钻井队现场检查表
时间： 结果 各连接板、拉筋无扭曲无变形，无断裂。 采用∮19mm的钢丝绳，中部不打结，不打扭。 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
井架绷 绳
绷绳
A
钢丝绳每捻距断丝不超过6丝。 松紧合适，受力均匀，绷绳在对角线上。 绷绳下端必须使用正反∮27mm型花兰丝杠拉紧。
天车
副队长
架工
天车台
Ｂ
副队长
架工
检查部位名称 检查项 二层台 承包责 任人 岗位 检查点 二层台 检查 级别 A 检查标准及要求
时间： 结果 指梁固定牢靠、平稳，无损坏，断裂，并拴有保险 绳。 二层台操作平台固定牢靠、平稳，花纹钢板焊接牢 固，无损坏，断裂。 操作台拴有保险绳。 二层台不得有任何杂物。 签字
队长
司钻
刹车气 缸
进排气符合要求，不漏气，刹车灵敏。 A 刹车气压表完好、灵敏，读值0.6—0.9MPa。 气缸下严禁有杂物。
活绳端
A 死活绳 固定器 死绳端
穿入绞车滚筒，专用压板(扎头)固定，螺丝齐全、 紧固。 挡杆齐全，与大梁固定牢靠，螺丝及并帽齐全牢固 。 第2页 共26页
队长
司钻
检查部位名称 检查项 死活绳 固定器 承包责 任人 岗位 检查点 死绳端 检查 级别 A 检查标准及要求
梯子
钻台梯 子
B
副队长 井架
架工
底座 B 逃生滑梯安装位置合适，滑梯内无杂物和遮档物。 滑梯口有呈梯形状缓冲沙与出口相平。 井口工具、工具箱摆放整齐，钻台面清洁，不零 乱，通道畅通。 钻台前大门须有防护链。 第9页 共26页
副队长 井架
架工 B
检查部位名称 检查项 承包责 任人 岗位 检查点 井架主 体 检查 级别 检查标准及要求
游车
Ａ 防脱槽护罩与滑轮轮缘间隙合适，无磨擦现象。 定期保养。 钩身转动灵活，钩体锁紧装置完好。
游动系 副队长 统
架工
大钩
B
大钩弹簧和行程正常。 吊环销轴两端的开口销齐全、紧固。 第6页 共26页
游动系 副队长 架工 检查部位名称 统 承包责 检查 检查项 岗位 检查点 任人 级别
时间： 检查标准及要求 结果 油位符合要求，油质清洁。 签字
滑轮悬吊位置合适，栓固牢靠，滑轮封口。 吊臂无变形、裂纹，大钳平衡符合要求，不得电焊 。 Ｂ 采用19mm钢丝绳，长度合适。无断丝、无打结、无 锈蚀。 尾绳端卡三个卡子，卡距100mm。 钳尾销齐全牢固，大小销须有保险销。
副队长
内外钳 工
液气大钳吊绳用∮15.9mm钢丝绳，无打结、无断丝 吊绳 吊绳两端固定牢靠，保险销齐全。 两端固定牢靠，保险销齐全。 B 移送气 缸 移送气缸安装位置符合标准。（高度、角度、距离 等） 密封良好，伸缩自如，灵活，无漏气现象。 第11页 共26页
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
二层台
二层台 井架 梯子
A A
二层台使用的棕绳尾端固定牢靠。 井架梯子踏板无断裂，梯子连接螺丝齐全，无变 形，固定牢靠。 踏板无断裂、裂纹，双扶手栏杆，无变形，梯子搭 板固定牢靠。 上钻台梯子不少于2个。 钻台大梁销子齐全，弹簧别针完好。 各拉筋平、直，连接牢固可靠，焊缝无开裂，无自 行割焊处。 底座拉筋及销子齐全。 各加宽台平整、齐全，支撑杆和栏杆固定牢固。
A
按设计要求试压。 螺栓规范、齐全、紧固。
B
连接螺栓两端出露部分基本相等。 更换闸板必须重新试压。 锁紧杆齐全，无损坏，开关灵活。
井控系 技术员 统
架工
防喷器 组
B 手轮处挂牌标明开关圈数及方向。 关井压力提示牌数据齐全、准确。 C 清洁卫生，档泥伞安装正确。 轴承转动灵活，无发热、杂音、金属磨擦声及阻滞 现象。 螺丝销子齐全紧固，护罩完好。
钻井队（车载钻机）HSE检查表
检查部位名称 检查项 承包责 任人 岗位 检查点 检查 级别 检查标准及要求 结果 高度，位置合适。 防碰天 车装置 过卷阀 A 连接管线、控制气路、阀件、无漏气现象。 刹车汽缸工作灵敏可靠。 刹车后刹把与钻台面夹角为40°—50°。 刹把 A 刹把轴套润滑良好，刹把控制灵活，固定牢靠。 安装质量符合要求，固定牢靠。 辅助刹 车 挂摘灵活。 冷却液循环畅通，无滴漏现象。 冬季要防冻，水刹车使用前要预热，使用后放水甩 干 A 刹带片与刹车毂之间，间隙均匀。 刹带片厚度符合要求，其固定螺栓头不能与刹车毂 接触。 刹带与钢毂之间无油污、无积水，刹车灵活，刹带 无变形、无裂纹。 刹带曲轴下无杂物，保养润滑灵活。 刹带两端固定销子、垫片和保险销子齐全。 签字 结果 签字 结果 签字 结果 签字 结果 签字 时间： 时间： 时间： 时间： 时间：
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
Ａ 冲管密封完好不漏泥浆，两端丝扣紧固无松动。 水龙头 鹅颈管法兰密封完好，螺栓紧固。 Ａ 中心管旋转灵活，无渗漏。 提环轴销、机油盘根、冲管盘根润滑良好，定期保 养。 鹅颈管与水龙带间用保险链（绳）固定牢靠。 副队长 吊环 游动系 统 A 钢丝绳无挤压变形，散开现象。 队长 架工 大绳 B 大钩下放至转盘时，滚洞钢丝绳不少于一层半，排 列紧密。 与井架无碰磨。 钢丝绳长度适中，排列整齐无打结，变形。 小绞车 钢丝绳 Ａ 钢丝绳每捻距断丝不超过6丝。 位置合适，四角固定牢靠，平稳、不晃动。 副队长 小绞车 小绞车 Ａ 第7页 共26页 A 无变形，裂纹。 采用∮12.7mm钢丝绳做保险绳子，不挤不磨。 保险绳子缠3圈，用2只与绳径相符的绳卡卡固。 钢丝绳每捻距断丝不超过6丝。
技术员
Ａ 固定牢靠、不晃动。 安装位置合适，便于观察。 立压、 泵压表 表面清洁，读数准确，在校验期内。 停泵后，指针应能回零。 第3页 共26页
检查部位名称 检查项 承包责 任人 岗位 检查点 检查 级别 检查标准及要求
时间： 结果 各种仪表、阀件齐全、灵敏、可靠、准确，在校验 期内。 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 专用压板、螺杆固定，并帽齐全，螺杆下端丝扣与 压板底部上平。 防滑短节规格合适,两个绳卡固定牢靠,间距150-200mm 固定牢靠 A 工作时间隙在8—12mm之间，无渗漏。 B 冬季用毛毡和塑料布包好。 读数准确灵敏，在校验期内。符合井架类型。 有专用仪表架，固定牢靠。 签字
时间： 结果 签字
冷却水循环工作正常，管线安装正确，水质清洁，连接 处无滴漏。拉杆箱内无杂物。
泥浆泵
76mm无缝钢管，无变形、裂缝等。 泄压管 线 A 出口弯头应不小于120°，伸入罐内。 两端固定牢靠，前端加保险链，出口端用卡座固定 。 安装正规，固定牢靠，保险链安装正确，管线无刺 漏。 Ａ 闸门保养良好，转动灵活，各种工作状态正确。 高压管 汇 立管固定牢靠，卡子、螺杆、螺帽齐全，无刺漏。 Ａ 根据气候条件做好防冻、防堵工作。 B 消防设 施 地面管线用固定基墩固定牢靠，并垫防磨材料。 消防器材不得挪用。 Ａ 专人负责，定期检查，挂牌保管。
检查项
岗位
防喷工 具 内外大 钳 内外大 钳
防喷工 具 B型钳
Ａ
方钻杆旋塞、钻台面备用旋塞、防喷单根及专用旋 塞板手可靠好用。 固定销、开口销齐全完好。
Ｂ 牙板符合规定，下部用开口销固定。
B型钳
B
扣合钳销转动灵活，润滑保养良好。 采用12.7mm钢丝绳，无打结。钢丝绳每捻距断丝不 超过6丝员 统
远控房 电器设 施
使用专线控制。 Ａ 控制开关输入输出线固定牢靠，无老化、裂纹、裸 露。 使用防爆开关，密封良好，固定牢靠。
副钻
远控房 电器设 施
Ａ 防爆灯严禁使用花线。 基座平整，符合安装要求，顶丝固定牢靠。 护罩齐全、完好，固定牢靠。
泥浆泵 泵房 副队长
A
出口软管线用保险链（绳）两端固定。 保险阀齐全完好，无锈蚀损坏。冬季保温。
时间： 结果 签字
小绞车
吊钩
A
所用绳套与吊物重量匹配。 天车护罩固定牢靠。 轴承保养良好，无发热、杂音、金属磨擦音等现象 。
天车
天车护 罩
A
轮槽无严重磨损、裂纹。 底座各连接之间牢靠。 天车台无杂物，以防坠落伤人。
Ｂ 滑轮有防跳槽栏绳杆（杆上有防磨套）。 天车台完好无损，栏杆齐全牢靠，台面平整，花纹 钢板焊接牢固。 天车上无凝结黄油块、杂物等。 栏杆齐全、牢固，无变形，无损坏。 钻杆勾、兜绳齐全，工具拴保险绳。 配备二条符合标准的保险带，尾端扣在井架操作台 内，无磨损。 二层台 二层台 A 第8页 共26页
队长
司钻
绞车
刹带
第1页
共26页
检查部位名称 检查项 承包责 任人 岗位 检查点 液压盘 刹（适 用于安 装液压 盘刹系 统的修 井机） 检查 级别 检查标准及要求
时间： 结果 刹盘与制动钳之间，调整合适,间隙均匀。 刹盘厚度符合厂家要求。 A 刹盘与制动钳之间无油污、无积水，刹车灵活；刹 盘与制动钳无变形、无裂纹。 刹盘与制动钳固定螺栓、垫片和保险销子齐全。 平衡梁刹带下严禁垫铁棒、木棒等杂物。 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
绞车
队长
司钻
平稳梁 A
刹带调节丝杠与底座间隙合适，调节时无障碍阻力 。 刹带调节后，及时紧固调节丝杠上下并帽。 钢毂无严重龟裂，钢毂磨损深度小于规定深度。
滚筒轴 绞车 B
滚筒轴固定牢靠，螺栓无松动。 轴承处定期润滑保养。 螺栓、销子齐全紧固。
第4页
共26页
检查部位名称泥浆泵 承包责 检查项 泵房 副队长 任人 岗位 检查点
A 检查 级别 检查标准及要求
时间： 结果 安全销钉按规定使用、安装。 签字
时间： 结果 签字
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钻井QHSE现场检查表
8
传动
系统
1.绞车水平公差
≤2%0(滚筒面)
2.绞车与正车箱(链轮)
偏差≤1.5mm
斜差≤1.5mm
3.绞车与转盘(链轮)
偏差≤1.5 mm
斜差≤1.5 mm
4.绞车刹车装置
灵活可靠
5.绞车滚筒排绳器
安装正确
6.丛式井过桥轴底座与基础
采用刚性固定
7.过桥铀与绞车、正车箱(链轮)
偏差≤1.5mm
斜差≤1mm
符合规范要求
2.全部电机、电气
满足防爆要求，接地电阻合格
3.供电线路
1.绝缘导线与井架绷绳、柴油机排气管(应装有阻火装置)距离大于2m
2.架设专用电杆，高度不低于3m
3.井架上的电缆易摩擦处应加塑料护套管
4.严禁将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、
罐等金属物体上
5.供电线路严禁通过油罐区上方
6.供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材料
单根链条张紧度按两链条的下垂度尺寸计算，水平传动链条应小于链轮间切线长度的3%，爬坡链条应小于链轮间切线长度的2%
21.皮带张紧力
单根三角胶带的张紧度小于15mm/m，测量力应垂直于两皮带轮中心距中心，测量力A型25N、B型30N、C型75N、D型135N、E型180N。
序号
分类
检验项目
技术要求
检验结果
畅通，不漏油、水、气及钻井液
4.设备运转部位
转动灵活，不旷不卡
5.各种阅门
灵活可靠，安全保险
6.所有紧固件、联接件
紧固牢靠，螺栓(钉)装弹簧圈或锁紧螺帽，外露螺纹部分要抹润滑脂，销子必须装保险装置
7.各外露运动件
装保护装置
4
井架与
传动
系统
1.绞车水平公差
≤2%0(滚筒面)
2.绞车与正车箱(链轮)
偏差≤1.5mm
斜差≤1.5mm
3.绞车与转盘(链轮)
偏差≤1.5 mm
斜差≤1.5 mm
4.绞车刹车装置
灵活可靠
5.绞车滚筒排绳器
安装正确
6.丛式井过桥轴底座与基础
采用刚性固定
7.过桥铀与绞车、正车箱(链轮)
偏差≤1.5mm
斜差≤1mm
符合规范要求
2.全部电机、电气
满足防爆要求，接地电阻合格
3.供电线路
1.绝缘导线与井架绷绳、柴油机排气管(应装有阻火装置)距离大于2m
2.架设专用电杆，高度不低于3m
3.井架上的电缆易摩擦处应加塑料护套管
4.严禁将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、
罐等金属物体上
5.供电线路严禁通过油罐区上方
6.供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材料
单根链条张紧度按两链条的下垂度尺寸计算，水平传动链条应小于链轮间切线长度的3%，爬坡链条应小于链轮间切线长度的2%
21.皮带张紧力
单根三角胶带的张紧度小于15mm/m，测量力应垂直于两皮带轮中心距中心，测量力A型25N、B型30N、C型75N、D型135N、E型180N。
序号
分类
检验项目
技术要求
检验结果
畅通，不漏油、水、气及钻井液
4.设备运转部位
转动灵活，不旷不卡
5.各种阅门
灵活可靠，安全保险
6.所有紧固件、联接件
紧固牢靠，螺栓(钉)装弹簧圈或锁紧螺帽，外露螺纹部分要抹润滑脂，销子必须装保险装置
7.各外露运动件
装保护装置
4
井架与
钻井现场检查表(机工)
时间： 结果 签字
机房
柴油机 、减速 箱
A
压板齐全固定可靠，各滤清器定期清洗更换。 载车台面四周栏杆安装齐全、固定牢靠。 转动部位护罩齐全、完好。
B
无油水跑、冒、滴、漏现象。 设备卫生清洁，无油污。
柴油机 、减速 箱
冬季停用时将油、水放净。 停用或检修时，必须挂牌在醒目处。 各处螺栓紧固，靠背轮连接完好。
第2页
共7页
B
载车液 压系统 检查部位名称 部分 承包责 检查 主任机 检查项 岗位 机工 检查点 阀件 任人 级别 工
时间： 检查标准及要求 结果 气控阀件工作正常无漏气现象。 各仪表完好，齐全，灵敏，准确。 油温、水温、压力符合要求。 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
主任机 工
机工
输出电 线 A
配电盘输出按井场、值班房、油水罐区、井控、基 地等进行分路控制。 有条件的井队输出线路放在过线盒内或架高地面 200mm。 输出电线接头有标识，不得浸泡在油水中。 输入输出线头在配电盘上固定牢靠，无松动。 输入输出电线规格符合供电要求，无老化、裂纹、 裸露。 各启动箱输入输出固定牢靠，无松动。 各控制开关控制灵活、可靠，接触良好。
机工 第1页 柴油机 共7页
检查部位名称 检查项 承包责 任人 主任机 工 发动机 岗位 检查点 检查 A 级别 检查标准及要求
时间： 结果 柴油机各滤子按规定更换、保养。 柴油机固定牢靠，无松、漏、缺现象。 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
时间： 结果 签字
机工 柴油机
电动压 风机
风扇皮带松紧合适，护罩齐全完好。 安全阀灵敏可靠，压力表及管线齐全完好。 电动机接地线牢固。
HSE检查表(钻井队周检)
3、绞车零部件齐全，安装调试可靠。
4、带刹绞车刹车钢带及两端销孔无变形、无裂纹、无油污；刹车鼓紧固，无严重龟裂；刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙3-5mm，刹带片磨损剩余厚度大于18mm，刹车鼓磨损不超过8mm，刹带下严禁垫异物，气缸下无异物。
5、盘刹绞车刹车块与刹车盘间隙不大于1mm，常开钳刹车块厚度应大于16mm，常闭钳刹车块厚度应大于20mm。
2、水龙带有保险绳或两端安装保险链，卡箍距节箍10cm处,分别固定于水龙头本体上，上端固定在井架上。
3、水龙头风动上扣器有保险绳。
4、液压大钳吊绳绳径12.7mm，两端各3只绳卡卡牢，尾销固定安全可靠，钳口门框上应有把手。
5、B型钳吊绳绳径ф12.7mm，尾绳应采用ф22mm的钢丝绳，长度合适.无断丝，每端3只绳卡，尾销有保险销，连接销用开口销保险，固定尾绳配有缓冲板。
2、动力电缆线跨越道路应穿管保护或埋入地下20Cm，
井场线路应分路架设在专用电杆上，调试不低于3米。
6、辅助刹车固定螺栓齐全、摘挂灵活，工作可靠。风冷式电磁涡流刹车下部、排风口、呼吸器内无泥砂、金属铁销等杂物，保持风道清洁畅通。
7、防碰天车引绳绳径6.4mm，距天车滑轮大于4m，安装符合标准，不与井架、电线相磨，下端用开口销连接。
8、过卷阀式防碰天车安装正确，灵活可靠，定期调试。
五、钻台
(二)钻机绞车
3、固定不动绳索，如绷绳、撤离绳、悬挂绳一扭中的一小股断丝少于3根，端部连接部分不得有锈蚀、开裂、弯曲、磨损、有明显挤压、切口等。
4、自升式井架起升绳无明显变形、扭曲、磨损、腐蚀，每一扭上断丝不得超过2丝。
（七）二层台
1、逃生绳φ13mm，与地面夹角低于30度，上端固定在井架工方便快捷乘坐处，下部有砂坑，逃生器操作灵便，
4、带刹绞车刹车钢带及两端销孔无变形、无裂纹、无油污；刹车鼓紧固，无严重龟裂；刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙3-5mm，刹带片磨损剩余厚度大于18mm，刹车鼓磨损不超过8mm，刹带下严禁垫异物，气缸下无异物。
5、盘刹绞车刹车块与刹车盘间隙不大于1mm，常开钳刹车块厚度应大于16mm，常闭钳刹车块厚度应大于20mm。
2、水龙带有保险绳或两端安装保险链，卡箍距节箍10cm处,分别固定于水龙头本体上，上端固定在井架上。
3、水龙头风动上扣器有保险绳。
4、液压大钳吊绳绳径12.7mm，两端各3只绳卡卡牢，尾销固定安全可靠，钳口门框上应有把手。
5、B型钳吊绳绳径ф12.7mm，尾绳应采用ф22mm的钢丝绳，长度合适.无断丝，每端3只绳卡，尾销有保险销，连接销用开口销保险，固定尾绳配有缓冲板。
2、动力电缆线跨越道路应穿管保护或埋入地下20Cm，
井场线路应分路架设在专用电杆上，调试不低于3米。
6、辅助刹车固定螺栓齐全、摘挂灵活，工作可靠。风冷式电磁涡流刹车下部、排风口、呼吸器内无泥砂、金属铁销等杂物，保持风道清洁畅通。
7、防碰天车引绳绳径6.4mm，距天车滑轮大于4m，安装符合标准，不与井架、电线相磨，下端用开口销连接。
8、过卷阀式防碰天车安装正确，灵活可靠，定期调试。
五、钻台
(二)钻机绞车
3、固定不动绳索，如绷绳、撤离绳、悬挂绳一扭中的一小股断丝少于3根，端部连接部分不得有锈蚀、开裂、弯曲、磨损、有明显挤压、切口等。
4、自升式井架起升绳无明显变形、扭曲、磨损、腐蚀，每一扭上断丝不得超过2丝。
（七）二层台
1、逃生绳φ13mm，与地面夹角低于30度，上端固定在井架工方便快捷乘坐处，下部有砂坑，逃生器操作灵便，
钻井队分岗位现场检查表
后勤经理HSE现场检查表
检查人： 岗位 项目 年 月 日 班次： 值班干部签字： 符合 不符合 整改情况 检查内容及标准 野营房排列整齐、符合要求。 生活驻地卫生清洁，生活垃圾处理及时符 合环保要求，野营房接地可靠。 营房区 驻地线路符合要求，各漏电保护开关灵活 好用。 消防工具齐全好用。 餐饮、洗浴场所卫生清洁，无蚊、苍蝇、 鼠害。 后勤服 垃圾处理及时，符合环保要求。 务区 洗浴设备、餐具消毒设备等工况良好。 餐饮搭配合理，符合HSE要求。 服务人员穿戴整齐、清洁。 地板、墙壁、屋顶、床铺卫生清洁，照明 符合要求，室内用具摆放整齐、有序。 宿舍 电路符合要求，用电器有良好接地。 被褥清洗及时、卫生好。 每间宿舍备有一个5公斤干
检查人： 岗位 项目 年 月 日 班次： 值班干部签字： 符合 不符合 整改情况 检查内容及标准 野营房排列整齐、符合要求。 生活驻地卫生清洁，生活垃圾处理及时符 合环保要求，野营房接地可靠。 营房区 驻地线路符合要求，各漏电保护开关灵活 好用。 消防工具齐全好用。 餐饮、洗浴场所卫生清洁，无蚊、苍蝇、 鼠害。 后勤服 垃圾处理及时，符合环保要求。 务区 洗浴设备、餐具消毒设备等工况良好。 餐饮搭配合理，符合HSE要求。 服务人员穿戴整齐、清洁。 地板、墙壁、屋顶、床铺卫生清洁，照明 符合要求，室内用具摆放整齐、有序。 宿舍 电路符合要求，用电器有良好接地。 被褥清洗及时、卫生好。 每间宿舍备有一个5公斤干
钻井作业现场检查表
刹车系统Biblioteka 辅助刹车 防碰天车 牙嵌拨叉 吊环 水龙带 水龙头
风动上扣器保险绳绳径不小于13cm。 吊绳绳径ф 15.9mm，两端各3只绳卡卡牢，尾销固定安全可 液压大钳 靠，钳口门框上应焊有把手。 钻台 吊绳绳径ф 12.7mm的，尾绳应采用ф 22.2mm的钢丝绳，长度合 B型钳 适.无断丝，每端3只绳卡规格无误，尾销有保险销，连接销用 开口销保险，固定尾绳配有缓冲板。 四角紧固、固定钩两端封口、平稳、刹车可靠，采用软钢吊 电气动绞车 绳，直径不小于16mm，无打结、断丝和锈蚀现象，气动绞车护 罩完好，复位手柄及复位弹簧完好、灵敏、可靠。 钻杆盒 固定牢靠，订有胶皮。 刮泥器 正常使用 坡度适宜，装有保险绳，绳径不小于16mm，坡道口装有符合要 大门坡道 求的防护链索。 下部与支架用压板固定安装牢靠，进出方便，与钻台板间隙小 钻台偏房 于50MM，房内整洁，配备两副备用保险带。 猫头平滑无槽，滚杠固定牢固，转动灵活，猫头挡板间隙合 猫头 适，禁止使用钢丝绳拉猫头。液压锚头安装可靠，在用钢绳绳 径大于22MM，无断丝、变形现象。 与井口30～35米，埋地规格符合标准，φ 38~51mm白棕绳和φ 大门绷绳 19mm钢绳组成，连接固定牢靠，滑轮封口栓牢。 吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄 固定牢固，磁性销子栓 绳牢靠。 井口工具 卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全。 安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子有保险链。 指重表必须经常进行保养，确保准确可靠。传压器及其管线不 指重表、记录仪 得漏油。不与井架直接接触，固定，灵活准确。 气动上扣器 固定牢靠，加装φ 13mm保险绳。 固定牢固，气源接通，压力为0.6-1.0Mpa，手柄位置显示明确 司钻控制台 、可靠。 各种仪表 所有钻井仪器仪表齐全、完好、准确。 销钉按规定选用和保养，定压符合要求，阀盖齐全，定压标牌 安全阀 完好。 固定牢靠，中间无焊缝，弯头大于1200 ，出口朝向罐内，两端 泄压管 加φ 13mm钢丝保险绳，牢固有效，卡子双并帽坚固，或加弹簧 垫，安全帽齐全。 泵及管汇 闸门组 高低压阀门组、管汇用地脚螺栓卡牢，手轮齐全。 固定牢靠，保险绳径不小于13mm，或加装保险链，正常工作时 高低压管线 不震不跳，不刺不漏。大庆钻机高压管线每4～5m打一个水泥 基础，用地脚螺丝卡牢。 专用卡子卡固，与井架间用缓冲胶皮垫固定，不得直接悬挂于 立管 井架铁上。 循环罐台面平整、防滑、无杂物，台面孔洞不大于φ 50mm，走 循环罐 道畅通，栏杆完好。 净化系统 净化系统梯子不少于3个，斜度合适，踏板水平坚固有双侧扶 梯子 手，梯子规范。 梯子 上机房梯子斜度合适，双侧有扶手，栏杆齐全，固定牢靠。 储罐在检验有效期内，安全阀每年校验一次，仪表齐全灵敏可 气源房 靠 柴油机 柴油机排气管安装防火罩 各处螺栓紧固，安全阀灵敏可靠，定期校验，空气滤清器固定 压风机 牢固，达到过滤要求；传动轴固定、润滑良好，皮带松紧合 机房发电房 适，护罩齐全、牢固。
现场井控检查表
附录1
气分离器
台井控设
备
注：
1．现场考核以100分为基础分，按照检查表检查点项扣除相应分值后，为最终考核打分结果。
2．违章问题按照检查表对应分值扣分，同时按照《井控奖惩管理办法进行违章处罚》进行处罚。
3．相关服务单位出现违章问题按照《井控奖惩管理办法进行违章处罚》进行处罚，同时按照单位累计相应扣分分值。
4．如检查表中要求与施工井所在油气田企业的井控细则有冲突，执行细则要求。
5．检查中发现表中未含有的井控隐患，可依据相关标准、制度等要求，参照类似问题扣分或认定违章。
并上报工程技术处，对检查表进行修订。
6．该检查表由工程技术处负责解释。
钻井队现场安全检查表.
钻井队现场安全检查表延长钻井50669队岗位巡回检查表岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改负责人验证情况备注司钻死绳固定器应用固定螺栓加并帽，挡绳螺栓、连接销子、保险销子齐全紧固；死绳端应按固定器固定的圈槽缠绕排满，用压板加双螺母紧固，并用2只直径相符的绳卡固定卡牢,严禁用电焊固定死绳，不得与井架碰磨。
立管固定牢固。
塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于横拉筋上，中间用专用胶皮块加“Ｕ”形卡子紧固，上下共四处，下部立管坐于水泥基础上。
刹车装置1.灵活,气刹、电磁刹车灵敏,刹车后刹把与钻台面的夹角为40º~60º，气压表完好、灵敏、正确；2.刹把刹带钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污；3.刹带片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫片齐全、紧固、无碎片；4.刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污；5.刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配；6.刹车鼓紧固无松动，无严重裂纹，磨损厚度不得超过8mm；7.刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排气符合要求，不漏气，刹车可靠，气缸下无杂物；8.平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固；9.水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用时放水挂牌。
10.刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次，保证完好有效。
岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改负责人验证情况备注活绳头防碰装置绳卡齐全紧固，加压板紧固可靠，绞车钢丝绳完好、牢固可靠。
1.气动防碰天车上的引采用φ6.4mm钢丝绳，上端固定牢固，下端用开口销连接，松紧合适，不扭、不打结，不与井架、电线磨擦；2.工作时高低速离合器放气和刹车气缸进气灵敏，应在1s内将滚筒刹死；3.机械防碰天车灵敏，制动速度快，重砣距地面不得小于２m，φ12.7mm 钢丝绳无断丝，重砣与连杆角度合适；4.防碰天车挡绳距天车滑轮间距（4500m以上钻机）6~8m、（3000~4000m 钻机）4~5m。
钻井现场检查表 标准版
钻井队现场HSE检查表
检查日期 ： 序 号 项 目 内 容 年 月 标 日 准 井队及井号： 符合性 是 （√ ）否（ ×） 备 注
距高压线及其它永久性设施的间距不小于75m;
距100人以上居住区、村镇、公共福利设施应不小于75m; 距国家铁路应不小于200m,距离工业企业铁路应不小于150m,距离高速公路不小于200m,距其它公路应不 小于10m; 距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500 m;
七
消防管 理
(二)用火管理
(三)焊割设备
(一)泥浆泵
八
循环系统
(二)泥浆池
九
钻台
(一)钻台
十
其它
(二)文件记录管理 各井队要有搬迁会记录，班前会班后会记录，交接班记录，消防器材定期检查表。
检查人 第 3 页，共 3 页
现场负责人
二
场地管理
(二)人员管理
第 1 页，共 3 页
电焊作业：防护面罩、防护手套 气割作业：墨色护目镜、防护手套
三
PPE
(二)特殊作业
空气钻：护目镜、耳塞 泥浆调配：防护手套、防护口罩 2m以上高空作业必须配备安全带 机械设备操作：防冲击护目镜、耳塞 井场、钻台及井架梯子的入口处，钻台上、高空作业区和绞车、柴油机、发电机等机械设备处，以及 油罐区、消防器材房、消防器材箱等场所和设备设施上设置相应的安全警示标志。 井场入口处和钻井值班房内应有井场紧急逃生示意图，并设置“应急集合”、“逃生路线”标志
一
安全间距
(一)井口与周围建 作业现场的生活区与井口的距离应不小于22.5m; 筑 物的间距 值班房与井口工作房、油罐区距井口应不小于20m; 发电房与油罐区相距应不小于20m;
检查日期 ： 序 号 项 目 内 容 年 月 标 日 准 井队及井号： 符合性 是 （√ ）否（ ×） 备 注
距高压线及其它永久性设施的间距不小于75m;
距100人以上居住区、村镇、公共福利设施应不小于75m; 距国家铁路应不小于200m,距离工业企业铁路应不小于150m,距离高速公路不小于200m,距其它公路应不 小于10m; 距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500 m;
七
消防管 理
(二)用火管理
(三)焊割设备
(一)泥浆泵
八
循环系统
(二)泥浆池
九
钻台
(一)钻台
十
其它
(二)文件记录管理 各井队要有搬迁会记录，班前会班后会记录，交接班记录，消防器材定期检查表。
检查人 第 3 页，共 3 页
现场负责人
二
场地管理
(二)人员管理
第 1 页，共 3 页
电焊作业：防护面罩、防护手套 气割作业：墨色护目镜、防护手套
三
PPE
(二)特殊作业
空气钻：护目镜、耳塞 泥浆调配：防护手套、防护口罩 2m以上高空作业必须配备安全带 机械设备操作：防冲击护目镜、耳塞 井场、钻台及井架梯子的入口处，钻台上、高空作业区和绞车、柴油机、发电机等机械设备处，以及 油罐区、消防器材房、消防器材箱等场所和设备设施上设置相应的安全警示标志。 井场入口处和钻井值班房内应有井场紧急逃生示意图，并设置“应急集合”、“逃生路线”标志
一
安全间距
(一)井口与周围建 作业现场的生活区与井口的距离应不小于22.5m; 筑 物的间距 值班房与井口工作房、油罐区距井口应不小于20m; 发电房与油罐区相距应不小于20m;
钻井队HSE现场检查记录表
钻井队 HSE 现场检查表
（现场部分）8—1页 HSE/OSH5.2.2 单位：班次：检查时间：检查人：
钻井队 HSE 现场检查表
（钻台部分）8—2页 HSE/OSH5.2.2单位：班次：检查时间：检查人：
钻井队 HSE 现场检查表
（钻台部分）8—3页 HSE/OSH5.2.2单位：班次：检查时间：检查人：
钻井队 HSE 现场检查表
（泵房部分）8—4页 HSE/OSH5.2.2单位：班次：检查时间：检查人：
钻井队 HSE 现场检查表
（机房部分）8—5页 HSE/OSH5.2.2单位：班次：检查时间：检查人：
钻 井 队 HSE 现 场 检 查 表
（ 技术、井控
部 分 ）8—6页 HSE/OSH5.2.2
单 位： 班 次： 检查时间： 检查人：
钻井队 HSE 现场检查表
（泥浆、固控部分）8—7页 HSE/OSH5.2.2 单位：班次：检查时间：检查人：
钻井队 HSE 现场检查表
（营地部分）8—8页 HSE/OSH5.2.2 单位：班次：检查时间：检查人：。
钻井监督开钻、日常、特殊工况现场检查表 (完成版)
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井架二层台安装逃生装置，钻台安装逃生滑道，作业区内各危险区 域紧急逃生路线畅通、明确 圆井（砖砌、钻台下水泥硬化），2mx2mx1.2m用砖和水泥砌好，要 求无积水、油污 泥浆伞（有效接到钻台泥浆），根据钻机型号设置符合的泥浆伞， 做到有效的接到钻台下漏的泥浆 水源充足，供水设施完好，保证钻井生产需要。 设备安装完后，进行整机试运转，保证可靠。进行高压试运转时， 试运转压力按工程设计工作压力值的1.2-1.5倍进行，连续运转90 分钟，各部位正常工作，所有管线不刺不漏，油、气、水路畅通。 发电房、远控房、消防房，油罐区，MCC房、储水罐等设备位置合 适，符合规定，通道畅通，泵房高压区，前大门钻具通过区，压井 24 安全措施 、节流井控区域，钻台下要求通道畅通，标示明确。 门禁管理，安全入场教育，井场标准化、规定设置的标牌 压力容器是否进行定期检查（全面检查六年一次）。 按要求设立两个集合点，按照季风方向设定。 井场入口处设立井场布置图，逃生路线图，安全须知，队伍番号， 上岗人员一览表，钻台前大门，循环系统、油罐区、泵房区、机 房，消防房，避雷线接地处，MCC房（配电房）废浆坑，高压区域 按照规定配置安全警示牌，钻具区，防喷管线，泥浆材料、逃生路 线，集合点按要求设立标示，标牌，标示规范、美观。 在不受客观因素限制的条件下，宿舍区距井场的距离不少于100m， 各种功能的房屋摆放整齐、布置合理，并用中英文标识房屋的功能 名称和编号；区内场地平整，并有两个出入口 作业区内配置急救箱、洗眼液、冲洗架 有符合饮用水标准的生活水源，生活污水的排放和生活垃圾的处理 符合有关环保要求 有适当的医疗、急救条件，如急救包、担架、常用药品等；有良好 的洗浴、洗衣、卫生间条件 生活区备有适当灭火器具和应急水源 卫生、整齐，照明良好，有适当的物品储存条件，备有烟灰缸、垃 圾篓和打扫卫生用具 总电路安装使用漏电保护器；线路规范，无私拉乱扯现象 有良好的食品储存条件，生熟食品要分开储存，分案操作 厨房内各类必要的炊事、消毒用具、用品，炉灶、电气安装和使用 要符合消防、用电安全规定；各类用具、物品专柜存放，布置合 理，摆放整齐 储藏室和厨房操作间有良好的通风条件，有有效的防蝇、防蚊、防 鼠措施 炊事人员持有有效的健康证，工作时穿戴合格卫生工衣，且个人卫 生习惯良好 蒸饭车、热水器、电机等要实行“一机、一闸、一保护”，并有效 接地，接地电阻小于4Ω 油、气、水管线包扎保温良好，无冻结现象；冬季电加热装置、井 架围布配备齐全、运行良好