管廊架方案
管廊架柱基础施工方案
管廊架柱基础施工方案1. 引言管廊架柱基础施工是管廊工程的重要环节之一，它的质量直接影响到整个管廊工程的安全和稳定性。
本文档将介绍管廊架柱基础施工方案的具体步骤和要点。
2. 施工前准备在进行管廊架柱基础施工前，需要进行以下准备工作：•完成相关设计和图纸的编制。
•确定施工现场的位置，并清理现场。
•准备所需施工材料和设备。
3. 施工步骤管廊架柱基础施工主要包括以下步骤：3.1. 地面标定根据设计图纸，确定管廊架柱基础的实际位置，进行地面标定。
使用标杆和测量工具，在地面上标示出基础的边界和中心线。
3.2. 检查地质条件在进行基础施工前，需要对施工现场的地质条件进行检查。
如果存在不稳定的地质层或者地下水位较高的情况，需要采取相应的处理措施。
3.3. 开挖基坑根据设计要求，使用挖掘机等工具在地面上开挖基坑。
根据不同的基础类型，基坑的形状和尺寸会有所差异。
开挖过程中需要注意安全，并根据需要设置支撑结构。
3.4. 钢筋加工和安装根据设计要求，对所需的钢筋进行加工和安装。
钢筋的加工和安装应符合相关的规范和要求，并严格控制钢筋的位置、间距和弯曲度。
3.5. 浇筑混凝土在基坑内部设置合适的模板，并在模板内安装好钢筋。
然后，使用混凝土搅拌车将混凝土输送到基坑内，通过振捣和抹平等工艺进行浇筑。
浇筑混凝土时应注意控制混凝土的质量和施工速度。
3.6. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护时间根据混凝土的种类和环境条件而定，一般需要7天以上。
在养护期间，需要定期对基础进行浇水保持湿润，并避免外力冲击或振动。
4. 施工要点在管廊架柱基础施工过程中，需要注意以下要点：•施工过程中应严格按照设计图纸和相关规范进行操作。
•钢筋的加工和安装应符合相关的要求，确保其位置准确、间距一致且规范。
•混凝土的质量和施工速度应经过严格控制，确保混凝土均匀、密实，并避免出现裂缝和空洞。
•在基坑开挖和混凝土浇筑过程中，应注意安全，设置必要的防护措施，并进行现场监测。
管廊架制作安装施工方案
管廊架制作安装施工方案
一、前言
管廊架是一种用于支撑管道的结构，其制作安装至关重要。
本文将介绍管廊架的制作安装施工方案，以确保工程顺利进行。
二、材料准备
在开始制作管廊架之前，需要准备以下材料： - 管廊架构件 - 手动工具（如电钻、螺丝刀） - 标准螺栓和螺母 - 螺丝 - 受力合格的管道
三、制作流程
1. 确定安装位置
首先要确定管廊架的安装位置，并使用标尺和铅笔标记。
2. 安装支架
将支架固定在墙壁或地面上，确保支架牢固可靠。
3. 安装管道
将管道放置在支架上，并使用螺丝固定管道与支架的连接。
4. 固定管道
使用螺丝和螺母将管道牢固地固定在支架上，以确保整体结构稳固。
5. 定期检查
制作安装完成后，定期检查管廊架的连接部位是否松动，以确保安全可靠。
四、安全注意事项
在制作安装管廊架的过程中，需要注意以下安全事项： - 操作前需穿戴好劳保用品 - 使用电钻时要注意安全操作 - 确保支架和管道的连接牢固
五、总结
通过本文介绍的管廊架制作安装施工方案，可以帮助工程人员顺利完成相关工作。
在制作安装过程中，务必要严格按照流程操作，确保安全生产。
管廊架独立基础施工方案
管廊架独立基础施工方案(一)、工程概况及特点分析：1、工程概况:厂区管廊架为钢筋砼独立柱基础，上部为钢结构。
基础埋深-2。
0m，基础大小在2。
5*2.5至1.8＊1.8之间，基础混凝土采用C30，垫层混凝土采用C10，钢筋采用HRB335级,平面位置详见总图。
2、特点分析:基础分布较散，施工战线较长；(二）、编制依据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基与基础施工质量验收规范》GB50202—2002《砼结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《工程测量规范》GB50026—93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑工程项目管理规程》GN/T50326-2001《砼强度评定标准》GBJ107-87《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2000《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003设计施工图纸及相关技术文件.（三)、施工程序（四）、土方工程在土方开挖前，先根据总体施工进度确认各单元的施工时间，在开挖时对整体厂区土方进行动态平衡，可把先开挖部份的土方全部运出,然后用后开挖部份的多余土方进行回填，这样既保证了现场土方堆放不会占用大量的场地，减少了土方外运及土方在基坑边堆放时可能造成塌方的问题，做到现场文明施工。
1、土方开挖（1）按照施工图的要求对拟开挖的基础进行定位放线.施工放线定位复测后，到有关部门办理动土手续,调研清楚地下电缆、管道的埋设情况后,方可进行动土施工。
（2)定位之后开始土方开挖的部分用白灰洒出边界线，不立即开挖的部分定木桩并做明显标识进行围护.定位放线工作完成之后，将定位成果上报业主及管理公司检查。
复验,合格后开始挖土。
（3)土方开始开挖应遵守施工技术交底的施工顺序进行。
开挖区域应设置明显标识并进行隔离,夜间须设置警示灯。
（4)土方采用机械开挖,人工修边、清底的方法，其机械用履带式液压挖掘机，翻斗车配合外运。
管廊架施工方案
管廊架施工方案一、前言管廊架施工是城市基础设施建设中常见的工程之一，其施工方案的设计与实施对工程质量和进度具有重要影响。
本文将从施工前准备、施工工艺、质量控制等方面，探讨管廊架施工方案的关键内容。
二、施工前准备1.方案设计：在施工前，需要根据工程要求和现场实际情况综合考虑，设计合理的施工方案，包括施工步骤、工艺流程、安全措施等内容。
2.人员培训：施工人员需要接受相关的培训，了解施工方案和操作规程，提高工作效率和安全意识。
3.材料采购：根据设计要求，提前采购好所需的管廊架材料，确保施工过程中材料供应的及时性。
三、施工工艺1.现场准备：施工前需要清理施工现场，确保施工区域干净整洁，以便顺利进行后续工作。
2.基础施工：首先进行基础施工，包括基础开挖、基础浇筑等工作，保证管廊架的稳定性与承重能力。
3.支架搭设：根据设计方案，在基础上搭设支架结构，确保管廊的水平和垂直度，保证整体施工质量。
4.管廊安装：按照设计要求，逐步安装管廊构件，并进行固定和连接，保证管廊系统的完整性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程监控：施工过程中需不断进行质量监控，及时发现和解决施工中存在的问题，保证施工工程的质量。
2.验收标准：在施工完成后，需进行质量验收，按照相关标准和要求检查工程质量，确保符合设计要求。
3.质量记录：对施工过程进行详细记录，包括质量检查记录、问题整改情况等内容，作为施工质量管理的依据。
五、总结管廊架施工方案的设计与实施是一个复杂的工程，需要综合考虑施工前准备、施工工艺和质量控制等各个环节，才能确保工程顺利进行并达到预期效果。
希望本文所述内容能为相关从业人员提供一定的参考和指导，促进管廊架施工工作的稳步推进。
镀锌方管廊架施工方案
镀锌方管廊架施工方案镀锌方管廊架是电力管廊中的重要组成部分，它可以用在各个领域，是现代建筑中不可缺少的设备。
镀锌方管廊架是由金属圆管和托盘组成圆筒形结构。
方体管壁厚为3-6 mm,钢管外表面一般有2-4层锌。
防腐处理：底漆采用静电粉末喷涂，涂刷均匀，漆膜饱满，无明显气泡。
电镀可达50次/平方表面经静电喷涂处理后形成了防锈保护层。
防腐技术：防腐涂层采用热镀锌方式，采用热镀锌工艺施工，使其表面的锌层不会生锈而且更加牢固；耐化学性能：长期耐酸碱腐蚀；可通过酸雨侵蚀等实验。
• 1.根据设计图纸的设计要求，由厂家对镀锌方管廊架钢管规格、壁厚进行现场测量并加工，制作尺寸大小为：1.钢管加工及焊接：根据设计图纸要求进行切割，尽量不影响防腐效果，保证每根管子在制作过程中壁厚不小于1.5 mm,如果无法焊接的，在确保壁薄标准的情况下制作。
钢管表面经过喷砂除锈、喷锌、电泳、热镀锌等处理后进行镀锌层喷涂.喷漆保护层厚度应符合GB6051.2-2007标准要求，附着力≥30 g/cm2。
采用电泳工艺处理后可达到25次/平方表面锌层均匀。
2.钢筋焊接：要求焊接牢固、连接牢固，钢管表面粗糙，光滑，不允许有气泡。
圆管长度比为30 x 300x300mm;矩形钢管直径4 mm （含）以上；壁厚6 mm范围内的直度偏差不大于5毫米。
3.防腐处理：采用内外兼修的方式进行防腐处理，使其防腐效果达到长期应用要求。
涂层厚度根据使用环境选择不同的涂层厚度。
每平方米涂层厚达到3-4 mm。
3-5 cm,10 cm以内（小则几厘米）。
• 2.根据图纸上预留的安装孔尺寸，按照实际尺寸对其尺寸进行加工。
制作好的镀锌方沟槽的安装孔应留在原尺寸的1/2处，以备以后进行加工。
安装时将管与托板对折后，用专用工具准确插入安装孔。
如果安装孔尺寸小于此尺寸时就用螺丝将管子固定好就可以了。
安装时只需将钢管插入孔内即可。
需要注意的是该尺寸的零件一定要保持清洁，不能有油污。
管廊架内压力管道施工方案
管廊架内压力管道施工方案1. 项目概述管廊架内压力管道施工方案是指在管廊架内进行压力管道的安装施工工作的具体操作方案。
本文档将介绍管廊架内压力管道施工的流程、注意事项和安全措施。
2. 施工准备在开始管廊架内压力管道施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料和设备准备根据设计要求，准备好所需的压力管道材料、管件、阀门等，并确保其质量符合相关标准。
同时，准备好施工所需的设备，如吊装设备、焊接设备、试压设备等。
2.2 施工人员准备确保施工人员具备相关的技术资质和证书，熟悉压力管道施工的操作规程和安全注意事项。
3. 施工流程管廊架内压力管道施工的一般流程如下：3.1 管道布置和标高测量根据设计图纸，在管廊架内确定管道的布置位置，并进行标高测量，确保管道布置的准确性和垂直度。
3.2 管道安装根据标高测量结果，在管道布置位置进行管道的安装。
先进行管道的预装和拼接，然后利用吊装设备进行吊装定位。
安装过程中要注意管道的平直度和连接的牢固性。
3.3 管道连接和焊接在管道安装完成后，进行管道连接和焊接。
根据设计要求和施工规范，进行管道的连接和焊接工作，确保管道之间的连接牢固和密封性良好。
3.4 管道支持和固定完成管道连接和焊接后，进行管道的支持和固定工作。
根据设计要求和施工规范，安装管道支架，确保管道的稳固性和安全性。
3.5 管道试压在管道安装和连接完成后，进行管道试压工作。
采用适当的试压设备，对管道进行压力测试，确保管道的密封性和耐压能力。
3.6 管道保护和维护完成管道试压后，进行管道的保护和维护工作。
采取相应的措施，防止管道受到外部破坏和腐蚀，定期检查和维护管道的运行状态。
4. 安全措施在管廊架内压力管道施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
4.1 安全培训和意识教育确保施工人员具备相关的安全培训证书和意识教育。
提醒施工人员始终保持安全意识，遵循相关安全规范和操作规程。
4.2 管道安全防护在施工区域周围设置明显的安全警示标志，并采取有效的管道防护措施，保护管道不受外部破坏。
管廊架制作安装施工方案
XXX公司XXX项目装置界区外管安装工程管廊架制作安装施工方案编制：审核：批准：XXX项目部零一一年六月二十八日目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、工艺管廊架安装技术措施 (4)3.1 、管廊架安装前准备工作 (4)3.2 、管廊架安装施工流程 (4)3.3 、主要作业步骤及方法 (4)4、焊接工艺管理 (12)4.1 焊接管理 (12)4.2 焊接工艺及要求 (15)4.3 焊接变形的控制 (16)4.4 焊接检验 (16)5、施工机械及人员计划 (16)5.1主要机具计划 (16)5.2 劳动力计划 (17)7、施工进度计划及管理 (20)8、施工质量保证措施 (20)9、安全文明施工措施 (21)9.1 文明施工管理措施 (21)9.2 安全技术措施 (22)10、职业健康及应急措施 (23)10.1 职业健康 (23)10.2 安全应急措施 (24)1、工程概况XX 化工年产 12 万吨 PVC 联合化工项目工程装置界区外管，建设 地点位于 XXX 工业园区， 生产工艺由 XX 公司设计 ，我公司承担工艺 外管廊钢结构及外管安装工程。
我单位负责的工程由 XX 监理公司。
工艺外管廊钢结构主要使用材料： H 型钢、工字钢、角钢、无缝 钢管、钢板等。
由于钢结构单品长度和宽度较大， 厂区施工道路较差， 我单位拟在安装现场设置临时组对平台， 大平板车负责短距离运输到 安装位置，然后吊装到位。
2、编制依据4）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988 5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999 7）《建筑施工高处作业安装技术规范》8）《职业健康安全管理体系 规范》9）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95根据 XX 化工年产 12 万吨 PVC 联合化工项目工程装置界区外管管廊 架 T08024—083CC03—01—T08024—083CC09—04 编制。
管廊架制作安装施工方案
管廊架制作安装施工方案一、项目概述二、施工准备1.编制《工程施工组织设计》，明确施工程序、安全措施和质量要求。
2.选派项目经理和技术负责人，组建施工队伍。
3.采购所需工具、设备和材料，并仔细检查其质量和数量是否满足需求。
4.准备施工图纸和技术资料，确保施工的准确性和规范性。
5.安排相关施工工地部署，确保施工现场的有序进行。
6.对施工人员进行安全培训和技术培训，保证施工作业的安全和质量。
三、制作工作1.根据设计要求和施工图纸，制作管廊架的各个零部件。
2.对制作的零部件进行质量检查，确保其符合规范和要求。
3.所有零部件制作完成后，进行试装，检查和调整，保证其准确无误地安装在施工现场。
四、安装工作1.对施工现场进行清理和整顿，确保施工现场干净整洁，为安装工作创造良好的工作环境。
2.根据施工图纸和要求，先进行预埋件的安装，确保其位置准确无误。
3.安装各个零部件，并采取临时支撑措施，避免其在安装过程中出现问题。
4.逐层逐段地安装管廊架，确保其平整、稳固和安全。
5.对安装完成的管廊架进行检查和调整，确保其符合设计要求和施工图纸。
6.安装下水管线、电缆线等其他管线，并做好防水和绝缘处理。
五、质量控制1.严格按照相关标准和规范进行施工。
2.定期检查和评估施工进度，确保工程按时完成。
3.针对工程的关键节点和重要部位，进行专项质量检查和验收。
4.做好记录工作，确保施工过程的可追溯性和质量的可控性。
5.做好质量事故和安全事故的预防和应急处置措施，确保工人的安全。
六、安全管理1.严格按照相关安全规定操作，不得发生安全事故。
2.确保施工现场的安全设施和安全措施完备。
3.务必使用符合要求的安全防护用品，对工人进行必要的安全培训。
4.做好施工现场的消防和防雷工作，确保工作场所的安全。
5.随时关注天气变化和自然灾害，采取相应措施保障安全。
七、进度计划具体的施工进度计划应根据工程实际情况和设计要求进行制定，并由项目经理牵头负责控制和执行。
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巴斯夫化工有限公司中央仓库项目BACH Central Warehouse Project程序名称:D708单体管廊钢结构施工方案版本文件说明日期编制审核安全审核批准备注程序类型程序编号版本编制部门工作程序CNEC-706-SS-0002 R01 工程技术部合同号:发布单位:中国核工业中原建设有限公司巴斯夫化工有限公司中央仓库项目部China Nuclear Industry Zhongyuan Construction Co、Ltd、BACH Central Warehouse Project、版权声明:此程序内容属中国核工业中原建设有限公司所有,未经同意不得引用、复制、借阅或发表。
This procedure subordinates to China Nuclear Industry Zhongyuan Construction Co、Ltd, without consent shall not be quoted, replication, borrowing or published、分部分项工程专项施工方案审核表工程名称巴斯夫化工有限公司中央仓库项目施工(总承包)单位中国核工业中原建设有限公司分部分项工程名称钢结构分部分项工程安全专项施工方案申请审核主要内容:D708单体管廊钢结构施工方案编制人(签字):年月日项目经理部审核情况审核意见相关部门签名意见日期施工技术部门安全管理部门质量管理部门施工(总承包)单位技术负责人审核意见:施工(总承包)单位技术负责人(签字):施工(总承包)单位章年月日目录1、编制依据 (5)2、编制说明 (6)3、工程概况 (6)4、施工部署 (6)64、2、 ................................................................................................................................ 进场需求74、3、 ........................................................................................................................ 材料进场准备74、4、 ............................................................................................................ 钢结构基础工程准备74、4、1、....................................................................................................... 地脚螺栓预埋复测74、5、 .................................................................................................................... 吊装前准备工作84、5、1、........................................................................................... 进场路线及材料堆放安排85、主要施工方法 (9)5、1、 ................................................................................................................................ 施工流程错误!未定义书签。
5、2、 ................................................................................................................................ 吊车选用错误!未定义书签。
5、3、 ................................................................................................................................ 吊装路线错误!未定义书签。
5、4、 ................................................................................................................................ 吊装步骤错误!未定义书签。
5、4、1、........................................................................................................... 钢柱、钢梁吊装错误!未定义书签。
5、4、2、................................................................................................... 屋面及墙面檩条安装错误!未定义书签。
5、4、3、....................................................................................................... 屋面及墙面板安装错误!未定义书签。
错误!未定义书签。
6、高强度螺栓施工方法 (9)7、焊接工艺及要求 (13)7、1、 .................................................................................................... 焊接方法及焊接材料要求147、2、 ........................................................................................................................ 焊接材料选择147、3、 ................................................................................................................ 结构焊接施工顺序147、4、 ........................................................................................................................ 焊接顺序要求157、5、 ................................................................................................................ 焊缝质量检验要求157、6、 ................................................................................................................ 焊接工艺评定要求157、7、 ................................................................................................................................ 存放条件157、8、 .................................................................................................................... 焊接材料的使用157、9、 ................................................................................................................................ 存放管理168、高空作业安全........................................................................................ 错误!未定义书签。
8、1、 ............................................................................................................ 生命线及安全网设置错误!未定义书签。
8、1、1、........................................................................................................................... 生命线错误!未定义书签。
8、1、2、........................................................................................................................... 安全网错误!未定义书签。
8、2、 ................................................................................................ 针对高空作业现场安全要求168、2、1、............................................................................................................... 现场人员安全168、2、2、............................................................................................................... 施工现场安全168、2、3、............................................................................................................... 安全文明措施178、2、4、....................................................................................................... 其她安全保证措施17D708管廊施工方案1. 编制依据(1)《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82-2011)(2)《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)(3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(4)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)(6)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)(7)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)(8)《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》(GB8923-2011)(9)根据双方协议约定的内容;(10)业主提供的施工图纸及有关文件;(11)国家现行的规范、规程与有关技术规定;(12)现场踏勘;(13)现行的安全施工及文明施工的有关规定。