各种皂基
透明皂基的配方
透明皂基的配方：150g的水，73.5g的碱液，250g的棕榈油，100g的椰子油，150g的蓖麻油，酒精混合液:，195g的酒精，105g的甘油，75g的砂糖(与50g的温水)制作透明皂基的原料：1) 油脂: 以棕榈油、椰子油,、蓖麻油或硬脂酸又称十八酸(可以省略)2) 碱液3) 酒精混合液: 酒精(乙醇)、甘油、砂糖(可以省略)4) 冷却处理法的道具5) 锅盖: 防止水分与酒精蒸发6) 不锈钢汤匙制作方法：1) 以冷却处理法在55度c左右混合水, 油脂, 与碱液, 搅合到美乃滋状。
2) 加入甘油，用中火加热。
3) 加热到等皂基变成胶状后停火. 加入酒精.4) 盖上锅盖后再以中火加热. 不定时检查皂基, 如有凝固状态, 用不锈钢汤匙押平混合.5) 大概十分钟后加入砂糖水混合液.6) 再次以中火加热, 等皂基形成似糖浆状后, 加入精油或其它添加物.7) 捞出任何硬块及泡沫后到入模型里.8) 等皂基变硬后, 切成自己喜欢的大小. (放入冷冻库后大约一小时就会变硬).9) 让它干燥2-3个星期即可。
制作透明皂基的注意事项：1) 制作透明皂基时不能有残留的油脂, 也就是说不能减少碱液。
2) 为了带出皂基的透明度, 需要非常精确的测量各个原料的比例. 比方说, 酒精混合液与皂基的比例中, 皂基的量太多了, 会变的不透明且丑丑的颜色. 酒精混合液里砂糖或甘油放太多的话, 香皂会变的软趴趴且黏黏的. 所以得确定各个原料的比例要非常准确.3) 刚作好的透明皂基需要两个礼拜蒸发水与酒精. 蒸发的水分比冷却处理法做的香皂要多, 所以感觉上完成品会有缩水的建现象.4) 手工做的透明皂基比普通的皂基软, 且碰到水容易变软。
5) 制作透明香皂时需要使用酒精,酒精是易然性的碰到火后将非常危险。
请在加入酒精时一定要停火后再加。
1 手工香皂制作方法\材料皂基\模具手工香皂的制作方法手工香皂的制作方式有很多种，大致上分为四类：CP(Cold Process冷制法)、HP(Hot Process热制法)、Rebatch(重制法，有人将之称为MP)、MP(Melt & Pour融化灌入法，也有人将它分为MP、M&P，这时M P单指Rebatch，而M&P专指将透明香皂或椰油皂融化灌入模子的制皂方法)。
皂基的成分
皂基的成分一、引言皂基是制造肥皂的重要原料之一，它是由脂肪酸和碱反应而成的化合物，能够在水中形成稳定的泡沫。
随着人们对天然、有机化妆品需求的不断增加，皂基作为一种天然、无害的洁面剂和沐浴露成分，受到越来越多人的青睐。
本文将从皂基的种类、性质以及制备方法等方面进行详细介绍。
二、皂基的种类1.硬脂酸钠硬脂酸钠是最常见的皂基之一，其分子式为C17H35COONa，具有良好的起泡性能和清洁力。
硬脂酸钠可以与其他表面活性剂配合使用，增强其清洁效果。
2.椰油酸钠椰油酸钠是由椰子油中提取出来的脂肪酸制成，其分子式为C12H23COONa。
与硬脂酸钠相比，椰油酸钠更加温和，并且具有良好的乳化和稳定性。
3.棕榈酸钠棕榈酸钠是由棕榈油中提取出来的脂肪酸制成，其分子式为C15H31COONa。
与硬脂酸钠和椰油酸钠相比，棕榈酸钠的起泡性能较弱，但具有良好的稳定性和乳化作用。
4.月桂酸钠月桂酸钠是由月桂油中提取出来的脂肪酸制成，其分子式为C11H23COONa。
与其他皂基相比，月桂酸钠具有更强的起泡性能和清洁力。
三、皂基的性质1.表面活性剂皂基属于阴离子表面活性剂，具有良好的起泡性能和清洁力。
它能够降低水表面张力，并且在水中形成稳定的泡沫。
2.温和、安全由于皂基是一种天然、无害的化合物，因此使用皂基洗涤剂或沐浴露等产品不会对人体产生危害。
同时，皂基还具有良好的温和性，在清洁肌肤的同时不会破坏肌肤的天然保护层。
3.易溶于水皂基能够在水中迅速溶解，并且形成稳定的泡沫。
由于其易溶性，皂基也容易被水冲洗干净，不会残留在皮肤表面。
四、皂基的制备方法1.冷法制皂冷法制皂是一种传统的制皂方法，其原理是将脂肪酸和碱混合后，在低温条件下反应生成皂基。
这种方法制得的皂基具有较高的纯度和稳定性，但需要较长时间才能完成反应。
2.热法制皂热法制皂是一种现代化的生产方法，其原理是将脂肪酸和碱在高温条件下反应生成皂基。
这种方法反应速度快，但需要控制好反应温度和时间，以免产生副产物。
皂基原料及生产工艺
水解产生的脂肪酸与未水解的肥皂，形成不溶于水的酸性皂，使肥皂水溶 液呈现浑浊
RCOOH+RCOONa====RCOOH．RCOONa
二、洗涤性
肥皂属于阴离子表面活性剂，具有洗涤性。但肥皂的脂肪酸碳链不同，表 现出来的性质也有所差异。组成肥皂常见的脂肪酸如表所示
名称
分子式
熔点
碘值
主要来源
月桂酸 肉豆蔻酸 棕榈酸 硬脂酸
皂基原料及生产工艺
❖ 肥皂的概念 ❖ 肥皂的性质 ❖ 制皂的原理
肥皂（RCOOM)是指至少含有8个碳原子的脂肪酸或混合脂肪酸的碱 性盐类的总称
当阳离子M为钠时，则称钠皂，为钾时则称钾皂，以此类推
一、水溶性
肥皂在水中水解，呈弱碱性
RCOONa
RCOO－+Na+
RCOO－+H2O
RCOOH+OH－
碱析：排除废液的上层肥皂中，除含有水分外，还有甘油和若干不皂化物。碱 析就是加入过量的碱液，使第一次皂化反应中剩余的少量油脂完全皂化，也叫 补充皂化 碱析时，先在盐析皂中加水煮沸后，再加入过量的NaOH溶液，适当地反复搅 拌后，静置分层，放出下层的碱析水（可用于下一锅油脂的皂化中）
④ 油脂的代用品
合成脂肪酸 以石腊为原料经氧化制得的高级脂肪酸
一、油脂的组成和结构
1、组成元素：C、H、O 2、定义：油脂是由多种高级脂肪酸的甘油酯。
3、分类： 4、结构：
R基饱和度低—常温下液态—油 R基饱和度高—常温下固态—脂肪
油脂— 不溶于水 比水轻
O R1- C-OCH2
O R2- C-OCH2
动物油：牛脂、猪脂等
相对密度：反应了油脂分子质量及黏度的高低
凝固点：油脂凝固点太高，肥皂易龟裂，泡沫少，去污力差 凝固点太低，肥皂硬度不足，油脂饱和度越高，则凝固点高
透明皂基制作方法
透明皂基制作方法透明皂是一种清洁用品，它具有透明的外观和丰富的泡沫。
人们喜欢使用透明皂来洗手、洗脸和洗浴，因为它不仅能够彻底清洁皮肤，还能让肌肤保持湿润和柔软。
在市场上，透明皂有各种各样的品牌和款式，但是有些人可能希望自己制作透明皂，以满足个人需求或者作为一种创意手工艺品。
下面将介绍一种常见的透明皂基制作方法。
材料准备首先，制作透明皂基需要以下材料：1.透明皂基 - 可在手工皂材料店或在线购买。
透明皂基通常是由甘油和硬脂酸制成的。
2.透明皂染料 - 可以选择不同颜色的染料来为透明皂基添加颜色，以制作彩色透明皂。
3.香精 - 可以选择不同的香精来为透明皂基添加香味。
4.特殊添加剂（可选）- 可以根据个人需求选择添加一些特殊效果的添加剂，如草本植物粉末、果冻珠等。
5.热水 - 用于融化透明皂基。
请确保总量和比例尺寸要根据您的制作量进行调整。
制作步骤接下来，将透明皂基制作为透明皂的步骤如下：1.切碎透明皂基：将透明皂基切成小块，这样更容易融化。
使用刀具或切割工具将透明皂基切成较小的块状。
2.加热透明皂基：将切碎的透明皂基倒入一个耐热容器中。
在一个加热器或者微波炉中加热一些水。
当水开始沸腾时，将加热器移开，大约有 1 英寸的水蒸气在加热器的内壁上。
将含有透明皂基的容器放入加热器中，允许蒸汽加热透明皂基，使其融化。
3.混合染料和香精：在另一个容器中，混合所需的透明皂染料和香精。
根据个人喜好添加染料和香精的数量。
搅拌均匀，直到染料和香精完全溶解。
4.添加染料和香精：将混合好的染料和香精倒入融化的透明皂基中。
使用搅拌棒或者搅拌器搅拌均匀，确保染料和香精充分分散在透明皂基中。
5.添加特殊添加剂（可选）：如果您希望添加特殊效果的添加剂，如草本植物粉末或果冻珠等，现在就可以添加。
根据个人喜好和所选添加剂的建议量添加到透明皂基中。
6.倒入模具：在模具中准备好，将透明皂基倒入模具中。
确保透明皂基均匀分布，没有气泡。
7.冷却和硬化：等待透明皂基完全冷却和硬化。
皂基制作皂的方法
皂基制作皂的方法皂基制作皂的方法是一种传统的手工制皂方法，操作相对简单，材料也比较容易获取。
下面我将详细介绍皂基制作皂的步骤和注意事项。
1. 材料准备：- 橄榄油：选用优质的橄榄油，一般采用冷压工艺提取的橄榄油效果更好。
- 纯碱（氢氧化钠）：纯碱是皂基制作皂的关键材料，具有很强的腐蚀性，使用时要小心。
- 水：使用纯净的水，最好是可以饮用的。
- 添加剂（可选）：可根据个人喜好添加花瓣、精油等。
2. 制作步骤：步骤一：称量橄榄油和纯碱。
按照一定比例，将橄榄油和纯碱分别称量好。
一般来说，橄榄油和纯碱的重量比例为6:1，即6份橄榄油用1份纯碱，具体比例可根据个人需求进行调整。
步骤二：溶化纯碱。
将纯净水加热至热水浴状态，然后将纯碱缓慢加入水中，搅拌均匀直至溶解。
注意在加入纯碱的过程中要小心腐蚀。
步骤三：混合橄榄油和纯碱溶液。
将溶解的纯碱缓慢倒入称量好的橄榄油中，同时搅拌均匀，直到混合物变浓稠。
步骤四：搅拌、搅拌、再搅拌。
用搅拌工具（如搅拌器或木棍等）不断搅拌混合物，以使其充分反应。
这个过程约需要30分钟至1小时。
搅拌时注意力度要轻，避免搅出大气泡。
步骤五：倒模冷却。
将充分搅拌的混合物倒入模具中，选择尺寸适宜的模具，可根据个人喜好选择不同形状的模具。
步骤六：待其自然冷却。
将倒模后的混合物放置在通风干燥处，不要移动或触碰，让其自然冷却。
大约需要24-48小时。
步骤七：取出皂块。
冷却24-48小时后，将模具取出，将成型的皂块放置在通风处，继续晾干。
此时，皂块还没有达到完全成熟的状态，通常需要晾干1-2个月，才能完全成熟。
3. 注意事项：- 纯碱具有腐蚀性，使用时要穿戴好防护用品，避免与皮肤、眼睛接触。
如不慎沾染，应立即用大量清水冲洗，并寻求医生帮助。
- 搅拌时的力度要适中，不要搅出大气泡，影响最终的皂的质量。
- 在制作皂的过程中，不要用金属容器或餐具，因为纯碱会腐蚀金属。
- 制作完皂后，要将用过的工具和容器彻底清洗，以免纯碱残留对其产生腐蚀作用。
手工皂皂基里都有什么原料
手工皂皂基里都有什么原料：最近被屡屡提到所谓的硬脂酸，月桂酸，肉豆蔻酸等是不是工业原料的问题，是不是动物油脂生成的等问题，在这里做一个科普知识哈：国内的硬脂酸等脂肪酸大部分为东南亚进口的，原料为棕榈油，棕榈仁油，椰子油。
其中马来西亚，印尼是世界最大的油脂化学品产地，生产这些原料的工厂有斯文，泰柯等。
在东南亚棕榈油，椰子油是比动物油脂更便宜，因此动物油脂是不会用来生产硬脂酸，月桂酸，以及肉豆蔻酸的。
国内在10年之前，会用油脂来生产皂基，现在随着科学技术的进步，都改成脂肪酸来生产了。
因为东南亚生产的脂肪酸更便宜。
糖：透明皂基里必不可少的是蔗糖，蔗糖含量多，皂体会更透明，更滋润。
我们采用的是韩国三养公司的蔗糖，其实国内的广西的蔗糖更便宜。
但是由于蔗糖设备的问题，糖的透明度受到了影响，所以我们只能采用韩国白糖。
有关TEA产品为韩国配方，不含有TEATEA学名三乙醇胺，是一种偏碱性的结合剂，稳定剂，有保湿作用，在国内的化妆品中大量使用。
直接接触肌肤有会出现刺激等情况，在发达国家比如韩国，日本或者欧洲化妆品里已经不再使用。
但是也有一些发达国家比如美国（比如美国陶氏公司生产的三乙醇胺就比较有名气）还有在使用。
对于这种成份的好坏。
还需要各位自行判断。
皂本身是一种复合体，由各种成份皂化以后组成。
不要单看某一种成份。
来判断产品的好坏。
这样不全面，也不客观。
食用酒精皂液在皂化的阶段会使用食用酒精。
在这里食用酒精是作为一种溶剂，来使皂化反应更加彻底。
烧碱与油脂的结合会更加透彻。
皂化的最佳温度在78度左右，而酒精的沸点在78度。
也就是说在皂化反应的同时酒精就已经气化了。
另外，在皂液入模具，和擦拭皂基表面的时候都会有接触酒精的情况，但是由于手工皂基生产完了以后，需要放置晾皂。
这些表面的酒精就已经挥发掉了，不会有残余的酒精，令肌肤干燥情况出现。
皂基是一种复合体，就比如说在做皂的时候需要加入火碱水，这个是强烈的腐蚀性的。
但是皂化结束以后，就已经不存在火碱了，而是皂基了，食用酒精的情况和火碱的情况是一样的。
皂基的制作方法
皂基的制作方法简介皂基是用来制作肥皂的主要材料之一，它的制作是一项复杂的工艺。
本文将介绍皂基的制作方法，包括所需材料和步骤，帮助你了解如何自己制作皂基。
所需材料•植物油（如橄榄油、椰子油、棕榈油等）•碱液（如氢氧化钠）•温度计•搅拌器•酸中和剂（如硼酸）•安全手套和眼镜•皂基模具制作步骤步骤一：准备工作首先，确保准备好所有所需材料。
确保工作区域整洁，并穿上安全手套和眼镜，以免发生意外。
步骤二：称量和加热植物油使用一个准确的秤量取所需的植物油。
根据你的配方，按照所需比例称量植物油。
在一个锅或容器中加热植物油，直到温度达到配方所要求的范围。
步骤三：称量和稀释碱液使用一个准确的秤量取所需的碱液。
根据你的配方，按照所需比例称量碱液。
然后将碱液慢慢稀释在适量的水中，搅拌以确保均匀混合。
步骤四：混合植物油和碱液当植物油和碱液的温度都在所需范围内时，将植物油慢慢倒入碱液中。
同时使用搅拌器以低速混合两者，直到它们完全结合。
步骤五：搅拌和加热使用搅拌器以适当的速度搅拌混合物。
同时，继续加热混合物，直到达到所需的温度。
确保温度适中，以充分激活皂基的化学反应。
步骤六：酸中和当混合物达到所需温度后，加入适量的酸中和剂（如硼酸），用以中和碱液的残留。
搅拌混合物以确保均匀分布。
步骤七：浸泡和冷却将混合物倒入预先准备好的皂基模具中。
轻轻敲击模具以排除空气气泡，并确保混合物均匀分布。
让皂基在模具中静置和冷却，至少数小时或过夜。
步骤八：取出皂基一旦皂基完全冷却，可以轻轻取出它们从模具中。
放置它们在一个通风良好的地方以继续干燥和固化，至少数周。
安全注意事项•在制作皂基过程中，要时刻戴上安全手套和眼镜，以保护自己免受潜在的伤害。
•在加热植物油和碱液时，要小心避免溅出和烫伤。
•碱液是一种腐蚀性物质，应当妥善保存，并远离孩子和宠物。
•在搅拌混合物时，小心操作搅拌器，以避免溅出和受伤。
•规定步骤中所述的皂基模具应专门用于制作皂基，不得用于其他用途。
透明皂基的配方
透明皂基的配方 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】透明皂基的配方透明皂基的配方 150g的水；的碱液；250g的棕榈油；100g的椰子油；150g的蓖麻油；酒精混合液:；195g的酒精；105g的甘油； 75g的砂糖(与50g的温水) 制作透明皂基的原料 1) 油脂: 以棕榈油、椰子油,、蓖麻油或硬脂酸又称十八酸(可以省略) 2) 碱液 3) 酒精混合液: 酒精(乙醇)、甘油、砂糖(可以省略) 4) 冷却处理法的道具 5) 锅盖: 防止水分与酒精蒸发 6) 不锈钢汤匙制作方法1) 以冷却处理法在55度c左右混合水, 油脂, 与碱液, 搅合到美乃滋状。
2) 加入甘油；用中火加热。
3) 加热到等皂基变成胶状后停火. 加入酒精. 4) 盖上锅盖后再以中火加热. 不定时检查皂基, 如有凝固状态, 用不锈钢汤匙押平混合.5) 大概十分钟后加入砂糖水混合液. 6) 再次以中火加热,等皂基形成似糖浆状后, 加入精油或其它添加物. 7) 捞出任何硬块及泡沫后到入模型里. 8) 等皂基变硬后, 切成自己喜欢的大小. (放入冷冻库后大约一小时就会变硬). 9) 让它干燥2-3个星期即可。
制作透明皂基的注意事项 1) 制作透明皂基时不能有残留的油脂, 也就是说不能减少碱液。
2) 为了带出皂基的透明度, 需要非常精确的测量各个原料的比例. 比方说, 酒精混合液与皂基的比例中, 皂基的量太多了, 会变的不透明且丑丑的颜色. 酒精混合液里砂糖或甘油放太多的话, 香皂会变的软趴趴且黏黏的. 所以得确定各个原料的比例要非常准确. 3) 刚作好的透明皂基需要两个礼拜蒸发水与酒精. 蒸发的水分比冷却处理法做的香皂要多, 所以感觉上完成品会有缩水的建现象. 4) 手工做的透明皂基比普通的皂基软, 且碰到水容易变软。
5) 制作透明香皂时需要使用酒精,酒精是易然性的碰到火后将非常危险。
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皂基润滑脂占润滑脂的产量90％左右．使用最广泛。
最常使用的有钙基、钠基、锂基钙钠基、复合钙基等润滑脂。
复合铝基、复合锂基润滑脂也占有一定的比例，这两种脂是有发展前景的品种。
(1)钙基润滑脂。
是由天然脂肪或合成脂肪酸用氢氧化钙反应生成的钙皂稠化中等粘度石油润滑油制成.
滴点在75～100℃之间，其使用温度不能超过60℃，如超过这一温度，润滑脂会变软甚至结构破坏不能保证润滑。
具有良好的抗水性，遇水不易乳化变质，适于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。
具有较短的纤维结构，有良好的剪断安定性和触变安定性，因此具有良好的润滑性能和防护性能。
(2)钠基润滑脂，是由天然或合成脂肪酸钠皂稠化中等粘度石油润滑油制成。
具有较长纤维结构和良好的拉丝性，可以使用在振动较大、温度较高的滚动或滑动轴承上。
尤其是适用于低速、高负荷机械的润滑。
因其滴点较高，可在80％或高于此温度下较长时间内工作。
钠基润滑脂可以吸收水蒸气，延缓了水蒸气向金属表面的渗透。
因此它有一定的防护性。
(3)钙钠基润滑脂。
具有钙基和钠基润滑脂的特点。
有钙基脂的抗水性，又有钠基脂的耐温性，滴点在120℃左右，使用温度范围为90～100℃。
具有良好的机械安全性和泵输送性，可用于不太潮湿条件下的滚动轴承上。
最常应用的是轴承脂和压延机润滑脂，可用于润滑中等负荷的电机，鼓风机、汽车底盘、轮毂等部位滚动轴承。
(4)锂基润滑脂。
是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂稠化石油润滑油或合成润滑油制成。
由合成脂肪酸锂皂稠化石油润滑油制成的，称为合成锂基润滑脂。
因锂基润滑脂具有多种优良性能，被广泛地用于飞机、汽车、机床和各种机械设备的轴承润滑。
滴点高于180℃，能长期在120℃左右环境下使用。
具有良好的机械安定性，化学安定性和低温性，可用在高转速的机械轴承上。
具有优良的抗水性，可使用在潮湿和与水接触的机械部件上。
锂皂稠化能力较强，在润滑脂中添加极压、防锈等添加剂后，制成多效长寿命润滑脂，具有广泛用途。
(5)复合钙基润滑脂。
用脂肪酸钙皂和低分子酸钙盐制成的复合钙皂稠化中等粘度石油润滑油或合成润滑油制成。
耐温性好，润滑脂滴点高于180℃，使用温度可在150℃左右。
具有良好的抗水性，机械安定性和胶体安定性。
具有较好的极压性，适用于较高温度和负荷较大的机械轴承润滑。
复合钙基润滑脂表面易吸水硬化，影响它的使用性能。
(6)复合铝基润滑脂。
是山硬脂酸和低分子有机酸(如苯甲酸)的复合铝皂稠化不同粘度石油润滑油制成。
固有良好的各种特性，适用于各种电机、交通运输、钢铁企业及其他各种工业机械设备的润滑。
只有短的纤维结构，良好的机械安定性和泵送性．因其流动性好．适用于集中润滑系统。
具有良好的抗水性，可以用于较潮湿或有水存在下的机械润滑。
(7)复合锂基润滑脂。
是由脂肪酸锂皂和低分子酸锂盐(如壬二酸，癸二酸，水杨酸和硼酸盐等)两种或多种化合物共结晶．稠化不同粘度石油润滑油制成，广泛应用于轧钢厂炉前辊道轴承，汽车轮轴承、重型机械、各种高沮抗磨轴承以及齿轮、涡轮、蜗杆等润滑。
具有高的滴点，具有耐高温性；复合皂的纤维结构强度高，在高温条件下具有良好的机械安定性，有长的使用寿命；有良好的抗水淋特性，适于潮湿环境工作机械的润滑，如轧钢机械等。
2）无机润滑脂
主要有膨润土润滑脂及硅胶润滑脂两类。
表面改质的硅胶稠化甲基硅油制成的润滑脂，可用于电气绝缘及真空密封。
膨润土润滑脂是由表面活性剂(如二甲基十八烷基苄基氯化铵或氨基酰胺)处理后的有机膨润土稠化不同粘度的石油润滑油或合成润滑油制成，适用于汽车底盘、轮轴承及高温部位轴承的润滑，它具有以下特点。
膨润土润滑脂没有滴点，它的耐温性能决定于表面活性剂和基础油的高温性能，它的低温性能决定于选用的基础油类型。
稠化剂的用量对脂的低温性能也有影响。
具有较好的胶体安定性，润滑脂的机械安定性随表而活性剂的类型而异。
对金属表面的防腐蚀性稍差。
因此，润滑脂中要添加防锈剂以改善这个性能。
3）有机润滑脂
各种有机化合物稠化石油润滑油或合成润滑油，各具有不同的特性，这些润滑脂大都作特殊用途。
如阴丹士林、酞菁恫稠化合成润滑油制成高温润滑脂可用于200～250℃工况；含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的润滑脂，可耐强氧化刑，作为特殊部件的润滑。
又如聚脲润滑脂可用于抗辐射条件下的轴承润滑等。
聚脲润滑脂是由聚脲稠化剂稠化石油润滑油或合成润滑油制成，耐高温性能好，在25～225℃宽温范围内脂的稠度变化不大，又由于稠化剂分子中不含金属离子，消除了高温下金属对润附油的催化作用，所以氧化安定性好；脲基脂在149℃，10.000r／min条件下，轴承运转寿命超过4000小时。
聚脲脂是近十年来迅速发展的—种广泛用途的产品，用于钢铁工业高洗部位的润滑，用于食品工业和电力、电子工业，以及长寿命的密封轴承的润滑。
工程机械润滑脂的选择
在强化学介质环境下，应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。
（5）所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应
属集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。
（6）所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应
如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。
（7）所选润滑脂应与其使用目的相适应
对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择；对于保护用的脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与海水水接触的机件，应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂；一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。
对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。
（8）所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种，提高经济效益。
在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。
这样，既减少了脂的品种，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。
润滑脂的正确使用
（1）所加注的润滑量要适当
加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1／3～1／2。
但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
（2）注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用
避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
（3）重视更换新脂工作
由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。
在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。
（4）重视加注润滑脂过程的管理
在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
（5）注意季节用脂的及时更换
如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。
（6）注意定期加换润滑脂
润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
（7）不要用木制或纸制容器包装润滑脂
防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且应存放于阴凉干燥的地方。