井下电气试验、风机倒台流程及说明
井下电气试验、风机倒台流程及说明
井下电气试验、风机倒台流程及说明第一篇：井下电气试验、风机倒台流程及说明糯东煤矿井下电气试验管理规定（试行）第一条井下电气设备的试验（包括采区变电所的总、分馈电开关、移变低馈头、照明综保），掘进工作面瓦斯电闭锁、风电闭锁试验以及局部通风机倒台、自动切换试验要求在八点班检修时间内完成。
第二条试验联系方式：试验前，应对试验设备（装置）以及工作面的环境条件等进行详细检查，并确认具备试验条件后，向调度室和变电所汇报，同意后，方可进行试验。
第三条掘井工作面漏电、局部通风机倒台自动切换、瓦斯（甲烷）电、风电闭锁试验要求：1、首先应进行风机倒台试验，当备用局部通风机正常运转10min 后，方可向调度室和变电所汇报风机倒台试验正常。
倒台试验正常后，方可进行开关检漏等试验，并做好记录。
2、局部通风机倒台、自动切换至少每班进行一次；3、“风电闭锁”试验至少每天进行一次；4、“瓦斯（甲烷）电闭锁”试验至少每7天进行一次；5、瓦斯（甲烷）电闭锁试验流程（1）、安全监测工填写“瓦斯试验计划”及停送电联系票，报调度室、区队。
（2）、在试验期间，采掘单位及探防队、抽放队等必须停止生产和打钻作业，并设专职电工配合试验。
（3）、监测工用携带的便携式瓦斯检测报警仪测量传感器附近瓦斯浓度，不具备试验条件或瓦斯浓度大于0.8%CH4（串联风处大于0.5%CH4）时不进行试验，待瓦斯浓度降低后进行试验。
（4）、试验地点所在区队电工、班长检查试验效果，并按照要求检查瓦斯（甲烷传感器附近5m、回风流中、机电设备及开关20m范围内），按照停送电要求送电。
（5）、监测工向瓦斯监控中心及通风调度汇报试验结果，结束流程。
第四条注意事项1、按照《矿安全规程》第457条规定进行漏电试验，并填写记录。
2、局部通风机使用区队在风机倒台试验前要认真检查备用局部通风机及其供电系统，保证两回路供电工作正常。
3、局部通风机使用区队在做倒台试验、变电所检漏试验期间，必须安排一名技术熟练的电工到局部通风机处待命，待试验正常后方可离开。
安顺煤矿局部通风机倒台试验管理制度
安顺煤矿局部通风机倒台试验管理制度
为了规范局部通风机倒台试验操作程序，尽快于永煤集团标准接轨，实现我矿对标管理上一个新台阶，特制定如下规定。
1、掘进区队安排局部通风机倒台试验具体管理负责人，报通防部备案。
2、局部通风机倒台时间规定每天早上8点至10点为倒台试验时间，(如遇特殊情况，及时汇报调度室，倒台时间可以另定)但每天必须倒台试验一次。
3、局部通风机倒台流程
（1）首先做好倒台前的准备工作，汇报调度室，经矿调度室值班人员同意方可进行倒台试验作业。
（2）主风机倒向备用风机后，备用风机开启时间不少于10分钟，然后再倒向主风机长开。
（3）倒台操作人员及时打电话到（监控室）问监控值班人员该工作面局部通风机倒台试验开始和结束时间，并按规定记录。
（4）倒台试验操作人员再打电话给调度室，把风机倒台试验记录时间报给调度室值班人员记录，确保风机倒台试验记录时间无误。
4、掘进工作面局部通风机倒台试验后，备用风机严禁
长时间开启。
5、监控室值班人员，必须准确提供局部通风机倒台试验开、停时间。
局部通风机倒台试验全部做完后，打印局部通风机倒台试验全部数据与调度室记录数据相对照，如记录数据有误及时更改，所打印的风机倒台试验记录交通防部通报备案。
6、通防部、机电部每星期五组织人员专门对局部通风机倒台试验记录数据与地面进行检查对照。
对未按以上规定执行局部通风机倒台试验操作的负责人或监控室值班进行500元一次的处罚。
安顺煤矿
2012年3月18日。
双风机自动倒台及风电闭锁试验流程执行说明
双风机自动倒台及风电闭锁试验流程执行说明双风机自动倒台及风电闭锁试验是风电场运行中的一项重要的过程控制和安全保障措施。
该试验可以有效防止风机在运行中发生异常情况，对风电场的安全稳定运行起到重要的作用。
下面是双风机自动倒台及风电闭锁试验流程的执行说明。
一、试验目的1.检测风机在不同状态下的倒碰风机保护功能是否正常。
2.检测风电场的闭锁保护功能是否正常。
二、前期准备1.确认试验的运行状态，包括风场停机状态、风机可控状态、平稳运转状态等。
2.准备好需要进行试验的双风机及相应的闭锁保护装置。
3.检查试验设备及读取仪器的准确性，保证数据准确性。
4.检查调度室与现场的通讯设备是否完好。
5.组织人员，指定试验负责人和每个试验工作人员的具体职责。
三、试验流程1.试验前，负责人必须通知所有相关人员进行疏散，并关闭场站所在变电站的导电接地开关。
2.试验开始，将一台风机关闭，另一台风机带载，使其按照正常运行条件运作。
3.将本机正常运行时实际测得的各项数据记录下来。
4.切断另一台风机的供电，将其停机，观测其保护动作情况。
5.切换回正常双机运行状态，将已停机的那台风机电机加速到裕度范围，用手扰动加速的风机叶片，在风速达到额定速度时观察风机保护动作情况。
6.反复进行该步骤，观测风机保护装置的灵敏度、动作准确度和保护范围。
7.测试风电场闭锁保护装置，检测其正确性和稳定性。
8.试验结束后，将双风机恢复到正常运行状态。
四、试验后处理1.将试验数据汇总，确定风机倒碰保护功能和闭锁保护功能的准确性和稳定性。
2.将试验中发现的问题及时整改并上报，确保风电场安全稳定运行。
以上就是双风机自动倒台及风电闭锁试验流程的执行说明，试验中要充分协调好各方面的工作，确保试验的顺利进行。
局部通风机倒台试验操作程序及管理规定
局部通风机倒台试验操作程序及管理规定局部通风机倒台试验操作程序及管理规定一、倒台操作程序（以主风机倒副风机为例）1、倒台前先落实副风机馈电和副风机开关是否处于合闸状态。
如果副风机馈电没有处于合闸状态，检查副风机馈电的状态，如是上级没有电，电话联系上级变电所或汇报通风调度联系上级变电所送电，此时就在馈电开关前等待来电，来电后立即送电。
如果副风机馈电和副风机开关显示故障，按一下复位按钮或是将开关手把到停止位置再送上，恢复供电。
局部通风机司机现场监视。
如果副风机馈电开关和风机开关有电以及显示屏上的数据一切正常后，按下主风机开关的停止按钮，主风机自动倒台到副风机上。
2、在副风机运行不少于30分钟后，看主风机馈电开关是否有电，如果主风机馈电开关和风机开关有电及显示屏上的数据一切正常后（检查方法和主风机倒副风机的情况一样），按下副风机开关的停止按钮，副风机自动倒台到主风机上。
3、主风机运行正常后，检查副风机馈电和副风机开关是否正常，正常后并送上闭锁开关。
二、在倒台过程中出现故障或出现双风机全停时，看风机工应按如下程序进行操作：1、井下现场人工倒台的风机，如果倒台不成功，立即汇报上级领导，把所遇到的情况和开关的显示情况以及参数记下来一并汇报，上级领导立即安排机电队机电工，下井处理。
2、在双风机停止运转时，现场看风机司机首先看最近的风机馈电开关是不是有电，在有电的情况下，按下馈电开关的合闸按钮或是将开关手把到停止位置再送上，恢复供电，再按下风机开关的启动按钮，使用风机正常开启。
如果馈电开关的显示屏显示有故障或其它情况，按复位按钮再按合闸按钮或是将开关手把到停止位置再送上，恢复供电，按下风机开关的启动按钮，使风机正常运行。
如果两台馈电开关都没有电，看风机工要立即联系变电所送电，并及时向上级领导汇报，在有电后，立即送电。
3、因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，并及时向上级领导汇报。
恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区域的瓦斯浓度不超过1%时，以及局部通风机，开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.4%时，才可以送电由看风机司机开启局部通风机。
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法模版
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法模版一、总则1.为加强对井下风电闭锁及自动倒台装置的管理，确保井下作业人员的安全，避免事故的发生，制定本管理办法。
2.本管理办法适用于所有井下风电闭锁及自动倒台装置的安装、调试、使用和维护。
3.各单位应按照本管理办法的要求，建立相应的管理制度和操作规程。
二、设备安装与调试1.井下风电闭锁及自动倒台装置的安装和调试必须由具有相应专业技术资质和经验的人员进行。
2.安装前需进行设备检验和试运行，确保设备完好无损。
3.设备的接线、安装和调试过程中，应严格按照设备生产厂家的要求进行。
4.设备安装和调试结束后，应进行验收，并填写相应的安装、调试记录。
三、使用管理1.井下风电闭锁及自动倒台装置的使用前，必须进行设备检查和测试，确保设备正常可靠。
2.操作人员操控设备必须经过岗位培训，并持有相应的证书或资格。
3.使用设备时，必须按照设备的使用说明和安全操作规程进行操作。
4.设备运行中出现异常或故障时，应立即停止使用，并通知专业技术人员进行检修和维护。
5.定期对设备进行检验和保养，确保设备的长期稳定运行。
6.设备的保养和维护记录应及时记录并保存，以备查阅。
7.设备使用期满或出现重大故障时，应及时更换或修复设备。
四、安全防护措施1.使用井下风电闭锁及自动倒台装置时，必须佩戴相关的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.严禁在使用设备的过程中穿拖鞋、长裙、无防护头盔等不符合安全要求的服装。
3.设备使用过程中，禁止拆卸、更换或调整设备的关键零部件，必须由专业技术人员进行。
4.设备周围必须保持通畅，禁止堆放杂物和阻挡安全通道。
5.设备使用完毕后，应及时清理设备周围的杂物和残留物，保持设备的整洁和干净。
五、应急措施1.一旦发生设备故障、事故或突发状况，操作人员应立即停止使用设备，并按照应急预案进行处置。
2.在事故或突发状况发生时，应及时报告相关责任人，并采取紧急避险措施，确保人员安全。
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD904井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
第一章总则第一条为搞好我矿“一通三防”设施的安全管理，提高井下局部通风的可靠性，加强风电闭锁及自动倒台装置的日常管理，结合鑫铜公司实际情况特制定本管理办法，望各单位认真贯彻执行。
第二章职责划分第一条井下各施工区域的局部通风系统均由生产部、通防部设计。
内容包括：安装地点、局部通风机型号、功率、风电闭锁断电范围等。
第二条机运部依据生产部、通防部提供的局部通风系统设计，进行局部通风机及工作面供电系统方案设计。
内容包括：风电闭锁开关型号、断电方案、工作面所需开关设备型号及保护整定值的计算。
第三条各施工单位要严格依据生产部、机运部、通防部的设计方案编写施工安全技术措施，并负责安装调试及日常维护管理工作。
第三章管理规定第一条生产部、机运部、通防部设计人员要依据各施工单位的实际情况进行局部通风系统及供电系统设计后签字下发并存档。
因设计不合理而影响生产的每次对设计人员罚款50元。
第二条各生产单位不按设计方案要求安装局部通风设施和风电闭锁装置的，不得进行生产，否则责任由使用单位承担，并罚队长、书记每人200元，罚机电队长或机电负责人100元。
井下电气设备试验实施方案
井下电气设备试验实施方案一、前言井下电气设备是矿井安全生产的重要组成部分，其性能的稳定与否直接关系到矿井的安全生产和工作人员的生命财产安全。
因此，对井下电气设备进行定期的试验和检测显得尤为重要。
本文档旨在制定井下电气设备试验实施方案，以确保设备的正常运行和安全使用。
二、试验范围1. 井下电动机、电缆、开关设备等电气设备的试验；2. 井下电气设备的绝缘电阻、绝缘介质强度、接地电阻等试验；3. 井下电气设备的运行试验和负荷试验。
三、试验前准备1. 确认试验设备的种类、型号和数量；2. 对试验设备进行外观检查，排除损坏和异常情况；3. 对试验设备进行清洁和除尘处理，确保试验环境整洁；4. 准备试验所需的工具、仪器和试验记录表格。
四、试验步骤1. 检查试验设备的接线、接头和接地情况，确保连接可靠；2. 对试验设备进行绝缘电阻试验，记录试验结果；3. 对试验设备进行绝缘介质强度试验，记录试验结果；4. 对试验设备进行接地电阻试验，记录试验结果；5. 对试验设备进行运行试验，观察设备运行情况，记录试验结果；6. 对试验设备进行负荷试验，记录试验结果。
五、试验结果分析1. 对试验结果进行综合分析，判断设备的运行状态和性能稳定性；2. 对试验结果中出现的异常情况进行原因分析，提出处理建议；3. 根据试验结果，对设备的维护保养和改进提出建议。
六、试验报告1. 撰写试验报告，包括试验设备的基本信息、试验步骤和试验结果；2. 对试验结果进行分析和总结，提出改进和维护建议；3. 将试验报告归档保存，作为设备维护保养和改进的参考依据。
七、总结本文档制定了井下电气设备试验实施方案，通过对试验范围、试验前准备、试验步骤、试验结果分析和试验报告的详细规定，确保了试验工作的科学性和规范性。
希望全体工作人员能够严格按照本方案进行试验工作，确保井下电气设备的正常运行和安全使用。
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理方法一、前言随着风能开发的不断进展，风力发电已成为现代化能源的紧要构成部分。
而井下风电闭锁及自动倒台装置则是保障风电安全稳定运行的紧要设备，其使用管理尤其紧要。
本文将从井下风电闭锁及自动倒台装置的基本原理、使用管理要点、常见问题及处理措施等方面认真介绍其使用管理方法，以期为相关从业人员供给参考。
二、基本原理井下风电闭锁及自动倒台装置是为了保障风电机组在运行过程中安全稳定运行而实行的一种安全保护措施。
其原理是采纳加压气体传动方式，通过液压系统将油路进行掌控，避开空载转速过高发生事故。
当转速达到肯定数值时，机器通过检测装置自动启动，关闭油路。
同时，当风场风速过大时，其能够自动倒舵，将叶片转向风向相反的方向，避开叶片损坏或发生其他安全事故。
三、使用管理要点1. 安装前要做好准备工作，订立完善的施工方案，确保安装稳固而牢靠。
2. 安装完成后，要进行专业的检测和调试，确保风电闭锁及自动倒台装置的各项技术指标符合要求。
3. 对井下风电闭锁及自动倒台装置的维护工作应做到适时、精准、牢靠，定期检查设备，并进行必要的维护和修理、更换和保养。
4. 在风电机组故障发生时，要适时进行检修，遵守现有的管理规定和操作注意事项，确保技术安全保障措施完整有效。
5. 坚持顶级设计、顶级制造、顶级管理、顶级服务，不断实现科技进步和管理创新，提高井下风电闭锁及自动倒台装置的性能稳定性和工作效率。
四、常见问题及处置措施1、机组启动异常故障原因分析：机组启动过程中油路打通不适时，掌控电器系统过载，空气泵启动压力不足等。
处理措施：手动复位液压系统，更换滑阀、电器元件等，恢复油路畅通。
2、自动倒舵不灵敏故障原因分析：风场风速变化慢，检测装置安装不当，感应元件故障等。
处理措施：重新安装检测装置，更换感应元件，提高自动倒舵精度。
3、维护保养不到位故障原因分析：疏忽设备的保养维护和修理，造成设备老化损坏。
处理措施：订立专业的设备维护保养计划，定期检测和维护设备，适时更换损坏配件。
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糯东煤矿井下电气试验管理规定（试行）第一条井下电气设备的试验（包括采区变电所的总、分馈电开关、移变低馈头、照明综保），掘进工作面瓦斯电闭锁、风电闭锁试验以及局部通风机倒台、自动切换试验要求在八点班检修时间内完成。
第二条试验联系方式：试验前，应对试验设备（装置）以及工作面的环境条件等进行详细检查，并确认具备试验条件后，向调度室和变电所汇报，同意后，方可进行试验。
第三条掘井工作面漏电、局部通风机倒台自动切换、瓦斯（甲烷）电、风电闭锁试验要求：1、首先应进行风机倒台试验，当备用局部通风机正常运转10min后，方可向调度室和变电所汇报风机倒台试验正常。
倒台试验正常后，方可进行开关检漏等试验，并做好记录。
2、局部通风机倒台、自动切换至少每班进行一次；3、“风电闭锁”试验至少每天进行一次；4、“瓦斯（甲烷）电闭锁”试验至少每7天进行一次；5、瓦斯（甲烷）电闭锁试验流程（1）、安全监测工填写“瓦斯试验计划”及停送电联系票，报调度室、区队。
（2）、在试验期间，采掘单位及探防队、抽放队等必须停止生产和打钻作业，并设专职电工配合试验。
（3）、监测工用携带的便携式瓦斯检测报警仪测量传感器附近瓦斯浓度，不具备试验条件或瓦斯浓度大于0.8%CH4（串联风处大于0.5%CH4）时不进行试验，待瓦斯浓度降低后进行试验。
（4）、试验地点所在区队电工、班长检查试验效果，并按照要求检查瓦斯（甲烷传感器附近5m、回风流中、机电设备及开关20m范围内），按照停送电要求送电。
（5）、监测工向瓦斯监控中心及通风调度汇报试验结果，结束流程。
第四条注意事项1、按照《矿安全规程》第457条规定进行漏电试验，并填写记录。
2、局部通风机使用区队在风机倒台试验前要认真检查备用局部通风机及其供电系统，保证两回路供电工作正常。
3、局部通风机使用区队在做倒台试验、变电所检漏试验期间，必须安排一名技术熟练的电工到局部通风机处待命，待试验正常后方可离开。
4、变电所在执行停电操作时，严禁将有局部通风机使用区队的两回路电源同时停电。
5、为防止做分馈选漏试验跳总馈，变电所应在同一时间段对同一变压器做选漏试验，且必须保证局部通风机的另一路电源正常运行不小于10分钟后，方可允许本回路做选漏试验或其它检修工作。
第五条本补充管理规定自下发之日起执行。
糯东煤矿机电部2014年1月9日糯东煤矿低压供电系统漏电试验流程执行说明1、试验人员（下同）提前至少30分钟与调度室值班人员联系汇报，确认具备停送电及试验条件（不具备停送电或试验条件的，不得进行漏电试验作业）；2、试验局扇开关分馈及总馈前，应提前至少30分钟与被影响单位现场负责人联系，确保试验回路局扇运行在另一回路上且运行正常（观察运行回路开关带负荷运行，电流值、有功功率值正常），试验回路开关无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件），3、检查确认试验地点接地保护完好合格；检查确认试验地点无易燃易爆物品或其他危险源，具备试验条件；4、核实确认将要试验开关编号、负荷名称、责任单位与被联系单位对应无误；5、先按下照明综保试验按钮；6、检查确认照明综保正常跳闸并正常亮起各种故障指示灯；7、逐台按下该段各台低压分馈的漏电试验按钮（挂有停电牌的检修线路严禁送电或漏电试验）；8、检查确认被试验低压分馈是否正常跳闸并记录漏电阻值、漏电电流；9、按下该段低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关）漏电试验按钮；10、检查确认被试验低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关）是否正常跳闸并记录漏电阻值、漏电电流；11、复位低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关），待显示正常后按下该总馈的合闸按钮，恢复总馈供电（漏电试验拒动的开关，禁止带电运行）；12、复位各低压分馈，待显示正常后，按下被试分馈的合闸按钮，恢复各分馈供电；13、复位照明综保，待显示正常后，按下被试照明综保的合闸按钮，恢复该照明综保供电；14、做好相关记录，与被影响单位联系反馈汇报已经恢复该段供电；15、该段漏电试验结束；16、间隔30分钟后，按照以上程序进行另外一段低压回路漏电试验。
糯东煤矿机电部2014年1月18日糯东煤矿双风机自动切换及风电闭锁试验流程执行说明1、试验人员（下同）提前检查，或与被影响单位、地点联系，确认影响范围内具备停送电及试验条件（不具备停电条件不得进行该项作业）；2、检查并确认双回路风机电源运行安全可靠（专用风机运行、备用风机热备用）；检查并确认工作面施工电源、排水电源运行安全可靠；检查并确认风机配电点各开关、电缆、风机、风筒、监控系统等是否运行指示正常可靠；3、进行风机切换、风机启动及风电闭锁试验：1）按下主（专用）风机停止按钮；2）检查确认备用风机能否正常启动；3）检查确认备用风机运行平稳正常；4）复位并试送风电闭锁执行馈电是否能够正常合闸；5）待备用风机稳定运行10分钟后，按下备用风机停止按钮；6）检查确认主（专用）风机能否正常启动；7）检查确认风电闭锁执行馈电是否正常断电并显示；8）检查确认监控分站、远程断电、开停传感器是否正常指示；9）复位并试送风电闭锁执行馈电是否能够正常合闸；10）待主（专用）风机运行稳定后；11）检查确认工作面具备送电条件；12）复位并恢复风电闭锁执行馈电供电；4、做好相关记录，与需要反馈的单位联系汇报已经试验完毕；5、风电闭锁试验及风机自动切换工作结束。
糯东煤矿机电部2014年1月3日糯东煤矿停、送电现场操作流程执行说明为进一步细化、规范停送电相关作业执行流程，确保流程执行过程的安全可靠，杜绝由于联系不到位、检查不到位、操作不到位等造成的局部通风机停风、电气设备误停电或误送电等现象的发生，特编制此执行说明，要求公司各矿必须严格按此流程执行。
一、停电流程执行说明1、申请单位提前一天按照《矿井供用电管理制度》，办理完停、送电联系票、高压工作票，矿井各相关单位要做好停送电联系票的登记、传达、部署工作；2、申请单位提前至少30分钟将停电票送到执行变电所或配电点，并提前30分钟与被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报确认具备停电条件（不具备停送电条件不得进行停送电作业）；3、值班人员（下同）核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误；4、核实确认将要操作开关已经无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件）；5、如果需要停局扇供电开关，首先要核实确认该局扇正常运行（观察另一回路开关带负荷运行，电流值、有功功率值正常），在核实确认将要操作开关已经无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件）；6、分断被操作开关（操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘工器具）；7、确认被操作开关已经分断（通过分合闸指示、电流显示）；8、使用操作手柄，拉开被操作开关隔离；9、取下操作手柄，检查确认被操作开关隔离已经拉开到位；10、闭锁被操作开关，并确认闭锁到位有效；11、在闭锁手柄上挂“有人作业禁止送电”警示牌；12、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位联系汇报已经停电；13、停电工作结束。
二、送电流程执行说明1、申请单位提前一天按照《矿井供用电管理制度》，办理完停、送电联系票，各相关单位要做好停送电联系票的登记、传达、部署工作；2、申请单位提前至少30分钟将送电联系票送到执行变电所或配电点，并提前30分钟与被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报，确认具备送电条件（存在瓦斯超限、有人作业、电气设施不完好等不具备停电条件的，不得进行停送电作业）；3、值班人员（下同）核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误并取下“有人作业禁止送电”牌；4、核实确认将要操作的高压开关断路器在分闸状态（通过机械指示，无机械指示的操作一次手动分闸）；5、使用操作手柄合高压开关断路器隔离开关（小车）；6、取下操作手柄后，通过观察窗检查确认隔离开关（小车）合闸到位；7、按下开关复位按钮，并观察确认开关运行显示正常；8、合上开关断路器；9、检查确认开关断路器已经合闸；10、检查确认开关运行显示、电流显示正常；11、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位联系汇报已经送电；12、送电工作结束。
糯东煤矿机电部2014年1月7日糯东煤矿验放电等安全措施流程执行说明1、值班负责人（下同）检查确认，被检修电气设备可能来电方向的前级，已经按照规定程序执行了二级停电（或安全可靠的明显断开点）；2、确认被检修电气设备无电（通过指示灯、电压表等）；3、检查确认施工区域10米范围内瓦斯浓度在0.5%以下，并实时检测环境瓦斯浓度符合规定；检查施工地点环境安全，具备检修条件（无片帮、无冒顶危险，无其他易燃物或其他有毒有害等危险因素）；4、检查确认被检修电气设备处接地保护完好，并将接地线（放电线）与接地母线或接地极良好、可靠连接；5、检查确认验电笔额定电压与被检修设备最高运行电压相适应，检查、试验确认验电笔完好可靠；6、打开被检修电气设备（操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘工器具）；7、采用验电笔对电气设备内部可能带电的裸露部位逐一验电；8、确认无电后，持接地线的绝缘部位，用良好接地的接地线对可能带电的裸露部位，逐一进行可靠放电（无电容等储能元件时，每个裸露部分放电不小于5秒；有电容等储能元件时，要间歇性放电，间歇不少于三次，持续放电时间不小于5分钟，有自动放电装置的不受此限）；9、采用有效截面不小于25mm2（铜质）且接地良好可靠的地线，搭设在可能来电方向的裸线上，要求与其良好、可靠接触且为三相短路后接地的连接方式；10、相邻运行电气设备前后悬挂“有电危险”警示牌；11、值班人员与检修负责人一同检查并确认，安全措施已经完善、有效、到位；12、值班人员许可检修工作可以按照措施进行；13、做好相关记录、办理相关手续；14、安全措施执行结束。
糯东煤矿机电部2014年1月21日糯东煤矿低压供电系统远方漏电试验流程执行说明1、试验单位提前一天按照《矿井供用电管理制度》要求，办理完停、送电联系票（矿井各相关单位要做好登记、传达、部署工作），影响单位是该变压器下所有用电单位；2、试验人员（下同）提前至少30分钟将停送电联系票送至变电所或配电点，并与被影响单位现场负责人（值班人员）、调度室值班人员联系汇报确认具备停送电及试验条件（不具备停送电及试验条件的，不得进行停送电及试验作业）；3、试验人员在供电线路最远端，检查确认被试开关附近10米范围内瓦斯含量小于0.5%，并实时检查环境瓦斯含量符合规定；4、检查确认被试验开关接地保护完好合格；检查确认试验地点无易燃易爆物品或其他危险源，具备试验条件；5、使用万用表检测确认试验电阻的电阻值符合规定，检查确认电阻两端连线接触良好可靠、连线绝缘完好无破损（127V 、660V、1140V供电系统实验电阻值分别为2 KΩ、11KΩ、20kΩ，功率不小于10W的电阻）；6、检查确认来电方向已经按照规定程序执行了二级停电；7、打开被试开关大盖；8、按照规定的验放电安全措施执行程序，对腔内可能带电的裸露导体逐一进行验、放电操作；9、先将试验电阻的一端与开关内的接地螺栓可靠连接；10、将试验电阻的另一端与控制变压器一次保险（高压侧保险）负荷侧接线柱可靠连接；11、将试验电阻及连线放置在开关内安全位置上；12、检查确认开关内安全措施拆除完毕，试验电阻连接可靠且放置安全，开关内具备送电条件后，合上开关大盖，恢复其防爆性能；13、再次与变电所（或配电点）联系确认，具备试验条件；14、合上被试开关隔离手柄；15、按照送电程序恢复被试开关电源供电；16、检查、联系确认该回路是否正常漏电跳闸；17、检查确认来电方向已经按照规定程序执行了二级停电；18、打开被试开关大盖；19、再次按照规定的验放电安全措施执行程序，对腔内可能带电的裸露导体逐一进行验放电工作；20、先拆除控制变压器一次保险上的试验电阻接线端，并恢复该螺栓紧固；21、再拆除与腔内接地螺栓相连的试验电阻另一接线端，并恢复该螺栓紧固；22、检查确认开关内安全措施拆除完毕，试验电阻取出，开关内具备送电条件后，合上开关大盖，恢复其防爆性能；23、再次联系变电所（配电点）该段远方人工漏电试验工作结束；24、按照规定的送电程序执行该工作面供电恢复工作；25、做好相关记录，与被影响单位联系反馈已经试验完毕并恢复了该段供电；26、该段远方人工漏电试验结束（需要进行另一段低压回路远方漏电试验的，必须待该段恢复正常供电30分钟后，方可再次按照以上程序，进行另外一段低压回路的远方漏电试验）。