熔炼工安全技术操作规程通用版
熔炼工部搬运、辅助工安全技术操作规程范本

熔炼工部搬运、辅助工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保熔炼工部搬运、辅助工的安全生产,制定本规程。
第二条本规程适用于熔炼工部搬运、辅助工的安全技术操作。
第三条熔炼工部搬运、辅助工应具备一定的安全技术知识和操作技能,并遵守本规程。
第四条熔炼工部搬运、辅助工在操作过程中,应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章工作岗位的安全技术规范第五条工作岗位的运输车辆、起重设备、工具用具等应符合国家相关标准,保持良好技术状况,定期进行检修和维护。
第六条熔炼工部搬运、辅助工应穿戴符合工作要求的安全防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜等。
第七条熔炼工部搬运、辅助工应根据工作需要佩戴紧身衣物,避免空松衣物被卷入设备。
第八条在操作过程中,熔炼工部搬运、辅助工应完全掌握设备和工具的操作要领,严禁使用不熟悉的设备和工具。
第九条在操作过程中,熔炼工部搬运、辅助工应始终保持清醒头脑,严禁酒后操作。
第十条在操作过程中,熔炼工部搬运、辅助工应遵守安全信号和指挥,确保操作的秩序和安全。
第三章作业区域的安全技术规范第十一条作业区域应进行划定,明确作业边界,严禁非作业人员进入。
第十二条作业区域应保持清洁整齐,防止杂物、油污等物质积聚,确保作业环境的干净卫生。
第十三条作业区域应保持通风良好,及时清理粉尘、烟雾等有害物质。
第十四条作业区域应设立明显的警示标识,提醒附近人员注意作业,防止事故发生。
第十五条作业区域应检查设备和工具是否符合要求,保持良好技术状态。
第四章搬运、辅助工具的安全技术规范第十六条各种起重、运输设备的操作和使用应符合国家标准,严禁超载、超速操作。
第十七条进行搬运、辅助工作时,应确保搬运、辅助工具的牢固可靠,不得使用损坏的工具和设备。
第十八条搬运、辅助工具的使用过程中,应遵守安全操作规程,保持平稳、有序的搬运和辅助工作。
第十九条搬运、辅助工具的使用结束后,应将其归位,保持整洁有序,防止日常工作中产生的隐患。
熔炼工安全操作规程

广海熔铸车间熔炼工安全操作规程一、熔炼前旳准备1、所有要入炉旳原材料,都必须无水分、泥砂、油污、带水旳铝屑应烘干,加入外来废料时一定要确定,废料里没有水分和易燃易爆品。
2、加入锯屑和棒头时一定要分开,以免棒头和锯屑混杂夹杂水分引起爆炸。
3、检查风机、油枪、油路与否正常,炉出水口与否塞好。
4、装炉前应将炉底、炉壁清理洁净,将炉渣扒出炉外。
5、准备好操作用旳铁扒子和装炉用旳叉车、吊机,灰车和铁扒子一定要保持干燥,并穿戴好劳保用品。
二、装炉1、先将烘干旳铝屑铺在炉底或放少许碎型材垫底,再投大块铝锭及废料。
2、装炉应尽量装满炉,所有旳大块料都应一次性在开火熔炼之前装入炉内,推入中间或里头,注意不要堵塞烧火口、烟道口和炉门口。
三、倒铝液1、当日车吊起铝液包时,其他工作人员必须离开安全通道,倒铝液时,其他工作人员一定要远离到安全位置。
2、倒铝液工作人员必须穿戴好劳保用品,佩戴好防护面罩,当铝液包停稳时,才可以打开包扣和包口,打开包口时操作人员应偏离包口,防止铝水过满洒落烫伤。
3、倒铝液时要把包口对准流槽口,包口和流槽口保持30cm左右,确定稳、准后来才可以转动包盘。
4、在铝液流动过程中,不准急速转动包盘,以免铝液飞溅,防止流槽口堵塞铝液洒落,引起烫伤。
5、铝液倒完后来,要等铝包停稳至合适高度,才可以回转包盘,以免天车在回拉铝包过程中碰伤。
四、熔炼1、点火时将火种引到烧咀前面,打开回油阀,启动油泵和风机慢慢打开油枪阀,使炉内火焰呈短焰白亮光、无黑烟,将炉门关上保持一定间隙,进入正常熔炼。
2、当表层金属熔化后,应将未熔化旳大块铝推到里头高温区加速熔化。
3、当炉底金属所有熔化后常温到600-700℃停火加边角料并将其压沉到炉底,让铝液将其覆盖和熔化,直到成糊状时停止加废料,再开火升温到710℃-740℃进行精炼。
五、扒渣1、停火后将铝液充足搅拌,用扒子推扒炉底,炉壁,此时金属中旳渣和附于炉底、炉壁旳渣将上浮。
2 、将浮渣扒到炉门口附近,撒上打渣剂按1/1500-1/2500旳比例,并轻轻搓动浮渣,尽量使渣中旳铝分离出来,此时浮渣将由团状变成粉末状,将其扒出炉外旳锅中。
熔炼工安全技术操作规程模版

熔炼工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保障熔炼工作的顺利进行,确保人员和设备的安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有进行熔炼工作的工作人员。
第三条所有熔炼工作必须按照本规程进行操作,严格遵守相关的安全操作规程。
第四条设备操作人员必须持有相应的操作证书,经过培训合格后方可上岗操作。
第五条熔炼工作发现安全隐患时,必须立即停止工作,并报告相关管理人员。
第二章作业安全要求第六条熔炼工作必须在专用作业区进行,确保安全环境。
第七条所有作业人员必须戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第八条在熔炼作业过程中,严禁穿戴金属首饰、手表等物品,防止引发意外事故。
第九条所有操作必须按照规定动作进行,禁止违章操作。
第十条作业人员必须熟悉熔炼设备的操作原理和操作方法,确保正确使用。
第三章作业操作规范第十一条设备操作人员必须熟悉熔炼设备的启动、停止和紧急停机的方法和步骤,确保能够正确操作。
第十二条熔炼设备在运行过程中,必须保持观察,发现异常情况要及时进行处理。
第十三条操作人员在进行熔炼过程中,必须严格遵守工艺流程,按照要求添加原材料。
第十四条若发现熔炼设备出现故障或异常情况,必须立即停机并报告相关管理人员。
第十五条熔炼设备的操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程,并严格按照规程进行操作。
第四章安全防范措施第十六条熔炼设备必须进行定期维护和检修,确保设备的正常运转。
第十七条所有熔炼设备必须配备完善的安全防护装置,确保操作人员的安全。
第十八条在熔炼作业过程中,必须配备相应的消防器材,并定期进行检查和维护。
第十九条熔炼作业现场必须保持整洁,防止杂物堆积引发意外事故。
第五章紧急救援措施第二十条在熔炼作业过程中,必须制定相应的紧急救援预案,并进行演练。
第二十一条若发生意外情况,必须立即采取适当的紧急救援措施,确保人员和设备的安全。
第二十二条所有操作人员必须熟悉熔炼作业过程中的紧急救援方法和步骤。
第六章管理与监督第二十三条熔炼作业必须有专门的管理人员进行监督和指导。
2024年熔炼工部搬运、辅助工人安全技术操作规程(2篇)

2024年熔炼工部搬运、辅助工人安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障熔炼工部搬运、辅助工人的人身安全,提高工作效率,规范操作行为,制定本规程。
第二条本规程适用于熔炼工部搬运、辅助工人,包括搬运工、辅助操作员等相关人员。
第三条所有搬运、辅助工人必须遵守本规程,并接受相应的安全教育培训。
第二章作业前准备第四条作业前,搬运、辅助工人必须清理工作区域,确保工作区域没有障碍物。
第五条在进行搬运工作前,搬运、辅助工人必须对搬运设备进行检查,确保设备完好无损。
第六条搬运、辅助工人在进行搬运操作前,必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三章搬运操作第七条搬运工必须根据搬运物的重量、形状和特性选择合适的搬运工具,确保搬运过程中物体的稳定性和安全性。
第八条搬运工人在移动货物时,应当通过力的合理运用,避免突然用力或过度用力造成拉伤或扭伤。
第九条搬运工人在将货物放置到指定位置前,必须确认放置位置的稳定性和安全性,并确保周围没有人员或物体。
第十条搬运工人在搬运过程中,禁止与他人交谈、玩耍或其他分散注意力的行为。
第四章辅助操作第十一条辅助操作员必须了解所辅助设备的工作原理和相关操作规程,并接受相应培训,确保操作的安全性和准确性。
第十二条辅助操作员在操作设备前,必须对设备进行检查,确保设备完好无损。
第十三条辅助操作员在操作过程中,应按照操作规程进行操作,不得随意更改设备设定值或操作流程。
第十四条辅助操作员在发现设备异常情况时,应及时报告相关责任人,暂停操作并进行检修。
第十五条辅助操作员在操作过程中必须保持集中注意力,禁止进行与操作无关的行为。
第五章安全知识和应急措施第十六条所有搬运、辅助工人必须具备相关的安全知识,包括防火、防爆等知识,并能够正确使用相关安全设备。
第十七条搬运、辅助工人必须了解本单位的消防和应急预案,发生意外事故时能够迅速采取应急措施。
第六章管理和监督第十八条各级主管部门应当加强对搬运、辅助工人的安全教育培训,确保工人的安全素质和意识。
熔炼工部搬运、辅助工人安全技术操作规程范文(3篇)

熔炼工部搬运、辅助工人安全技术操作规程范文一、工人安全操作要求1. 严格遵守操作规程,不得擅自更改或忽视操作步骤。
2. 在进行工作前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 对所使用的搬运设备和工具要进行检查,确保其正常工作。
4. 在工作过程中严禁吸烟、打电话或进行其他分心行为。
5. 当发现异常情况时,应立即上报并采取相应的紧急措施。
6. 不得擅自离开工作岗位,如有特殊情况必须请假。
二、搬运工人操作规程1. 准备工作(1)了解物料的性质和特点,确保搬运方式的正确选择。
(2)检查搬运设备,确保其工作正常。
(3)佩戴个人防护装备,确保自身安全。
2. 搬运物料(1)根据物料的重量和体积,选择合适的搬运设备。
(2)在搬运物料之前,先检查物料是否稳固,有无松动的部分。
(3)将搬运设备移到物料附近,确认路径畅通。
(4)将物料小心地放置或固定在搬运设备上。
(5)保持平衡,缓慢地移动搬运设备,注意避免碰撞和颠簸。
(6)搬运物料时,要注意高度限制,避免碰到天花板或其他障碍物。
3. 放置物料(1)将搬运设备移到目标位置附近,确认路径畅通。
(2)缓慢地移动搬运设备,注意避免碰撞和颠簸。
(3)将物料小心地放置在目标位置上,确保稳固。
(4)物料放置好后,立即撤离搬运设备,确保周围环境整洁。
4. 搬运设备维护(1)在使用搬运设备之前,检查设备的工作状态和安全装置是否正常。
(2)使用完毕后,清理设备表面的油脂、灰尘等杂物。
(3)定期检查设备的运行状况,发现问题及时维修或更换。
(4)在暴雨、大雪等恶劣天气条件下,暂停使用搬运设备。
三、辅助工人操作规程1. 准备工作(1)了解工作内容和要求,熟悉相关操作规程。
(2)检查所使用的辅助设备,确保其正常工作。
(3)佩戴个人防护装备,确保自身安全。
2. 协助搬运工人(1)在搬运物料过程中,留意周围环境,及时提醒搬运工人注意障碍物或危险情况。
(2)确保搬运设备周围没有杂物阻碍,保持通畅。
熔炼工安全操作规程

熔炼工安全操作规程熔炼工安全操作规程一、前言熔炼工作是冶金、金属加工和制造企业的一项重要的工序,是将金属原料加热至液态后进行冷却得到所需产品的过程。
熔炼工作涉及到高温、高压、易爆、易泄等危险因素,对操作人员的安全保障提出了更高的要求。
本规程旨在通报熔炼工作中的危险因素,制定安全操作规程,保障熔炼工作的人身安全和设备完好。
二、危险因素1.高温:由于熔炼工作温度一般在1000℃以上,可能会导致人员烧伤或者灼伤。
2.高压:熔炼工作中的容器或管道内可能会存在高压,一旦突然泄压就会对人员造成伤害。
3.爆炸:在熔炼工作的过程中,金属原料芯片内可能有空气,当达到一定热度后容易发生爆炸。
4.溅流:熔炼工作中可能会产生溅流,对人员的皮肤造成烧伤,如果进入眼睛还会造成较严重的后果。
5.化学危害:熔炼工作中使用的一些化学试剂可能会对人员造成身体损害。
三、安全操作规程1.熔炼前检查:在熔炼开始前,应该对供气、供电、水、液压等各种系统进行检查,以确保所有系统都处于正常状态。
2.穿戴防护用具:进行熔炼操作时,必须穿戴耐高温的工作服、防护眼镜、面罩、安全手套、耐高温鞋子等防护用具,以最大程度地保护人员的安全。
3.熔炼操作时不能单独操作:在进行熔炼操作时,不应该让一个人独自操作,必须有两人以上进行操作,以确保安全。
4.减少空气的进入:在芯片熔炼的过程中,要防止空气的进入,可以使用惰性气体或密闭炉的方式来进行芯片的加热。
5.及时排放压力:在进行熔炼工作时,应该注意泄放容器或管道中的压力,防止突然泄压对人员造成危害。
6.设备必须经过检查和维护:各种熔炼设备在进行熔炼工作前,必须经过检查和维护,以确保设备的运转正常,防止发生故障。
7.注意熔炼时的火源:熔炼操作时,应该注意周围是否存在明火,尽量减少火源的存在。
四、后记熔炼工作是一项相对危险的工作,只有通过规范的操作流程和严格的安全措施,才能够保障人员的安全和熔炼设备的正常运转。
为保证工作的顺利进行,每一个参与熔炼工作的人员都有责任遵守这些安全操作规程。
熔炼工安全技术操作规程范本(2篇)

熔炼工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保熔炼工作的安全进行,保障工作人员的生命财产安全,根据国家相关法律法规,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于熔炼工作过程中涉及的所有人员,包括操作人员、监管人员、管理人员等。
第三条本规程的内容主要包括熔炼工作的安全要求、操作规范、事故应急救援等方面,以确保熔炼工作安全有序进行。
第二章安全要求第四条熔炼工作必须在符合相关法律法规和技术标准的前提下进行,不得违反安全规定和操作程序。
第五条熔炼工作涉及有毒、有害、易燃、易爆等危险物质的处理,必须经过专人培训并取得相应的操作资格证书后方可从事。
第六条熔炼过程中,必须严格按照操作规程进行,禁止超负荷运行和违规操作。
第七条在熔炼工作现场必须配备相应的安全设施,如防护装备、消防设施等。
第八条熔炼工作人员必须按照规定佩戴和正确使用防护装备,保证个人安全。
第九条熔炼工作涉及危险操作、高温操作和高压操作等,必须由经过培训并熟悉操作规程的操作人员进行。
第十条在熔炼工作现场,严禁吸烟、使用明火和进行其他与作业任务无关的行为。
第三章操作规范第十一条熔炼工作开始前,必须进行现场勘察和安全检查,确保环境安全和设备正常。
第十二条操作人员必须熟悉熔炼工作的相关技术要求和操作规程,遵守操作步骤和流程。
第十三条操作人员必须清楚了解自己所承担的责任和安全风险,并在操作过程中时刻保持警惕。
第十四条在熔炼工作过程中,必须定期检查和维护设备,确保其正常运行。
第十五条在熔炼工作过程中,必须按照操作规程和标准操作,禁止擅自进行改动和修理设备。
第十六条在熔炼工作过程中,必须定期清理清洁作业现场,保持通风畅通。
第四章事故应急救援第十七条熔炼工作现场必须设立应急救援专用通道,并配备相应的安全设备和应急救援物资。
第十八条熔炼工作现场必须设立应急疏散通道,并配备应急疏散指示标识。
第十九条熔炼工作现场必须配备应急救援人员,并进行定期应急演练,加强人员应急救援能力。
熔炼维修(电、钳工)安全技术操作规程

熔炼维修(电、钳工)安全技术操作规程一、前言熔炼维修(电、钳工)是一项具有一定风险的工作,为了保障工作人员的生命安全和财产安全,制定本安全技术操作规程。
二、工作环境1. 工作场所应该保持干燥、通风良好,避免有害气体积聚。
2. 熔炉周围应树立明显的警示标志,确保人员安全。
三、操作流程1. 技术准备(1)进行熔炼维修前应对设备进行检查,确保设备完好无损。
(2)确认所需的工具和材料齐全,完成设备的调整和检修。
(3)熔炉与电源、热源等设备之间的安全与可靠连接。
2. 安全措施(1)戴好劳动保护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
(2)工作人员应熟悉各项安全操作规程,严禁私自操作。
(3)工作人员必须熟练掌握各种紧急事故处理措施,如火灾、电击等。
(4)严禁将易燃易爆物品带入作业现场。
(5)严禁在未切断电源情况下进行拆卸维修。
3. 电气安全(1)进行电气操作前必须切断电源,确保设备无电。
(2)禁止私拉乱接电源线,确保电路安全可靠。
(3)禁止在水泥、油污等易导电的环境下进行电气操作。
(4)禁止触摸裸露的电线和电缆,确保人身安全。
(5)电器设备应定期维护和检修,确保设备的正常运行。
4. 熔炉安全(1)严禁在熔炉运行时触摸熔炉本体,以免烫伤。
(2)熔炉操作必须佩戴耐高温手套和防护面具,严防热伤害。
(3)熔炉工作结束后,必须进行冷却处理,禁止随意接触。
5. 钳工安全(1)钳工操作必须佩戴好安全手套,以防切割伤害。
(2)钳工维修过程中必须使用合适的工具,严禁用力过度或错误使用工具,以免发生安全事故。
6. 紧急事故处理(1)在发生火灾时,应立即拉响警报器,迅速报警并灭火。
(2)在发生电击事故时,应立即切断电源,将受伤人员送至医院治疗。
四、安全培训1. 工作人员必须参加相应的培训,掌握安全技术操作规程和紧急事故处理方法。
2. 对新员工和临时工进行入职培训,确保其熟悉并掌握相关安全规程。
五、安全检查1. 定期进行安全检查,发现问题及时整改。
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操作规程编号:YTO-FS-PD962
熔炼工安全技术操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
熔炼工安全技术操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1、上班时穿戴好安全帽、面罩、手套、护脚等劳保用品,严禁酒后上班。
不允许无关人员进入工作场地.
2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。
值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。
3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启.
4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。
进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。
5、开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物,不准堆放易燃易爆物品。
工作场地、炉前坑及炉底不得有积水.
6、工作时不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉.
7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。
烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的炉料。
8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用
品。
并等周围人员撤离到安全位置。
操作时集中注意力, 严禁错按按纽。
严格控制倾炉高度,铁水流速不要过大,铁水倒入包内不要太满,要控制在离出铁口15㎝左右,铁水快接近至规定位置时应减速,控制好倾炉高度.
9、放包人员必须将铁水包放在指定位置,如放包位置不准,倾炉人员有权拒绝倾炉.
10、送电档次在较大档时, 倾炉人员不得大幅度倾炉,如要倾炉,须要降低电压档次,方可进行倾炉.
11、倾炉时要检查电炉出铁口有无凝结堵塞,一旦堵塞处被铁水熔化而倾炉过猛,将会引起铁水喷出引发事故。
12、发现出铁口凝结时,必须用专用工具清除。
清除时要注意保持身体重心,以防跌倒。
13、出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品。
工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。
扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件,应用专用工具。
14、上班刚开始使用的浇包,出铁水人员须检查其内部是否有异物。
15、取样化验时样勺要先烘干。
16、出现紧急情况时头脑要清醒,不可慌乱,在认真处理
的同时迅速报告领导以防问题扩大.。
17、对电炉测温、扒渣、装料时应对炉体断电。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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