设备初期清扫活动开展PPT
6S管理清扫的推行培训课件(PPT66页)

➢ 技术准备——制订相关指导书,明确清扫的工具、清扫 位置、加油基本润滑要求、螺钉卸除紧方法及具体的顺 序步骤。
明确清扫的责任区域
❖ 利用公司或车间的平面图,标识各责任区 域和责任人。
对松动的螺栓要马上加以紧固,补上不见的螺丝、螺母等配件;
危各险责类 任的区(域如应报细废化▪的成电各池自废、的硫定弃酸置等图物)。、垃圾置放规划,应配合环保措施。 垃圾场要分区、分类、分物加以标识。 通过目视管理及异常警示,使维护保养容易进行。
垃圾场要分区、分▪类、分物加以标识。
对松动的螺栓要马上加以紧固,补上不见的螺丝、螺母等配件; 容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认。
主要对策
清扫 修理\加油\换油\清扫 修理至修复到原装
锁紧\更换\复原修理 更换\复原修理
废弃物放置区的规划、定位、处置。
室外主要人行出入点置放垃圾筒或环保箱。 由电气管理部门人▪员参与检查电器控制系统开关、紧固螺丝、指示灯等部位是否良好。 危调险查类 污的染(源如,报予废以▪的杜电绝池或各、隔硫离加酸等工)现场角落的地点可放置垃圾桶。 O室A外设主备要清人扫行基出准入(▪点一置)放各垃圾废筒或弃环保物箱。的垃圾筒或箱要加以定位划线。
二、适用范围:公司各部门OA设备及空调的清扫。 三、清扫要点、方法和注意事项:
1、清扫要点、周期
设备分类
清扫部位
清扫要点
清扫周期
空调 电脑 复印机 传真机
出风口、入风口、外表 1、明确设备管理部门 1次/周末
面、顶部
和责任人(标识在设 备上)。
主机、显示器、保护屏、2、清除设备上的灰尘、1次/周末
6S管理之清扫、清洁ppt课件

维持作用
+ 清洁起维持的作用,将整理、整 顿、清扫后取得的良好成绩维持 下去,成为公司内必须人人严格 遵守的固定的制度。
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改善作用
+ 对已取得的良好成绩,不断地进行持 续改善,使之达到更高更好的境界。
◆贯彻6S的意识,寻找有效的激励方法 ◆坚持不懈
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● 落实前3S的工作 ● 制订目视管理、颜色管理的基准 ● 制订稽核方法 ● 制订奖惩制度,加强执行 ● 维持6S的意识 ● 高层主管经常带头巡查,带头重视。
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查明污垢的发生源
+ 污垢的发生源,主要是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所 造成的。
●跑:可能仪表变动得特别快,叫跑。 ●滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水,这种情况有两种原
因:①外在的;②内在的。外在的可能是天花板滴水,或 因螺丝松动所造成的滴水或滴油。 ●冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。 ●漏:漏油、漏水。
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清扫的作用
1.通过整理、整顿,必须物品处于能立即 取到的状态,取出的物品还必须完好可 用,这是清扫的最大的作用。
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2.目前国际上出现很多无尘化、“无人化” 工厂。所谓无人化工厂也并非真正没有 人,而是自动化的程度非常高,工作人 员数量很少。日本人说,无人始于无尘, 也就是说,高度自动化的企业若能真正 保证无人运转顺利,稳定,首先就是要 做到无尘。
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灰尘的影响:
因此在企业里面,员工要去关心注意设备的微小变化 ,细致地维护好设备,为设备创造一个无尘化的使用环 境,设备才有可能做到“零故障”,如果设备有灰尘,
那故障自然也会相应地增加。
初期清扫活动说明.123ppt课件

﹒确定并表示放置场所、停止位置了吗 ﹒在规定的位置正确摆放了吗 (错位、直角平行…)
﹒有没有防止垃圾、灰尘、污等的库存品保护或防止侵入通路、场所的计划
﹒是否列出清扫困难部位或进出困难部位,一览表化了
问题票及问题汇总表使用说明
能立即对应问题不使用问题票。 问题票统一编号闭环管理(防止浪费/污染环境)。
清扫
问题点
(不能立即对应)
自主对应
(生产线)
保全对应 (保全课)
白票
问题点汇总
(班线长)
部门PM 委员会
PM推 进室
红票
自主对应 保全对应
问题点 回收
PM问题票的种类
问题票有两种:一种是红色、一种是白色 均由生产线保管使用
初期清扫-干部参与日程表
日期
12日 19日 26日
部门
加工一课 马达源泉 本体组立 加工一课 马达源泉 组立源泉 加工一课 马达源泉 组立源泉
场所
气缸KP线
PM日干部清扫设备一览表&日程表
设备
干部名单
部门领队
skg(K机) 雷卫东总监、藤井总监,王从宽部长
郭勇军课长
skg(P机) 冲正树总监顾问、张靖副总监
4.使领导者学习领导技能
自主保全诊 断标准
每周PM日启动方法
+
广播
工具
提醒
准备
(各部门)
A勤:60min 8:10~9:00
样板线 清扫
部长正副总监,作业人员 保全课预防保全员
平日推进方法
早晚 会后
(各部门)
广播 提醒
设备初期清扫--TPM自主保全的第一个步骤

设备初期清扫--TPM自主保全的第一个步骤TPM自主保全的第一个步骤初期清扫一、清扫的目的:首先,来看看第一个步骤:初期清扫。
所谓初期清扫,就是要求员工带着抹布进行设备的清扫。
虽然说是清扫,但绝不只是使设备干净而已,而是通过清扫时作业人员与设备的接触,找出隐藏在设备内部的不正常现象。
也就是说,清扫是在为设备作健康诊断。
因此,我们必须充分认识到清扫的目的就是进行设备点检,这种点检对于维持设备长寿命健康运行是十分重要的。
就像前面说过的,只有彻底进行设备清扫并且加以维持,才能保证设备中没有任何潜藏的不正常现象。
如果要达到这个目的,就必须保证设备是十分清洁的才行。
当作业人员实际拿着抹布进行清扫工作时,有下面两点重点:1.注意清扫内部打开平时不曾打开的外盖或门,仔细清扫点检设备的内部。
一般来说,设备最重要的部分都在其内部。
2.活用“五感”“五感”就是视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉。
作业人员只要活用这“五感”,就可以很好地将不正常的现象找出来。
此外,初期清扫阶段还要注意一个问题,那就是对造成污染的来源进行改善。
如果进行人员每天都在进行清扫,却不知道污染在哪里、污染程度如何,则不仅改善工作无法顺利进行,作业人员也只能算是个清洁工而已。
本阶段的发生源改善活动主要是针对那些简单、容易的部位进行,比较困难的部位将放在第二步骤“发生源与困难源的改善”中进行处理。
总的来说,本步骤就是要切实通过设备及周围环境的整理、整顿、清扫,找出不良(微缺陷、发生源、不要物等)存在并决定日常目力所及范围内的处置及改善,来实现以下目标:1.通过整理、整顿、清扫,将陈年污垢除去,创造一个整洁的工作场所;2.改善造成灰尘、脏污的源头并改善周围恶劣的环境;3.通过整理、整顿、清扫,使设备潜在的缺陷、异常显性化,并恢复其机能;4.彻底清扫设备的各个角落,切身体验“清扫也是点检”,做到“自己的设备自己维护”;5.按照计划推进整理、整顿、清扫,提高全员的管理水平,形成一个“能遵守已决定事项”的工作氛围。
《S与初期清扫活动》课件

2
制定清扫计划
制定详细的清扫计划,包括任务分配、时间安排和所需工具材料的准备。
3
分配任务
根据清扫计划,将不同任务分配给相应的清扫人员,并确保任务分配合理和高 效。
4
准备工具和材料
为清扫活动准备足够的工具和材料,确保清扫人员能够顺利进行清扫工作。
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开始清扫
清扫人员按照清扫计划和任务分配,开始进行清扫工作。
S与初期清扫活动的关系
S参与初期清扫活动的方式多种多样,凭借其高效和智能的特点,成为初期清扫活动的理想协助工 具。
为什么初期清扫活动会选择使用S来协 助
S具有快速、精准和自动化的清扫功能,可以极大提升清扫效率,并且能够有效和准确地分配清扫 任务。
初期清扫活动的流程
1
确定清扫区域
Байду номын сангаас
对项目区域进行细致分析和划分,确定需要清扫的区域范围。
S在初期清扫活动中的作用
提高清扫效率
S的高效清扫功能能够显著提升清扫效率,节省时间和人力成本。
管理任务分配
S智能的任务分配功能可帮助管理者合理分配任务,确保每个人员都能够合理承担任务。
提供数据支持
S的数据收集和分析功能使得管理者能够获得清扫活动的详细数据支持,优化清扫策略。
结束语
初期清扫活动在项目启动阶段扮演着重要的角色,而S作为最佳工具之一,则能够对初期清扫活动 起到积极的帮助作用。
《S与初期清扫活动》PPT课件
简介
S是一种先进的技术,初期清扫活动是在项目启动阶段进行的一系列清扫任务。本节将介绍S和初 期清扫活动的关系。
S是什么
S是一种创新的清扫工具,通过其高效的清扫方式和智能功能,能够大幅提升 清扫效率和品质。
电气设备清扫检修现场看板PPT课件

设备安全
设备检查
在清扫检修前对电气设备进行全面检查,确保设备处于安全状态, 无隐患存在。
设备维护与保养
定期对电气设备进行维护和保养,确保设备的稳定性和可靠性,防 止设备故障引发安全事故。
设备操作规范
制定严格的设备操作规范,要求工作人员严格按照规范进行操作, 避免因误操作导致设备损坏或人员伤亡。
保障人员安全
电气设备在运行过程中,可能产生电弧、高温等危险因素。 定期进行清扫检修,可以消除这些安全隐患,保障人员安 全。
电气设备清扫检修的重要性
延长设备使用寿命
通过定期清扫检修,可以及时发 现并修复设备存在的问题,延长 设备使用寿命,降低更换设备的
成本。
提高生产效率
电气设备是生产过程中不可或缺 的重要设备之一。通过定期清扫 检修,确保设备正常运行,可以 提高生产效率,为企业创造更多
对于长期使用的现场看板,应定 期进行保养和维护,延长其使用 寿命。
04 安全注意事项
人员安全
人员防护
确保工作人员佩戴必要的 安全防护装备,如安全帽、 手套、护目镜等,以降低 意外伤害的风险。
培训与资质
对参与电气设备清扫检修 的工作人员进行专业培训, 确保他们具备必要的安全 知识和操作技能。
禁止违规操作
明确各成员的职责和任 务,确保工作有序进行。
了解设备的基本信息和 使用情况,为检修提供
依据。
实施清扫检修
01
02
03
04
设备检查
对设备进行外观检查,确定需 要清洁和检修的部位。
清洁处理
使用适当的清洁剂和工具对设 备进行清洁。
设备清扫方案制作标准课件

案例三:某公共场所设施设备清扫方案
总结词
高效快捷、注重形象
详细描述
该方案针对公共场所设施设备的清扫,注重 高效快捷和形象的提升。通过合理安排清扫 人员和时间,提高了清扫效率,减少了对于 场所正常运营的影响。同时,加强了对设施 设备的日常维护和保养,提高了设备的使用 寿命和形象。此外,加强了对清扫工作的监
督和管理,确保了清扫的质量和效果。
THANK YOU
感谢观看
设备清扫方案的制定流程
确定清扫对象和要求
首先需要明确需要清扫的设备和设施,以及清 扫的要求和目标。
01
设计清扫操作规程
针对不同设备和设施的特点,设计相 应的清扫操作规程,包括清扫方法、
工具选择和使用等细节。
03
实施清扫工作
按照制定的计划和操作规程进行清扫工作, 注意安全和质量。
05
02
制定清扫计划
设备清扫方案制作 标准课件
目 录
• 设备清扫方案概述 • 设备清扫前的准备工作 • 设备清扫的实施步骤 • 设备清扫的质量控制 • 设备清扫方案的优化建议 • 设备清扫方案案例分析
01
设备清扫方案概述
设备清扫的定义与重要性
设备清扫的定义
设备清扫是指对生产设备、辅助设备 、办公设备和设施等进行的清洁工作 ,旨在保持设备整洁、延长使用寿命 、提高设备效率。
03
设备清扫的实施步骤
表面清洗
表面清洗是设备清扫的第一步,主要 目的是去除设备表面的灰尘、污渍和 杂物,保持设备外观整洁。
清洗完成后,应使用干净的抹布或纸 巾将设备表面擦干,确保无水渍残留 。
在进行表面清洗时,应使用适当的清 洁剂和工具,按照设备表面的材质和 特性选择合适的清洁方法和力度,避 免对表面造成损伤。
《某设备》初期清扫-活动策划PPT

精益20生2产0/4/5 碳素实践 打造标杆企业
4
河南嵩岳碳素有限公司
1.3、物料准备清单
物料/工具名称
破布 小笤帚 密封胶 300活扳 十、一字螺丝刀
用途
清擦设备表面卫生 设备周边卫生
接线盒密封物件 护罩固定丝、减速机螺丝拆装工具
拆装电机接线盒、风叶护罩
培训照片
培训照片
清扫前
照片 作业票 培训照片
停电 精益20生2产0/4/5 碳素实践
挂牌
打造标杆企业
验电 7
河南嵩岳碳素有限公司
清扫前
1.4、安全培训
3)设备机械安全培训
提升机的工作原理及主要结构: 工作原理:驱动机起动后,经三角带带动减速机运转, 然后带动头轮转动,经提升机皮带连接带动尾轮转动。形成 循环运转,料斗固定在转动的皮带上,经进料口流入料斗内, 经皮带转动有底部升至提升机头部有出料口流出,形成物料 有进至出的传动装置。
各1把 1只 1块 1台 1台 1块 3公斤 1公斤 3公斤 1公斤 1公斤 1把 1把
精益20生2产0/4/5 碳素实践 打造标杆企业
清扫前
工具图片 5
河南嵩岳碳素有限公司
1.4、培训
1)设备结构原理培训
精益20生2产0/4/5 碳素实践 打造标杆企业
清扫前
设备名称: 制 作 人: 班 组:
中碎提升机
打造标杆企业
清扫中
对策/改进思路
备注
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河南嵩岳碳素有限公司
问题点⑤:电机轴承需加油
清扫中 问题点⑥:阀门无螺帽
缺少润滑油
无螺帽
精益20生2产0/4/5 碳素实践 打造标杆企业
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部件/部位 设备线路
现象(内容) 凌乱
不合理区分
关联loss 不方便清洁
产生原因
对策或建议 重新整理线路并用扎带固定
三. 改善例子
输送棍带清节方法改善
制作清洁工具,快速清洁传送带滚筒
部件/部位 输送棍带
现象(内容) 清洁困难
不合理区分 困难源
关联loss 不方便清洁
产生原因 设计缺陷
对策或建议 制作清扫工具
部件/部位 封箱机轨道
现象(内容) 边角尖锐
不合理区分
发生源 (危险源)
关联loss 影响操作员工的安全
产生原因 设备设计缺陷
对策或建议 在对应位置增加防撞角
三. 改善例子
包装室MES设备线路整理
改善前:软膏车间包装7室MES电线非常凌乱, 又不方便操作,容易缩短电线的使用寿命。
改善后:将MES电线绕整齐,用扎带扎住, 使整齐又美观,方便使用。
TPM初期清扫
Total Productive Maintenance
TPM基础知识课件
制作人:黄广明
目录
一. 初期清扫的目标: 二. 发生源与困难源 三. 改善例子 四. 活动套表
一. 初期清扫的目标:
初期 清扫
1、去除污染的清扫 目的:了解设备近距离范围内所有区域的 状态
2、彻底的清扫 目的:了解设备核心和设备进行亲密接触
皮带运行时有粉尘 飞出造成污染
加工零件时有铁屑 飞出造成污染
2.困难源: 难点检、难润滑、难清洁的地方
从料仓连接部泄漏 微小粉末
设备底部被挡板挡 着难点检
推杆位置较窄且密 很难充分润滑
链条之间空间较窄 难清洁
二. 发生源与困难源
识别图片中的现象是什么源
1.折纸机下的挡板有4支膏难清洁
困难点
2.电机表面部位有粉尘难清洁
1、外部/角落/表面的进行清扫
2、收集污染物,对污染种类进行分析
3、分析污染的原因,找出污染发生 源
1、了解设备的结构和构造
2、明确设备的清扫步骤(顺序)和 清扫方法 3、挖掘设备的缺陷和不合理,找 出设备的清扫困难源 4、针对清扫困难源开发清扫工具
二. 发生源与困难源
1.发生源: 问题发生的根源,包括污染源、缺陷源、故障源、危险源、浪费源、不良发生源
不合理区分 关联loss
发生源
降低产量、 增加清洁工作
量
产生原因 密封圈密闭不严,存在缝隙
对策或建议 设备盖上连接杆处加硅胶垫片
三. 改善例子
封箱机增加防撞角小改善(软膏车间)
改善前:封箱机四个角非常锋利,打包员容易碰撞 到脚,撞伤关节,造成工伤事故。属于危险源
改善后:在封箱机四个角的位置增加防撞角,避免工 伤事故发生,保障员工身体安全。
困难点
3.变速箱漏油污染环境
发生源
三. 改善例子
高速混合制粒机粉尘泄露改善(固体车间)
改善前:高速混合制粒机运作时,由于密封圈密闭 不严,有细粉泄露,导致生产现场粉尘较大
改善后:在设备盖上连接杆处加硅胶垫片,加强盖封 的压力,缩小机盖与机台的缝隙,有效防止粉尘泄露 。
部件/部位 机盖
现象(内容) 漏粉四.来自活动套表清扫活动问题点跟进表
车间/区域
序号 部件/部位 现象(内容)
图片
设备
不合理 区分
发现者
关联loss
产生原因
对策或建议
日期
实施者
解决日期
计划
完成
备注
Thank!