零件的连接-各种类型连接件
机械零件按用途分的类型
机械零件按用途分的类型机械零件按照用途分可以分为以下几类：1. 连接件连接件用于连接两个或多个零件，使之成为一个整体。
常见的连接件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉等。
螺栓用于将两个零件通过螺纹连接在一起，螺母则是用来固定螺栓的。
垫圈则用于增加连接点之间的摩擦力，以防止松动。
销钉则用于将两个零件或零件与机体连接，起到锁定作用。
2. 传动件传动件主要用于传递动力或转动的力量。
常见的传动件有齿轮、皮带、链条等。
齿轮可用于传递转动力，它们通过齿轮齿与齿之间的啮合来传递力量。
皮带和链条则用于传递转动力，并且由于其柔性的特点，在一些需要长距离传输力量的场合中常常使用。
3. 固定件固定件主要用于固定零件在一定的位置上，使其不发生移动。
常见的固定件有销子、挡圈等。
销子通过将其插入零件的孔中，起到固定作用。
挡圈通常用于防止轴向的移动。
4. 导向件导向件主要用于引导或限制零件的运动方向。
常见的导向件有滑轨、导轨等。
滑轨用于引导零件在其上做直线运动，而导轨则用于引导零件在其上做曲线运动。
5. 回转件回转件主要用于实现零件的回转运动。
常见的回转件有轴承、轴颈等。
轴承通常用于承受零件的转动载荷，并且使其在固定的位置上旋转。
轴颈则用于固定轴承，使得其能够在其上自由回转。
6. 承载件承载件主要用于承受零件的载荷。
常见的承载件有轴、联轴器等。
轴用于连接或传递动力，它是机械零件的主要承载体。
联轴器则用于连接两个轴，使其能够在一定角度范围内旋转。
7. 限位件限位件主要用于限制零件的运动范围。
常见的限位件有销子、挡圈等。
销子通常用于限制零件的轴向移动，而挡圈则用于限制零件的旋转范围。
8. 效应件效应件主要用于实现特定的功能或效果。
常见的效应件有减震器、密封件等。
减震器可用于减少机械零件在运动过程中的震动和冲击。
密封件则用于防止液体、气体或其他物质的泄漏。
以上所列举的机械零件按照用途的分类只是其中的一种分类方式，实际上机械零件还可以按照结构、形状、材料等方面进行分类。
机械设计手册---连接与紧固
求最大 时的 角
d d
d
d
tan
tan(
)
0
得： 450 时，螺旋副的效率 最高。
2
但 过大时，螺旋加工困难。
一般取： 200 ~ 250
3. 螺旋的自锁
滑块沿斜面等速下滑：
水平支持力 F （防止滑块加速下滑 的平衡力）
5. P—螺距、螺纹相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向 距离。
6. S—导程 螺纹上任一点沿螺旋线旋转一周所移动的轴向距离。
单线螺纹: S=P
多线螺纹：S=nP
7.ψ—螺纹升角
螺旋线的切 线与垂直螺纹轴 线平面间的夹角。 各直径处的ψ不 同，ψ指螺纹中 径处的升角。
arctan nP （10-1） d2
s d2 tan
8. 牙形角
通过螺纹轴线的平面内螺纹牙两侧边的夹角。
9.牙侧角
牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。
对于对称牙形
2
对于非对称牙形 锯齿形螺纹工作边牙侧角：
3
10. 工作高度 h
内外螺纹间的径向接触高度。
§10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
一 .矩形螺纹（ 0 ） 1. 受力分析
引入当量摩擦系数后，当滑块沿非矩形螺纹等速下滑时 的计算式为：
水平支持力 相应力矩 自锁条件：
F Fa tan( )
T
1 2
Fa d 2
tan(
)
(10-6a) (10-6b)
§10-3 机械制造常用螺纹
1. 三角螺纹 (1) 普通螺纹
机械基础 连接、常见机构
五、连接。
连接的类型:轴毂连接(键连接、花键连接、销连接）、紧固连接(螺纹连接）、轴间连接(联轴器和离合器）.平键连接的类型：普通平键连接、薄型平键连接、导向平键连接.平键连接的特点和应用场合：加工容易,装拆方便，对中性良好，用于传动精度要求较高的场合。
花键连接的类型：矩形花键、渐开线花键.花键连接的特点和应用场合：键齿数多，承载能力强，应力集中小，对轴和毂的强度削弱也小，轴上零件与轴的对中性好，导向性好，但成本较高；用于连接定心精度要求较高和载荷较大的场合。
销联接的类型：（1）按作用分:定位销（用于固定零件之间的相对位置）、连接销（用于轴毂间或其他零件间的连接）、安全销（过载剪断元件).(2）按外形分：圆柱销、圆锥销(锥度1:50，主要用于定位，也可用于连接）、异形销（常与槽型螺母）。
螺纹的类型和应用场合：普通螺纹（又称三角形螺纹，按螺距大小分为粗牙细牙两种，粗牙用于一般连接，细牙用于受冲击、振动、变载荷的连接）、管螺纹(用于管子、管接头、旋塞、阀门等螺纹连接件）、米制螺纹（用于气体或液体管路系统依靠螺纹密封的连接螺纹)、矩形螺纹（用于传动,传动效率高,但被梯形螺纹代替)、梯形螺纹(牙根强度高，工艺性对中性好，是最常用的传动螺纹）、锯齿螺纹（兼有矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点，用于单向受力的传动中）。
螺纹连接的类型及应用场合:螺栓连接（普通螺栓连接：孔与螺栓有间隙,广泛用于传递轴向载荷且被连接件厚度不大，能从两边进行安装的场合；铰制孔用螺栓连接：孔与螺栓无间隙，与螺母组合使用,用于传递横向载荷或精确固定被连接件的相互位置的场合）、双头螺栓连接(用于被连接件之一较厚的场合)、螺钉连接（用于被连接件之一较厚但不经常拆装的场合）、紧定螺钉连接（多用于轴上零件的固定，传递较小的力）。
螺纹连接预紧的目的：提高连接的可靠性、紧密性、防松能力。
螺纹连接防松的目的：防止螺纹连接在冲击、振动、变载荷或温升的作用下，自动松脱。
高中通用技术之认识生活中常见的连接
铆钉： 一种金属制一端有帽的杆状零件，穿入被联接的构件 铆钉枪 铆钉枪 后，在杆的外端打、压出另一头，将构件压紧、固定。常 用的有R型铆钉、风扇铆钉、树形铆钉、半圆头、平头、 半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉， 这些通常是利用自身形变连接被铆接件。
抽芯铆钉（也称拉铆钉）来自图片补充知识：生活中可实现方便调节的螺栓
一般用于可伸缩的结构中调节和固定伸缩后的相对位置，还有用于高度平衡调节的。
生活中连接无处不在，让我们仔细去观察与思考
结构的连接方式多种多样：按构件之间能否移动及转动来分类，分为刚连接 和铰连接
1、刚连接： 被连接的构件在连接处既不能相对移动， 也不能相对转动。常见的有榫接、焊接等。 2、铰连接 被连接的构件在连接处不能相对移动， 但能相对转动。 常见的有松铆，松螺栓，合页等。
螺栓和螺母：
螺栓：就是我们通常使用的螺丝，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 不仅可以用于木材连接，也可用于金属连接，该连接可拆卸。按头部形状分：有六角头 的，圆头的，方形头的，沉头的弹簧垫圈
平垫圈： 安装在螺母或螺栓头部与 被连接构件的表面之间，可 使连接处受力均匀分布,防 止连接件受到损坏
从连接到设计大题（ 2015年10月新学考选考 ）
张民同学发现结冰的路上有人滑倒，于是用木板制作了如图所示的警示牌。 现在需要用3mm厚，30mm宽，长度足够的条钢制作一个警示牌支架（辅助材料不 限），设计要求如下： A.安装支架后的警示牌能稳定地摆在地面上，警示牌总高度不低于500mm； B.安装支架后的警示牌能放入内部空间为500mm×400mm×30mm的盒中。 请根据上述设计要求和警示牌的尺寸，完成以下任务： （1）画出支架结构的设计草图（警示牌可以不画），必要时可以用文字说明； （2）在设计草图上标注支架结构的主要尺寸 （支架长宽高） （3）支架与警示牌的连接可以采用 ▲ ① （在①自攻螺钉连接；②紧定螺钉连接；③膨胀螺栓连接 中选择一项，将序号填写在“ ▲ ”处） （4）为了防止生锈，适合学生在学校完成的表面处理 方法是 ▲ ② （在①表面刷光；②喷涂油漆；③电镀 中选择一项，将序号填写在“ ▲ ”处）
各种塑料制品连接方法
在需要改进耐化学性（特别是酸和碱）或电绝缘性的应用中，塑料紧固件特别合适。用塑料 机制螺钉组装制件似乎也是解决与普通钢制机制螺钉有关的热膨胀系数失配和过紧问题的合理 方法。
自攻丝螺钉
使用材料本身带有啮合螺纹的主要优点是减少了对车螺纹的金属螺母制件 的需要（及相关的垫圈）因此使生产组装件所需制件数目降至最低。使用较大螺 钉时，如直径大于 6.35mm，接受螺纹可直接被模塑在塑料制件中。自攻丝螺钉 凸台组装件一般包括螺钉、直通间隙凸台及封闭定们凸台。
螺钉耐抽出性 夹板载荷要求和衰减速率 反复组装要求 扭拒保持和抗振动性 凸台组装环应力 组装特性如剥离\驱动扭矩比 标准螺纹切削螺钉或有深切的槽或是带槽螺纹。它们被压入定位孔时，在塑 料凸台上切削螺纹，会产生碎屑。它们常与模量较高的热塑性或热固性聚合物（刚 性聚合物）一起使用，不具有螺纹成型螺钉所需的韧性。BT 型螺纹间距宽、切 割槽大，是最普通的标准切削螺钉。BF 也有宽的间距，当使用较软的材料时， 有槽的切割螺纹往往可能被堵塞。B 系列切削螺钉一直用屈挠模量低至 1380Mpa
的材料。用模量很高的材料如屈挠模量直大于 6900Mpa 的玻璃补强材料制甩的 T 型螺钉是有效的。螺纹切削螺钉适于与易裂纹的玻璃质无定形材料一起使用。
标准螺纹成形螺钉在被压入定位凸台中时，形成啮合螺纹。由于韧性或冷流 是螺纹成型螺钉使用 的前提，因此它们通常与较低模量的塑料材料一起使用。 常与屈挠模量低于 2760Mpa 的塑料材料一起使用。如果凸台设计适当，具有宽 间距的 B 型螺钉也可与刚性的、玻璃补强的材料一起使用。60°螺纹角的标准 螺纹成型螺钉产生相对高的径向和环应变，导致高的残余应力。齿面间材料的压 缩可能也高。多数应用中，常推荐使用较宽螺纹间距的 AB 型或 B 型螺钉，而不 是 C 型。
机械设计基础第10章
预紧力Fa →产生拉伸应力σ
Fa
0.5
∴ 强度条件为： 1.3Fa [ ] e 2 d1 4
d1
按第四强度理论，当量应 力： e 2 3 2 1.3
1、承受横向工作载荷的普通螺栓强度
工作原理：依靠预紧力作用下 在被连接件之间产生的摩擦力 承受横向工作载荷。 摩擦力： F f F0 fm 保证连接可靠，要求：
§10-4 螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件
一、螺纹连接的基本类型 1.螺栓连接： 普通螺栓连接：应用广泛，两被连接件不太厚， 便于从两边装配。 铰制孔用螺栓连接：受横向载荷。 2.双头螺栓连接：被连接件之一较厚，常拆卸。 3.螺钉连接：被连接件之一较厚,不常拆卸，且不易 做成通孔的场合。
4.紧定螺钉连接：用于固定两零件的相对位置，并可 传递不大的力和转矩。
—设计公式
d1—螺纹小径（mm） [σ]—许用拉应力 N/mm2 (MPa) Fa
二、紧螺栓连接
紧螺栓连接——承受横向工作载荷和承受轴向工作载荷两种情况
承受工作载荷前拧紧，在拧紧力矩T和轴向载荷Fa（预紧力F0 ） 作用下，螺栓发生拉扭变形，螺栓工作在复合应力状态。
1 2 d1 4 d2 Fa tan(ψ ' ) 螺纹摩擦力 Fa 2d 2 T1 2 tan(ψ ' ) 矩T1→产生 1 2 d1 WT d13 d1 剪应力τ 16 4
θ
一、受力分析
1、矩形螺纹
三点假设：
1.螺纹拧紧过程相当于滑块沿斜面上升的过程；
2.拧紧过程中螺纹各圈的变形量相等；
F Fa
3.力作用在螺纹中径上。
拧紧过程：
FR Fn
ρ
汽车装配中的联接种类
汽车装配中的联接种类在汽车装配中，联接（连接）是指不同部件之间的结合或连接方式。
汽车中存在各种不同类型的联接，每一种联接都有其特定的应用和优劣势。
以下是一些常见的汽车装配中的联接种类：1.螺栓和螺母：螺栓和螺母是一种常见的机械连接方式。
它们用于连接零部件，提供较强的连接力，适用于需要拆卸和重新连接的部件。
2.螺丝：螺丝通常用于连接较小的零部件，它们有各种不同的头部和螺纹类型，可以根据具体的装配需求进行选择。
3.焊接：焊接是将两个或多个零部件通过熔化并冷却后的固化材料结合在一起的过程。
在汽车制造中，常用的焊接方法包括点焊、缝焊、激光焊等。
4.铆钉：铆钉是通过将铆钉推入预先打孔的孔中并通过拉铆枪将其压紧，从而将两个或多个部件连接在一起。
铆接通常用于连接薄板或不易到达的区域。
5.胶粘剂：胶粘剂是一种用于连接两个或多个部件的粘合剂。
在汽车装配中，胶粘剂常用于连接橡胶、塑料等材料。
6.弹性连接：弹性连接（如弹簧、橡胶垫片等）用于在振动和冲击条件下吸收和减缓力的传递，以减轻零部件的损坏。
7.销：销是一种通过插入孔或槽，使零部件互相连接的装配元件。
8.夹紧：夹紧是通过一些夹具或夹具将零部件紧密固定在一起，常见的有夹紧环、夹紧板等。
9.快速连接器：快速连接器通常用于电气连接，例如电线连接器、插座等，以便快速安装和拆卸电气部件。
10.齿轮传动：在汽车的传动系统中，齿轮传动用于连接和传递动力，例如变速器和差速器。
这些联接方式的选择取决于具体的应用、设计要求、零部件性质以及生产过程的要求。
在汽车装配中，通常会采用多种不同的联接方式，以满足不同部件和系统的需求。
螺纹连接的四种基本类型
螺纹连接的四种基本类型一、什么是螺纹连接螺纹连接是一种常见的机械连接方式，它利用螺纹的互相嵌合来实现零部件的紧固和连接。
螺纹连接具有简单、可靠、易于拆卸等特点，广泛应用于各个领域。
二、螺纹连接的分类螺纹连接可以分为内螺纹连接和外螺纹连接两种类型，其中内螺纹连接是指将零部件的外表面加工成螺纹，而外螺纹连接则是将零部件的内孔加工成螺纹。
根据连接方式的不同，螺纹连接又可以分为四种基本类型，分别是：平面螺纹连接、倒锥螺纹连接、台阶螺纹连接和圆柱螺纹连接。
2.1 平面螺纹连接平面螺纹连接是指将两个平面面板通过平行的螺纹连接在一起的方式。
它通常用于连接具有良好密封性要求的零件，如汽车发动机的气缸盖和缸体之间的连接。
平面螺纹连接具有连接牢固、密封性好的特点。
平面螺纹连接的基本特点包括螺纹的螺距、螺纹的锥度、螺纹的尺寸等。
其中，螺距是指单位长度内螺纹所占的数量，螺纹的锥度是指螺纹剖面与轴线的夹角，而螺纹的尺寸包括螺纹的直径和螺纹的高度。
2.2 倒锥螺纹连接倒锥螺纹连接是指连接的两个部件中的一个部件具有倒锥度的螺纹连接方式。
倒锥螺纹连接常用于需要在连接过程中实现密封的场合，如石油管道、天然气管道等。
倒锥螺纹连接的连接特点是螺纹的倾斜度较大，可以实现紧密的连接。
倒锥螺纹连接的优点是具有良好的密封性能，但是也要求连接时的精度较高。
2.3 台阶螺纹连接台阶螺纹连接是指连接的两个部件中的一个部件上有台阶嵌入螺纹的连接方式。
台阶螺纹连接常用于需要增加连接强度的场合，如航空航天领域中的飞机发动机连接。
台阶螺纹连接的连接特点是螺纹连接面上有台阶结构，可以增加连接的面积和牢固度。
台阶螺纹连接的优点是连接可靠、结构简单，但是也要求连接面的加工精度较高。
2.4 圆柱螺纹连接圆柱螺纹连接是指连接的两个部件的连接面都是圆柱形的螺纹连接方式。
圆柱螺纹连接常用于需要在连接过程中实现精确定位的场合，如机械工件的装配和拆卸。
圆柱螺纹连接的连接特点是连接面上都有螺纹结构，可以实现准确的定位和连接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
120°
19:55:51
螺孔深度 钻孔深度
螺纹终止线
大径圆约画3/4圈
剖面线画到粗实线为止
18
§12. 3 螺纹的制图表达-螺纹连接的画法
A
A－A
螺栓不剖
A
旋入深度 螺纹深度
相邻两零件剖 面线方向相反
钻孔深度
螺纹连接部分，按外螺纹画法绘制，其余部分按内、 外螺纹各自的规定画法表示
剖面线画到粗实线为止
型 梯形 梯形螺纹α=30 °
螺纹密封的管螺纹α=60 °
螺纹6要素：牙型、直径、螺距、导程、线数和旋向。
• 标准螺纹（6要素均符合标准的螺纹）
• 特殊螺纹（牙型符合标准的螺纹，但公称直 径不符合标准）
• 非标螺纹（牙型不符合标准的螺纹）
19:55:51
12
第12章 零件的连接
§12.1 概述 §12.2 螺纹的基本要素 §12.3 螺纹的制图表达 §12.4 螺纹紧固件及其联结画法 §12.5 键、销及其联结画法
必须标注螺距，多线梯形螺纹应标注“导程（P螺距）”
旋向 右旋不标，左旋螺纹标注代号“LH”
公差带代号 螺纹的制造精度。
旋合长度代号 长L 短S，中等旋合长度不标
19:55:51
20
§12. 3 螺纹的制图表达-普通螺纹与梯形螺纹
M 10×1 - 6H-S
Tr 40×14(p7) LH - 8e-L
3
§12.2 螺纹的基本要素与种类
螺纹6要素：牙型、直径、螺距、导程、线数和旋向。
内螺纹
外螺纹
19:55:51
以外螺纹为例进行讲解
4
§12.1螺纹的基本要素-直径
螺纹的直径有大径（d或D）、小径（d1或D1）、 中径（d2或D2）之分。普通螺纹和梯形螺纹的大径又 称（公称）直径。
d D
d2 D2
六角头螺栓
双头螺柱
螺母 圆柱头内六角螺钉
平垫圈 开槽圆柱头螺钉 锥端紧定螺钉 开槽沉头螺钉
普通平键
19:55:51
半圆键
钩头楔键2.1 概述 §12.2 螺纹的基本要素 §12.3 螺纹的制图表达 §12.4 螺纹紧固件及其联结画法 §12.5 键、销及其联结画法
19:55:51
19:55:51
13
§12. 3 螺纹的制图表达-加工概述
钻头 板 丝锥
丝锥
牙
板牙 扳手
19:55:51
14
§12. 3 螺纹的制图表达-外螺纹实心轴的画法
大径用粗实线画
小径用约3/4圈细 实线表示
小径用细实线画到倒角内
小径=0.85d
螺纹终止线画粗实线
19:55:51
15
§12. 3 螺纹的制图表达-内螺纹通孔的画法
Dd11
19:55:51
5
§12.2螺纹的基本要素-线数
螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺
纹称单线螺纹；沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线 螺纹。连接螺纹大多为单线。
19:55:51
6
§12.2螺纹的基本要素-螺距和导程
螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称
为螺距P。沿同一条螺旋线转一周，轴向移动的距离 称为导程S。
PS
19:55:51
7
§12.2螺纹的基本要素-牙型
牙型角α
螺纹牙型是指通过螺纹轴线的剖切平面截切而得
的螺纹轮廓形状。常用的有三角形、梯形、矩形、锯 齿形螺纹。其中三角形螺纹使用最广泛。
19:55:51
8
§12.2螺纹的基本要素-牙型
➢普通螺纹
代号M
19:55:51
9
§12.2螺纹的基本要素-牙型
大径画细实线
大径用约3/4圈细 实线表示
小径线画粗实线
螺纹终止线画粗实线
剖面线画到粗实线为止
19:55:51
16
§12. 3 螺纹的制图表达-外螺纹空心轴的画法
大径用粗实线画
小径用约3/4圈细 实线表示
螺纹终止线画粗实线
剖面线画到粗实线为止
19:55:51
17
§12. 3 螺纹的制图表达-内螺纹盲孔的画法
➢（英制）管螺纹
60 °
主要用于各种管道连接,代 号G、R、RP、RC、NPT
19:55:51
10
§12.2螺纹的基本要素-牙型
➢梯形螺纹
主要用于传动,代号为Tr。
19:55:51
11
§12.2螺纹的基本要素-牙型
普通螺纹α=60 °
牙 三角形 （英制）管螺纹
非螺纹密封的管螺纹 螺纹密封的管螺纹 α=55 °
19:55:51
19
§12. 3 螺纹的制图表达-普通螺纹与梯形螺纹
螺纹特征代号
公称直径 ×
螺
距 （普通螺纹）
螺距或导程(p螺距) （梯形螺纹）
旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
右旋 左旋
中径和顶径 公差带代号
螺纹特征代号 普通螺纹为M，梯形螺纹为Tr
公称直径 普通螺纹和梯形螺纹的公称直径均为螺纹的大径 螺距 粗牙普通螺纹不标螺距，细牙普通螺纹和单线梯形螺纹
第12章 零件的连接
§12.1 概述 §12.2 螺纹的基本要素 §12.3 螺纹的制图表达 §12.4 螺纹紧固件及其联结画法 §12.5 键、销及其联结画法
19:55:50
1
第12章 零件的连接-各种类型连接件
连接机器零件的元件称为连接件。常用的连接
件有螺纹紧固件、键、销（教材附录二至十）。零件均 已标准化。
短旋合长度
长旋合长度
内螺纹、公差代号6H
外螺纹公差代号8e
细牙螺距为1mm 公称直径10mm 普通螺纹
左旋 双线螺纹，螺距为7mm
公称直径40mm
梯形螺纹
螺纹直径尺寸标注从大径还是小径引出？
19:55:51
21
第12章 零件的连接
§12.1 概述 §12.2 螺纹的基本要素 §12.3 螺纹的制图表达 §12.4 螺纹紧固件及其联结画法 §12.5 键、销及其联结画法
19:55:51
22
课堂练习&作业
• 课堂练习: 螺纹画法改错题. • 作业:
19:55:51
23
§12.4 螺纹紧固件及其连接画法-概述
这些零件都已标准化，故不必绘制零件图，只要写出
规定标记，以表达其种类、形式及规格尺寸。
标准件的规定标记的一般写法次序为:
标准件名称 标准编号 型式 规格尺寸
六角头螺栓
螺栓 ➢ 有六角头螺栓、方头螺栓，六角头螺栓应用最广， ➢ 有A、B、C三个等级，A级最精确，C级最不精确。
15°-30°
双头螺柱
螺母
圆柱头内六角螺钉
平垫圈
19:55:51
开槽圆柱头螺钉
锥端紧定螺钉
开槽沉头螺钉
24
§12.4 螺纹紧固件及其连接画法-螺栓连接
六角头螺栓
双头螺柱
螺母
平垫圈
用来连接不太厚、且又允许钻成通孔的零件。被连接的两个零件
上加工出比螺栓直径稍大的通孔，螺栓穿过通孔后套上垫圈，并拧
紧螺母即为螺栓连接。