以期可以发挥更好的效果。
1工程概况山东省胶东引黄工程长输管道有12.6m 3/s的设计流量，泵站加压输水是其应用的关键方式。
并列设置了两根直径是2.2m的管道，其总长约12.4km，其中使用的螺旋钢管长达4.9km，有长19.9km的预应力铁筒混凝土管，它们应用的都是地埋敷设方法。
输水管道中心高程是泵站出口33.9m，管道进口处逐渐增大至100.0m，管道公称压为。
输水管的沿线一共设置了五座阀门，并将进排气阀和电动蝶阀等设备设置在井内；其中21座进排气井，井内有排气阀； 4 座设排水井，手动蝶阀等设备设置井内。
2现行规范与实际工况的适应性在输水管道验收前一定要实施的一个项目即为长输管道水压试验，主要是为了验证输水管道和配套设施到底能不能满足水利工程设计要求的条件。
《给水排水管道施工及验收规范》规定了，结束给排水管道安装后，要开展水压试验，以验证输水管道功能性：若输水管道压力超过0.1MPa，则就要对输水管道开展水压试验，并确保试验长度超过1km；若输水管道工作压力低于0.1MPa，则就要通过试验验证压力输水管道的密封性。
输水管道在开始水压试验前，先要引进水源、做好堵板设计、输水管道排水疏导等工作，因长输管道有很大的直径，为此会应用很多水，进而导致水压试验有很大的难度，加之大口径长输管道有很长的管线，无法有效且充分的利用水源。
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长距离大口径输水管道水压试验的思考
发表时间：2018-01-15T14:04:02.653Z 来源：《防护工程》2017年第24期作者：张晓川陈云
[导读] 近年来引水方面的民生基础设施建设项目较多，为了解决安全饮水的问题，通过长距离输水管道输水成为普遍的做法。
四川二滩国际工程咨询有限责任公司成都 611130
摘要：近年来引水方面的民生基础设施建设项目较多，为了解决安全饮水的问题，通过长距离输水管道输水成为普遍的做法，宁夏中南部水源工程就是为了解决该地区严重缺水问题而批准开工建设的，该工程的特点是：输水线路长、输水管道口径大、工期短；为了保证输水管道的运行安全，结合现行规范分段进行水压试验检查其质量是否满足要求，通过分段试验设计、现场施工到最终通水一次成功证明施工质量合格、检测方法得当。
本文通过对其技术进行分析总结，供其它类似引水工程借鉴。
关键词：输水管道水压试验试验方法质量控制
一、工程情况概述
宁夏中南部水源工程输水管道及隧洞全长74km，其中管道全长37km，管道采用钢管及PCCP管交替连接而成，管道内径2000mm。
二、水压试验段长的划分和确定
根据《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268-2008)要求，压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km，照此规定各承包人提交了管道注水功能性试验的进度计划及试验费用，其进度计划远远不能满足政府要求的整体通水目标，其费用大大超出预期。
1、由于受规范对段长的划分限制，受地形条件限制且靠近村镇学校医院的原因，参建各方对此报谨慎态度不敢突破，在段落划分后，寻找试验所需水成为较大的难题，从十多公里外拉水，费用成本较高、进度缓慢。
2、由于分段较多，每个堵头根据压力不同需单独设计制作加工，后背混凝土浇筑需要等强，后期需要拆除，进度较慢、费用成本较高。
3、多段同时进行试验人员、设备、材料投入大，费用高，点多面广施工技术人员水平参差不齐，容易出错。
针对上述问题为了完成既定的供水目标，降低试验费用成本，邀请了国内类似工程的专家进行了论证，最后形成意见：施工质量合格的情况下可以突破规范要求的1.0km，选择有代表性段落进行试验。
根据专家会精神最终选择了段长2262m的段落进行了试验，该段范围避开村镇学校医院等，水源可采用附近河道直接从该段的中间（最低点）注水，两端位于爬坡最高点，选择钢管施工段镇墩旁边便于堵头安设。
三、打压试验设计
1、试验压力的确定：本段过河过沟及过路采用DN2000钢管，平直段及爬坡段采用PCCP管，采用转换接头连接，根据压力情况管道设计压力0.8--2.0MPa，实际工作压力0.25-1.24 MPa，按照设计要求确定试验压力为0.49-1.52MPa。
一端K9+250处管道安装高程为1885.00m，工作压力0.33Mpa，另一端K6+988处管道安装高程为1892.92m，工作压力0.25Mpa，两处压力差为-0.08Mpa，当K9+250.84处加压至0.65MPa时，K6+988.17处试压压力达到0.57MPa，满足设计试验压力不小于0.49MPa的要求。
2、打压设备的选择：50KW发电机一台、50m扬程水泵2台、压力表6只、水箱一个、阀门6个。
3、注水及排水排气的设计：注水从该试验段的最低处开孔注水，当水位高出水泵扬程时可在一个较低端头注水，直至将管道注满，在注水口安装阀门。
排水孔设在该段管道最低处或利于排水的段落并安装阀门。
排气孔设置在试验段两个端头并在管道最高处，安装阀门。
4、堵头及靠背的设计和选择：
堵头设计及加工：根据首尾端的试验压力计算并加工堵头，选择采用钢板堵头封堵，堵头采用与管道同样材质的钢板制作，板厚
18mm，直径2200mm，在堵头背加工肋板增加其强度，肋板横纵向各20cm，采用18#工字钢做肋，堵头板与管道端头焊接密封后，在管道上对称部位设置4个焊点与堵板连接。
靠背的设计：根据设计提出的技术要求，打压试验不得采用镇墩、阀井及管道等作为背支撑，以防止在打压过程中造成移位或变形。
但是在进行分段试验前该部位的镇墩已经浇筑完成，通过理论计算堵头按照要求施工后是可以直接进行打压的，为了防止意外便对其进行一定的支撑加固，即在镇墩上设置钢板采用千斤顶与堵板支撑。
四、试验过程
4.1试验前的工作准备
1）施工资料检查
检查所有管材及设备合格证及出厂检验报告齐全、有效、钢管无损检测全部合格，PCCP管接头打压试验全部合格，记录完整；有完整的水压试验技术方案，并已上报批准。
2）设备打压设备工机具
试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。
试验用压力表已经校验，且在有效检定（校准）期内，精度不低于1.6级。
3）管道检查和设备安装检查
进行试验前必须派专人进行监督检查，清理管道内的所有杂物；对管件逐一进行检查，特别是排水阀井、排气阀井检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于关闭状态，不合格的及时更换；对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
4.2试验管段注水
管道注水时，打开排气阀门和进人口处的法兰。
管道注水时水流速度不可太快，应使管道的进水量与排气量相匹配，如进水量大，而
排气少，管道内气体就会滞留在管道内，形成的气囊会影响水压试验效果。
具体注水与排气的步骤如下：（1）注水时将管道试压段的进排气阀全部打开，以便排放管内空气；
（2）注水过程中，随时注意观察各排气阀的排气状态，并时刻注意观察各阀件、接口、管缝是否有渗漏水情况发生，如有渗漏水情况发生则停止注水，进行排水检修；
（3）注水完成后，静止72小时，让管线中的水与其周围水的温度达到平衡，并观察水位下降情况。
4.3管道注水升压
（1）管线注水完成后开始用试压泵对管线进行升压；关闭相关的排气阀；注水量要通过流量计进行准确计量。
（2）升压时，压力缓慢上升，在管线压力达到75%以前，升压速率不大于0.1MPa/min，在管线压力达到95%以后，升压速率小于0.01MPa/min。
（3）分级升压，当压力升至试验压力的50%时，稳压15分钟，观察管线有无泄漏，压力有无明显下降；严格观测制度，专人进行观测，对注入管线中水的体积、时间、水温度、环境温度和相应的压力进行全过程记录。
（4）根据记录数据绘制出压力—时间、压力—容积的曲线。
当管中压力达到试验压力的75%时，若升压曲线基本成一条直线，则说明管线当中的空气含量很少，满足要求。
4.4、管道稳压
（1）当管线的压力升至试验压力后，关停试压泵，并静止30分钟。
（2）管线内的压力平衡并稳定后，管线要在试验压力下稳压15分钟；稳压过程中，管线的压力变化情况要用压力记录仪、压力显示器进行记录。
（3）管线要在试验压力下稳压15分钟，压力下降不超过规范允许压力将数值时，降压至工作压力并保持30分钟，检测管道外观有无渗漏水现象，若无渗水则水压试验合格。
4.5、卸压
（1）试压完成后，打开泄水口进行缓慢降压；
（2）管线的卸压要缓慢进行；卸压速率不大于0.1MPa/min；
（3）试压完成后，及时提交试压报告给各方会签。
五、试通水及通水对其质量的检验
根据试验段的成功打压结果，全线按照地形特点、管道分部情况、打压水源供应等方面综合考虑，详细划分了管道打压段落。
分段打压全部合格后，对其进行联通后的分段试通水，通水从水源水库至第一条隧洞进口处，其模拟运行工作压力并充分浸泡，实践证明其质量满足设计及规范要求。
全部联通试运行2个月及后期运行1年的实践表明其施工质量可靠、满足设计及规范要求。
六、经验与总结
根据对管道打压试验段的过程记录和监测数据，分析总结了大口径管道水压试验的改进之处，一方面试验段落长度的确定根据实际情况可以适当调整，并不拘泥与规范要求的不大于1km的规定；另一方面对于堵头的设计施工根据理论计算后尽量简化，并且将两端头尽量设置在地形较高的位置；其次打压注水的速率根据实际情况进行调整。