车工安全-文明生产教育ppt课件
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车辆安全知识培训教学PPT课件
车辆安全知识培训
三、行车开始前检查 1、 检查制动效能是否正常 2、检查方向盘是否有摇动和摆头现象 四、行车中的注意事项 1、如果报警指示灯亮时，应停车检查 2、避免突然紧急制动停车 3、检查汽车在行驶时是否有不正常响声，如有应立即停车检查 五、回场检查 发动机熄火，应使用驻车制动器停车 六、发动机冷机起动 1、 严禁大油门或猛轰油门 2、待发动机运转慢慢稳定后，松开离合器踏板，变速器置于空档保持一段时间的低中速
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正确的驾驶方法 若素素材
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车辆安全知识培训
第二节 正确的驾驶方法
正确的驾驶方法不但可以延长车辆的寿命、提高经济效益，同时能确保行车的安全。 请驾驶者遵守下列规定： 一、发动机启动前检查 1、检查轮胎气压是否正常 2、检查冷却水液面是否正常 3、检查机油液面是否正常 4、检查油、水是否有泄漏 二、发动机启动后检查 1、 检查仪表、喇叭、刮水器、空调、暖风、除霜的工作情况 2、检查机油压力、水温、水位是否正常 3、检查前、后各种灯光是否正常 4、查听发动机是否有不正常响声 5、检查后视镜位置是否适宜
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十八种影响交通安
全 的 不 良 习 惯 若素素材
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车辆安全知识培训
第四节 十八种影响交通安全的不良习惯
不良习惯往往会令驾驶人陷入困境，有时甚至是致命的。这里，警方列举了较常 见的十八种危险的坏习惯，希望广大爱车者特别是新司机们能及时注意。
车辆安全知识培训
9、驾车时注意力转移。行车过程开窗时，被风沙迷了眼、捡拾驾驶台上掉下的物品、看路边的热闹、 拍打驾驶室内的苍蝇等。 10、单手控制方向盘。有些司机过于自信自己的驾驶技术，便一手把方向盘，一手放在挡把上。这种 不良习惯，在发生意外情况时转向速度慢，特别是遇到颠簸时一只手容易把握不住方向盘。 11、低头看挡位。有的司机、特别是新司机在换挡时，怕换错挡有低头看挡位的习惯，这是很危险的 操作习惯。 12、只管开车，不管保养。有些司机，只管开车，不管行车前、行车中和行车后的保养，特别是在行 驶过程中发现故障后，轻信不影响安全而继续行驶，常因此而出现交通事故或使机件严重损坏或报废。
车工安全文明生产
车工安全文明生产车工安全文明生产车工是一项重要的机械加工工艺，主要用于加工金属零件。
在车工作业过程中，往往涉及到高速旋转的刀具和复杂的机械结构，因此车工安全至关重要。
安全生产不仅是保障车工操作人员的人身安全，也是保障企业生产秩序和社会稳定的重要任务。
本文将讨论车工安全文明生产的重要性，并提出一些实施安全文明生产的方法和策略。
首先，车工安全文明生产是一项基本的道德要求。
作为企业员工，每个车工操作人员都应该有良好的职业道德并严格遵守操作规程。
这包括：遵守安全操作规程，不擅自更改设备和工具的规格和型号，定期检查和维护设备，积极参加安全培训和教育等。
只有具备这些基本素质，才能确保车工操作的安全性和可靠性。
其次，车工安全文明生产是企业可持续发展的重要保障。
安全生产事故往往会导致人员伤亡、设备损坏或生产中断，给企业带来巨大的经济损失。
因此，从企业发展的角度来看，车工安全文明生产是一项重要的管理任务。
企业应根据车工操作的特点和潜在的安全隐患，制定并严格执行相关的安全管理制度，组织安全培训和教育，定期进行安全检查和隐患排查，提高员工的安全意识和技能水平，确保车工作业的顺利进行。
第三，车工安全文明生产是社会公众利益的需要。
作为具有一定社会影响力的企业，车工安全生产不仅关乎员工个人的安全，也关系到社会公众的生命财产安全。
减少事故的发生，不仅能减少人员伤亡和财产损失，也能减轻社会救治和赔偿的负担，提高社会资源的利用效率。
因此，企业应该将车工安全文明生产作为一项社会责任，充分调动员工的热情和责任心，落实各项安全措施，为社会提供优质的产品和服务。
实施车工安全文明生产，需要从多个方面着手。
首先，企业应建立健全的安全管理制度，明确责任部门和责任人，划分安全生产责任区域，形成科学、完善的安全管理体系。
其次，企业应加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
可以通过组织安全培训班、开展安全知识竞赛和模拟演练等方式，增强员工的安全知识和应急处理能力。
车工安全文明生产教育精选PPT
普通车床操作使用说明 12
一、工作前
1．操作者必须熟悉设备的结构和性能，严禁超规适用设备。 2．检查设备各手柄操作灵活定位可靠，各部安全保险装置齐全 好用，各紧固件不得有松动现象，电机运转声音正常。 3．油箱油量符合标准，油标（油孔）、油线、油毡完整清洁， 油路畅通，导轨面无灰尘，按润滑图表规定的油质、油量加油。 4．停车八小时以上应开车空转3-5分钟（冬季时间应更长）， 确认润滑系统畅通，各部运转正常后开始工作。
14
6．装卡的工件必须牢固可靠，加工偏重工件时必须加以平 衡，且选择适当速度。 7．严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打校直和修正工件。 8．严禁操作者离开开动的设备。 9．机床运转中严禁变换主轴转数。 10．用尾架钻孔时，禁止用杠杆转动手轮的方法进行。 11．必须正确安装刀具。 12．冷却泵不使用时，应切断电源，以免烧坏电机。
8、使用顶尖或跟刀架，须经常加润滑油。尾座套筒伸出 长度不得超过全长的1/2。
9、加工表面形状不规则的工件时，必须将刀架先退出以 后缓缓进刀。
10、加工曲轴或偏心工件，禁止将手放在刀架上。
11
11、必须按操作规程及工艺要求，正确选用切削用量和转 速，不得任意提高负荷。
12、必须按操作规程正确使用砂轮，开动前检查砂轮片是 否有裂纹及松动，刃磨刀具时禁止站在砂轮正前方。
1
车床安全操作规程 及基本操作方法
授课内容：
2
一、车工岗位责任制 二、车工安全操作规程 三、普通车ห้องสมุดไป่ตู้操作使用说明
3
4
生命至上 安全第一 5
意义：保障人身安全、保障设备安全、保障工具及产品完好
车工岗位责任制
6
1、坚守生产岗位，自觉遵守劳动纪律，按下达的任务加 工零部件，要求保质保量完成任务。
车工数控加工安全知识培训课件.pptx
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• 8．实习中如发生事故，应立即拉下电 门或关上有关开关，并保持现场，报 告实习指导老师，查明原因，处理完 毕后，方可再行实习。
15
砂轮机操作安全守则
1．运转前应检查有无砂轮护罩，护罩安 装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹 等，如发现存在上述不安全的现象，不得 开动砂轮机，及时请师傅进行处理。
2．开动砂轮机后，待空转适当时间再开 始磨削。
3．切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨 削量，以免砂轮碎裂。
16
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4．要根据工件材料正确选择砂轮，氧化 铝砂轮用于磨削普通钢料；碳化硅砂轮用 于磨削硬质合金等很硬的材料。
5．禁止两人同在一个砂轮上磨削。 6．应用砂轮的正面磨削，人应站在砂轮
42
• 1)打雷时不要开启机床；
• 2)在数控车间房顶上应架设避雷 网；
• 3)每台数控机床接地良好，并保 证接地电阻小于4Ω。
• 4)、禁止打闹、闲谈、睡觉和任 意离开岗位，同时要注意精力集 中，杜绝酗酒和疲劳操作。
• 5)、紧急停车后，应重新进行机 床“回零”操作，才能再次运行程 43
五、工作完成后的注意事项
• 3、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌 。
• 4、未经允许不得打开机床电器防护门，不要ห้องสมุดไป่ตู้对机内系统文件进行更改或删除。
• 5.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间
应足够大。
35
• 6、某一项工作如需要两人或多人共同 完成时，应注意相互间的协调一致。
• 7、更换保险丝之前应关掉机床电源， 千万不要用手去接触电动机、变压器 、控制板等有高压电源的场合。
• （4）刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超 出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形 状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
• 8．实习中如发生事故，应立即拉下电 门或关上有关开关，并保持现场，报 告实习指导老师，查明原因，处理完 毕后，方可再行实习。
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砂轮机操作安全守则
1．运转前应检查有无砂轮护罩，护罩安 装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹 等，如发现存在上述不安全的现象，不得 开动砂轮机，及时请师傅进行处理。
2．开动砂轮机后，待空转适当时间再开 始磨削。
3．切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨 削量，以免砂轮碎裂。
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4．要根据工件材料正确选择砂轮，氧化 铝砂轮用于磨削普通钢料；碳化硅砂轮用 于磨削硬质合金等很硬的材料。
5．禁止两人同在一个砂轮上磨削。 6．应用砂轮的正面磨削，人应站在砂轮
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• 1)打雷时不要开启机床；
• 2)在数控车间房顶上应架设避雷 网；
• 3)每台数控机床接地良好，并保 证接地电阻小于4Ω。
• 4)、禁止打闹、闲谈、睡觉和任 意离开岗位，同时要注意精力集 中，杜绝酗酒和疲劳操作。
• 5)、紧急停车后，应重新进行机 床“回零”操作，才能再次运行程 43
五、工作完成后的注意事项
• 3、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌 。
• 4、未经允许不得打开机床电器防护门，不要ห้องสมุดไป่ตู้对机内系统文件进行更改或删除。
• 5.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间
应足够大。
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• 6、某一项工作如需要两人或多人共同 完成时，应注意相互间的协调一致。
• 7、更换保险丝之前应关掉机床电源， 千万不要用手去接触电动机、变压器 、控制板等有高压电源的场合。
• （4）刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超 出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形 状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
车工安全文明生产教育课件
• 1、上班工作前，首先要检查机床的电器 装置是否正常、安全，按规定加注润滑油， 冬季进行车削前，车床必须先行空转，等 机床内温度上升，润滑油浓度变稀后方可 正式投入切削。工作的地方必须用木踏板 垫脚。下班时应清扫场地和车床。 • 2、工作时要穿戴防护用品，袖口要扎紧， 严禁带手套、围巾，女同志一律带工作帽。 留长发的女同志使用或协助车床工作时， 必须带工作帽。
13．切削进程中，使用硬质合金刀时，刀 具未退出工件前，不得停车。 14．机床导轨面和油漆面上严禁摆放物品。 15．禁止用铁棒撞击主轴孔内的顶尖（用 铜棒或硬度低的物品）。 16．加工钢件改为铸铁或有色金属时，必 须将铁削和粉未擦净；由加工铸铁或有色 金属件改为加工钢件时，必须将铁削和粉 末擦净并涂油。 17．工作中必须经常检查设备各部运转情
• 4、严格遵守和执行安全操作规程，严 禁违章作业，积极配合相关的安全隐 患排查工作，结构、原 理、性能和操作规程，提高加工质量。 • 6、严格执行领用料制度，爱护工具、 量具，节约用电、用油、用纱头，搞 好工作地环境卫生，各种零部件存放
车工安全操作规程
• 11、必须按操作规程及工艺要求，正 确选用切削用量和转速，不得任意提 高负荷。 • 12、必须按操作规程正确使用砂轮， 开动前检查砂轮片是否有裂纹及松动， 刃磨刀具时禁止站在砂轮正前方。
普通车床操作使用说明
一、工 作前 1．操作者必须熟悉设备的结构和性能，严
禁超规适用设备。 2．检查设备各手柄操作灵活定位可靠，各 部安全保险装置齐全好用，各紧固件不得 有松动现象，电机运转声音正常。 3．油箱油量符合标准，油标（油孔）、油 线、油毡完整清洁，油路畅通，导轨面无 灰尘，按润滑图表规定的油质、油量加油。 4．停车八小时以上应开车空转3-5分钟
车工安全文明生产
车工安全文明生产车工安全文明生产车工是一项高风险的职业。
在车间内，处理各种机械设备，操作各种工具，车工需要时刻保持高度的安全意识，遵守各项安全规定，才能保证自身安全，保证生产的顺利进行。
下面，我将就车工安全生产进行详细阐述。
首先，车工应树立安全第一的意识。
道路千万条，安全第一条，车工不进店，岗位不进店。
安全意识高于一切，保障自己的生命安全是第一位。
车工要明确安全责任，自觉遵守车间生产规程，严格执行操作规程，不懈努力提高安全技能，确保自己的工作安全。
其次，车工应保持设备的良好状态。
车间的设备要定期检查、维护、保养。
对于发现的问题要及时处理，确保设备的正常运行。
同时，车工要了解设备的性能、结构和使用方法，合理操作设备，避免设备故障给自己和他人带来危险。
再次，车工要严格遵守操作规程。
在车工作业中，往往需要处理各种机械设备，操作各种工具，这就需要车工严格遵守规定的操作规程。
车工需要熟悉并遵守各类设备的操作说明书，了解设备的工作特点、运行要求和安全操作规程。
在作业中要注意操作方法的正确性和安全性，严禁违章操作，杜绝无证操作，保证操作规范和合理。
最后，车工要注重环境卫生和文明生产。
车间是车工工作的地方，环境的整洁与否直接影响到车工的工作效率和安全。
车工要保持工作场所的整洁和清洁，保持机床的清洁和润滑，妥善处理废料和废弃物，防止堆积物的积聚和污染。
同时，车工在工作中要遵守文明生产的要求，不使用带有污染性、有害性的材料和工艺，合理利用资源，尽量减少废弃物的产生，保护环境，实现可持续发展。
总之，车工安全文明生产是车间保持正常生产秩序和保障车工个人安全的重要保障措施。
车工要始终保持安全意识，树立安全第一的理念，保持设备良好状态，严格执行操作规程，注重环境卫生和文明生产。
只有这样，才能确保车工的安全和生产的顺利进行。
汽车维修安全生产培训 ppt课件
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2020/12/27的发生有原因和预兆，一次重大事故 前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗 子”避免事故的发生
“事故金字塔理论” ：
对330起跌倒事故分析
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29
300：29：1
重伤或死亡1起
轻伤或微伤29起
300
无伤害或事故苗子300起
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2020/12/27
团队智慧是指有效共同工作的能力。一个 有自知之明的团队应该同时掌握自己的优势和 弱势所在。而团队成员应该明了其它成员的特 性，知道如何取长补短，还应该知道互相沟通 。聪明的团队应该努力达到这层认识，并将其 努力保持下去。
把每一件简单的事情做好, 就是不简单;把每一件平凡的 事情做好,就是不平凡.
海尔—张瑞敏
完工后 应将阀门、开关关好：气阀、水阀、煤气、电 气开关等； 整理好用具和工组箱，放在指定地点； 危险物品应存放在指定场所，填写使用记录， 关门上锁。
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2020/12/27
三、几种通用作业的安全要求
用电安全基本要求
车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即 请电工检修。 经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等， 必须保持完好。 需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖 去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。 打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防 发生触电事故。 停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警示标志牌。
行或停留。 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 禁止在设备、设施或传送带上行走。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
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2020/12/27
10.开工前 完工后的安全检查
安全文明生产
三、砂轮安全操作要求
三、砂轮安全操作要求
1、砂轮机应安装牢固，平稳运行无振动。 2、更换砂轮应有经验丰富的老师进行，严禁用手锤敲打砂轮， 更换后应试车，没有问题才可以交付使用。 3、开机前，应检查砂轮有无裂纹、损坏、松动，如发现上述 问题，请及时报告相关责任人。 4、开机时,人应站在砂轮一侧，运行2~3分钟，正常后，才能 使用。 5、磨刀时:①握紧刀具、人侧对砂轮②均匀用力，避免猛烈 撞击砂轮③均匀使用砂轮圆柱表面，避免砂轮圆柱表面出 现沟槽。 6、严禁使用砂轮刃磨有色金属及非金属。 7、严禁使用砂轮侧面刃磨刀具。 8、严禁两人同在一个砂轮上磨削。 9、刃磨结束，应立即关闭砂轮机。 10、要根据工件材料正确选择砂轮，白色氧化铝砂轮用于磨 削高速钢刀具；绿色碳化硅砂轮用于磨削硬质合金刀具。
6、严禁使用砂轮刃磨有色金属及非金属 7、严禁使用砂轮侧面刃磨刀具 8、严禁两人同在一个砂轮上磨削。 9、刃磨结束，应立即关闭砂轮机 10、要根据工件材料正确选择砂轮，氧化铝砂轮用于 磨削高速钢刀具；绿色碳化硅砂轮用于磨削硬质合 金刀具。
作业
1、背诵安全操作规程安Fra bibliotek文明生产一、安全文明生产的重要性：
• 保证生产工人和设备安全的根本保证。 • 直接影响人身安全，产品质量和生产效 率的提高。 • 影响设备和工、夹、量具的使用寿命和 工人技术水平的正常的发挥。
二 、数控车工专业安全生产注意事项：
1、工作时应穿工作服、戴袖套。女同志应戴工作帽，将 长发塞入帽子内，夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机 操作。 2、工作时，头不能离工件太近，以防切屑飞入眼中，为 防切屑崩碎飞散，必须戴防护眼镜。 3、工作时，必须集中精力，注意手、身体、衣服不能靠 近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。 4、工件和车刀要装夹牢固，否则会飞出伤人。卡盘必须 装有保险装置。装夹好工件后，卡盘扳手必须随即从 卡盘上取下。 5、凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时， 必须先停车。 6、车床运转时，不得用手去摸工件表面，尤其是加工螺
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6．装卡的工件必须牢固可靠，加工偏重工件时必须加以平 衡，且选择适当速度。 7．严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打校直和修正工件。 8．严禁操作者离开开动的设备。 9．机床运转中严禁变换主轴转数。 10．用尾架钻孔时，禁止用杠杆转动手轮的方法进行。 11．必须正确安装刀具。 12．冷却泵不使用时，应切断电源，以免烧坏电机。
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4、严格遵守和执行安全操作规程，严禁违章作业，积极 配合相关的安全隐患排查工作，全力确保安全生产工作。
5、努力钻研技术，掌握设备结构、原理、性能和操作规 程，提高加工质量。
6、严格执行领用料制度，爱护工具、量具，节约用电、 用油、用纱头，搞好工作地环境卫生，各种零部件存放整 齐。
车工安全操作规程
3、开动车床前，必须先检查各部手柄是否放在确定位置，工 件和车刀必须装牢靠、装拆车刀时应停车，装卡工件时车头应 放在空档内，车床工作中不得擅自离开车床。
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4、车削工作时，头部不能离工件及卡盘太近，切削时必 须带防护眼镜；如有油灰烟需带口罩。
5、不准用手清除切屑，也不准用嘴吹铁屑，车床开动时 不准测量工件，不准用手去刹住要停止转动的卡盘。
6、工作中手和身体不能靠近正在旋转的机件，传动皮带 盘齿轮等处，必须上好防护罩，超长工件加工时应有安全 措施。
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7、加工长件进，须安跟刀架，卡偏听偏重物件时，须加 平衡重物，加工细长工件超出主轴或床尾时，必须设保护 网，并采取措施制止工件在主轴内乱动。
8、使用顶尖或跟刀架，须经常加润滑油。尾座套筒伸出 长度不得超过全长的1/2。
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1、上班工作前，首先要检查机床的电器装置是否正常、安全， 按规定加注润滑油，冬季进行车削前，车床必须先行空转，等 机床内温度上升，润滑油浓度变稀后方可正式投入切削。工作 的地方必须用木踏板垫脚。下班时应清扫场地和车床。
2、工作时要穿戴防护用品，袖口要扎紧，严禁带手套、围巾， 女同志一律带工作帽。留长发的女同志使用或协助车床工作时， 必须带工作帽。
9、加工表面形状不规则的工件时，必须将刀架先退出以 后缓缓进刀。
10、加工曲轴或偏心工件，禁止将手放在刀架上。
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11、必须按操作规程及工艺要求，正确选用切削用量和转 速，不得任意提高负荷。
12、必须按操作规程正确使用砂轮，开动前检查砂轮片是 否有裂纹及松动，刃磨刀具时禁止站在砂轮正前方。
17．工作中必须经常检查设备各部运转情况和润滑系统工作情 况，如有异常现象应妥善排除后再开车工作。
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三、工作后 16
1．将全部操纵手柄置于非工作位置上，刀架和尾座移动到 后边，较重工件应用木块支撑，切断电源。
2．按“清扫制度”清扫机床和周围场地，整理工件、工具 及附件等，摆放整齐，所有滑动面擦拭干净。
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车床安全操作规程 及基本操作方法
2017.4.17
授课内容：
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精选版Βιβλιοθήκη 一、车工岗位责任制 二、车工安全操作规程 三、普通车床操作使用说明
CA6140 普通车床
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CA6140 普通车床外形结构示意图 4
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生命至上 一
安全第 5
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意义：保障人身安全、保障设备安全、保障工具及产品完好
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13 二、工作中
1．凭设备操作证使用设备。 2．禁止在主轴或尾架锥孔内安装与锥度不符或锥面油刻痕， 不清洁的工具。 3．刀架与尾座移动时必须先把导轨面擦净，刀架自动走刀 时，应检查溜板紧固螺钉是否松开，前后是否有油联障碍物 4．用顶尖顶持工件时，尾座套伸出量不得大于全场的2/3。 5．装卸较重工件和卡盘时，必须选择安全的吊具和方法， 同时还要在导轨面上垫好木板。
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13．切削进程中，使用硬质合金刀时，刀具未退出工件前，不 得停车。 14．机床导轨面和油漆面上严禁摆放物品。
15．禁止用铁棒撞击主轴孔内的顶尖（用铜棒或硬度低的物 品）。
16．加工钢件改为铸铁或有色金属时，必须将铁削和粉未擦净； 由加工铸铁或有色金属件改为加工钢件时，必须将铁削和粉末 擦净并涂油。
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普通车床操作使用说明 12
一、工作前
1．操作者必须熟悉设备的结构和性能，严禁超规适用设备。 2．检查设备各手柄操作灵活定位可靠，各部安全保险装置齐全
好用，各紧固件不得有松动现象，电机运转声音正常。 3．油箱油量符合标准，油标（油孔）、油线、油毡完整清洁，
油路畅通，导轨面无灰尘，按润滑图表规定的油质、油量加 油。 4．停车八小时以上应开车空转3-5分钟（冬季时间应更长）， 确认润滑系统畅通，各部运转正常后开始工作。
车工岗位责任制
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1、坚守生产岗位，自觉遵守劳动纪律，按下达的任务加 工零部件，要求保质保量完成任务。
2、上班前查设备运转，机床、电器开关是否完好，下班 后擦清设备的铁屑、灰尘、油污，按设备维护保养规定做 好维护保养，并做好运行记录。
3、加工前明确任务，做好刀具、夹具准备，加工过程中 要及时交检，任务完成后加工任务单要及时报交统计员。