粉碎岗位操作规程通用版
粉碎岗位操作规程

粉碎岗位操作规程粉碎岗位操作规程1.开机前准备1.1打开粉碎机门,检查并选用合适规格的筛片,销轴左右移动范围是否在锤架保险范围内,其它部位有无异常,若有异常不得开机工作,应立即通知维修工检查处理。
1.2清理粉碎机室和粉碎机喂料器的除磁铁装置,检查锤片的磨损情况,确保粉碎效率。
1.3关闭粉碎机门,锁紧全部锁扣,并检查门上的保护行程开关是否接触正常。
1.4检查人员检查粉碎机之前,必须将粉碎机断电挂上警示牌并上锁,直到检查完毕能开机操作后才能由此检查人开锁送电开机。
2.开机生产待设备运行正常后,开启粉碎机的辅助吸风风机,再开启粉碎机电机,待电流转换正常后空载运行2~3分钟后,开启喂料器,粉碎所需物料,喂料频率应当先调小,然后再根据电流缓慢加载,直至粉碎机电流在额定电流左右即可。
粉碎过程中,要密切观察电流变化。
3.粉碎粒度粉碎岗位操作人员按照生产品种及《生产工艺控制参数》选择相应规格的筛网进行粉碎。
4.停机清理4.1先关闭仓门,待溜管的物料粉碎完电流降到空转电流后,停止喂料器。
4.2待粉碎机内物料彻底排空后空载运行2~3分钟后,关闭粉碎电机。
4.3待粉碎机下绞龙、提升机的物料走空后,依次关闭粉碎风机、粉碎绞龙、提升机等。
4.4待粉碎机完全停止后,清理粉碎室时,必须先关闭粉碎机总电源,挂上警示牌并上锁,才可去清理喂料器、磁板、粉碎室等。
5.现场清洁卫生按照“5S”标准搞好环境和设备的卫生清洁工作。
粉碎机操作规程(一)维护保养1、检查零件的完好及紧固情况,特别是锤片等高速零部件,固定必须牢固。
2、定期检查入口处耐磨衬板和滴水型衬圈磨损情况。
3、检查轴承的润滑状况。
4、打开粉碎室门盖、检查粉碎室有无杂物,压筛架压筛是否紧密。
5、定期检查筛板、锤片及销轴的磨损情况,及时更换。
6、粉碎机可以用作粗或细粉碎,根据不同粉碎要求安装锤筛间隙进行粗、细粉碎互换。
7、上述检查完毕,一切正常,即可进行空车运转15-20分钟,观察安装的正确与否。
粉碎机岗位操作规程

粉碎机岗位操作规程一、安全操作规程1.1操作人员必须熟悉粉碎机的工作原理和操作流程,掌握操作技能。
1.2操作前必须穿戴好劳保用品,如安全帽、劳动手套、防护眼镜、耳塞等。
1.3操作前应检查粉碎机的电源、传动设备、刀具等是否正常。
1.4操作人员应确保周围环境安全,清除工作场地上的障碍物。
1.5粉碎机操作时,必须保持专注,不得分心或离开岗位,严禁与他人闲谈。
1.6粉碎机操作过程中,严禁将手、头或其他身体部位靠近刀具区域。
1.7粉碎机停车后,操作人员应立即关闭电源,并将所有开关恢复至初始位置。
二、操作流程规程2.1操作人员在开始操作前,应确认没有人员靠近粉碎机,并进行详细检查。
2.2打开粉碎机的电源,确认电源指示灯亮起后,可进行下一步操作。
2.3根据工作需要选择适当的粉碎机模式,并将开关置于相应位置。
2.4将需要处理的物料逐步投入粉碎机的料斗中,注意投料的均匀性和适量性。
2.5启动粉碎机,观察其运行情况,确保运行平稳、无异常声响。
2.6在操作过程中,应注意观察物料的进料情况,适时调整物料进给速度。
2.7确保粉碎机正常工作后,可以根据需要进行相关操作,如调整刀具间距、更换刀具等。
2.8操作结束时,应先停止投料,待粉碎机完全停车后,再关闭电源,清理现场。
三、安全处置规程3.1在操作中出现异常情况时,如异味、异常声响、电源问题等,应立即停机,切断电源,并上报相关负责人。
3.2发现物料堵塞、料斗漏料等情况时,切忌直接用手或其他物品接触,应先切断电源,采取相应措施进行清理。
3.3严禁使用损坏或磨损严重的刀具进行作业,发现刀具有异常时应及时更换。
3.4操作结束后,应及时清理粉碎机和周围的物料残留,保持工作场地清洁。
四、维护保养规程4.1操作人员应定期对粉碎机进行检查和维护,确保其正常运行。
4.2定期对刀具进行检查、修整和更换,确保刀具的良好状态。
4.3注意保持粉碎机的润滑和冷却系统的正常工作,防止因摩擦而产生过热。
粉碎机操作工岗位操作规程(3篇)

粉碎机操作工岗位操作规程一、操作工岗位概述操作工岗位是指在粉碎机工作现场进行日常操作的工作人员。
他们负责操作和维护粉碎机设备,确保设备正常运行并生产高质量的产品。
二、操作工岗位职责1. 根据生产计划,安排设备的启动和停机时间,确保生产进度和产量的达到要求。
2. 检查设备的工作状态,包括电机、传动装置、刀片等部件是否正常运转,如发现异常及时进行维修或更换。
3. 清理设备内部的积聚物,避免对设备运转产生干扰或影响产品质量。
4. 监控设备运行参数,如温度、振动等,确保设备处于正常工作状态。
5. 检查和调整设备的进料速度和出料速度,保证设备在合适的工作状态下运行。
6. 进行日常保养维护,如加油、清洗、紧固螺丝等,确保设备的长期使用寿命。
7. 配合维修人员对设备进行检修和维护,及时反馈设备故障和异常情况。
8. 遵守工作安全规范和操作流程,确保工作场所安全,并采取预防措施防止事故发生。
三、操作工岗位操作规程1. 在操作粉碎机前,要先检查设备周围是否有异物或杂物,同时确保设备的电源已经切断。
2. 确保工作区域的安全,包括地面的平整度和无滑倒的隐患,以及设备周围的安全警示标识是否齐全。
3. 根据生产计划,将待粉碎的物料按照要求投放到粉碎机的料斗中。
4. 启动粉碎机设备,按照操作面板的指示调整进料速度和出料速度。
5. 观察设备的运行状态,包括电机的运转是否平稳、传动装置是否正常、刀片是否锋利等。
6. 定期检查设备的振动情况,确保设备处于稳定的运行状态。
7. 在粉碎过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以防止发生事故。
8. 定期检查设备的温度,如发现异常情况,要及时采取措施进行调整或维修。
9. 粉碎过程中,要注意观察和判断粉碎效果,如发现产品质量不符合要求,要及时调整设备操作参数。
10. 粉碎作业结束后,要及时关闭设备电源,清理设备内部的残留物,并对设备进行检查和维护。
四、操作工岗位注意事项1. 在操作粉碎机时,要保持清醒的状态,严禁酒后操作。
粉碎车间各岗位安全操作规程

粉碎车间各岗位安全操作规程一、风险分析:粉碎车间各岗位存在职业危害因素有粉尘、噪声,在工作过程中因为电器的使用存在触电、机械伤害等轻伤事故二、控制措施:应在密闭环境中增加除尘器、消声装置,操作工人正确佩戴防尘口罩、防噪耳塞等劳动防护用品,同时正确按照操作规程进行工作。
三、操作规程:(一)粉碎曲块车间安全操作规程1.开机前认真检查设备状况,如无异常,再开机;2.设备按照顺序启动,各种器具要齐全,仪表指示正确;3.作业时严禁手进入破曲口;4.工作期间,正确佩戴防护用品;5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转;清理堵塞时,要停机作业;6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏性、油温、油质情况;及时调整设备,严禁设备带病作业;7.装曲时要注意曲垛的不安全状态,防止曲垛倒塌伤人。
8.装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象,防止落把伤人;装包时要注意糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象;9.送曲人员行走注意避让来往车辆,上、下坡注意路滑;进入基酒库至粮库区域要注意避让行车。
(二)粉碎粮食车间安全操作规程1.开机前认真检查设备状况,如无异常,再开机;2.设备按照顺序启动,各种器具要齐全,仪表指示正确;3.作业时严禁手伸入入粮口;4.工作期间,正确佩戴防护用品;5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转;清理堵塞时,要停机作业;6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏性、油温、油质情况;及时调整设备,严禁设备带病作业;7.装粮时要注意架车的平衡和粮食掉落现象,装包时要注意糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象;送粮人员行走注意避让来往车辆,上、下坡注意路滑;进入基酒库至粮库区域要注意避让行车。
粉碎岗位操作规程范本(2篇)

粉碎岗位操作规程范本一、引言岗位操作规程是指为了规范岗位工作流程,确保工作操作的准确性、安全性和高效性而制定的具体指导规范。
本文将介绍一个简化版的岗位操作规程范本,以帮助企业建立和完善操作规程。
二、岗位职责1. 岗位名称:(填写具体岗位名称)2. 岗位职责:- (填写岗位职责1)- (填写岗位职责2)- (填写岗位职责3)- (填写岗位职责n)三、操作工具和设备1. 操作工具:- (填写操作工具1)- (填写操作工具2)- (填写操作工具3)- (填写操作工具n)2. 设备:- (填写设备1)- (填写设备2)- (填写设备3)- (填写设备n)四、操作流程1. 准备工作:- (填写准备工作1)- (填写准备工作2)- (填写准备工作3)- (填写准备工作n)2. 操作步骤:- (填写操作步骤1)- (填写操作步骤2)- (填写操作步骤3)- (填写操作步骤n)3. 注意事项:- (填写注意事项1)- (填写注意事项2)- (填写注意事项3)- (填写注意事项n)五、安全措施1. 穿戴防护:- (填写穿戴防护措施1)- (填写穿戴防护措施2)- (填写穿戴防护措施3)- (填写穿戴防护措施n)2. 防火防爆:- (填写防火防爆措施1)- (填写防火防爆措施2)- (填写防火防爆措施3)- (填写防火防爆措施n)3. 危险源控制:- (填写危险源控制措施1)- (填写危险源控制措施2)- (填写危险源控制措施3)- (填写危险源控制措施n)六、问题处理与记录1. 问题处理:- (填写问题处理1)- (填写问题处理2)- (填写问题处理3)- (填写问题处理n)2. 记录要求:- (填写记录要求1)- (填写记录要求2)- (填写记录要求3)- (填写记录要求n)七、操作总结本操作规程旨在规范岗位操作流程,确保工作操作准确、安全和高效。
各岗位人员必须按照本规程的要求进行操作,并定期总结经验,不断完善操作规程,提高工作效率和质量。
粉碎机工安全操作规程汇编(4篇范文)

粉碎机工安全操作规程汇编(4篇范文)第1篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80%以上。
设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。
运转中经常注意机器声音、温度、振动是否正常。
4、粉碎机锤头坚持焊接,保持粉碎粒度符合要求。
5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽,佩戴防尘披肩,女职工不能穿高跟鞋。
妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。
维护好粉碎设备,保持作业现场整洁,搞好文明生产。
6、启动粉碎机时要注意电机启动情况,发现电机启动困难应迅速停止启动,经检查处理后方可手动盘车,若无异常再次启动。
粉碎机转子未停稳,严禁再次启动。
严禁重负荷启动。
7、停机后认真清扫粉碎机腔内残煤,清扫时必须在转子停稳后进行。
第2篇破碎机工、粉碎机工岗位安全规程1.劳动保护用品穿戴齐全。
2.启动前,机器设备必须处于完好状态,确认正常,并接到启动命令后,方可启动。
停车前要等上:下边皮带上及机内无料后方可停车。
3.在运转中禁止打开破碎机、粉碎机的小窗户,两侧禁止有人休息或逗留。
4.应经常查看电振器、电流表、电磁铁是否工作正常。
5.发现机械设备工作不正常时,要立即停机进行处理,禁止设备带病运转。
6.严禁检查、清理和检修运转中的破(粉)碎机。
7.严禁拨动运转中的破(粉)碎机中卡住的物料或物体。
8.清扫下部煤嘴时,要有专人看护方可进行。
9.非本岗人员,未经许可不得操作各设备。
第3篇粉碎机工:安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80%以上。
设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。
运转中经常注意机器声音、温度、振动是否正常。
4、粉碎机锤头坚持焊接,保持粉碎粒度符合要求。
粉碎机作业岗位安全操作规程

粉碎机作业岗位安全操作规程
一、个体防护:
1.作业人员应佩藏好安全帽、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护
用品。
二、作业安全:
1.作业人员作业前,要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常,
并将检查情况如实记录。
2.作业人员作业前,必须首先开启粉尘除、排尘系统。
3.作业人员作业后,必须在作业完全停止,然后要切断岗位所有电源开关。
三、检维修作业:
1.生产系统完全停止、现场积尘清理干净后,方可进行检维修作业,严禁交叉作业。
2.检维修作业如涉及有限空间作业的,必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,确定符合安全要求后,方可进入。
四、场所清洁制度:
1.定期对生产场所残留的粉尘进行清理,清洁作业场所地面粉尘,及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理;
2.应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所;
五、防火防爆措施:
1.作业场所严禁各类明火。
需要在作业场所进行动火作业时,必须停止生产作业,并采取相应的防护措施;
2.作业场所内不应有非生产性明火存在,不应存放与粉尘性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。
粉碎安全岗位操作规程(3篇)

第1篇一、前言为保障粉碎岗位操作人员的人身安全及设备正常运行,预防事故发生,特制定本操作规程。
本规程适用于所有从事粉碎作业的岗位。
二、适用范围本规程适用于公司所有涉及粉碎作业的岗位,包括但不限于粉碎工、操作员、维修工等。
三、操作前的准备工作1. 检查设备状态:开机前,必须对粉碎机进行检查,包括但不限于:- 确保粉碎机的密封性良好,无泄漏;- 检查各紧固件是否牢固;- 检查筛片筛孔是否完好,无破损;- 检查导料板是否到位,转子是否灵活;- 确保除尘器工作正常。
2. 物料检查:检查待粉碎物料是否符合要求,避免因物料问题导致设备损坏或事故发生。
3. 穿戴防护用品:操作人员必须穿戴符合规定的防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
四、操作规程1. 启动设备:- 按照设备操作手册进行启动;- 确保设备无异常声响,运转正常;- 启动后,观察设备运行状态,确认无异常。
2. 操作注意事项:- 严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备运行参数;- 操作过程中,不得离开工作岗位,确保设备运行安全;- 如发现设备异常,立即停止操作,报告上级处理。
3. 物料喂入:- 逐步喂入物料,避免一次性喂入过多;- 注意观察出料情况,防止堵塞。
4. 设备停机:- 停机前,先停止喂料;- 确保设备内物料清空;- 关闭电源,进行设备维护。
五、维护保养1. 日常保养:- 定期清理设备内外灰尘、污渍;- 检查润滑系统,确保润滑良好;- 检查筛片、锤片等易损件磨损情况,及时更换。
2. 定期检修:- 按照设备保养计划进行定期检修;- 检查设备各部件是否正常,发现问题及时处理。
六、安全注意事项1. 防止粉尘污染:操作过程中,应确保粉尘浓度符合国家标准,采取有效措施防止粉尘污染。
2. 防止机械伤害:操作过程中,注意设备运转情况,避免因设备故障导致机械伤害。
3. 防止火灾事故:粉碎过程中,可能产生易燃易爆气体,应采取有效措施防止火灾事故发生。
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操作规程编号:YTO-FS-PD467
粉碎岗位操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
粉碎岗位操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
一、接班时做好机械设备的三检查。
1、检查提升机运转是否正常,有无异常响声。
2、检查粉碎机空运转是否平稳,有无异常声音,两端轴承盒是否缺油,基础螺栓、各部件螺栓是否松动。
3、检查各机械调设备是否处于正常待机状态。
二、粉碎工段开机程序:
1、先开提升机;
2、开粉碎机;
3、开滚动筛;
4、开除尘风机;
5、开排土绞龙;
6、最后开上料皮转机,切勿倒置。
三、粉碎工段停机程序:
1、先停上料皮带机;
2、继停滚动筛;
3、停粉碎机;
4、停排土绞龙;
5、停除风尘机;
6、最后停提升机。
四、待本工段全部设备启动后,空运转5分钟正常后再慢慢投料生产。
五、投料量要均匀,不得忽大忽小,更不能断流,保证粉碎机电流50A左右。
六、及时将皮带机上的石头、铁块等杂物捡出,不得
进入机内。
七、定时检查料仓是否装满,料仓装满后及时停机,以免仓满造成粉碎机堵塞。
八、定时对机械设备检查、加油,两小时检查一次。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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