包装材料与工艺介绍.方案

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《包装材料和工艺介绍》教案

《包装材料和工艺介绍》教案

《包装材料和工艺介绍》教案教案:包装材料和工艺介绍教学目标:1.理解包装材料的种类和特点;2.了解不同的包装工艺及其应用;3.能够选择合适的包装材料和工艺。

教学重点:1.不同类别的包装材料;2.包装材料的特性和适用范围;3.常见的包装工艺及其应用;4.如何选择合适的包装材料和工艺。

教学准备:1.包装材料和工艺的实物样品;2.PPT或白板和黑板;3.学生的课堂活动材料。

教学过程:Step 1:引入知识(10分钟)通过展示一些生活中常见的包装材料和工艺的图片,引导学生思考包装的作用和重要性。

Step 2:包装材料的分类和特点(20分钟)分组讨论的方式,让学生通过小组活动,探讨不同的包装材料和其特点:1.塑料:轻便、防水,但不可降解;2.纸质:环保、易于加工,但不防水;3.金属:坚固、耐用,但较重;4.玻璃:透明、卫生,但易碎;5.木质:环保、可再生,但质量不一致。

Step 3:常见的包装工艺及其应用(30分钟)1.PVC热收缩膜:适用于食品、饮料等行业的瓶装产品的包装;2.热封包装:适用于食品、化妆品等产品的包装;3.胶带封口:适用于纸质盒子、塑料袋等产品的封口;4.彩盒包装:适用于礼品、电子产品等高档产品的包装;5.真空包装:适用于保鲜食品的包装。

Step 4:如何选择合适的包装材料和工艺(20分钟)通过讨论和案例分析的方式,引导学生考虑如何选择合适的包装材料和工艺:1.根据产品的性质和特点选择包装材料;2.根据包装的需求和预算选择包装工艺;3.考虑包装对环境的影响,选择环保的包装材料和工艺。

Step 5:小结和作业布置(10分钟)总结讨论的内容,并布置作业:让学生调研一种产品的包装材料和工艺,并做一份简要的报告。

教学延伸:1.可以安排学生参观当地的包装材料和工艺企业,加深对包装材料和工艺的了解;2.可以通过小组讨论、辩论等方式,让学生针对一些具体问题展开讨论,培养学生的思辨能力和团队合作精神;3.可以组织学生进行一次实践活动,让他们设计和制作一种创意包装,锻炼他们的创造力和动手能力。

包装印刷包装材料与工艺大全

包装印刷包装材料与工艺大全

数字印刷技术在包装印刷中的应用
数字印刷技术的优势
• 灵活性强:数字印刷技术可根据需求进行个性化定制,适应性强
• 效率高:数字印刷技术速度快,生产效率高
• 成本低:数字印刷技术减少了传统印刷的制版环节,降低了成本
数字印刷技术在包装印刷中的应用
• 短版印刷:数字印刷技术适用于短版印刷,满足个性化需求
• 个性化包装:数字印刷技术可实现个性化包装设计,提高产品附加值
• 环保化:金属包装材料向环保方向发展,减少对环境的影响
• 个性化:金属包装材料向个性化方向发展,满足客户需求
02
包装印刷工艺的分类与特点
胶版印刷的原理与特点
胶版印刷的原理
• 油水分离:利用油水分离的原理,将油墨转移到承印物上
• 橡皮布转印:通过橡皮布的弹性,将油墨从印版转移到承印物上
• 压力印刷:通过压力作用,使油墨在承印物上形成图像
凹版印刷的优势
• 印刷质量好:凹版印刷图像清晰,色彩鲜艳,印刷质量较高
• 耐印率高:凹版印刷耐印率高,使用寿命长
• 适用范围广:凹版印刷适用于各种承印物,具有较强的适应性
柔版印刷的技术与发展趋势
柔版印刷的技术
• 柔性版材:使用柔性版材作为印版,可适应不同形状的承印物
• 液体油墨:使用液体油墨进行印刷,油墨附着性好,图像清晰
• 品牌建设:国外包装印刷企业品牌建设较好,国内企业品牌意识较弱
包装印刷行业的竞争策略与建议
包装印刷行业的竞争策略
• 差异化竞争:企业通过产品差异化、服务差异化等策略,提高市场竞争力
• 技术创新:企业加大技术研发投入,推动技术创新,提高生产质量和效率
• 品牌建设:企业加强品牌建设,提高品牌知名度和美誉度,提升市场竞争力

易碎品包装方案

易碎品包装方案
3.风险:物流运输过程中易碎品受到不当处理。
应对措施:与物流公司签订协议,明确双方责任,加强运输过程中的监控和保护。
七、结语
本易碎品包装方案经过严谨设计,旨在为易碎品的运输安全提供全面保障。在实施过程中,应持续优化调整,确保方案的有效性和适应性,以满足市场需求,保障消费者权益。
2.提高包装材料的使用效率,降低包装成本。
3.符合国家相关法规及行业标准,保障合法合规性。
三、方案内容
1.包装材料选择
(1)内包装材料:采用具有良好缓冲性能的材料,如泡沫、气垫膜、珍珠棉等,以降低运输过程中因振动、冲击导致的破损。
(2)外包装材料:选用强度高、耐冲击的材料,如瓦楞纸箱、木箱等,提高包装的防护性能。
二、目标设定
1.实现易碎品在运输过程中的零破损,提升客户满意度。
2.采用环保、经济、可循环的包装材料,降低包装成本。
3.确保包装方案符合国家及行业标准,满足合法合规要求。
三、包装策略
1.包装材料选择
-内包装:选用高弹性、低密度、缓冲性能优越的材料,如EPE泡沫、气泡膜、软质海绵等。
-外包装:采用结构稳定、抗压抗冲击的材料,如多层瓦楞纸箱、坚固的木箱或塑料箱。
2.包装设计要点
-内包装设计:根据易碎品的形状、体积和重量,设计定制化的内衬结构,确保产品在包装内有充分的固定和缓冲。
-外包装设计:外包装应具备足够的强度和稳定性,采用加固措施如角柱、护角等,提高整体抗冲击能力。
3.包装流程控制
-内包装流程:采用自动化设备进行标准化包装,确保每一件产品都得到均匀且有效的保护。
本方案旨在为易碎品包装提供一种合法合规、安全可靠的解决方案,以降低运输过程中的破损率,提高客户满意度。在实施过程中,需根据实际情况调整优化,确保方案的有效性引言

包装工艺技术

包装工艺技术

包装工艺技术随着科技的不断发展,包装工艺技术也在不断创新与进步。

包装工艺技术是指对产品进行包装的各种方法和手段,旨在保护产品的完整性、提升产品的附加值和市场竞争力。

一、包装设计包装设计是包装工艺技术的重要环节,决定了产品包装的外观和功能。

包装设计需要根据产品的性质、特点和市场需求进行合理的规划和设计。

好的包装设计能够吸引消费者的眼球,增加产品的销售量。

现代包装设计倡导简洁大方、美观实用的风格,注重环保可持续的理念。

二、包装材料包装材料是包装工艺技术的基础,决定了包装的品质和效果。

常用的包装材料有纸箱、纸袋、塑料袋、木质材料、金属材料等。

近年来,绿色环保材料逐渐成为包装的主流趋势,如生物可降解塑料、纸材料等,以满足消费者对环保的需求。

三、包装印刷包装印刷是包装工艺技术的关键环节之一,能够为产品包装增添丰富的色彩和图案。

传统的包装印刷方式主要是凹版和凸版印刷,现代的包装印刷技术则包括胶印、丝网印刷、喷墨印刷、数字印刷等。

不同的印刷方式具有不同的特点和适用范围,可以根据产品和市场需求进行选择。

四、包装工艺包装工艺是指对包装材料进行加工和处理的过程,包括切割、折叠、粘合、封口等。

通过包装工艺的处理,可以使包装更加牢固、方便使用。

现代化的包装工艺技术还包括自动化和智能化的设备和系统,提高包装的效率和质量。

随着包装工艺技术的进步,越来越多的包装工艺能够实现个性化定制,满足消费者对个性化包装的需求。

五、包装测试包装测试是指对包装的质量和性能进行检验和测试的过程。

包装测试可以确保包装的质量符合相关标准和要求,能够保护产品的完整性和安全性。

常见的包装测试项目有抗压强度、撕裂强度、耐水性、耐磨性等。

通过包装测试,可以优化和改进包装设计和材料,提高产品的包装质量和性能。

综上所述,包装工艺技术在现代化社会中发挥着重要的作用。

良好的包装工艺技术能够保护产品、提升产品的附加值和市场竞争力,满足消费者对美观实用、环保可持续的包装需求。

包装设计材料与工艺

包装设计材料与工艺
(踏平) → 翻边 → 封底 → 滚凸筋
Packaging
三片罐 — 焊接罐
加工工艺: 剪切下料 → 弯曲 → 切角或切缺 → 端折 → 成圆 → 涂
焊药 → 踏平 → 焊接 → 冷却 → 翻边 → 罐身完成
Packaging
三片罐 — 粘接罐
加工工艺: 切好罐身板 → 切角 → 成圈 → 罐身粘接 → 压平急冷 →
优点: 纸面洁白、平滑度高、粘着力大、防水性强
主要: 多色套版印刷、印刷礼品盒和出口产
品的包装及吊牌。克度低的薄铜版纸 适用于盒面纸,瓶贴,罐头贴和产品 样木。
制作工艺:原料 — 涂刷 — 干燥 — 上卷成
卷筒状 — 压光分切— 选纸 — 打包
加工工艺:原纸 — 印刷 — 纸筒形成 — 切
断 — 制底 — 纸袋
Packaging
纸的分类 — 防油纸
定义 不压光的玻璃纸。 : 优点: 工艺性好、便于印刷
用途: 适用于食品包装,包括脱水汤料包装袋,糕点,和冷冻混合物的原包
装,面包和冰糕的单层纸袋以及包装咖啡,糖和饼干的双层或多层包 装袋
制作工艺:原料 — 打浆 — 细磨 — 涂布
— 磨光 — 完成
加工工艺 印刷 — 模切 — 去除边角料
缺点:
1、阻隔性低; 2、耐水性差; 3、强度较低,尤其是湿强度低
纸的分类
—— 常见纸类 —— 新型纸类 —— 加工纸类
纸的分类 — 瓦楞纸
定义 主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯层(中层),对瓦楞纸板的防震性能起重要作

用。也可单独用作易碎物品的包装用纸。
优点: 重量轻、成本低、易加工 、便于储存和运输 、防震

— 成型 — 表面加工处理
Packaging

包装工艺要求范文

包装工艺要求范文

包装工艺要求范文包装工艺要求是指在产品包装设计和制作过程中,为了保护产品的完整性、提高产品的质量和增加产品的附加值,必须遵循的一系列技术要求和操作规范。

下面将从包装设计、材料选择、工艺流程、包装机械设备和包装质量控制等方面详细介绍包装工艺要求。

首先,包装设计应符合产品的特点和市场定位,能够有效传递产品的信息和企业形象。

包装设计需要具备美观、符合人体工程学和便于运输、储存及陈列等特点。

同时,还需要考虑产品的尺寸、形状、重量、稳定性等因素,确保包装的合理性和可行性。

其次,在选择包装材料时,应根据产品的性质和包装需求来确定。

常见的包装材料有纸板、纸盒、塑料薄膜、泡沫、木材、金属等。

包装材料需要具备一定的强度、抗压性、防潮性、防震性等特点,以确保产品在运输过程中不受损坏。

同时,要考虑材料的环保性和可再利用性,选择符合环保标准的材料。

然后,包装工艺流程应科学、合理、高效。

流程包括原料准备、印刷、模切、折叠、胶合、裱纸、装箱、打包等环节。

每个环节的操作都需要严格按照工艺要求来进行,确保产品包装的质量和效率。

特别是在自动化生产线上,操作人员需要熟悉自动化设备的使用和操作,以提高生产效率和降低包装成本。

此外,包装机械设备的选择和使用也是包装工艺要求的重要组成部分。

根据不同的包装需求,选择适合的包装机械设备,如印刷机、模切机、胶合机、封箱机等。

设备的性能和稳定性对产品的包装质量和生产效率起到关键作用,因此需要定期维护和保养,确保设备的正常运行。

最后,包装质量控制是包装工艺要求的核心内容。

通过对原材料、加工过程和成品进行检测和测试,确保产品包装的质量符合相关标准和要求。

其中,关键点包括包装材料的拉力、厚度、吸湿性等物理性能,印刷品的色差、清晰度和粘着力等视觉性能,以及包装结构的强度、尺寸精度和装箱后的稳定性等综合性能。

通过严格的质检规范和有效的质量控制手段,确保产品包装的质量和可靠性。

综上所述,包装工艺要求在产品包装的各个方面都起到关键作用。

包材丝印工艺详解

包材丝印工艺详解

包材丝印工艺详解包材丝印工艺详解1. 介绍包材丝印工艺的背景和意义包材丝印工艺是一种常见的印刷工艺,广泛应用于包装材料的印刷和装饰上。

包材丝印工艺可以为产品包装增添视觉效果,提高品牌形象,提升产品价值。

本篇文章将深入探讨包材丝印工艺的工艺流程、技术要点以及应用领域。

2. 包材丝印工艺的工艺流程2.1 图像处理:对待印刷的图像进行处理,包括调整大小、颜色分离、锐化等操作,以便于后续的印刷工作。

2.2 制版:将处理好的图像逐层转移至光刻膜或印版上,形成可以进行印刷的版面。

2.3 拓印:将制作好的印版放置在印刷机上,利用纺水过程将墨水传递到印版上,然后通过压印的方式将墨水转移到包装材料上。

2.4 干燥:印刷完成后,需要进行适当的干燥处理,以确保印刷的质量和耐久性。

3. 包材丝印工艺的技术要点3.1 墨水选择:墨水的选择对丝印效果至关重要。

要根据包装材料的特性,选择适合的墨水。

常见的墨水类型有溶剂型墨水、水性墨水和UV 墨水等。

3.2 印刷压力和速度:印刷压力和速度的控制也是丝印工艺中重要的技术要点。

适当的印刷压力和速度可以确保印刷的清晰度和均匀度。

3.3 印版制作:印版的制作非常关键,对印刷的效果有重要影响。

在制作印版时,应注意选择合适的材料和合适的制版方法,以便于实现所需的印刷效果。

4. 包材丝印工艺的应用领域4.1 包装行业:包材丝印工艺在包装行业中得到广泛应用。

通过包材丝印工艺,可以印刷出丰富多彩的图案和文字,增加产品的吸引力和识别度。

4.2 印刷行业:包材丝印工艺也在印刷行业中有重要地位。

通过丝印工艺,可以印刷出高质量的彩色图案和文字,满足不同客户的需求。

4.3 电子产品包装:电子产品的包装通常需要精美的印刷效果,以提升产品的高端感和品质感。

包材丝印工艺可以满足这些需求,为电子产品包装提供独特的装饰效果。

5. 我对包材丝印工艺的观点和理解包材丝印工艺作为一种常见的印刷工艺,对于包装材料的印刷和装饰具有重要意义。

复合软包装材料与工艺151200

复合软包装材料与工艺151200

第二章
2.1 吹膜生产工艺
牵引速度
复合基材生产工艺介绍
V = Q / 60 × δ × 0.925 × 2 L
V δ L
牵引速度 m/min
厚度 mm
折径 mm
Q
挤出量 g/h
第二章
2.1 吹膜生产工艺
复合基材生产工艺介绍
常见故障分析及解决方法 1. 薄膜透明度差
① 挤出温度偏低,树脂塑化不良,造成吹塑后薄膜 的 透明性较差; ② 吹胀比过小; ③ 冷却效果不佳,从而影响了薄膜的透明度; ④ 树脂原料中的水分含量过大; ⑤ 牵引速度太快,薄膜冷却不足。
有中心卷(主动卷)和表面卷取(被动卷)不管是中心卷还是表面卷
均要求卷芯要达到静平衡,这样才卷的平衡
第二章
2.1 吹膜生产工艺
复合基材生产工艺介绍
ห้องสมุดไป่ตู้
生产过程中关键点的控制: 温控: 根据塑料的熔融理论,吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段:
加料段、熔融段、均化段
在加料段入口,希望温度低一些,防止树脂粘流堵死进料口,另外,
2.1 吹膜生产工艺
复合基材生产工艺介绍
压缩空气由多路进入,要有缓冲机构进行缓冲,否则,容易引起膜管
破裂。
双风口负压风环:
其下风口吹出的角度小,风速较低 其上风口吹出的角度较大,风速较快 下风口的气流变成湍流,泡管在负压情况下产生膨胀,提高冷却效率
第二章
2.1 吹膜生产工艺
复合基材生产工艺介绍
冷却系统与比挤出量的关系
口模与牵引辊之间的距离至少为泡管直径的3-5倍,不然,膜冷却不了, 会粘连。同时,由于膜管由园变平时,泡管园周不同点到牵引辊之间之 路程差使薄膜压扁后易产生皱折和变形
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其它印刷方式:数码印刷、静电激光 打印、喷墨印刷、转移印刷(移印头)、 热转印(转印膜)、金属印刷(UV胶印)、 瓦楞纸印刷(树脂版凸印)、柔版印刷 (树脂版凸印)、软管印刷(无水平版印 刷)、珂罗版印刷(玻璃版印刷)、商标 不干胶印刷(树脂版凸印)、商用表格印 刷(卷筒纸胶印)无碳复写纸印刷
二、印刷工艺中的 上光和压光工艺
(7) 凹版印刷:用凹版施印的印刷方式叫凹版印刷。图文部分 低于空白部分的印版叫凹版。 主要有雕刻凹版、手工雕刻凹 版、电子束雕刻凹版、激光雕刻凹版、照相凹版、网点凹版、 蚀刻凹版、炭素纸腐蚀凹版、喷胶腐蚀凹版等。 手工雕刻凹版是一种比较古老的印刷术,主要用于精细的 印件如纸币、证券、邮票或一些要求高的印刷品。须采用专 门的凹版印刷机及手工雕刻制版,制版费用高,时间长,制 版费及印刷费均高于平印。 其他凹版其制版过程亦较为复杂, 成本亦较贵,不适合印刷少数量的印件,多用于精美彩色包 装袋及豪华彩色杂志的印刷。一般电雕版0.20-0.30/平方厘 米. 优点:油墨表现力约90%,色调丰富。颜色再现力强。版 面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛。 缺点:制版费昂贵,印刷费亦贵,制版工装盒内所附的说明 书,或袜糊纸盒用。
(11)过滤纸:主要用于袋泡茶的小包装。
(12)油封纸:可用在包装的内层,对易受潮 变质的商品具有一定的防潮、防锈作用。 常用于糖果饼干外盒的外层保护纸,用蜡 容易封口和开启。对日用五全等产品则常 常加封油纸作为贴体封,以防锈蚀。
(2)铜版纸:分单面和双面二种。铜版纸主要采 用木、棉纤维等高级原料精制而成。每平方米 在30克至300克左右,250克以上称为铜版白 卡。纸面涂有一层白色颜料、粘合剂及各种辅 助添加剂组成的涂料,经超级压光,纸面洁白, 平滑度高,粘着力大,防水性强,油墨印上去 后能透出光亮的白底,适用于多色套版印刷。 印后色彩鲜艳,层次变化丰富,图形清晰。适 用于印刷礼品盒和出口产品的包装及吊牌。克 度低的薄铜版纸适用于盒面纸,瓶贴,罐头贴 和产品样木。
(3)胶版纸:有单面与双面之别,胶版纸含 少量的棉花和木纤维。纸面洁白光滑,但 白度、紧密度、光滑度均低于铜版纸。它 适用于单色凸印与胶印印刷,如信纸,信 封,产品使用说明书和标签等。在用于彩 印的时候会使印刷品暗淡失色。它可以在 印刷简单的图形、文字后与黄版纸袜糊制 盒,也可以用机器压成密楞纸,置于小盒 内作衬垫。
1.上光是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的 涂料(上光油),经流平、干燥、压光后,在印刷品表面形 成一层薄且均匀的透明光亮层。上光包括全面上光、局部 上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等。 上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣 传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显 得更加光滑,使入射光产生均匀反射,油墨层更加光亮。 上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以 后对印件进行最后加工之前,采取适当的措施对纸张或纸 板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面 罩上一层亮膜。其应用范围有:
(6)艺术纸:这是一种表面带有各种凹凸花 纹肌理的,色彩丰丰富的艺术纸张。它加 工特殊,因此价格昂贵。一般只用于高档 的礼品包装,增加礼品的珍贵感。由于纸 张表面的凹凸纹理,印刷时油墨不实地, 所以不适于彩色胶印。
(7)再生纸:它是一种绿色环保纸张,纸 质疏松,初看像牛皮纸,价格低廉。由 于它具备了以上的优点,世界上的设计 师和生产商都看好这种纸张。因此,再 生纸是今后包装用纸的一个主要方向。
(2)防伪印刷可以说在包装印刷领域。常见的防伪方式有:激光 全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张 防伪。目前常用于包装装潢印刷的防伪方式为前三种。采用 激光全息防伪技术,包装产品不但具有直观的防伪效果,同 时精美的印刷图案在阳光下熠熠生辉,如彩虹一般色彩绚烂, 能够吸引消费者注意,因此,这种技术非常适用于包装品印 刷。采用特种油墨防伪技术是一种成本较低的方法。因为一 般情况下,它不需要添加额外的设备,对现有印刷工艺的改 造也不是很大。目前也有很多产品采用这种防伪技术。这个 技术是提高印刷产品附加值的好办法在制版和印刷工艺中应 用防伪技术是一种综合的防伪方式,这项技术也是应人们对 高质量包装品的需求而生的。这种防伪技术利用多种印刷设 备综合使用,多种印刷工艺相互渗透,多种工序相互结合, 尤其是引入一些独有的特殊印刷方式。这一切使得最终产品 具有较强的防伪功能。但同时也加大了生产成本及其生产复 杂度,规模较大的印刷厂在应用这项技术时更加得心应手一 些。
(4)金属制品印刷金属印刷属于承印材料特殊的一 种印刷方式。由于其成本较高,目前,金属印刷 承印材料在逐步增加,新材料不断涌现。无论采 用哪种材料,其印刷工艺都与纸张印刷不同,国 内主要采用胶印、转移印刷、丝网印刷以及柔性 版印刷方式。有的客户甚至要求在印刷后进行成 型等后续工作,这就要求印刷厂根据不同印刷材 料及时调整印刷工艺,引进简单的机械加工设备, 制定合理的生产流程,只有这样才能达到客户满 意的要求。
(14)箱板纸(又称瓦楞纸):它的用途广泛, 可以用作运输包装和内包装。通过瓦楞机加 热压有凹凸瓦楞形的纸。根据瓦楞凹凸的大 小,可称为细瓦楞与粗瓦楞。一般凹凸深度 为3毫米的为细瓦楞,常常直接用于玻璃器皿 作为防震的挡隔纸。凹凸深度为s毫米左右的 为粗 。
包装印刷工艺与
一、印刷工艺
1.特种印刷品种分类概括 针对食品生活用品的印刷 在点心上的 印刷、抗菌膜的印刷、食品、药品等的包 装印刷、饮料用纸容器上的印刷、饮料罐 上的印刷、陶瓷上的印刷、玻璃材料的印 刷、建造材料的印刷、龙帛上的印刷、无 纺布上的印刷。
(4)卡纸:有三种,白卡纸与玻璃卡纸。 白卡纸纸质坚挺,洁白平滑。玻璃卡纸 面富有光泽。玻璃面象牙卡纸纸面有象 牙纹路。卡纸价格比较昂贵,因此一般 用于礼品盒,化;盒,酒盒,吊牌等高档 产品包装。
(5)牛皮纸:牛皮纸木身灰灰的色彩赋予它 丰富多采的内涵力,以及朴实憨厚感。因 此只要印上一套色,就能表现出它的内在 魁力。由于它价格低廉,经济实惠等优点, 设计师们都喜欢用牛皮纸来作为包装袋。
(3)标签印刷不干胶标签是包装装潢行业常用的材料。 在该领域中,先进技术的出现为印刷系统提供了 先进的解决方案。采用模块化设计结构和无齿轮 传动方式的窄幅卷筒印刷机已经投入使用。所有 领先的设备制造商都为标签和包装印刷领域提供 混合型生产线。这种混合型生产线可以配备胶印、 凸印、柔印、丝印、凹印、数码印刷机组和热、 冷烫印箔机组,这使得混合生产线成为包装品、 纸盒和标签的单通道生产的理想选择。这种组合 印刷方式同时还能为标签提供防伪功能。
(8)丝网印刷,简单地说就是用尼龙、涤纶或金属丝编织得很细 的沙网,在上面涂布一层感光胶,经与阳图片密合曝光,冲 洗,将未曝光固化的地方冲洗掉,形成可以透过油墨的图文 部分。然后将丝网覆盖在被印物上,用刮墨刀刮涂丝网上的 油墨并透过图文部分印刷到被印物上。
丝网印刷,印版呈网状,版面由通孔和不通孔两部分组成, 印刷时油墨在刮墨板的挤压下,从网版通孔部分漏印到承印 物上的漏印方式。 丝网印刷涉及领域广泛,承印材料繁杂,广泛用于印制加工 各类标牌、标签、包装容器、大型海报、服装、小型电子元 器件等。承印物主要涉及纸张(板)、玻璃、金属、塑料、织 物等。丝网印因其制作成本较低,能小批量生产,程序灵活, 能适应各种特殊环境要求,只要设计人员能充分利用,丝网 印实际是最佳制作方法之一。
显示特殊的印刷效果 隆起印刷、光刻。 丝网厚膜印刷 植绒印刷、盲文印刷 使用特制油墨的印刷 香味印刷、液晶印 刷、感热印刷、蓄光印刷、磨擦显像印刷、 贴花印刷(移印)、铅笔显像印刷。
有立体感的印刷 平行法和交错法、全 息照相、双色立体印刷、柱镜立体印刷。 在立体物品上印刷 曲面印刷、凹版印 刷、卷曲密接印刷。 要求特殊功能的印刷 NECO印刷、缩微 印刷、卡类印刷、条码印刷、精密电子部 件印刷、光掩膜印刷。
包装的材料与工艺
一、
包装材料
包装材料是商品包装的物质基础,因此, 了解和掌握各种包装材料的规格、性能和 用途是很重要的,也是设计好包装的重要 一环。
常用的包装材料有以下几种: 一、纸张——纸张是我国产品包装的主要材料, 它的品种很多,主要有以下几种:
(1)白板纸:有灰底与白底二种,质地坚固厚实, 纸面平滑洁白,具有较好的挺力强度、表面强度、 耐折和印刷适应性,适用于做折叠盒,五金类包装, 洁具盒。也可以用于制作腰箍、吊牌、衬板及吸塑 包装的底托。也由于它的价格较低,因此用途最为 广泛。
2. 特种印刷工艺原理:
(1)喷墨印刷喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式,它可 以应用于包装工业生产线上,快速打印生产日期、批号和条 形码等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷,并且使用的油墨 种类多样,因此它的承印物范围非常广泛,可以是各种包装 品。喷墨印刷两个主要特点是“按需印刷”和“个性化”。 这两个特点可以满足包装市场不断涌现的新需求。与传统大 型印刷设备相比,喷墨印刷设备成本更低,使用维护更加方 便,通过较小的投资就能够赢得未来的生产能力,无疑它是 生产高附加值产品的有力武器。同时,大量喷墨印刷设备在 包装印刷中的应用也为包装印品的标准化生产提供了有利的 条件。
(5)胶版印刷(平版印刷):胶印是平版印刷中的一种,采用预 涂感光版(PS版),印版上的图文先印在中间载体(橡皮 布滚筒)上,再转印到承印物上的间接印刷方式,是目前最 为普遍应用的印刷方式。平版印刷是印版的印刷部分和非印 刷部分几乎处于同一平面的印刷方式。印版包括疏水亲油的 图文部分和亲水疏油的空白部分,印刷时先施水、后着墨, 这样经过润湿的印版,其版面只有亲水的空白部分接受水分, 而疏水的图文部分则不沾水,经过着墨后,因印版的空白部 分已吸附水分不能再黏附油墨,只有版面上疏水的图文部分 接受油墨,最后使承印物与印版直接或间接接触加压印刷, 将油墨转印到承印物上就得到印品。 优点:制版工作简便成本低廉。套色装版准确,印刷版复制 容易。印刷品色调柔和。可以承印大数量印刷。 缺点:因印刷时水胶之影响,色调再现力减低,鲜艳度缺乏。 版面油墨稀薄,表现力70%。 应用范围:海报、报纸、包装、书刊、杂志、宣传单、挂 历及其它大数量之彩色印刷品 ;
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