铝合金模板施工技术及质量要求

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铝合金模板优化设计及施工质量控制

铝合金模板优化设计及施工质量控制

铝合金模板优化设计及施工质量控制摘要:在高层建筑中应用铝合金模板结构,相较于传统的木质模板结构,其具有明显的优势,但在实际应用的过程中仍存在一些不足,需要工作人员不断进行完善、改进,有效保障混凝土结构的施工质量,为我国建筑行业的发展奠定良好的基础。

关键词:高层建筑;铝合金模板;优化设计;质量控制引言在现代高层住宅工程中,铝合金模板虽然具有明显优势,但其涉及诸多领域,对施工水平有着较高要求。

因此,施工单位需要结合工程情况科学制订铝合金模板施工方案,深入了解工艺要求与操作规范,严格控制各阶段的操作流程,从而取得更好的施工效果,充分发挥铝合金模板的性能优势。

1铝合金模板的特点1.1 铝合金模板的优点铝合金模板质量轻,便于安装。

每块标准模板为400 mm×1 200 mm,重量约25 kg,铝合金模板施工周期短,模板在工厂拼好模且各参建单位验收无误后,对各模板标记编号,再进行现场拼接。

两个工人通过楼板传料口向上转运,不需要任何机械设备的协助。

铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高,拆模后的混凝土表面非常平整,基本上可达到清水混凝土的要求,减少了传统抹灰出现空鼓和开裂的风险,并且现场施工无任何垃圾,也达到了环保的要求。

铝合金模板平均使用成本低,虽然单价高,但可循环使用 30 层,基本与木模持平,循环使用次数越高优势越明显,每套铝合金模板重复使用次数约 300 次~ 500次。

铝合金模板施工完除循环使用外,仍可以回收利用。

且铝合金模板属于可再生材料,符合建筑节能、环保、低碳、减排的规定。

1.2 铝合金模板的缺点铝合金模板一般仅用于标准层,而非标准层、首层、避难层如采用铝合金模板,则成本花费大,这时可采用铝合金模板和木模相结合的方式来进行施工。

由于铝合金模板施工工地上不容易随便切割,所以铝合金模板设计需与施工图一致,如有修改或变更,需在铝合金模板深化图确认前完成,待加工完成后现场安装时不能进行修改,如确实需要修改则应重新深化设计,会影响项目施工进度。

铝模板质量标准及规范最新

铝模板质量标准及规范最新

铝模板质量标准及规范最新铝模板作为一种新型的建筑模板材料,因其轻质、高强度、易加工、可回收等优点,被广泛应用于建筑行业。

随着建筑行业对质量和环保要求的提高,铝模板的质量标准及规范也在不断更新。

以下是最新的铝模板质量标准及规范:一、材料要求1. 铝模板应采用符合国家标准的铝合金材料,其化学成分和力学性能应满足GB/T 5237.1-2008《铝合金建筑型材第一部分:基材》的要求。

2. 铝模板的表面应光滑无明显缺陷,无裂纹、氧化皮、腐蚀斑等。

二、尺寸精度1. 铝模板的尺寸应符合GB/T 5237.1-2008中对建筑型材的尺寸精度要求。

2. 模板的平面度、垂直度、角度等几何尺寸偏差应严格控制在允许范围内。

三、加工要求1. 铝模板的加工应采用先进的加工设备,确保加工精度。

2. 模板的连接部位应设计合理,便于安装和拆卸,连接件应牢固可靠。

四、表面处理1. 铝模板表面应进行阳极氧化处理,以提高耐腐蚀性和耐磨性。

2. 表面处理后的铝模板应具有良好的色泽均匀性,无明显色差。

五、性能要求1. 铝模板应具有足够的承载能力,能够满足不同建筑结构的施工要求。

2. 模板在使用过程中应具有良好的稳定性和耐久性。

六、环保要求1. 铝模板的生产和使用过程中应符合环保标准,不得含有有害物质,不得对环境造成污染。

2. 铝模板的回收和再利用应符合国家关于资源回收利用的相关规定。

七、质量检验1. 铝模板在出厂前应进行严格的质量检验,包括尺寸精度、表面质量、力学性能等方面的检查。

2. 应建立完善的质量追溯体系,确保每一批铝模板的质量可控。

八、包装与储存1. 铝模板在包装时应采用适当的包装材料,防止在运输过程中损坏。

2. 储存时应放置在干燥、通风良好的环境中,避免阳光直射和雨淋。

九、施工规范1. 在施工过程中,应严格按照施工图纸和施工规范进行铝模板的安装和使用。

2. 施工人员应接受专业培训,熟悉铝模板的安装技巧和操作流程。

十、维护保养1. 铝模板在使用过程中应定期进行检查和维护,发现问题应及时处理。

最新铝合金模板安装与验收规范

最新铝合金模板安装与验收规范

铝模板安装与验收
一、钢筋绑扎:
1、定位钢筋是安装铝模板最重要的一步,直接影响安装质量及测量数据,
定位钢筋正确的烧制方法为:
1)预先切好定位钢筋,定位钢筋尺寸应小于墙厚2mm;
2)优先从阴角处烧在墙身钢筋处,不可超过地线位置,应距离地面8cm处;
3)在墙头处烧制定位钢筋
4)在墙头与阴角的定位钢筋间连线,每间隔1m烧制一根。

5)钢筋绑扎不可超过地线(墙或柱截面尺寸),应与地线保持5mm距离,以免安装时碰触模板,造成不易校正;
二、放地线(墙或柱截面尺寸):
1)画地线误差不可以超过2mm,严格控制地线尺寸。

三、标高控制:
1)楼面标高务必控制在5mm范围内,超过5mm的应及时用风炮打掉,低于0mm的应及时用水泥抹平。

封头板以及阴角位置需要调整为负标高。

2)安装好背楞及斜撑后,需对墙身板垂直度检测并校正,选出上、中、下3个点进行测量,通过转动斜撑调节杆调整,误差严格控制在3mm内。

3)浇筑前,对模板最后进行一次测量校正,确保垂直度在3mm 内,平整度在3mm内,标高在6mm内。

4)铝模板首层安装,外墙、中空井等位置需现场安装定位木方.(必须要做的)
四、正确使用水泥条、胶杯、胶管,及正确粉刷脱模油/脱模剂:
1)在前3层,使用专用脱模油,3层以后使用专用水性脱模剂;铝模板用的脱模剂兑水标准:脱模油不可兑水;脱模剂前三层铝模粉刷不需要兑水,3层以后脱模剂应兑30%水。

脱模油或脱模剂使用前均需搅拌均匀;如遇大雨冲刷,已经涂抹好脱模油或脱模剂的位置需要重新涂抹。

铝合金模板施工工艺及注意事项大全

铝合金模板施工工艺及注意事项大全

铝合金模板施工工艺及注意事项一施工流程放墙柱位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→检查垂直度→检查平整度→检查销子是否正确地楔入→移交绑扎钢筋→墙柱加固→混凝土浇筑二模板安装1、安装模板初始安装模板时,可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧,以保证模板安装对准放样线。

所有模板都是从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定。

安装模板之前,需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。

当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。

为了拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。

封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC 管,同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。

当外墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜,如果有两个方向发生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。

不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。

2、墙柱板的安装安装墙柱模板有两种方法,即“双模”及“单模”安装。

外围墙体和大面积区域通常采用双模法安装,中间间墙等小面积区域采用单模法安装。

1)在“双模安装”方法,即成对的模板先用对拉螺丝和销子连接,后一组模板用销子、楔子与前一组相连。

其优点:a没有重复性工作;b两个装配工可以始终在墙模板两边交流,避免了盲目操作。

2)单模安装较之双模安装的优点:a单边模板闭合成方形空间,有错误时调整单面模板比调整双面模板要方便。

B若钢筋挡住对拉螺丝,因为可以看见,所以易于纠正,不耽误模板安装。

c当模板封闭时,能够第一时间开始楼板模的安装。

要特别注意电梯井处,因为其四周的模板必须正确地安装在下层的平模外围护板上,保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。

然而,对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平,如果有的地方混凝土太高,则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。

建筑工程铝合金模板施工技术

建筑工程铝合金模板施工技术

建筑工程铝合金模板施工技术摘要:铝合金模板是近年来使用的一种新型模板材料,具有自重轻,承载力高,施工装拆便捷,循环使用次数多,回收残值大,绿色节能环保等特点,并且能大幅提高现场施工效率,降低安全事故隐患,改善混凝土表观质量。

目前主要应用于高层建筑钢筋混凝土结构标准层建设施工中,依据相关资料和工程使用情况,其现场施工中注意事项总结如下,供同行交流参考。

关键词:建筑;铝合金模板;施工技术要点引言针对铝合金模板而言,其成型的过程具有一定的简便性,通过专用机械挤压之后再经过加工制作,最终能够将铝合金模板拼接成不同尺寸。

并且,在具体的高层建筑工程施工作业进行阶段,铝合金模板还可以对传统模板存在的问题进行优化,大大提升了工程建设的质量以及效果。

因此,为了促进工程项目作业更加顺利的进行,需要结合具体工程,科学对其进行应用和选择。

一、铝合金模板概述(一)构成铝合金模板具体是由紧固、支撑以及附件等系统组成,同时还包含相关型材,需要对标准板进行大量使用,并按照工程的实际尺寸,对非标准板进行配合使用。

铝合金模板属于定型产品,在加工结束后可重复进行利用,对于标准层施工十分适用。

(二)特点首先,铝合金模板需要在工程当中按照设计图纸进行加工,而且铝合金模板的质量相对较轻,且具有较强的承载能力,因此不容易发生变形问题,在实际操作过程中相对比较简单。

在连接铝合金模板时,主要采用销楔式,因此在对模板进行拼装和拆卸都十分简单。

在简单训练施工人员后,其可以更为快速的掌握相关操作技能。

而且铝合金模板十分轻便,因此可以采取人工方式对材料进行传递,从而减少对大型吊装设备的使用。

其次,铝合金模板具有较高的实用性,对比传统铝合金模板体系,其周转次数也相对较多,在加工和使用过程当中所产生的费用相对较低。

再次,铝合金模板在实际安装和拆卸等过程当中相对较为简单,施工人员可采用定型销钉对模板进行固定,因此施工安全性较高。

最后,铝合金模板自身质量较轻,在进行运输时十分方便,不需要对垂直运输设备进行使用,可以使工程的成本支出得到节省。

铝模施工技术及质量控制要点分析

铝模施工技术及质量控制要点分析

铝模施工技术及质量控制要点分析摘要:在国外,很多发达的工业技术已经被有效地运用于高层建筑中,但是却很少在国内被广泛应用,铝模板施工技术属于一种新式工艺。

如果采用合适的铝模版施工技术不仅可以最大限度地提升模板支撑系统的运用效率,更可以提升劳动力设备的运用效率。

在使用铝模板施工之前一定要做好相关的准备工作。

此外,前期的优质策划和中期的把关在铝模施工中显得尤为重要。

为此,文章对铝膜施工技术和质控控制要点进行了阐述,旨在可以为行业人士提供有价值的借鉴和参考,继而更好的为行业的健康持续发展助力。

关键词:模板施工技术;质量控制;要点引言:铝模技术主要就是对铝合金模板的安装技术。

从目前我国建筑工程来看,很多建筑工程单位在模板使用上,采用的是木模板,这种模板使用不仅会造成我国木材资源上的浪费,同时也会使当地的环境污染更加严重。

另外木模板的耐用程度较低,在一段时间的使用后,会因为腐烂等问题变得不可使用,从而增加了建筑单位的成本支出。

而通过对铝合金模板的应用,不仅能够有效解决上述问题,方便施工人员进行重复使用,同时还能够有利于施工质量控制,因此在有关使用上,以及逐渐的代替了木模板,成为当前建筑施工单位使用的主要模板之一。

1铝模施工技术在房建施工中应用的优势铝模施工技术,整体重量较轻,不需要通过启动设备就能够实现快速装配,由人工可以直接完成操作,如果工程项目采用大体积模板,可以使铝模施工技术拼接利用起吊设备运输至指定位置,整个施工流程非常简单高效,也能确保施工项目得到有效保障。

铝模施工技术安装接缝非常牢固,能够确保混凝土施工质量。

在拆模后混凝土表面十分平整美观,完全符合国家的技术标准,无需抹灰作业即可完成施工。

铝模施工技术施工36小时后即可拆除,一套模板3~4天就可完成一层,传统木模板施工,则需要6-7天才能完成一层。

2铝合金模板施工技术的质量控制措施2.1加强对铝合金模板的细部节点深化1)墙垛优化设计,与结构连接的墙垛小于等于300mm的一次性现浇。

铝合金模板施工规范

铝合金模板施工规范

铝合金模板施工规范
铝合金模板是今天建筑工程中广泛使用的现代模板材料,因为
它比传统木材模板更轻、更坚固、更安全和更持久。

然而,如果
没有正确的施工规范,使用铝合金模板可能会导致一些问题和质
量问题。

在本文中,我们将讨论铝合金模板的施工规范及其相关
要点。

首先,施工前必须进行适当的准备工作,如评估模板的种类和
数量、测量现场尺寸、设计螺栓位置和钢筋设置、考虑施工过程
中的起重设备和运输设备等。

这些工作可以确保在施工时不会发
生错位或装配错误。

其次,安装铝合金模板之前,必须确保安全设施已经就位,脚
手架和安全网必须按照国家标准设计和搭建,以保证工人的安全。

接下来是铝合金模板的安装。

在安装铝合金模板之前,必须进
行表面清洁和检查,并采取适当的措施以防止模板沾上污垢或涂料。

铝合金模板的安装必须在专业施工人员的指导下进行,所有
连接必须紧固,并保持垂直和水平。

考虑到施工过程中的质量和安全问题,铝合金模板的拆卸必须按照项目计划正确进行。

如果需要调整设计或重新安装模板,则必须由专业人员来处理。

在拆除铝合金模板之前,必须清除所有建筑垃圾,并按照相关法规正确处置,以确保安全环保。

最后,为了确保施工的质量和安全,应严格按照相关法规和标准进行检查和测试,并采取适当的措施来纠正任何质量和安全问题。

总之,铝合金模板的施工必须按照规范进行,以确保工程的质量和安全。

在铝合金模板施工前,必须进行适当的准备工作,安装模板必须在专业人员的指导下进行,模板拆除必须适当进行,建筑垃圾必须正确处理,最终进行相关的检查和测试。

关于铝模板施工的质量控制

关于铝模板施工的质量控制

关于铝模板施工的质量控制铝模板施工是指利用铝合金板材制作的模板系统进行建筑混凝土施工,它的施工质量直接关系到工程的安全和质量。

对于铝模板施工的质量控制是至关重要的。

本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量控制和施工后的验收等方面进行详细阐述,以期帮助相关人员提高铝模板施工质量。

一、施工前的准备工作1. 材料及设备准备在进行铝模板施工之前,需要对所使用的材料和设备进行全面的准备。

首先是铝合金板材的选材,需要选择质量好、规格合适的铝合金板材,并对板材进行严格的质量检测。

还需要准备好其他与铝模板施工相关的设备,如连接件、螺栓、支撑架等,确保其质量和数量符合施工要求。

2. 工序计划制定在进行铝模板施工之前,需要根据工程的实际情况进行施工的工序计划制定。

通过对施工工序进行合理规划,确保每个环节都能够顺利进行,从而提高施工效率和质量。

3. 技术人员培训在进行铝模板施工之前,需要对参与施工的技术人员进行相关的培训,确保他们具备足够的专业知识和操作技能。

只有这样才能保证施工过程中的质量可控性,减少施工中出现的质量问题。

二、施工过程中的质量控制1. 施工现场管理在铝模板施工过程中,施工现场的管理至关重要。

需要确保现场秩序井然,材料摆放有序,杂物清理及时,以确保施工环境干净整洁。

还需要对施工现场进行安全防护,确保施工人员的人身安全。

2. 施工操作规范在铝模板施工过程中,施工操作规范是保证施工质量的重要前提。

需要根据铝模板的安装要求和规范进行操作,确保每个环节都符合规范要求。

特别是对于连接件的安装和螺栓的拧紧等操作,需要严格按照规范进行,以避免因操作不当导致的质量问题。

3. 质量监控在铝模板施工过程中,需要进行全程的质量监控。

通过对施工过程进行全面的监控,及时发现施工中出现的质量问题,并采取相应的措施予以纠正,以确保施工质量达标。

4. 质量检验在铝模板施工过程中,需要进行相关的质量检验工作。

对于铝合金板材的质量进行检验,对于连接件、螺栓等配件进行检验,以确保它们的质量符合要求。

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铝合金模板施工技术及质量要求
发表时间:2018-05-16T10:55:15.050Z 来源:《基层建设》2018年第2期作者:温基松
[导读] 摘要:铝合金模板施工技术可以有效地降低建筑的施工成本与施工难度。

身份证号码:44282619671005xxxx 广东省建筑工程监理有限公司 510013
摘要:铝合金模板施工技术可以有效地降低建筑的施工成本与施工难度。

有利于环保,节约木材,保护树林,可多次再利用,在建筑施工中,能很容易将混凝土墙面形成石头或砖头的装饰面,能大量减少墙面的外装修作业。

本文探讨了铝合金模板施工技术分析以及做好质量控制。

关键词:铝合金模板;施工技术;质量控制
引言
随着我国经济实力的提高,建筑工程行业得到了高速的发展。

伴随着大量新材料、新技术、新方法的使用,施工技术水平也日新月异。

近几年来,以全铝合金材料组合而成的模板体系,逐渐被使用于建筑工程中,其主要的优势也越来越被行业所接受。

它是一种可循环利用、可再生利用、可持续发展的绿色环保模板工艺技术,也是现有建筑模板技术更新换代的一个发展方向。

1、铝合金模板技术特点
1.1、重量轻、刚度高
实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍,建筑用铝模板每平方米只有25kg,为现有金属建筑模板中最轻,施工过程中无需借助吊装等机械设备。

1.2、各类规格型号齐全、精度高
施工图纸一次设计成型,结构、施工严密,误差小、精度高。

1.3、拼装、分拆,简单易学
克服了传统模板的装、拆困难,系统实现一体化设计,将早拆技术融入了支撑系统,将大大提高模板周转率和施工效率,降低了材料成本和施工成本。

1.4、施工更安全,不产生建筑垃圾
铝模板的安装工地上无一铁钉,亦无电锯残剩木片木屑及其他施工杂物,施工现场环境安全、干净、整洁,不会象使用木模板那样产生大量的建筑垃圾,完全达到绿色建筑施工标准。

不依赖具有长期经验的模板技术工人,普通员工经简单培训,很容易学会拼装、分拆,即可上岗独立操作。

1.5、循环使用次数多、均摊成本低
回收率高,残值大,铝模板系统全部配件均可重复使用,在正常使用、规范施工情况下,铝模板循环使用次数可达300次以上,平均摊派的使用成本则相应较低;铝模板的回收率达30% 以上,残值很高,它的回收值为全钢模板的数倍。

1.6、应用范围广、承载能力强
精确设计的用铝制成的模板系统,适用于所有建筑构件,有质量保证并且有准确的尺寸公差,铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。

1.7、施工效果质量好
使用铝模板浇筑的混凝土,可以达到饰面及清水混凝土的技术要求,混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的。

施工效率高、节约成本。

2、我国铝合金模板的应用概况
2010年前后,受国际金融危机的影响,我国出口贸易受到很大影响,铝制品加工企业的外贸出口也很低迷,便转向国内寻求新的市场。

还有一部分铝合金门窗、铝锅和铝型材生产加工企业,由于这种产品大部分已被钢材和塑料制品替代,不得不寻求新的产品市场。

在铝材价格较低、原材料和产能大量过剩的情况下,铝合金模板的建筑市场不失为巨大的商机。

因此,近几年有一大批钢模板生产企业和铝制品加工企业加入到铝合金模板制造行业。

目前我国已有铝合金模板生产企业近百家,其中注册生产铝合金模板的企业有60~80家。

在广州、中山、咸阳、南宁等地区的超高层工程中,万科、中海等大型房地产企业和中建系统、上海建工等大型施工企业均正在使用铝合金模板。

但是,我国铝合金模板还处于初步应用阶段;铝合金模板在推广应用过程中,还存在许多问题有待解决。

铝合金模板是否能推广应用,主要看其应用的地区采用什么样的建筑结构类型和施工工法等。

我国住房建设的高层住宅建筑和多层楼群,大部分是标准化程度较高的钢筋混凝土结构,施工方式习惯于散装散拆的传统施工工艺,这就为铝合金模板在民用建筑领域中的推广应用创造了机会。

3、铝合金模板施工技术
3.1、模板支架设计
当层高≤ 3.0m 时,铝合金模板支架可采用单支撑的方式,构造简单,一般不设置横杆和剪刀撑,在民用住宅中应用较多,但在超高层大型综合体中,层高都≥ 3.0m,所以必须采取加固措施满足受力和整体稳定的要求。

模架高度> 3.0m属于铝合金模板体系的高支模范围,要求立杆纵横向间距≤ 1.2m。

本工程竖向支撑采用承插型可调节支撑系统,内钢管型号为 48×3.2,外钢管型号为 60×3.0,在杆件中部可进行杆件高度调节,以便保证模板支撑高度调整。

对于3.2~3.5m层高设2道水平拉杆,4.6~6.0m层高共设4道水平拉杆并要加设竖向剪刀撑,确保支撑体系的整体受力和稳定性。

3.2、模板详细构造及设计配板方案
墙模板背楞,40mm×60mm×3.0mm的铁方通背楞,位置分别在距板底0.3m、0.60m、1.20m、1.75m,并加穿螺杆对拉。

根据劳动工人的操作能力,单件铝模板在国内使用不得超过30kg。

根据项目结构图设计配置出合适的铝模板,墙身模板最大宽度为400mm,最大高度为2200mm。

3.3、铝模板的安装
墙身模板安装之前必须保证所有模板接触面清理和涂有脱模剂。

安装墙身模板由角部开始安装,为保持侧向稳定使用一块较长的模板提供足够的侧面支撑。

安装边模和边角模与墙模板连接,连接用的销子应从上部插入防止浇筑时销子脱落。

完成安装后检查全部模板的垂
直水平,需要调整可以在侧面撑上作调整水平。

模板浇混凝土前检查项目:模板应清洁且涂有合格脱模剂、确保墙模板按放样安装检查全部平面是否水平、检查墙模的背楞及三角撑是否正确、检查对拉螺丝、销子、锲片保持牢固。

3.4、模板安装后的验收
安装完毕后,对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺杆,对拉螺杆进行全面检查,经验收合格后方可进行混凝土浇筑。

3.5、混凝土浇筑
混凝土浇筑时,应从中间向四周扩散浇筑,防止铝合金模板产生整体移位。

混凝土结构柱和剪力墙应分层浇筑,浇筑高度按要求不宜超过500mm,并保证振捣均匀。

铝合金模板是金属模板,混凝土中的气泡不便排除,在配合比设计时应对配合比进行优化,减小坍落度,而且施工时应加强振捣,把气泡及时排除。

楼梯混凝土浇筑时需分3次浇筑,每次浇筑时必须打开踏步板上的透气口,以防止气泡和蜂窝产生。

混凝土泵管不能和铝模直接接触,应在工作面以下的两层固定泵管,在操作面的泵管需要用胶垫或方木固定。

在铝合金模板施工中,楼面标高与平整度控制非常关键,如楼面标高偏高,直接影响上层的楼面底标高过高,而楼面标高偏低,直接影响上层楼底面标高过低。

4、铝合金模板施工质量控制措施
(1)铝合金模板体系绿色施工成效评估。

铝合金模板体系施工结构具有劳动强度低、施工效率高等特点,通过大量的实践结果表明,铝合金模板施工体系可以使30%以上的劳动量得到解决,可以使施工企业的劳动力得到很大的节省;
(2)对工作人员的考核。

建筑施工是一项复杂就比较危险的工作,铝合金模板的使用又是一种比较新型的工艺,所以,在对施工人员进行培训的时候,对于未通过考核的员工不允许使用,对于那些通过考核的员工,还要进行相应的就业培训和检测,确保他们可以胜任该项工作,保证施工的顺利进行;
(3)工程验收。

以班组为单位来设定班组质检员,对每一种构件模板都要进行检查,检查合格后还要由施工人员进行复检,在通过复验后,由专职检验人员进行验收;
(4)加强对建筑工程的施工管理。

在建筑工程施工的过程中,必须要有专业的人员在施工现场,加强对建筑工程施工的管理工程,进行安全施工监督和工程质量检测,减少安全事故的出现;
(5)铝合金模板的拆除。

要按照顺序进行在进行建筑施工中铝合金模板的拆除时,要按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》所规定的进行,不达到要求的不要强行拆除,进行铝合金模板拆除要有规律、有计划的进行。

如果发现混凝土的强度没有达到标准,要停止拆除,避免发生危险。

5、结束语
通过以上的分析可以得出,模板施工技术在我国目前的建筑行业,有着非常重要的施工应用价值,而且其正在向科学化和合理化的方向发展,经过实践的检验,其和传统施工方法相比较,不仅加快了施工进度,同时也降低了施工成本,而且还保证了建筑工程的施工质量,可以说其有着非常优异的特点。

因此在以后的施工建筑中,必须进行大力的推广。

参考文献:
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