钢铁厂熔炼操作安全操作规程
熔炼工安全操作规程
广海熔铸车间熔炼工安全操作规程一、熔炼前旳准备1、所有要入炉旳原材料，都必须无水分、泥砂、油污、带水旳铝屑应烘干，加入外来废料时一定要确定，废料里没有水分和易燃易爆品。
2、加入锯屑和棒头时一定要分开，以免棒头和锯屑混杂夹杂水分引起爆炸。
3、检查风机、油枪、油路与否正常，炉出水口与否塞好。
4、装炉前应将炉底、炉壁清理洁净，将炉渣扒出炉外。
5、准备好操作用旳铁扒子和装炉用旳叉车、吊机，灰车和铁扒子一定要保持干燥，并穿戴好劳保用品。
二、装炉1、先将烘干旳铝屑铺在炉底或放少许碎型材垫底，再投大块铝锭及废料。
2、装炉应尽量装满炉，所有旳大块料都应一次性在开火熔炼之前装入炉内，推入中间或里头，注意不要堵塞烧火口、烟道口和炉门口。
三、倒铝液1、当日车吊起铝液包时，其他工作人员必须离开安全通道，倒铝液时，其他工作人员一定要远离到安全位置。
2、倒铝液工作人员必须穿戴好劳保用品，佩戴好防护面罩，当铝液包停稳时，才可以打开包扣和包口，打开包口时操作人员应偏离包口，防止铝水过满洒落烫伤。
3、倒铝液时要把包口对准流槽口，包口和流槽口保持30cm左右，确定稳、准后来才可以转动包盘。
4、在铝液流动过程中，不准急速转动包盘，以免铝液飞溅，防止流槽口堵塞铝液洒落，引起烫伤。
5、铝液倒完后来，要等铝包停稳至合适高度，才可以回转包盘，以免天车在回拉铝包过程中碰伤。
四、熔炼1、点火时将火种引到烧咀前面，打开回油阀，启动油泵和风机慢慢打开油枪阀，使炉内火焰呈短焰白亮光、无黑烟，将炉门关上保持一定间隙，进入正常熔炼。
2、当表层金属熔化后，应将未熔化旳大块铝推到里头高温区加速熔化。
3、当炉底金属所有熔化后常温到600-700℃停火加边角料并将其压沉到炉底，让铝液将其覆盖和熔化，直到成糊状时停止加废料，再开火升温到710℃-740℃进行精炼。
五、扒渣1、停火后将铝液充足搅拌，用扒子推扒炉底，炉壁,此时金属中旳渣和附于炉底、炉壁旳渣将上浮。
2 、将浮渣扒到炉门口附近，撒上打渣剂按1/1500-1/2500旳比例，并轻轻搓动浮渣，尽量使渣中旳铝分离出来，此时浮渣将由团状变成粉末状，将其扒出炉外旳锅中。
熔炼工安全生产操作规程
熔炼工安全生产操作规程一、熔炼工安全生产操作规程1.工作时必须穿戴好劳动防护用品。
如安全帽、工作服、工作鞋、眼镜、手套等。
2.开炉前，检查水、电及机械传动部分有无异常；用压缩空气吹净炉体线圈上的灰尘，并检查线圈不得有搭连处，炉体坩埚无裂缝及损伤，炉嘴无损坏；清除炉台附近易燃物品及杂物，渣坑内无积水。
3.入炉材料必须清洁干燥，成分清楚；投料时，炉料轻拿轻放，禁止野蛮投料，不许撞击炉壁或炉底；炉料尽量摆放在炉膛壁处，保持炉膛内钢水半清状态；使用过的铸件，特别是较厚的铸件，须用气割切开，检查无误方可入炉；带有水、油、泥等杂质及封闭的炉料不准入炉，以防炉内爆炸；4.送电前，先投易熔化的炉料，投放要紧密，做到勤投料，勤捣料，炉料不准有‘搭篷’或‘封顶’现象。
如遇有‘搭篷’或‘封顶’情况，应及时倾斜炉体捣料，直至封面化开，露出钢水，严重时应停电用氧气枪割开。
5.防止炉衬裂纹（特别碱性炉衬时），功率启动要由低到高循序增加，调整不能过急，严格按熔炼工艺规定操作。
6.所有入炉的原辅材料及合金必须按工艺要求进行预热，可放到炉口附近或另加热处理。
7.开炉投料时应仔细操作，注意两半炉壳连接处不准有金属料连接。
如有金属料掉入电缆沟内或吸附在炉体线圈上，应立即停电清理，防止意外事故发生。
8.钢水升温过程中，现场不准离人，勤观察冷却水流量、水温和控制仪表指示情况，听中频声音有无异常，闻有无异味，发现异常及时停炉检查。
9.钢水升至高温（1600℃以上）时，应操作迅速不可高温停留时间过长，特别是炉衬为后期阶段，直流电压低于规定值，应立即降低功率，再将钢液倾倒出炉。
10.做好应急防备措施准备，遇到线圈漏水、电器故障、漏钢水时，应及时停炉，把钢水倾入包坑内，翻倒前坑内应无积水；如线圈烧穿漏水应立即关闭水源，人员撤离现场；突然停电时，立即投入备用水冷却循环。
11.除首炉外，炉膛内钢水不准超过压板高度，应低于炉口50mm 以下；熔化铸铁一般采用酸性炉衬，熔炼合金钢（如Mn钢）不能使用酸性炉衬。
熔炼工安全操作规程有哪些(7篇)
熔炼工安全操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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熔炼作业安全操作规程
快乐家族的笑声
快乐家族的笑声
“呵呵！哈哈……”你猜，这笑声是从哪儿传出来的呢？告诉你吧，它就是从我们快乐家族中传出来的。
晚饭过后，我们开始玩起了快乐家族的游戏。
首先，表姐被妈妈用红领巾蒙住了眼睛，又被我拉到客厅中间转了五圈，以让她辨不出方向。
表姐开始捉人了，她张开双臂小心翼翼地向前走，那样子真象个机器人，我禁不住笑了起来。
不好！表姐向我走过来了，我一蹲下，悄悄地从她的手臂下溜走了。
我坐在沙发上，小声地说：“真是天助我也。
”没想到我的嘀咕声被表姐听见了，她猛地一转身，向我扑了过来，我无路可走了，只好乖乖地投降。
表姐给我蒙上眼睛后，让我转了三圈。
（因为我太小，她怕我被转晕，只叫我转三圈。
）我想：用什么办法来捉她们呢？对，先跳个健美舞，再唱首《健康歌》，一定能把她们捉住。
于是，我就站在客厅里唱起歌来：“左三圈，右三圈……”我一边唱着歌，一边扭起了小屁股。
表姐禁不住笑了起来，我顺着笑声扑过去，嘿，还真把她给捉住了。
我摘下红领巾，得意地说：“哈哈，没想到你会落到我手里。
”游戏还在继续着，我们快乐家族的笑声永远都不断。
指导老师蓝月智
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——文章来源网络，仅供参考。
熔炼工安全技术操作规程模版
熔炼工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保障熔炼工作的顺利进行，确保人员和设备的安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有进行熔炼工作的工作人员。
第三条所有熔炼工作必须按照本规程进行操作，严格遵守相关的安全操作规程。
第四条设备操作人员必须持有相应的操作证书，经过培训合格后方可上岗操作。
第五条熔炼工作发现安全隐患时，必须立即停止工作，并报告相关管理人员。
第二章作业安全要求第六条熔炼工作必须在专用作业区进行，确保安全环境。
第七条所有作业人员必须戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第八条在熔炼作业过程中，严禁穿戴金属首饰、手表等物品，防止引发意外事故。
第九条所有操作必须按照规定动作进行，禁止违章操作。
第十条作业人员必须熟悉熔炼设备的操作原理和操作方法，确保正确使用。
第三章作业操作规范第十一条设备操作人员必须熟悉熔炼设备的启动、停止和紧急停机的方法和步骤，确保能够正确操作。
第十二条熔炼设备在运行过程中，必须保持观察，发现异常情况要及时进行处理。
第十三条操作人员在进行熔炼过程中，必须严格遵守工艺流程，按照要求添加原材料。
第十四条若发现熔炼设备出现故障或异常情况，必须立即停机并报告相关管理人员。
第十五条熔炼设备的操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，并严格按照规程进行操作。
第四章安全防范措施第十六条熔炼设备必须进行定期维护和检修，确保设备的正常运转。
第十七条所有熔炼设备必须配备完善的安全防护装置，确保操作人员的安全。
第十八条在熔炼作业过程中，必须配备相应的消防器材，并定期进行检查和维护。
第十九条熔炼作业现场必须保持整洁，防止杂物堆积引发意外事故。
第五章紧急救援措施第二十条在熔炼作业过程中，必须制定相应的紧急救援预案，并进行演练。
第二十一条若发生意外情况，必须立即采取适当的紧急救援措施，确保人员和设备的安全。
第二十二条所有操作人员必须熟悉熔炼作业过程中的紧急救援方法和步骤。
第六章管理与监督第二十三条熔炼作业必须有专门的管理人员进行监督和指导。
熔炼操作规程
1、工艺要求1.1 按熔炼工艺卡保证材料牌号，保证脱氧彻底，并达到要求的浇注温度。
1.2 熔炼条件；1．2．1所有入炉材料必须无锈﹑油污﹑水份等外来杂物。
1．2．2根据材质要求称重，要求高的抛光件，机加工件回炉料用量小于50%。
1．2．3合金元素铬铁、钼铁、镍、钒铁、碳、铌铁等合金可以加炉底。
1.3 脱氧：一般为预脱氧+终脱氧；预脱氧剂加入量的计算按材质的硅锰含量要求和烧损率计算，以金属锰和硅铁(75%)形式加入，在刚熔化完时先加金属锰，后加硅铁(75%)，具体数据见各种钢的配料单。
终脱氧剂加入量：碳钢及合金钢：0.06~0.1%铝和0.10~0.15%硅钙。
400系列及17-4不锈钢：0.05-0.08%铝和0.10~0.15%硅钙。
300系列不锈钢及耐热钢：0.10~0.15%硅钙。
2、操作程序2.1 准备2.1.1 检查炉体情况：炉衬、铜管感应线圈、冷却水管、炉体转动机构等是否正常．炉衬如需修补，应先修补好。
2.1.2 检查电源电压和电器控制系统是否正常。
2.1.3 准备好工具及测温仪表等。
2.1.4 启动冷却水系统检查水压，铜管感应圈冷却水压力不小于0．2Mpa，中频机冷却水压力0.08~0.12Mpa：检查各接头位置及冷却水管道有无渗漏现象，出水部分是否顺畅正常，如有问题及时处理，处理不了的报告给生产主管或维修工迅速解决。
2.2 装料：根据熔炼钢号及炉衬状况，可在炉底加入400g钢水清洁剂及烧损较少的合金。
然后加入预先洗净的新料，粗大料和微细料搭配并用，底部垫小料，中部大小搭配，上部加大料．炉料一般不要超过感应线圈高度；长形炉料就竖直装入炉内，并力求做到“下紧上松”。
2.3 熔化2.3.1 送电开炉：将“中频电力”旋转开关按逆时钟方向旋至“零”位后，启动（拉至电力合）按钮，从左侧将630A空气开关往下复到位后再往上推到位，此时在控制面板上的“主电路合”红色指示灯亮，再启动“逆变启动”按钮，使“逆变工作”红色指示灯亮，此时依顺时针方向旋转“中频电力”开关，热炉可以加大功率直接熔清,冷炉应先开30KW-50KW功率对炉膛进行预热20分钟左右再加大功率,熔清至满炉。
熔炼工安全操作规程
熔炼工安全操作规程熔炼工安全操作规程一、前言熔炼工作是冶金、金属加工和制造企业的一项重要的工序，是将金属原料加热至液态后进行冷却得到所需产品的过程。
熔炼工作涉及到高温、高压、易爆、易泄等危险因素，对操作人员的安全保障提出了更高的要求。
本规程旨在通报熔炼工作中的危险因素，制定安全操作规程，保障熔炼工作的人身安全和设备完好。
二、危险因素1.高温：由于熔炼工作温度一般在1000℃以上，可能会导致人员烧伤或者灼伤。
2.高压：熔炼工作中的容器或管道内可能会存在高压，一旦突然泄压就会对人员造成伤害。
3.爆炸：在熔炼工作的过程中，金属原料芯片内可能有空气，当达到一定热度后容易发生爆炸。
4.溅流：熔炼工作中可能会产生溅流，对人员的皮肤造成烧伤，如果进入眼睛还会造成较严重的后果。
5.化学危害：熔炼工作中使用的一些化学试剂可能会对人员造成身体损害。
三、安全操作规程1.熔炼前检查：在熔炼开始前，应该对供气、供电、水、液压等各种系统进行检查，以确保所有系统都处于正常状态。
2.穿戴防护用具：进行熔炼操作时，必须穿戴耐高温的工作服、防护眼镜、面罩、安全手套、耐高温鞋子等防护用具，以最大程度地保护人员的安全。
3.熔炼操作时不能单独操作：在进行熔炼操作时，不应该让一个人独自操作，必须有两人以上进行操作，以确保安全。
4.减少空气的进入：在芯片熔炼的过程中，要防止空气的进入，可以使用惰性气体或密闭炉的方式来进行芯片的加热。
5.及时排放压力：在进行熔炼工作时，应该注意泄放容器或管道中的压力，防止突然泄压对人员造成危害。
6.设备必须经过检查和维护：各种熔炼设备在进行熔炼工作前，必须经过检查和维护，以确保设备的运转正常，防止发生故障。
7.注意熔炼时的火源：熔炼操作时，应该注意周围是否存在明火，尽量减少火源的存在。
四、后记熔炼工作是一项相对危险的工作，只有通过规范的操作流程和严格的安全措施，才能够保障人员的安全和熔炼设备的正常运转。
为保证工作的顺利进行，每一个参与熔炼工作的人员都有责任遵守这些安全操作规程。
熔炼岗位安全操作规程
熔炼岗位安全操作规程1.前言为保障公司员工的个人安全以及公司的经济效益，特制定本规程，规范熔炼岗位的操作流程，以确保熔炼作业的顺利、安全进行。
2.岗位职责熔炼班组的员工必须经过资格认证，并持有操作熔炼设备的许可证。
岗位职责如下：•严格按照作业计划操作，确保生产线连续稳定运行。
•确认设备工作状态正常，且所有安全设施已经启动或张开。
•按照设备规定的容量进行投料，确保设备的正常运转，同时避免超载操作。
•维持设备的稳定温度，确保熔炼产物符合标准要求。
•留意设备运行中的异常情况，及时采取相应措施进行处理或报告。
3.安全措施熔炼作业期间，必须严格遵守下面的安全措施：3.1. 个人防护所有的熔炼作业人员必须配戴符合安全要求的个人防护设备和衣物。
包括但不限于：•头盔•护目镜•隔热服•手套•防护靴3.2. 容器和材料•每种材料必须被准确地标记，并存放在指定的地方。
•容器必须可以容纳所有需要加入到熔炉中的材料。
•安全管道或进料口必须在熔炉内里设定，并固定好。
3.3. 熔炉安全措施•每日开始熔炼时，必须经过仔细的检查，以保证设备的安全使用。
•热力监视系统必须始终开启并监视熔炉的强度和稳定性，确保熔炉运行的频率和温度达到标准。
•在熔炉开启期间，所有员工都必须远离开关和操作台等设施。
•在熔炉打开的时候，员工必须穿戴好所有的个人防护装备，如隔热服、手套、护目镜或面罩等，并保持正确的工作姿势。
•当熔炼完成后，必须彻底清洁和清除熔炉。
3.4. 废弃物和污染物•熔炉中产生的所有废弃物和污染物必须被妥善处理，并存储在专用的容器内。
•废弃物和污染物的处理必须符合国家相关环保准则。
4.紧急情况和应对措施如果有以下特殊情况出现，必须马上采取相应的应对措施：•熔炉的突然停机或消失•熔炉内存在异常的温度或压力变化•发现有熔炉漏液或其他溢流情况在如上情况出现时：•立即拉下熔炉的任何配料和经过预处理的原材料进入熔炉中。
•停止冷却作业。
•若有必要，向司机发送紧急暂停信号。
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钢铁厂熔炼操作安全操作规程
随着工业的发展，钢铁行业作为重要的基础产业，对于国家经济发展起着关键作用。
然而，钢铁熔炼操作过程中涉及到高温、大气等危险因素，如果不加以合理规范的管理与操作，就有可能发生严重事故，对人员、设备和环境造成巨大损失。
因此，建立和遵守钢铁厂熔炼操作安全操作规程是非常重要的。
一、现场安全管理：
1. 建立火灾报警系统，配备消防器材并定期维护保养，确保设备及时有效。
同时，要安装足够数量的灭火器，以应对突发火灾。
2. 在熔炉附近设置可独立运行的排烟设备，确保厂房内的空气流通，并减少有害气体的积聚。
3. 定期检查、维护厂房内的消防设备和烟雾报警器，确保其正常工作。
4. 定期进行场地安全巡查，确保生产区域无阻塞、无杂物等危险因素。
二、操作规范：
1. 操作前检查所有设备的运行情况，确保设备正常工作，不得操作有故障的设备。
2. 操作时应穿戴好个人劳动防护用品，如防护眼镜、防火服、耐高温手套等，严禁操作人员穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
3. 熔炉熔化时，严禁剧烈摇动炉体，以免引发事故，同时要注意控制炉体内的温度，避免过高而导致熔料喷溅。
4. 操作过程中，应及时清理熔炉周围的积水、杂物等，以确保操作环境整洁。
三、危险因素控制：
1. 严禁在未明确安全的情况下使用易燃、易爆物品，如煤气、液化气等，避免发生火灾。
同时，要掌握紧急救援知识，能够快速处理火灾等突发情况。
2. 避免操作人员长时间接触高温区域，采取隔热措施，如穿戴隔热手套、手臂套等，保护操作人员的安全。
3. 控制熔炉内的气氛组成，防止有害气体的释放和积聚。
同时，定期检查熔炉的密封性能，确保熔炉内的气氛稳定。
四、应急处置：
1. 钢铁厂要制定应急预案，明确各岗位人员在突发情况下的应急措施和责任。
2. 定期组织钢铁厂员工进行应急演练，提高应对突发事件的能力和反应速度。
3. 钢铁厂应设立专门的急救区域，定期检查急救设备、药品的储备情况，并培训员工基本的急救知识和技能。
通过严格遵守钢铁厂熔炼操作安全操作规程，可以有效地减少事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康，同时保障钢铁生产过程的正常运行。
钢铁行业要加强规范管理，强化安全意识，做好设备的维护和检修工作，真正做到预防为主，综合治理，不断提升安全生产水平，为钢铁行业的可持续发展贡献力量。