主通风机检修维护安全技术措施(正式)
主通风机检修安全措施
主通风机检修安全措施1. 概述主通风机是工业设备中的重要组成部分，负责保障工作环境的通风换气。
为了确保主通风机的正常运行和员工的安全，进行检修时需要采取一系列的安全措施。
2. 安全检查在进行主通风机检修之前，应先进行安全检查，确保检修区域的安全状态。
具体包括以下内容：•检查主通风机的电源开关是否处于关闭状态，以防止意外启动造成人身伤害；•检查周围是否存在易燃易爆物品，如油漆、溶剂等，将其清除或做好防护措施；•检查通风系统的风道是否存在堵塞或破损，必要时进行清理和修复；•检查工作平台和梯子的稳定性，确保在检修过程中的安全工作条件。
3. 检修准备在进行主通风机检修之前，需要进行必要的准备工作，以确保检修过程的安全和高效：•关闭主通风机的电源开关，并进行标识，以防止误操作；•戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；•根据检修计划，准备所需的工具和材料，并进行检查和清点，确保完整和正常工作状态；•在检修区域设置明显的安全警示标识，并做好现场安全警戒措施，如设置围栏、提示牌等。
4. 检修操作在进行主通风机检修时，需要遵循一系列的操作规范和安全措施，以确保个人安全和设备正常运行：•使用合适的工具和设备进行检修操作，避免使用过大或过小的工具，以免损坏设备或造成意外伤害；•在检修过程中，严禁任何人员进行闲聊和嬉戏等不相关的行为，集中注意力，确保操作安全；•在进行机械部件移动或拆卸时，应使用适当的工具和助力设备，避免直接用力或过度用力造成伤害；•在清洁设备或更换零部件时，应使用适当的清洁剂和润滑剂，并遵循操作说明进行操作；•在检修结束后，要及时清理现场，将工具和材料妥善存放，确保通道畅通并防止滑倒。
5. 紧急事故响应虽然在检修过程中已经采取了一系列的安全措施，但仍可能发生紧急事故。
为了能及时应对和处理紧急事故，需要做好以下准备：•了解紧急事故的应急处理流程，包括疏散途径、报警方式等；•在检修区域设置紧急事故应急装置，如灭火器、急救箱等；•训练员工熟悉紧急事故处理的操作流程，提高应急响应能力。
主通风机检修期间单机运行安全技术措施
主通风机检修期间单机运行安全技术措施概述主通风机在矿井通风系统中起着至关重要的作用，为确保矿井通风系统的正常运行，对主通风机进行定期检修是必要的。
然而，在主通风机检修期间，由于主通风机工作正常的支持缺失，可能会对矿井通风系统的运行安全产生影响。
为了保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行，需要采取一系列安全技术措施来控制主通风机的单机运行。
单机运行安全技术措施1. 安全防护措施1.1 在主通风机检修期间，需要设置专人负责监控主通风机的运行情况，并及时发现和处理异常情况。
1.2 设置警示标志，提醒人员主通风机正在检修期间进行单机运行，禁止他人操作主通风机设备。
1.3 在主通风机运行区域设置防护栏杆，限制人员进入，并标明禁止入内的警示标志。
2. 运行控制措施2.1 单机运行期间，需要定期对主通风机运行情况进行检查，并记录相关数据。
2.2 在主通风机巡视期间，要特别注意检查主通风机的轴承温度、振动等运行参数是否正常，并及时调整和维修。
2.3 设置运行警戒线，一旦主通风机运行参数超过警戒线，需要立即采取措施停止主通风机并进行检修。
3. 确保通风系统连续运行3.1 在主通风机检修期间，需要配备备用通风设备，确保矿井通风系统的连续运行。
3.2 在备用通风设备运行时，需要对其进行定期巡视和维护，确保其正常运行。
4. 定期检修4.1 主通风机检修应有详细的计划和方案，确保检修过程合理高效。
4.2 在主通风机检修期间，需要对其进行全面的清洗、润滑和更换部件等工作，确保主通风机在检修后能够正常工作。
结论通过采取上述安全技术措施，可以有效降低主通风机检修期间的事故风险，保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行。
然而，仍需要在实际操作中根据具体情况进行调整和改进，以确保安全措施的有效性和可行性。
主通风机检修安排及安全措施
主通风机检测、修理安排及安全措施一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的有关规定：新安装的主要通风机投入使用之前必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行1次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行1次全面的检查维修。
检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；风机叶片及风机轴是否符合要求等。
二、季检：每季度必须由总工及通风矿长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、轴承、叶片等各种保护进行1次全面检测、修理，检测、修理中同时还必须对防爆盖漏风情况等进行全面检测、修理，检测、修理后对其作出详细的检测、修理更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查1次反风设施。
三、月检：每月必须由通风矿长、通风科长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护进行1次全面检测、修理，检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理，检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须由通风科长、通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。
对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护也要进行1次全面检测、修理，检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理，检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
主要通风机检修安全技术措施(最终修改)
2#主通风机检修安全技术措施根据我矿主通风机使用情况，计划对现使用2#主通风机进行检修。
在主通风机检修期间，矿井1#主通风机单台运转，为确保检修施工矿井单台风机运转期间的矿井安全，特编制本安全技术措施。
一、检修时间：2019年4月2日—2019年4月6日二、检修项目及时间：每日检修项目、参加施工人员需由现场负责人报调度室留存。
1、4月2日—4月3日，拆卸2#主通风机：拆下叶片、卸轮毂，叶片、轮毂返厂检修，并做动静平衡、翻新、刷漆。
2、4月3日—4月4日，厂方留矿人员更换新铜带圈，4月4日风机叶片、轮毂返矿。
3、4月5日，上午8：00开始进行风机叶片、主轴探伤检测，完成后进行安装。
4、4月6日，对安装完的2#主通风机进行调试、试运转。
试运转前必须经总工、矿长助理、机电矿长、调度室、通防部、安监部、机电部联合验收通过后方可进行。
5、试运转2天，保证2#主通风机正常运转后进行主通风机性能测试。
三、检修步骤：1、检修前将所需吊链、专用扳手、钢丝绳鼻等工具准备好。
2、先检查运行风机电压、电流、风量、负压、轴承温度等参数，确认风机运行正常。
3、向调度室请示汇报，接到指令后方可进行检修。
4、将主通风机房控制室2#风机两级电机开关断路器断开、隔离手车解备、接地刀闸闭合、挂警示牌。
5、厂方技术人员指导施工人员按照风机拆装次序拉开风机，并按计划进行检修各部件。
6、检修完成后，确认设备内无遗留工具或杂物。
7、完成收尾工作，向调度室汇报。
8、2#主通风机所有检修项目完成后，机电部组织有关领导、部门对本次检修工程进行验收。
四、检修前的准备工作1、检修主通风机，必须在外部两趟供电电源即弓家庄线路和英武线路正常供电，且安全可靠情况下进行。
2、地面主通风机房指定专人负责全面检查正在运行的1#主通风机各运转参数是否正常，性能是否完好，并对机械和电气部件进行一次全面检查，确保一切正常后，方可开始检修停止运转的2#主通风机。
3、检修主通风机作业必须明确现场负责人，且由厂家派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修，尽量缩短主通风机单台风机运转时间。
主通风机检修安全措施
主通风机检修安全措施在高温矿井中，主通风机扮演着至关重要的角色，它不仅为井下提供足够的氧气和降温作用，还有助于稳定矿井风压，确保安全性。
然而，长时间使用导致主通风机出现问题时，必须对其进行检修和维护。
正因为如此，正确的检修安全措施是至关重要的，下面将详细介绍。
检修前的准备工作在进行主通风机的检修之前，必须进行充分的准备工作以确保检修过程的安全性。
以下是主要的准备工作：能力和经验的评估对于主通风机的维修和检修，需要有专业的技术人员进行操作。
这要求技术人员具备足够的能力和经验，能够在检修过程中安全地操作电器设备、液压系统、气动系统和机械装置。
工作人员的培训和指导为了确保工作人员具备必要的技术能力，他们需要通过专业的培训和指导来了解主通风机的结构、原理、维修和检修方法。
准备必要的工具和设备为了确保检修工作的顺利进行，需要准备必要的工具和设备，包括喷枪、压力传感器、手工工具和电器设备等。
检修部位的准备工作在进行主通风机检修之前，需要对检修部位进行准备工作，包括清理保护设备和检修道路、扫除垃圾和污垢，以确保检修现场整洁、安全。
检修过程中的安全措施在检修主通风机的过程中，必须采取各种安全措施，以确保检修人员和设备的安全。
以下是主要的安全措施：停电和断电在检修开始之前，必须停止主通风机的供电，切断电源。
这是最基本的安全措施，以确保人员和设备的安全。
停车和切车通过停车和切车操作，可以保证所有机器和设备的动力系统已经停止，并且不会对人员造成危险。
打标记和警告在开始检修前，必须对所有电气设备和机械装置进行标记和警告。
标记和警告应该标示在设备的易于查看的位置。
按照安全规程操作在检修过程中，必须严格遵守安全规程。
这包括佩戴适当的防护装备，使用适当的工具和设备，以及遵守设备操作的规程和程序。
工地安全監督为确保安全，应对检修工作进行监督和管理。
监督包括：检查所有设备和工具的运作，评估检修工作进展情况，发现和纠正任何问题。
此外，应为检修工作组提供工作场所和必要的支持。
煤矿主通风机检修安全技术措施
煤矿主通风机检修安全技术措施1. 引言煤矿主通风机是煤矿中最重要的设备之一，对于煤矿的通风系统起到至关重要的作用。
然而，由于长时间运行和不可避免的磨损，主通风机在使用过程中需要进行定期的检修和维护。
本文将介绍煤矿主通风机检修的安全技术措施，以确保检修操作的安全性和有效性。
2. 检修前的准备工作在进行煤矿主通风机的检修之前，必须进行充分的准备工作。
这些准备工作包括但不限于以下内容：•制定详细的检修计划：明确检修的目标、范围、时间和所需工具设备等信息，确保检修过程有条不紊地进行。
•安全培训和指导：对参与检修的人员进行必要的安全培训，明确工作的风险和危险，并提供必要的个人防护装备。
•停风和切断电源：在检修前必须停止风机运行并切断电源，防止意外启动或电击事故的发生。
•防火和防爆措施：根据煤矿的防火和防爆要求，采取相应的防火和防爆措施，确保检修过程的安全。
3. 检修过程中的安全措施在进行煤矿主通风机的检修过程中，必须采取一系列安全措施，以确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：3.1 安全带和安全绳在检修过程中，操作人员必须佩戴安全带，并使用安全绳固定，防止意外摔落。
安全绳的选择和使用必须符合相关的安全标准，确保安全绳能够承受操作人员的重量。
3.2 通风和检测在检修过程中，必须保持适当的通风，以确保空气流通，排除有毒有害气体。
同时，需要使用适当的气体检测仪器对有毒有害气体进行监测，确保检修区域的空气质量符合安全要求。
3.3 防护围栏和标识在检修区域周围应设置防护围栏，防止未经授权的人员进入。
同时，应设置明显的警示标识，告知人员禁止接近和触碰设备，提醒注意安全。
3.4 使用正确的工具和设备在进行检修过程中，必须使用正确的工具和设备，并保持其良好的状态。
操作人员必须熟悉并遵守工具和设备的使用规范，避免因使用不当导致意外事故的发生。
4. 检修后的处理工作在检修完成后，必须进行相应的处理工作，以确保安全和煤矿设备的正常运行。
主通风机检修安全技术措施完整版
主通风机检修安全技术措施完整版主通风机检修是一项非常重要的工作，为了确保操作人员的安全，同时保证设备的正常运行，需要采取一系列安全技术措施。
以下是主通风机检修的完整版安全技术措施，包括检修前准备、操作过程中的注意事项以及检修后的安全措施。
一、检修前准备1.培训和资质要求：操作人员需要接受相应的培训并取得相关资质证书，熟悉主通风机的工作原理、操作流程和检修要求。
2.现场环境检查：在检修前，需要对主通风机周围的环境进行全面检查，确保没有可燃物、易燃气体等危险物质的存在。
3.个人防护装备准备：操作人员需要佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
4.施工区域划定：将检修区域划定出来，并设置明显的警示标识，确保无关人员不进入危险区域。
5.断电和温度检查：在开始检修前，确保主通风机已经完全断电，并检查设备表面温度是否符合安全要求。
6.工具和设备检查：检查使用的工具和设备是否完整、正常，并符合相关的安全标准和规范。
二、操作过程中的注意事项1.工作人员须佩戴好个人防护装备，并且确保操作环境干净整洁，避免杂物等物体妨碍操作。
2.严禁擅自操作或修改主通风机的控制系统，必须在相关部门的指导和监督下进行。
3.在拆卸和安装主通风机的部件时，应先熟悉设备的构造和工作原理，遵循正确的拆卸和安装程序，并使用正确的工具和设备。
4.操作人员必须时刻保持警觉，注意周围环境和设备的运行状态，发现异常情况及时上报并采取措施，如设备故障、漏电等。
5.在进行电气部分的检修时，必须在设备断电的情况下进行，并采取相应的安全接地和防止误操作措施，防止发生电击事故。
6.禁止将工具或其他物品掉落到主通风机内部，以免损坏设备或导致其他安全事故。
三、检修后的安全措施1.检修完毕后，检查和清理现场，确保没有留下任何杂物、工具等物品。
2.重新组装主通风机时，必须按照正确的程序、顺序和使用正确的工具。
3.完成检修后，需要对主通风机进行试运行，并监测设备运行状态，确保设备正常工作。
主通风机检修安全技术措施
断电操作。
03
卸压
在卸压操作中，需要确保设备在卸压后不会对人员或设备造成伤害。卸
压前应先与中控室联系，确保卸压指令得到确认，并等待指令完成后方
可进行卸压操作。
拆卸、搬运、修理等作业的安全措施
拆卸
在拆卸作业中，需要使用正确的 工具和方法，避免对设备造成损 坏。对于有特殊要求的拆卸作业 ，应按照说明书或操作规程进行
定期检查应急设备和物资的可用性，及时进行维修和更换，确
保其能够在紧急情况下正常使用。
进行应急演练和培训
制定应急演练计划
根据实际情况，制定应急演练计划，明确演练的时间、地点和参与 人员。
进行模拟演练
根据制定的应急演练计划，进行模拟演练，模拟可能发生的突发事 件，检验应急预案的可行性和有效性。
进行培训和宣传
对工具和材料的存放和使用进行 合理安排和管理，避免混乱和误
用。
安排检修人员和分工
01
根据检修项目和计划，选择合适 的检修人员，包括技术人员、维 修工、安全员等。
02
对检修人员进行必要的技术培训 和安全教育，提高检修技能和安
全意识。
对检修人员进行分工，明确各自 的任务和责任，确保检修工作的 有序进行。
高处作业时必须佩戴安全带，并使用脚手 架或梯子等工具，严禁徒手攀爬。
机械伤害防范
物体打击防范
操作前应对机械设备进行检查和试验，确 保其正常运行；操作时需佩戴好个人防护 用品，并严格按照操作规程进行。
起重作业时必须佩戴安全帽，并使用合格 的起重设备和工具；操作时需注意周围环 境，避免人员和物品砸伤。
检修过程中的安全
确定应急预案编制计划
根据实际情况，确定应急预案编制的计划和时间安排，保证预案的 及时性和有效性。
主扇检修安全技术措施
编制：工区：机电部：调度室：安全部：通防部：通风副总：机电副总：安全副总经理：总工程师：措施会审意见表日措施名称年月日期年月日##X 煤矿主扇风机安装两台型号为： ##x 地面矿用防爆抽出式対旋轴流通风机,一台工作,一台备用.现由于2#主扇风机运转运行时间较长, 机电轴承已超过使用寿命期限且第一台机电叶片旋转处有异常声响.为了保证主扇安全连续运行,确保矿井通风安全,机电工区将对一矿2#主扇风机进行检修维护〔更换机电轴承〕,为了施工过程中工作人员和设备的安全,根据现场实际情况,特编制此安全技术措施,现场施工、监督管理人员必须遵照执行.二、组织措施1、人员组织成立 2#主扇风机检修小组：组长：机电副总工程师副组长：调度室主任、机电部部长、通防部部长、安全部部长、工区区长组员情况：施工负责人：技术负责人：安全负责人：施工人员：2、相关职责1〕、组长负责协调各部门之间在一矿一分区风井场地2#主扇检修期间,1#主扇不能正常运行时启动《无计划停风应急预案》的各项工作.2〕、副组长负责协调本部门在一矿一分区风井场地2#主扇检修期间,1#主扇不能正常运行时启动《无计划停风应急预案》的各项安全监督工作,且机电工区区长负责检修期间突发情况的停送电指挥工作,机电部必须参预2#主扇检修完成后的验收工作.3〕、组员负责一矿一分区风井场地2#主扇检修期间的检修工作, 施工负责人负责检修期间的现场统筹安排且对本次施工负全部安全工作责任,技术负责人负责协助完成施工负责人安排的工作并负责向向检修人员讲述检修内容、安全措施与安全注意事项 ,传达《安全技术措施》3、施工地点：一矿一分区风井场地2#主扇安装处；4、检修时间：年月日5、准备材料：保险绳、 5T 葫芦 2 台,34-36 梅花扳手 2 把、2m 钎子2根、8#铁丝2KG、铁链2 米2 根、100T 千斤顶1 台、200T 千斤顶1 台、3#锂基脂3 桶〔15Kg/桶〕、起吊三脚架、柴油、待更换的机电轴承两套等；6、提前将施工工器具与材料运至施工现场；7、施工人员提前准备好劳动防护用品并检查其是否合格；8、施工前必须冲刷施工地点附近 20 米范围内与设备上的积沉.1 〕负责人联系相关部门确认检修班次与时间,确定检修时间时要查天气预报,把时间确定在连续晴朗天气的时段内,并按规定时间开始检修.2〕技术员向检修人员讲述检修内容、安全措施与安全注意事项, 传达《安全技术措施》 .作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全.3〕备齐各类检修所需工器具、电工仪表等材料,将需用的零部件运送到位,安排人员准备检修作业.4〕对正在运行的 1#主扇风机的完好情况进行检查,检查供电线路设备,确保风机安全运行；检查通风机房通讯系统、防爆门与其他设施的完好情况.发现问题须与时汇报处理,不得擅自开始检修作业.5〕检查 2#主扇风机蝶阀是否关到位.6〕负责人确认 1#风机正常运行后方可开始检修作业.1) 准备工作就绪确认安全无误后,按检修作业计划程序开始作业.2) 10KV 变电所内停电主通风机变频器 2#高压开关柜,退出断路器,合闸接地刀闸.悬挂"路线有人工作,禁止送电"安全警示牌,且配电工现场守护,保证施工安全.3) 检修时先卸掉第一节和第二节主扇之间的连接螺栓 ,螺栓没卸完时不能用起重机生拉硬拽 ,防止拉坏设备 .用葫芦将第二节风机向后拉开 1.5 米的空间,并用卡轨器固定.把工字钢放在两级电机中间顶端作起吊装置用并用 8#铁丝进行固定,把 1T 手拉葫芦悬挂于顶部工字钢上面,作为起吊设备.先更换一级机电轴承.4) 将风叶从轮毂上面拆卸一片,将手拉葫芦与风叶套牢,同时检查所有风叶有无裂纹变形等,发现异常情况必须即将汇报5) 把工字钢焊坚固于风叶中间的轮毂上面,用千斤顶将轮毂缓慢拔出.6) 用氧气、乙炔气割开机电罩子,拆除机电前、后端挡盖,将先后、端轴承取出来并清除油槽内的油垢,清除干净后更换新轴承,并即将对新轴承进行注油.7) 先后端轴承更换完成后,接通第一台电机电源,将频率分别调至5HZ、20HZ、37HZ、50HZ 进行试运转,均无异常声响后将电源拆除,将机电罩子重新焊接,焊接完成后进行风叶的安装工作,风叶角度、正反面必须与拆卸前一致,所有拆卸部份必须恢复原样.8) 风叶安装完成后接通第一台电机电源,将频率分别调至5HZ 、20HZ、37HZ 、50HZ 进行试运转,重新安装完的主扇风叶不能刮机壳,运转时无异常振动,无杂音.一切正常第一级机电检修工作结束.9) 按照上述步骤对二级机电先后端轴承进行更换、测试与恢复拆卸部份.10)一、二级机电轴承全部更换完毕后,由施工负责人现场确认无误后,将两级机电合拢,恢复.闭合时更换因拆卸损坏的密封胶垫.11)2#主风机检修完毕后对其进行全面验收,确认检修合格后汇报调度、调度室汇报总工程师、安全部与相关部门,经允许后进行试机, 试机操作必须按照《主扇司机操作规程》进行.12)接通第一级、第二级机电的电源,打开测风口,将频率调至 37HZ、50HZ 分别对第一级、第二级主扇进行试运行〔运行时间不小于 30 分钟〕 ,确认没有问题第一、第二级主扇一起试运行,在试运行中联系通风工区对矿井通风各地点进行监测；联系机电部对通风机运行情况进行检查.13)2#主扇风机检修完毕确认正常运行,经机电部、通防部验收合格并签字后交主扇司机投入正常运行,结束检修作业,清理施工现场.整理各项技术参数,资料交机电部备案.1〕、检修期间若遇天气突变机电工区领导班子必须到工区值班待命. 2〕、严禁在风机运转时进行检修,检修时必须切断所有电源,并在启动手柄处悬挂"正在检修,禁止启动"字样的警示牌. 3〕、参加检修的工作人员必须带安全帽,穿戴好劳动保护用品. 4〕按照计划检修工序逐步进行,所有参加施工人员必须听从施工负责人指挥,遵守本工种操作规程与本措施 ,如遇问题应与时汇报不准擅自更改作业工序. 5〕、检修风机过程中必须有工区领导现场指挥. 6〕、检修人员必须严格执行本工种的各项规章制度. 7〕使用手拉葫芦等起吊工具前,必须检查工具确认完好后方可使用. 8〕、施工负责人到施工现场后 ,要组织所有施工人员学习安全技术措施,明确分工.并履行签字手续后,方可参加施工. 9〕、检修时按检修标准执行.轴承不得有裂纹、伤痕、锈斑、剥落、点蚀或者变色,保持架完整无变形,轴承内圈与轴颈配合过盈量为： 0.003mm－0.053mm.轴承外圈与轴承座配合为：0.071mm－ 0.16mm.轴承径向磨损间隙<磨损极限间隙>为:0.30mm,转动灵便,无异响. 10〕、登高作业时要注意安全,系好安全带,站稳或者坐稳后方可作业. 11〕、在风机上部作业人员要注意保护好在风机下部作业人员 , 防止上部掉落物件伤着地面人员. 12〕、安装时不允许把任何工具杂物落在风机里. 13〕、试运转风机时,进风道中不许有杂物,要清点人数确认风道中无人后,才干起动风机. 14〕、施工中使用起重器械时必须确认其安装牢靠 ,操作人员必须采取相应的安全防护措施 .使用的起吊架强度要满足要求并安设坚固 , 有放倒防滑措施. 15〕、起重作业时必须明确现场指挥人员,明确统一信号. 16〕、若夜间继续作业必须有足够的照明.17〕、检修期间,遇到 1#主扇无计划停风停电后,按《##X 公司无计划停风停电应急预案》程序处理.主扇单机运行措施在 2#主扇检修期间,1#主扇浮现故障不能正常运转时,必须采取以下紧急措施：1、当 1#主扇浮现其中 1 台机电浮现故障不能正常运行时, 主扇司机必须即将汇报调度室和工区值班室,经工区允许后将电流频率上调至 50HZ.由调度室通知通风工区即将派出测风员对总回风巷进行测风,将所测结果即将汇报通风工区、通防部和调度室.经上述部门进行分析是否能满足一矿一分区通风要求 ,若不能满足要求由调度室通知按《##X 无计划停风应急预案》相关程序执行.根据现场实际情况由机电工区编制措施对主扇风机进行抢修,尽快恢复一台主扇保证通风.2、当 1#主扇浮现 2 台机电同时浮现故障整台主扇不能运行导致全矿停风,主扇司机必须即将汇报调度室和工区值班室 .由调度室通知按《##X 无计划停风应急预案》相关程序执行.根据现场情况由机电工区编制措施对主扇风机进行抢修 ,尽快恢复一台主扇保证通风.3、当 1#主扇浮现其中 1 台机电至变频器之间电缆浮现故障不能正常运行,主扇司机必须即将汇报调度室和工区值班室 ,经工区允许后将电流频率上调至 50HZ.由调度室通知通风工区即将派出测风员对总回风巷进行测风 ,将所测结果即将汇报通风工区、通防部和调度室.经上述部门进行分析是否能满足一矿通风要求,若不能满足要求由调度室通知按《##X 无计划停风应急预案》相关程序执行 ,机电工区即将组织人员对该电缆进行更换 . 更换完毕后汇报调度室,经调度室允许后即将起动主扇的此外 1 台机电,将主扇电流的频率下调至原频率.4、当 1#主扇浮现 2 台机电至变频器之间电缆浮现故障,整台主扇不能运行导致全矿停风,主扇司机必须即将汇报调度室和工区值班室.由调度室通知按《##X 无计划停风应急预案》相关程序执行,机电工区即将组织人员将 2#主扇的电源电缆接入 1# 主扇机电接线腔 .改线完毕后即将汇报调度室 ,经调度室允许后即将起动该主扇.5、当 1#主扇变频器开关浮现故障不能正常运行,主扇司机必须即将汇报调度室和工区值班室,由调度室通知按《##X 无计划停风应急预案》相关程序执行,机电工区即将组织人员将 1#主扇路线改到 2#主扇变频器开关上,改线完毕后汇报调度室,经调度室允许后即将起动主扇.6、当变电所 I 回路蓦地停电,主扇司机必须即将汇报调度室和工区值班室,经工区允许后断开 I 回进线柜,退出 I 回路进线柜小车,合上联络柜后汇报调度室,经调度室允许后即将起动 1#主扇.7、当变电所 I、II 回路同时停电,导致全矿停风,主扇司机必须即将汇报调度室和工区值班室,由调度室通知按《##X 无计划停风应急预案》相关程序执行.其中 I 回路先来电时主扇司机必须即将汇报调度室和工区值班室,经调度室允许后即将起动 1# 主扇.II 回路先来电时主扇司机必须即将汇报调度室和工区值班室,然后按措施中第 6 条执行.I、II 回路同时来电时主扇司机必须即将汇报调度室和工区值班室,经调度室允许后即将起动 1#主扇.传达人：地点: 时间：年月日参加学习人员签名：。
主通风机检修安全技术措施
主通风机检修安全技术措施引言主通风机是矿山井下的重要设备，承担着提供井下工作环境的重要任务。
由于井下作业环境恶劣，通风机长期运转后会出现故障，需要进行检修与维护。
然而井下的检修环境十分危险，为了保障检修人员的生命安全和设备的正常运行，必须采取一系列的安全技术措施。
检修前的准备工作在进行主通风机检修前，必须做好以下准备工作： - 停机检查：提前关闭主通风机电源，并在关闭前进行检查，确保设备处于安全状态。
- 放空降压：井下存在着一定的气压，必须将井下高压气体通过相应的排气口进行放空和降压。
- 安全预案：制定通风机检修的应急预案，明确各个环节的责任人，做好周全的应急准备。
- 资料准备：准备与通风机相关的资料，如安全技术规程、通风机操作手册、设备部件图纸等。
检修安全技术措施在通风机检修过程中，必须严格遵守以下安全技术措施： ### 环境安全措施 - 使用有防爆等级的工具和设备，防止电器设备和工具引发火灾及爆炸。
- 禁止在机器旁吸烟或使用明火，以免引燃易燃易爆物品，造成火灾或爆炸。
- 在机器旁设置明显的安全警示标志和隔离栏杆，以确保检修区域的隔离和安全。
个人防护措施•检修人员必须配备必要的个人防护用品，如防护手套、防护面罩、安全鞋等。
•检修人员应遵守工作时间规定，避免疲劳过度工作带来的安全隐患。
•禁止任何个人借用他人工具，保证检修人员工具的质量和安全。
电气安全措施•切断电源：在检修之前，应该切断掉通风机的电源，避免因为接触带电部分，引发电击事故。
•使用专门资质检修工人：在检修工作需要加工部件、改动电气线路等高风险工作时，应该使用具备电气操作证书的专门人员。
•检修人员直到所有电源满足安全标准之后，才可重新开启通风机。
结论主通风机负责提供矿井井下的通风环境，对于检修防范措施必须十分重视。
检修工作环境残酷，安全措施必须严格落实，并且所有参与工作的人员都要时刻保持警觉，紧密协作，确保工作安全顺畅。
本文介绍了检修前的准备工作、环境安全措施、个人防护措施、电气安全措施等多个方面。
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主通风机检修维护安全技术措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、检修前的准备工作：
1、准备2m钎子2根，铁丝2KG，铁链2m、2根，黄油及黄油注射器一个，带到工作地点，工具修理工准备，先检修没有运行备扇2号风机。
2、把风机从一级、二级中间拆开，检查风机风叶有无伤痕、有无松动，风叶角度有无变动，电机底座螺丝有无松动，并给风机电机注油。
3、打开电机接线室，测试电机和电缆绝缘，检查风机轴承传感器情况，需更换时要更换。
4、风机房内检查风机电控柜，检查要按停电检修程序进行，启动柜检查螺丝是否紧固，线头有无起热、氧化，有要采取措施处理，重新做头或更换线鼻，接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器。
5、检修后重新组装风机。
6、风机装后要试运转。
7、二号通风机检修后，汇报调度室，在安全科人员陪同下准备检修一号通风机。
二、安全技术措施：
1、在施工前要向施工人员贯彻学习措施并签字，严格按措施施工。
2、电机加油要适量。
3、停电检修风机启动柜有电工负责，做到安全检修，严禁带电作业。
4、试运行风机要有安全科、通风科人员在场，并报告调度室，风机切换由机电科负责，风机试运行2小时正常时才能离开。
5、施工前后要向调度室汇报。
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