煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
更换局部通风机安全技术措施
更换局部通风机安全技术措施xxx现掘进工作面供风使用2x30kw对旋局部通风机，由于Xxx 巷工作面的瓦斯浓度有所偏高，经过讨论将更换现使用的2台30kw 对旋局部通风机为2台37kw对旋局部通风机。
为保证能够安全、顺利、快速更换局部通风机，特制定安全技术措施。
一、更换局部通风机方案1、先使用正在运行的2 x30kw主对旋局部通风机对9104掘进工作面正常供风。
2、将备用的2 x30kw对旋局部通风机拆除。
3、在备用的2x30kw对旋局部通风机的位置安装2 x37kw对旋局部通风机。
4、运行安装上的2x37kw对旋局部通风机对9104掘进工作面正常供风。
5、将主要的2x30kw对旋局部通风机拆除。
6、在主要的2x30kw对旋局部通风机处更换为2x37kw对旋局部通风机。
二、通风机撤除、安装。
1、撤除通风机前，必须切断通风机电源，并在开关上悬挂“正在检修，禁止启动”的警示牌，在拆装通风机期间严禁送电，停送电必须由专人负责。
2、通风机拆除、安装时使用5吨吊链，用钢丝绳、40链起吊。
3、在进行起吊工作的准备前，必须对所有的工具、器材进行认真仔细的检查，损坏和质量不好的工具器材严禁使用。
4、在进行吊装作业时，在起吊处附近，除作业人员以外不得有闲杂人员。
作业人员应听清指挥人员的信号，严格按信号作业，严禁违章作业。
作业人员严禁站在风机下操作，指挥人员应口令清晰，严禁违章指挥。
5、安装通风机时应将通风机安装平稳、牢固；风筒与风机连接牢固，接地保护可靠。
6、通风机起吊完毕应打扫现场，清理好工具并妥善保管。
三、安全技术措施1、更换局部通风机的班组长以上人员必须携带便携式瓦斯报警仪。
2、在更换风机时，瓦检员必须在工作面检查瓦斯，及时检查工作面瓦斯的变化，一旦瓦斯浓度超限，必须立即采取措施，控制风流排放瓦斯，具体方法需另外编制安全技术措施编制。
只有当瓦斯浓度不超过0.8%和二氧碳浓度不超过1.2%，且在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
主通风机倒机安全技术措施
主通风机倒机安全技术措施根据<<煤矿安全规程>>和我矿要求，确保矿井正常通风，计划每月进行1次1号主扇与2号主扇相互倒换工作，为了进一步确保顺利倒机，特制定本安全技术措施。
一、倒机时间、地点、参加人员（1）、倒机时间：2022年每月2号7：30-8:30（2）、工作地点：主扇风机房（3）、参加倒机人员：主扇班成员机电班成员通风队人员二、倒机运转小组组长：杨光明副组长：王明志成员：主扇班成员。
三、倒机前准备（1）、主扇倒机必须提前申请，矿主管负责人批准倒机报告后才能进行，倒机前请示矿调度，经允许后才能进行倒机。
（2）、要求主扇班值班人员及检测、修理班在倒机前一天加强风机检查，确保配电系统和风机设备完好无损，如有异常快速进行处理，确保如期倒机。
主要检查备用风机及风门钢丝绳是否牢固，清扫风机及风门内内杂物，保证风门无卡塞等。
（3）、主扇倒机时，采煤工作面作业人员按照相关规定时间撤到进风巷中，切断工作面电源，局部通风机指定专人管理。
避免由于倒机时间过长造成风流紊乱，瓦斯异常。
（4）、通风部门检查井下通风系统是否正常，不正常不得倒机，主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。
（5）、倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠灵敏。
（6）、倒机前检查备用风机的润滑是否正常，确保电机绝缘电阻正常。
（7）、变电班值班人员配合本次倒机，不得擅自离开工作岗位，听从调度安排。
（8）、倒机操作应在5分钟内完成。
四、倒机步骤（1）、倒机操作人员听从调度命令后进行操作。
首先，检查备用风机蝶形阀是否灵活正常，电机启动柜是否正常。
（2）、先按下主风机1级电机停止按钮，再按下2级电机停止按钮。
（3）、打开备用风机蝶形阀，关闭主风机电蝶形阀。
（4）、按下备用一级电机启动按钮，一级电机运转平稳后后再按下2级电机启动按钮，风机倒机完成。
（5）、听风机声音，观测在线数据。
（6）、启用风机配电柜悬挂严禁分闸警示牌，停用风机配电柜悬挂严禁合闸警示牌。
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
山西天润煤化集团德通煤业有限公司矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制单位:通防技术科编制人：杨震2018年9月16日矿井通风系统调整方案及安全技术措施一、编制目的根据《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》要求，待后期风井装备完成具备挂网运行条件后，对矿井通风系统进行调整，为保证新旧通风系统切换时的安全,特制定矿井通风系统调整方案及安全技术措施.二、编制依据1、《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》；2、临煤审发【2017】10号文,关于山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计的批复;3、《煤矿安全规程》（2016)；4、《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028—2006。
三、风险辨识1、通风系统调整方案及安全技术措施贯彻不到位，参与人员未按照系统调整顺序进行系统调整，造成系统紊乱、风流短路、用风地点风量不足，造成窒息、中毒.防范措施:通风系统调整前，制定详细通风系统调整流程图,召开预备会,进行详细安排部署，将通风系统调整方案及安全技术措施传达至每个参与人员并签字确认。
2、通风设施施工不到位或施工质量较差，造成通风系统紊乱，局部地点风量不足。
防范措施：通风设施严格按设计施工，系统调整前要经通防技术科和安全监察科共同验收合格，方可进行通风系统调整。
3、系统调整过程中,仪器仪表不完好或操作不当,导致通风参数测定不准确，影响通风。
防范措施：各种仪器仪表不完好不得入井,现场使用仪器仪表时，必须再次检查完好性.4、系统调整过程中,现场警戒未设置或设置不到位，人员进入微风、无风区,造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整期间，对可能存在微风、无风区域要设置警戒，悬挂“严禁入内”警戒牌，严禁人员进入。
四、组织机构为保证调整工作顺利进行,成立通风系统调整领导组.组长:孙毅(矿长)副组长:李云义（总工程师）魏庆阳（生产矿长) 徐衍超（通风矿长）孙玉宝（机电矿长）王荣年（安全矿长）成员:王志刚（通防副总）徐小波（机电副总）周成（安全副总）李建华（技术副总) 娄峰(生产副总）于刚（地测副总）阴法滨（通防技术科科长）武明刚(安全监察科科长）刘院（机电技术科科长）杜建廷（采掘技术科科长）高照全(地测技术科科长）孙兆军(调度室主任）巩金涧（监测监控队队长）张广勇（通防工区区长）设立井筒贯通与风机挂网运行指挥部,指挥部设在调度室。
煤矿更换风机安全技术措施
某某某巷道*更换风机施工安全技术措施一、概况某某某巷道*现采用两台2X30KW的风机供风，因近期瓦斯涌出量增加，故更换为两台2X45KW的风机供风，为保证工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、施工前的准备1、作业前，对风筒进行检查，风筒间接口是否严密，风筒有无漏风、破口。
2、作业前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确认电源线路无异常后方可进行运行，加强局扇巡检。
3、更换风机前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。
4、更换风机时，某某某巷道*工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。
5、提前将两台新风机和切换开关安装到距南皮带延伸巷口15米位置，两台风机吊挂于巷道顶部，打设专用起吊锚杆，并接通风筒。
三、更换风机施工方案1、先将某某某巷道*备风机进行断电，断电后将备风机上的电源进行拆除。
2、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新备用风机上。
3、检测新风机周围瓦斯浓度小于0.5%后方可开启，运转正常后关闭原风机主机。
4、对原风机主机进行断电，断电后将主风机上的电源进行拆除。
5、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新主用风机上。
6、关闭新备用风机，开启新主用风机。
四、安全风险辨识评估五、作业期间安全技术措施1、作业前和作业期间要保证局部通风机处的电话畅通，通讯正常。
2、作业前必须设置警戒线并吊挂警戒牌板，警戒位置：某某某巷道*南皮带延伸巷口。
3、作业期间当班电工、班组长必须坚守岗位，同时做好恢复通风的准备工作，严禁脱岗。
4、在风机单回路运转期间，如果局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须由瓦斯检查工在巷口回风流中检测瓦斯浓度或由通风区根据瓦斯传感器读数进行检测，只有停风区中最高甲烷浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
新主扇投入运行方案、流程、安全技术措施
矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施编制：审核：矿井新主要通风机投运方案根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]44号文《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，批准山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司（重组前为山西高平掌石沟煤业有限公司）为单独保留矿井，批准开采9-15号煤层，首采面布置在15号煤层，井田面积5.4802km2，批准生产能力0.9 Mt/a。
矿井目前处于基建期间，现在共有五个井筒：原副立井、回风立井为措施井，原副立井担任目前的排水任务、为进风井，原回风立井担任目前的通风任务（原主扇型号为：FBCDZ-N O15B，功率为2×55KW、2台），新开凿的主斜井、副斜井，原主立井均为进风井（原主立井作为改造后的回风立井），井下集中胶带大巷、集中轨道大巷、集中回风大巷等连接巷道已开拓完成，三条采区巷道已施工一半。
矿井原主立井内的梯子间、矿井新主要通风机安装及其附属工程已完成（包括防爆井盖、安全出口通道、风硐施工以及主要通风机及电控系统安装、调试、主要通风机房的配套设施等），现在新主要通风机已具备投运的条件。
为保证矿井安全生产建设，需立即投运新主要通风机。
为此，特编制矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施。
一、矿井基本概况1、矿井建设情况我矿在井下布置四个掘进工作面：三条采区大巷综掘工作面、清理撒煤巷炮掘工作面；同时，安排施工主副斜井井筒、主要进回风巷道管路安装、架空行人器安装等辅助工程（见矿井投运前通风系统图）。
2、矿井通风系统现状矿井利用原来的回风立井（措施井）回风，主扇型号为：FBCDZ-N O15B，功率为2×55KW、2台。
总进风为：2252m3/min，总回风为：2346m3/min，在井下集中轨道巷安装了两组局部通风机（型号为：FBDN O5.6，功率为2×11KW），配风量为：731m3/min，分别供采区胶带巷和采区轨道巷通风，其中采区胶带巷供风为：247 m3/min，采区轨道巷供风为251 m3/min；在集中胶带巷安装了两组局部通风机（型号为：FBDN O5.6，功率为2×11KW），配风量为：798m3/min，分别供清理撒煤巷和采区回风巷通风，其中清理撒煤巷供风316 m3/min，采区回风巷供风249 m3/min。
主通风机改造安全技术措施
主通风机改造安全技术措施1. 引言主通风机是工业生产中的重要设备之一，用于提供车间内的空气循环和通风排放。
随着科技的进步和工艺的更新，对主通风机的改造和升级已成为现代企业的必要需求。
然而，在改造过程中需要注意安全问题，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍主通风机改造的安全技术措施，包括工作前的准备、施工过程中的安全控制措施以及改造后的安全运行注意事项。
2. 工作前准备在进行主通风机改造前，应进行充分的工作准备，以确保改造工作的顺利进行和安全完成。
2.1 安全评估在改造前，应进行全面的安全评估，包括对改造过程中可能出现的危险、风险进行识别和评估。
通过评估结果，制定相应的预防措施和应急预案。
2.2 员工培训进行主通风机改造的员工应接受必要的培训，了解改造工作的流程和安全要求。
培训内容包括使用安全工具和设备的方法、遵循操作规程和安全规范等。
2.3 设备检修在改造前，应对主通风机进行全面的检修，确保设备的正常运行和安全可靠。
检修内容包括清洁设备、更换老化部件和进行必要的维护保养工作。
3. 施工过程的安全控制措施在改造过程中，需要采取一系列的安全控制措施，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
3.1 封闭施工区域在进行主通风机改造时，应封闭施工区域，安装警示牌和安全防护网，以防止非相关人员进入施工区域。
同时，施工区域应设置合适的工作通道和应急通道，以确保人员疏散和应急救援的顺利进行。
3.2 使用个人防护装备所有参与改造工作的人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
特别是在需要进行高空作业时，还应佩戴安全带和安全绳索，确保人员的安全。
3.3 定期检查设备状态在改造过程中，应定期检查主通风机的设备状态，包括电气设备、传动装置和连接件等。
对于发现的设备故障和异常情况，应及时采取措施进行修复和调整。
4. 改造后的安全运行注意事项改造完成后，需要注意以下安全运行事项，以保证设备的正常运行和人员的安全。
矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案
矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案因工作需要，需将通风井筒格局三进一回（主斜井、副斜井、立井为矿井总进风井，箕斗斜井为矿井专用回风井）改为三进一回（主斜井、副斜井、箕斗斜井为矿井总进风井，立井为矿井专用回风井）。
为保证矿井通风系统调整期间安全，特制定如下安全技术措施：一、通风系统调整期间人员分工成立通风系统调整指挥部：总指挥：副总指挥：成员：（一）通风系统调整指挥部设在调度室，指挥部下设8个工作组：1.地面指挥组：由等组成，负责通风系统调整期间全面指挥和指令下达，并对突发的问题做出处理办法，并安排人员进行处理。
2.动力组:由等组成，负责通风系统调整期间协调各单位进行各区域的停、送电工作。
3.主要通风机组：由等组成，负责通风系统调整前、后检查主要通风机、闸板、防爆盖的维护和就位情况，并负责收集通风系统调整期间主要通风机及电动机的全部参数及风机风叶角度的调整操作；负责通风系统调整期间全面检查配电系统，主要通风机及电动机，及时处理通风系统调整期间各主要通风机启动时可能出现的故障工作。
（通风系统调整前郭兴喜负责箕斗斜井主要通风机,确保正常运转；刘海生负责立井主要通风机）。
4.通风设施组：由等组成，负责通风系统调整期间井下通风设施的新建与拆除，负责相关风门的开启与关闭。
5.通风瓦斯组：由等组成，负责测定通风系统调整期间及调整前、后的风量、风流方向及瓦斯浓度情况并做好记录，有问题及时处理。
主要测风地点：：立井、26回风下山、箕斗斜井、立井、2604主巷掘进工作面、2604副巷掘进工作面。
：-120大巷进风、-135大巷进风、25采区回风、2503采煤工作面。
6.通讯组：由等组成，负责通风系统调整期间指挥部与箕斗斜井主要通风机房、立井主要通风机房及各地区工作面和拆除、新建通风设施处的通讯工作，确保通讯畅通。
7.调度协调组：由等组成，在通风系统调整总指挥的带领下负责各单位的调度协调工作。
8.安全监督组：由等组成，负责通风系统调整措施的落实，必须在现场监督检查，杜绝违章作业。
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贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
二）即将更换主通风机的基本情况1、即将更换主通通机的主要技术特征：型号：AN2450/1400，前期风量167m³/s,前期风机入口全压-2700Pa,后期风量200m³/s，后期风机入口全压-2000Pa，风机转速990rpm，叶轮直径2450mm，叶片数16，级数1级；配用主电机型号：YB2-5005-6，功率：710Kw，电压：10KV。
2、即将更换主通风的供电基本情况：根据AN-2450/1400型矿用轴流式通风机供电需要，将地面变电所高压室改造，在I、II段母线上各增加1面高压柜，分别向新主扇房控制室提供I、II回10KV电源；在原主扇控制机房房顶搭建板房作为新主扇风机的控制室，控制室内安装11面高压柜、2面高压软启动柜、3面低压控制柜，双回电源、单母线分段供电，分段母线之间设联络开关，当任一电源停电时，通过联络开关合闸，保证停电母线的正常供电。
详见附图3、4。
三）主通风机更换方案的确定：根据现运行风机的状况，先更换2#风机，再更换1#风机。
四）主通风机更换的供电方案：原1#风机运行供风，拆除原2#风机前，保证运行的1#风机双回路、双电源可靠、完好、正常；新安2#风机运行供风，拆除原1#风机前，保证新风机为双回路、双电源的供电系统已形成，并是调试成功的。
新风机供电系统形成时，两段母线必须进行核相，确保倒闸操作时风机不反转。
五）主通机更换的具体流程和顺序如下：修整入场道路保证设备进出畅通改造地面变电所全面检修、检查现运行风机供配电系统，确保主、备供电均完好全面检查原1#风机的运行状况，确认设备完好拆除原2#风机，并人工进入2#风机引风道构建挡墙，为拆除2#风机蝶阀做好准备施工新2#风机电机、主机基础和新1、2#风机液压站基础安装新2#风机调试新风机供电、控制系统新2#风机空运转调试拆除挡墙、停止原1#风机运行，新2#风机正常运转调试正常运转新2#风机，拆除原1#风机，并人工进入原1#风机引风道构建挡墙，为拆除1#风机蝶阀做好准备施工新1#风机电机、主机基础安装新1#风机拆除挡墙、新1#风机空运转调试切换操作，新2#风机停止，新1#风机正常运转调试主扇风机更换完毕六）旧风机拆除顺序：拆除风机负荷电缆、蝶阀控制电缆和监测电缆→拆除扩散塔→排型消声器→消声扩散筒→二级风机→一级风机→引流器接头→电动蝶阀→喇叭口和轨道。
七）新安装风机安装顺序：安装新风机供配电、控制系统→施工新风电机、主机、液压站基础→主电机、主机安装→液压站安装→测试风门、风机风门安装→液压管路、动力、控制、测控电缆安装。
八）更换主要通风机前的准备工作：1、更换主要通风机前根据厂家提供的技术资料和现场实际情况，及时报计划采购安装、调试新风机相关的设备、材料。
如电缆、开关、液压油、水泥、砂子、垫铁等。
2、根据安装、拆除需要，备好相应的工器具。
（三角架1个、3吨、5吨手拉葫芦各2个、龙门架1个、工作台2-3个，液压千斤顶4个、撬棍、水平尺、滑轮及起吊用各种器具，吊车根据安装情况及时调用）3、根据安装进度及时提前通知相关厂家技术人员到现场进行技术指导。
4、拆除原2#风机前的准备工作：1）拆除原2#风机前，对原1#风机电机绝缘摇测检查1遍，对前、后轴承检查注油一次、电动蝶阀和各机械部分的完好情况检查确认一遍，并做好记录。
2）拆除原2#风机前，对原主扇控制室、地面变电所低压室和地面变电所高压室的I、II段母线设备全面检查、检修、维护1遍，并做好记录。
确保2#风机拆除后，1#风机单机运行期间，双回路供电的完好性和可靠性。
检修、检查、维护的内容必须包含动力线的变色观察及紧固、控制线的松动检查及紧固、变频器除尘、电机、电缆绝缘摇测等。
3）拆除原2#风机前应在2#风机引风道人工砌筑一道挡墙，保证拆除2#风机蝶阀时，不出现风流短路。
4）拆除2#风机前，一采区井下所有通风设施必须提前检查维修一遍，确保主通风机更换期间矿井通风系统稳定可靠，并安排进行一次井下全面测风和主要通风机运行工况参数观测，并把测风结果及主通风机运行工况参数归档保存，以便新主通风机运行后进行风量核实、工况比对工作。
5、拆除原1#风机前的准备工作：1）拆除原1#风机前，必须对新2#风机进行空运转试验和正常运转试验，运转时间15-30天无异常方可拆除原1#风机。
2）拆除原1#风前，对新2#风机电机绝缘摇测检查1遍，对前、后轴承检查注油一次、风门、测试风门和各机械、液压部分的完好情况检查确认一遍，并做好记录。
3）拆除原1#风机前，对新主扇控制室、地面变电所高压室的I、II 段母线设备全面检查、检修、维护1遍，并做好记录。
确保原1#风机拆除后，新2#风机单机运行期间，双回路供电的完好性和可靠性。
检修、检查、维护的内容必须包含动力线的变色观察及紧固、控制线的松动检查及紧固、液压站工作情况检查等。
4）拆除原1#风机前应在1#风机引风道人工砌筑一道挡墙，保证拆除1#风机蝶阀时，不出现风流短路。
九）原2#风机拆除后，应将2#风机的负荷电缆留在原地，挪移到1#风机电机附近，妥善保护好备用。
十）原2#风机拆除后，应将2#风机1、2级主机装置放到不影响施工的就近位置备用。
十一）新2#风机安装完成，应将新1#风机电机放到2#风机电机附近备用。
十二）拆除原2#风机、安装新2#风机期间，原1#风机单机运行供风，出现故障停机时的技术操作程序：1、因矿井10KV电源其中一回停电造成停机时，优先合地面变电所高压室联络开关，恢复失电母线及设备的供电，及时恢复原1#风机正常运转。
停运时间预计在10分钟以内。
2、因地面变电所低压室一台变压器或进线开关故障造成停机时，优先闭合地面变电所低压室联络开关，恢复失电母线及设备的供电，及时恢复1#风机正常运转。
停运时间预计在10分钟以内。
3、因地面变电所低压室一路出现柜、线路或原主扇控制室一路进线开关故障造成停机时，优先闭合原主扇控制室联络开关，恢复失电母线及设备的供电，及时恢复1#风机的正常运转。
停运时间预计在10分钟以内。
4、因原1#风机控制变频器故障造成停机，10分钟之内不能修复时，拆除原1#风机负荷电缆，将原2#风机拆除后留下来电机负荷电缆接到1#风机电机上，启动原2#风机变频器，恢复风机运转。
停运时间预计30--40分钟。
5、因1#风机电机故障造成停机，更换原备用在现场的2#风机电机，停运时间预计1-2小时。
十三）拆除原1#风机，新安2#风机单机运行供风期间，出现故障时的技术操作要求：1、因矿井10KV电源其中一回停电造成停机时，优先闭合地面变电所高压室联络开关，恢复失电母线及设备的供电，及时恢复新2#风机正常运转。
停运时间预计在10分钟以内。
2、因地面变电所高压室一路出现开关、高压或新主扇供配电时进线开关故障造成停机时，优先给新主扇供配电，及时合上联络开关，恢复失电母线及设备的供电，及时恢复新2#风机正常运转。
停运时间预计在10分钟以内。
3、因新2#风机正传控制柜或高压软起动柜故障造成停机，10分钟之内不能修复时，拆除新2#风机负荷电缆，将铺到位的1#风机电机负荷电缆接到2#风机电机上，启动新2#风机控制柜，恢复风机运转。
停运时间预计30--40分钟。
4、因新2#风机电机故障造成停机，更换备用在现场的新1#风机电机，停运时间预计1-2小时。
十四）新主扇风机配电室设备安装严格按照厂家技术人员现场的指导进行安装，严格执行电气完好标准和电气相关的操作规程。
各控制电缆、动力电缆、监测电缆严格按图纸进行编号，做到图纸与实际相符，如有改动，必须及时在图纸上注明。
十五）新风机基础施工和新风机的安装，严格按厂家提供图纸资料和厂技术人员的指导进行。
严格执行相关完好标准和技术规范的要求。
十六）主扇更换安装过程中，需使用电气焊时，现场必须有专人携带便携式瓦检仪检查电气焊现场是否有瓦斯，如瓦斯浓度大于0.5%时，严禁使用电气焊。
十七）新风机安装的每项工程结束，必须进行工程质量验收，对验收存在的问题必须及时整改，否则不予以验收，不得进行相关调试和下一步的安装。
十八）新风机安装完毕，风机各组件之间连接必须严密不漏风、各连接螺栓紧固齐全。
风机调试前先要确定电机的旋转方向，核定旋转方向与开关正反转必须相同。
十九）新风机安装完成，必须进行空运转调试和正常运转调试，连续正常运转15天以上，无异常情况，方可认为风机调试成功，可以投入正常使用。
风机运行应根据风机试验情况调整电控系统参数。
二十）新主通风机安装完成，试运转时停产一天，井下必须及时安排全面测风，核实风量，并根据测风结果，调整工况参数，并与旧风机更换前的测风结果比对，确保新主扇风机更换后的排风量不低于更换前旧主扇风机排风量。
二十一）新主通风机安装完成运行时，必须由厂家技术人员对主要通风机司机、维护工、技术员进行相关的技术培训，考核合格后，方可独立上岗操作。