如何成为一名合格的塑胶模具设计师
如何成为一名合格的塑胶模具设计师
谈论如何成为一名合格的塑胶模具设计师(一)如何成为一名合格的塑胶模具设计师------浅谈一、序言据统计，日常生活中一个普通人身上物品直接、间接的与约2千套模具有关！模具行业发达的程度可以说已成一个国家工业现代化的重要标志之一。
国内很多大型企业的模具部门在整个公司中的地位都及其重要，像深圳的比亚迪最初就是由一个小模房发展起来的，而奇瑞汽车的模具制造技术在国际上也是一流的。
随着珠三角经济的持续发展，越来越多的国际性大公司看中这里成熟的模具制造技术及具有丰富从业经验的技术人才，都纷纷把其塑胶、模具部门转来，或把模具发来制造。
珠三角的模具出口数量逐年递增，已成为中国乃至国际最重要的模具生产、加工基地。
特别是家用电器及汽车业的发展速度更快。
说到珠三角模具制造业，就不得提香港、台湾。
上世纪八、九十年代珠三角的经济刚刚起飞，其模具技术几乎空白，而随着香港、台湾的企业把工厂转移到内地，其先进的模具制造技术也带了过来。
当时，一名熟练的模具制造师傅月薪可达上万RMB。
其中，最重要的技术是CAD/CAM，即模具设计电脑化技术和模具加工电脑化技术（CNC，电脑锣技术）两项技术。
现在珠三角的深圳、东莞两地的模具设计及制造技术都达到了较高的水平，在每年举办此类的展览中都有很多的领先国际的新技术、新设备涌现。
这方面的人才亦成为抢手货，甚至长三角、江浙一带的企业也加入这场人才大战中，在各类招聘会中抢夺人才！！！为使更多有志加入此行业的青年朋友、初学者得到相关的基础知识，本人总结了自己这几年从业的经验及平时收集的资料整理成文，供大家参考。
全文分为序言、什么是塑胶模具、必备的知识、塑胶模具结构及分类、常用塑胶原料的特性、塑胶模具的加工方法及工艺、塑胶模具设计要点等几大部分。
限于本人的水平，书中难免有错漏，欢迎各位朋友、同业者批评指正，不胜感激。
本文的部分资料由我的朋友张先生提供（真名不便透露），在此深表感谢！！！此资料属免费提供，版权所有，任何个人、团体、组织、网站、公司等未经许可不得将其用于商业用途！！！二、什么是塑胶模具人们为满足生产及生活的需要，按一定的要求而制造的生产工具。
如何成为一名注塑磨具设计师
如何成为一名注塑磨具设计师
现在好多人都不屑与做技工，做蓝领，以为摆弄鼠标会几个软件坐在办公室里就是白领了，就可以赚高工资了，如果从这样的心态出发的话那么可以这样说，你永远成不了优秀的模具设计师！也不用说什么白领了，可能你的工资连车间里的模具师傅都不如！软件不过是个工具，好比一个猎人使用了更好的猎枪！
CAD/CAM的出现可以说是模具行业的一个里程碑，无论加工质量和速度都因此有一个突破性的发展，随着加工设备和计算机硬软件的不断发展和升级，做模具也似乎变的越来越简单。
但是，做模具仍是一项复杂的工程，小到一个浇口一个螺钉一个顶针的失误都会让整个模具设计失败，由于模具是一个笼统的名称，尺寸大小精度高低外形更是千差万别，尤其是大型的复杂的注塑模具，没有一定的实际经验，光会软件操作是远远不够的！
因此要想学模具设计，首先要认清这个行业，理解这个行业，兴趣是最好的老师，如果对模具行业非常有兴趣，那么首先就是从车间里开始学习，多看多想多动手干，再结合实际多看模具结构原理注塑工艺方面的书籍，等到对模具的基本知识都了解了，对切削工艺都了解了，对模具装配的工艺非常熟悉了，那么你可以开始学软件了，这个时候你会发现，您的热情更高了，软件的学习非常的快，等您自己设计自己也会做模具的时候，你会知道你的设计有没有问题，随着接触不同类型的产品，不同类型的模具，或是精密模具您的设计经验越来越丰富，这个时候虽然你已经不动手做模具钳工了，你已经是个设计师，你可以把您的设计交给下面的模具工去做，当他们对你的设计提出疑问的时候，你有足够的理由说：我这样设计不但加工方便，而且成本省，尺寸容易控制，质量更好。
当旁人对您的设计对您的理由赞叹不已的时候，你已经是个优秀的模具设计师了！。
模具设计类技术人员任职资格标准
模具设计类技术人员任职资格标准1. 背景模具设计是现代制造业中不可或缺的重要环节之一，模具设计类技术人员在模具设计与制造过程中起着关键作用。
为了保证模具设计类技术人员能够胜任其工作，制定一套规范的任职资格标准是必要的。
2. 职位要求模具设计类技术人员任职资格标准的制定需要考虑以下几个方面的要求：2.1 学历与专业要求•本科及以上学历，机械设计与制造、模具设计与制造或相关专业；•具备扎实的数学、力学和工程材料学等基础知识。
2.2 技术能力要求•熟练掌握CAD软件，具备良好的绘图能力；•熟悉模具设计和制造的相关标准和规范，能够根据产品要求进行模具设计；•具备模具加工工艺、模具试作和模具调试的能力；•掌握模具材料的选用和材料成型工艺。
2.3 经验要求•有一定的模具设计与制造实际工作经验，了解模具设计与制造的基本流程；•具备项目管理和团队协作的经验，能够有效组织和协调各个环节。
2.4 能力要求•具备良好的分析和解决问题的能力，能够快速准确地识别和解决问题；•具备较强的沟通能力和团队合作精神，能够与其他部门和团队有效协作；•具备较强的学习能力和适应能力，能够不断学习和跟进最新的模具设计与制造技术。
3. 任职职责模具设计类技术人员在工作中需要承担以下职责：•根据产品要求和制造工艺，进行模具设计方案的制定和优化；•制定模具零部件的工程图纸，进行模具结构设计；•组织和参与模具的加工、装配、调试和试产工作；•配合其他部门进行模具质量问题的分析和解决；•提供模具设计和制造方面的技术支持和咨询；•参与模具过程的管理和优化，提高模具制造效率和质量。
4. 职业发展模具设计类技术人员的职业发展路径主要包括以下几个层次：4.1 初级模具设计师初级模具设计师主要负责模具设计方案的制定和工程图纸的绘制，进行模具加工和装配等工作。
4.2 中级模具设计师中级模具设计师具有一定的模具设计和制造实际工作经验，能够独立完成模具设计和制造的工作，能够解决常见的模具设计和制造问题。
《模具设计师》职业标准
《模具设计师》职业标准一.职业概况1.1职业名称模具设计师。
1.2 职业定义从事企业模具的数字化设计，包括注塑模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。
1.3 职业等级本职业分为两个发展方向：注塑模和冷冲模，各设三个等级，分别为∶模具设计师 (三级) ；模具设计师 (二级) ；模具设计师 (一级) 。
1.4职业环境条件室内、常温 (计算机房或办公室) 。
1.5职业能力特征❑有较强的学习能力∶持续快速地接受新知识和新技术；❑有较强的空间想像力∶准确地识别和处理二维、三维图形几何体；❑有较丰富的模具设计与加工专业知识与实践经验∶❑有较强的表达能力∶简单清晰地文字与语言陈述；❑有较好的团体合作能力∶善于沟通与协作，乐于与他人共享知识与成果；1.6 基本文化程度中专毕业(或同等学历) 。
1.7鉴定要求1.7.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.7.2 申报条件(1) 申报模具设计师 (三级)应具备下列条件之一:●具有模具专业或机械类专业中专学历，从事企业模具设计、加工、管理工作3年以上。
●具有模具专业或机械类专业大专学历，从事企业模具设计、加工、管理工作1年以上。
●从事模具设计工作5年以上（需单位证明）；●模具专业或机械类专业本科在读三、四年级学生。
(2) 申报模具设计师 (二级)应具备下列条件之一:●取得本职业三级职业资格证书后，从事本职业工作两年以上；●具有模具专业或机械类专业大专或本科学历，从事企业模具设计管理工作3年以上。
●具有模具专业或机械类专业研究生学历，从事企业模具设计、管理工作1年以上。
●具有机械类职业工程师以上职称。
(3) 申报模具设计师 (一级)应具备下列条件之一:●取得本职业设计师二级职业资格证书后，从事本职业工作四年以上。
●具有模具专业或机械类专业本科学历，从事企业模具设计、加工、管理工作5 年以上。
●具有模具专业或机械类专业研究生学历，从事企业模具设计、加工、管理工作3年以上。
塑胶模具结构设计
塑胶模具结构设计塑胶模具结构设计是制造业中至关重要的环节，它直接关系到产品的质量、生产效率和成本。
本文将围绕塑胶模具结构设计的基本原则、设计流程及注意事项进行详细阐述。
一、塑胶模具结构设计的基本原则1. 确保产品精度在设计塑胶模具时，要保证产品的尺寸精度和形状精度。
这要求设计师充分了解塑胶材料的收缩率、流动性等特性，并在模具设计中予以充分考虑。
2. 易于加工与装配模具结构应尽量简单，便于加工和装配。
复杂的设计不仅会增加制造成本，还可能影响模具的可靠性。
在设计过程中，要充分考虑模具零件的加工工艺性和装配顺序。
3. 高效生产塑胶模具结构设计应考虑生产效率，尽量减少生产过程中的辅助时间。
例如，通过优化流道设计、缩短冷却时间等措施，提高生产效率。
4. 安全可靠5. 维护方便模具在使用过程中难免会出现磨损、损坏等问题，设计时应考虑模具的维修便捷性，降低维护成本。
二、塑胶模具结构设计流程1. 分析产品结构在设计模具前，要对产品结构进行分析，了解产品的尺寸、形状、技术要求等，为模具设计提供依据。
2. 确定模具类型根据产品结构特点和生产要求，选择合适的模具类型，如单腔模具、多腔模具、热流道模具等。
3. 设计分型面分型面是模具闭合时，分离塑胶制品和浇注系统的界面。
设计分型面时要考虑产品的脱模斜度、外观质量等因素。
4. 设计浇注系统浇注系统包括主流道、分流道、浇口等部分，其设计直接影响到塑胶制品的质量。
设计时应关注流道截面积、长度、浇口位置等因素。
5. 设计冷却系统冷却系统对塑胶制品的质量和生产效率具有重要影响。
设计时要考虑冷却水路的布局、冷却水流量、冷却水温度等因素。
6. 设计顶出系统顶出系统的作用是在模具开模时，将制品从模具中顺利取出。
设计时要确保顶出力均匀、可靠，避免产品变形或损坏。
7. 绘制模具零件图及装配图三、塑胶模具结构设计注意事项1. 充分考虑塑胶材料的特性，如收缩率、流动性、热稳定性等。
2. 优化模具结构，提高生产效率，降低生产成本。
注塑个人的工作规划
一、前言作为一名注塑工程师，我深知注塑工艺在制造业中的重要地位。
为了更好地发挥自己的专业能力，提高工作效率，实现个人职业发展目标，特制定以下工作规划。
二、工作目标1. 提升自身专业素养，成为一名优秀的注塑工程师。
2. 提高注塑工艺水平，降低生产成本，提高产品质量。
3. 加强团队协作，提升团队整体实力。
4. 持续学习新技术、新工艺，紧跟行业发展。
三、工作计划1. 短期目标（1-3个月）（1）熟悉公司注塑生产线及设备，掌握各设备的操作规程和维护保养方法。
（2）学习注塑工艺流程，了解注塑生产中的关键环节和影响因素。
（3）与生产部门沟通，了解生产需求，为注塑工艺优化提供依据。
2. 中期目标（3-6个月）（1）对现有注塑工艺进行优化，降低生产成本，提高产品质量。
（2）针对生产过程中出现的问题，分析原因，提出解决方案，并进行实施。
（3）与研发部门合作，参与新产品的注塑工艺设计。
3. 长期目标（6个月以上）（1）积累丰富的注塑工艺经验，成为公司注塑工艺领域的专家。
（2）带领团队完成注塑生产线的升级改造，提高生产效率。
（3）拓展业务领域，为公司开拓新的市场。
四、具体实施措施1. 加强学习，提升自身专业素养（1）参加行业培训，学习新技术、新工艺。
（2）阅读专业书籍，了解注塑行业发展趋势。
（3）向有经验的同事请教，提高自己的实际操作能力。
2. 深入生产一线，了解生产需求（1）定期与生产部门沟通，了解生产过程中的问题。
（2）参与生产会议，提出针对性的解决方案。
（3）跟踪生产进度，确保生产计划的顺利完成。
3. 加强团队协作，提升团队整体实力（1）积极参与团队活动，增进同事之间的感情。
（2）分享自己的经验和知识，提高团队整体水平。
（3）与团队成员保持良好的沟通，确保工作顺利开展。
4. 持续学习新技术、新工艺（1）关注行业动态，了解新技术、新工艺的发展趋势。
（2）参加行业研讨会，学习先进经验。
（3）结合公司实际，将新技术、新工艺应用到生产实践中。
塑胶模具设计标准
塑胶模具设计标准随着现代工业的不断发展，塑胶模具的使用越来越广泛，它不仅可以满足工业生产的精度要求，而且体积小、形状复杂的产品多采用塑胶模具生产，塑胶模具的设计也逐渐成为工业界的一个热门话题。
为保证塑胶模具的质量和生产效率，设计标准非常重要，因此本文旨在介绍塑胶模具设计的标准。
一、设计要求1. 精度和可靠性：塑胶模具的设计必须具有高精度和可靠性，以保证产品质量。
在模具的设计中，应当注意各个部位之间的配合精度，并加强模具的稳定性和刚度，避免在生产过程中产生振动或变形等问题。
2. 生产效率：塑胶模具的设计应该根据生产要求，尽可能地提高模具的生产效率，确保每个生产周期内的生产数量越多越好，大大提高生产效率。
3. 可维护性：塑胶模具是高精度的工具，在生产中如果发生异常操作或意外，那么就需要保障维修的方便性和及时性，因此，设计模具时还需要考虑方便的维护性，方便人员进行内部维修。
4. 安全性：生产过程中要保证安全，所以塑胶模具的设计需要考虑人员安全。
例如，模具密封性能良好，垂直度保持一致性并且设计的外部结构可靠性高。
二、设计原则1. 客户需求原则：模具的设计要满足客户的要求和需求，达到客户的满意度。
在产品的设计和原材料选择方面，应尽量满足客户的工艺要求和性能要求，并根据客户的特殊需要做出特殊处理，以解决客户面临的问题。
2. 高密度模具原则：高密度模具可以提高生产效率，产量大。
因此，在设计模具时，需要选择材料的密度越高越好。
例如，当铝合金材料的密度大于等于2g/cm3时，该材料的热传导、硬度和强度都较高。
3. 标准化设计原则：标准化是模具设计的重要原则，有利于产品的质量控制，提高生产效率。
在模具的设计中，应该考虑标准化设计和生产，例如，标准结构部位的设计、标准板件的设计、标准件的选用，从而降低模具制造成本，提高生产效率。
4. 多模式选择原则：在设计模具时，需要根据客户的生产需求，确定是按批量生产还是按单件生产。
某公司模具设计师资质要求
某公司模具设计师资质要求随着制造业快速发展，模具设计师已经成为制造业中不可或缺的一部分。
在模具设计方面，一个高质量的模具设计师是非常重要的，因为模具设计是在制造一个产品的最开始就必须完成的。
因此，在招聘模具设计师时，某公司必须对资质和经验有严格的要求，以确保招聘到的人能够与公司的标准相匹配。
下面，本文将为您阐述某公司模具设计师资质要求。
1. 专业技能某公司个模具设计师应该具备优秀的技能和知识，包括模具制造、设计和维修知识。
这些技能应该通过高考通过大学招生考试进入工科院校学习，并获得本科或以上学历。
此外，模具设计师需要熟悉多种设计软件，如AutoCAD、UG、Pro/E、SolidWorks等软件，特别是致力于可视化设计的三维建模技术。
2. 实际经验除了拥有有关技能和知识之外，某公司模具设计师需要拥有实践经验，以确保其能够专注于公司的目标。
然而，这并不代表该公司需要招聘年轻的应届毕业生或没有工作经验的人。
相反，这是指模具设计师需要具备在相关领域工作过一段时间，如在模具设计中工作3-5年或以上。
3. 沟通能力某公司需要其模具设计师能够在相关部门队伍和其他的关键利益相关方之间进行沟通，特别是在属于跨职能团队的情况下是非常重要的。
因此，良好的沟通能力和解决问题的技能是必须的，确保设计师能够有效地与公司其他部门进行良好的合作和沟通。
4. 团队合作能力模具设计师需要能够在不同的团队环境中工作。
某些设计项目需要多位设计师共同合作，因此，该公司需要其设计师能够很好地表现出协作精神和能与同事们良好地交流和分享。
5. 良好的职业道德某公司模具设计师还需要具备一定的职业道德。
他们必须遵守公司规定的中标保密条约，确保信息的保密性，以避免公司承担不必要的风险。
在招聘一个模具设计师时，某公司必须要考虑到所有的因素，例如专业技能，实际经验，沟通能力，团队合作能力和职业道德，以确保公司能够招聘到一位优秀的模具设计师。
因此，在帮助公司做出最后决策之前，必须要确保确定招聘标准和需求的一切，以保障公司的利益和发展。
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⑤、藏CORE（内模料）深度28mm以上，前后模内模料厚度与制品的平面投影面积有关，一般制品可参考下表，经验数值选定。CORE料边至回针应有10mm距离。
CORE料宽度一般比顶针极宽或窄5—10mm，最低限度成品胶位应在顶针板内不影响落顶针，CORE料边至模胚边一般应有45—80mm
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。才能正式开始模具的加工。
模具估价与报价、报价与模具价格
模具估价后，并不能马上直接作为报价。一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。
前模仁：150*180*40------〉NAK80钢料费=体积*密度*单价
=150mm*180mm*40mm*0.0000078Kg/mm*80RMB/Kg
=674元
后模仁：150*180*45------〉NAK80钢料费=体积*密度*单价
=150mm*180mm*45mm*0.0000078Kg/mm*80RMB/Kg
>>>2+4276+428+2423=21679元
如客户改模较多，应考虑收取相应的改模费用。
》》》模具的报价策略和结算方式
模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进，需重新提出修改模具要求、条件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再签订模具价格合同。应当指出，模具是属于科技含量较高的专用产品，不应当用低价，甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价，把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位，而不应把模具价格看得过重，否则，容易引起误导动作。追求模具低价，就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是，当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时，在这种情况下，模具的报价，应以其成本价作为报价。
试模费：一般至少要试3次模，中小型模具试一次模收费约500元，塑胶材料费约200元
>>>故，试模费=（500+200）*3=￥2100
至此，完成一套模具的基本费用总计=材料费+加工费+设计费+试模费
= 3850+7197+1105+2100
=14252元
>>>利润=14252*30%=4276
>>>包装运输费=14252*3%=￥428
②、成品在模具里应遵循分中的原则，特别是对称的，成品如果不分中，到工场加工时很可能出错。
③、所有枕位之模具，枕位必须避开入水，无法避开时要加水口铁。
④、成品之间12—20mm（特殊情况下，可以作3mm）当入水为潜水时，应有足够的潜水位置，成品至CORE边15-50mm，成品至CORE的边距与制品的存度有关
>>>故，材料费=2732+572+546=￥3850
加工费：含CNC费、电极加工费、线切割费、人工费等，约占总模价的30%-50%；
CNC费=材料费*70%=3850*70%=2695元---------先按材料费估计
电极加工费=（前模仁+后模仁）*40%=（674+758）*40%=572元---------先按材料费估计
如何成为一名合格的塑胶模具设计师（二）
分析如下：
客户的订单并不大，对模具材料也无特别要求，时间有35天，也充足，可考虑按常规模具（软模）报价。因此确定模出数为1*2，模仁用NAK80钢材，大水口模胚。
先用AutoCAD排出粗略的模具方案图，如下：
上图可得：
模胚：CI2530 A70B70C80------〉查询LKM龙记此模胚报价￥1300
=758元
主要材料费=模胚+前模仁+后模仁=1300+674+758=2732元
电极（铜公）材料费=（前模仁+后模仁）*40%=（674+758）*40%=572元
（电极主要用于加工模仁，因此按模仁材料费估计；如产品结构，此比例可提高至50-60%）
其他材料费用如斜顶、顶针、撑头等=主要材料费*20%=2732*20%=546元（如有行位，应把行位单独计算）
线切割费=（前模仁+后模仁）*30%=（674+758）*30%=430元---------先按材料费估计
人工费=3500元（按珠三角的情况，一个制模师傅带两补师一个月可做2套模计，工资共约7000元）
>>>故，加工费=2695+572+430+3000=￥7197
>>>设计费=（材料费+加工费）*10%=（3850+7197）*10%=￥1105
3）模具设计
客户确认报价及支付第一笔预付款（定金）后，即可安排模具设计及加工。
1、模具设计经验谈：
下面是在模具设计时应考虑的要点，供参考。
①、当把成品图调进模图时，成品图必须乘缩水。（模具尺寸=产品尺寸×缩水）必须把成品图MIRROR（镜射）一次，即模圈里的成品图是反像的（成品是完全对称的除外）在前模，应把不属于前模的线条删除在后模，应把不属于后模的线修删除。