木制包装材料简介
木包装箱板材的选择

木包装箱板材的选择在国内,木箱的板材选择也比较多样化,常见的有以下几种:1. 刨花板:是一种由木材碎料经过加工制成的板材,具有较好的承重能力和稳定性,但是表面不够光滑,易吸湿,易开裂。
2. 胶合板:是由多层木材交叉粘合而成的板材,具有较高的强度和稳定性,表面平整光滑,不易变形、开裂,但是价格相对较高。
3. 中纤板:是一种由木材纤维经过高温高压加工制成的板材,具有较好的强度和稳定性,表面光滑,不易变形、开裂,价格相对较低。
4. 实木板:是一种由整块木材制成的板材,具有天然的纹理和质感,表面光滑,不易变形、开裂,但是价格相对较高。
5. 人造板:是一种由木屑、胶水等材料制成的板材,具有较好的稳定性和强度,表面光滑,价格相对较低。
对于出口木箱包装,通常使用的板材是7mm-15mm厚度的胶合板(也叫做三合板或复合板)。
这种板材具有以下特点:1. 耐用性强:由于胶合板是由多层木材交错拼接而成,因此它比单层木板更加坚固耐用,能够承受更大的重量和压力。
2. 防潮性好:胶合板的内部结构可以有效地吸收水分,因此它比其他类型的木板更适合用于包装需要防水防潮的物品。
3. 方便出口:胶合板不需要进行熏蒸处理,因此可以直接出口到国外,方便快捷,节约成本。
4. 可定制性高:胶合板可以根据客户的需求进行定制,例如可以选择不同的厚度、长度和宽度等。
需要注意的是,在选择哪种板材取决于货物的性质、重量、尺寸和运输方式等因素。
如果货物比较轻且体积不大,可以考虑使用刨花板或中纤板等经济实惠的板材;如果货物比较重或体积较大,建议使用胶合板或实木板等更加稳定和耐用的板材。
同时,还需要考虑到木箱的使用环境和目的地的气候条件,以确保选择的木箱材料能够适应当地的环境和气候条件。
此外,还需要注意选择符合国家标准和质量认证的板材,以确保货物的安全运输。
木制包装材料简介

抗压强度
木材的抗压强度也较高, 适合用于承受压缩载荷的 包装。
抗弯强度
木材的抗弯强度较高,能 够承受一定的弯曲变形。
化学性能
耐腐蚀性
木材对于某些化学物质具有一定 的耐腐蚀性,如酸、碱、盐等。
抗氧化性
木材在空气中易氧化,因此需要采 取措施防止氧化。
抗紫外线
木材对于紫外线有一定的吸收能力 ,但长时间暴露在阳光下会导致变 色和降解。
分类
木制包装材料主要包括原木、锯 木、木片、木丝等天然木材,以 及人造板、胶合板、纤维板等木 材加工制品。
主要用途和优势
主要用途
木制包装材料广泛应用于食品、药品、机械、家具等领域,主要用于制作包装 箱、包装盒、包装衬垫等。
优势
木制包装材料具有强度高、耐冲击、易加工、可循环利用等优点,同时具有一 定的保温ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ隔热、防潮等性能,能够保护产品在运输和储存过程中免受损坏或 污染。
,如精密仪器、通讯设备等。
木制包装材料具有较好的绝缘性 能,可以避免静电对电子产品产
生干扰。
木制包装外观整洁美观,能够提 升产品整体形象,增加产品附加
值。
食品包装
木制包装材料具有良好的密封 性和防潮性,能够有效地保护 食品不受外界环境影响,延长 食品保质期。
木制包装材料可回收再利用, 降低环境污染。
发展趋势和前景
发展趋势
随着环保意识的增强和木材资源的日益稀缺,木制包装材料 正朝着轻量化、薄壁化、功能化等方向发展。同时,新型的 生物质复合材料和智能包装技术也将为木制包装材料的未来 发展带来新的机遇。
前景
未来,木制包装材料将更加注重环保和可持续发展,采用新 型的生物质复合材料和智能包装技术,提高其轻量化、薄壁 化和功能化水平,同时加强循环利用和资源节约,为绿色物 流和包装产业的发展做出更大的贡献。
木质包装分类

木质包装分类
1.木箱包装:木箱是一种可以重复使用的包装,通常用于运输大型或重型商品,如机械设备、电器、陶瓷等。
木箱的结构稳固,能够承受较大的压力和冲击力,还能够防潮和防腐。
2. 木托盘包装:木托盘是支撑货物的平台,通常用于堆放、运
输和存储货物。
木托盘可以根据货物的大小和重量来选择不同的规格和质量,还可以进行单面和双面加固,以增加承重能力。
3. 木质内衬包装:木质内衬是一种用于保护和固定货物的包装,通常用于运输易碎或者敏感物品,如玻璃、陶瓷、仪器等。
木质内衬可以根据货物的形状来设计,固定和保护货物不受碰撞和振动的影响。
4. 木制包装配件:木制包装配件通常用于支撑、固定和保护货物,在包装设计中起到重要的作用。
主要包括木条、木框、木板等,可以根据货物的形状和尺寸进行定制。
总的来说,木质包装具有承重能力强、防潮防腐、环保可持续等优点,广泛应用于各个行业的货物包装中。
- 1 -。
经常作为木箱包装原材料的9种木材

经常作为木箱包装原材料的9种木材
木箱包装作为被广泛使用的物流包装,在生活中木箱随处可见,木箱通常采用木材作为原材料。
木箱是使用之间最长使用最广泛的运输包装容器。
木箱拥有制作简单、强度高、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点。
箱使用之后大部分都可以回收利用,有利于资源的环保利用,在包装世界里具有举足轻重的作用。
制作木箱包装常见的木材主要有9种,每种木材具有不同的特性:1.红松:材质轻软,强度适中,干燥性好,耐水、耐腐,加工、涂饰、着色、胶结性好。
2.白松:材质轻软,富有弹性,结构细致均匀,干燥性好,耐水、耐腐,加工、涂饰、着色胶结性好。
白松比红松强度高。
3.桦木:材质略重硬,结构细,强度大,加工性、涂饰、胶合性好。
4.泡桐:材质甚轻软,结构粗,切水电面不光滑,干燥性好,不翘裂。
5.椴木:材质略轻软,结构略细,有丝绢光泽,不易开裂,加工、涂饰、着色、胶结性好。
不耐腐、干燥时稍有翘曲。
6.紫檀:材质坚硬,纹理余,结构粗,耐久性强,有光泽,切削面光滑。
7.榉木:材质坚硬,纹理直,结构细、耐磨有光泽干燥时不易变形,加工、涂饰、胶合性较好。
8.樟木:重量适中,结构细,有香气,干燥时不易变形,加工、涂饰、胶合性较好。
9.花梨木:材质坚硬,纹理余,结构中等,耐腐配,不易干燥,切削面光滑,涂饰、胶合性较好。
木包装箱的材质和标准

木包装箱的材质和标准木包装箱是一种常用的包装物品,广泛应用于运输和储存各类产品。
它以木材为主要材料制成,并根据标准进行生产和检测。
本文将介绍木包装箱的材质和标准。
一、木包装箱的材质木包装箱主要由以下几种材料制成:1.实木:实木包装箱是由整块木材制成的,具有较高的强度和耐用性。
常用的实木包装箱材料有松木、橡木、桦木等。
实木包装箱在承载能力和防震性能方面优于其他材料,适合承载重量较大的物品。
2.胶合板:胶合板是由多层薄木板按一定顺序和方向粘合而成的。
胶合板具有较好的强度和稳定性,适合制作箱体结构。
一般情况下,胶合板的厚度在6mm到15mm之间,可以根据实际需要选择不同厚度的板材。
3.纤维板:纤维板是由木材或其他纤维素材料经过加工制成的板材。
它通常用于制作箱体的内衬或隔板,可以提高包装箱的结构稳定性和抗震性能。
4.胶合木:胶合木是由多块木材通过胶粘剂粘合而成的板材。
它具有较高的强度和耐用性,可以使用在对强度要求较高的包装箱中。
5.竹材:竹材是一种新型的包装箱材料,具有较轻的重量和良好的韧性。
竹材包装箱可以替代一些传统的木质包装箱,减少木材的使用量。
二、木包装箱的标准木包装箱作为一种重要的包装材料,其生产和使用需要符合一定的标准。
以下是一些常见的木包装箱标准:1. GB/T 33642-2017 木质包装材料检验方法:该标准规定了木质包装材料的检验方法,包括外观缺陷、尺寸和平直度、结构强度和刚度等方面的测试方法。
2. GB/T 6417-2000 木质包装箱检验方法:该标准规定了木质包装箱的检验方法,包括包装箱尺寸、结构强度、抗震性能等方面的测试方法。
3. GB/T 15490-2010 建筑用胶合板:该标准规定了建筑用胶合板的技术要求和检验方法,适用于胶合板材料的生产和使用。
4. GB/T 19317-2016 纤维板:该标准规定了纤维板的分类、技术要求和检验方法,适用于纤维板的生产和使用。
5. GB 17588-2018 包装用竹材:该标准规定了包装用竹材的分类、技术要求和检验方法,适用于竹材包装箱的生产和使用。
木制包装介绍

托 盘 系 列
下图为木制托盘
图一图二
图一是采用优质的木材,外形美观.强度高,无腐蚀.结实耐用,是装卸、搬运和堆存的最佳单元工具,为所载货物提供安全可靠的承载平台。
托盘的规格可以更具客户的需要定做
托盘也也可以更具图二做成以复合板为平面。
木 包 装 箱 系 列
下图为木质包装箱
图一图二
采用经深度加工的优质复合板(九厘板 、十五厘板)制作的新型的包装箱,规格可根据用户需要制作,六个面及底部托盘组成,底部为脚墩设计,可以使用铲车装卸,牢固且安全重量轻、容积大、箱体链接牢固,四周的角是由厚度为3毫米的铁皮加固,更加有效的保证货物的安全。
我们可以在木箱内侧放置泡沫板,在运输过程可起到减震作用,从而有效的保护货物的安全性和完整性。
第六章 木质包装材料--2015汇总

NQF 耐气候、耐沸水、可户外 使用 NS NC 耐水、耐冷水 耐潮、耐短时水浸
Ⅳ
BNC
不耐潮、室内使用
(2)纤维板 纤维板是利用各种木材的纤维和而杆、稻草、 芦苇等植物纤维制成的人造板。不需用原木,也 不受树种、规格的限制,凡木材的边角、碎料、 截头、板皮、刨花等都能利用。
(3)刨花板 刨花板就是利用碎木、刨花经过切碎加工后 与胶粘剂拌合,再经加热压制而成。它的板面宽、 花纹美丽,没有木材的天然缺陷,但易吸潮,吸 水后膨胀率较大,且强度不高。一般可以作为小 型包装容器,也可以作大型包装容器的非受力壁板。
木材含水量的变化会使木材发生干湿变形,
从而造成木材的翘曲或裂纹,结果使包装 木箱失去原有的严密性、结构松弛、强度 降低。
通常,含水量降低引起木材干缩,水分为
零时体积最小;相反,木材吸湿后体积膨 胀,达到纤维饱和点时体积最大。干湿变 形还与纤维方向有关。纵向的干缩和湿涨 都很小。在横向又以弦向(与径向垂直的方 向)为最大,径向次之。
③密度和硬度 确定各种木材密度时以含水率 15%为标准
下进行。木材密度分为轻、中、重三等。 轻木材密度在 0.4g/cm3 以下,如泡桐;中 等木材密度为 0.5~0.8g/cm3 ,如硕桦;重 木材密度在0.8g/cm3以上,如砚木。 一般说来,木材密度大,收缩膨胀率大, 强度也大;木材密度小,变形率小,强度 也小。
护棱
护棱用来加强木箱、钢丝捆扎箱、托盘等。
护角
护角用在木箱上部四个角加强框架木箱 。
起吊配件
起吊配件是便于装卸用的起吊金属配件 。
通风罩
通风罩盖住通风孔以防昆虫飞入箱内。
扁钢、吊环螺栓、花篮螺栓
扁钢用于固定内装物和制作起吊用金属件;
木质包装行业报告

木质包装行业报告一、行业概况。
木质包装是一种传统的包装材料,具有优良的防潮、防霉、防腐、隔热、隔音等特点,被广泛应用于食品、医药、化工、机械等行业。
随着环保意识的提升和技术的不断进步,木质包装行业也在不断发展壮大。
二、市场需求。
1. 食品行业。
随着人们生活水平的提高,对食品包装的要求也越来越高。
木质包装因其天然、环保的特点,深受食品行业的青睐。
尤其是一些高档食品,如进口水果、干果、葡萄酒等,对包装的要求更为严格。
2. 医药行业。
医药行业对包装的要求主要体现在防潮、防霉、防腐等方面。
木质包装具有优良的防潮性能,能够很好地保护药品的质量,因此在医药行业有着广泛的应用。
3. 机械行业。
机械设备通常比较重,需要承受较大的重量和冲击,因此对包装的要求也比较高。
木质包装由于其坚固耐用的特点,成为机械行业的首选包装材料。
三、发展趋势。
1. 环保。
随着全球环保意识的提升,木质包装的环保优势将得到更多的认可和重视。
相比于塑料包装,木质包装更加环保,符合现代社会的可持续发展理念。
2. 创新。
随着科技的不断进步,木质包装在材料、工艺、设计等方面都有了很大的提升和创新。
新型的木质包装材料具有更好的性能,更加符合市场需求。
3. 定制化。
随着消费升级,人们对包装的个性化需求也在不断增加。
定制化的木质包装能够更好地满足市场的多样化需求,成为未来发展的一个重要方向。
四、发展挑战。
1. 原材料供应。
木质包装的生产需要大量的木材作为原材料,但随着森林资源的减少和环保政策的加强,木材的供应将面临更大的挑战。
2. 竞争压力。
随着市场的不断扩大,木质包装行业的竞争也在不断加剧。
如何在激烈的市场竞争中脱颖而出,成为了行业发展的一个重要问题。
3. 技术升级。
随着科技的不断进步,木质包装行业也需要不断升级技术,提高产品的质量和性能,以满足市场的需求。
五、发展建议。
1. 加强研发。
加大对新型木质包装材料的研发力度,提高产品的质量和性能,满足市场的需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
三、木材的力学性质
抗压强度
抗拉强度
抗弯强度
抗剪强度
硬度、弹性模量
[抗压强度]
根据受力方向与木纹的关系,可将木材的抗压强度分为 顺纹和横纹抗压强度。横纹抗压强度又分为径向和弦向 抗压强度。 木材顺纹抗压强度极限大且较稳定,是木材使用的主要 形式,常用木材顺纹抗压强度极限为30~70MPa。针叶 树的顺纹抗压强度极限为横纹的10~15倍。阔叶树的顺 纹抗压强度极限约为横纹的3~7倍。具有粗大髓线的树 种(麻烁、青冈等)径向为弦向的1.5倍。其他树种并 无显著区别。
木材的构造
髓心和髓线 髓心:在木质的中心,是最初生成的木质。 各种树木髓心的大小一般差异较小,其直径约在3~5mm之间。 由髓心长出,成辐射状并与树轴垂直,输送和储存养分,并穿过各 层的径向管道,称为髓线或木射线。韧皮部分的髓线称为韧皮射线。 各种树木的髓线宽细不同,针叶树的非常细小,目力不易辨别,阔 叶树的髓线较多,其中某些树种如麻栎、青罔栎等的髓线则宽大易 见。 髓心和髓线大多是薄壁细胞组成,是木质的弱点。其质松软,强度 低而脆弱,不耐腐蚀,在干燥和使用过程中最易沿此开裂。 心材和边材 靠近髓心的木质是由年老或已死的细胞组成的,已无活力,材质变 硬,原有孔隙也多为树脂和单宁填充,从而色深、耐腐且有较高的 强度,称为心材。 木质的边缘部分由年轻或新生的细胞组成,具有旺盛的活力,含有 较多的水分、淀粉和油类等物质,色浅易腐,强度也低,称为边材。 心材质量虽佳,由于靠近髓心,木节较多,不便于弯曲。边材质软, 节少,便于弯曲。
四、木材的工艺性能
[握钉力(持钉力和裹钉力)]
木材握钉力是因木材纤维为了钉子所挤压或切断,使木材对钉子产 生压力的结果。 木材纤维的方向对握钉力有重要的作用,平行纤维方向的握钉力约 小于垂直方面的25%,弦向和径向的握钉力则相差不大。 握钉力还随树种、容重和容水率而变。通常阔叶树比针叶树的握钉 力大,紧密、干燥和容重较大的木材比较软、潮湿和容重小的握钉 力高。 木材握钉力还受钉子尺寸、种类的影响,木材对大钉的握钉力大于 小钉,方钉大于圆钉,螺丝钉大于普通钉。
平衡含水率:由于木材具有吸湿性和还水性,在周围空 气的蒸汽压与木材表面的蒸气压相等的条件下,木材中水 分达到吸收和散发的动态平衡时,的含水率称为平衡含水 率。使用中的木材平衡含水率都低于其纤维饱和点。
[变形]
干缩与湿胀
当木材的含水率低于纤维饱和点时,如水分(指吸附水)再有增减 时,则细胞壁随之发生胀缩,从而引起木材体积的胀缩。 一般厚壁细胞比薄壁细胞胀缩量大,坚密而重的细胞比松软而轻的 细胞胀缩量大,细胞的横向比纵向胀缩量大。木材的夏材比春材胀缩 量大,横纹方向比纵纹方向胀缩量大,弦向比径向胀缩量大。 一般木材弦向的胀缩量约介于6%~12%,径向的胀缩量介于3%~6 %,纵向胀缩量很小,仅为0.1%。由于木制品在使用中,主要散失 所含的水分,以致引起制品的不均匀收缩使制品产生缺陷。所以经常 用木材的干缩率来衡量其胀缩量。2.
产生压应力,一旦超过木材横 纹抗拉强度时,则引起木材的开裂。 即使木材或较厚锯材的强度还能抵抗其内力时,暂时虽不致开裂, 但在加工以后,由于其内应力的存在和产生的表面塑性变形,仍 会引起锯材变形、翘曲或开裂。 为了避免收缩产生的开裂,必须在干燥木材时,采用适当的措施, 使木材均匀地干燥。在选用木材做木制品时,应尽可能采用胶合 木、胶合板等代替木材,或采用容重轻、收缩性小的木材。
弦向抗压强度极限约为径向的1.5倍。
[抗拉强度]
木材顺纹抗拉强度较抗压强度大2~3倍,通常可达 100~500MPa。由于抗拉制品端部接合处受到拉力时, 常先破坏于横纹受压或剪切,因而目前尚无法充分 利用木材的顺纹抗拉强度。 横纹抗拉强度极小,约为顺纹的1/4~1/2。所以 木材通常不用作承担横纹受拉的制品。
变形与翘曲
由于木材在干燥过程中,各部分干燥速度不同,各方向的干缩率也 不相同,因此木材在干燥过程中极易变形。
当变形严重时,木材即产生内应力而发生翘曲,甚至开裂。木材 的变形和翘曲受它原来的形状、厚薄、宽窄、年轮、纹理、部位、 容重、树种以及干燥速度的影响。 通常木材的变形均向髓心和湿面方向突出,并向垂直木纹的方向 翘曲,以致木制品的接合处松驰或凸起,甚至发生裂纹和开裂。
[重量]
一般树种的木材比重变动不大,约介于1.3和1.7之间,通 常采用平均值1.5。
干燥木材的容重平均约500kg/m3,所以木材孔隙率是很大 的。
木材的容重随树种、树龄、生长条件、部位、孔隙率、含水 率而改变,通常小于1000kg/m3。影响木材容重最主要的因 素是含水率,通常以含水率为15%的容重作标准,作为标准容 重。
[外观]
声音 木材传声性很强,干燥的木材和沿木材的顺纹方向传声性更好。 敲击木材时,如声音清晰、响亮的多是干燥而坚实的木材。 木材含水量增加或木材密度减小,其声音都要减弱。腐朽的木材只 能发出暗哑的声音。 气味 各树种所含化合物并非相同,从木材的气味可以区别其树种。 新伐木材的气味最大,随木材干燥和储存时间长而减弱。 当木材丧失改变了固有的气味时,即说明木材已经变质,如发出霉 腐气味,则木材早已腐朽。
[静力抗弯强度]
木材具有优良的静力抗弯强度。一般木材的静力抗弯强 度极限的50~11OMPa,约为顺纹抗压强度极限为1.5~ 2.0倍。 当木质制品承受抗弯静力时,由于其抗拉强度极限大于 抗压强度极限,制品的受压区域首先发生皱折,然后在 拉力区折裂。
[冲击弯曲强度]
木材是很好的抗冲击弯曲的材料,常用于制造要求承受横 向冲击载荷的制品。 凡是春材与夏材区别明显的树种,其径向冲击弯曲强度比 弦向高。阔叶树中的散孔材,其两个方向的冲击弯曲强度 无甚差别。一般阔叶树的横向冲击弯曲强度比针叶树约大 0.5~2.0倍。
刨花板托盘
木匣
OSB板箱
包装木材的分类
天然木材 包装木材 人造木材
针叶木材:红松、落叶松、白松、马尾松等 阔叶木材:杨木、桦木等 胶合板:三夹板、五夹板等 纤维板:纤维板、木丝板、刨花板等
木材包装的优缺点
木材的优点:质轻,强度高,有一定的弹性,能承受冲击和震动作用, 容易加工,具有很高的耐久性且价格低廉
木制包装材料简介
木制包装指以木材制品和人造木材板材(如胶 合板、纤维板)制成的包装的统称。
木制容器主要有:木箱、木桶、木匣、木夹板、 纤维板箱、胶合板箱以及木制托盘等。 木制包装一般适用于大型的或较笨重的机械、 五金交电、自行车,以及怕压、怕甩的仪器、 仪表等商品的外包装。
胶合板箱
胶合板
[硬度、弹性模量]
木材的硬度也是随纹而不同,如针叶树横切面的硬度 较纵切面硬度约大35%,阔叶树约大25%。一般树种 径切面和弦切面的强度大致相同,但具有粗大髓线的 树种其弦切面的硬度大5%~10%。 木材的弹性模量较金属材料低,并与纹向有交,这是 木制品容易变形的主要原因之一。 木材的抗拉、抗压弹性横量(E),顺纹比横纹大7~ 30倍,抗剪弹性模量(G)约为E的1/10~1/3,一般 树种的弹性横量E约介于1000~15000MPa之间。
木材的缺点:各向异性,易受环境温度、湿度的影响而变形、开裂、翘 曲和降低强度,易于腐朽、易燃、易被白蚁蛀蚀等。 不过这些缺点,经过适当的处理可以消除或减轻。
第一节 木材的构造及性能
一、木材的构造
横切面:垂直于树轴的剖面。 在横切面上可以看到树皮、形 成层、木质部、年轮、导管、 脂道、髓心、髓线、心材、边 材等。 纵切面:与树轴平行的剖面。 径切面:通过树轴的纵切面。 弦切面:不通过树轴的纵切面。
[抗剪强度]
木纹对木材的抗剪强度有极大的影响,顺纹抗剪强度受年轮 方向影响不大,而具有粗大髓线的树木,则弦向的抗剪强度 较径向的约大10%~30%。顺纹抗剪强度极限一般为4~ 15MPa,约为抗压强度极限的15%~25%。 横纹抗弯破坏的剪切面多与木材纤维平行,其强度极限远较 顺纹为高,一般为3~7倍。但在实际使用中,由于制品先被 横纹受压所破坏,所以利用价值不大。 横纹切断强度极限远远高于横纹抗剪强度极限,但实际上很 难充分利用。
木材中的水分含量根据不同情况用不同含水率表示
相对含水率和绝对含水率:木材中的含水重量与当时湿木 重量的百分比。 绝对含水率:木材中的含水重量与木材绝对干燥后重量的 百分比。
饱和含水率:木材处于纤维饱和点时的相对含水率,称 为饱和含水率。
纤维饱和点:木材在干燥过程中,内部水分逐渐向外输送,当全 部自由水业已散失,细胞壁中仍充满着吸附水时,为木材含水量 的临界点。 木材在纤维饱和点时,其机械强度最低。 木材的饱和含水率随树种而略有差异。当环境温度20℃时,一般 为25%~35%,并随温度上升而降低,通常采用30%为其平均值。
[吸湿性
吸湿性:木材自空气中吸收水分的能力。它随环境的温度、 空气的相对温度而改变,当环境温度越低或温度越大,木 材吸水能力越强。 还水性:当环境温度升高或空气的相对湿度降低时,则木 材能向空气中散发水分,这种性质称为木材的还水性。 木材的吸湿和还水过程是木材内部水分与空气水分的平衡 过程。当木材所含水分与周围空气的相对湿度达到平衡时 木材既不吸水也不散失水分。 木材中水分以化学结合水、自由水和吸附水三种状态存在 化学结合水含量很少,一般不超过1%~2%。 自由水存在木材细胞间隙和细胞腔中,是由细胞的毛细 胞管作用吸入的。
吸附水是由细胞的吸附作用而进入细胞壁的水分。 木料的吸湿性,以木材中自由水和吸附水的总和来衡量。 水分进入木材后,首先被细胞吸人细胞壁,其余的水分才 积存在细胞腔和细胞间隙中。木材干燥时,首先失去自由 水,然后才失去吸附水。 新伐和潮湿的木材含有以上三种状态的水分,完全干燥的 木材仅含化学结合水。
图3-2-1 木材的宏观构造 1—横切面;2—径切面;3—弦切面;4—树皮; 5—木质部;6—年轮;7—髓线;8—髓心