露天煤矿安全技术措施
露天煤矿重大风险管控方案及措施
露天煤矿重大风险管控方案及措施露天煤矿重大风险管控方案及措施主要包括以下几个方面:1.边坡风险管理:建立边坡监测系统，对边坡进行定期监测，及时发现边坡滑坡、坍塌等风险。
采取合理的开采技术，控制边坡角度，降低边坡应力集中。
加强边坡排水措施，防止水患对边坡稳定性的影响。
2.爆破作业管理:制定爆破作业方案，确保爆破作业的安全。
加强爆破器材的管理，确保爆破器材的储存和使用符合相关规定。
实施爆破作业时，应采取严格的防护措施，避免对人员和设备造成伤害。
3.机械安全管理:制定机械安全操作规程，规范机械设备的操作和使用。
加强机械设备的维护保养。
确保机械设备始终处于良好状态。
操作人员应经过专业培训。
熟悉机械设备的性能和操作方法，避免发生机械伤害事故。
4.电气安全:建立健全电气安全管理制度，规范电气设备和电缆的安装、使用和维护。
加强电气设备的安全检查，及时发现和消除电气安全隐患。
操作人员应经过专业培训，芋握电气安全知识和技能，避免发生触电事故。
5.采空区管理:建立采空区监测系统，对采空区进行定期监测，及时发现采空区塌陷等风险。
合理设计采空区的填充方式，采取有效的填充措施，防止采空区塌陷的发生。
加强采空区的监测和维护。
确保采空区的安全。
6.应急管理:制定应急预案，建立健全应急救援体系。
加强应急演练和培训，提高应急处置能力。
建立应急物资储备制度，确保应急物资的充足和可用。
加强与外部教援机构的联系和合作，提高应急响应能力。
总之，露天煤矿重大风险管控方案及措施需要从多个方面入手，包括边坡风险管理、爆破作业管理、机械安全管理、电气安全、采空区管理和应急管理等。
通过建立完善的管理制度和采取有效的措施，可以有效降低露天煤矿的风险水平,保障煤矿的安全生产和人员的生命安全。
为了防止露天煤矿到界台阶需要什么生产技术以及管理措施？_安全稳定_
为了防止露天煤矿到界台阶需要什么生产技术以及管理措施？为加强后露天煤矿到界台阶有关工作的技术管理，防止到界台阶形成后出现、滚块、着火、冲蚀等现象，影响露天坑下作业或地面设施的安全，那么我们该怎么做呢?需要哪些安全技术措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!一、采掘场到界台阶安全技术管理措施1、到界台阶划分与高度确定基建工程量，初期剥采比等因素，对剥离及采煤的台阶高度确定到界台阶高度10m，水平分层划分台阶;Ⅲ-2、Ⅳ-2煤层厚度一般为1.1～4.5m，平均3.5m，煤层倾角皆小于3°。
结合煤层赋存条件、采选设备规格与类型，将各煤层皆按自然赋存状态划分为倾斜台阶开采。
2、到界台阶坡面角台阶坡面角:表土为65°;煤岩为70°。
3、采掘带宽度根据工艺特点，采掘带宽度越宽，在年推进度相同情况下，年工作面坑线移设次数就越少，系统效率越高。
但采掘带宽度增加会导致工作帮坡角变缓，从而使剥离工程量增加。
综合考虑作业设备的规格、采装作业条件等因素，确定到界剥离、采煤采掘带宽度均为10m。
4、平盘宽度到界台阶最小平盘宽度为35m。
5、含有露头煤的到界台阶，应采取防止露头煤风化、自燃及沿煤层底板滑坡的措施。
6、临近到界台阶时，应采用控制爆破，不得超钻并采取减震措施。
7、留好台阶的最终坡面角，不得超挖，特别是煤台阶。
8、控制好最小工作平盘的宽度，严格按设计要求施工。
9、对形成台阶的严格做到“帮齐、底平”，采完后的工作平盘长30米内凹凸不得超过2～3米;以到界的工作平盘要平顺，每30米为一点，高底差不得超过0.3～0.5米;采掘完的工作平盘不得出现突出1米伞檐。
要求，如穿孔、爆破、清除浮石、裂缝片帮等险情处理等。
10、到界台阶的防护措施，如护坡或植被等。
11、加强对到界台阶的边坡检测力度。
二、排土场到界台阶安全技术管理措施1、排土段高所排物料由少量黄土、风积沙与各种岩石构成，考虑排土作业安全、排土线数目、排土工作面数量及排土能力等要求，排土段高取为10m。
露天煤矿爆破安全措施
保障作业安全
在露天煤矿开采中，爆破 技术能够有效地控制作业 面，减少安全隐患，保障 作业安全。
03
露天煤矿爆破安全措施
制定合理的爆破方案
根据矿岩性质、开采条件、环境因素等，选择合 适的爆破方法和爆破参数，制定爆破方案。
对爆破方案进行详细的技术经济比较和论证，确 保方案的安全性、可靠性和经济性。
针对不同的爆破对象，确定合理的爆破顺序和时 间间隔，避免相互干扰和影响。
爆破技术是露天煤矿生产的重要手段
• 在露天煤矿生产中，爆破技术是一种非常重要的手段。通过 爆破作业，可以将矿石炸开，为后续的采矿和运输提供方便 。然而，爆破作业也带来了一定的安全隐患，如爆炸冲击波 、飞石和有毒气体等。因此，确保爆破安全对于露天煤矿生 产至关重要。
加强安全管理和预防措施是保障露天煤矿安全生产的关键
采取有效的预防措施应对突发情况
总结词
详细描述
减少事故发生的损失
针对可能出现的突发情况，制定有效的预防 措施和应急预案。包括对爆破现场进行风险 评估、设置安全警示标志、配备消防器材等 。同时，定期组织应急演练，提高员工的应
急响应能力，减少事故发生的损失。
05
结论
安全是露天煤矿生产的首要任务
• 露天煤矿生产过程中，安全问题至关重要。安全生产是保证矿 山正常运转和员工生命安全的基础，也是露天煤矿生产的核心 问题。为了确保安全生产，矿山需要采取一系列的安全措施， 包括爆破安全措施。
安全距离的确定
根据爆破方案和矿岩性质，确定合理的安全距离，包括爆破警戒范围、人员撤离距离、设备保护距离 等。
根据现场环境和气象条件，对安全距离进行适当的调整，确保人员和设备的安全。
爆破前的安全准备工作
确定爆破作业指导书，明确爆 破程序、操作规程、安全规定 等内容，并对作业人员进行全
煤矿露天爆破安全技术措施
露天爆破爆破安全技术措施**爆破有限责任公司二0一八年爆破安全技术措施一、一般爆区作业的安全技术措施（1）、标孔时，准确定位，不得估量标孔；（2）、钻孔前，必须将空位附近的碎石、泥土清除干净，按照设计的孔深、角度确定孔位后再行开钻，深孔应钻至一定的长度后，检查一次倾角，直至钻孔完毕；（3）、钻孔完毕后，要逐一进行清孔和验孔，记录孔深、孔距、排距，爆破参数如果与设计有变化，必须适时调整单孔装药量；（4）、炮区作业现场设置明显警戒标志警戒旗、牌、线，并设立岗哨，非爆破作业人员不得入内；（5）、使用火工品必须轻拿轻放，不得抛掷，碾压火工品；（6）、装药填塞时，应严格按照爆破设计进行作业，见图1-1；图1-1 装药结构示意图（7）、必须使用木质、竹质工具装药填塞，不得使用铁质工具撞击卡在炮孔内以装雷管的起爆药包；（8）、严禁打残孔；（9）、起爆网路连接时，必须等全部人员撤至安全点后，指派两人进行联网作业；（11）、爆破时，警戒距离为200M以上，参考表1-2；表1-2 安全警戒距离（12）、每次爆破时，每个方向及重要位置均应在危险区边界设置警戒人员及明显标志；（13）、严格按规程发出预警、起爆、解除三次爆破信号；（14）、盲炮的处理严格按照规程要求操作，临时不能处理的，需做好明显的盲炮标记；（15）、每次爆破后，要全面检查、清理现场，不得将爆破器材遗留在作业场地；二、采空区火区爆破作业的安全技术措施根据地质详勘资料，遇到采空区进行爆破作业时，为了保证人员和设备的安全施工，现场必须配备经纬仪、水准仪和全站仪等测量仪器，准确测量出采空区的位置和边线等详细的技术参数，配合钻孔、爆破作业。
先将采空区爆破塌落，然后在进行挖运作业，以保证安全施工，具体详见《露天煤矿采空区火区爆破施工安全措施》。
三、遇到水爆破作业的安全技术措施对炸药进行防水处理或采用防水炸药如乳化炸药等，如果水比较深，炸药无法落到炮孔底部，用抽水车抽水后再装药，确保炸药落到炮孔底部，填塞料选为水沙。
露天煤矿夜班休息安全措施
夜班休息安全措施
为保证员工安全驾驶，防止出现疲劳驾驶，对出现困乏的员工进行安排夜间休息，为时使员工能安全有效的休息特制订以下安全措施。
一、休息时间
夜间休息时间不做强制安排，需要休息的员工向当班队长报备，当班队长进行安排休息。
二、夜间休息地点
1、自卸车、洒水车司机、装载机等设备夜间休息安全停放位置：东450停车场、南450停车场
2、挖掘机夜间休息安全停放位置：本平盘安全位置
三、夜间休息要求
1、设备需停放在指定位置，成“一”字形停放整齐，发动机熄火，拉起驻车制动，必要的条件下放置车辆驻车砌块；
2、挖机要求停放在指定位置，收起铲斗，严禁将铲斗悬空，挖机怠速运转3min后停车熄火；
3、严禁将车辆设备停放在坡道、道路两侧、工作面等除指定停车场以外的地方；
4、严禁在休息时怠速运转设备；
5、严禁休息期间随意离开驾驶车辆设备；
6、休息时人员对讲机要保证通话正常；
7、当班队长对停车休息人员进行记录，在60min后通过对讲机呼唤，开始作业；
8、当班队长根据现场停车休息情况进行及时调整，合理安排，保障生产有序开展。
露天煤矿井下安全技术交底模板
一、交底目的为确保露天煤矿井下作业人员的人身安全，提高安全生产管理水平，现将井下作业安全技术交底如下，请各岗位人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 井下作业基本安全规定（1）井下作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
（3）严禁在井下吸烟、使用明火。
（4）严格遵守井下作业规程，服从指挥，不得擅自行动。
2. 井下通风与防尘（1）加强井下通风设施的管理，确保通风系统正常运行。
（2）井下作业时，必须采取防尘措施，如喷雾降尘、湿式作业等。
（3）加强防尘设施的检查、维护，确保其有效运行。
3. 井下排水与防洪（1）严格执行井下排水制度，确保排水设施正常运行。
（2）加强对防洪设施的检查、维护，确保其在紧急情况下能够发挥作用。
4. 井下供电与防火（1）严格执行井下供电制度，确保供电设施正常运行。
（2）加强电气设备的检查、维护，防止电气火灾发生。
（3）严禁在井下使用非防爆电器设备。
5. 井下作业安全操作规程（1）严格遵守爆破作业规程，确保爆破安全。
（2）严格按照采掘作业规程进行作业，防止发生安全事故。
（3）加强井上下联系，确保信息畅通。
6. 井下紧急情况处理（1）发生火灾时，立即切断电源，组织人员撤离现场。
（2）发生透水时，立即报告上级，采取应急措施，防止事故扩大。
（3）发生中毒、窒息事故时，立即组织人员抢救，并及时上报。
三、交底要求1. 各岗位人员要认真学习和掌握井下安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 各部门要加强对井下作业人员的安全教育，确保其熟练掌握安全操作技能。
3. 各级领导要高度重视井下安全生产工作，加强对井下作业的监督检查。
4. 井下作业人员要自觉遵守安全规定，确保自身和他人的生命安全。
四、总结露天煤矿井下作业安全技术交底是确保井下作业安全的重要措施。
各岗位人员要认真学习、严格执行，共同努力，为露天煤矿安全生产做出贡献。
露天煤矿防排水安全措施
露天煤矿防排水安全措施摘要露天煤矿作为我国重要的能源基础设施之一，其安全问题一直备受关注。
在煤矿的生产中，排水是一个十分重要的环节，也是影响生产安全和环保的一个方面。
本文从露天煤矿的特点出发，分析了排水问题的现状和难点，并提出了一些可行的防排水安全措施。
希望本文能够为相关从业者提供一些参考。
露天煤矿排水难点1. 土质复杂露天煤矿所处地域多为山区，地形地貌复杂，差异性大，岩石、煤层等地层有着较大的坡度和变形，土体也存在较大的异质性。
因此在进行排水处理时，需要综合考虑各种复杂因素，制定切实可行的措施。
2. 降雨量大山区气候多变，降雨量大，且降水特征不规则。
为了保障生产安全，尤其要考虑暴雨等极端天气的影响。
一旦发生洪水等灾害，对排水系统的考验更是倍增，需要完善的应急预案来应对突发情况。
3. 煤层采空区生产过程中，随着煤层的采空和塌陷，地表沉降、地下空洞等问题往往会引起排水系统的瘫痪。
对于采煤过程中产生的地下水，需要进行实时监测，并加强采空地区降雨水排放管道的作业维护。
露天煤矿防排水安全措施1. 采用精确计量方法确定水的流向针对露天煤矿的地貌地形与复杂土质特征，需要使用精确计量方法确定水的流向，确保排水系统的畅通。
比如在建设雨水、污水收集池时，需要根据地质勘探结果，将收集池建在易于排水的地方。
2. 强化检查维护洪水等灾害情况下，可能会导致排水系统设施故障或者破损，造成水的堆积。
针对这种情况，需要加强排水设施的检查维护，定期对排水管道、泵站、调节池等检查维修，确保设备的正常运转状态。
同时还要制定应急预案，针对可能发生的问题做好准备和响应。
3. 涉水作业安全在矿井内进行涉水作业时，需严格掌握水位高度，防止出现法定水位内作业和过深作业的情况。
在涉水作业前，需要开展安全演练、强化安全意识，确保人员的生命安全和设备的完好。
4. 针对采空地区地下水开展实时监测采空地区的地下水往往会导致地面下沉等问题，需要将硬度、pH 以及水温等指标实时监测，以便及时采取必要的措施。
露天矿山安全技术措施计划
露天矿山安全技术措施计划会理县小黑箐经质铁矿2019年度安全技术措施计划为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以科学发展观为指导，促进安全发展，全面建立安全技术保障体系和防范措施。
现根据我矿实际情况制定本年度安全技术措施计划。
第一章总则一、编制依据1、党中央、国务院发布的有关安全生产的方针政策、法律法规等；2、国务院所属各部委与地方人民政府发布的行政法规和技术标准；3、在安全检查中发现尚未解决的问题；4、因生产发展需要所应采取的安全技术与劳动卫生技术措施；5、安全技术革新的项目和职工提出的合理化建议。
二、安全技术措施计划项目安全技术措施计划的项目，包括改善劳动条件、防止事故、预防职业病、提高职工安全素质技术措施。
主要有以下几个方面：1、安全出产法令法规及尺度要求的安全技术措施；2、风险控制要求的技术措施；3、事故应对措施；4、员工合理化建议提出的安全措施；5、工艺、设备安全技术改造的技术措施；6、职业卫生技术措施，包括改善对职工身体健康有害的生产环境条件、防止职业中毒与职业病的技术措施；7、减轻劳动强度等其他安全技术措施；8、安全宣传教育措施，旨在提高作业人员安全素质的有关宣传教育设备、仪器、教材和场所等。
三、编制安全技术措施计划的原则1、全技术措施计划应纳入矿山生产经营计划中。
矿山在编制生产经营生产计划时，要编制安全技术措施计划。
2、要从实际出发。
安全技术措施计划要结合矿山生产、技术设备状况和发展以及人力、财力、物力的实际，做到既要花钱少又要效果好，讲求实效。
3、区别轻重缓急，突出治理重点。
对危害严重、危害区域大、涉及人员多的问题，要集中人、财、物力优先解决；对因技术经济条件一时解决不了的，要制定规划分阶段治理。
要做到企业劳动条件年年有改善。
4、与技术改造、技术革新、工艺改造相结合。
应抓住工艺改革、设备改造和技术革新的良好时机，从根本上消除，达到事半功倍的效果。
5、尽可能应用现代化技术和方法。
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一、穿孔爆破安全技术措施1、穿孔作业时，应严格按穿孔参数设计要求进行。
特殊情况，报项目负责人决定。
2、穿孔机制动装置失灵时，禁止工作。
3、穿孔机进行穿孔作业和行走时，履带边缘与坡顶线的距离必须符合煤矿安全规程要求。
4、穿孔机升降、穿越高低架空线或行走距离大于 500m时，应事先落好钻架。
5、爆破材料的运输、使用等必须遵守国家颁布有关法规和规定。
6、新农村建设资源回收爆破作业，必须遵守国家颁布的《爆破安全规程》和本矿《爆破安全操作规程》的有关规定。
7、新农村建设资源回收爆破作业区域边缘必须立明显的标志牌，不准闲杂人员入内。
8、在爆破区域内放置和操作爆破材料过程中，20m以内不得有明火，并严禁吸烟，10m内不得有与工作无关的人员逗留。
9、加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m以外，加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。
10、爆破安全警戒及其它距离必须按规程执行；各种机械设备距炮区最外端的安全距离必须符合规程要求。
11、雾天和夜间必须放炮时采取安全技术措施，严禁在雷雨时起爆。
12、炮孔装药和充填必须遵守下列规定：（1）严禁采用裸露爆破，放炮工作应在白天进行，装药时，每个炮孔同时操作人员不应超过3人，严禁向炮孔内掷起爆具和受冲击易爆的炸药，装药人员不得将头部和身体正对炮孔。
（2）装药和充填用的炮杆必须是木质和竹质的，严禁使用塑料、金属或带金属包头的炮杆。
（3）充填时应保护好导爆索、导爆管，防止破坏或掉入孔内。
充填物粒径不应大于30mm。
（4）卡堵炮孔或导爆索损坏时应及时处理，采取补救措施，如无法处理，必须插上标志，按瞎炮处理。
（5）机械化装药时，必须由专人操作。
13、工作面产生的大块一般采用机械破碎,特殊情况需要进行二次爆破时必须遵守下列规范：（1）二次爆破一般采用炮眼爆破，打炮眼时、应选择方向，防止二次爆破的飞岩落入煤中或砸向设备。
（2）严禁将台阶下部平盘的二次爆破连入台阶上部的大炮网络同时起爆，应先二次爆破小炮，经检查完全爆破后，再起爆大炮。
（3）二次爆破的炮眼填充要用炮泥填实，严禁无充填或小石块充填放炮。
（4）采用炮眼法也要严格控制装药量，并加强警戒，防止爆破石块飞出采坑外伤人。
（5）爆区负责人应掌握采场警戒和点火情况，及时发出点炮员撤至安全地点的命令。
（6）如无盲炮，从最后一响算起，经5分钟后才准进入爆破地点检查。
若不能确认有无盲炮，应经15分钟后才能允许进入爆区检查。
二、剥挖工程安全技术措施1、采场非工作帮台阶的坡面角和帮坡角，必须符合边坡规定要求。
2、装车作业时，挖掘机司机发出进车信号，汽车开到装车位置停稳后发出装车信号，挖掘机方可装车；装载第一勺斗时，不准装大块，卸载时应尽量放低勺斗，勺斗底部距车箱底板不得超过0.5m，严禁高吊勺斗装车，装入汽车里的物料有大块或超长大异物支出车箱外部，影响安全时必须妥善处理后，才准发出车信号；装车时严禁勺斗从驾驶室上方越过。
3、操作挖掘机时，运转中禁止维护和注油；无关人员不准站在回转半径以内，严禁在挖掘机挖掘一侧有人；勺斗回转时，并不准边挖掘边回转；在回转或挖掘过程中，禁止勺斗突然变换方向，必要时必须发出信号；不准在不符合机器性能的纵断面上工作。
4、挖掘机在挖掘过程中，如发现台阶崩落或有滑动迹象、工作面有伞檐或大块物料、暴露出未爆炸药、有冒顶危险的空巷或火区，可能造成挖掘机下沉或被水淹，发现不明地下管道或其他不明障碍物时，应停止工作，并退到安全地点，报告有关部门检查处理。
5、挖掘机在运转过程中如发现有异味、异声或其他不正常情况，应立即采取措施进行处理，并向现场领导汇报。
6、挖掘机工作人员，不准擅自在挖掘机内不得任意增加附属设备和存放易燃、易爆、危险物品。
7、暴雨期间，遇有水淹和滑坡时，应及时将挖掘机开到安全地带。
天气炎热时，应停止作业。
严冬季节如需停机时间较长，应将挖掘机开到高处，以防水淹冻冰，定期排放风包内的水，防止管路、风包冻结，严禁用火烘烤风包。
8、挖掘机扩帮掘沟时必须遵守以下安全技术措施：1)停铲时，挖掘机必须开至沟中心安全处，以防滑坡埋压设备。
2)沟内随时排出积水。
3)推土机必须随时清理沟内浮土，保持运输道路通畅，保证车辆安全运行。
4)现场管理人员和挖掘机操作人员随时观察边坡情况，发现问题及时处理。
三、运输工程安全技术措施1、汽车在工作面装车时，必须遵守下列规定：（1）待进入装车位置的汽车应停在装载机械最大回转半径范围之外。
（2）正在装载的汽车应制动，司机不得将其身体的任何部位伸出驾驶室, 也不允许其他人员上、下车和检查维修车辆。
（3）装完的汽车必须等挖掘机发出出车信号后，方可驶出装车地点。
（4）当剥离车辆从公路到排土场时，要严格控制车速，并且，不准碾压道路两边的挡土墙。
2、汽车司机作业时，必须遵守下列规定：（1）严格执行交通部颁发的《公路交通管理条例》和单位内的有关交通运输管理规定。
（2）在矿山道路上运行时，必须服从现场生产管理人员、安监人员和放炮警戒人员的指挥。
（3）在排土场卸料时，必须待落斗后方可行驶，不准在行驶中起、落车斗。
（4）在采场作业车辆严禁超速行驶，限速30km/h，在运行中不准超车(设有标志的路段方可超车)，在急转弯、陡坡、危险地段应限速行驶，限速10km/h。
（5）汽车在矿山道路上行驶时，应让行正在作业的养路机械，其它车辆必须让工程车先行。
（6）矿山运输道路的路堤和半路堤必须修筑高度不低于轮胎直径的2/5。
3、冬季道路防滑安全措施：（1）规范采场内的水沟、水窖，积水不允许流到道路上。
（2）现场管理人员要经常巡视道路，发现问题随时处理。
（3）如果路面结冰，应派推土机铲除冰层，若不能彻底清除，应在其上撒干沙防滑。
（4）新修道路应按规定的坡度、转弯半径修设，并设人行道。
（5）生产人员出入采坑，必须走人行道。
（6）洒水车洒水时，使路面保持适中的湿度，不得使路面有冰层。
（7）高水份煤出坑应在停煤时进行。
（8）道路上的落石、落煤等杂物必须及时清理。
（9）下雪后必须及时清理道路积雪。
1、排土作业必须遵守下列规定：(1)必须按要求设置车挡和反坡。
(2)必须按顺序排弃土岩。
在同一地段进行卸车和推土作业时，设备之间必须保持足够的安全距离。
(3)卸料时，汽车应垂直排土工作线，严禁高速倒车冲撞车挡。
(4)推土时，严禁推土机沿平行坡顶线方向推土。
2、当出现滑坡征兆时，必须停止排土作业，直到采取安全措施，并得到技术部门和安监部门批准后，方可恢复排土作业。
一、预防剥挖场及排土场滑坡的技术安全措施和设施随着剥挖坑深度增加，地质、水文条件、剥挖、气候等各种因素的影响，滑坡的危险逐渐增加，因此，对剥挖场定期进行观测，在分析观测资料的基础上，对边坡的管理采取相应的措施，保证剥挖的正常进行和人身设备的安全。
1、加强地面防水和坑下排水工作，防止地面水流入坑下影响边坡的稳定，防止坑下积水影响内排基底的稳固性。
2、加强边坡的监测和分析，在出现滑坡征兆时，根据具体条件，从打抗滑柱、锚杆加固、挡土墙方法中选择合理的治理措施。
3、在非工作帮和端帮，要严格按照设计进行剥挖，不能过界，不得超挖坡底线。
4、非工作帮、端帮和到界台阶，有露头煤和煤层存在，应加以封盖和采取其它防止风化的措施。
5、排土场亦应定期进行观察和分析，采取相应的防滑措施。
6、编制较完善的滑坡灾害应急抢救预案。
二、完善剥挖场、排土场周边防排水体系1、在排土场未建立之前，排土场周边的排水系统必须尽早建成。
为此，在排弃时，基底尽量排弃块大的、坚硬的、见水不易泥化的物料，尽量不要破坏原有的迳流条件，保持基底排泄畅通。
2、在剥挖场边坡周边建立完善的防排水设施，使外部积水不入坑，并在排土场边坡上建立完整排水系统，使排土场边坡上的雨水尽快排出，坑内的积水也应尽早排出，以降低地下水水位，提高剥挖场边坡的稳定。
三、加强内排土场管理1、在内排土场基底应尽量排弃块大的、坚硬的、遇水不易泥化的物料，并保持其连续性，以尽量将排土场内部的水排出；2、必要时对基底做麻面防滑处理，既有利于排水流畅又增大与物料摩擦力，确保内排土场边坡稳定；3、必要时在煤层底板设置“盲沟”的排水沟和集水沟，沟内设滤水管形成沿内排土场底部的排水系统，及时将内排土场底部的水排出。
四、控制雨水、地下水渗入内排土场底部的措施1、在排土场达到最终位置平盘和坡面铺一层不透水的粘土或来源方便的替代物用压路机夯实，形成防渗层，在其上再铺一层土壤，绿化植被；2、在内排土时沿端帮境界排弃10m宽的隔水墙，减少地下水的渗入。
3、在边坡形成期间和形成之后，应定期监测外排土场边坡的位移变形情况，当发现某一部位变形异常，应提高监测频度，并提出相应的治理措施，避免造成更大的损失。
六、治理区防治水安全技术措施1、每年雨季前对防排水设施作全面检查，制定当年的防排水计划和措施。
检修防排水设施、新建的重要防排水工程必须在雨季前完工。
2、对低于当地洪水位的建筑，按规定采取修筑堤坝、沟渠，疏通水沟等防洪措施。
3、地表及边坡上的防排水设施，避开有滑坡危险的地段。
排水沟经常检查、清淤，不应渗漏、倒灌或漫流。
当采场内有滑坡区时，在滑坡区周围设截水沟。
当水沟经过有变形、裂缝的边坡地段时，采取防渗措施。
5、地层含水影响采矿工程正常进行时，应进行疏干，疏干工程应超前于采矿工程。
因疏干地层含水地面出现裂缝、塌陷时，应圈定范围加以防护、设置警示标志，并采取安全措施。
（半）地下疏干泵房应设通风装置。
6 、地下水影响较大和已进行疏干排水工程的边坡，应进行地下水位、水压及涌水量的观测，分析地下水对边坡稳定的影响程度及疏干的效果，制定地下水治理措施。
7 、因地下水水位升高，可能造成排土场或采场滑坡时，进行地下水疏干。
七、治理区防灭火安全技术措施1．为防止自燃，对端帮露出的煤层应进行黄土覆盖，隔绝空气的通路。
2．剥挖煤层时应用推土机清扫干净底板浮煤。
3．采空区的残煤、灰渣、可利用煤炭全部清理干净。
4．对于明火或用沙土覆盖，或用洒水车进行浇灭，并应当根治。
5．在排土场，残煤、灰渣应单独掩埋，隔绝空气。
6．防灭火设备为洒水车。
八、治理区防滑坡技术措施1、做好工程、水文地质勘查、测绘工作和边坡稳定性评价并制定边坡稳定措施。
建立岩移永久性观测线（网），定期观测。
2、非工作帮形成一定范围的到界台阶后，定期进行边坡稳定分析和评价，对影响生产安全的不稳定边坡采取安全措施。
3 、工作帮边坡在临近最终设计的边坡之前，对其进行稳定性分析和评价。
当原设计的最终边坡达不到稳定的安全系数时，修改设计或采取治理措施。
4 、长远和年度采矿工程设计，进行边坡稳定性验算，达不到边坡稳定要求时，修改采矿设计或制定安全措施。
5 、采场最终边坡的管理遵守下列规定：（1）采掘作业按设计进行，坡底线不得超挖。