流延膜填充母料
碳酸钙母粒配方
碳酸钙填充母粒是以碳酸钙加PP载体混合加工而成。
适用于聚丙烯、聚乙烯各种制品的生产包括注塑，管材，吹塑，片材，吸塑，编织袋，彩条布，PE布，塑料网，吹膜，流延膜等。
普通填充母粒的主要成分是碳酸钙，透明填充配方是矿盐、透明粉。
其他的填充母料是超细填充母料。
填充母料最大的作用就是降低成本。
吹膜PE（农膜、地膜共挤膜、民用薄膜）--8%~10%一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包带PP --30~60%流延淋膜、食品包装膜、垃圾袋、编织袋、购物袋--20~50%注塑成型、中空成型LDPE --10~40%中空吹塑制品、机油桶、塑料桶、塑料瓶HDPE--10~40%，PP-- 20~40%塑料盘、塑料盆、开关盒、塑料玩具、化妆品盒HDPE ~30%,PP----20~30%塑料
窗帘、塑料管材、片材、餐垫片材PS---15~30%，ABS----。
吹膜级填充母料是什么
吹膜级填充母料就是聚烯烃填充母料，采用超细碳酸钙作为主要原料，在多种功能肋剂的作用下与全新的载体树脂混合，经双螺杆挤出机挤出造粒制成。
产品流动性好，添加量大、成本低、适用广。
【图例-1】成塑加工时，不粘模、不吸潮、不变色，能多方面改善制品的物理机械性能。
广泛用于各种聚烯烃制品的改性中，各项技术指标符合并超过GB1126-91的要求.主要产品:金红石型白色母料、锐钛型白色母料、碳黑色母粒、大口径PE排污管波纹管专用母料、PP再生塑料拉丝增白母料、编织袋覆膜母料、流颜吹膜母料、发泡板材专用料、无纺布专用母料、塑料透气膜专用母料。
产品特点1、与塑料相容性极好，在制品中分散均匀；即使加入大量地填充量，仍可获得外观光洁度良好的产品；2、本产品为纯白色粒料，可灵活配制生产各种颜色制品；3、使用偶联剂处理，在填充量较大的情况下，使制品仍保持良好的机械性能；4、工艺适应性广，具有优异的加工性能，可用原来的加工设备和生产工艺进行生产；5、可保持制品原有的基本力学性能，同时抗冲击强度、尺寸稳定性能等指标有所提高；6、本品无味、无毒、无害；7、使用此母料，可降低生产成本，节约石油资源，无粉尘污染，符合环保要求。
应用范围适用于农地膜、背心袋、内衬膜、垃圾袋，塑料桌布等薄膜产品以及化妆品、洗发水、瓶盖、桶、罐等中空吹塑制品可起到填充作用，降低成本，增强力学性能。
技术指标水份：小于0.2%粒度：0.5-2.5um片状熔融指数(1900C,2160g)：2-12g/min白度：大于90%清洁度（色粒）：0个/kg【图例-2】使用指南1、薄膜类制品推荐以产品总重量的15-20%添加本母料；中空类制品推荐以产品总重量的20-25%添加本母料。
2、使用前应与原料、色母等其它助剂搅拌均匀；3、添加母料后，生产工艺不用改变，如有必要可适当提高生产温度。
五、包装及储存包装：复膜纺织袋25kg装。
储存：防潮、防水。
运输：在搬运过程中，注意防止内外包装破损。
纳米级吹膜透明填充料-技术指标、参考数据
吹膜、流延透明填充料-技术指标、参考数据所列数据，仅供参考，不尽之处，欢迎指正。
采用高新科技纳米技术,用纳米级无机功能材料和塑料载体制作而成。
具有高透明度、增强力学、分散性好、无毒无害、耐腐蚀等性能。
专门应用于LLDPE/LDPE/HDPE/PP吹膜产品中，提高拉伸性能、开口性和耐冲击强度等。
对于塑胶的吹膜方面具有改良作用，且价廉物美降低成本，提高生产效率。
1、高透明性：母粒本身的折射率（1.57）于绝大多数合成树脂的折射率非常接近，而且无机材料粒径小于100纳米，可见光（390-780nm）光波透过率高，所以加入适量母粒不影响制品的透明度。
2、光泽度高：本产品的无机材料L值高达99.5，比一般纯塑料L值（40-90）的表面光泽高出很多，所以添加本母粒后制品表面具有超高的光泽度和鲜艳度。
3、分散性好：产品采用全新纳米技术，对无机材料进行有机的致密包膜，使母粒和各种树脂具有良好的浸润性、相容性、容易分散。
4、耐候性好：本产品无机材料耐酸、耐碱、并具有抗紫外线照射功能，能明显提高塑料制品的抗氧化性能和奶酸碱性能，抑制产品老化作用和提高制品的使用寿命。
5、力学性好：由于无机粉体粒径小于100纳米，具有颗粒尺寸小，比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大等特点，能大量提高制品的抗冲击、拉伸、穿刺、耐磨等性能，起到增强增韧的作用。
6、无毒无害：本产品通过SGS认证，不含重金属等有害物质，杂志少，纯度高，能有效保证制品的安全性和表面清洁性。
以上数据，包括配方均是真实的，但是客户必须在自己的实验室或设备上进行实验来确认，我司不能做出任何承诺。
客户必须遵守当地的专利法规。
产品技术数据仅供客户参考，均不能作为检验产品的指标依据。
KZ-T80 is a new development in research achieved by Hong Kong Kezi Group and a number of research institutions, which was made from Nanoscale inorganic functional materials and and plastic carrier through nano-technology., with a high grade of transparency, enhanced mechanics, good dispersion, nontoxic, corrosion resistance and other properties. It is specifically applied to LLDPE / LDPE/HDPE/PO/PP blown film products, in order to increase the tensile property, opening property and impact strength. It also can increase the producing efficiency of plastic film blown with cost reduction.★Product Properties◇High transparency：The refractive index of masterbatch is very similar with the refractive index of Polyethylene. The particle size of inorganic material is less than 100 nm, and the light waves of visible light (390-780nm) has high transmittance, so it won’t affect the transparency of products if adding moderate masterbatch .◇Good mechanics：As the particle size of inorganic powder is less than 100 nm, which has small particle size, big surface area, high surface energy , Large proportion of surface atoms and other characteristics, it can effectively improve the stretchability, impact resistance, , puncture resistance and abrasion resistance, etc. to play dual function of reinforcing and toughening.◇Non Toxicity：This product has passed SGS certification, and is free of heavy metals and other harmful substances with less impurity and high purity, which can effectively guarantee the safety of products and surface cleanliness.★Product recommend applicationKZ-T80is specifically applied to LLDPE/LDPE/HDPE/PP/PO blown film products, in order to increase the tensile property, opening property and impact strength. It also can increase the producing efficiency of plastic film blown with cost reduction.★Recommended amountFilm blown 5%----50% (Adjusted according to different kinds of film)★Packing and storageGenerally it is 25kg/bag, and should be stored in a cool, dry, dark place to avoid moisture.All of data above including formulas are true, but customers can verify them by doing experiments in their own laboratories with their own equipments. Kezi Group can not make any promises. Customers must abide by the local patent laws and regulations. Product technical data are only for customers’ reference, which can not be used as an indicator basis for product test.。
吹膜填充母料有什么用途和特点？
吹膜填充母料是以天然绿色环保无机填料为主要原料，通过对其多次特殊处理后，与生物降解载体树脂、可降解助剂（包括相容剂、偶联剂、分散剂、稳定剂）等其他助剂优化组合而制成，与全生物降解树脂PLA、PBAT等具有很好的相容性、分散性以及加工性能。
一般适用于吹膜、注塑、挤出片材等多种生物降解塑料制品，能有效降低目前生物降解制品的成本，提高制品的刚性、尺寸稳定性，降低收缩率，缩短生产周期。
【图例-1】
吹膜填充母料产品特点
1.绿色环保，无毒无害，完全可生物降解
2.白度高、无黑点，相容分散性好。
3.提高制品的刚性、尺寸稳定性、降低收缩率、缩短生产周期。
4.水分含量低，直接添加使用，无需烘干处理，添加量10~30%。
5.性价比高，有效降低生产成本
【图例-2】
吹膜填充母料目数高，保障薄膜表面光泽度和韧性，不影响印刷。
一般可用于加工PP、PE、PO薄膜、流延膜、胶袋、垃圾袋、快递袋、购物袋、背心袋、包装袋、农用地膜等，填充比例可达30%以上。
填充母料文档
填充母料1. 引言填充母料（filler masterbatch）是一种用于改善塑料及橡胶性能的添加剂。
填充母料能够通过添加一定量的填充剂，如纤维素、炭黑、玻璃纤维等，来增强塑料及橡胶的强度、硬度、耐磨性等特性。
本文将介绍填充母料的定义、分类、制备方法以及其在塑料制品及橡胶制品中的应用。
2. 填充母料的定义填充母料是一种添加剂，通过在塑料及橡胶中添加一定比例的填充剂，来改善其物理力学性能。
填充剂可以是无机物质，如陶瓷粉末、纤维素、硅酸钙等，也可以是有机物质，如炭黑、纳米颗粒等。
填充母料被广泛应用于各种塑料及橡胶制品的生产中。
3. 填充母料的分类根据填充剂的不同，填充母料可以分为以下几类：3.1 纤维填充母料纤维填充母料主要是在塑料及橡胶中添加一定比例的纤维素填料，如木浆、麻绳等。
纤维填充母料能够显著提高塑料及橡胶制品的强度、硬度和韧性。
3.2 炭黑填充母料炭黑填充母料是在塑料及橡胶中添加一定比例的炭黑填料。
炭黑填充母料能够提高塑料及橡胶制品的耐磨性、抗拉强度和抗剪切性能。
3.3 玻璃纤维填充母料玻璃纤维填充母料是在塑料及橡胶中添加一定比例的玻璃纤维填料。
玻璃纤维填充母料能够增强塑料及橡胶制品的强度、硬度和耐高温性能。
3.4 其他填充母料除了上述几种常见的填充母料外，还有一些其他类型的填充母料，如陶瓷粉末填充母料、硅酸钙填充母料等。
这些填充母料能够通过添加不同的填料，来改善塑料及橡胶制品的特性。
4. 填充母料的制备方法填充母料的制备方法会根据填充剂的种类和要求的性能进行调整。
以下是一些常见的填充母料制备方法：4.1 热熔混合法热熔混合法是一种常用的填充母料制备方法。
该方法将填充剂和塑料基料一起放入混合设备中，通过高温和剪切力的作用，使填充剂均匀分散在塑料基料中，形成填充母料。
4.2 溶液法溶液法是一种适用于某些填充剂的制备方法。
该方法将填充剂溶解在有机溶剂中，然后将溶液与塑料基料进行混合，通过后续的挥发、溶剂蒸发等步骤，得到填充母料。
塑料填充母料有什么特点
1、抗老化，使用塑料填充母料加工的塑料制品一般抗老化性能非常好，能保证塑料产品在使用的时候不容易出现老化情况，老化的塑料产品一般都表现出脱皮，易碎的情况，尤其是塑料工艺品上面这个要求很痒。
2、密度均匀，传统的塑料制品由于在加工过程中阐述了很多的气泡或者杂质，导致塑料制品的密度并不是很均匀，这样的塑料制品在使用的过程中使用质量很差的。
【图例-1】
填充母料的特点其实很多，根据不同的工艺有吹膜填充母料，注塑填充母料，透明填充母料等等，每个都有各自的特点。
填充母料的生产工艺流程
填充母料的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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流延膜技术资料
流延膜一．流延膜概述流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。
与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。
流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。
二．流延膜配方组成配方设计的关键为选材、搭配、用量、混合四大要素，表面看起来很简单，但其实包含了很多内在联系，要想设计出一个高性能、易加工、低价格的配方也并非易事，需要考虑的因素很多。
我们目前的所用PE 膜基本组成如下：HDPEPE 树脂 LDPELLDPE 70%PE 膜 色母（w 1）（7%~10%）：PE 树脂 填充料（w 2）：PE 树脂+1. 树脂1）树脂品种的选择树脂要选择与改性目的性能最接近的品种，以节省加入助剂的使用量。
如耐磨改性，树脂要首先考虑选择三大耐磨树脂PA 聚酰胺(俗称尼龙)、POM （聚甲醛）、UHMWPE （超高分子量聚乙烯）；再如透明改性，树脂要首先考虑选择三大透明树脂PS （聚苯乙烯）、PMMA （聚甲基丙烯酸甲酯）、PC （聚碳酸酯）。
2）树脂牌号的选择同一种树脂的牌号不同，其性能差别也很大，应该选择与改性目的性能最接近的牌号。
如耐热改性PP ，可在热变形温度100～140℃的PP 牌号范围内选择，我们要选用本身耐热140℃的PP 牌号。
3）树脂流动性的选择配方中各种塑化材料的粘度要接近，以保证加工流动性。
对于粘度相差悬殊的材料，要加过渡料，以减小粘度梯度。
如PA66增韧、阻燃配方中常加入PA6作为过渡料，PA6增韧、阻燃配方中常加入HDPE作为过渡料。
不同加工方法要求流动性不同。
不同品种的塑料具有不同的流动性。
由此将塑料分成高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料，具体如下：高流动性塑料——PS、HIPS（耐冲击聚苯乙烯）、ABS、PE、PP、PA等。
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流延膜填充母料
产品介绍
流延膜填充母料为纯白色粒料，无毒无味，已通过SGS认证，卫生环保；
产品特点
1．分散塑化性好，填充量大，填充比例可达30%-50%；2．改善制品性能，可降低制品收缩性及因收缩引起的变形，同时提高其比重、刚性、耐热性、抗压耐磨性和表面光泽度等；
3．含抗氧剂和耐老化剂，可延长制品的使用寿命；
产品用途
流延膜填充母料用途广，适用于注塑、吹瓶、塑料刀叉、快餐盒、托盘、管材、片材、中空板、电器外壳、电缆电线填充绳、打包带、编织袋、垃圾袋、快递袋、购物袋、荔枝纹烫纸、低温热熔胶
片、TPU港宝鞋材、工程塑料颗粒等。